生产经理岗位职责说明书

生产部经理岗位职责说明书

1、在总经理的带领下，贯彻、执行公司的有关制度、纪律、目标。

2、组织建立和完善生产指挥系统，编制和审核生产总计划，检查生产工作，对生产任务单的审核，并根据生产负荷的分析核定交货期，并协调各部门搞好均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。对预计不能按期交货的产品要第一时间与相关部门负责人沟通协调解决，协调不成的，要及时上报总经理。

3、各车间（班组）生产计划的监督、指引、及落实跟进。对各车间（班组）的问题点进行引导、分析、总结、评估及制订可行性报告，定期、向总经理汇报。

4、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。

5、对各个部门的物料用量正常或异常作评估；根据每款产品它的物料清单，用量、操作工艺及产品难易程度、生产损耗等作分析且作出便于生产实际操作的改善建议并上报公司决策层领导。

6、依据各部门的实际运作，建制各项提高生产效益（各项考核措施、生产环境、现场管理技能等），节约生产成本的措施（人力（人员工时、人员利用）、物料、工艺、产品品质、时间、空间、设备等）

7、定期主持召开生产会议：生产调度会议、计划与目标会议、生产环境及安全会议、总结会议等，监督各部门早会及部门日常会议并对会议决议执行情况进行

监督检查。

8、依据公司实际运作情况结合生产各项要素进行综合生产分析，制订中、短期生产目标并上报总经理，根据公司指示作修改后督导、跟进与落实。

9、负责制定员工工资方案，计件员工工资核算标准，即时提供工资核算资料。

10、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

11、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

12、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。

13、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

14、建立健全生产运作机制和质量运作体系，负责完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调运作。

15、负责合理安排加班时间，改进生产制造方法，提高生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，降低生产成本。

16、定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题。加强工厂内部岗位管理，严格劳动纪律，执行员工赏罚制度，规范员工行为，提高员工的自觉性，主动性。