DCS首次送电及复原试验作业指导书要点

1.工程（系统或设备）概况及工程量

1.1系统或设备概况（作业涉及的系统范围、设备简介）(空)

1.2工程量（范围、具体工作量等）(空表格)

1．3 工期：20天

2．编制依据(空)

2.1《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T—1998

2.2DCS厂家技术资料

3．作业前的条件和准备

3.1技术准备(空)

作业指导书编制完毕且经讨论批准；技术交底完毕。

3.2作业人员(配置、资格)

3.2．1 作业人员配置、资格

3．2．2作业活动中的组织分工和人员职责:

3．2．2．1 作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)(空)

电气专业负责测量系统接地电阻及UPS送电维护;DCS厂家负责作业的执行;调试所配合厂家作业。

3.2．2．2作业人员的职责(空表格)

3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）(空表格)

3.4材料(空)

4.5安全器具(空表格)

3.6场地道路(空) 3.7工序交接(空)

DCS 系统硬件设备安装完毕；设备之间联结电缆联接完毕；电气UPS 验收合格。

3.8其他(空)

4．作业程序的步骤和方法 4.1作业程序的步骤流程(流程图)

4.2作业方法(空)

5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

5．1 质量分目标：根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。 5．2 质量事故预想：

5．2．1 DCS 系统首次送电模件损坏。 5．3 保证措施：

5．3．1 严格按照施工图纸、厂家资料和规程规范进行送电调试。

电气一次试验作业指导书.

目录 1、编制依据 2、试验内容 3、试验的基本条件 4.发电机试验 5、电力变压器试验 6.高低压异步电动机试验 7.直流电动机试验 8.高压断路器试验 9.电压互感器试验 10.电流互感器试验 11.套管试验 12.绝缘油试验 13.隔离开关 14.避雷器试验 15·支柱绝缘子试验 16. 母线试验 17.电力电缆试验 18职业安全与环境因素

19.安全文明施工及环境管理 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-91 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明》 GB 50150-91 1.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸 1.4 厂家技术协议/技术资料 2、试验内容: 2.1 工程概况浙江京新兴天然气发电有限公司联合循环发电厂安装一台1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。 2.2电气设备一次试验范围 a. 电力变压器(两台主变.三台厂用变及一台励磁变; b. SF6断路器; c.电压互感器; d.电流互感器; e.套管; f. 绝缘油; g.隔离开关; h.避雷器;

i.支柱绝缘子 j.母线(10KV; k.电力电缆(10KV; 3、试验的基本条件 3.1 3.2 3.3物质准备及要求 a.安全围栏及标示牌若干; b.绝缘鞋,安全带若干; c.绝缘胶带若干;

d.对讲机1对; e.4米竹梯1个; f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套; 3.4作业环境及其它应具备条件 3.4.1 电气一次设备安装基本完,场地平整。 3.4.2 试验现场应尽可能清洁,照明充足。 3.4.3 试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。 3.4.4 所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规范的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。 3.4.5 试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告及时完成。 3.4.6 试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施, 所使用的工具应有绝缘把手。 3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较复杂试验时, 所有成员分工应职责明确, 以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。 3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。

电务段计算机联锁设备检修作业指导书

电务段计算机联锁设备检修作业指导书 1 检修准备 1.1 预测预判。通过调阅信号集中监测及各类信息的反馈，针对可能存在的问题，提出检修要求。 1.2 派班会。明确检修作业负责人、室内防护、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。 1.3 工具及仪表准备。联络工具、卡钳、照明灯、扳手、螺丝刀、毛刷、联锁设备专用工具、万用表、斜口钳、尖嘴钳等。 1.4 材料准备：水晶头、网线、线卡、工控机电源、工控机过滤网、机柜风扇、工控机风扇、内存条、标签、鼠标、电源线，不同规格的串口转换卡和扎带若干等。 2 联锁设备检修作业流程一看、二试验、三检修、四复验。

2.1一看：看三项内容一看系统图正常；二看维修机有无异常报警信息；三看列控中心、CTC、ZPW-2000、计算机联锁、集中监测等关联设备间相互通信正常，本站联锁与相邻联锁通信正常（图一～图五）：图一：DS6-K5B系统图图二：EI32-JD 系统图图三：DS6-11系统图图四：TYJL-ADX 系统图

图五：ILOOK系统图 2.2 二试验：一测量二试验一测量：测量2项内容一测地线；二测：电源、设备进行I级测试（系统使用开关电源或变压器的输入、输出电压测试，条件允许的设备漏流测试，有电流显示窗口的记录电流值，UPS放电时间测试）。二试验：试验三项内容双机热备系统切换、2×2取2系统对上位机（控显机、执表机）和联锁机Ⅰ、Ⅱ系手动切换双系同步试验；UPS电源充放电、切换试验；备件上机试验。 2.3 三检修：检修10个步骤（检查项目可同时进行，无顺序要求）2. 3.1 UPS-A、B检查良好，电源风扇运转正常。 2.3.2机柜、机箱、防尘罩清扫，确保通风良好；各部螺丝紧固，机柜、机箱安装牢固。 2.3.3机柜内部配线检查良好，防雷单元检查（图六）：

铜止水作业指导书

北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段 NSBD-PT-DGQ-SG.07 隧洞二衬变形缝作业指导书编制人：审核人：审批人：北京市政路桥股份有限公司

北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标项目部 2014年3月

目录一、编制目的 (4) 二、编制依据 (4) 三、适用范围 (4) 四、施工准备 (4) 1、主要工器具 (4) 2、技术准备 (5) 3、人员准备 (5) 五、施工工艺及技术要求 (5) 1、工艺流程 (5) 2、紫铜止水的加工方法 (6) 六、施工过程中止水的保护 (5) 七、止水带的质量控制 (6)

隧洞二衬变形缝作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。二、编制依据 1、招标文件（技术条款）； 2、施工组织设计； 3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）； 4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001） 5、南水北调工程相关技术要求。三、适用范围本作业指导书适用于北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段二衬混凝土变形缝施工。本工程中所使用的止水是紫铜止水带，由于工程施工的难度确定分为五片加工，厂家加工成型后运送至工地现场，每道变形缝只有5个接头，采用铜焊条双面连接。输水隧洞二衬混凝土沿纵向每10米或12米设置一道环形缝，因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。四、施工准备 1、主要工器具及材料氧气乙炔焊、切割机、铜焊条、沥青油麻、低发泡聚乙烯闭孔泡沫塑料

路面弯沉试验作业指导书

贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉的试验作业指导书 1 目的和适用范围 1.1路面的弯沉是测定载重汽车在标准轴荷载，轮胎尺寸，轮胎间隙及轮胎压力下，对路面表面的垂直变形值，根据需要可以是总弯沉或回弹弯沉，以0.01毫米为单位表示。 1.2沥青路面的弯沉以路表温度20℃为准，在其他温度测试时，弯沉值应予温度修正。但对沥青路面厚度等于或小于5cm厚时，不予修正。 1.3本方法适用于测定各种路面的回弹弯沉以评定路面的承载能力或供路面结构设计使用。也适用于路基路面施工过程中的压实度弯沉检验。 2 仪具与材料本试验需要下列仪具与材料： 2.1标准车：双轴，后轴双侧4轮的载重车，主要参数见表1.1，测试车可根据需要按公路等级选择，高速公路、一级及二级公路应采用后轴的BZZ-100标准，其他等级公路可采用后轴60KN的BZZ-60标准车。 2.2路面弯沉值，由贝克曼梁百分表及表架组成，贝克曼梁由合金铝制成，上有水准泡，其前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度分别为240mm和120mm或360mm和180mm两种仪器。其比值为2:1。弯沉采用百分表量得，也可用自动记录装置进行测量。 2.3路表温度计，分度不大于是1℃。 2.4接长杆、直径Φ16mm，长500mm。 2.5 其它：皮尺、口哨、白油漆或粉笔，指挥旗等。表1.1

3 试验方法 3.1准备工作 3.1.1检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。 3.1.2向汽车车槽中装载(铁块或集料)，并用地中衡称量后轴总质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。 3.1.3测定轮胎接地面积，在平滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸，轻轻落下千斤顶，即在方格上印上轮胎印痕，用求积仪或数方格的方法，测算轮胎接地面积，准确至0.1平方厘米。 3.1.4检查弯沉仪百分表量测灵敏情况。 3.1.5当为沥青路面时，用路表温度计测定试验时气温及路表温度(一天中气温不断变化，应随时测定)，并通过气象台了解前5天的平均气温(日最高气温与最低气温的平均值)。 3.1.6记录沥青路面修建或改建时材料、结构、厚度、施工及养护等情况。 3.2路面回弹弯沉测试步骤： 3.2.1在测试路段布置测点，其距离随测试需要而定。测点应在路面行车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。 3.2.2 将试验汽车后轮胎隙对准测点稍后约3-5cm处的位置上。 3.2.3将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测应置于测点上(轮隙中心前方3-5cm处)，并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。弯沉仪可以是单侧测定，也可以是双侧同时测定。 3.2.4测定者吹口哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面弯形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，迅速读取初读数L1。汽车仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径(约3米以上)后，吹口哨或指挥红旗，汽车停止。待表针回转稳定后，再次读取终读数L2。汽车前进的速度宜为5km/h 左右。 3.3从路面测定基层或土基的回弹弯沉的步骤。 3.3.1在测试地点用适当方式开挖或钻孔，孔径不大于Φ450mm，直至欲测定层

连锁门店作业指导书

门店店长作业指导书一、简易作业要项：上班前准备工作——打卡——组织门店早会（参加渠道部周例会与总经办会议）——协调本部与其它部门以及门店之间的工作——监督门店日常卫生、产品陈列、库存产品管理——高桥管内客户的开发与维护——向渠道部经理反馈市场信息与竞品信息——完成公司布署的其它任务——监督门店制度与工作流程的执行——组织门店人员进行产品知识培训与各种销售技巧的培训——普通门店人员的考核、处罚、奖励、任免权（门店副店长任免建议权）——打卡，下班。二、作业要项指导：１、上班打卡。２、门店所有人仪容仪表的检查。发型、服饰、精神面貌的检查等。３、组织门店早会（参加渠道部周例会与总经办会议）。门店早会时间：每日上午（春夏季8:15,秋冬季8:30）；内容：门店工作日志的检查；门店问题的反馈与解决方案；当日工作重点部署；传达公司最新指示或文件精神或各种最新资讯；商讨门店相对应促销策略（特价销售、买赠活动、堆头陈列销售、产品组合销售等），做到每月甚至每周销售策略有新意。渠道部周例会时间：每周一上午8：30；递交周工作总结与工作计划（上周门店工作情况汇报、本周工作安排、需协调的问题与市场信息与竞品信息的反馈）。总经办会议时间：服从总经办安排；于月底递交月度工作总结与工作计划到渠道部经理助理处。４、协调本部与其它部门以及门店之间的工作。针对涉及到各部门协调的各方面的问题，与各部门副店长及时沟通，商量可行方案，以工作联络函的形式存档备案并知会各相关部门。５、监督门店日常卫生、产品陈列、库存产品管理。按照日常行为规范、产品陈列原则、库存管理原则，发现问题及时指出，提出修改意见后并检查修改效果。６、高桥管内客户的开发与维护。 a.各品牌客户的筛选：需做到各品牌在高桥各业态、各区域找到相对应客户。 b.销售政策的洽谈：需按照公司销售政策洽谈原则与客户商谈，涉及到

防水工程作业指导书

1.目的确保防水工程施工质量，规范防水工程施工工作。 2.适用范围适用于北京地铁6号线11标段内的所有防水工程施工工作。 3.编制依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999（2003年版））、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。 4.作业准备 4.1 技术准备在正式施工前，根据图纸要求并结合现场实际情况给防水施工工班作书面安全、技术交底。 4.2 料具准备主要材料：1.5mm厚EVA塑料防水板；配套材料：背贴式止水带及注浆花管、注浆圆盘及注浆管、400g/㎡土工布、钢边橡胶止水带；辅助材料：塑料圆垫片、金属垫片、L≥32mm射钉带；施工机具：自动爬行热熔焊机、1000W热风枪、专用电铬铁、气密试验测压表、气筒、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源箱、线缆插盘、彩笔、盒尺等。 4.3安全消防与材料堆放保存本工程附加防水层施工的防水材料有可燃性，材料堆放时应整齐有序、便于展开下料，现场设置防水桶，设置醒目的防火标识牌，工人在施工现场严禁吸烟作业。防水配套材料的堆放应具防雨防潮措施，杜绝因雨淋、浸泡而报废材料，材料进场后有专人看护。

4.4劳动力安排根据本工程的施工任务及工期，安排一个施工队，约14个工人。具体劳力数量届时可根据需要随时补充调整。为保证区间竖井横通道施工顺利开展，加强对施工过程的控制，加强对施工队伍的管理，根据工程施工需要，项目经理部按具体工点施工安排配置各级管理人员，以满足施工的管理需要。 5操作工艺 5.1 EV A防水板施工工序流程图基面平整度处理及明流水堵漏→基面报验→铺设土工布缓冲层→铺设EVA防水板→T 型焊缝接头做加强→施工缝、变形缝固定背贴式止水带→固定注浆圆盘→外观和焊道充气自检→防水报验→仰拱土工布、细石混凝土保护覆 5.2 基面要求 (1)、铺设防水板的基面表面应无明流水，否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理，待基层表面无明水时，再施做下道工序。 (2)、铺设防水板的基面应平整；一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法，处理后的基面应满足：D/L≤1/10；D为相邻两凸面间凹进去的最大深度，L为相邻两凹凸间的最小距离。 (3)、基面不得有尖锐的毛刺部位、不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部进行凿除，然后在凿除部位采用1：2.5的水泥砂浆进行覆盖处理。 (4)、变形缝两侧各50cm范围内的基面全部采用1：2.5的水泥砂浆找平，以便于背贴式水带的安装，从而保证防水分区的效果。 5.3 土工布缓冲层铺设及塑料垫片固定 400g/㎡土工布具有一定的密实度和柔软性，在铺设缓冲层时，基层表面应平整无明

止水带作业指导书

止水带作业指导书本工程所用的止水带是本工程环基及池底板防止渗水的重要防水配件，它的功能有以下几点： ①可以阻止大部分池水沿分格缝（施工缝）渗入地下； ②当施工缝（分格缝）两侧沉降伸缩不一致时，止水带可以变形，继续起阻水作用； ③一旦发生沉降缝中渗水，止水带可以成为衬托，便于堵漏修补。本工程环基、池壁和池底板止水带采用橡胶止水带。其采用规格和种类如图所示：止水带施工隐患常见的有以下几种： 1、混凝土和止水带不能紧密粘结，水可以缓慢地沿结合缝处渗入； 2、施工缝（分格缝）两侧发生沉降或收缩，沉降差或收缩增值使止水带受拉，埋入混凝土中的止水带受拉变薄，与混凝土之间出现大缝，加大了渗水通道。特别是一字形止水带和圆形止水带，更容易出现上述现象，而单折、双折和半圆的止水带，防拉伸作用较好。 3、一条施工缝（分格缝）常有几条止水带搭接，搭接方式基本是叠搭，不能封闭，即成为渗水隐患。 4、施工止水带时，施工缝（分格缝）一边先施工，止水带埋入状态较好，再施工另一面混凝土时止水带下方混凝土不密实，甚至有空隙，止水带没有紧密的嵌固，使止水作用大减。止水带在现场实际操作时，要严格按照施工和验收规范标准进行施工，其具体注意事项有如下几点止水带在施工时采用以下方式：

1、加固橡胶止水带的模板必须牢固、位置准确，止水带的接头必须用专用502胶结剂粘结。在止水带搭接粘结前，要把止水带搭接区用矬子搓毛，涂上502胶后，稍停10分钟再粘贴，并用钢板夹具夹紧12小时，待其粘结牢固后方可松开夹具。 2、加固好的止水带成品要注意保护工作，防止在进行其他工序施工时破坏、撕裂该成品。 3、在进行混凝土施工时，要注意保持止水带的清洁，如有混凝土等其他东西粘上止水带时，要注意清洗，使其保持洁净。 4、如在止水带部位进行土方回填（如做临时路面或其他作业面）时，更要注意止水带的保护，应在止水带外侧砌120mm或240mm保护墙，该墙要高于止水带顶标高，然后在所砌的保护墙上放置保护板，然后再在止水带上面回填土。总而言之，止水带是本工程防水功能的重要部位，一定要在工作当中重视起来，特别是工长一定要以技术交底的形式交代下去，切实作到该工序工作的保质，保量进行。

环刀试验操作规程

环刀试验操作规程一、编制依据 GB/T50123-1999土工试验方法标准 SL260-98堤防工程施工规范山东省胶东调水工程第Ⅱ监理标段输水明渠工程质量控制监理细则二、环刀法压实度试验方法 1、取样： ?仪器设备：环刀200cm3 （内径70mm）若干套，医用凡士林一瓶，铁锹一把，切土刀一个，铁锤一把。 ?操作：①称取环刀的质量并编号记录，精确到0.01g ② 在压实基面随机选择取样点，取样部位应有代表性，且应在面上均匀分部，不得随意挑选，特殊情况下取样应加以注明。 ③ 应在压实厚度的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达到下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。 ④ 上层土用铁锹清除，并做成平面，把以松动的土块清理干净。 ⑤ 然后在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在取样点上，将环刀盖放在环刀上并加垫木，用铁锤慢慢垂直下压。同时用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，取出环刀用切土刀整平环刀两端土样，擦干净环刀外壁。用密封性能良好的包装袋封好后加以编号，送到实验室待用。 2、含水率试验?仪器设备： ①电热烘箱：应能控制温度为105～110℃②天平：称量200g，最小分值0.01g；

称量1000g，最小分值0.1g。铝盒若干 ?试验： ①称取环刀和湿土样的总质量。②称取铝盒的质量，记录并编号备用。 ③取环刀中的有代表性的试样放入铝盒，盖上盒盖，称取盒加湿土质量，准确止0.01g。 ④把盒号和盒重填写在记录表中。把盒重加湿土重填写在记录表中，湿土重同样填写。 ⑤打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105～110℃的恒温下烘止恒量，烘干时间对粘土、粉土不得少于8小时，对砂土不得小于6小时。 6/将称量盒从烘箱中取出，加上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒加干土质量，准确至0.01g。 ⑦把相应数据填写在记录表内。 ⑧含水量按下式计算含水量＝湿土重-干土重 ⑨试样的含水率，应按下式计算，准确至0.1％含水率＝（湿土质量/干土质量-1）×100 ⑩本试验应进行两次平行测定，取两次测值的平均值， 3、密度试验 ①试样湿密度计算：应按下式计算，精确至0.01g/cm3 土样湿密度＝湿土质量÷环刀体积 ③试样干密度计算：应按下式计算，精确至0.01g/cm3 土样干密度＝湿密度÷（1+含水率×0.01）④压实度计算：应按下式计算压实度＝土样干密度÷最大干密度×100

KYN61-40.5接地开关联锁装配作业指导书4

JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD KYN61-40.5 接地开关联锁装配作业指导书

JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD KYN61-40.5接地开关联锁装配作业指导书 1.目的规范接地开关联锁装配工艺，提高相同柜子装配的一致性和交检合格率。 2.适用范围江苏大全长江电器股份有限公司从事KYN61-40.5接地开关联锁装配的人员 3.作业工具尖嘴钳、锤子、Φ4内六角扳手、Φ6内六角扳手、气动枪、气管、油性记号笔、台钻、 Φ8麻花钻头、Φ13开口扳手、35KV 接地开关操作手柄等。 4.作业流程包括联锁轴焊接装配、接地操作大轴装配、接地小联锁装配、后门联锁装配 4.1联锁轴焊接装配 4.1.1选择正确的配件，如下图： 4.1.2先将联锁轴焊接按图中位置摆放（图1）；图1 垫一个Φ16平垫在联锁轴焊接上，再套入弹簧（9300.6560），再套一个Φ16平垫（如右图2所示）；图2 联锁轴焊接弹簧销支件1 支件2

JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD 将上图2中的联锁轴焊接套入支件1中，具体方向和流程（如右图3）；图3 在联锁轴焊接的另一端卡上Φ16的挡卡定位（如右图4）；图4 在销（9300.6563）的一端卡上Φ16的挡卡（如右图5）；图5 然后将销（9300.6563）插入（如右图6所示）的孔内并在销（9300.6563）上垫一个Φ16的平垫；图 6

ZTGZZYFJ-019橡胶止水带作业指导书

橡胶止水带作业指导书 1 目的为了使橡胶止水带安装施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。 2 范围本标准适用于本公司所实施的房建工程橡胶止水带安装施工作业过程控制。 3 术语定义无 4 职责 4.1 各项目对橡胶止水带作业中的进度进行控制。 4.2安质部负责对橡胶止水带作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。 4.3工程部负责对橡胶止水带作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。 4.4合约部对橡胶止水带的工程量进行确认。 4.5资料室负责做好橡胶止水带的过程资料和验收资料。 4.6 橡胶止水带作业人员按照本作业标准进行相应的施工作业过程控制。 5 作业流程图

6 作业标准 6.1 施工准备 6.1.1 图纸会审与交底组织相关技术人员进行图纸会审，然后对施工作业队伍进行图纸交底，明确有关橡胶止水带的安装标高、位置、材质与规格、与模板的衔接、封闭交圈部位的处理等。 6.1.2 施工方案编审结合施工现场及图纸编制施工方案，或在后浇带专项施工方案中予以详细制定相应的技术安全措施，专项方案按规定程序进行报审。 6.1.3 材料及主要机具的准备 6.1.3.1橡胶止水带 6.1.3.1.1材料进场时检查其产品合格证（或材料检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材料复验报告，并进行抽样复验和检查验收。

6.1.3.1.2止水带表面不允许有裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，气泡、杂质、明疤等缺陷不得超过4处；重点检查其中间的止水圆环。 6.1.3.1.3不能长时间存放,不要在露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。在橡胶止水带的运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。 6.1.3.1.4成品应取直平放，勿加重压。存放场所最好保持-10℃－+30℃，相对湿度40%－80%。 6.1.3.2焊条：焊条的牌号应符合规范要求。 6.1.3.3电焊机：应按设备完好性标准对电焊机进行检查，尤其是二次空载降压保护器应安装到位并有效。 6.1.3.4用于粘结接头的主要材料包括专用胶、木锉、玻璃胶、橡胶锤、专用夹具、刀具、丙酮（汽油）、抹布、纸团（布团）、胶刷、透明胶带等。 6.1.4 作业条件的准备 6.1.4.1 焊工必须持有有效的省建设行政主管部门颁发的特种作业人员上岗证。 6.1.4.2 电源应符合要求，电箱应确保一机一闸一漏电一箱。 6.1.4.3 作业场地应有安全防护措施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 6.1.4.4高空作业必须系好安全带。施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。 6.2 橡胶止水带作业 6.2.1测量放线橡胶止水带一般设置在后浇带或施工缝处。在后浇带或施工缝部位钢筋基本安装完成后，由测量人员进行后浇带或施工缝的定位测放，确定橡胶止水带的安装位置，其一般安装在相应的板或墙的中间。定位后，在钢筋上标出位置，拉出

灌砂法压实度试验操作规程

灌砂法压实度试验操作规程一、在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。将基板放在此平坦表面上。如表面的粗糙度较大，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间是圆孔上。打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称筒内砂的质量，准确至1g。二、取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。在凿洞过程在中，不使凿出的试样丢丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，不使水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测试层厚度，但不得有下和层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次乘取材料的质量。全部取出材料的总质量，准确至1g。三、从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量。样品数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g。对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称起质量，准确至1g。

四、将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂至要求质量），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流试坑内。在此期间，勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。五﹑取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

中石化项目HSE作业指导书-仪表作业指导书

仪表作业指导书SEP-HSE-ZD-3020-2015

目录 1目的 (1) 2适用范围 (1) 3引用文件 (1) 4定义 (1) 5职责 (1) 6工作要求 (2) 7附件 (2)

1目的为加强中国石化工程建设工程项目仪表作业的安全管理，指导并控制仪表作业中的安全风险。 2适用范围本程序适用于中国石化新建、改建、扩建项目及大检修工程。 3引用标准 GB 50093-2013 《自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T3521-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》 4定义 4.1自动化仪表：对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。 5职责 5.1项目管理方 5.1.1为仪表作业安全的实施，提供各种必要的资源； 5.1.2对仪表施工方案进行审核并提出相应的改进建议； 5.1.3负责仪表作业的协调,对承包商的施工进行检查、监督。 5.2监理单位 5.2.1对仪表施工方案进行安全、技术和可行性审核及提出相应的改进建议；5.2.2监督和检查仪表作业是否按照作业方案实施； 5.2.3对仪表作业现场提出改进措施并督促承包商整改。 5.3承包商 5.3.1遵照项目管理规定进行作业； 5.3.2编制仪表作业施工方案并报审，开展作业风险分析并报审； 5.3.3对作业内容和相应的作业风险进行作业前交底； 5.3.4按照仪表施工方案进行施工。

6工作要求 6.1 仪表安装前，作业人员必须熟悉仪表施工图，了解各类自控仪表的工作原理、接线位置、仪表型号、规格、安装方法等。 6.2 搬运仪表盘、箱时，控制好重心和平衡，使用拖车时重心降低，牵引和扶盘人员配合一致，不宜急弯急停，防止仪表盘、箱倾倒。多台仪表盘并列就位时。手指不得放在连接处。就位后，及时用地脚螺栓固定。 6.3 各种精密计量、记录、监测仪器进入控制室后应进行封闭管理，实行专区挂牌制，非本室人员不得入内。 6.4 电缆敷设前，必须对敷设通道进行全程检查，确保通道、平台完整，防护措施齐全，具备电缆敷设条件。 6.5 敷设电缆时，电缆盘转动要灵活，支架要稳固，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。转动不得过快，把盘人员站在盘后侧面。 6.6 电缆敷设在转弯处操作人员应站在电缆外侧，防止挤伤。仪表电缆放入汇线槽后，应及时将汇线槽盖好。 6.7 安装流量孔板和仪表管时，应搭设脚手架。严禁站在或坐在管子上作业。 6.8 严禁在带压或内部有物料的设备、管道上拆装仪表的一次元件。 6.9 在高温、蒸汽系统上作业时，应有防烫措施。 6.10 试压、气密或吹扫的介质不得随意排放；噪音应控制在85分贝以下。 6.11 高处作业时，严格遵守高处作业规定，确认无作业风险，系挂好安全带后方可作业。安装电缆桥架等高空作业时，防止高空落物伤人，使用砂轮机、无齿剧须戴好防护面罩。 6.12 使用弯管器时不得用力过猛，管子穿线时，作业人员头部应离开管口。 6.13 使用电气设备如：台钻、套丝机时，作业人员不允许戴线手套作业；安装接地极，打锤不得戴手套操作，扶接地极人员不要站在正前方。 6.14 使用梯子作业时必须放置稳固，与地面夹角以60—70度为宜，梯子顶端应与建筑物靠牢，设专人扶持梯子，严禁两人同时在一架梯子上作业。

路基压实度测定方法与及其操作规程

路基压实度测定方法与及其操作规程灌砂法 1 目的和适用范围 1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。 1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm 的大型灌砂筒测试。 2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆

孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。

（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。（9）盛砂的容器：塑料桶等。（10）其它：凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。表1 灌砂仪的主要尺寸要求

横担绝缘子安装作业指导书

9、横担、金具及绝缘子安装 1 适用范围 1.1 电压等级 35kV及以下配网工程。 1.2 电气类别横担、金具及绝缘子安装制作。 2 编写依据表2 编写依据 3 作业流程图

4 安全风险辨析与预控 4.1 横担、金具及绝缘子安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按《指南》中与横担、金具及绝缘子安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PWJX-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4.1作业任务安全基准风险指南 5 作业准备 5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件

5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置

6 作业方法表6 作业方法

7质量控制措施及检验标准 7.1质量控制措施 7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。 7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。 7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。 7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。 7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工

仪表作业指导书

5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书 2013年9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 8 第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书 8 第十一节 UPS电源故障检修作业指导书 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 11

第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 13 第十六节流量计的检修作业指导书 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 17 第二十二节电磁流量计安装作业指导书 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 19 第二十五节 DCS安装作业指导书 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 24

第一节日常巡检及维护作业指导书一、危害辨识 1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。 2) 在交叉作业时可能造成机械伤害。二、准备阶段 1）物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等。 2）票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》。三、巡检内容及重点 1）巡检岗位或路线：锅炉岗位、冷凝岗位、干馏岗位、公辅岗位、污水处理站岗位。 2）巡检重点。 a) 检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和焦油管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。 b) 检查循环水PH计工作是否正常，指示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位及车间。 C) 检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐、伴热措施是否完好。 d) 检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。

钢边橡胶止水带作业指导书-

氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝作业指导书氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝，是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式，氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其他半完全缝有很大程度的提高。通过在地区多个污水处理厂工程施工实践，总结形成本作业指导书。 1 特点 1．通过将混凝土结构分割成不同的区块，各区块间仅依靠氯丁钢边橡胶止水带相互柔性连接，可有效地防止混凝土结构出现裂缝和区块间相互位移产生裂隙。 2．橡胶止水带中含氯丁元素，可延长橡胶止水带的使用寿命，确保止水带的使用寿命与混凝土结构使用寿命相吮合。 3．利用钢边与混凝土结构的良好咬合，确保氯丁钢边橡胶止水带与混凝土的良好连接，有效地防止变形缝位置出现渗漏的可能性。 4．施工时确保氯丁钢边橡胶止水带在混凝土结构中的位置是十分重要的，通过与模板安装方式上的有效结合，可达到目的。 2 适用围适用于各类蓄水构筑物的氯丁钢边橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工，也可为相应形式的半完全变形缝施工提供参考。 3 工艺原理通过设置几道变形缝将蓄水池的混凝土结构分断成几个相互独立的部分，相邻独立的池体通过氯丁钢边橡胶止水带嵌入混凝土中进行柔性连接，变形缝座落在氯丁钢边橡胶止水带的正中位置，缝宽为

3~4cm，缝采用聚乙烯泡沫板填充，缝口位置约4cm深度采用双组份聚硫密封膏嵌缝。池的水被氯丁钢边橡胶止水带阻隔在池体部，从而达到不渗漏的目的。 4 工艺流程池体的底板、墙体、顶板渠道有不同的设计方式，施工工艺流程也有所不同。底板防渗漏施工工艺流程墙防渗漏施工工艺流程

5 操作要点 1．混凝土配合比及原材料控制配合比设计的主导思想是通过外加剂和掺合料的使用来减少混凝土的用水量、降低水灰比、降低混凝土水化热、提高混凝土的自密性。可使用如TW-2型高效防水剂来满足混凝土的减水、防水的目的，掺加粉煤灰来降低水泥用量、提高混凝土自密性、降低混凝土水化热以防止裂缝产生。同时控制混凝土坍落度泵送时控制在120±20mm，非泵送而使用塔吊吊运时混凝土坍落度控制在70-80mm，可有效地保证混凝土的质量。 2．氯丁钢边橡胶止水带变形缝施工 2.1底板变形缝 2.1.1定位测量先在底板垫层上弹出每变形缝中心线位置。 2.1.2缝模板设计安装采用胶合板模板。在变形缝线侧每隔50cm钻一个12mm的孔，往孔中插入12的钢筋头，用铁丝将模板与固定钢筋固定连接。变形缝隙处模板采用18厚胶合板，缝上、下错缝15mm，采用下缝加固采用4*8cm方木，上缝隙采用5*10cm方木加固后贴上一片5mm板，达到上、下平缝的目的，而后用一条5*10方木将上、下两部分连成一整体进行固定。 2.1.3止水带固定氯丁钢边橡胶止水带的Array固定是通过1.5*4cm的小方木嵌在止水带的凹槽，将止水带夹紧，与模板支撑系统形成一

灌砂法试验操作规程

灌砂法试验操作规程灌砂筒选择 ①当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 ②当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。（1）仪具与材料 ①灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。储砂筒筒层中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 ②金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 ⑥天平或台称 ⑦含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。 ⑧量砂：粒径0.3－0.6mm清洁干燥的均匀砂，约20－40kg ⑨盛砂的容器：塑料桶等。 ⑩其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。（2）标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5，准确至1g。 ③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。 ④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。 ⑤重复上述测量三次，取其平均值。（3）标定量砂的单位质量 ①用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。 ②在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂质量m3，准确至1g ③按式（6.5-1）计算填满标定罐所需砂的质量m a m a=m1-m2-m3

TYJLⅡ计算机联锁检修作业指导书

TYJLⅡ计算机联锁检修作业指导书 1.目的：掌握 TYJL-Ⅱ计算机联锁检修内容、作业程序、技术标准，确保在一定的时间周期内， TYJL-Ⅱ计算机联锁各项性能符合技术要求，保证行车安全。 2.适用范围：车站与区间信号工岗位。 3.作业内容： 3.1检查系统主机各种运行指示灯显示状态，各种电路板及接插件、熔断器接插状态，电源、控制台（显示器）工作状态，无异常现象。 3.2检查室内继电器工作状态，无异常现象。 3.3检查风扇运行情况，保持机箱通风良好。 3.4检查维护机有关报警信息，无异常现象。 3.5检查UPS电源工作是否正常。 3.6设备清扫，接插件及各部螺丝检查坚固。 3.7清理计算机、UPS通风防尘网。 3.8设备地线、防雷地线、防雷单元测试，各部配线检查。 3.9电源设备检查测试。 3.10阻容元件、二极管检查、测试不良更换。 3.11时钟精度校核。 3.12双机热备系统定期主副切换。 3.13定期进行系统复位重启，并进行联锁机通信板到维

修机的通信口切换和联锁机主备用电源板、CPU板、采集板、驱动板切换。 3.14检修整修防尘、防鼠设施。 3.15进行I级测试并做记录。 3.16熔丝熔量核对、测试、检查、整修、更换；熔丝检查。 3.17按周期更换轮修器材。 3.18不良器材更换。 4.作业材料、工具：序名规格型数备 1 套筒 4mm/5mm/6mm 把各1 2 一字螺丝刀 75mm、150mm 把各1 3 十字螺丝刀 75mm、150mm 把各1 4 钟表螺丝刀套 1 5 毛刷把 1 6 电台台 1 7 数字万用表块 1 8 兆欧表块 1 9 尖嘴钳把 1 10 斜口钳把 1

钢板止水作业指导书

镀锌钢板施工作业指导书一、说明林和西站明挖主体结构施工缝分为水平施工缝和环向施工缝。在底板、顶板和内衬墙施工缝处设置镀锌钢板，中板和内部结构不设置。镀锌钢板宽400，上下两端做成燕尾形状，倒角为45度（135度），燕尾宽度为50。二、施工准备施工准备包括：材料准备、技术准备及其它准备工作。 1、钢板为自购材料，必须根据设计图要求进行采购，钢板材质为 Q235钢，钢板宽40cm，加工成燕尾形，燕尾倒角为45° （135°），燕尾宽5cm，钢板形状厂家加工成形，运到工地直接使用，每块钢板的长度为4m进行定做。 2、检查钢板出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告，钢板和焊条是否符合设计要求。 3、技术准备：钢板安装前，由技术科主持，向施工队进行详细的技术交底。三、施工工序 1、底板：底板底层钢筋绑扎→钢板止水带安装→底板面层钢筋绑扎→快易收口网施工。施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；底层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。

2、边墙：边墙外层钢筋绑扎→钢板安装→边墙内衬钢筋绑扎→快易收口网施工(仅用于竖向施工缝)。施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装中心线；外层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。 3、顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→顶板上层钢筋绑扎。施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；顶板下层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。四、钢板安装 1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500 的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。 2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。 3、镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。