高效锅炉软化水处理设备工作原理说明

高效锅炉软化水处理设备工作原理说明
高效锅炉软化水处理设备工作原理说明

高效锅炉软化水处理设备工作原理说明

锅炉软化水处理设备的工作原理

软化水处理设备的树脂罐是进行原水软化水的主要场所,

当原水进入到树脂层时,水中的钙镁离子会与树脂中的钠离子

进行置换反应,钠离子进入到水中。随着交换过程的不断进行,树脂的交换能力不断下降,直到树脂达到饱和能力。接着进行

盐水的再生,恢复软化的交换能力。

锅炉软化水处理设备施工、安装要点

1)锅炉软化水处理设备除采用水力驱动多路阀的软水器外,现场需有220V电源。

2)锅炉软化水处理设备不可使用加碘盐,应使用加钙盐作再生剂。

3)管道应加装受力支撑,防止控制阀受力。

4)软水器的进水管连接生活用水管道时,进水管上需设倒流防止器。

5)入口水压如低于0.15MPa时,需采用加压措施。

6)排污管长度应小于6m。管上不装阀门。出口不要高于阀体,终端开口,以免产生虹吸。

技术资料由莱特莱德贵阳水处理设备厂家提供

锅炉的工作原理及工作特性

仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉的工作原理及工作特性 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

锅炉的工作原理及工作特性 锅炉由锅和炉以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。锅是指锅炉接受热量,并将热量传给水的受热面系统,是锅炉中储存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分。锅主要包括:锅筒(或锅壳)、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流管束及集箱等。炉是指燃料燃烧产生高温烟气,将化学能转化为热能的空间和烟气流通的通道炉膛和烟道。炉主要包括:燃烧设备和炉墙等。 2)工作特性 (1)爆炸的危害性。锅炉具有爆炸性。锅炉在使用中发生破裂,使内部压力瞬时降至等于外界大气压的现象叫爆炸。 (2)易于损坏性。锅炉由于长周期运行在高温高压的恶劣工况下,因而经常受到局部损坏,如不能及时发现处理,会进一步导致重要部件和整个系统的全面受损。 (3)使用的广泛性。由于锅炉为整个社会生产、生活提供能源和动力,因而其应用范围极其广泛。 (4)连续运行性。锅炉一旦投用,一般要求连续运行,不能任意停用;否则,会影响一条生产线、一个厂,甚至一个地区的生活和生产,其间接经济损失巨大,有时还会造成恶劣的后果。 3)锅炉的分类 (1)按用途分为:电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、机车锅炉,船舶锅炉等。 (2)按锅炉产生的蒸汽压力和蒸发量分为:高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉及大型、中型、小型锅炉。工业锅炉一般是小型低压锅炉,电站锅炉一般为大中型、中高压锅炉。 第 2 页共 4 页

(3)按载热介质分为:蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。 (4)按热能来源分为:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉。 (5)按锅炉结构分为:锅壳式锅炉、水管锅炉。 (6)在燃煤锅炉中按燃烧方式分为:层燃炉、沸腾炉、煤粉炉(室燃炉)。层燃炉又分手烧炉、链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉。 (7)按蒸发段工质循环动力分为:自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉。 第 3 页共 4 页

燃气锅炉的工作原理

燃气锅炉的工作原理 燃气锅炉是一种供暖、提供工业用途的特种设备。在家用供暖方面,主要有提供热水和蒸汽两种,例如家用生活热水、洗浴用水。工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务,例如船舶、机车、矿场等场所。锅炉工作原理比较复杂,主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成。不同类型的锅炉其工作原理也是不同的。下面就为您介绍燃气锅炉的工作原理。图1-1给出了燃气锅炉系统的原理图。水通过进水口进入锅炉,经过锅炉加热后的符合供热标准的水质通过循环水泵送入室内散热器,通过辐射和对流换热来供暖。流过散热器的水重新回到锅炉里面进行加热,然后重新流入散热器,如此循环往复的进行。用户还可以根据供热范围的大小,选择合适的循环水泵,比较经济方便。而且锅炉系统还可以供给用户热水,满足用户基本的热水需求,损失的水量可以通过进水口自动添加。锅炉内水质的温度和室内温度经过温度传感器处理后,把温度信号传送给单片机,通过相应的驱动电路来调节相应管道阀门的大小,进而通过控制水量来控制水温,达到供暖的目的。

燃气锅炉的进水口的阀门是单向阀,是为了避免锅炉内的热水倒流回自来水管道,影响经济效率。

炉温和室温的测量都采用集成的温度传感器,集成温度传感器测量比较方便,精确度也比较高,测温范围也符合本次设计的要求。燃烧器里的进气量由控制器发出的控制信号通过固体继电器的动作来控制进气阀门的大小来保证天然气充分的燃烧。散热器可以根据自己个人的喜好选择,选择外形美观便于清扫的散热器,一般为了三个效果比较好可以选择铝制的散热器,散热器的入水口的强制循环水泵保证了散热器内的水压,从而也保证了散热片的散热效果。

最新锅炉软化水处理解决方案

最新锅炉软化水处理解决方案 原水在进入锅炉前,需经过软化处理,离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水,是必要之做法,可减少处理剂之用量,并可保持炉内清洁。 锅炉用水处理技术方案 A、化学处理: 水源自河川、湖泊或地下层取出后,常混有泥沙、悬浮物、杂质、油脂等不纯物,常需添加凝集剂,助凝剂或消毒剂将它先行去除,达到水质净化之目的。 B、物理处理: 1、石英沙过滤处理: 可将原水中之砂石、污泥、悬浮物有效去除具有水质净化作用。 2、活性碳过滤处理: 可将原水中之有机物、臭味、残氯有效除去。 3、除铁锰砂过滤处理:

可将原水中之铁离子、泥砂、杂质有效去除,如原水铁离子含量过高,而需在前段搭气曝塔装置。 C、软化处理: 原水在进入锅炉前,需经过软化处理,离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水,是必要之做法,可减少处理剂之用量,并可保持炉内清洁。 D、脱矿处理: 指原水经阴阳离子交换树脂或R、O逆渗透处理后,将水中溶解 性矿物盐类绝大部份除去,此水质极为纯净,唯设备费用较昂贵,操作成本高。 炉内处理: 炉内处理是指添加化学处理剂来改善原水中杂质对锅炉产生的 危害,保证锅炉的正常、安全、经济的运行。 锅炉水净化设备 反渗透是目前最微细的过滤系统。反渗透膜可阻挡所有溶解的无机分子以及任何相对分子质量大于100的有机物,水分子可自由通过薄膜成为纯化之产物。溶盐的脱盐率为95%,甚至可达到99%。TFC复合膜由三层组成:第一层为脱盐层,由芳香聚酰胺制成,

厚度0。2цm(2000A);第二层为微孔聚砜,孔隙约150A,厚约为40цm;第三层为聚酯支撑网,厚约120цm,反渗透应用相当广泛,包含海水及苦咸水的脱盐以供饮用,废水再利用,食物与饮料的处理,生物医药中的分离程序,家庭饮用水以及工业用水的纯化。同时,反渗透也经常被用于半导体工业、电力工业(锅炉供水)及医药/实验室等的超纯水制造。在离子交换之前使用反渗透可大量减少离子交换系统的操作费用与再生频率。 水处理设备主要用途 苦咸水、海水淡化 锅炉补给水 食品、饮料用水 宾馆、社区、机关直饮水 锅炉出水水质要求 电导率≤10μS/CM(达到GB17324-98标准) 四、产品规格(可选) 0.25T/H-150T/H 五、产品功能

锅炉原理及基础知识

锅炉基础知识及锅炉结构 第一章锅炉基础知识 第一节锅炉概述 锅炉由“锅”和“炉”两个部分组成; “锅”是锅炉中盛水和汽的部分,他的作用是吸收“炉”放出来的热量,使水加热到一定的温度和压力(热水锅炉),或者转变为蒸汽(蒸气锅炉)。 “炉”是锅炉中燃烧燃料的部分,他的作用是尽量地把燃料的热能释放出来,传递给锅内介质,产生热量供“锅”吸收。 锅炉的分类方法,大体有以下几种: 1、按用途分类: 有电站锅炉,工业锅炉和生活用锅炉等; 2、按输出介质分类: 有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉等; 3、按使用燃料分类: 有燃油锅炉、燃煤锅炉和燃气锅炉等; 4、按蒸发量分类: 有 小型锅炉(蒸发量小于20吨/时) 中型锅炉(蒸发量20~75吨/时) 大型锅炉(蒸发量大于75吨)等; 5、按压力分类: 有 低压锅炉(工作压力小于等于2.5MPa) 中压锅炉(工作压力大于等于3.8MPa,小于5.3MPa) 高压锅炉(工作压力大于等于5.3MPa)等 6、按锅炉结构形式分类: 有 水管锅炉(火包水) 火管锅炉(水包火)等 第二节锅炉参数 表示锅炉工作特性的基本参数,主要有锅炉的出力、压力和温度三项。 1、锅炉出力 锅炉出力又称锅炉容量,蒸汽锅炉用蒸发量表示,热水锅炉用供热量表示。

1.1 蒸发量 蒸汽锅炉连续运行时每小时所产生蒸汽的数量。用符号“D”表示, 常用单位:吨/小时(t/h)。锅炉马力(BHP),千瓦(Kw); 1吨/时=64马力=628Kw 1.2 供热量 热水锅炉连续运行时每小时出水有效带热量,用符号Q“表示”, 常用单位:万大卡/时(104kal/h),千瓦(Kw),英热单位/时Btu/h; 1万大卡/时=0.01163 Kw=39.7英热单位/时 2、压力 垂直均匀作用在物体表面上的力,称为压力。用符号“F”表示,单位是牛顿; 垂直作用在物体单位面积上的压力,称为压强,用符号“P”表示,单位是兆帕(MPa)。在习惯上,常把压强称为压力,在工程技术上所提到的压力,实际上压强。测量压力有2种标准:一种是以压力等于0作为测量起点,称为绝对压力;另一种是以当时当地的大气压作为测量起点,也就是压力表测出的压力数值,称为表压力或相对压力。绝对压力等于表压力加上当时当地的大气压力(大气压力一般取近似值0.1MPa)。 即:P绝=P表+0.1MPa P表=P绝-0.1MPa 锅炉内的压力是怎样产生的 蒸汽锅炉是因为锅内的水吸收热量后,由液体状态变为气体状态,其体积增大很多,例如在一个绝对大气压力下,其体积将增大1650倍。由于锅炉是密闭的容器,因而限制了水汽的自由膨胀,结果就使锅炉个受压部件受到了水汽压力的作用。 热水锅炉内压力的产生分2种情况,自然循环采暖系统的热水锅炉,其压力来自于高水位形成的静压力;强制循环采暖系统的热水锅炉,其压力来自于循环泵的压力。 锅炉产品铭牌上标示的压力,是这台锅炉的设计工作压力,单位是MPa(表压力)。表示锅炉内部水或汽的最大允许压力值。 锅炉设计工作压力又称为额定出口压力。对有过热蒸汽的锅炉,是指过热器出口处的蒸汽压力;对无过热器的蒸汽锅炉,是指锅筒主汽阀出口处的蒸汽压力,对热水锅炉,是指锅炉出口出的水压力。 3、温度 标志物体冷热的程度,称为温度,用符号“t”表示。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式,温度越高,能量越大。因此,在同一压力下,过热蒸汽就比饱和蒸汽能够做出更多的功。 要了解物体温度的高低,需用温度计来测量。温度计上的刻度常用摄氏温标来表示,即在一个标准大气压下,把水开始结冰的温度(冰点)定为零度,把水沸腾时的温度(沸点)

锅炉水处理使用说明书

一.锅炉是产生热水或蒸汽的换热设备。水是锅炉的换热介质,锅炉给水的水质好坏,对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。 二、水质不良对热水锅炉的危害: 1、结垢悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时,就会沉降析出,形成泥渣、水垢,极大影响锅炉的传热效率和锅水循环,燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定,结有1毫米厚的水垢,浪费燃料10%,10千克力/厘米2 的锅炉, 无垢运行时,管壁温度为280。C,结有1毫米厚硅酸盐水垢后,管壁温度因热阻加大而升高至680。C,此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,导致锅炉压力下降,炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生。 2、腐蚀水质不良引起金属腐蚀,导致热水锅炉金属构件破坏,金属腐蚀产物形成新的结构物质,并产生垢下腐蚀,更加速了金属构件的损坏。苛性脆化,它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点,同时又与浓苛性钠溶液接触下,所产生的不规则破坏爆炸。 从上可知,水质不良的危害是十分严重的,在不重视锅炉水处理工作的单位,其锅炉运行状况往往是:一年好,二年赖,三年就烧坏。:这不仅会带来巨大的经济损失,而且还会产生停产和爆炸等重大安全责任事故。但是,水质不良的危害往往是一个积累过程,需经过一定的时间才能发现,可是上述危害一旦发现,那就已经形成了难以挽回的局面和损失,因此,安装锅炉水处理设备是十分必要的,即保证了锅炉的正常运行和延长寿命,又节约了能耗!

蒸汽锅炉水处理: 防止蒸汽锅炉结构最佳有效处理方式就是软化水设备。软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就

锅炉软化水处理

1、锅炉软化水设备的定义:锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理:由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 硬水转换软化水的化学方程式: 钙的去除:CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除:MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 3、锅炉软化水设备控制阀类型:<1>、半自动(手动)控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀 4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。

锅炉基础知识大全,涵盖各方面

锅炉基础知识大全,涵盖各方面 锅炉的用途及工作原理: 锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉;而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。 从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。 这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。 当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。 锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本文介绍的是固定式工业锅炉。 在锅炉中进行着三个主要过程: (1)、燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。

(2)、高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。(3)、工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。 以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。 伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化: (1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。 (2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。 (3) 空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。 水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统, 这三个系统的工作是同时进行的。 通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等) 总称为“炉内过程“; 把水、汽这一侧所进行的过程( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等) 总称为“锅内过程“。 第二章 锅炉的分类 一、按用途分类: 1. 电站锅炉:用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,火室燃烧,效率高,出口工质为过热蒸汽。

锅炉软化水处理设备

作者:软化水设备来源:碧水深蓝 2015-03-25 09:33 全自动软化控制方式 A、由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型,再生时需停止产水2小时,适用于间歇供水场合,若需连续供水,可配置一个储存2小时水量的水箱。 B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水,交替再生,实现不间断供水,适用于连续供水的场合,再生方式为流量型。 C、由两个控制阀,两个交换罐和一个盐箱组成,两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。 D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成,两套罐同时供水,交替再生,连续供水,再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构: 1、进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。 2、抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。 3、均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。 4、进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。 软化水设备工作程序: 1、供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2、反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。 3、进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。 4、冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。 5、注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。 软化水设备性能特点: 1、高效:软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 2、省工:自动化程度高,无需设专人值守。 3、省水:软水器制水率达98%以上。 4、省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。 5、占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。 6、调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。 7、运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,精确地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。 软化水装置安装要求: 1、地基需水平,就近设置地漏或排水沟,以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。 2、盐箱应靠近交换罐,吸盐管越短越好。 3、进水管上应安装上Y型过滤器以及水表,出水口应设取样口。 4、进出水管上应安装手动阀门,进出水口之间应设旁通阀,以便在再生或检修时继续供水。 应用范围:系列全自动软水器:可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活

《安全管理》之锅炉的工作原理及工作特性

锅炉的工作原理及工作特性 1)工作原理 锅炉由“锅”和“炉”以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。“锅”是指锅炉接受热量,并将热量传给水的受热面系统,是锅炉中储存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分。“锅”主要包括:锅筒(或锅壳)、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流管束及集箱等。“炉”是指燃料燃烧产生高温烟气,将化学能转化为热能的空间和烟气流通的通道——炉膛和烟道。“炉”主要包括:燃烧设备和炉墙等。 2)工作特性 (1)爆炸的危害性。锅炉具有爆炸性。锅炉在使用中发生破裂,使内部压力瞬时降至等于外界大气压的现象叫爆炸。 (2)易于损坏性。锅炉由于长周期运行在高温高压的恶劣工况下,因而经常受到局部损坏,如不能及时发现处理,会进一步导致重要部件和整个系统的全面受损。 (3)使用的广泛性。由于锅炉为整个社会生产、生活提供能源和动力,因而其应用范围极其广泛。 (4)连续运行性。锅炉一旦投用,一般要求连续运行,不能任意停用;否则,会影响一条生产线、一个厂,甚至一个地区的生活和生产,其间接经济损失巨大,

有时还会造成恶劣的后果。 3)锅炉的分类 (1)按用途分为:电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、机车锅炉,船舶锅炉等。 (2)按锅炉产生的蒸汽压力和蒸发量分为:高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉及大型、中型、小型锅炉。工业锅炉一般是小型低压锅炉,电站锅炉一般为大中型、中高压锅炉。 (3)按载热介质分为:蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。 (4)按热能来源分为:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉。 (5)按锅炉结构分为:锅壳式锅炉、水管锅炉。 (6)在燃煤锅炉中按燃烧方式分为:·层燃炉、沸腾炉、煤粉炉(室燃炉)。层燃炉又分手烧炉、链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉。 (7)按蒸发段工质循环动力分为:自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉。

锅炉软化水设备使用工艺流程解析

锅炉软化水设备使用工艺流程解析 软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途:软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。 软化水设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生,循环使用。 规格:自动/手动型号:0.5-90T/H; 出水质量达到国家低压锅炉给水标准; 时间控制-计时型;流量控制-计量型。 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求:一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。 5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面,采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时,用户可根据需要进行选择。操作上,该产品除具有自动运行功能外,还可进行手动操作。 6. 软化水设备/软化水处理设备/锅炉软化水设备技术指标及工作要求

入口水压:0.18-0.6Mpa 工作温度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L 再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流交换剂:001*7强酸性离子交换树脂 控制方式:时间/流量 工作电源:220V/50Hz 锅炉专用软化水设备应用范围:广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。

小型锅炉软化水处理设备选型详细说明

锅炉长时间运行会产生水垢,如果不对其进行处理,会导致水垢变硬,虽然锅炉中的高温会分解一些矿物质,但是会引起其他物质的溶解度降低。小型锅炉因具有占地面积小、使用灵活等特点而深受人们喜欢,但是小型锅炉中的水垢远没有大型锅炉中的好处理,我公司考虑到小型锅炉的上述缺点,经过潜心研究,生产出了工作效率高、使用寿命长的小型锅炉软化水处理设备,以下是对该设备选型的一些指南。 小型锅炉软化水处理设备选型 1、软化水的检验指标单一,检验方式简便,对水处理效果可随时、即时检测,心中有数,而锅内加药法的水处理效果不便检验,实践中往往通过锅炉运行一段时间后,打开人孔、手孔目测防垢效果,造成检验手段的滞后性。 2、软化水处理以去除水中的钙、镁为目的,对不同性质的水的处理方法基本相同,而从严格意义上讲,不同的锅内加药法,其防垢机理不同,对不同水质,药剂配方应做相应调整,而实践中经常遇到同一配方应用于多种水质的情况,从而导致很多效果不佳的案例出现。 3、对于热水锅炉,锅炉补给水处理如果不使用小型锅炉软化水设备产出的软化水,某些情况下会产生严重后果。在实践中,由于炉型设计等原因,我们发现大量热水锅炉存在高温区局部汽化问题,在汽化严重的水管部分,甚至水垢过多形成局部堵死,造成爆管。因此,我们建议,热水锅炉不但应当配套软化水设备,而且锅炉补给水的标准应较G,B1576-2001所规定的0.6mmol/L更为严格,我们企业内部执行的标准为0.1mmol/L,在许多热水锅炉的使用中均取得了良好效果。 4、锅炉水处理设备的出现,降低了对锅炉用水处理设备操作人员的要求,使许多没有专职水处理化验人员的单位仍能很好的使用软化水作为锅炉补给水,特别是TMF系玩软化水设备的成功应用大大降低了全自动软水设备的生产成本,使锅炉配套全自动软水设备时的一次性投资,明显减少。真正使软化水处理技术与其它水处理方式相比具有了极为明显的优势。 莱特莱德生产的小型锅炉软化水处理设备主要有全自动、半自动、手动控制三大类,采用优质玻璃罐、不锈钢、碳钢衬胶防腐罐作为设备的罐体材料,已经获得了权威部门的认可,为广大使用小型锅炉的企业带来了福音。我公司还为您提供了一流的服务,随时恭候您的光临。

锅炉结构 及工作原理

锅炉结构及工作原理 锅炉结构及工作原理锅:是指锅炉的水汽系统,由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。(1)锅的任务是使水吸热,最后变化成一定参数的过热蒸汽。其过程是:给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热,温度升高到汽包工作压力的沸点,成为饱和水;饱和水在蒸发设备(炉)中继续吸热,在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽;饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度,成为合格的过热蒸汽,然后到汽轮机做功。

汽包:汽包俗称锅筒。蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。汽包具有一定的水容积,与下降管,水冷壁相连接,组成自然水循环系统,同时,汽包又接受省煤器的给水,向过热器输送饱和蒸汽;汽包是加热,蒸发、过热三个过程的分解点。 下降管:作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱,供给水冷壁,使受热面有足够的循环水量,以保证可靠的运行。为了保证水循环的可靠性,下降管自汽包引出后都布置在炉外。 联箱:又称集箱。一般是直径较大,两端封闭的圆管,用来连接管子。起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。(位于炉排两侧的下联箱,又称防焦联箱)水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。 水冷壁:水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。它由许多上升管组成,以接受辐射传热为主受热面。作用:依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热,使水(未饱和水或饱和水)加热蒸发成饱和蒸汽,由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖,所以炉墙温度大为降低,使炉墙不致被烧坏。而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀;筒化了炉墙的结构,减轻炉墙重量。水冷壁的形式:1.光管式2.膜式 过热器:是蒸汽锅炉的辅助受热面,它的作用是在压力不变的情况下,

锅炉软化水处理装置不同的操作流程

锅炉软化水处理装置不同的操作流程 目前在国内常用的软化水设备从结构上讲主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种,其中进口多路阀式全自动软化水设备是目前市场上的主要产品,这种设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水处理设备系统,尽管在有些方面还存在一定不足,但是在多数场合下这种全自动软化水设备还是用户的首选。 锅炉软化水处理装置顺流式 (1)树脂装柱:一般装交换柱有效高度的2/3.(逆洗展开率约以50%计) (2)反洗:也称逆洗,其目的为松弛树脂,排除细小的颗粒物质主要悬浮等,以利于再生操作的进行。反洗操作为自下而上的冲洗。首先打开排气阀,再开近水阀门,否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则,反洗终点以出水清亮为度。 (3)再生也称还原或复苏,配5-10%NaCl(食盐)溶液,顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层,盐水以慢速流入,废液从下口排出,保持一定液面控制一定流速。再生时间在30分钟左右即可。树脂不需要浸泡,否则会造成可逆条件使再生不完全。5-10%NaCl再生剂用量一般为1.5-2倍树脂体积量

(4)正洗:也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢.此时仍是再生的继续,困浓盐液继续下移,后期可略加快.正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。 (5)运行:一般运行流速可控制15~30米/时,运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。 锅炉软化水处理装置逆流式 逆流再生交换器,有一中排管,管上有压垫层,此管用以小反洗及排废再生液之用。每十次小反洗可进行一次大反洗。再生时,再生液从底部进入,从中排管排出.树脂受压垫层作用,再生时不乱层。底部没完全失效的树脂可获得充分的再生,再生剂的作用比较合理,消耗可比顺流式降低25%左右。 具体操作原理基本与顺流式同。 逆流再生浮动床式 浮床为逆流式的改进,交换器内用树脂装满,再生时先将部分树脂转移于体外罐,反洗后返回交换器进行逆流再生、淋洗、运行等操作,此法可以保持树脂不乱层,设备利用搴高,再生剂消耗低,出水质量稳定。

锅炉结构及工作原理

锅炉结构及工作原理锅炉结构及工作原理锅:是指锅炉的水汽系统,由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。(1)锅的任务是使水吸热,最后变化成一定参数的过热蒸汽。其过程是:给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热,温度升高到汽包工作压力的沸点,成为饱和水;饱和水在蒸发设备(炉)中继续吸热,在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽;饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度,成为合格的过热蒸汽,然后到汽轮机做功。汽包:汽包俗称锅筒。蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。汽包具有一定的水容积,与下降管,水冷壁相连接,组成自然水循环系统,同时,汽包又接受省煤器的给水,向过热器输送饱和蒸汽;汽包是加热,蒸发、过热三个过程的分解点。 下降管:作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱,供给水冷壁,使受热面有足够的循环水量,以保证可靠的运行。为了保证水循环的可靠性,下降管自汽包引出后都布置在炉外。 联箱:又称集箱。一般是直径较大,两端封闭的圆管,用来连接管子。起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。(位于炉排两侧的下联箱,又称防焦联箱)水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。 水冷壁:水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。它由许多上升管组成,以接受辐射传热为主受热面。作用:依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热,使水(未饱和水或饱和水)加热蒸发成饱和蒸汽,由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖,所以炉墙温度大为降低,使炉墙不致被烧坏。

而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀;筒化了炉墙的结构,减轻炉墙重量。水冷壁的形式:1.光管式2.膜式 过热器:是蒸汽锅炉的辅助受热面,它的作用是在压力不变的情况下,从汽包中引出饱和蒸汽,再经过加热,使饱和蒸汽成为一定温度的过热蒸汽。 省煤器:布置在锅炉尾部烟道内,利用烟气的余热加热锅炉给水的设备,其作用就是提高给水温度,降低排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉的热效率。 减温装置:保证汽温在规定的范围内。汽温调节:1、蒸汽侧调节(采用减温器)2、烟气侧调节(采用摆动式喷燃器)炉炉就是锅炉的燃烧系统,由炉膛、烟道、喷燃器及空气预热器等组成。工作原理:送风机将空气送入空气预热器中吸收烟气的热量并送进热风道,然后分成两股:一股送给制粉系统作为一次风携带煤粉送入喷煤器,另一股作为二次风直接送往喷煤器。煤粉与一、二次风经喷燃器喷入炉膛集箱燃烧放热,并将热量以辐射方式传给炉膛四周的水冷壁等辐射受热面,燃烧产生的高温烟气则沿烟道流经过热器,省煤器和空气预热器等设备,将热量主要以对流方式传给它们,在传热过程中,烟气温度不断降低,最后由吸风机送入烟囱排入大气。 炉膛:炉膛是由一个炉墙包围起来的,供燃料燃烧好传热的主体空间,其四周布满水冷壁。炉膛底部是排灰渣口,固态排渣炉的炉底是由前后水冷壁管弯曲而形成的倾斜的冷灰斗,液态排渣炉的炉底是水平的熔渣池。炉膛上部是悬挂有屏式过热器,炉膛后上方烟气流出炉膛的通道叫炉膛出口。 空气预热器:是利用锅炉排烟的热量来加热空气的热交换设备。它是装在锅炉尾部的垂直烟道中。

锅炉水处理设备保证锅炉安全参考文本

锅炉水处理设备保证锅炉安全参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉水处理设备保证锅炉安全参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉水处理设备蒸汽夹带、结垢、腐蚀严格来说 是很难绝对避免的,它们会相互影响,相互作用,所以水 处理时必须统一考虑,归纳起来可分为两方面的处理,即 炉外处理和炉内处理。炉外处理是根本,其目的是防止补 水杂质进入炉内及蒸汽系统。炉内处理则是保证。即使是 炉外处理做得十分地道,排污也做到自动化,但也难免会 产生腐蚀而影响锅炉的热效应和寿命。只有炉外、炉内处 理的合理结合才能保证锅炉水的质量要求,使锅炉在高质 量下运行。 一、蒸汽锅炉水处理设备特点 1、高温 高温使许多原本较慢的反应变得相当快,如溶解氧对

铁的腐蚀,在常温下较慢,而在蒸汽锅炉内却相当快,往往在补给水入口处就与铁反应,对这附近的烟管等处造成氧腐蚀,而其它部位则几乎没有。同时高温也要求锅炉本体得经受住热胀冷缩的考验,必须保证热量及时被水吸收,如果水垢过厚,不但造成能源浪费,而且会由于水侧、火侧的温差过高,热胀冷缩的程度相差太大,使某些部位扭曲变形,甚至发生爆炸。高温也使碳酸氢盐的分解速度急剧加快,使碳酸盐垢的形成速度大大快于常温。 2、高压 高压给锅炉爆炸带来隐患,特别是当锅炉局部腐蚀严重时,由于受压不均匀,极易发生爆炸。 3、快速浓缩 由于蒸汽是相对较纯净的H2O组份,因此随着蒸汽不断蒸发,水中的杂质浓度成倍增加,使原本溶解度较大或水中含量较低的盐,如硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐,都会因

锅炉水处理设备介绍

锅炉水处理设备 北京福牌科技发展有限公司是中国锅炉水处理协会会员单位,是一家专业生产制造锅炉配套水处理设备的北京水处理设备生产厂家,公司在北京、河南、江苏宜兴都设有自己的工厂。

一、锅炉用水基本知识 搞好锅炉水质处理工作,直接关系到锅炉安全经济运行与锅炉的使用寿命。锅炉用水的质量好坏,是锅炉安全经济运行的重要因素。因而,学习和掌握水的一些基本性质, 采取适当的水处理措施,对水处理管理和司炉人员就显得十分必要。 1、天然水的种类及特点 水是地球上分布最广的物质中的一种。被海洋、江河、湖所覆盖的面 积, 约占地球表面的三分之二。天然水按其来源可分为三种:1)雨水 雨水一般不含矿物杂质。因其溶解能力很大, 当以雨雪等形式从空中降落时,会吸收和溶解一些来自空气中的气体, 如氧、氮、二氧化碳、尘埃和细菌等杂质。雨水的硬度和含盐量都很低。但是, 由于雨水收集积存困 难, 所以不能作为锅炉供水的水源。 2)地表水 地表水主要包括: 江水、河水、湖水、水库水等。因其矿化度小, 因此硬度较低, 但因表面径流和地下渗流的结果往往混入不溶或可溶性杂质:如泥沙、动植物残骸及可溶性盐类。地表水的成分, 随地区的不同, 其成分有较大的差别。就同一地区的地表水, 随季节的不同, 也有较大的波动, 在夏季洪汛期, 水中的盐类被雨水或冰雪融化, 水被冲淡, 因此硬度和含盐量会大大减少, 混浊度却会急剧增高, 冬季则相反。地表水经处理后, 可作为锅炉给水。 应当指出, 海水亦属地表水, 但由于它含盐量高, 硬度 大, 如不经处理不但不能作锅炉用水, 也不能饮用。 3)地下水 地下水包括: 井水、泉水、自流水。由于经过地层的渗透过滤, 通常悬浮杂质较少, 水的透明度较高。但因水具有较强的溶解性, 从空气中吸收了二氧化碳之后, 溶解能力更强, 在透过不同岩石层时, 便溶入了各种无机盐类。地下水溶解矿物质的程度决定于土质中矿物质的成分、接触时间和水流经路程的长短。 一般地下水水质是比较稳定的, 受季节变化影响较小, 但是水中的含盐量和硬度却是比较大的, 经过处理之后可作锅炉给水。 2、天然水的分类 1)按硬度来分 (1) 低硬度水: 硬度为 1.O mmol/L以下; (2) 一般硬度水: 硬度为 1.0~3.5mmol/L; (3) 较高硬度水: 硬度为 3.5~6.0mmol/L; (4) 高硬度水: 硬度为 6.0~9.0mmol/L; (5)极高硬度水: 硬度为9.0mmol/L 以上。

锅炉基础知识及工作原理

锅炉基础知识及工作原理 第一讲:锅炉的类别、参数及型号 一、锅炉及其分类 锅炉也称蒸汽发生器,是利用燃料或工业生产中余热的热能,将工质加热到一定温度和压力的换热设备。锅炉用途广泛,型式众多,一般可按下列方法分类: 1、按用途分类 电站锅炉:大多为大容量、高参数锅炉,火室燃烧,热效率高,出口工质为过热蒸汽。 工业锅炉:用于工业生产和采暖,大多为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低;出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉,出口工质为热水的称为热水锅炉。 船用锅炉:用作船舶动力,一般采用低、中参数,大多燃油。锅炉体积小,重量轻。 机车锅炉:用作机车动力,一般为小容量、低参数,火床燃烧,以燃煤为主,锅炉结构紧凑,现已少用。 注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为高压湿蒸汽。 2、按结构分类 火管锅炉:烟气在火管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,热效率较低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便。 水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可制成大容量、高参数锅炉。电站锅炉均为水管锅炉,热效率较高,但对水质和运行水平的要求也较高。 3、按循环方式分类 自然循环锅筒锅炉:具有锅筒,利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环,只能在临界压力以下应用。 多次强制循环锅筒锅炉:也称辅助循环锅筒锅炉。具有锅筒和循环泵,利用循环回路中的工质密度差和循环泵压力建立工质循环。只能在临界压力以下应用。 低倍率循环锅炉:具有汽水分离器和循环泵,主要*循环泵建立工质循环,可应用于亚临界压力和超临界压力,循环倍率低,一般为1.25~2.0。 直流锅炉:无锅筒,给水*水泵压力,一次通过受热面产生蒸汽,适用于高压和超临界压力锅炉。 复合循环锅炉:具有再循环泵。锅炉负荷低时按再循环方式运行,负荷高时按直流方式运行,可应用于亚临界压力和超临界压力。 4、按锅炉出口工质压力分类 低压锅炉一般压力小于1.275MPa(13kgf/cm2) 中压锅炉一般压力为3.825MPa(39kgf/cm2) 高压锅炉一般压力为9.8MPa(100kgf/cm2) 超高压锅炉一般压力为1.3.73MPa(140kgf/cm2) 亚临界压力锅炉一般压力为16.67MPa(170kgf/cm2) 超临界压力锅炉压力大于22.13MPa(225.65kgf/cm2) 5、按燃烧方式分类 火床燃烧锅炉:主要用于工业锅炉,其中包括固定炉排炉、倒转炉排抛煤机炉、振动炉排炉;下饲式炉排炉和往复推饲炉排炉等。燃料主要在炉排上燃烧。 火室燃烧锅炉:主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。火室燃烧时,燃料主要在炉膛空间悬浮燃烧。

1吨小时专业锅炉软化水处理方案

1吨/小时专业锅炉软化水处理方案 1.出水要求 1.1 出水量:1 m3/h(产水量以25度水温为基准) 1.2 源水硬度:≤8 mmol / L 1.3 出水硬度≤0.03mmol / L 1.4 产水用途:煤气炉用水 1.4 技术指标:按工业锅炉水质标准(GB1576-2001)而制定。 2. 设计依据 根据我国工业锅炉水质标准(GB1576-2001)规定,软化水质标准应达到总硬度≤0.03mmol/L,根据水样化验情况,原水硬度约为mg/L,即 mmol/L。 水中含有钙、镁离子及杂质等,不断蒸发、浓缩,达到过饱和程度时,在锅炉的金属表面上,以固体析出沉淀物硫酸钙、硫酸镁、硅酸钙等,称之水垢,水垢可能会造成以下危害: 1.水垢的导热系数小,结垢后会使受热面传热情况恶化,降低锅炉热效率,浪费燃料; 2.金属的热量不易传递给炉水,温度急剧升高,从而导致受压部件过热变形,鼓疱,甚至爆破; 3.水管结垢后,破坏正常水循环,易造成爆管事故; 4.结垢后需经常停炉清洗,增加检修费用,耗费人力、物力,且经常使用机械、化学方法除垢,会使受热面受到损伤,缩短锅炉使用年限。 全自动软化水设备是采用钠树脂(NaR)将原水中的硬度成分Ca2+、Mg2+置换出去,使原水得到软化,其反应为: 2NaR + Ca2+(Mg2+)=== R2Ca(Mg)+2Na+ 当树脂吸附到一定量的Ca2+、Mg2+后失效,用饱和盐水(NaCl)浸泡恢复其交换能力(再生),其反应为: R2Ca(Mg)+2Na+=== 2NaR + Ca2+(Mg2+)

再生过程包括:反洗(松动树脂层)——吸盐慢洗——置换(用Na+置换Ca2+、Mg2+)――正洗(将Ca2+、Mg2+冲净)——注水(为下次再生准备)。 我公司选用全自动控制器、001*7阳离子树脂等优质产品,使整套设备全自动运行,无需专人管理,保证出水质量、流量,能耗达到最小。 3. 技术方案 3.1技术指标: 3.1.1 出水量:1T/h (产水量以25度水温为基准) 3.1.2 原水硬度:≤8 mmol/L 3.1.3 出水硬度:≤0.03mmol/L 3.1.4 供水方式:双头双罐24小时不间断运行 3.1.5 再生方式:逆流再生 3.2 系统对外界要求 3.2.1 入口水压:0.2~0.5MPa 3.2.2 工作温度:2℃~50℃ 3.2.3 自控电源:220V,50Hz 3.2.4 耗电量:3~10W 3.2.5 设备总压损:<0.8Kgf/cm3 3.2.6 再生剂类型:工业用盐(不含碘、钙) 3.2.7 安装地基须水平。 总造价:陆仟圆整

相关文档
最新文档