涂层测厚仪检定证书

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涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仅操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具,它采用单片机技术,精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻,且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/ 两点校准等特点,涂层测厚仪采用磁性测厚法,可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度,如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型,该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂(镀)层厚度。 技术参数 三 、 1、测量范围:0~1200um 2 测量误差:<3%±1um 、 3、最小示值:1um 4 显示方式: 4 位液晶数字显示 、 5、主要功能: (1.测量:单探头全量程测厚 (2) . 存储、删除:可存入600 个测量数据,可以删除测量中的单个可疑数据,也可以删除存储区内的所有数据。 (3) . 读:读出已存入的测量数据 (4) . 统计:设有三个统计量,平均值最大值最小值 (5) . 校准:可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6) . 电量:具有欠压显示功能 (7) . 蜂鸣提示:操作过程中有蜂鸣提示 (8) . 打印:可打印测量值,选配微型打印机 (9) . 关机:具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度:0C ~+40C 相对湿度:不大于90%

涂层标准(中文)最终版

MSC.1/Circ.1198 附件2 所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所 保护涂层性能标准 (草案) 1 目的 为实施MSC.[…(82)]通过的SOLAS第II-1/3-2条,本标准规定了对第II-1/3-2条所述日期或以后签订合同、安放龙骨或交船的不小于500总吨的所有类型船舶专用海水压载舱和船长不小于150m的散货船双舷侧处所*内保护涂层的技术要求。 2 定义 下列定义适用于本标准: 2.1 压载舱为A.798 (19) 和A.744(18) 决议所定义的那些压载舱; 2.2 露点为空气被所含潮气饱和时的温度; 2.3 DFT为干膜厚度; 2.4 灰尘为呈现在准备涂漆表面上的松散的颗粒性物质,是由于喷射清理或其他表 面处理工艺产生的,或由于环境作用产生的; 2.5边缘打磨系指二次表面处理前对边缘的处理; 2.6 “良好”状况系指A.744 (18) 决议定义的有少量点锈的状况; 2.7 硬涂层系指在固化过程中发生化学变化的涂层或非化学变化、在空气中干燥的 涂层。硬涂层可用于维护目的,类型可以是无机的也可以是有机的; 2.8 NDFT为名义干膜厚度。90/10规则意指所有测量点的90%测量结果应大于或等 于NDFT,余下10%测量结果均应不小于0.9×NDFT; 2.9 底漆系指车间底漆涂装后在船厂涂装的涂层系统的第一道涂层; 2.10 车间底漆系指预先涂在钢板表面的底漆,通常在自动化车间喷涂(在涂层系统 第一道涂层之前); 2.11 预涂系指对关键区域边缘、焊缝、不易喷涂区域等位置的预先涂刷,以保证良 好的涂料附着力和恰当的涂层厚度; *本标准仅适用于钢质的所有类型船舶专用压载水舱和散货船双舷侧处所。

覆层测厚仪操作规程

覆层测厚仪操作规程 文件编号 版 本 A QA-WI-060 版 次 0 页次:1of2 生效日期 2012/07/01 1.0适用范围 适用于我司的时代TT260数字式覆层测厚仪的操作使用。 2.0基本测量步骤 2.1 准备好待测试件。 2.2 将测头插头插入主机的测头插座中,旋紧螺母。 2.3 将测头置于开放空间,按一下“ON/OFF ”键,开机。 2.4 检查电池电压。 a. 当主机带着打印机时,打印机上的开关应置于“OFF ”处,再按“ON/OFF ”键开机; b. 若无“BATT ”显示,表示电池电压正常,若“BATT ”出现,表示电池电压已低落,应立即充 电;开机时若电池电压不足则显示“BATT ”约1秒钟后自动关机; c. 长期不用时应将仪器左侧面的电源开关按出。使用时记住将电源开关按入后再按“ON/OFF ” 键开机; 2.5 正常情况下开机后显示屏显示出上次关机前的测量值。 显示画面如右图所示: 图中各项分别表示: NON-FERROUS ———————表示N 型测头; FERROUS ————————— 表示F 型测头; D —————————————表示直接方式; 数字 ——————————上次关机前的最后一次测量值; 2.6 如需要校准仪器,可选择适当的方式进行佼准。 3.0 测量 迅速将测头与测试面垂直地接触,并轻压测头定位套,随着一声鸣响,屏幕显示测量值,提起测头可进行下次测量。 说明:1.如果在测量中测头放置不稳,显示一个明显的可疑值,按CLEAR 键可删除该值。 2.重复测量三次或更多次后,按STATS 键将依次显示五个统计量,即平均值(MEAN )、标准偏差(S.DEV )、测量次数(NO.)、最大测量值(MAX )、最小测量值(MIN )。 4.0 关机 4.1 在无任何操作的情况下,大约2~3分钟后仪器自动关机。 4.2 按一下“ON/OFF ”键,立即关机。 5.0 各项功能及操作方法 5.1 测量方式及转换: 5.1.1 单次测量:测头每接触被测件一次,随着一声鸣响,显示一个测量结果; 5.1.2 连续测量:不提起测头动态测量,测量过程中不伴鸣响,屏幕闪显测量结果; 5.1.3 两种方式的转换方法:开机状态下,按住“STATS ”键3秒后,屏幕显示“----”后再抬起按键,则已转入新的测量方式。 编制: 审核: 批准: D μ

镀层厚度测量仪器校准方法探讨

镀层厚度测量仪器校准方法探讨 0前言 作为近年来新兴的一个技术门类,金属表面处理技术在现代社会中越来越受到重视。利用电镀、化学镀、热喷涂、气相沉积等方法为金属基体赋予一层新的镀层,既可提高基体的硬度、耐磨性、耐腐蚀性,也可赋予材料表面某种特殊的功能特性如导电、导热、高反光性等,同时还具有美观装饰作用,因此镀层在当前工业生产实践中应用十分广泛。镀层厚度一直是衡量镀层质量的重要指标,目前已出现许多可直接或间接测量镀层厚度的仪器设备。本文将主要介绍几种常用镀层测量仪器的工作原理和特性,并对其检定和仪器校准方法进行探讨。 1镀层厚度测量仪器分类 通常镀层厚度测量仪器按是否在测量时对镀层造成破坏进行分类,主要分为无损和有损(破坏)两类仪器。无损类仪器主要有磁性和电涡流测厚仪、超声波测厚仪、台阶仪或轮廓仪、x射线荧光测厚仪等;有损类仪器主要有电解式测厚仪以及需要制作破坏式断面样品的金相显微镜、扫描电子显微镜等。 2常用测量仪器及其检定、校准方法 2.1磁性和电涡流测厚仪 磁性测厚仪按工作原理分为磁吸力式和磁感应式两种。磁吸力式测厚仪的工作原理主要是通过测量永久磁铁(测头)与导磁基体之间因镀层引起的磁吸力变化,得到镀层厚度大小,主要形式有手持式和笔式两种。该类仪器操作简单、无需电源、价格低廉,适合在车间做现场初步质量控制。磁感应式测厚仪是通过测量测头与基体金属之间因镀层引起的磁通量或磁阻变化,经计算获得镀层厚度;电涡流式测厚仪则是通过测量测头与基体之间涡流信号的变化得到镀层厚度。两种测厚仪的工作原理不同,主要表现在测头不同、信号频率不同以及信号大小、标度的不同。磁性测厚仪一般用于测量磁性金属基体上的非磁性镀层或其它非金属覆盖层,如钢材表面的知、Cr镀层以及油漆、塑料、搪瓷等;电涡流测厚仪主要用于测量非磁性基体上的非导电涂层,如有色金属表面的氧化层、油漆层和涂料等。两种仪器的测量范围通常为(0—1500)pm,最大可达30nma,仪器的最高分辩率可达0.1tun,精度可达到±1%以上。有些厂家将两种类型测厚仪结合在一起,同时配备磁性探头(F型)和非磁性探头(N型)以方便测量,或配备一个同时具有F型和N型探头功能的州型探头,实现在磁性和非磁性基体上的自动转换测量。磁性和电涡流测厚仪均可制成便携式,适用于现场检测,但其对基体和待测镀层的选择性较大,应用具有一定局限性。 磁性、电涡流测厚仪依据“JJG818—2005磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程”进行检定,所用检定设备为具有一定厚度均匀性要求的厚度标准片(通常为均匀性较好的塑料薄膜片),该标准片的厚度首先经电感式测微仪或精密测长机测量标定后用于测厚仪检定。依据规程检定的主要项目为示值误差及示值重复性,经检定合格的磁性和电涡流测厚仪已基本符合实际样品的检测要求。 2.2电解式测厚仪 电解式测厚仪主要利用阳极溶解库仑法对镀层厚度进行测量,其工作原理是根据镀层/基体类型选用适当的电解液,阳极溶解精确限定面积的表面镀层,通过电解池电压的变化测定镀层的完全溶解,镀层的厚度值通过电解所需时间及所消耗的电量计算得到。电解式测厚仪适合测量单层金属镀层(如Au、Ag、盈、cu、Ni、Cr等)、

最新在用压力容器检验规程[宣贯文档]

在用压力容器检验规程 第一章总则 第1条为实行在用压力容器的定期检验制度,保证在用压力容器的安全运行,特制定本规程。 第2条本规程是检验、确定在用压力容器安全状况等级的基本要求。有关单位制订的实施细则,原则上应符合本规程。 第3条本规程适用于: 1.属于《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《压力容器监察规程》)适用范围的在用压力容器(以下简称压力容器)。 2.在用液化气体汽车罐车和铁路罐车的槽、罐体部分(以下简称槽、罐车)。 第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限 第4条凡从事本规程范围内检验工作的检验单位和检验人员,应按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求,经过资格认可和鉴定考核合格。 第5条经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员,可从事允许范围内相应项目的检验规则。 第6条检验单位应保证检验(包括缺陷处理后的检验)质量,检验时应有详细记录,检验后应出具《在用压力容器检验报告书》。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由持证检验员签字方为有效。 使用单位对检验结论有异议,可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。 第7条检验人员要与使用单位密切合作,按本规程第三章的要求,做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查,确认符合检验工作要求后,方可进行检验。 第8条检验员可根据检验的具体情况,增减检验项目。 第9条检验单位和检验人员的检验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监督检验。 第三章检验前的准备工作及安全注意事项 第10条检验员在检验前,一般应审查下列内容和资料: 1.设计单位资格,设计、安装(使用)说明书,设计图样,强度计算书等; 2.制造单位资格,制造日期,产品合格证、质量证明书、竣工图,劳动部门锅炉压力容器检验单位出具的安全质量监检报告,劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审核签发的进口压力容器安全性能检验报告; 3.大型压力容器现场组装单位资格,安装日期,验收记录,以及有关规范规定的竣工验收文件和资料等; 4.运行记录,开停车记录,以及有关运行参数,介质成分,载荷变化情况,运行中出现的异常情况等资料; 5.检验资料,历次检验报告、记录和有关资料; 6.有关修理或改造的文件,重大修理、改造方案,批准文件,施工记录,检验报

漆膜测厚仪操作规程

漆膜测厚仪操作规程 产品名称:OU3600涂镀层测厚仪 ?产地:中国销售:沧州欧谱 ?简介:OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品,是德国EPK/ 易高等同类产品的替代产品,与之前涂层测厚仪相比有以下主要优 点:测量速度快:测量速度比其它TT系列快6倍;精度高:本公司 产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的 产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。 ? 一、概述 沧州欧谱OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品,是一种小型便携式仪器,磁性测厚仪也称涂层 测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用,符合国家标准GB/T4957, 多次通过国家技术监督部门的性能试验,获得计量器具制造许可证。 OU3600涂层测厚仪探头 ·测厚仪最容易损坏的部件是探头,本公司的OU3600涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计,具有防 磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。 OU3600涂层测厚仪探头线 ·由于涂镀层测厚仪使用频率很高,探头线成为易损件。一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障,多 数问题出在探头线上。OU3600涂层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。这种导线最初用于机器人,规定 可经受几百万次的曲折。实践证明,这种探头线很少有因频繁曲折而损坏的。 二、主要特点: 1. 零位稳定:所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位,可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。 仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后,可以长时间保持零位不漂移,确保准确 测量。 2. 线性编辑:多数涂层测厚仪除了基础校零外,仪器本身没有线性编辑,使得测量重复性误差大,本仪器 出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。 3. 温度补偿:涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以 好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术,以保证不同温度下的测量精度。 4. 独特的直流采样技术:使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。

涂层测厚仪检定证书

涂层测厚仪检定证书

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中国测厚仪网https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 中国探伤仪网https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 中国粘度计网https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 中国粗糙度仪网https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 中国涂层测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, EPK测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, minitest测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, Positest附着力https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, positector测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, Dm5e测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, Mikrotest测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 电火花测漏仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 手持式粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 超声波检测仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 数显邵氏硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 数显巴氏硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 数显韦氏硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 数显布氏硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 数显洛氏硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 数显里氏硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 便携式里氏硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 尼克斯https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 旋转粘度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 分类目录https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 石墨硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 邵氏橡胶硬度计https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 铸铁测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 湿膜厚度规https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 钢结构测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 薄膜测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 铸件探伤仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 容器探伤仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 管道探伤仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 涂层厚度仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 涂料测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 镀铬测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, reseto测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html, 镀镍测厚仪https://www.360docs.net/doc/c112066267.html,

通信塔检验规程

广播电视塔、微波通信塔及桅杆产品检验规程

目录 目录 (1) 前言......................................................2-3 原材料检验.............................................4-6 下料 (7) 制孔、切角、制弯....................................8-9 焊接 (10) 清根、铲背、破口 (11) 试组装 (12) 镀锌 (13) 包装、标记、运输 (14)

前言 主题内容适用范围 本规程规定了广播电视塔、微波通信塔及桅杆产品检测工序、测试方法及判定依据等内容;适用于广播电视塔、微波通信塔及桅杆产品质量检测。 引用标准 GY 65-89 广播电视钢塔桅制造技术条件 YD/T 757-1995微波铁塔技术条件 CECS 80:2006 塔桅钢结构施工质量验收规程 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GY 5071-2004 钢塔桅结构防腐蚀设计标准 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB /T699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T 470-1997 锌锭 GB/T 3277-91 花纹板 GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳 GB/T 5976-2006钢丝绳夹 GB5117-1995 碳钢焊条 GB 5118-1995 低合金钢焊条 GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝 GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 5780-2000 六角头螺栓C级

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度; ●测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm; ●分辨率:0.1μm(F1、N1测头) ●示值精度:±(3%H+1)μm;H为被测涂层厚度 ●显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光; ●存储容量:可存储20组(每组最多50个测量数值)测量数据 ●单位制:公制μm、英制(mil)、可自由转换 ●工作电压:3V(2节5号碱性电池) ●持续工作时间:大于200小时(不开背光灯) ●通讯接口:USB1.1,可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件; 2.将测头插头插入主机的测头插座中; 3.仪器开机;

4.判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校准; 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大; 2.如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差范围内; 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值; 4.为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为最终的测量结果; 5.显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动; 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中; 3.插拔测头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转测头,以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂,使用后应清除缆线

09 测厚仪检定规程

数字式超声波测厚仪检定规程 1 目的 为规范数字式超声波测厚仪的检定工作,保证检定质量,确保检测数据的正确性,特制定本规程。 2 范围 本规程适用于各类型号的数字式超声波测厚仪的首次和后续检定。 3 职责 检定人员应熟悉有关规程及相应说明书等有关技术资料,熟悉仪器的操作程序,对检定结果的正确性负责。 4 要求 4.1术语和计量单位 4.1.1术语 4.1.1.1超声波 频率高于20000Hz的机械波称为超声波。 4.1.1.2标准试块 由权威机构制定的试块,试块的材质、形状、及表面状态都由权威部门统一规定。 4.1.1.3校准试块 测厚仪上自带的用于期间校准的厚度试块。 4.1.1.4波速 超声波在单位时间内所传播的距离。 4.1.1.5探头 与工件接触,用于发射和接收超声波并进行电声信号能量转换的装置。 4.1.1.6耦合剂 在探头与工件表面之间施加的一层透声介质。 4.1.1.7测量范围 测量精度符合标准要求的最小测量厚度至最大测量厚度的厚度范围。 4.1.1.8测量精度 测量厚度示值与工件实际厚度的偏差的绝对值。 4.1.1.9标称值H

标准厚度试块上标定的厚度值。 4.1.2计量单位 4.1.2.1厚度H-------mm 4.1.2.2声速C--------- m/s 4.1.2.3温度t-----------℃ 4.1.2.4频率f---------Hz 4.2概述 数字式超声波测厚仪是利用电声转换原理和超声波在介质中的传播特性对工件进行厚度测量,其测量值通过液晶显示器以数字的形式显示出来的一种装置。 4.3计量性能要求 4.3.1主要技术参数 a)测量范围:1.2~200mm(钢) b)测量频率:5MHz c)测量精度:±(1%+0.1)mm d)数字显示位数和最小增益:4位、0.1mm e)声速调节范围:1000~9999m/s f)接触测量显示:液晶有耦合状态显示。 g)数据保持:探头离开测量物,液晶仍显示测量数值。 h)电源供给:1.5C五号碱性干电池 i)自动切断:终止测量2~3分钟,仪器自动切断电源。 4.4通用技术条件 4.4.1外观要求 a)铭牌应清晰无误; b)仪器外壳完好、整洁。 C)零部件完好齐全; d)接插件接触良好; e)电缆线牢固可靠; f)调节旋钮灵敏可靠; g)液晶显示字迹清晰;

校验、检定与校准

校验、检定与校准 校验是不统一的或者笼统的质量名词,即有检验或复验,又是在无法确定是检定和校准时使用,同时也兼顾了自检和内校的意思。 据一些文件资料中规定:在没有检定规程时,应由企业编写校验方法进行校验。它与检定和校准均有一定联系又有明显区别。它不具有法制性与校准相同,它在技术操作内容上又与检定有共性,一般可进行校准,也可以对其它有关性能进行规定的检验,并最终给出合格性的结论。 因此,在学术界上还没有统一的解释和说法时,这个是有歧义的术语,我们在口语或书面语上尽量不要与检定校准混淆,最好区别开。 检定:由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程,通过实验,提供证明来确定测量器具的示值误差满足规定要求的活动。它是查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序。 检定范围主要指《中华人民工和国依法管理的计量器具目录》中强制检定的计量器具,目录内凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的,均实行强制检定;同时必须依据计量检定规程,必须给出计量器具合格与否的判定。 日常使用的计量器具有:长度(卡尺、千分尺、卷尺、直尺、百分表、塞尺、水平仪)、热学(温度计、热量计)、力学(砝码、天平、台秤、压力计、抗拉强度计、测力计)、电磁学(电压计、万用表、电流表)、时间频率器(秒表、计时器)、声学(听力计、声级计)、光学(白度计、色差计)、物理化学(电导仪、酸碱仪、分光光度计、色谱计)、标准物质(钢材、建材、化工成分分析标准物质)等。 校准:在规定条件下,为确定计量器具示值与对应的计量标准复现量值之间关系的一组操作。 校准范围主要指《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》中规定非强制检定的计量器具。其标准依据优先选择国家校准规范,或根据计量检定规程或相关产品标准、使用说明书等技术文件编制校准技术条件。 校准报告只提供校准数据,比对校准数据或误差范围或给出与其示值偏离数据或曲线等,却不出合格结论,企业应规定使用要求以判定其是否合格,才能投入使用。 日常使用有:湿度计(测湿仪)、测厚规、测厚仪及其它的非强制检定计量器具等。 校准和检定的主要区别: 目的不同: 校准—自行确定监视及测量装置量值是否准确。属自下而上的量值溯源,评定示值误差。 检定—对计量特性进行强制性的全面评定。属量值统一,检定是否符合规定

铁塔检验规程

江苏翔宇电力装备制造有限公司文件 发放号: 使用者:铁塔检验规程 受控状态: _编制: 技术工艺部 文件编号:JG/J 05-2005 审核: ____ 版本/状态: A/1 _ 批准: ____ 2005年12月19日发布2005年12月26日实施

铁塔检验规程 一、目的: 为规范本公司铁塔质量的检验,确保产品质量,并符合国家相关标准,制定本规程。 二、适用范围: 本规程适用于输电线路铁塔制造各工序、半成品、成品的检验。 三、引用标准: 1.《输电线路铁塔制造技术条件》(GB/T 2694-2003) 2.《钢结构焊逢外形尺寸》(JB/T 7949-1999) 3.《输电线路铁塔质量分等标准》(SDZ025-87) 4.《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》GB/T13912 5.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 四、检验工具、设备: 直角尺、卷尺、游标卡尺、角度尺、焊逢检验尺、锌层测厚仪、自动碳硫分析仪、自动锰磷硅分析仪、万能试验机、超声波探伤仪、验钢镜、硫酸铜试验、锤击试验、数显卡尺等。 五、职责: ●质检员要严格按照标准、工艺文件、图纸对已加工产品进行检验并要作出准确的判定。 ●材料热浸镀锌由镀锌专职检验员负责检验。 ●无损探伤由探伤专职检验员负责检验。 ●生产过程中加工人员须进行自检、互检。 六、检验内容: 1、角钢切断 1.1 职责: 操作工在下料前首先检验所下材料的规格、材质与下料单是否符合,有无表面缺陷,确认后才能进行使用,并对首件进行检验,专职检验员应对主材、接头和腹材批量超过16件的进行首检,并做好检验记录。 1.2检验标准: 切断是对切断断口的检验,其断口上不得有裂纹和大于1.0mm的边缘缺棱,切断处切割平面度为0.05t(t为厚度)且不大于2.0mm,割纹深度不大于0.3mm,局部缺口深度允许偏差1.0mm。检验项目与允许偏差值见表1 表1 切割的允许偏差单位为毫米 序号项目允许偏差图例 1 预定尺寸: 长度 L或宽度B ±2.0 2 切断面垂直度 (边缘斜度)P ≤t/8 且不大于3.0 3 角钢端部垂直度P ≤3b/100 且不大于3.0 4 角钢顶端及边端剪切拉角<1.0 1.3切断部分检验方法: 1.3.1 检测角钢两端头剪切后的倾斜度,用号料过线直角尺检测。 1.3.2 检测角钢两端头剪切后的长度,用钢卷尺检测。 1.3.3 检测角钢两端头剪切后的直线度、平面度,用钢板尺及专用平直尺检测。 1.3.4 检测角钢两端头剪切后拉角,用手触摸。 1.3.5 检测角钢肢宽、厚度,用游标卡尺进行测量。 1.4检验量:每一种编号按量抽检5%,且不得少于4件。并填写完整的检验记录。

测厚仪技术参数

超声波测厚仪的使用及注意事项 点击次数:83 发布时间:2016/7/28 超声波测厚仪的使用方法: 1、在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90度,取较小值为被测工件厚度值。 2、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。 3、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。 4、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测鼠,间隔不大于5mm。 5、30mn多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30m的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。 超声波测厚仪注意事项: ①避免仪器及探头受到强烈震动 ②避免将仪器置于过于潮湿的环境中 ③拔插探头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转探头,以免损坏探头电缆芯线。 ④由于使用随机试块对仪器进行检测时,需涂耦合剂,所以请注意防锈。使用后将随机试块擦干净。气温较高时不要沾上汗液。长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈,当再次使用时,将油脂擦净后即可进行正常工作。 ⑤酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用,故清洗时,用少量清水轻拭即可。

二、产品特性 测量范围:0.7mm~250.00mm; 显示分辨率:0.01mm或0.1mm; 示值误差:±(1%H+0.06)mm; 管材的测量下限(钢):φ20mm×3.0mm(L51探头),选购件φ15mm×2.0mm(L77探头) 示值误差不超过±0.06mm; 声速调节范围:1000m/s~10000m/s; 已知厚度反测声速:测量范围1000m/s~10000m/s,试块厚度≤20mm时,声速测量精度为±1mm/H×100%;试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5%; 使用环境温度:0℃~40℃; 电源:1000mah可充电锂电池; 外形尺寸:133mm×66mm×25mm; 重量:245g; 超声波测厚仪特点 超轻超薄机身,便于单手操作 两点校准功能,使得测量值更为准确

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具,它采用单片机技术,精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻,且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准等特点,涂层测厚仪采用磁性测厚法,可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度,如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。 二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型,该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂(镀)层厚度。 三、技术参数 1、测量范围:0~1200um 2、测量误差:<3%±1um 3、最小示值:1um 4、显示方式: 4位液晶数字显示 5、主要功能: (1).测量:单探头全量程测厚 (2).存储、删除:可存入600个测量数据,可以删除测量中的单个可疑数据,也可以删除存储区内的所有数据。 (3).读:读出已存入的测量数据 (4).统计:设有三个统计量,平均值最大值最小值 (5).校准:可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6).电量:具有欠压显示功能 (7).蜂鸣提示:操作过程中有蜂鸣提示 (8).打印:可打印测量值,选配微型打印机 (9).关机:具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度:0℃~+40℃相对湿度:不大于90%

四、应用方法 1.开机前准备:根据电池仓盖指示的方向打开电池仓,然后按照机 壳后面的正负极指示装入两节1.5V电池,压好电池仓盖。 2.按键名称及作用 A."ON/OFF"键:为复合键。在关机状态时,为开机键;在开机状态 时,为关机键。仪器在自动关机后应按此键开机。 B."MENU"键:为菜单键。 C."▲"、"▼"键:调整键,"▲"为增加键,"▼"为减少键。 D."CAL"键:具有校准/清除功能。 E."ENTER"键:用来确认某一功能状态。 五、使用方法 1.开机:先取开探头线插在仪器上,(插拔探头时,请抓住探头线上的接插件部位插拔,不要直接抓住探头线,以免损坏探头。)然后按动“ON/OFF”键(探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上)开机听到蜂鸣声后仪器进入测量状态,可以直接进行测量。如果测量数据偏差较大,可以进行校准后再测量。 测量时要注意测量指示,箭头消失后才能再次测量,如右图 2.校准:本仪器分为系统校准、两点校准和铁基校准三种。 在一般情况下只需进行铁基校准即可进行准确测量。当仪器铁基与被测件铁基的磁性和表面粗糙度差别较大时,可以进行系统校准以保证测量精确度。 (1) 铁基校准(零点校准) 仪器标准基体金属的磁性和表面粗糙度应当与待测试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。为了保证测量的精确性,可以在测量测试件之前先进行铁基校准。 校准方法:在仪器开机状态下,将探头垂直的放在被测试件的裸露基体上进行测量,测量两次,测完第二次按住探头不动按下"CAL"键,伴随着两声蜂鸣即可完成铁基的校准。如果没发出两声蜂鸣说明操作有误,重新按以上步骤操作直至发出两声蜂鸣即可。 (2) 两点校准 在测量过程当中,如果发现个别测量值偏差较大可以通过两点校准方法进行调整。 校准方法:把一个已知厚度的被测试件作为标准样片进行测量,如果显示值与真实值不一致,可以通过"▲"、"▼"键进行加1或减1操作。按住"▲"、"▼"键不放可以进行连续加、减,直到显示值和真实值相同为止。校准完成后即可进行正常测量。

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