小区变频调速供水系统研究设计

小区变频调速供水系统研究设计
小区变频调速供水系统研究设计

湖南现代物流职业技术学院毕业设计

论文题目小区恒压供水系统设计

专业:物流工程自动化

班级: 02自动化方向

学生姓名:蒋兆异

指导老师:钟双红

2011年11月29日

随着近年来我国城市建设的发展,各生活小区,高校以及企业等水用户对供水品质的要求不断提高,为满足用户的要求,就需要高效、节能的自动调节供水系统。目前,国内大部分供水泵站采用的是传统供水工艺,利用恒速水泵,手工操作,人工监控、经验管理,管网供水量的变化靠大小水泵的搭配开停加上调节阀来满足。这种传统的供水系统存在漏失多、耗能高,技术水平低,综合效率低的缺点。

针对上述问题,本文研制了变频调速恒压供水系统,该系统是以管网水压为设定参数,通过控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速,实现管网水压的闭环调节,使供水系统自动恒稳于设定的压力值。即用水量增加时,频率升高,水泵转速加快,供水量相应增大,当用水量超过一台泵的供水量时,通过控制器加泵;用水量减少时,频率降低,水泵转速减慢,供水量相应减小。也就是根据用水量的大小,由供水控制器控制水泵数量以及变频器对水泵的调速,来实现恒压供水。同时达到供水效率的目的“用多少水,供多少水”。采用该供水系统不需建造高位水箱、水塔,水质无二次污染,是一种理想的现代化建筑供水方案。

此外,恒压供水系统对于某些工业或特殊用户是非常重要的。例如在某些生产过程中,若自来水供水因故压力不足或短时断水,可能影响产品质量,严重时使产品报废和设备损坏。又如发生火灾时,若供水压力不足或无水供应,不能迅速灭火,可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以,某些用水区采用恒压供水系统,具有较大的经济和社会意义。

概论

众所周知,水是生产生活中不可缺少的重要组成部分,在节水节能已成为时代特征的现实条件下,我们这个水资源和电能短缺的国家,长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后,自动化程度低。主要表现在用水高峰期,水的供给量常常低于需求量,出现水压降低供不应求的现象,而在用水低峰期,水的供给量常常高于需求量,出现水压升高供过于求的情况,此时将会造成能量的浪费,同时有可能使水管爆破和用水设备的损坏。

供水厂希望通过对原有系统的技术改造,提高生产过程的自动化水平。并在此基础之上配备相应的系统管理软件,改变传统的落后管理方式,使管理工作规范化,提高水厂的业务管理水平。由于水厂原有的供水控制系统是一个完全依靠值班人员手动控制的系统,所以对该系统技术改造的要求是在原有系统的基础进行,设计一套取水和供水的自动控制系统,克服由于采用单纯手动控制系统进行控制带来的控制不方便、控制系统对供水管网中压力和水位变化反应迟钝的问题,降低能源消耗和资源浪费,提高设备的可维护性和运行的可靠性,以达到降低自来水的生产成本和提高生产管理水平的目的。

在相当比较大规模的工业生产供水系统,变频调速恒压供水有它自身的特点:1.供水量在短时间内(一天时间内)变化大,这种变化在几个小时内甚至是几倍或上十倍。2.对供水压力的要求比较严格,供水的压力随供水的流量的变化而变化,甚至少量的水消耗都需要一定的管道压力。3.一般情况下,供水系统的水流量受到水消耗量的控制,而水流量又是通过供水水泵的输出来提供的。;

从上即可结论:以变频器为主体构成的恒压供水系统不仅能够最大程度满足需要,也提高整个系统的效率,延长系统寿命、节约能源、而且能够构成复杂的功能强大的供水系统。[1]

变频调速恒压供水系统

恒压供水是指在供水网中用水量发生变化时出口压力保持不变的供水方式。传统的恒压供水方式是采用水塔、高位水箱、气压罐等设施实现的。随着变频调速技术的日益成熟和广泛使用,利用变频器、PID调节器、单片机、PLC等器件的有机结合,构成控制系统,调节水泵的输出流量,实现恒压供水。

一般规定城市管网的水压只保证6层以下楼房的用水,其余上部各层均需“提升”水压才能满足用水要求。以前大多采用传统的水塔、高位水箱,或气压罐式的增压设备,但它们都必须由水泵以高出实际用水高度的压力来“提升”水量,其结果增大了水泵的轴功率和能量损耗。

用变频调速来实现恒压供水,与用其他方式实现恒压供水相比较,节能效果十分明显,具有一系列优点:起动平稳,起动电流可以限制在额定电流以内,从而避免了起动时对电网的冲击;由于泵的平均转速降低了,从而可延长泵和阀门等的使用寿命;可以消除启动和停机时的水锤效应;在锅炉和其他燃烧重油的场合,恒压供油可使油的燃烧更加充分,大大减少了对环境的污染。

近年来,随着城市居民区的不断扩建与改造,楼房层数的不断加高,我国居民用水难的问题越来越突出,原有的自来水管网的压力出现了不足,用水困难给生活带来极大不便。为解决上述问题,本文研制了交流变频恒压供水系统。该系统控制部分是以AT89C51为核心,并与变频器、压力传感器等器件有机结合起来,构成了变频恒压供水系统。该系统是以管网水压为设定参数,通过控制变频器的输出频率来自动调节水泵电机的转速,并根据用水量的大小由单片机控制水泵数量及变频器对水泵的调速,实现管网水压的闭环调节,即恒压供水。

恒压供水控制系统的基本控制策略是:采用变频器对水泵电动机进行变频调速,组成供水压力的闭环控制系统,系统的控制目标是泵站总管的出水压力,系统设定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较,其差值输入CPU即单片机芯片进行运算处理后,发出控制指令,改变水泵电动机的转速和控制水泵电动机的投运台数,从而使给水总管压力稳定在设定的压力值。

系统由变频器、控制器、传感器、水泵电机及相关电气控制设备集成而成,是一种具有变频调速和全自动闭环控制功能的机电一体化智能设备。系统构成框图为1-1。

由上图可以看到变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力,经变频器的内置PID调节器运算后,调节输出频率,实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知CPU进行变频泵逻辑切换。为防止水锤现象的产生,泵的起停将联动其出口阀门。

系统工作原理如下:假设整个系统由三台水泵,一台变频器,一台控制器和一个压

图1-1变频恒压供水系统结构图

Fig.1-1 frequency constant pressure water system chart

力传感器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力传感器将检测的管网压力转换成1—5伏的电信号,输入至供水控制器的输入模块,信号经单片机运算处理后与设定的信号进行比较运算,得出偏差值,再经过PID处理得出最佳的运行工况参数,并将其转换成模拟信号,由系统的输出模块输出变频器的频率设定值至变频调速器,变频器控制水泵的转速来调节管网的实际压力,使之趋向于设定值,从而实现闭环控制的恒压供水。对于多台泵调速的方式,控制器控制泵站投运水泵的台数及变泵量的运行工况,并实现对每台水泵根据CPU指令实施软启动、软切换及变频运行。系统通过计算判定目前是否已经达到设定压力,决定是否增加或减少水泵。

综上所述,交流变频调速恒压供水是现代化城市和生活小区供水的发展方向。采用单片机控制的变频供水系统具有实现容易、价格低廉等特点,是较理想的控制器。

变频恒压供水系统的特点

本文研究的变频恒压供水系统能适用生活水等多种场合的供水,该系统具有以下特点:

供水系统的控制对象是用户管网的水压,它是一个过程控制量,同其他一些过程控制量(如:温度、流量、浓度等)一样,对控制作用的响应具有滞后性。同时用于水泵转速控制的变频器也存在一定的滞后效应。

2) 非线性

用户管网中因为有管阻、水锤等因素的影响,同时又由于水泵的一些固有特性,使水泵转速的变化与管网压力的变化不成正比,因此变频调速恒压供水系统是一个非线性系统。

3) 多变性

变频调速恒压供水系统要具有广泛的通用性,面向各种各样的供水系统,而不同的供水系统管网结构、用水量和扬程等方面存在着较大的差异,因此其控制对象的模型具有很强的多变性。

4) 时变性

在变频调速恒压供水系统中,由于有定量泵的加入控制,而定量泵的控制〔包括定量泵的停止和运行)是时时发生的,同时定量泵的运行状态直接影响供水系统的模型参数,使其不确定性地发生变化,因此可以认为,变频调速恒压供水系统的控制对象是时变的。

5) 容错性

当出现意外的情况(如突然断电、泵、变频器或软启动器故障等)时,系统能根据泵及变频器或软启动器的状态,电网状况及水源水位,管网压力等工况自动进行投切,保证管网内压力恒定。在故障发生时,执行专门的故障程序,保证在紧急情况下的仍能进行供水。

6) 可扩充性

水泵的电气控制柜,具有远程和就地控制的功能和数据通讯接口,能与控制信号或控制软件相连,能对供水的相关数据进行实时传送,以便显示和监控以及报表打印等。

系统用变频器进行调速,用调节泵和固定泵的组合进行恒压供水,节能效果显著,对每台水泵进行软启动,启动电流可从零到电机额定电流,减少了启动电流对电网的冲击的同时减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击,延长了设备的使用寿命。

变频调速恒压供水系统

1) 工作原理

在设备开始运行前, 首先应建立相关设备在工作压力下的动作参数等。当设备运转时, 对供水管网的水压及水压率变化的信号,由压力变送器不断检测并转换成电信号传输到变频控制系统。控制系统将电信号和设定压力值进行对比运算。如果实际压力比设定压力低,然后将控制水泵加速运动;如果实际压力高于设定压力,则会控制水泵减速运动;当达到设定压力时,水泵将保持这一运动的频率. 当一台水泵工作频率达到最高频率时,若管网压力仍达不到预设水压,则将次台泵切换到工频运行,变频器将自动启动下一台水泵,控制其变频运行。此后往复工作直至满足设定压力要求为止。反之,若管网压力大于设定水压,控制器控制变频器频率降低,当频率低于下限时自动切掉一台工频泵或此变频泵,始终使管网水压保持恒定。工频泵以最高频率运行, 辅助泵供水也变为变频恒压供水方式, 进一步提高了工作效率,达到了节能的目的。

变频调速系统设计可以分为两个重要部分

变频调速系统设计可以分为两个重要部分,软件设计与硬件设计。本设计首先简要阐述?了变频调速的基础技术,SPWM理论及常用的设计方法等。然后对变频调速的硬件做了系 统电路地描述。对整个系统的主电路、控制电路、各种保护电路及控制实现的软件都进行了?系统的分析。主电路部分给出了整流、滤波、逆变器等器件各个环节的参数的计算。控制电?路采用TMS320F2812、显示电路、输入电路、检测电路等,并配备了系统保护电路。在硬?件电路的基础上,用MATLAB工具对系统进行了开环和闭环系统的SPWM仿真。仿真实 验结果表明,这些设计使系统能够可靠工作,运行状态良好,达到了设计目的。最后给出了 各个软件设计的系统流程图。?关键词:变频调速,正弦波脉宽调制,IPM,智能功率模块,SPwM,TMS320F2812 4一 Summary -?Thevariable speed Call?bedivided into two?important parts:soft design?and hardware?design.The designfirstly explains?thebasic?techniques.of?the variable speed,thetheory

and method of theSPWM.Then the major?hardwarecircuit is introduced,Especilly?TMS320F2812 andIPM.The?calculation about?parameter?is madein the?major?circuit.At the same time the security of the circuit was?equipped.?DSPwas?regarded as the controller core of the SPWM.We establish?a system model?whichcontrol system speed open and close?loop with SPWM,wesimulate and?analyze the control?system through MATLAB.The simulation results demonstrate that it isa?high value to popularize?and?apply?the?controlling system.Final ly The

各种变频器恒压供水参数

安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F4.01=1 P 型机 F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa (10公斤)压力 设定值40,则设定压力为4公斤 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) F11=0 本机键盘/远控键盘 F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率/PID 反馈 1:C01参考频率/PID 给定 6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率) F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于F9)。需根据现场情况自行调整 F116= 0:G 型机 1:P 型机 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

变频调速给水设备技术规范书

变频调速给水设备技术 规范书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

江西宁升进贤前坊10MWp光伏发电工程变频调速给水设备技术规范书 招标人: 设计单位: 2013年11月

目录 附件1 技术规范 ................................................................................. 错误!未定义书签。附件2 供货范围(表中空白部分由投标方填写) ............................. 错误!未定义书签。附件3 技术资料和交付进度............................................................... 错误!未定义书签。附件4 设备监造 ................................................................................. 错误!未定义书签。附件5 性能验收试验 .......................................................................... 错误!未定义书签。附件6 性能保证违约金 ...................................................................... 错误!未定义书签。附件7 技术服务和联络 ...................................................................... 错误!未定义书签。附件8 交货进度 ................................................................................. 错误!未定义书签。附件9 分包与外购.............................................................................. 错误!未定义书签。附件10 大件部件情况 ........................................................................ 错误!未定义书签。附件11 技术差异表(格式) ............................................................. 错误!未定义书签。 附件1 技术规范 1 总则 本技术规范书适用于江西宁升进贤前坊10MWp光伏发电工程采用的变频调速给水设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

基于 PLC 和变频器控制的恒压供水系统设计

基于 PLC 和变频器控制的恒压供水系统设计 赵华军钟波 (广州铁路职业技术学院) 摘要:文章介绍一种基于三菱PLC 和变频器控制恒压供水系统,详细地介绍了硬件的构成和控制流程。系 统较好地解决高层建筑、工业等恒压供水需求。系统具有节能、工作可靠、自动控制程度高、经济易配置等优点。 关键词:变频器;PID;PLC;恒压供水 1 引言 目前,在城市供水系统中,还有很多高楼、生活 小区、边郊企业等采用高位水塔供水方式。这样,由 于用水量具有很大随机性,常常出现在用水高峰时供 水量很小甚至没有水用的问题;且采用高位水塔,很 容易造成自来水的二次污染问题。针对这一情况,本 文设计了一套基于变频器内置PID 功能的恒压供水 系统,采用了PLC 控制及交流变频调速技术对传统 水塔供水系统的技术改造。该系统根据用水量的变 化,经过压力传感器将水压变化情况反馈给系统,使 得系统能自动调节变频器输出频率,从而控制水泵转 速,调节输出数量,使得水量变化时可保持水压恒定; 可取代高位水塔或直接水泵加压供水方式,为城市供 水系统的建设提出了一条极具推广、应用的新途径[1]。 2 工作原理 本文采用的变频器是三菱FR-A540,该变频器内 置PID 控制功能;供水系统方案如图1 所示。 将通往用户供水管中的压力变化经传感器采集 到变频器,与变频器中的设定值进行比 较,根据变频器内置的PID 功能,进行数 据处理,将数据处理的结果以运行频率的 形式进行输出[2]。 当供水的压力低于设定压力,变频器 就会将运行频率升高,反之则降低,且可 根据压力变化的快慢进行差分调节。由于 本系统采取了负反馈,当压力在上升到接 近设定值时,反馈值接近设定值,偏差减小,PID 运算会自动减小执行量,从而降低变频器输 出频率的波动,进而稳定压力。 在水网中的用水量增大时,会出现“变频泵” 效率不够的情况,这时就需要增加水泵参与供水,通 过PLC 控制的交流接触器组负责水泵的切换工作; PLC 是通过检测变频器频率输出的上下限信号,来判 断变频器的工作频率,从而控制接触器组是否应该增 加或减小水泵的工作数量。

基于PLC控制的变频器调速系统_毕业设计论文

目录 目录 (1) 第一章系统的功能设计分析和总体思路 (2) 1.1 概述 (2) 1.2 系统功能设计分析 (3) 1.3 系统设计的总体思路 (3) 第二章PLC和变频器的型号选择 (4) 2.1 PLC的型号选择 (4) 2.2 变频器的选择和参数设置 (5) 2.2.1 变频器的选择 (5) 2.2.2 变频调速原理 (6) 2.2.3 变频器的工作原理 (6) 2.2.4 变频器的快速设置 (7) 第三章硬件设计以及PLC编程 (9) 3.1 开环控制设计及PLC编程 (9) 3.1.1 硬件设计 (9) 3.1.2 PLC软件编程 (10) 3.2 闭环控制设计 (14) 3.2.1 硬件和速度反馈设计 (14) 3.2.3 闭环的程序设计以及源程序 (16) 第四章实验调试和数据分析 (21) 4.1 PID 参数整定 (21) 4.2 运行结果 (22) 第五章总结和体会 (22) 第六章附录 (24) 6.1 变频器内部原理框图 (24) 第七章参考文献 (25)

第一章系统的功能设计分析和总体思路 1.1 概述 调速系统快速性、稳定性、动态性能好是工业自动化生产中基本要求。在科学研究和生产实践的诸多领域中调速系统占有着极为重要的地位特别是在国防、汽车、冶金、机械、石油等工业中,具有举足轻重的作用。调速控制系统的工艺过程复杂多变,具有不确定性,因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。 可编程控制器(PLC)可编程控制器是一种工业控制计算机,是继续计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。它具有抗干扰能力强,价格便宜,可靠性强,编程简朴,易学易用等特点,在工业领域中深受工程操作人员的喜欢,因此PLC已在工业控制的各个领域中被广泛地使用。 目前在控制领域中,虽然逐步采用了电子计算机这个先进技术工具,特别是石油化工企业普遍采用了分散控制系统(DCS)。但就其控制策略而言,占统治地位的仍旧是常规的PID控制。PID结构简朴、稳定性好、工作可靠、使用中不必弄清系统的数学模型。PID的使用已经有60多年了,有人称赞它是控制领域的常青树。 变频调速已被公认为是最理想、最有发展前景的调速方式之一,采用变频器构成变频调速传动系统的主要目的,一是为了满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求;二是为了节约能源、降低生产成本。用户根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。 组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。在组态概念出现之前,要实现某一任务,都是通过编写程序来实现的。编写程序不但工作量大、周期长,而且轻易犯错误,不能保证工期。组态软件的出现,解决了这个问题。对于过去需要几个月的工作,通过组态几天就可以完成。组态王是海内一家较有影响力的组态软件开发公司开发的,组态王具有流程画面,过程数据记录,趋势曲线,

变频器恒压供水系统(多泵)

目录 1 变频器恒压供水系统简介 (1) 1.1变频恒压供水系统理论分析 (1) 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 (1) 1.1.2 变频恒压控制理论模型 (2) 1.2恒压供水控制系统构成 (3) 1.3 变频器恒压供水产生的背景和意义 (4) 2 变频恒压供水系统设计 (5) 2.1 设计任务及要求 (5) 2.2 系统主电路设计 (5) 2.3 系统工作过程 (6) 3 器件的选型及介绍 (8) 3.1 变频器简介 (8) 3.1.1 变频器的基本结构与分类 (8) 3.1.2 变频器的控制方式 (8) 3.2 变频器选型 (9) 3.2.1 变频器的控制方式 (9) 3.2.2 变频器容量的选择 (10) 3.2.3 变频器主电路外围设备选择 (12) 3.3 可编程控制器(PLC) (14) 3.3.1 PLC的定义及特点 (14) 3.3.2 PLC的工作原理 (15) 3.3.3 PLC及压力传感器的选择 (15) 4 PLC编程及变频器参数设置 (16) 4.1 PLC的I/O接线图 (16) 4.2 PLC程序 (17) 4.3 变频器参数的设置 (21) 4.3.1 参数复位 (21) 4.3.2 电机参数设置 (21) 总结 (22) 参考文献 (23)

1 变频器恒压供水系统简介 1.1变频恒压供水系统理论分析 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 供水系统的基本特性和工作点扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不 变为前提,表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线f(Q),如图1-1 所示。 图1-1供水系统的基本特征 由图可以看出,流量Q越大,扬程H越小。由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下,流量的大小主要取决于用户的用水情况,因此,扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Q(u)间的关系。而管阻特性是以水泵的转速不变为前提,表明阀门在某一开度下,扬程H与流量Q之间的关系H J (Qu )。管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。由图可知,在同一阀门开度下,扬程H越大,流量Q也越大。由于阀门开度的改变,实际上是改变了在某一扬程下,供水系统向用户的供水能力。因此,管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H f (Qc )。扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点,称为供水系统的工作点,如图中A点。在这一点,用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态,供水系统既满足了扬程特性,也符合了管阻特性,系统稳定运行。图1-1供水系统的基本特征。

变频调速给水

变频调速给水 1.1概述 常用的加压供水方式有高位水箱供水、气压供水、变频调速供水、管网叠压(无负压)变频调速供水和管网叠压(无负压)高水位水箱供水等。其耗能、供水安全及防二次污染等方面的比较见表1。 常用供水加压方式比较表1 注:1.表中P 1、P 2 表示气压水罐的最低、最高工作摇篮,绝对压力(MPa);ΔP 为实际压力波动值。 2.管网叠压(无负压)高位水箱供水方式中的高位水箱不同于高位水箱供水 方式的水箱,应为采取了空气过滤装置的密闭水箱。 近年来,管网叠压(无负压)变频调速供水方式已在不少城市使用。但是,该供水方式有一定的适用范围和局限性,不是万

能的,不是哪种场合都能使用的。故变频调速供水方式仍是目前应用较广的供水方式。在应用中应合理选用水泵,加长水泵在高效区的工作时间,因地制宜,发挥其应有的节能效果。 变频调速供水方式适用于每日用水时间长、用水量经常变化的生活和生产给水系统,凡需要增压的给水系统及热水系统均可选用。该供水设备的优点主要表现在设定水泵出水压力的情况下,水泵的出水量(用户用水量)可通过变频调速改变供电频率进而改变水泵转速来实现;供水压力一直被控制在设定的压力下,不会出现用水小时管网压力超过设定压力的现象。缺点是当供水范围较小、用水变化幅度过大时,节能效果不明显,甚至不节能;对电源要求较高,必须可靠,保护功能要齐全。 变频调速给水设备是比较节能的设备。它是利用控制柜内的变频器和微机来控制水泵的运行,使水泵按照实际运行参数(变化着的用户用水量和设定的水压)进行变频调速供水,把水泵工频运行时特性曲线中的多余功通过变频器调频节约下来。变频调速泵的调泵范围在100%~75%之间,这就使得当水泵在小流量或零流量工况工作时,水泵的运行会落在低效区。如果水泵长时间运行在低效区,则该给水设备不但不能节能、反而会浪费能量。因此,对于像生活给水设备存在夜间小流量和零流量时间较长的装置,除了变频调速主泵外,还会配置小泵和气压水罐,采用时间继电器或流量监测装置来控制小泵和气压水罐的运行,一旦到了夜里设定的时间或用户的用水量减少到确定的某一数值时,给水设备自动切换到小泵和气压水罐联合工作。这样做的目的是缩短变频调速主泵在小流量或零流量低效工作时间,使系统更节能。 在使用变频调速给水设备时,设备的环境应符合如下要求:(1)气温:5~40℃。

(交流电机变频调速系统设计)

机电传动与控制课程综合训练三 一、综合训练项目任务书 综合训练项目:交流电机变频调速系统 目的和要求:加强对交流变频调速系统及变频器的理解;应用交流变频调速系统及变频器解决交流电机变频调速问题。提高分析和解决实际工程问题的能力。促成“富于探索精神,具有较强的自学能力、开拓创新意识和敏锐的观察事物以及分析处理事物的能力”的目标实现。 成果形式:交流电机变频调速系统设计说明书。 相关参数:参看《机电传动控制》(第五版),冯清秀等编著,华中科技大学出版社,P291~316。 一、综合训练项目设计内容 1.变频调速系统 1.1 三相交流异步电动机的结构和工作原理 三相交流异步电动机是把电能转换成机械能的设备。一般电动机主要由两部分组成:固定部分称为定子,旋转部分称为转子。三相交流异步电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上的。当磁极沿顺时针方向旋转,磁极的磁力线切割转子导条,导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的,假如磁极不动,转子导条沿逆时针方向旋转,则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下,闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用,而使转子导条受到电磁力,电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩,转子就转动起来。 1.2 变频调速原理 变频器可以分为四个部分,如图1.1所示。 通用变频器由主电路和控制回路组成。给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,称为主电路。主电路包括整流器、中间直流环节(又称平波回路)、逆变器。

图1.1 变频器简化结构图 ⑴整流器。它的作用是把工频电源变换成直流电源。 ⑵平波回路(中间直流环节)。由于逆变器的负载为异步电动机,属于感性负载。无论电动机处于电动状态还是发电状态,起始功率因数总不会等于1。因此,在中间直流环节和电动机之间总会有无功功率的交换,这种无功能量要靠中间直流环节的储能元件—电容器或电感器来缓冲,所以中间直流环节实际上是中间储能环节。 ⑶逆变器。与整流器的作用相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率。逆变器的结构形式是利用6个半导体开关器件组成的三相桥式逆变器电路。通过有规律的控制逆变器中主开关的导通和断开,可以得到任意频率的三相交流输出波形。 ⑷控制回路。控制回路常由运算电路,检测电路,控制信号的输入、输出电路,驱动电路和制动电路等构成。其主要任务是完成对逆变器的开关控制,对整流器的电压控制,以及完成各种保护功能。控制方式有模拟控制或数字控制。 2.系统的控制模型 本系统的结构如图1.2所示。

机械机电毕业设计_液压系统设计计算实例

液压系统设计计算实例 ——250克塑料注射祝液压系统设计计算 大型塑料注射机目前都是全液压控制。其基本工作原理是:粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中,螺杆转动,将料向前推进,同时,因螺杆外装有电加热器,而将料熔化成粘液状态,在此之前,合模机构已将模具闭合,当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时,注射机构开始将液状料高压快速注射到模具型腔之中,经一定时间的保压冷却后,开模将成型的塑科制品顶出,便完成了一个动作循环。 现以250克塑料注射机为例,进行液压系统设计计算。 塑料注射机的工作循环为: 合模→注射→保压→冷却→开模→顶出 │→螺杆预塑进料 其中合模的动作又分为:快速合模、慢速合模、锁模。锁模的时间较长,直到开模前这段时间都是锁模阶段。 1.250克塑料注射机液压系统设计要求及有关设计参数 1.1对液压系统的要求 ⑴合模运动要平稳,两片模具闭合时不应有冲击; ⑵当模具闭合后,合模机构应保持闭合压力,防止注射时将模具冲开。注射后,注射机构应保持注射压力,使塑料充满型腔; ⑶预塑进料时,螺杆转动,料被推到螺杆前端,这时,螺杆同注射机构一起向后退,为使螺杆前端的塑料有一定的密度,注射机构必需有一定的后退阻力; ⑷为保证安全生产,系统应设有安全联锁装置。 1.2液压系统设计参数 250克塑料注射机液压系统设计参数如下: 螺杆直径40mm 螺杆行程200mm 最大注射压力153MPa 螺杆驱动功率5kW 螺杆转速60r/min 注射座行程230mm 注射座最大推力27kN 最大合模力(锁模力) 900kN 开模力49kN 动模板最大行程350mm 快速闭模速度0.1m/s 慢速闭模速度0.02m/s 快速开模速度0.13m/s 慢速开模速度0.03m/s 注射速度0.07m/s 注射座前进速度0.06m/s 注射座后移速度0.08m/s 2.液压执行元件载荷力和载荷转矩计算 2.1各液压缸的载荷力计算 ⑴合模缸的载荷力 合模缸在模具闭合过程中是轻载,其外载荷主要是动模及其连动部件的起动惯

变频器恒压供水接线

第一篇 一、接线: 按图所示的电路,连接空气开关、漏电开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。 关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。 压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表,安装在水泵的出水管上,该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所,既可直观测出压力值,又可以输出相应的电信号,输出的电信号传至远端的控制器。压力表有红、黄、蓝三根引出线。 压力表电气技术参数:电阻满量程:400Ω(蓝、红);零压力起始电阻值:≤20Ω (黄、红);满量程压力上限电阻值:≤360Ω(黄、红);接线端外加电压:≤10V(蓝、红) 二、开环调试: 检查接线无误后,合上空气开关和漏电开关,变频器上电,数码管显示0.0,按JOG键,检查水泵的转向,若反向,改变电机相序。 按运行键RUN,运行指示灯亮(绿色),顺时针方向旋转键盘旋钮,输出频率上升,观察压力表的压力指示,同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF 和GND之间电压值,随着变频器输出频率升高,压力增加,VF和GND之间的反

馈电压上升,记录下将要设定的恒定压力(比如5Kg)对应的反馈电压值(比如 3.1V)。按停车键STOP,变频器减速停车。 三、闭环变频恒压运行: 合上起停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后,根据用水情况自动调节,保证出水口的压力恒定为5Kg。增大F4.06的参数设定值,出水口的压力增加,减小F4.06的参数设定值,出水口的压力降低。 第二篇 一、前言 目前,应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统,其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器,将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器,压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值,通过PI调节运算后,控制变频器,调节水泵的转速,使水泵出口压力保持恒定。 这种控制系统电控部分较简单,国内外采用广泛。缺点是仍有小量能量浪费且不能反映水流通过给水管网时,管网阻力持性的变化。所以当用水低峰时,虽然由于转速的改变水泵扬程能保持恒定不再升高,但管道最末端的出口水压将高于其所需的流出水头。 采用泵出口变压力控制系统,则可解决以上的不足,即泵出口的设定压力随用水量的变化而变化,使管道最末端的出口水压恒定在其所需的流出水 头。 ABB公司的ACS510系列变频器是专为风机、水泵控制系统设计的,其中参数“给定增量8103、8104和8105”可完成泵出口变压力控制功能。 二、ACS510中的变压力控制部分参数设置 在多台并联泵供水系统中,随着泵的运行数量的增加,流量会成倍的增大,管道阻力会迅速增高。如果随着流量的变化,增减恒压控制系统的设定压力,做到小流量小压力,大流量大压力,则可以最大限度的较少管道阻力对管道出口压力的影响,并且提高了节能比例。ABB公司的ACS510系列变频器就提供了上述功能。 在ACS510中,参数8103、8104、8105是给定增量参数,他们的作用是每多

变频恒压供水系统的构成

兴崛变频恒压供水系统的构成 从原理框图,我们可以看出变频调速恒压供水系统由执行机构、信号检测、控制系统、人机界面、通讯接口以及报警装置等部分组成。 1、执行机构 执行机构是由一组水泵组成,他们用于将水供入管网,图3.3中的4个水泵分为三种类型: 调速泵:是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵,用以根据用水量的变化改变电机的转速,以维持管网的水压恒定。 快速泵:水泵运行只在工频状态,速度恒定,它们用以在用水量增大而调速泵的最大供水能力不足时,对供水量进行定量的补充。当水泵采用循环的控制方式时,M1、M2、M3既可以做调速泵,也可以作为恒速泵,如果水泵采用固定的控制方式时,M1、M2、M3中只有一台可以调速泵,其余两台作为恒速泵。 附属小泵:它只运行于启、停两种工作状态,用以在用水量很小的情况下(例如:夜间)对管网用水量进行少量的补充。系统中使用附属小泵的原因在于变频泵暂时无法在实际使用中实现其恒压供水,尤其是夜间和管网有小流泄压现象时会出现超压或断流。 在变频调速恒压供水系统中,这样构成水泵组有下几个原因: (1)用几个小功率的水泵代替一台大功率的水泵,使水泵选型容易,同时这种结构更适合于大功率的供水系统。 (2)供水系统的增容和减容容易,不需要更换水泵,只要再增加恒速水泵即可。(3)以小功率的变频器代替大功率的变频调速器,以降低系统投入成本,增加系统运行可靠性。 (4)附属小泵的加入,使系统在用水量很低时(如:夜间)可以停止所有的主水泵,用小水泵进行补水,降低系统的运行噪音。 (5)在用水量不太大时,系统中不是所有的水泵在运行,这样可以提高水泵的运行寿命,同时降低系统的功耗,达到节能的目的。 对于多泵并联的母管制供水系统,既要保证恒压供水,又要实现经济调度,一般均采用如下的设计原则:多泵并联,大小泵结合,调速泵保证管网压力,水泵台数的增减保证流量,小泵实现小流量保压。 具体方案如下: (1)一般不用一台大泵,宁可用多台小泵,这样有利于经济调度。 (2)调速泵为主泵,流量最大,扬程要比其他水泵高出30%-50%,有利于扩大调速效果,只能在超过实际压力的富裕扬程内调节流量,大大的制约其调节范围。(3)定速泵的选择可以采用相同扬程,不同流量的泵,这样也有利于经济调度。(4)为了进行小流量的保压(例如深夜),系统中有一台小流量的泵。 (5)调速泵采用变频器调速,一备一用的固定拖动不进行切换操作。水泵检修时可采用冷切换方式暂时切换到其他泵上做调速运行。 (6)其他泵可采用一台软启动器或用PLC实现循环软启动操作。 变频器与工频电网之间的相互切换问题,使用冷切换是最简单、最安全的切换方式,但是它只能用于可以分为异步切换和同步切换两种方式。目前流行的多泵恒压供水系统变频循环软启动控制方案都采用异步切换的方式,因此就不可避免

肇庆变频调速给水设备

肇庆变频调速给水设备产品性价比优势 1、高效节能 无负压给水设备能根据用户的实际用水量和使用压力自动检测,调节电动机的转速(耗电量),使设备始终处于高效率的工作状态。 2、供水管网压力稳定 无负压给水设备由微机构成自动闭环控制,能在0.5秒内使变化的压力恢复正常,压 力调节精度为设定值的±5% . 3、占地小、投资少,安装工期短。 无负压给水设备与其他老式给水设备相比节约占地3~16倍,比建水塔节约节约投资15%~60%。体积小,组装、安装调试方便,运输及安装工期短。 4、保护功能全,运行安全可靠,操作方便 无负压给水设备主机采用进口变频调速器,自身具有欠压、过压、过载、短路、过热、失速防止等保护功能,无故障运用达10万小时以上。 肇庆变频调速给水设备产品概述: 肇庆变频调速给水设备,是我们中梁公司专业技术人员在气压给水设备的基础上开发 的一种能直接与自来水管网连接、且对自来水管网不产生任何副作用的成套给水设备。他 取代了蓄水池的和屋顶水箱,能充分利用自来水管网的压力直接或间接供水,避免了能源 的二次浪费和水质的二次污染,大幅度节约了基建投资并缩短了施工工期。 肇庆变频调速给水设备由智能型变频控制柜、稳流罐、水泵机组、仪表、阀门及管路、基座等组成,适用于一切需要增高水压、恒定流量的给水系统。 肇庆变频调速给水设备是使用220伏交流电,系统正常工作时,只要直接打开水龙头即可用水,全部关闭水龙头时,系统装置即可自动停电停水,无需另建水塔,不受深井(20米以下)、浅井和蓄水区域的限制,肇庆变频调速给水设备能取代手压式水泵和小型抽水 机等优点。同时,可一户单独使用,也可多户共同使用,肇庆变频调速给水设备从而达到节能环保、节水省钱的效果。并能满足家庭生活供水以及中、小型企业的供水,特别是“老、少、边、穷”农村实现用水自动化,达到用水与城市同步的愿望。此外,对农作物 的浇灌,菜园、花卉、大棚种植、家庭日常用水、热水器、洗衣机用水等均可实现自动供水。

PLC与变频器控制的自动恒压供水系统解析

PLC与变频器控制的自动恒压供水系统 1 系统简介 为改善生产环境,沱牌公司投资清洁水技改工程并建成一座日产水2.5万顿的供水系统,分别建设了抽水泵系统、加压泵系统和高位水池。根据公司用水需求特点,从抽水泵系统过来的水一部分直接供给生产用水部门,一部分则需通过加压泵输送到高位水池,而供给生产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里,高位水池的液位高低和加压泵系统的设计以及如何与抽水泵系统“联动”也是较难解决的。 鉴于以上特点,从技术可靠 和>'https://www.360docs.net/doc/c513102914.html,/jingjilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>经济实用角度综合考虑,我们设计了用PLC控制与变频器控制相结合的自动恒压控制供水系统,同时通过主水管线压力传递 较>'https://www.360docs.net/doc/c513102914.html,/jingjilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>经济地实现了加压泵系统与抽水泵系统“远程联动”的控制目的。 2 系统方案 系统主要由三菱公司的PLC控制器、ABB公司的变频器、施耐德公司的软启动器、电机保护器、数据采集及其辅助设备组成(见图1)。 2.1 抽水泵系统 整个抽水泵系统有150KW深井泵电机四台,90KW深井泵电机两台,采用变频器循环工作方式,六台电机均可设置在变频方式下工作。采用一台 150KW和一台90KW的软起动150KW和90KW的电机。当变频器工作在50HZ,管网压力仍然低于系统设定的下限时,软起动器便自动起动一台电机投入到工频运行,当压力达到高限时,自动停掉工频运行电机。一次主电路接线示意图见图2所示。

变频器恒压供水课程设计

目录 1变频器恒压供水系统简介 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.1变频恒压供水系统节能原理 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2变频恒压控制理论模型 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.3恒压供水控制系统构成 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.4恒压供水系统特点 .................................................................... 错误!未定义书签。 1.5恒压供水设备的主要应用场合 ................................................ 错误!未定义书签。2变频恒压供水系统设计 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1设计任务及要求 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.2系统主电路设计 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.3系统工作过程 ............................................................................ 错误!未定义书签。 2.3.1减泵过程 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2加泵过程 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3 器件介绍及选型 .................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1变频器介绍 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2变频器的种类 ............................................................................ 错误!未定义书签。 3.3变频器选型 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3.1变频器的控制方式 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.3.2变频器容量的选择 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.3.2变频器主电路外围设备选择 ......................................... 错误!未定义书签。 3.4可编程逻辑控制器(PLC)..................................................... 错误!未定义书签。 3.4.1 PLC的工作原理 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.4.2 PLC及压力传感器的选择 ........................................... 错误!未定义书签。4PLC编程及变频器参数设置............................................................ 错误!未定义书签。 4.1 PLC的I/O接线图 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2 PLC .......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 变频器参数的设置 ................................................................. 错误!未定义书签。总结 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

变频调速电梯控制系统设计

摘要 电梯是一种用于电力拖动的特殊升降设备,是现代城市生活中必不可少且应用最广泛的垂直交通运输工具。随着社会的不断发展,电梯从手柄开关操纵电梯、按钮控制电梯发展到了现在的群控电梯,为高层运输做出了不可磨灭的贡献。 随着电力电子技术和计算机控制技术的飞速发展,交流变频调速技术的发展十分迅速。变频调速电梯使用了先进的PWM技术,明显改善了电梯运行质量和性能;调速范围广、控制精度高、动态性能好,舒适、安静、快捷,几乎可与直流电机相互媲美。同时也明显改善了电动机供电电源的质量,减少了谐波,提高了效率和功率因数,节能显著。 本设计在采用PLC和变频器相互结合而实现电梯常规控制的基础上,通过对变频器和PLC芯片的合理选择和设计,大大提高了电梯的控制水平,并改善了电梯运行的舒适感,使电梯达到了较为理想的控制和运行效果。 关键词:电梯,PWM控制,变频调速

ABSTRACT Summary elevator is a special electric traction equipment, is indispensable in modern urban life, and the most widely used vertical transportation. As society develops, elevator from the handle switch elevators, buttons control the elevator to the current group of Elevator, for senior transportation present. With power electronics and computer control technology and the rapid development, AC inverter technology development very rapidly. Variable speed elevator use advanced PWM, significantly improve the quality and performance elevator; speed range widely, control, precision, dynamic performance, comfortable, quiet, fast, almost comparable to the DC motor. At the same time significantly improved motor power quality, reduced harmonic, which improves the efficiency and power factor, energy-saving significantly. This design in use PLC and inverter elevator on the basis of conventional control, through the inverter and PLC chip design, selection and greatly improves the elevator control levels, and improves the comfort, Elevator makes elevator reaches more ideal control and operating results. Keywords: elevator, PWM, frequency

基于plc变频调速供水系统的设计

基于PLC的变频恒压供水系统的设计 基于plc变频调速供水系统的设计 摘要:随着社会主义市场经济的发展,人们对供水质量和供水系统可靠性的要求不断提高;再加上目前能源紧缺,利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术,设计高性能、高节能、能适应不同领域的恒压供水系统成为必然的趋势 本论文分析变频恒压供水的原理及系统的组成结构,提出不同的控制方案,通过研究和比较,本论文采用变频器和PLC实现恒压供水和数据传输,然后用数字PID对系统中的恒压控制进行设计。最后对系统的软硬件设计进行了详细的介绍。本论文设计与实现通过MCGS进行数据传输的远程网络巡回监控系统。具体讲述了系统的总体设计与软件的实现,并对系统采取的可靠性措施进行了说明。 本论文的变频恒压供水系统已在国内许多实际的供水控制系统中得到应用,并取得稳定可靠的运行效果和良好的节能效果。经实践证明该系统具有高度的可靠性和实时性,极大地提高了供水的质量,并且节省了人力,具有明显的经济效益和社会效益。 关键字:变频调速;恒压供水;PLC;MCGS;监控系统

Abstract With the rapid development of socialistic marketing economy,there is a growing demand for better quality of water supply and higher reliability of supply system. In addition ,considering the current common energy crisis, achieving the scheme of automatingthe water supply system. So it is an inevitable tendency to design and create an energy-savingconstant-pressure water supply system of excellent performance with the help of advancedtechniques of automation,monitor-control system; and communication. Meanwhile, the System can also adapt to various water Supply regions. This paper analyzes the structure of VF speed regulating constant-pressure water supply,and proposes several control methods.By careful study and comparison, PLC and inverter's method fits water supply system and datatransmission very well. Finally the paper shows the design of constant pressure supply water controller according to PID data and detailed introduction of its software and hardware.In this paper,the author designs and realizes the remote monitor and control system through MCGS, and then illustrates its general design, software implement and the measures of preventable disturbance in details. The system, which has initially been completed with reliable performance and excellent energy-saving effect, proves to possess high reliability and real-time quality. The system can not only remarkably improve the quality of water supply, but also economize on labor, which will surely bring us both economic and social benefits. Key Words:VF speed; constant pressure water supply;PLC;MCGS;monitor and control- system

相关文档
最新文档