维宏控制卡接线说明
维宏控制卡接线说明
金刻数控雕刻机控制系统常用的是维宏控制的运动控制系统，设计的配套板卡。该卡插在电脑PCI槽内，通过控制卡实现木工雕刻机运动控制。
一、控制卡的结构PCIMC-3A型计算机运动控制卡外形见下图，该卡尺寸为160mm*120mm。LED为一发光二极管用做状态指示。系统上电启动时，LED闪烁发光。启动后持续发光。当NC STUDIO?运动控制软件启动后，LED熄灭。
DB15为15芯（针）插座，通过电缆与机床通讯。
底端为插脚，插在PC机PCI槽内。
二、控制卡的安装关闭主机电源，打开机箱盖，将运动控制卡插入任何一个空的PCI槽内，安装时，用手轻按运动控制卡两侧，确保运动控制卡牢固插入PCI槽，然后，旋紧固定螺钉，盖好机箱盖。
三、控制卡与驱动系统的连接NC STUDIO的机械运动控制信号通过插在计算机PCI扩展槽上的运动控制卡实现NC STUDIO软件系统与安装在机床电气箱的进给电机驱动系统的通讯。PCIMC运动控制卡与电机驱动系统连接之前，应先将机床与电气箱安装就位，用专用的15芯电缆将运动控制卡上的15芯插座与电气箱上的15芯插座连接，这样NC STUDIO 运动控制卡与电机驱动系统的连接就完成了。
PCIMC-3A控制卡与机床连接线插头定义如下：
J1接口定义（DB15RA/M，针）：
引脚号
功能
信号方向
描述
1
对刀
输入
对刀信号为低电平时，表示刀已接触对刀块；对刀信号悬空或高电平时，表示无效。
2
ZP
输出
低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。
3
YP
输出
低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。
4
XP
输出
低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。
5
主轴频率
输出
可驱动F/V模块的输入光耦
主轴转速为控制主轴转速的频率信号，当频率越高时，转速越高，反之转速越低。
6
输入
低电平表示限位到
7
Y限位
输入
低电平表示限位到
8
X限位
输入
低电平表示限位到
9
XD
输出
低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。
10
YD
输出
低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。
11
ZD
输出
低电平时，驱动器内的输入光耦导通，否则截止。
12
冷却控制
输出
输出TTL信号，高电平有效并启动外部设备，低电平时无效并关闭外部设备。
13
主轴控制
输出
输出TTL信号，高电平有效并启动外部设备，低电平时无效并关闭外部设备。
14
GND
15
+5V
输出
输出电流容量不小于500mA。
J2接口定义（DB25RA/F，孔，通过IDC26插座引出）：
PCIMC-3A.PCB
J2（DB25）引脚号
功能描述
GND
J2-2
+5V
J2-3
×1档
J2-4
Y- Y负方向移动
J2-5
×10档
J2-6
Z- Z负方向移动
J2-7
×100档
J2-8
Z轴精定位
NC
J2-10
LED1 ×1指示灯
J2-14
GND
J2-15
+5V
J2-16
Z+ Z正方向移动
J2-17
X+ X正方向移动
J2-18
Y+ Y正方向移动
J2-19
X- X负方向移动
J2-20
X轴精定位
J3-21
Y轴精定位
J2-22
LED2 ×10指示灯
J2-23
LED3 ×100指示灯
注：“NC”表示未定义，J2插口用于扩展手持盒等设备。
四、电气接线示意图
1．接法一
为了控制主轴和冷却电机，这里采用固态继电器作为控制元件。主轴的固态继电器输出控制
主轴变频器的启停，冷却的固态继电器输出控制冷却电机的启停。
2．接法二
当需要主轴速度控制时，可选用MPG-3AX板，该板可用于连接手摇脉冲发生器，同时还有0~10V模拟量输出，可实现主轴转速的调速控制。
济南金刻雕刻机提供参考：https://www.360docs.net/doc/cd13352093.html,/
维宏系统操作总步骤
维宏系统操作总步骤 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
维宏操作总体步骤： 一、文泰里面布控 1.打开文泰 2.定好版面（版面应该和所要雕刻的材料一致） 3.在里面排版 4.做割2D3D等等的 5.用放大镜检查路径有没问题 6.输出雕刻路径 7.保存到特定的文件夹里面 8.将NC文件输入到运动控制系统里面 二、维宏里面布控（运动控制系统） 1.在维宏打开并装载文件 3.点击仿真[查看在运动控制系统中的文件是否正常雕刻] 4.如果第3步骤正常后，再点主轴旋转，开动主轴后，再点击手动运用方向键8*26*49*1来控制雕刻机找到在木 板上的原点。 5.再次清零这是保证维宏里文件的原 点和机器的原点和木板的原点一致] 6.再次点击仿真查看是否在维宏当中运行正常
7.如果6为正常，就点击开始[注意主轴转速为万转。加工速度为100％---120％] 8.等待雕刻完成【完】 总结其步骤：载文件-对原点-仿真-对原点-仿真-开始加工-完成 三、在维宏当中出现现象处理 1.刻浅了或是雕刻深了【处理方法：（F11）暂停键，后再再下 面的空白处点击右键，看见弹出的对话框 在对话框中的的Z轴处，改变数值，注意改变数值时候如果主轴要加深雕刻就增加Z轴的数值。如果刻深了，就减少Z轴的数值。每次改变数值不能超过±。后点击确定。完成后点击断点继续。 2.停电了怎么办【处理方法：关掉电源铡刀，关掉机箱电源。不要 动机器位置，不要动电脑。等待来电后，开机器电源，开电脑电源。后再打开维宏[运动控制系统]点击断点继续键。 3.关于一个版面做两把刀具的问题：在文泰中应该分两次输出。在维宏中导入第一把刀具对应的文件按照【二、维宏里面布控（运动控制系统）】操作当中的操作进行完毕。在机器停止后在开启主轴，在操作选项当中选择回工件原点，在换下第二把刀具。点
维宏系统操作总步骤
维宏操作总体步骤： 一、文泰里面布控 1.打开文泰 2.定好版面（版面应该和所要雕刻的材料一致） 3.在里面排版 4.做割 2D 3D 等等的 5.用放大镜检查路径有没问题 6.输出雕刻路径 7.保存到特定的文件夹里面 8.将NC文件输入到运动控制系统里面 二、维宏里面布控（运动控制系统） 1.在维宏打开并装载文件 2.（对原点后）清零X.Y.Z.坐标 3.点击仿真 [查看在运动控制系统中的文件是否正常雕刻] 4.如果第3步骤正常后，再点主轴旋转，开动主轴后，再点击手动运用方向键8*2 6*4 9*1 来控制雕刻机找到在 木板上的原点。 5.再次清零X.Y.Z [这是保证维宏里文 件的原点和机器的原点和木板的原点一致]
6.再次点击仿真查看是否在维宏当中运行正常 7.如果6为正常，就点击开始 [注意主轴转速为2.2万转。加工速度为100％---120％] 8.等待雕刻完成【完】 总结其步骤：载文件-对原点-仿真-对原点-仿真-开始加工-完成三、在维宏当中出现现象处理 1.刻浅了或是雕刻深了【处理方法：（F11）暂停键，后再再下面 的空白处点击右键，看见弹出的对话框 在对话框中的的Z轴处，改变数值，注意改变数值时候如果主轴要加深雕刻就增加Z轴的数值。如果刻深了，就减少Z轴的数值。每次改变数值不能超过±0.8mm。后点击确定。完成后点击断点继续 。 2.停电了怎么办？？【处理方法：关掉电源铡刀，关掉机箱电源。 不要动机器位置，不要动电脑。等待来电后，开机器电源，开电脑电源。后再打开维宏[运动控制系统]点击断点继续键。3.关于一个版面做两把刀具的问题：在文泰中应该分两次输出。在维
维宏数控运动控制系统用户手册..
威克 雕刻机控制系统VicStudio V5.4 用户指南 南京威克曼科技实业有限公司 二○○四年五月
目录 1概述-----------------------------------------------1 1.1 系统结构及组成 ------------------------------------------------------1 1.2 控制软件特性 --------------------------------------------------------1 2系统安装与连接 -------------------------------------3 2.1VicStudio的系统基本配臵 --------------------------------------------3 计算机主机 操作系统 2.2VicStudio系统的安装 ------------------------------------------------4 安装软件 安装运动控制卡 重新起动计算机 2.3其它安装问题 --------------------------------------------------------5 2.4卸载Vicstudio 系统 --------------------------------------------------5 2.5VicStudio控制卡与驱动系统的连接 -------------------------------------5 2.6雕刻机安装的步骤和要求-----------------------------------------------5 3VicStudio基本概念------------------------- ---------7 3.1操作模式与状态 ------------------------------------------------------7 操作模式 操作状态 3.2机床坐标系 ----------------------------------------------------------8 机械坐标系 工件坐标系 4 VicStudio的操作界面 --------------------------------10 4.1 标题栏---------------------------------------------------------------11 4.2 菜单栏---------------------------------------------------------------12 4.3 工具栏---------------------------------------------------------------13 4.4 数控信息栏-----------------------------------------------------------13 4. 5 状态栏---------------------------------------------------------------13 4. 6 数控状态窗口---------------------------------------------------------14 加工状态和时间信息 当前位臵 进给速度 机床控制 4.7 自动操作窗口---------------------------------------------------------17 4.8 手动操作窗口---------------------------------------------------------18 4.9 加工轨迹窗口---------------------------------------------------------21 三维视图穆式
雕刻机维宏软件参数设置手册 精品
还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。
手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度，这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。 ●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度； ●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。 自动参数： ●空程速度：G00 指令的运动速度； ●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。 这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。 注意： 增量方式的运动速度是空程速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。 ●使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设臵的系统缺省速 度。 ●使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设臵 的系统缺省转速。 ●速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优 化。 ●IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧 编程使用的IJK值是增量值。关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。 ●使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。 ●优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。点)。 ●空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。指示系统在 执行空程指令时，是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。 ●暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂 停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。 ●X轴镜像：设定X轴进行镜像。 ●Y轴镜像：设定Y轴进行镜像。 换刀位参数： ●使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位臵，请选择该选项。 其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。 ●换刀位机械坐标X、Y、Z：设臵换刀位的机械坐标（注意：不是工件坐标！）。 退刀点参数： 退刀点：执行回工件原点、断点继续动作时，刀的上抬高度(相对工件原点)。 文件输入参数： ●二维PLT加工深度：设定载入PLT文件加工时的刀具深度。 ●抬刀高度：设定PLT文件加工时的抬起刀具的高度。 ●PLT单位每毫米：设定PLT单位值。 ●Z轴反向：设定是否启用Z轴反向功能。本系统默认为Z轴向上为正。 旋转轴参数： ●Y轴是旋转轴：如果Y轴是旋转轴，选择该选项。 其他旋转轴参数只有在旋转轴有效时，才可以设臵：
雕刻机操作说明
.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰 拷入D：/根目录下即可 2），维宏控制系统：将安装文件考入D 盘后点击Setup.exe安装软件。 安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽， 重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边 加工参数做相应的调整， ★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.003125 Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常 使用。 2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。 在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉， 一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻
双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在 雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不 同 的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3.选择刀具：这个可以根据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀， 亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这 里没法详细的解释 4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有 重 叠率一说）一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般 要和第一次的相同但是： ★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小
1）在笔划很细的地方做不上路径1. 可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的 情 况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好）， 这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。 2.也可以利用节点编辑对做不上路 径的部位做一下调整。 2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式 用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再 用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改 大。 ★勾边时：亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的
雕刻机操作手册
雕刻机操作手册 1.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可 2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。 2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。 3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释 4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小 1）在笔划很细的地方做不上路径1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。 2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。 2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。 ★勾边时：亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的 2）3D雕刻雕刻方法一般用于亚克力上面雕刻（一般亚克力雕刻从反面雕刻正面看的居多）雕刻深度一般看材料的厚度和字或者图形的大小而定。雕刻方式一般选择三维精加工孤岛加工刀具的选择：选择合适的刀具（我们这里就有一把45度刀具的宽度的是30MM）。其他的基本和2D的一样。 3）割字一般割字都用外轮廓（在抹斜边或者雕刻单线的情况下用原线输出）刀具的选择一般要看刀具的刃高这里有这么几种关系 ★刀具的刃高大于等于材料的厚度和雕刻深度（自己加的：刀具的刃大于等于雕刻深度加抬刀距离）而雕刻深度也要大于等于材料的厚度 3. ★几种材料的加工速度以及主轴的转速： 1.双色板加工速度一般是500-1500 左右转速要控制在200上下不要超过250 2.弗龙板加工速度一般是500-1500 左右转速要300左右 3.PVC 加工速度一般是500-1000 左右转速要300左右 4.亚克力加工速度一般是300-800 左右转速控制在350左右不能太低其中亚克力加工速度受材料的厚度限制越厚的速度越低否则刀具很容易断5Mm以下的可以相应的快点 双色板转速要求一定不要太高否则很容易粘刀.. 4. ★其实上边说的做路径也不是绝对的最好或者正确只是建议可以在以后的加工过程当中做适当的修改根据自身的机器以及不同的材料以及制作的东西，其实我们做可能还有很多的地方很不完善。希望在以后多多研究以达到不断的创新^__^ 5. ★雕刻机的日常维护 1.日常使用中要经常保持机器的整洁干净特别是雕刻机的丝杠、光杠、电机以及水泵 ★2经常上油就是经常上雕刻机的丝杠、光杠 ★特殊情况处理文泰当中有时候经常出现某一部分做不上路径或者路径出错（不是因为太小或者太细）这样可以在以后的做路径的时候多注意一下这样可以利用节点编辑功能对其作稍微的处理即可，经常保存文件以防不必要的麻烦。 ★6. 维宏控制系统的操作：步骤：1，首先要卸载以前的文件然后才可以打开你刚才保存的路径 2.仿真F8 点击加工轨迹窗口按下小键盘中的8 俯视图可以利用鼠标以可以利用小键盘上的+ - 放大或者缩小仿真的主要目的是看看路径有没有出错再就是你要加工的路径以外有没有别的路经
维宏系统雕刻机电子版使用教程
聊工机械雕刻机操作方法 欢迎使用聊工数控雕刻机，首先我们先了解机器的结构 1 机器有三个轴分别是X 轴（左右移动）Y 轴（前后移动）Z 轴（上下移动）。 了解其控制原理 雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑，在 电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。 操作方法： （一）定点方法 1 平面板左下角定点方法 在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制 软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。 2 平面板中心点定点方法 在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制 软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零 三．断点续刻和高级开始功能 断点续刻 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断 点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。 高级开始功能 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高 级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。 四．换刀和断刀时定点的的处理方法 先记下当前段号再把刀抬到安全高 度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y 坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号（或者是刚才记下的短号）---系统就跳到你指定的位置开始工作了。 一、雕刻机安装前注意事项 1．切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。 2．上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。 3．电源电压要求210V-230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。 4．雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。 5．操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼罩。 6．机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时（特别是安装雕刻电机时）不要太用力，以防滑丝。
维宏控制系统
维宏控制系统 维宏控制系统又名NCStudio 数控系统，是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，该系统可以直接支持UG 、MASTERCAM 、CASMATE 、Art CAM 、AUTOCAD 、CorelDraw 等多种CAD/CAM 软件生成的G 代码、PLT 代码格式和精雕加工（ENG ）格式。 NCStudio 基于Microsoft Windows 操作系统，充分发挥32 位计算和多任务的强大优势。同时，标准的Windows 风格用户界面具有操作简便可靠、简单易学的优点。 该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外，还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z 轴自动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工等特有的功能。 该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起使用。适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割等行业。 中文名 维宏控制系统 又名 NCStudio 数控系统
属于 上海维宏科技有限公司 类型 运动控制系统 目录 1 软件特性 2 系统安装 3 系统连接 4 操作步骤 软件特性编辑 该软件包括了下列功能: · 基本配置为三个运动轴，并可以进一步扩充。 · 数控转台支持。 · 自动加工。完整支持ISO 标准的G 指令、HP 绘图仪（HP PLT ）格式和精雕加工文件（ENG)格式。
· 手动功能。既支持通过机床输入设备，如手持设备等操纵机床，也内嵌地支持通过计算机输入设备，如键盘、鼠标完成手动操作。 · 增量进给功能。方便用户精确设定进给量，且步长可灵活调整。 · 用户数据输入（MDI ）功能。用户可以在线输入G 指令并立即执行。 · 高级加工指令。只要简单输入几个参数，就可以完成铣底、勾边等功能。 · 单步模式。用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式，从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。 · 断点记忆、跳段执行等高级自动功能。 · 保存/恢复工件原点功能。 · 进给轴精确回机械原点（参考点）功能。 · 自动对刀功能。这些功能为用户加工提供了极大的方便。· 进给倍率在线调整。在加工过程中用户可以随时调整进给倍率。最小到0 ，相当于暂停加工；最大到120% 。 · 高速平滑速度连接特性。在一般的数控系统中，两条G 指令之间的连接速度通常是一个固定的值，例如等于零或者某一个很小的值。在新版数控系统中，采用了独有的加工速度自适应预测算法，该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向预测功能，自适应地决定当前指令与下一
精雕雕刻机控制系统操作步骤
雕刻机使
用 雕刻机软件培训大纲 一、刀具管理 1：刀具的分类 2：参数的设置 3：添加刀具 二、雕刻路径的保存 1: 代码格式 2: 保存路径 3: 保存类型 4: 抬刀高度 三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤 1：开机复位 2：卸载、载入雕刻文件 3：仿真、取消仿真 4：定加工原点
5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工 6：调整加工速度 7：加工完毕 一、刀具管理 1：刀具的分类 中心尖刀平底尖刀直刀（铸刀） 3: 保存类型 :抬刀高度
根据情况而定，其中抬刀高度越高， 加工速度也就越慢 保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了，设计部分请参看帮助文件即可。雕刻部分请学习雕刻帮助 二、精雕雕刻机控制系统操作步骤 1：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点） 2：定义雕刻原点（X轴Y轴定0点） 3：对刀（定Z轴0点） 4：打开并装载（调出要雕刻的文件） 5：仿真（模拟） 6：调节进给速度（雕刻速度）和调节主轴转速（雕刻速度） 7：开始雕刻 三、维宏运动控制系统Ncstudio? V5.4.55的操作步骤 （一） 1：开机复位 打开NcStudio点击菜单操作→回机械原点→提示复位，单击全部轴也可以分别复位
复位完成后（机器停止运动后） 单击关闭即可 2：卸载、载入雕刻文件 3：定加工原点 当刀尖对准材料左下角时，将工作坐标X、Y 清零 4：对刀 用手动Z轴向下运动，当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标清零
5：仿真、取消仿真＜快捷键Ｆ８＞ （仿真：在加工轨迹窗口中观看文件是否正确，加工文件不能超出软件中的绿色方框，正确无误后取消仿真） 6：放慢进给速度、打开并调整主轴速度（注意：确保主轴冷却水循环正常） 7：点击开始按钮（F9）加工； 暂停（F10） 停止（F11） （二）、雕刻软件做各种路径对刀具的选择
维宏系统操作总步骤
维宏操作总体步骤: 一、文泰里面布控 1.打开文泰 2.定好版面(版面应该与所要雕刻的材料一致) 3.在里面排版 4.做割 2D 3D 等等的 5.用放大镜检查路径有没问题 6.输出雕刻路径 7.保存到特定的文件夹里面 8.将NC文件输入到运动控制系统里面 二、维宏里面布控(运动控制系统) 1、在维宏打开并装载文件 2、(对原点后)清零X、Y、Z、坐标 3、点击仿真 [查瞧在运动控制系统中的文件就是否正常雕刻] 4、如果第3步骤正常后,再点主轴旋转,开动主轴后,再点击手动运用方向键8*2 6*4 9*1 来控制雕刻机找到在 木板上的原点。 5、再次清零X、Y、Z [这就是保证维宏 里文件的原点与机器的原点与木板的原点一致]
6、再次点击仿真查瞧就是否在维宏当中运行正常 7、如果6为正常,就点击开始 [注意主轴转速为2、2万转。加工速度为100％---120％] 8、等待雕刻完成【完】 总结其步骤:载文件-对原点-仿真-对原点-仿真-开始加工-完成 三、在维宏当中出现现象处理 1.刻浅了或就是雕刻深了【处理方法:(F11) 暂停键,后再再下面 的空白处点击右键,瞧见弹出的对话框 在对话框中的的Z轴处,改变数值,注意改变数值时候如果主轴要加深雕刻就增加Z轴的数值。如果刻深了,就减少Z轴的数值。每次改变数值不能超过±0、8mm。后点击确定。完成后点击断点继续。 2.停电了怎么办？？【处理方法:关掉电源铡刀,关掉机箱电源。不 要动机器位置,不要动电脑。等待来电后,开机器电源,开电脑电源。后再打开维宏[运动控制系统]点击断点继续键。 3、关于一个版面做两把刀具的问题:在文泰中应该分两次输出。在维宏中导入第一把刀具对应的文件按照【二、维宏里面布控(运动控制系统)】操作当中的操作进行完毕。在机器停止后在开启主轴,
雕刻机操作流程
雕刻机操作流程 1.回机械原点机器重启或遇到突然断电情况，启动机器应先做回机械原点运动。具体如下：操作→回机械原点，执行z，x，y回机械原点 2.工件原点①回工件原点F7 此操作执行加工时的上次工件原点。最好是对刀时保存工件原点，然后读取工件原点、回工件原点。 ②确定工件原点（对刀）将刀具的中心点移动至工件的上表面（一般是工件左下角上表面），然后点击工件坐标所对应的XYZ，数值变为零即完成对刀确定了工件原点。若批量加工且有挡板固定时，可保存该工件原点。 3.装载加工程序点击自动→右击→打开并装载程序→找到代加工程序 4.仿真F8 观察仿真路径是否正确，仿真完毕关闭仿真。 5.开始F9 自动执行加工程序，先将进给速度调小些，后根据加工质量调整速度。 6.暂停F10暂停加工程序时，可执行微调操作。选定调整的步长，微调相应的轴。确定点击开始按钮，继续执行加工。 7.停止F11 执行此操作即取消正在加工的程序。如果继续执行加工可按断点继续，从取消位置处继续执行加工。注：此操作适用于出现断刀时，即取消加工程序。移动各轴至换刀位，换好刀具后需要对一下Z轴确定Z轴工件原点即可。点击断点继续，继续执行加工。 8.复位具有修改数据刷新复位，取消加工操作，显示警告提
示等功能。 9.高级开始输入文件开始具体行号即跳转到该行开始加工，输入文件结束行号即为结束位置行号。 10.注意事项: 1).加工过程中遇到电脑突然停电现象时，待电源接通后做回机械原点运动。然后回工件原点观察机械原点是否正确（电脑非正常关机时。如果未先保存工件原点，可能回工件原点不准确），方可实行断点继续加工。 2）.如遇维宏系统无法启动，请检查维宏卡是否固定好。如果重新安装后（程序卸载后安装）故障仍未排除，考虑电脑是否有故障。注意：重新安装程序后应先修改系统参数后，再进行机器操作。 3）.系统参数系统参数分为加工参数和厂商参数。其中加工参数，加工参数里面相应的速度可根据实际需要设置。可勾选处前七项均打勾。其中使用Z轴向下速度，下刀速度最好小于1000为宜。退刀点中的距离是回工件原点时z轴的抬刀高度，一般设100。厂商参数，输入密码ncstudio 。设置工作台行程，起点坐标X0 Y0 Z-200 终点坐标X1300 Y2500 Z0。电机参数X0.007855 Y0.007855 Z0.00625 起跳速度300 Z轴最大速度小于3000 单轴加速度300-400 曲线加速度400-500 主轴最高速度18000 主轴等待/停止时间为10000毫秒。 日常修理维护 日常工作时应注意导轨上有无异物，根据工作情况定期加润滑油（机
维宏系统
维宏操作系统的安装与使用 一、安装 1) 在打开NCSTUDIO.EXE文件时，提示故障“硬件操作失败，强烈建议重新启动程序并检查硬件故障”原因：①将控制卡插入电脑主板PCI卡槽中，再重新启动计算机； ②更换新控制卡然后重新启动计算机； ①按照程序步骤，重新安装控制程序进入系统属性，将控制程序更新“维宏控制系统”无法启动，若启动时出现 请重新启动计算机。 若重新启动计算机，仍旧提示启动错误请打开“设备资源管理器” 点击“系统设备” 选择“PCIBUS”点击鼠标右键 点击“更新驱动程序”打开 点击“浏览”找到c：/programfiles/weihong/ncstudio v5.4.49 点击“确定”点击“下一步”即可完成程序安装。 二、系统简介 NCStudio 数控系统是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，该系统可以直接支持 UG 、 MASTERCAM 、 CASMATE 、 Art CAM 、 AUTOCAD 、 CorelDraw 等多种 CAD/CAM 软件生成的 G 代码、 PLT 代码格式和精雕加工（ ENG ）格式。 该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外，还具有模拟仿真、动态显示跟踪、 Z 轴自动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工等特有的功能。 2．工作界面： 3．操作步骤
开机 在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。 机械复位(可选) 如果机床支持回机械原点操作，选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。因为，NCStudio 系统在正常退出时，保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。 载入加工程序 在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，也可在自动窗口中击右键，点击打开并加载，从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后，加工程序就载入系统。手动操作 显示手动操作界面 手动移动 通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮，相应键为： ６ -X轴正方向４ -X轴负方向 ８ -Y轴正方向２ -Y轴负方向 ９ -Z轴正方向１ -Z轴负方向 这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动。 自动操作 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 开始自动加工选择"操作(O)|开始或短点继续(S)" 菜单项，机床将自动地从加工程序第一句开始执行自动加工过程。
雕刻机维修维宏系统操作安装说明书
上海创艺雕刻机维修部—雕刻机软件安装说明书(操作说明书) 软件安装:1、解压软件包5、449或5、457 2、打开5、449或5、457文件夹双击安装程序Setup、exe 开始安装、、、、安装结束选择关闭 计算机3、拆开电脑盖把控制卡插入PIC插槽并把数据线连接上4、打开计算机,等待出现驱动提示窗口点击安装(可根据需要选择安装目录) 安装结束打开控制软件ncstudio5、449或5、457调整机器内部参数即可使用(注意:连接数据线时机器电源一定要关闭插拔控制卡时电脑一定要关闭) 系统参数修改:1、加工参数2、厂商参数步进机参数参考图片A 与B
伺服参数松下A4 A5 详见公司内部手册 厂商参数密码:ncstudio 方向修改:1、点击系统参数按住alt+ctrl+shift 鼠标双击加工参数四个字找到+轴输出方向修改相应轴1的正反值 回机械原点不就是越勤越好,只要保证软件操作与机器同步大可不必经常回,一个星期回一次机械原点就可以(延长限位开关使用寿命) 操作要点:
1、铣台面 方法一:A、操作-回机械原点-全部轴-点击Y+ 与X+ 10mm 再把Z 轴方向刀尖降到与台面一样平B、点击工件坐标下面的三个数值全部清零 C、把Z轴抬高10mm D、把进给速度调到15%左右 E、点击开始方法二:使用作图软件做一个台面路径 2、雕刻加工 A、把机器运行到左下角点击Y+ 与X+ 10mm 再把Z轴方向刀尖降到与台面一样平 B、点击工件坐标下面的三个数值全部清零 C、手动把Z轴抬高10mm快捷键F7 D、把进给速度调到15%左右 E、打开并装载加工文件点击仿真(快捷键F8)在窗口查瞧文件就是否正确,倘若没有提示什么错误就关闭仿真 点击开始运行(快捷键F9) F、正常运行后可调快经给速度 说明:始终保持对刀的起始点(又称工作原点)距离机械原点有5~10mm 的距离 机器维护:1、水箱每天开机前检查通水情况2、导轨与丝杆经常清理3、轨道与丝杆每周加一次机油或润滑脂0号(黄油与低级固脂油不能使用) 4、机器运行到左右或前后边缘位置时要点动慢运行防止硬件撞击受损造成不必要的损坏。 两种版本软件的区别: 5、449比5、457更佳稳定不易出错5、457
维宏系统百问新版
NAIKY 奈凯(维宏)数控系统 百问 厂商/用户手册 2010-9-7第3版 上海奈凯电子科技有限公司
目录
1 奈凯（维宏）数控系统基本问题 1.1 数控系统有什么优点？ 答：①加工效率高，高速平滑连接特性，向前预测功能； ②加工轨迹三维图形仿真，加工过程实时三维显示； ③基于Windows操作系统，易学易用，方便加工文件管理和联网； ④支持自动对中心，极大地方便模具毛坯找中心； ⑤支持断点继续功能，有效防止突然断电或紧急停电时丢失原点； ⑥丰富的参数便于改善加工效果； ⑦支持精雕ENG文件格式。 1.2 数控系统主要性能指标如何？ 答：①联动轴数：3-9轴； ②插补类型：直线插补，圆弧插补（含螺旋线插补）； ③控制方式：位置控制，最高输出脉冲频率1MHz，在脉冲当量为0.001mm时， 最大加工速度可达每分钟110米； ④高速速度连接，向前预测功能； ⑤自动加减速：直线型、S曲线型； ⑥丰富的循环指令。
1.3 Ncstudio都能进行哪些补偿？ 答：反向间隙补偿、丝杠螺距误差补偿、过象限误差补偿、刀具半径补偿、刀具长度补偿。 1.4 Ncstudio支持的机床辅助功能如何？ 答：①支持M、S、F指令，支持用户自定义M指令； ②输入、输出端口可由用户定义； ③支持多主轴系统； ④支持刀库（直排、圆盘换刀）。 1.5 系统加密情况如何？ 答：采用硬件加密，即使重装系统和软件也无法解密，切实保证客户利益。 1.6 奈凯/维宏系统都有几种？ 答：奈凯系统为基于工业PC的开放式数控系统，完整系统包括Ncstudio控制软件和配套硬件，产品如下表：
NCStudio 操作手册
维宏? 数控系统NCSTUDIO 软件使用手册 目录 升级纪录 ii 目录错误!未定义书签。 1概述错误!未定义书签。 软件特性错误!未定义书签。 2系统安装与连接错误!未定义书签。Ncstudio?的系统基本配置错误!未定义书签。 计算机主机错误!未定义书签。 操作系统错误!未定义书签。 Ncstudio?系统的安装错误!未定义书签。 安装Ncstudio?软件错误!未定义书签。 安装Ncstudio?运动控制卡错误!未定义书签。 重新启动计算机错误!未定义书签。 其他安装问题错误!未定义书签。 卸载Ncstudio? 系统错误!未定义书签。 Ncstudio?控制卡与驱动系统的连接错误!未定义书签。3Ncstudio?基本概念错误!未定义书签。操作模式与状态错误!未定义书签。 操作模式错误!未定义书签。 操作状态错误!未定义书签。
机床坐标系错误!未定义书签。 机械坐标系错误!未定义书签。 工件坐标系错误!未定义书签。 4Ncstudio?操作界面错误!未定义书签。标题栏错误!未定义书签。 菜单栏错误!未定义书签。 工具栏错误!未定义书签。 数控信息栏错误!未定义书签。 状态栏错误!未定义书签。 数控状态窗口错误!未定义书签。 加工状态和时间信息错误!未定义书签。 当前位置错误!未定义书签。 进给速度错误!未定义书签。 机床控制错误!未定义书签。 自动操作窗口错误!未定义书签。 手动操作窗口错误!未定义书签。 加工轨迹窗口错误!未定义书签。 三维视图模式错误!未定义书签。 上下文菜单错误!未定义书签。 设置个性化参数错误!未定义书签。 系统日志窗口错误!未定义书签。 程序管理窗口错误!未定义书签。 系统参数窗口错误!未定义书签。 加工参数错误!未定义书签。 厂商参数错误!未定义书签。 程序编辑窗口错误!未定义书签。 输入输出状态(I/O状态)窗口错误!未定义书签。5Ncstudio?菜单系统错误!未定义书签。“文件”菜单错误!未定义书签。 打开并装载错误!未定义书签。 卸载错误!未定义书签。 新建加工程序错误!未定义书签。 打开并编辑错误!未定义书签。 编辑当前加工程序错误!未定义书签。 保存错误!未定义书签。 另存为错误!未定义书签。 保存并装载错误!未定义书签。 关闭错误!未定义书签。 最近装载的加工程序错误!未定义书签。 最近编辑的加工程序错误!未定义书签。 退出错误!未定义书签。 “编辑”菜单错误!未定义书签。