手动绞肉机设计

产品结构设计大作业

姓名：努尔艾合买提?吾甫尔

学号：20112003429

专业：设计11-2班

学院：机械工程学院

1.1题目背景及目的……………………………………………………………………

1.2国内外研究状况…………………………………………………………………

1.3题目研究方法……………………………………………………………………

2. 结构及工作原理……………………………………………………………………

2.1手动绞肉机的结构…………………………………………………………………………

2.1.1送料机构………………………………………………………………………………2.1.2切割机构………………………………………………………………………………

2.2绞肉机的工作原理…………………………………………………………………………

3. 绞龙…………………………………………………………………………………

4. 绞刀………………………………………………………………………………………

4.1刀片的结构……………………………………………………………………………

5. 手动绞肉机使用方法…………………………………………………………………………5.1冲洗…………………………………………………………………………………………

5.2安装…………………………………………………………………………………………

5.3操作…………………………………………………………………………………………

5.4清洗…………………………………………………………………………………………设计总结…………………………………………………………………………………………

绪论

1.题目背景及目的

通过本次学习,使达到以下几个效果:

1）巩固,扩大,深化学生以前所学的基础和专业知识;

2）培养学生综合分析,理论联系实践的能力;

3）培养学生调查研究,正确熟练运用国家标准,规范,图册等工具的能力;

4）锻炼进行设计计算,数据处理,编写技术文件、绘图等独立工作能力.

总之,通过学习使学生建立正确的设计思想;初步掌握解决专业工程技术问题的基本训练.

1.2国内外研究状况

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。近年来，我国食品工业实现了高速发展，已经成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。而肉制品工业占我国食品工业总产值的9％～10％。肉制品消费水平的高低，反映了一个国家的生活水准和发达程度。肉制品工业的发展成为了带动农业、畜牧业、饲料工业的龙头。食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一步促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。而家用的方便仪器更受广大消费者欢迎在肉类加工的过程中，切碎、斩拌、搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工机械.几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。手动的绞肉机可以说是一大市场卖点！

1.3题目研究方法

通过学习机械类相关知识，阅读各类参考书籍，上网搜寻资料等方式结合自身思考和分析，基本设计出手动绞肉机。并且说明产品设计原理，使用原理，使用说明，以及相关计算。最终完成满意的设计！

2. 结构及工作原理

2.1手动绞肉机的结构

手动绞肉机主要由送料机构、切割机构和等组

成，其主要部件有： 1. 旋盖 2. 绞笼 3. 绞

筒 4.料斗 5. 摇杆 6. 挤肉样板7. 绞刀8. 把

手9. 底座10. 固定锁

2.1.1送料机构

此结构包括料斗4、绞笼2和绞筒3。其作用

是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行

挤压。

2.1.2切割机构

包括挤肉样板6、绞刀7和旋盖1。 1. 零件图

其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割.样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。

2.2绞肉机的工作原理

工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一段时间后，刀口极易变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些肉料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。

螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，则转不动。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。绞肉机的生产能力不能由螺旋供料器决定，而由切刀的切割能力来决定。因为切割后物料必须从孔眼中排出，螺旋供料器才能继续送料，否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。

3.1绞龙

绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同，输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。绞笼的作用是向前输送物料，并在前端对肉块进行挤压。

绞笼前端方形轴处安装绞刀，后端面上安装两个定位键与其主轴前端面上键槽配合，以传递动力。

4.绞刀设计

绞刀的作用是切割物料。它的内孔为方形，安装在绞龙前端的方轴上随其一起旋转，刀刃的安装方向应与绞龙旋向相同。绞刀的规格有2刃、3刃、4刃、6刃、8刃。

刃口要锋利，与样板配

合平面应平整、光滑。绞

肉机刀片的几何参数对绞肉

机出料有很大的影响，国产

大部分绞刀刀刃速度呈现外

大内小的分布，传统刀片的

几何参数（刀刃角度）有不

尽合理之处，因此有很多需

要改进的地方。绞刀绞肉时，

刀片呈现旋转运动，在转速

一定的条件下每一片刀刃离

旋转中心越远，则绞肉的线

速度越快，同时产生的热量

也就越多，因此绞刀的线速

度不能太高。在刀片旋转速

度以及螺杆进料速度一定的

情况下，刀片的前角越大，

切割肉所需要的力以及切割

肉产生的热量就越小，反之则越大，但是，前角很大时，则因刀具散热体积小而是刀具切削肉产生的热量不易扩散，以至于刀具的温度不易下降，因此刀具的前角应该取一个合理的数值。对于刀刃的后角，可以减小后刀面的摩擦，同时在前角不变的情况下增大后角可以使刀刃锋利。刀刃磨损后将使刀刃变钝，这样会使肉在切割的过程中变形能增加，同时由于磨损后刀片的后角为零，加大了刀片和网眼的摩擦，使得整个绞肉过程产生的热量增加。另外，在同样的磨钝标准VB下，后角大的刀片由新用到钝所磨去的金属体积较大，这说明增大后角可以增加刀具的耐久度，但同时刀刃的强度也会有所削弱，因此也应该选择一个合理的范围。对于刃倾角来说，增大刃倾角的绝对值，可以减小刀刃的实际钝圆半径，这说明增大刃倾角可以使刀刃变的更锋利。根据以上的分析，可以设计出与传统刀具不同的更加合理的刀具，主要来说有以下几点：

1、增加刃倾角，以提高刀具的锋利程度。

2、适当减小后角，以增加刀片的寿命。

3、增加前角，以减小绞肉所需的力以及功率。

4、采用全圆弧的前刀面结构，以改善刀刃强度。

5、采用可换式刀片结构，以节约刀体材料，并可选用不同的几何参数的刀片。5手动绞肉机使用方法

5.1冲洗

每次使用绞肉机前，得简单冲洗一下。一般而言，绞肉机在上次用完后都是及时清洗过的，使用前的清洗，主要是冲掉机器内外的浮尘等。另一个好处是，使用前的冲

洗会使绞肉比较变得轻松流畅，也会使工作结束后的清洗变得比较省事。

5.2安装

不少人喜欢在每次绞肉后把机器安装完整，其实这种方法并不可取。比较理想的做法是，每次用毕后，应将清洗干净的绞肉机以散件形式摆放于木质箱柜中，或等其完全晾干后再行组装。安装先从组装开始。先将辊子送进机腔内，为减小磨损，可在转轴处滴一滴食用油，再将刀头安装在辊子上，注意刀口朝外。再将漏口安装至刀头，轻轻摇动使三者跟机腔紧密切合，再将坚固螺母安装到漏口外侧，注意要松紧适度，太松会使肉沫从边缝漏出，太紧会损伤丝口。最后安装绞把，注意手柄朝外，将缺口对准后套进去，然后拧上坚固螺丝。安装机器比较简单，最重要的是选好合适的固定件，如比较大的木案板，将咬合口对准案板，边缘后，旋紧紧固螺丝。因为绞肉比较用力，所以固定机身时最好最好用螺丝刀等工具辅助坚固一下，以防工作过程中机器松动。5.3操作

真正的绞肉比较简单，因为比较用力，所以最好有男性操作，也可以二人配合。如果是绞饺子馅，绞肉前最好先绞一根大葱，这会使得绞肉省力不少。将肉洗净，切成长条，徐徐送入（送入的肉越多越费力气）。绞肉结束后，也可以再绞一根葱，或者土豆等等蔬菜类东西。说透了，这是一种变相的清洗，还可以减少肉末的浪费。

5.4清洗

先准备好干净的牙刷、试管刷等辅助用品，再按反方向将机器卸开，将机腔内的肉沫肉块清理出来，再将机器泡到含有洗洁精的温水中，用牙刷等将所有机件一一清洗干净，再用自来水冲洗两遍。放到阴凉通风的地方控干即可。

3.三维爆炸图

4.图：三维结构图

设计总结

通过这几的学习，我觉得自己的专业知识和独立思考问题的能力有了很大的提高，对我走向社会从事专业工作有着深远的影响。现在谈谈对本次毕业设计的认识和体会。首先，我感触最深的就是：实践的重要性。这次设计中我做了许多重复性的工作，耽误了很多的时间，但是这些重复性的工作却增强了我的实践能力和动手能力，积累了设计经验。同时也得到一条经验，搞设计不能只在脑子里想它的结构，必须动手，即使你想的很完美，但是到实际的设计过程时，会遇到许多意不到的问题。其次，我学会了查阅资料和独立思考。当开始想课程题目时，心里真的是一点头绪也没有，根本不知道从那里下手。在老师的指导下，我开始查阅相关书籍，借鉴他人的经验，结合自己的构想，再利用自己所学过的专业知识技能。把设计意图从构想阶段变为可付诸生产实践的实现阶段。我发现每一个设计都是一个创新、修改、完善的过程，在设计的过程中，运用自己所掌握的知识，发挥自己的想象力来搞好自己的设计，这个过程也是一个学习的过程。设计的完成，给了我很大的信心：我完全有能力利用自己所学过的知识和技能完成我并不熟悉的任务。在设计过程我更深切的体会到：独立自主是关键，互协作更重要。

参考文献

[1] 吴宗泽主编．机械设计实用手册．第一版．北京：化学工业出版社．1999

[2] 濮良贵、纪名刚主编．机械设计．第七版．北京：高等教育出版社．2001

[3] 张裕中主编．食品加工技术装备．第一版．北京：中国轻工业出版社．2000

[4] 无锡轻工业学院、天津轻工业学院编．食品工厂机械与设备．第二版．北京：轻工业出版社．1985

[5] 胡继强主编．食品机械与设备．第一版．北京：中国轻工业出版社．1999

[6] 李兴国主编．食品机械学（下册）．第一版．四川：四川教育出版社．1992

[7] 中国农业机械化科学研究院编．实用机械设计手册（下）．北京：中国农业机械出版社．1985

毕业论文 - 绞肉机的设计

密级：学号：本科生毕业论文（设计）绞肉机的设计学院：专业：机械工程及自动化班级：学生姓名：指导老师：完成日期：实用精品文档

学士学位论文原创性申明学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）：签字日期：年月日签字日期：年月日实用精品文档

摘要本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用范围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀实用精品文档

Abstract The principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis. This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room. This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need. Key words: stage, crowded meat model, reamer 实用精品文档

家用小型绞肉机电动机工作原理说明

江苏财经职业技术学院专科毕业论文[家用小型绞肉机电动机工作原理说明] 学生姓名：孙斌学生学号： 0911102223 院（系）：机械与电子工程系年级专业： 09数控二班指导教师：边巍老师二〇一一年十二月

目录 1前言 (3) 1.1小型电动机技术发展及现状 (3) 2绞肉电动机工作原理 (4) 3绞肉电动机的运行维护 (14) 3.1电动机启动前的准备 (14) 3.2起动时注意的问题 (7) 3.3电动机运行中的监视 (15) 3.3.1监视电动机的温度 (15) 3.3.2 监视电动机的电流 (16) 3.3.3 监视电动机的电压 (16) 3.4电动机运行中的注意事项 (16) 4 电动机的定期检查和保养 (9) 5 对电动机轴电流的分析及防范 (18) 小结 (12) 参考文献 (13) 致谢 (14)

摘要十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是乡镇企业及家用电器的迅速，更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。本文主要介绍了电动机技术发展及现状、工作原理、电动机的运行维护。关键词：技术现状工作原理运行维护 1前言 1.1电动机技术发展及现状电机是利用电磁感应原理工作的机械。随着生产的发展而发展的，反过来，电机的发展又促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电机的基本结构变化不大，但是电机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机，控制电机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电机学科的一个独立分支。它应用广泛，种类繁多。性能各异，分类方法也很多。电机常用的分类方法主要有两种：一种是按功能用途分，可分为发电机﹑电动机，变压器和控制电机四大类。电动机的功能是将电能转换成机械能，它可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械，也是最主要的用电设备，各种电

瑞邦绞肉机说明书

一、型号说明 RJR--A RJR一表示瑞邦绞肉机 A—表示出肉膛直径(mm) 二、功能及原理利用旋转的工作螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀中的预切孔板处，转动的切刀刃和孔板上的孔眼刃形成剪切作用，将肉切碎。进而将肉挤压至网眼板上，在多刃切刀的作用下将碎肉绞成肉粒，并在螺杆挤压力的作用下，将肉粒不断排出孔板外。三、材质配置 1.进口日本SUS304不锈钢材料，全不锈钢构造。 2、采用进口轴承。 3、电器元件采用进口德国西门子、日本欧姆龙及法国TE产品。四、结构性能特点 1，采用双刀、单绞龙结构，配备鲜肉绞龙、绞龙箱和冻肉绞龙，绞龙箱在加工不同品种的原料肉时，可以选配合适的绞龙。 2、网眼板采用独特的渐开线斜孔结构，出料快，颗粒清晰，可以绞肥膘，冻肉(-18℃)及鲜肉。原料肉的尺寸为~50X10X5mm 五、主要技术参数 RJR-130 (鲜肉型) RJR-160 RJR-200 RJR-250 电机功率11KW 15KW 22KW 37KW 生产能力250-750kg(根据不同网板计) 孔径按φ12网眼板：鲜肉最大2-3t/h 孔径按φ8网眼板：冻肉最大1t/h 孔径按φ12网眼板：鲜肉最大5t/h 孔径按φ8网眼板：冻肉最大1.5-2t/h 孔径按中12网眼板：鲜肉最大12t/h 孔径按中8网眼板：冻肉最大3.5t/h 螺杆转速200r/min 152r/min 150r/min 150r/min 网眼板直径φ130mm φ160mm φ200mm φ250mm 网眼板规格φ8、φ10、φ 12、φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等外形尺寸850X600X900 1060X740X1160 1565X850X1530 1760X1000X1620

毕业论文设计-绞肉机地设计

密级：学号：本科生毕业论文（设计）绞肉机的设计学院：专业：机械工程及自动化班级：学生：指导老师：完成日期：

学士学位论文原创性申明学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）：签字日期：年月日签字日期：年月日

摘要本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀

绞肉机毕业设计论文

绞肉机设计

容摘要在目前的国消费市场中“小型绞肉机”不断的更新换代，频频上市，展示着美好而广阔的市场前景。相关业人士认为，“小型绞肉机”市场消费面广，功能强大独特，它必定会成为家庭生活不可或缺的“好伴侣”。本文主要论述了“小型绞肉机”机械结构、外观及控制电路的设计。在设计的过程中，在收集了大量资料的前提，然后对绞肉机的外观设计进行了构思。小型绞肉机的结构主要由机座、刀具和料杯等几部分组成。来自部的电机外壳直接驱动，不仅节省了空间，也提高了效率。料杯杯体和基底材料去除便于贮存和节省空间，该工具可以回收可互换使用，以避免卫生死角，以便它可以容易地和迅速地清洗。在控制电路绞肉机的设计，配有安全开关触捏，美观又安全，一个额外的保护层，用于人体。在材料的选择上，广泛使用在PC和PVC的复合材料，以提高绞肉机的强度，并且其重量也将大大降低。小型绞肉机可以加工肉类榨取果汁、豆浆，研磨粉碎食物等，功能强大，用途广泛！关键词：小型绞肉机设计结构功能

Now, the domestic consumes the market inside the household-use food s mashes appliance appear on market again and again, Send forth an attracti ve magic power, display the bright market foreground. The industry insider thin ks, the household-use food smashes appliance the market consumes the brea dth, the function is novel and special, it will become the good companion of t he home life. This text discussed primarily the household-use food smashes ap pliance of machine construction, external appearance and control electric ci rcuit design In this design process, first I collected the massive materials,then c arried on the idea of the outward appearance characteristic of the grinder. T he household use food smashes appliance is mainly composed by the base, t he cutting tool,and the material cup .The cutting tool is actuated by the elect rical machine in the base directly, both saved the space, and enhanced the efficiency. The material cup and the base can be easily disassembled for dep ositing, the cutting tools may be used in turn, both has avoided the hygienic d ead angle, and can be cleaned quickly.Increased in the control circuit desig n aspect has moved safely contracts the switch, caused it to have the user fri endly, were more to the human body and the electric motor a protection. In t he materials, I used PC and the PVC compound materials massively, enable t he grinder the intensity to have the enhancement, and to reduce its weight gr eatly. The household-use food smashesappliance may modulate the fruit juice , the milk shake, the soybeanmilk, attrition smashing food, twists the meat, the function is formidable, versatility! KEY WORDS: Household-use food smashes appliance; Design construction; Function

绞肉机安全使用注意事项(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 绞肉机安全使用注意事项(标准版)

绞肉机安全使用注意事项(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。安全操作及使用注意事项： 1、绞肉机操作时要由专人操作。 2、开机前先检查面条机各部位紧固部位是否松动。 3、机器必须放置平稳，用电电源必须安全接地。 4、操作人员应穿紧袖上衣，不得带手套；女士头发需盘起或带帽子，以免操作时头发卷入机器。 5、机器运转时严禁将手伸入轧辊、切刀等危险部位。 6、保证各转动部位的润滑。 7、停机后保持机械的清洁。 8、根据不同的材料使用不同的杯体（杯体上一般有标注，十字锯齿的可以绞肉馅，一字平口刀一般打干粉、冰糖，滤网一般用来打汁渣分离的食品） 9、使用时一定要把杯体扣合紧密，不能松动。 10、档位一般根据不同食品选择。

11、清洗过程中避免带电机部分放在水龙头下冲洗。 12、切出的食物如不能自动滑落时，千万不能用手直接将其滑落，应先断电，再进行此操作。 13、绞肉时，应先把肉化冻，不可以直接将冻肉直接放进绞肉机，以免造成切刀损坏。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

绞肉机毕业设计说明书

目录中文摘要 Abstract 第一章引言第二章绞肉机结构及工作原理 2.1绞肉机的结构 2.1.1送料机构 2.1.2切割机构 2.1.3驱动机构 2.2绞肉机的工作原理 2.3 绞肉机的使用方法第三章螺旋供料器的设计 3.1绞笼的设计 3.1.1绞笼的材料 3.1.2螺旋直径 3.1.3螺旋供料器的转速 3.1.4螺旋节距 3.2绞筒的设计第四章传动系统的设计 4.1电机的选择

4.2带传动的设计 4.2.1设计功率 4.2.2 选定带型 4.2.3 传动比 4.2.4 小带轮基准直径 4.2.5 大带轮基准直径 4.2.6 带速验算 4.2.7 初定轴间距 4.2.8 所需带的基准长度 4.2.9 实际轴间距 4.2.10 小带轮包角 4.2.11单根V 带的基本额定功率 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量 4.2.13 V 带的根数 4.2.14 单根V 带的预紧力 4.2.15作用在轴上的力 4.2.16带轮的结构和尺寸 4.3齿轮传动设计 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级 4.3.2按接触强度进行初步设计 4.3.2.1确定中心距

4.3.2.2 确定模数 4.3.2.3确定齿数 4.3.2.4计算主要的几何尺寸 4.3.3校核齿面接触强度 4.3.4校核齿根的强度 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 4.3. 5.1确定齿厚偏差代号 4.3. 5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 4.3. 5.3确定齿轮副的检验项目与公差值 4.3. 5.4 确定齿坯的精度 4.4轴的设计 4.4.1按扭转强度计算18 第五章绞刀的设计 5.1绞刀的设计 5.1.1刀刃的起讫位置1 5.1.2刀刃的前角 5.1.3刀刃的后角 5.1.4刀刃的刃倾角 5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 5.1.6绞刀片的结构第六章生产能力分析

小型电动绞肉机的设计(含有全套CAD图纸)

小型电动绞肉机的设计（含有全套CAD图纸）全日制普通本科生毕业设计小型电动绞肉机的设计 THE DESIGN OF SMALL ELECTRIC MEAT GRINDER 由于部分原因,说明书已删除大部分,完整版说明书,CAD图纸等,联系174320523 各专业都有学生姓名: 学号: 年级专业及班级:2008级机械设计制造及其自动化指导老师及职称: 提交日期:2012年5月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明:所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下,进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时,本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

毕业设计作者签名: 年月日目录摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (1) 2 结构及工作原理 (2) 2.1 绞肉机的结构 (2) 2.1.1 送料机构 (3) 2.1.2 切割机构 (3) 2.1.3 驱动机构 (3)

2.2 绞肉机的工作原理 (3) 3 螺旋供料器的设计 (4) 3.1 绞笼的设计 (4) 3.1.1 绞笼的材料 (4) 3.1.2 螺旋直径 (4) 3.1.3 螺旋供料器的转速 (4) 3.1.4 螺旋节距 (4) 3.2 绞筒的设计.......................................................................................5 4 传动系统的设计 (5) 4.1 电机的选择 (5) 4.2 带传动的设计 (6)

绞肉机安全使用注意事项(正式)

绞肉机安全使用注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。安全操作及使用注意事项： 1、绞肉机操作时要由专人操作。 2、开机前先检查面条机各部位紧固部位是否松动。 3、机器必须放置平稳，用电电源必须安全接地。 4、操作人员应穿紧袖上衣，不得带手套；女士头发需盘起或带帽子，以免操作时头发卷

入机器。 5、机器运转时严禁将手伸入轧辊、切刀等危险部位。 6、保证各转动部位的润滑。 7、停机后保持机械的清洁。 8、根据不同的材料使用不同的杯体（杯体上一般有标注，十字锯齿的可以绞肉馅，一字平口刀一般打干粉、冰糖，滤网一般用来打汁渣分离的食品） 9、使用时一定要把杯体扣合紧密，不能松动。 10、档位一般根据不同食品选择。 11、清洗过程中避免带电机部分放在水龙头下冲洗。 12、切出的食物如不能自动滑落时，千万

不能用手直接将其滑落，应先断电，再进行此操作。 13、绞肉时，应先把肉化冻，不可以直接将冻肉直接放进绞肉机，以免造成切刀损坏。请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

绞肉机的设计 (2)

目录中文摘要 (3) Abstract (3) 第一章绪论 (4) 第二章结构及工作原理....................................................................................8 (5) 2.1绞肉机的结构 (5) 2.1.1送料机构 (5) 2.1.2切割机构 (5) 2.1.3驱动机构 (5) 2.2绞肉机的工作原理 (5) 第三章螺旋供料器的设计 (7) 3.1绞笼的设计 (7) 3.1.1绞笼的材料 (7) 3.1.2螺旋直径 (7) 3.1.3螺旋供料器的转速 (7) 3.1.4螺旋节距 (8) 3.2绞筒的设计 (8) 第四章传动系统的设计 (9) 4.1电机的选择 (9) 4.2带传动的设计 (9) 4.2.1设计功率 (9) 4.2.2 选定带型 (10) 4.2.3 传动比 (10) 4.2.4 小带轮基准直径 (10) 4.2.5 大带轮基准直径 (10) 4.2.6 带速验算 (10) 4.2.7 初定轴间距 (10)

4.2.8 所需带的基准长度..........................................................................................10 4.2.9 实际轴间距...................................................................................................11 4.2.10 小带轮包角................................................................................................ 11 4.2.11单根V 带的基本额定功率.............................................................................. 11 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量.....................................................................11 4.2.13 V 带的根数...................................................................................................11 4.2.14 单根V 带的预紧力....................................................................................... 11 4.2.15作用在轴上的力.............................................................................................11 4.2.16带轮的结构和尺寸....................................................................................... 12 4.3齿轮传动设计................................................................................................ 12 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级.........................................................12 4.3.2按接触强度进行初步设计................................................................................. 12 4.3.2.1确定中心距.............................................................................................12 4.3.2.2 确定模数................................................................................................13 4.3.2.3确定齿数................................................................................................13 4.3.2.4计算主要的几何尺寸.................................................................................13 4.3.3校核齿面接触强度.......................................................................................14 4.3.4校核齿根的强度..........................................................................................16 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算.....................................................................17 4.3.5.1确定齿厚偏差代号....................................................................................17 4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值...................................................17 4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值..................................................................17 4.3.5.4 确定齿坯的精度.......................................................................................18 4.4轴的设计 ...................................................................................................... 18 4.4.1按扭转强度计算............................................................................................. 18 第五章绞刀的设计............................................................................................. 20 5.1绞刀的设计................................................................................................... 20 5.1.1刀刃的起讫位置 (21)

绞肉机说明书

家电，元器件，内容说明 A.推杆 B.托盘 C.绞肉管 D.释放按钮 E.电机组 F.开关按钮 G.反向键（REV） H.指示灯 J.精细绞肉刀盘3毫米直径K.中等绞肉刀盘4.5毫米直径L.涡轮轴 M.绞肉刀 N.较粗绞肉刀盘8.0毫米 O.螺纹环 P.分离器 Q.自制香肠导出管 R.模具 S.锥型帽 T.饼干固件 U.固定成型机 V.齿轮及零部件齿轮蜗杆轴

6.使用方法 6.1绞肉机装配将插头插入电源插座前，确保设备处于关闭状态。 1.把螺纹环（O）卸掉后，将绞肉刀（M）和所需的绞肉刀盘（J,K,N)插入绞肉管（C） 2.请注意，部件必须按照顺序安装：涡轮轴(L)-绞肉刀(M)-各种刀盘(J,K,N) 3.请把锋利的刀片(M)必须始终朝向研磨盘的下面 4.顺时针拧紧螺丝环（O）。 5.把粉碎机壳以45°的角度插入电机组。 6.然后将绞肉机壳逆时针旋转，直到它到达垂直位置，并卡入到位 7.将托盘调整好并放入到绞肉管的入口处 6.2绞肉机的使用打开设备。放入食物的时候请每次使用推进器以防设备受损。请勿放入过多食物，搅拌过程并不会因此而加快。请注意，在把肉放入绞肉管之前，请将肥肉去掉并且切成小块状。 6.3使用提示电机过载会自动进入保护状态，温度控制开关，过载会使电机自动关闭。在这种情况下让机器冷却60分钟。

注意：如果发生过载，请关掉电器，拔掉电源，检查和消除过载的原因。60分钟后再插上电源使用。反方向按钮(G)是在蜗杆轴由于搅拌肉末卡住的时候使用，在这种情况下，按住反方向按钮2-3秒钟，这时候当蜗杆轴转动，卡肉末的现象消失，然后可继续使用。注意：反方向按钮只能最多使用10秒钟否则电机会损坏。在这种情况下，制造商不承担任何责任。 6.4灌肠及自制肉卷的设备调整左图一：先拆卸螺纹环(O)，插入蜗杆轴(L)，然后再将分离器(P)和自制香肠导出管放入绞肉管。图二：顺时针旋转将螺纹环拧紧，再将绞肉管与电机组连接上。图三：选择合适的托盘，将其插入绞肉管的入口处。图四：此为灌肠设备调整完毕。右图一：先拆卸螺纹环(O)，插入蜗杆轴(L)，然后再将模具(R)和锥形帽(S)放入绞肉管。图二：顺时针旋转将螺纹环拧紧，再将绞肉管与电机组连接上。图三：选择合适的托盘，将其插入绞肉管的入口处。图四：此为自制肉卷的设备调整完毕。 6.5灌制香肠 *只用剁碎的肉灌制香肠。 *把食材（肉末）放在托盘上。使用推杆将食材轻轻推入绞肉管中。

手动绞肉机-机械设计

课程设计（论文）附CAD图，QQ：1398204544 课程名称机械设计制造综合设计题目名称手动绞肉机设计说明书学生学部（系）机械电气工程学部专业班级*************** 学号************** 学生姓名**** 指导教师**** 2011 年5 月30 日

广东工业大学华立学院课程设计（论文）任务书一、课程设计（论文）的内容 1. 手动绞肉机设计说明书； 2. 针对手动绞肉机，用相关软件（Auto CAD）进行分模； 3.对分模出来的型芯和型腔进行加工工艺设计；二、课程设计（论文）的要求与数据 1. 熟悉Auto CAD等相关软件； 2. 绘制产品零件的工程图及三维效果图； 3. 零件分模设计清晰、直观； 4. 型芯、型腔编程加工光滑。三、课程设计（论文）应完成的工作 1. 绘制产品平面图形及三维造型图； 2. 对产品分摸； 3. 对型芯和型腔编程； 4. 后处理生成NC程序、模拟仿真加工； 5. 编写不少于8000字（包括图15页左右）的设计说明书一份；

四、课程设计（论文）进程安排五、应收集的资料及主要参考文献 1.《数控加工工艺与编程》陈洪涛主编，高等教育出版社，2003。 2．《UGNX4.0模具设计基础与进阶》李丽华主编，机械工业出版社，2007。 3．《Mastercam设计和制造范例解析》孙祖和主编，机械工业出版社，2008。 4．《数控技术》杜君文邓广敏主编，天津大学出版社，2002。 5.《模具设计与数控加工》易际明彭浩舸吴莉华主编，清华大学出版社，2004。 6.《计算机辅助技术-CAD/CAE/CAPP/CAM应用教程》邱会朋李小敏主编, 清华大学出版社, 2008。发出任务书日期：2011年5月 5 日指导教师签名：计划完成日期：2011 年 5 月31日教学单位责任人签章：

机械毕业设计958绞肉机的设计说明书

目录目录..................................................................................................................1 中文摘要............................................................................................................3 ABSTRACT ...................................................................................................... 3 第1章绪论...................................................................................................... 3 第2章结构及工作原理....................................................................................... 4 2.1绞肉机的结构.............................................................................................4 2.1.1送料机构............................................................................................. 4 2.1.2切割机构............................................................................................. 4 2.1.3驱动机构............................................................................................. 4 2.2绞肉机的工作原理.......................................................................................5 第3章螺旋供料器的设计.................................................................................... 5 3.1绞笼的设计................................................................................................ 5 3.1.1绞笼的材料.......................................................................................... 6 3.1.2螺旋直径............................................................................................. 6 3.1.3螺旋供料器的转速................................................................................. 6 3.1.4螺旋节距............................................................................................. 6 3.2绞筒的设计............................................................................................. 6 第4章传动系统的设计....................................................................................... 7 4.1电机的选择............................................................................................. 7 4.2带传动的设计.............................................................................................8 4.2.1设计功率............................................................................................. 8 4.2.2 选定带型............................................................................................. 8 4.2.3 传动比................................................................................................ 8 4.2.4 小带轮基准直径.................................................................................... 8 4.2.5 大带轮基准直径.................................................................................... 8 4.2.6 带速验算............................................................................................. 8 4.2.7 初定轴间距.......................................................................................... 9 4.2.8 所需带的基准长度................................................................................. 9 4.2.9 实际轴间距.......................................................................................... 9 4.2.10 小带轮包角..........................................................................................9 4.2.11单根V 带的基本额定功率........................................................................9 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量............................................................ 9 4.2.13 V 带的根数..........................................................................................9 4.2.14 单根V 带的预紧力.............................................................................. 10 4.2.15作用在轴上的力....................................................................................10 4.2.16带轮的结构和尺寸.............................................................................. 10 4.3齿轮传动设计 (11) 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级...................................................11 4.3.2按接触强度进行初步设计 (11)