巡视员岗位职责

巡视员岗位职责

1.目的和范围

明确巡视员的工作流程，保证巡视员的工作有序进行。

2.关键词和执行要点

生产计划管理基准记录跟踪落实

3.措施

3.1 班前到质检部了解车间生产计划，领取记录表格，管理基准书和质检部内

部通知单。

3.2 进车间与各组组长检查卫生，包括员工个人卫生，地面，墙壁，工器具，

地漏，案台等。

3.3 确认车间各组墙上白板所写的工艺，并与自己所领的管理基准书进行对照。

3.4 依据管理基准书，对照生产一步步确认，从原料到包装。内容包括：核查

原辅料使用是否正确,生产的流程的各个细节，生产各环节是否符合工艺要求，所用原辅料的批号与实际使用的原辅料是否一致，与工艺要求是否一致，以及原辅料的感官质量，包装规格等。

3.5 车间换原料时，原料批号和生产批号应做相应改变，巡视员要及时确认。

未做更改时，及时通知工艺编写员，做出相应更改。

3.6 发现生产与工艺上要求不符时，及时纠正，报质检部长和车间主任。若是

发现生产过程中确实可以省略某个工艺点，就由质检部长与客户协商修改工艺，否则必须按照工艺要求操作。

3.7 核对原料批号，生产批号，成品规格，包装规格，纸箱上盖的代码（卫生

注册号，原料批代码，生产批代码，生产日期，赏味期等）。

3.8 对照对照管理基准书，一步步确认生产。确认后，将车间生产程序和工艺

上的不符处报质检部长和车间主任，并做记录，主任质检部长签字确认。

3.9 对照记录表格，做相关检查并填写记录。重点对成品，半成品进行抽查，

主要是外观和重量，包括成品，半成品。成品每小时抽查一次；半成品每2小时抽检一次，每天至少4次。

3.10 检查车间的生产记录，对关键控制点进行重点检查和检控。

3.11监督车间生产，消除质量隐患。发现问题，及时解决，不能马上解决的报

车间主任和质检部长。

3.12跟踪落实解决前一天未解决的问题；验证问题的解决效果；安排计划解决

当日发现的问题。

3.13临近下班时，工人为完成定额，加快生产速度，造成生产质量下降，出成

率下降，此时要加大验收密度。

3.14监督职工的消毒情况，必须按照规定的消毒时间和频率进行消毒，监督消

毒水的管理情况。

3.14交接班时收拾卫生要彻底。组长负责分卫生区，安排员工打扫，员工打扫

结束后由组长、验收，验收合格者可以下班。组长验收完后，由巡视员验收，验收合格后组长才能下班。

3.15填写当天的检查记录，将当天检查的情况和需要第二天解决和验证的问

题，做重点报告，交质检部保存。