PCIE 布线规范
1.Introduction
As system operation speeds are increasing, PCB layout is becoming increasingly complex. A successful high-speed layout / PCB need to integrate the IC’s and other peripherals / components effectively into a single design. MCS9901 has PCIe, Serial, Parallel, ISA & USB interfaces and utilize fast I/O pins with edge rates that are less than a hundred picoseconds.
As Fast edge rates can contribute to noise generation, signal reflection, cross-talk and ground bounce; System designers must be careful in handling these issues during PCB layout design.
This document provides generic layout guidelines for MCS9901 based products. PCIe to
4 Serial evaluation board design used as an example to detail the guidelines below.
2. PCB Overview
2.1.1. PCB Details
Figure 1a is the Top side of the MCS9901 4Serial Board. Most of the components are
placed on the Top side of the PCB. Supply decoupling capacitors used on the bottom side to arrive at small form factor. Customers wishing to have components only of top
side for process & cost reasons can do so, with appropriate layout.
Figure 1a - Top Side View of MCS9901-4S-EVB
Figure 1b Top Side View - Component Placement MCS9901-4S-EVB
2.2Components Placement
A. MCS9901 ASIC
B. 12 MHz CRYSTAL
C. SERIAL PORTS
https://www.360docs.net/doc/cc14197953.html,yout Guidelines
This layout guide discusses the important issues and provide guidelines for successful,
effective pcb designs using MCS9901.
? PCIe_REFCLKP &PCIe_REFCLKN, PCIe_TXP & PCIe_TXN, PCIe_RXP & PCIe_RXN are the 3 differential pairs to be routed from PCIe edge connector to
MCS9901 ASIC with 100 Ohms differential Impedance.
? USB-DP &USB-DM are differential pairs to be routed with 90 Ohms differential Impedance, this rule to be applied for USB flavor of MCS9901 EVB.
?General layout guidelines
3.1.1. PCIe , USB & Generic Layout Guidelines
MCS9901 Placement and PCIe Routing Guidelines
? Place the MCS9901 ASIC as close as to the PCIe connector on the board as shown in Figure 1b.
?Keep parallelism between PCIe_REFCLKP &PCIe_REFCLKN, PCIe_TXP & PCIe_TXN, and PCIe_RXP & PCIe_RXN with the trace spacing, common trace width / lengths to achieve 100 Ohms differential impedance.
?Route the High Speed signals like Clock, PCIe_REFCLKP &PCIe_REFCLKN, PCIe_TXP & PCIe_TXN, PCIe_RXP &PCIe_RXN signals as equal and minimum possible trace lengths. Keep the maximum route spacing between PCIe signals and other signals.
PCIe specification recommends the maximum trace length of PCIe differential signals to be less than 3.5 inches (i.e from PCIe edge connector to the pin / pad of PCIe controller ASIC) and a maximum of 4 Vias per differential pair. For more details refer to PCIe 1.0a Specification & layout guidelines of PCI SIG.
?Route the PCIe differential signals, on the Top side or Bottom side of the PCB, which is adjacent to the ground plane layer. Avoid plane splits under these high
speed signals in the layout.
USB Placement and Routing Guidelines
?Place the USB type-A connector and ESD Suppressors Inductor as close as possible on the USB interface pins of MCS9901 ASIC.
?Keep parallelism between DP and DM with the trace spacing, which achieves 90 Ohms differential impedance.
?Route the High Speed signals like Clock and DP & DM USB signals as equal and minimum possible trace lengths. Keep the maximum possible route spacing between USB signals and other signals.
?Route the USB Differential signals DP & DM, on the Top side or Bottom side of the PCB, which is adjacent to the ground plane layer. Avoid plane splits under these high speed signals on the layout.
?For more details please refer to the USB2.0 Specification & layout guidelines recommended for High Speed USB by USB-IF Forum.
Generic routing guidelines
?When it becomes necessary to turn the trace by 90°, use to 45° turns or an arc instead of making a single 90° turn. This reduces reflections on the signal by
minimizing impedance discontinuities.
?Do not route PCIe / USB traces under crystal oscillator, clock-synthesizers, magnetic devices or ICs that use and/or duplicate clocks.
?Use minimum possible Vias on differential signal traces and routing these signals too close to crossing the split ground plane will adversely affect the differential trace impedance.
?Stubs on differential signal pair should be avoided. When stubs exist, it will cause signal reflection and affect signal quality. If a stub is unavoidable in the design, no stub should be greater than 200mils.
?Route differential signal pair traces over continuous ground or power planes. Avoid crossing anti-etch areas or any break in the underlying planes.
?Provide ample power and ground planes & avoid routing the differential signal pair near the edge of the PCB or power planes.
3.1.2 Edge Fingers and Connector
The reference planes under the edge finger pads should be removed to meet the impedance target. The planes should be removed along the entire length of the edge finger component. Both traces of a differential pair should route into a connector pin field form the same layer.
3.1.3 Trace Width / Trace Spacing for High Speed Signals
The physical construction of differential PCB traces as shown below, determines the differential impedance. The primary physical characteristics are summarized as follows.
W = Width of the trace
S = Separation between differential Signals
H = Dielectric thickness, distance of trace from the ground plane is 4.5Mils (Prepeg).
T = Thickness of the trace (1 Ounce of Cu)
D = 2S In order to avoid crosstalk.
H1= Solder Mask Thickness.
Er = Dielectric constant (FR4 Er = 4.5)
Board Thickness=1.6mm (63mils)
90 ohms differential impedance is required on USB signals (DP & DM). For this use trace width and trace spacing of 7.5 Mils / 7.5 Mils. In the strip line case, a differential trace should be 5.5 mils wide with a 5.5 mil wide gap between the two traces of a pair.
100 ohms differential impedance is required on PCIe signals (REFCLK, TX & RX). For this use trace width and trace spacing of 7 Mils / 7 Mils. In the strip line case, a differential trace should be 5 mils wide with a 5 mil wide gap between the two traces of a pair.
3.1.4 Layer Stack up Details
1. Top Layer
2. GND Layer
3. VCC Layer
8. Bottom Layer
3.1.5 Recommended Impedance control at PCB Fabrication Level for PCIe interface
MCS9901-4S-EVB
3.2 Crystal Layout Guidelines
MCS9901 uses 12MHz crystal .Place the crystals nearer to the MCS9901 Chip and keep the clock traces as short as possible. Route the clock signals over continuous ground and power planes. Shielding or GND Plane should be provided for these clock Signals on layers.
3.3. Summary Key Points
o Route PCIe signals over continuous ground and power planes
o Provide ample power and ground planes
o Ensure the power supply is rated for the load
o Shielding is provided for PCIe &USB signals, and CLK signals
Contact information
Contact sales@https://www.360docs.net/doc/cc14197953.html, for commercial details. techsupport@https://www.360docs.net/doc/cc14197953.html, can be contacted for technical details.
IMPORTANT NOTICE
MosChip Semiconductor Technology, LTD products are not authorized for use as critical components in life support devices or systems. Life support devices are applications that may involve potential risks of death, personal injury or severe property or environmental damages. These critical components are semiconductor products whose failure to perform can be reasonably expected to cause the failure of the life support systems or device, or to adversely impact its effectiveness or safety. The use of MosChip Semiconductor Technology LTD’s products in such devices or systems is done so fully at the customer risk and liability. As in all designs and applications it is recommended that the customer apply sufficient safeguards and guard bands in both the design and operating parameters. MosChip Semiconductor Technology LTD assumes No liability for customer’s applications assistance or for any customer’s product design(s) that use MosChip Semiconductor Technology, LTD’s products.
MosChip Semiconductor Technology, LTD warrants the performance of its products to the current Specifications in effect at the time of sale per MosChip Semiconductor Technology, LTD standard limited warranty. MosChip Semiconductor Technology, LTD imposes testing and quality control processes that it deems necessary to support this warranty. The customer should be aware that not all parameters are 100% tested for each device. Sufficient testing is done to ensure product reliability in accordance with MosChip Semiconductor Technology LTD’s warranty.
MosChip Semiconductor Technology, LTD believes the information in this document to be accurate and reliable but assumes no responsibility for any errors or omissions that may have occurred in its generation or printing. The information contained herein is subject to change without notice and no responsibility is assumed by MosChip Semiconductor Technology, LTD to update or keep current the information contained in this document, nor for its use or for infringement of patent or other rights of third parties. MosChip Semiconductor Technology, LTD does NOT warrant or represent that any license, either expressed or implied, is granted to the user.
Copyright ? 2007 MosChip Semiconductor Technology Limited.
综合布线系统施工工艺标准
项目施工工艺标准 1 适用范围 1本标准适用于上海方擎信息系统有限公司所承接的所有系统安装工程。 2 施工准备 1人员架构：项目负责人电话现场施工负责人电话 2安全培训：施工人员安全防护培训施工安全培训 3 材料，设备： 1 传输部分：线缆、光缆、连接头等 2 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 4镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 5其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 6上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。线缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 4 技术准备 1施工图纸齐全。 2施工方案编制完毕并经审批。 3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，技术交底。 5施工面组成
综合布线系统可分为建筑群子系统、干线（垂直）子系统、配线（水平）子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。 6线槽、桥架敷设 1线缆桥架、线槽宜距离地面2.2m以上安装，桥架顶部距顶棚或其他障碍物(强电桥架，消防等)不应小于30cm。 2线缆桥架、线槽垂直敷设时，在线槽或者桥架上端下端每隔1.5M进行固定 3线缆桥架平行敷设时要求每隔2m进行固定，水平垂直不的大于5cm 4垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直偏差不应超过3mm。 5丝杆安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象 6线缆桥架、线槽的截面利用率不应超过70％。 7桥架及线槽的安全位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。 8桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。 9线缆桥架、线槽水平,垂直敷设时，在缆线的首、尾、转弯处进行桥架接地 10两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。 7 管线的敷设 1暗管敷设：暗管敷设宜选用阻燃硬质PVC管或镀锌钢管，管道的截面利用率应为40％～50％。 2暗敷线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过70％。线槽高度不宜超过25mm。线槽的长度超过6m或线槽拐弯处宜设置过线盒。 3建筑物内横向布放的暗管管径不宜大于25mm，天棚里或墙内水平、垂直敷设管路的管径不易大于4cm。 8 线缆敷设 1缆线布放两端应贴有标签，表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。
非标自动化设备 验收标准
非标自动化设备验收标准（初稿） 一、机械部分 油漆验收： 光洁度；厚度；色差 加工部分验收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分 常规检查、装配检查、验收 二、电气部分 非标自动化设备需要达到的技术要求： 1操作面板 1）操作面板位置合适，便于操作 2）指示灯（塔灯）设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色，绿色（电源）黄色（状态）红色（故障）； 3）按键开关设置齐全，能够单独运动的模块，需要有相应的手动开关； 4）急停按钮，连接常闭点； 5）面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌，并固定； 6）设备运动过程中，无论任何位置停止设备，要求能够手动操作复位，并继续自动运行； 7）设备急停后，必须进行复位操作，才可手动操作（测试、调试工作除外），复位后，再次自动运行； 8）面板需要有固定的存放保护位置，面板的引线要牢固可靠且留有操作余量； 9）操作台应布置合理，便于维修、更换； 10）移动式操作台必须内置单独接地； 11）有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜
1）控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数； 2）控制柜要有电源总开关，安装照明灯； 3）有插座，220V 10A以上的插座（根据设备需求）； 4）柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致； 5）柜内预留10%安装空余位置； 6）接线端子同一端子只允许最多接3根电线； 7）接线端子板需预留空余位置； 8）备用线需预留10%，并标注线号； 9）各个模块固定位置合理，便于拆装； 10）电气配线应有标号（两端），并与图纸一致； 11）运动装置的急停、安全装置的互锁信号，要有硬件（继电器）触点互锁，不能只有软件互锁； 12）电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施； 13）强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 1）总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接，不得直接使用电缆；2）所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点； 3）电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头，不能直接进出箱体； 4）线槽内穿线选用适当标准的软线，并预留10%的备用线长度； 5）电线接口、转角位置、端子头做适当防护； 6）直流、交流线分别布线，地线使用专用黄绿线； 7）强弱电走线，线槽要分开，避免交叉。
电梯电气设备安装标准规范
电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动 作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm，双面维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出入通道宽度不小于600mm，控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒，则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50～100mm，见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制．柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面 1.3～15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时，可不设中间接线盒。 2）中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，
完整版弱电综合管网及综合布线工程施工要求
弱电综合管网及综合布线工程施工要求 一、一般规定 1.1 本章适用于弱电综合管网及综合布线工程的工程实施、调试、检测、质量控制。 1.2 弱电综合管网及布线工程范围包括：区域综合外网、室内综合管网和综合布线工程。区域综合外网工程由管道、电缆隧道、电缆沟、人（手）孔、引入与引出配管、室外交接箱等组成；室内综合管网由弱电间、线槽、配管、配线箱、接线盒、智能配线箱、管网支架等组成；综合布线工程主要包括用于建筑弱电系统及综合布线的主干线缆、水平线缆、用户配线、各类配线模块、机柜等。 1.3 本章规定依据现行国家规范与标准《综合布线系统工程设计规范》 GB50311-2016、《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2016、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008、《建筑电气工程实施质量验收规范》GB50303-2015、《通信管道与通信工程设计规范》GB50373-2006的要求编制，并与其配套使用。 二、施工准备 区域综合外网工程施工前检查应符合以下要求：2.1
1. 施工前进行图纸会审、技术交底。 2. 编制施工方案，明确施工方法及质量标准。 3. 所有材料规格、型号应满足设计文件和技术规范的要求，并有产品合格证及检测报告，使用前由施工单位会同建设单位或监理单位组织进场检验。 4. 施工工具齐备、完好。 5. 室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。 2.2 室内综合管网工程施工前检查应符合以下要求： 1. 施工前应依据施工图并结合施工现场实际条件将弱电各系统的线槽、线管进行综合布置、合理安排。完成与建筑结构、建筑装饰装修、通风与空调，建筑电气和弱电等专业的接口确认。 2. 所有材料规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证及检测报告。 3. 根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时应向厂家作技术交底，支架、吊架和线槽宜由厂家统一加工并供货，应做防腐处理。 4. 线槽内外表面光滑无毛刺，无扭曲、翘边等变形现象，保护层完整，无锈蚀、脱落等现象。 5. 配套型材、管材与铁件的检查要求如下： 1）各种型材与管材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，线管壁厚均匀，表面涂覆或镀层应均匀、平整、光洁，无脱落、气泡等缺陷，外形不得变形、断裂、损坏。． 2）塑料管槽必须采用阻燃管槽，外壁应具有阻燃标记。 6 施工工具齐备、完好。
综合布线系统技术规范
综合布线系统工程技术规范 山西百斯奥格科技有限公司 前言 ..... 一、桥架及线槽、管得安装及保护要求 1、3保护措施 二.缆线得敷设与保护方式要求 2、1缆线检验 2、2敷设方式 2、3保护措施 三.缆线终接 3.1终接材料检验 四.设备安装检验 厶1机柜、机架安装要求 4. 2各类配线设备安装要求 4. 3信息插座模块安装要求 4.4机架式设备安装要求 五、设备标识符与标签设置六、接地系统 10为了规范与提高工程部门在综合布线系统工程中得施工标准及水平，引用国家标
准《综合布线工程验收规范GB 50312-2007》制定本规范，本规范主要用于指导综合布线相关工程得施工及验收。 一、桥架及线槽.管得安装及保护要求 1材料检验 在桥架及线ffl等设备材料到达现场后，首先要进行材料得检验。其主要检验内容如下: 1.1.1工程所用材料得品牌、型号、规格、数量、质量要符合设计文件得要求并具备相应得质量文件或证书，无出厂检验证明文件、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。 1.1.2工程所用材料表面应光滑、平整，不得变形、断裂。 1.1. 3经检验后得材料要做好检验记录，不合格品要独立存放以备核查与处理。 2安装方式 1.2. 1桥架及线槽得安装位置应符合施工图要求，左右?偏差不应超过50mm。 1.2. 2桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2inm 1.2. 3垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。 1.2. 4线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。 1.2. 5吊架与支架安装应保持垂直，整齐牢固,无歪斜现象。 1.2. 6金属桥架、线槽及金属管各段之间应保持连接&好，安装牢固。 1. 2. 7采用吊顶支撑柱布放缆线时，支撑点宜避开地面沟槽与线槽位置，支撑应牢固。 3保护措施 1.3.1预埋金属线槽保护要求: 1.3.1.1在建筑物中预埋线槽，按单层设置，每一路山进出同一过路盒得预埋线槽均不应超过3根，线槽截面高度不宜超过25mm,总宽度不宜超过300mnu 1. 3. 1、2线槽直埋长度超过30m或在线槽路山交义、转弯时，要设置过线盒，以便于布放缆线与维修。 1.3.1.3过线盒盖能开启，并与地面齐平,盒盖处要具有防灰、防水、抗压得功能。
非标自动化设备 验收标准
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 非标自动化设备验收标准（初稿） 一、机械部分 油漆验收： 光洁度；厚度；色差 加工部分验收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分 常规检查、装配检查、验收 二、电气部分 非标自动化设备需要达到的技术要求： 1操作面板 1）操作面板位置合适，便于操作 2）指示灯（塔灯）设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色，绿色（电源）黄色（状态）红色（故障）； 3）按键开关设置齐全，能够单独运动的模块，需要有相应的手动开关； 4）急停按钮，连接常闭点； 5）面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌，并固定； 6）设备运动过程中，无论任何位置停止设备，要求能够手动操作复位，并继续自动运行； 7）设备急停后，必须进行复位操作，才可手动操作（测试、调试工作除外），复位后，再次自动运行； 8）面板需要有固定的存放保护位置，面板的引线要牢固可靠且留有操作余量； 9）操作台应布置合理，便于维修、更换； 10）移动式操作台必须内置单独接地； 11）有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜 1）控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数； 2）控制柜要有电源总开关，安装照明灯； 3）有插座，220V 10A以上的插座（根据设备需求）；
4）柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致； 5）柜内预留10%安装空余位置； 6）接线端子同一端子只允许最多接3根电线； 7）接线端子板需预留空余位置； 8）备用线需预留10%，并标注线号； 9）各个模块固定位置合理，便于拆装； 10）电气配线应有标号（两端），并与图纸一致； 11）运动装置的急停、安全装置的互锁信号，要有硬件（继电器）触点互锁，不能只有软件互锁； 12）电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施； 13）强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 1）总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接，不得直接使用电缆； 2）所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点； 3）电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头，不能直接进出箱体； 4）线槽内穿线选用适当标准的软线，并预留10%的备用线长度； 5）电线接口、转角位置、端子头做适当防护； 6）直流、交流线分别布线，地线使用专用黄绿线； 7）强弱电走线，线槽要分开，避免交叉。 4驱动部分 1）伺服电机要有旋转方向指示，有相应的过流、过载保护，安装位置要合理，预留拆装位，电机接线盒内要单独接地； 2）联轴节外露部分要有保护。 5外部电气模块 1）行程开关，接近开关，电磁阀类开关需要布置合理，便于调试； 2）各个模块固定牢固，要有各自的标牌、名称、编号等，与图纸一致，各标牌朝外侧，便于观察。 6电源部分 1）设备应能适应三相380VAC 50HZ的电网环境； 2）直流控制电源需要选用开关电源，稳定性高； 3） 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 4）直流负载电源和直流控制电源需要分开设置。 7空气设备 1）气源部分必须有切断开关；
电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（GB50169-2006 ） 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002 ）《安装与验收标准》（GB 50171-1992 ）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992 ）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10. 当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、
弱电配管布线施工工艺要求内容
弱电配管施工工艺要求 1、管子安装前必须消除管毛刺和铁锈并做防锈处理，钢管壁要求平滑、不应有扁曲或节痕，管口要求挫光。电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。 2、直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管，长度超过30m应加装过路箱，管路弯曲敷设两次也应加装过路箱，以方便穿线施工。过路箱应设置在建筑物的公共部分，宜为底边距地0.3～0.4米或距顶0.3米。 3、暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。在相邻拉线盒之间，严禁“S”弯或“U”弯。进入墙体或凝泥土构件的暗配管，其表面保护层不应小于15mm. 4、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管，管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。 5、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯头应呈圆弧曲线，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板时应不小于管外径10倍,预埋混凝土的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管应尽量避免重叠。 6、钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5—3倍，管口必须对准，须满焊，可不再跨地线；采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，连接处的表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为2—3扣，严禁采用熔焊连接。禁对口焊接，镀锌和壁厚2mm以下的钢管不得采用套管溶焊连接。 7、管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒壁3-5mm，焊后需补涂防腐漆；管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2-3扣。 8、管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Φ6圆钢进行跨接，以保证接地良好，暗配管采用金属管时，管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补装置，焊缝均匀牢固。 9、建筑物预埋管线应随土建施工预埋，应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。 其他管线的相互关系电力线路压缩空气管给水管热力管（不包封）热力管（包封）煤气管备注 平行净距 150 150 150 500 300 300 间距不足时应加绝缘层，应尽量避免交叉 交叉净距 50 20 20 500 300 20 10、采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管路接头、管路进出箱盒处，要采取严格的防渗措施，以防水泥沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里。 11、暗配管线尽量避免穿越建筑物的变形缝（沉降或伸缩缝），设计时可在变形缝两侧分别设垂直主干系统自成单元。如必须穿越变形缝时，暗配管线应做伸缩或沉降技术处理。 12、施工工艺流程： 管路敷设 预制加工管件（预扫管） ①、切管②、套丝③、冷弯管③、焊法兰盘
综合布线技术要求及相关规范
综合布线技术要求及相关规范
综合布线技术要求及相关规范 1、综合要求 1.1.本项目包括：A、电脑网络布线； B、电视点布线； C、电话点布线； D、闭路电视监控布线。 1.2.电源布线不在综合布线的范围之内，电脑网络布线作备份布点，电话和电 视不作备份布点。 1.3.电脑网络布线如有室外部分，则用光纤布线，电话和电视的室外部分均由 施工方施工。 1.4.工程必须符合国家有关综合布线、电气安全标准等规范。 1.5.充分考虑所采用线材与用户相关设备的阻抗匹配、传输距离及线间电容、 串扰、回波、损耗等因素。 1.6.充分考虑整体布线工程的防雷及接地并为布线系统建设一个独立的接地 网，必须提供完整、可行的防雷接地方案。 2、其他要求 2.1 系统的测试和验收 本系统的测试和验收参照整个系统应按下列标准的最新修订本进行设计与验收测试中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布 线系统工程施工及验收规范》（CECS 89:97）进行。 2.1.1整个系统应按下列标准的最新修订本进行设计与验收测试。 1)国家电气规范与国家电气安全规范。 2)BS7430----接地 3)EIA/TIA568B及569标准 4)ISO/IEC DIS 11801(2002)建筑与建筑群综合布线系统工程国际标 准。 5)CECS72：92建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范。
2.1.2设备安装、测试、开通 1)测试工具采用FLUKE DSP4300 电缆测试仪进行验收测试，所有电脑网络 信息点（含备份点）按TIA/EIA568B信道测试模型100%通过测试。 2)设备安装、调测所需工具、仪表及安装材料均由施工方提供。 3)设备的机械结构应作抗震加固。 2.1.3移交测试 1）移交测试的条款应与技术规范一致。基于以上要求，施工方应提供测试条件、方法和过程的草案，谈判后，最终测试文件由双方共同拟定。2）移交测试是在用户方督导人员在场的情况下由施工方的人员进行的。3）如果移交测试没有满足测试文件的要求，要重新进行系统测试。 2.1.4试运行验收测试 1)试运行是考察整个网络的可靠性的重要步骤，试运行将在移交测试后进 行，试运行期为三个月。 2)当主要指标（可靠性，稳定性）在试运行验收满足要求后，最终验收才 能进行。 如果上述条件不满足，要另加三个月的试运行期。 系统设计及产品技术要求 设计原则 实用性 -实施后的计算机布线系统，将能够在现在和将来适应技术的发展。模块化 - 布线系统中，除去固定于建筑内的线缆外，其余所有的接插件都应是模块化的标准件，以便管理和使用。 扩充性 - 布线系统尽可能一次性考虑投资到位，但不排除是可扩充的，将来有更大的发展时，很容易将设备进行扩展。 经济性 - 在满足应用要求的基础上,尽可能降低造价。 灵活性 - 信息点能方便地与多种类型设备（如电话、计算机、检测器件以及传真等）进行连接。 可靠性 - 在网络主干线的传输介质上提供容错功能，保证未来现代化系统的可靠运行。
非标设备通用技术要求规范方案
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长
度的余量。 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接
电气安装规范
前言 本文根据我公司目前得实际情况，制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括：一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量，促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量，促进施工安装技术得进步，确保设备安装 后得安全运行，制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装，应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管，应符合现行国家有关标准得规定；当产品 有特殊要求时，应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求； 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。
1、7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外，尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查，应符合下列要求： 2、1、1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器，触头接触应紧密，接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定，应符合下列要求： 2、2、1电器根据其不同得结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取
强弱电布线规范
强电弱电布线施工的规范 一、一般规定 1、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。 2、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。 3、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L ）颜色应统一，零线（N ）宜用蓝色，保护线（PE ）必须用黄绿双色线。 4、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M Q。 5 、各弱电子系统均用星型结构。 6、进线穿线管2~3根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻 燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC管）。 7、直线管的管径利用率应为50%~60% ,弯管的管径利用率应为40%~5 0%。 8、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。 9、暗管直线敷设长度超过30米时，中间应加装过线盒。 10、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应 < 15米，且该段内不得有S弯。连续弯曲超过2次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。 11 、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10 倍。 12、在暗管孔内不得有各种线缆接头。 13、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。 14、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm ，交* 距离不应小于100mm 。 15、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。 16、暗盒均应该加装螺接以保护线路。 、主要材料质量要求 1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。 ①电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关线用标准 1.5平方毫米线， 主线用标准2.5平方毫米线；空调插座用4毫米平方线；
《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007
1总则 1 总则 1.0.1 为了规范建筑与建筑群的语音、数据、图像及多媒体业务综合网络建设，制定 本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑与建筑群综合布线系统工程设计。 1.0.3 综合布线系统设施的建设，应纳入建筑与建筑群相应的规划设计之中，根据工 程项目的性质、功能、环境条件和近、远期用户需求进行设计，应考虑施工和维护方便，确保综合布线系统工程的质量和安全，做到技术先进、经济合理。 1.0.4 综合布线系统宜与信息网络系统、安全技术防范系统、建筑设备监控系统等的 配线作统筹规划，同步设计，并应按照各系统对信息的传输要求，做到合理优化设计。 1.0.5 综合布线系统工程设计中应选用出具合格检验报告、符合国家有关技术要求的 定型产品。 1.0.6 综合布线系统的工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规 定。 2术语和缩略语 2.1 术语 2.1 术语 2.1.1 布线 cabling 能够支持电子信息设备相连的各种缆线、跳线、接插软线和连接器件组成的系统。 2.1.2 建筑群子系统 campus subsystem 建筑群子系统由配线设备、建筑物之间的干线缆线、设备缆线、跳线等组成。 2.1.3 电信间 telecommunications room 放置电信设备、缆线终接的配线设备，并进行缆线交接的一个空间。 2.1.4 工作区 work area 需要设置终端设备的独立区域。 2.1.5 信道 channel 连接两个应用设备的端到端的传输通道。 2.1.6 链路 link 一个CP链路或是一个永久链路。 2.1.7 永久链路 permanent link
(完整word版)非标自动化设备机械技术规范
非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一）、结构要求 1）．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修； 2）．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内； 3）．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证； 4）．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二）、材料要求 1）．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来； 2）．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书； 3）．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。 三）、钢构表面要求 1）．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2与St3之间。 2）．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级； 3）．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四）、焊接要求 1）．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证；
2）．现场焊接时，需满足焊接规范的要求； 3）．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷； 4）．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，超声波探伤不低于11345中的I级，并提供报告的复印件。 五）、传动要求 1）．传动设计需考虑传动效率最优化； 2）．传动机构要求简单合理，以最少的环节实现功能； 3）．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生； 4）．变速箱（SIEMENS或SEW）、电机（SIEMENS或SEW变频电机）、轴承（SKF或NSK）等部件要求指定厂家或品牌； 5）．变频电机采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 六）、液压系统 1）．液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长； 2）．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力； 3）．系统的设计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险； 4）．应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果； 5）．无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态； 6）．系统设计需尽可能减少管路、管接头； 7）．液压系统需实现防尘、防爆功能； 8）．所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且方便操作；
电气安装施工规范
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规
范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
强电弱电布线施工的规范
强电弱电布线施工的规范 强电弱电布线施工的规范 一、确定点位 1、点位确定的依据：根据办公空间布线设计图纸，结合办公工位示意图，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。 2、暗盒高度的确定：除特殊要求外，暗盒的高度与原强电插座一致，背景音乐调音开关的高度应与原强电开关的高度一致。若有多个暗盒在一起，暗盒之间的距离至少为10mm。 3、布线箱位置的确定： 1＞内嵌式：在所采用弱电布线箱尺寸上宽、高各增加10mm，在深度方向上减少10mm。 2＞外置式：按所用产品的型号尺寸标注固定孔位置。 3＞内置式：确定管线进入所用产品的高度。 二、开槽 1、确定开槽路线：根据以下原则： 1＞路线最短原则； 2＞不破坏原有强电原则； 3＞不破坏防水原则。 2、确定开槽宽度：根据信号线的多少确定PVC管的多少，进而确定槽的宽度。 3、确定开槽深度：若选用16mm的PVC管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC管，则开槽深度为25mm。 4、线槽外观要求：横平竖直，大小均匀。 5、线槽的测量：暗盒和配线箱槽独立计算，所有线槽按开槽起点到线槽终点测量，若线槽宽度超过80mm 按双线槽长度计算。 三、布线 1、确定线缆通畅： 1＞网线、电话线的测试：分别做水晶头，用网络测试仪测试通断； 2＞有线电视线、音视频线、音响线的测试：分别用万用表测试通断； 3＞其他线缆：用相应专业仪表测试通断。 2、确定各点位用线长度： 1＞测量出配线箱槽到各点位端的长度； 2＞加上各点位及配线箱槽处的冗余线长度：各点位出口处线的长度为200mm－300mm，配线箱内：线的长度为500mm，背景音乐出口处：线长1.5米至2米。 3、确定标签：将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明：弱电种类－房间－序号。 4、确定管内线数：管内线的横截面积不得超过管的横截面积的80%。 四、封槽 1、固定暗盒：除厨房、卫生间暗盒要凸出墙面20mm外，其他暗盒与墙面要求齐平。几个暗盒在一起时要求在同一水平线上。 2、固定PVC管： 1＞地面PVC管要求每间隔一米必须固定； 2＞地槽PVC管要求每间隔两米必须固定； 3＞、墙槽PVC管要求每间隔一米必须固定。 3、封槽：封槽后的墙面、地面不得高于所在平面。 4、清扫施工现场：封槽结束后，清运垃圾，打扫施工现场。
网络综合布线技术要求(专业文档)
一) 综合布线系统与网络设备架设系统 1．系统基本要求 本系统是一个综合化、高标准的布线系统与网络设备架设系统，必须达到国标《智能建筑设计标准》中的甲级标准和《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》中的综合布线配置标准。 综合布线系统与网络设备架设系统产品必须为成熟产品并有成功项目案例，并充分考虑将来网络结构改变、扩容及配合新技术发展的需要而达到平滑过渡的可行性。 济南军区总医院保健楼结构化综合布线系统各包含三套网络系统，即：内网 (军字1号网)、军事综合信息网、外网，各网络系统物理隔离，包含语音网(电话)，语音网需保证每个房间至少一条线路。 济南军区总医院保健楼结构化综合布线系统中的内、外网数据、语音点为六类星型拓扑结构。 1.1 工作区子系统 (1) 内、外网、军事综合信息网数据信息模块、语音模块采用六类原厂产品，支持六类定义的所有应用；可重复安装，能用工具反复压接，连续使用；具有多种颜色的模块以便信息识别管理。 (3)选择六类模块和国标单口或双口面板 ( 86*86 )来组成工作区信息插座，信息插座上有明显的标识以区分各种不同应用。 (3) 六类数据点配用六类标准原装跳线，分为5M 、3M、2M 三种，在合同总跳线数量不变原则下，三种跳线数量配比在弱电总包方完成水平子系统施工后由济南军区总医院信息科给定。 (4)地面信息插座采用铜制或不锈钢材质。 1.2 水平子系统 (1)水平子系统线缆采用六类4对PVC护套(低烟无卤)非屏蔽双绞线。 (2)水平电缆配线距离不超过90 米。 (3) 产品技术要求：双绞线、接插件(配线架、信息插座、尾线)、光纤要求使用同一
厂家产品，不得混用。为了与医院弱电系统完全配套，本次产品选择与门诊楼、内科楼相同型号产品：康普。 1.3 干线子系统(以楼为单位) (1)语音主干采用25 对大对数电缆，从语言总配线间分别引至各分配线间，每层配线间敷设几根25 对大对数电缆以深化设计为准并留有余量。 (2)保健楼内各层弱电间至保健楼一层弱电机房敷设一根12 芯千兆多模光缆。 1.4 管理子系统 (1) 水平部分的数据及语音均采用24口/48 口六类快接式配线架端接；光纤配线架用于端接数据光纤主干,110 卡接式配线架用于端接楼内垂直语音主干电缆； (2) 所有的配线架应预留一定的余量，以供今后扩展。 (3)每个IDF设置网络机柜用于保护PDS设备和网络交换机。弱电井内的IDF 采用标准(宽度600mm,深度600mm)的网络机柜，每个分配线间的网络机柜数量根据实际线路的多少设置。 (4)机柜上所有跳线应一律走跳线管理环，不允许散乱在理线环外。机柜上空余部分(未上配线架或管理环)需有档板遮盖。 (5)所有光缆中的每芯光纤都应与光纤配线架端接。 (6)机柜内光纤配线架、交换机、网络配线架、语音配线架必须配置相应理线器。 1.5 设备间子系统 (1)总配线间(设备间) 配用机架式光纤配线箱，语音配线架、光纤跳线等； (2)设备间子系统是综合布线系统的总配线机构，是整个系统的核心。设备间子系统采用19"机柜落地式安装(安装在由龙骨支撑起的防静电地板上)。 跳线： 数据跳线选用两端RJ45接口，用于连接网络设备至配线架、用户终端至端口插座；光纤跳线应符合ANSI/EIA/TIA491的要求。所有跳线均要求为成品跳线（3）机柜选用：高*宽*深/2000*600*600 标准网络机柜，高*宽*深