更换副井罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施

因现用副井罐笼老化且无煤安标志，需要更换，为确保更换工作安全顺利进行，特制定本措施：

一、一般安全要求

1、上班前不准喝酒，工作中不得做与本项工作无关的事情。

2、工作人员要听从负责人统一指挥，集中精力，服从安排，

工作中严禁违章指挥、违章作业。

3、准备好合格工具，对工作中容易发生事故的隐患部位进行

认真检查。

4、工作过程中，每一道工序完成后，必须经负责人验收后，

方可进行下一道工序。

5、所有参加人员要密切配合，互相关照，做到保质保量的完

成各项任务。

6、对运输物料的地面小绞车、钢丝绳、运料车、罐销等认真

检查，发现问题及时处理，杜绝设备带病运转。

7、严格按信号规定操作，绞车提升、下放速度不准超过

0.3m/s，信号工要手不离打点器，绞车司机听不清信号不准开车。

8、登高作业人员及在罐笼顶部作业人员必须佩戴保险带，作

业人员佩戴好相关物品。

9、井口动用电气焊时，现场要备有灭火器和清水，电气焊结

束，及时用清水浇灭熔渣、余火。

10、井口上和罐笼顶上作业，严禁上下之间抛掷物料。

11、更换罐笼期间，副井底禁止人员通行。

二、施工顺序及方法

（一）运输罐笼

1、在运料平盘车上，将罐笼对称的放置在运料车上，并用钢

丝绳及铁丝捆牢，罐笼重心应尽量与运料车中心重合。

2、人工抬运或调整罐笼位置时，须有足够的人员，听从指挥，

步调一致，稳拿轻放，注意防止发生碰、压事故。

3、小绞车牵引运料车时，轨道下方不准有人停留。

4、如受高度限制，需人工平移罐笼时，应在地面（轨面）上

铺设钢管，推动罐笼移动，并掌握好方向。

5、在井口通道内及井口房内作业，应有足够的照明。

6、将旧罐笼拆下，运出井口房外，再将新罐笼运至井口边缘。

（二）拆卸罐道

1、为移进、移出罐笼，需拆除罐笼两侧的钢木罐道，自井口

下侧起至井口以上的部分。

2、拆卸罐道工作在罐笼顶部进行，原则上由两人作业，系好

保险带，一端系在主绳上。

3、所用工具要用铁丝拴在罐笼上。

4、首先固定好罐道上头，用油丝绳、绳卡、铁丝等捆绑悬吊

好罐道，可固定在罐道梁、井架构件等适宜部位。

5、自上而下拆卸罐道梁处固定罐道的螺丝、卡箍等部件，以

便移动罐道。

6、拆下的螺丝等小部件应放在工具袋内，防止丢失或落入井筒。

7、固定零部件拆除后，再稳稳的拆下木罐道。

（三）拆卸旧罐笼

1、自下而上拆卸托底轴、导向轮、抓捕器，以便将稳绳与罐笼分离。

2、在罐笼上拴好钢丝绳，将罐笼提升至罐笼底部距井口约1m 以上，用小绞车向井口运输道方向拉动罐笼并缓慢下放罐笼，将罐笼拖离井口。

3、用棕绳拉紧钢丝绳并拆下楔形绳卡，在距绳卡上部约2m 处剁绳头，剁绳以前首先用软铁丝将绳头两端捆牢。

（四）制作钩头

1、钩头长度约3m，弯钩头时要配合好，以免钢丝绳绷出伤人。

2、首先将绳头安装在楔形绳卡内，楔形绳卡上的螺丝要固定牢固。

3、主绳与副绳要平行排列，不得出现歪扭现象。

4、钢丝绳头于楔形绳卡处弯好后，应先将第一、二个绳卡上完好后，再依次上各绳卡，共上φ28mm绳卡5-7个，一正一反间隔排列，绳卡间距200mm，最后在钩头顶部做一视察圈，上一绳卡，绳卡距末梢75-100mm。

（五）安装新罐笼、固定罐道

1、将楔形绳卡固定在罐笼顶部主销上，并卸下罐笼两侧的抓

捕器盖板。

2、缓慢提升罐笼，将罐笼拖入井口上部，在罐笼顶层穿长梁，将罐笼放稳，将稳绳放入导向轮、抓捕器槽内，加注黄油，盖好盖板，拧紧螺丝。

3、罐笼安装完毕后做防坠试验，下滑距离为100-150mm为合格，否则应调整抓捕装置，至下滑距离符合标准为止。

4、固定罐道，人员站在罐笼顶部作业，自上而下固定罐道，罐道接头质量要符合要求。罐道全部固定完毕，再拆掉罐道稳固装置。

5、在罐笼底部加装托底轴，顶部加装撞杆，罐笼内加装挡罐器等装置。

6、罐笼安装调试工作完毕，经检验合格后，再撤除一切工具、设施和人员，井上下信号工和绞车司机相互联系好，方准开车，更换罐笼工作结束。

7、本措施未尽事宜，均按《煤矿安全规程》、矿《操作规程》及有关规定执行。

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