毕业实习报告
毕业实习报告
前言
在大学四年里，我们深入学习了关于无机非金属材料的专业知识，了解了无机非金属材料在冶金、钢铁工业，和建筑行业中的应用。通过专业课的学习及金工实习、认识实习、生产实习等实践环节，我们系统的掌握了无机非金属行业的生产工艺流程、工艺要点、主要设备仪器的工作原理及操作方法。毕业实习和毕业设计是教学当中最后一个综合性实践环节，通过毕业实习，可以培养我们综合运用所学的理论基础、专业知识应对和处理实际问题的能力，进一步提高我们的专业素质。同时，毕业实习和毕业设计也是我们对大学所学知识系统化总结和深化的过程。本次毕业实习，我们在肖老师的安排下，在河南海格尔高温材料有限公司、洛阳南苑耐火材料有限公司参观了含碳耐火材料的生产过程。
一、实习目的
毕业实习是我们在做毕业设计前安排的一次实践性教学，通过毕业实习，掌握自己所学领域的基本情况，进一步理解含碳耐火材料制品（镁碳材料、铝碳材料、氮化硅结合碳化硅等）从原料料到成品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料及添加剂的选用等工艺要点，为后续的毕业设计打好基础。通过实习过程中的参观、提问及技术人员耐心的讲解，使我们从感知上对所学理论知识具体化，了解了制品的性能、应用领域及其使用寿命。通过这次实习我们也了解到了耐火材料行业的发展趋势，不定型耐火材料是耐火材料发展的主要趋势之一。
二、实习时间
2011年3月1日——3月2日
三、实习地点及实习单位
河南海格尔高温材料有限公司、洛阳南苑耐火材料有限公司
四、实习内容
4.1 实习单位简介
4.1.1 河南海格尔高温材料有限公司简介
河南海格尔高温材料有限公司位于九朝古都——洛阳市，始建于1992年，
是国家特种耐火材料研制和生产的骨干企业。公司占地面积70000余平方米，总资产达8000余万元，现有职工500余人，年生产能力3万余吨，年产值超亿元。我公司拥有鄂式破碎机、大型雷蒙磨、大中型混砂机、振动成型机、高吨位摩擦压力机等生产设备30余台；远红外电加热干燥窑、隧道干燥窑、超高温窑、高温倒焰窑等烧成设备20余座。
河南海格尔高温材料有限公司于1999年通过了ISO9002:1994国际质量体系认证，2003年3月份通过了ISO9001∶2000标准质量管理体系认证。公司拥有完备的实验研究、检验检测的手段及仪器和设备，对原材料进厂的检验分析，对生产过程的破粉碎粒度分析，物料组合的计量配比和混炼过程，以及成型、烘烤和烧成过程，进行全过程的监控。其产品覆盖钢包砖、滑板及滑动水口、透气砖、座砖、氮化硅结合碳化硅、不定形等六大系列。在国内主要客户有舞钢、太钢、邯钢、宣钢、首钢、包钢、武钢、唐钢、敬业、上海梅山、河南安龙、唐山建龙、承德建龙、南昌钢厂、冷水江钢厂等近20余家钢铁企业，公司产品曾先后出口到俄罗斯、韩国、新加坡、美国等国家和地区。公司始终恪守“以人为本严管理，科技创新铸品牌”的经营理念，坚持技术创新，组建了一支专业的科研队伍，并且和科研院校强强合作，在西安建筑科技大学建立了“西建大——河南海格尔耐火材料技术研发中心”。在跟踪国内外高温材料技术发展前沿的同时，推动公司技术进步，研究开发高科技产品，使公司整体技术水平在国内外处于领先地位。
4.1.2.洛阳南苑耐火材料有限公司简介
洛阳南苑耐火材料有限公司（以下简称南苑公司）位于洛阳市涧西区秦岭南路，始建于1993年10月，是由洛阳耐火材料研究院和洛阳市涧西区工农乡南村合作兴建的股份制企业，注册资金1000万元，主要生产冶金行业用连铸耐火材料，年销售额3500万元。南苑公司现有职工120人，其中硕士生导师1人，教授级高工2人，高级工程师8人，工程师8人，其中具有硕士学位4人。南苑公司自1995年被认定为河南省高新技术企业。2002年通过ISO9001：2000版验收。南苑公司现有的连铸耐火材料生产线是国家耐火材料工程研究中心的连铸耐火成果验证线。建厂以来共承担国家和地方科技攻关课题多项，共获得国家级科技进步三等奖一项，部级二等奖两项，部级三等奖两项，省级高新技术产品四项，国家级高新技术产品一项。
南苑公司是集科研、设计、生产为一体的专业生产冶金连铸耐火材料的科技型企业，其产品质量水平一直保持国内领先水平，个别产品达到国际领先水平。南苑公司近5年来先后参与了宝钢不锈钢生产线、攀钢轨梁设计和建设，是宝钢、武钢、攀钢和天津钢管集团公司的战略供应商之一，尤其在特种钢、纯净钢、超纯净钢方坯与板坯连铸，以及石油管材、轨梁的连铸领域享有很高的声誉。
4.2 海格尔高温材料有限公司的工艺流程及产品性能
海格尔高温材料有限公司（以下简称海格尔）主要的产品有镁碳耐火材料，铬刚玉质、刚玉尖晶石质透气砖，此外还有氮化硅结合碳化硅，不定型耐火材料等。
4.2.1 镁碳砖、铝碳砖的生产
镁碳砖的主要生产工艺流程：电熔镁砂+石墨（180目）→配料→混练（加结合剂）→成型→加热处理→检查→入库→包装
镁碳砖的主要原料包括镁砂、石墨以及有机结合剂。海格尔的镁砂原料为97＃电熔镁砂，采用三级配料，所用石墨的细度为180目，石墨纯度为95%，结合剂
C等。原料首先在高速混为酚醛树脂，抗氧化添加剂主要有Al粉、Si粉、SiC、B
4
炼机中混练，然后经过摩擦压砖机压制成型，再经过干燥窑干燥，最后送入隧道窑中在200℃左右的温度下热处理制成镁碳砖。
镁碳砖具有抗热震稳定性高、抗侵蚀、耐高温等优良性能。生产的镁碳砖主要用于钢包包壁、包底、包沿和渣线部位。
铝碳砖的生产与镁碳砖相似，也要加入少量抗氧化添加剂来提高产品的抗氧化性，海格尔的铝碳制品主要是烧成铝碳质滑板，以氧化铝原料为主要原料，引入鳞片石墨，再添加少量抗氧化添加剂，以酚醛树脂为结合剂，经配料、混合、机压成型，并在1000℃以上的还原环境中烧成而制得滑板砖，再经过热处理、油浸，最后对滑动面磨光等到成品。
4.2.2 透气砖的生产
透气砖的主要作用是：加速钢液中的物质传递和冶金化反应的进行，去除杂质，从而提高钢的质量。
海格尔生产的透气砖主要是铬刚玉质和刚玉尖晶石质透气砖。原料经配料、混练后成型，透气砖的成型与镁碳材料的成型方法有所不同，透气砖采用的是振
动成型，所用的设备是振动成型机。成型后的湿坯经干燥后在隧道窑中烧成。
由于透气砖的特殊作用，透气砖应具有良好的抗渣性、抗侵蚀性、抗冲刷性、良好的抗热震稳定性及较高的吹通率。
4.2.3 不定型耐火材料的生产
不定型耐火材料的投资少，且不定型耐火材料也是耐火材料发展的主要方向
之一。海格尔生产的浇注料主要成分包括Al
2O
3
、MgO，还有部分浇注料含有SiC、
C等。
不定型耐火材料的生产中主要用到的设备有雷蒙磨和混砂机。雷蒙磨是一种用来磨细粉的装置，原料先经雷蒙磨磨成细粉，经过配料后，进入混砂机混练，最后包装入库。
4.2.4 氮化硅结合碳化硅的生产
海格尔生产的氮化硅结合碳化硅材料出口国外，其生产原料主要有SiC粉、Si粉。在配料时加入细的金属Si粉，压制成型后在氮气气氛中约1400℃氮化烧结，得到氮化硅结合碳化硅材料，为了外观的整洁，海格尔在生产的氮化硅结合碳化
硅材料表面喷涂白色涂料。烧结后，制品得到Si
3N
4
将α-SiC紧密结合的组织。氮
化硅结合碳化硅制品的抗氧化性能较好，在使用过程中体积变化很小具有优异的高温强度和高温抗蠕变性能，优异的抗热震稳定性。
4.3 洛阳南苑耐火材料有限公司的工艺流程及产品性能
洛阳南苑耐火材料有限公司主要生产连铸三大件：长水口、浸入式水口和整体塞棒。连铸用耐火材料因使用部位的不同而要求各异，但总体上讲，对连铸耐火材料的要求可以概括为：耐高温；不与钢液或合金元素发生反应；高抗渣侵蚀性；高抗冲刷性；低气孔率；高抗热冲击性；精确的几何尺寸；合理的成本。南苑耐火材料有限公司生产的连铸三大件都是铝碳制品，铝碳材料具有良好的抗冲刷性、抗侵蚀性和良好的热震稳定性，且在高温下具有一定的强度。长水口、浸入式水口和整体塞棒都属于消耗型耐火材料，故需求量较大。
Al
2O
3
和石墨是生产率铝制品的原料，其主要生产工艺如下：
原料（Al
2O
3
+石墨）→装料机→倾斜式混料机（酚醛树脂+少量酒精+添加剂）
→原料烘干→等静压成型→干燥窑→隧道窑（埋碳，烧成温度为1000℃左右）→车床精加工→上釉→包装
其生产的连铸三大件都属于长径比比较大的制品，所以采用等静压成型，不能采用普通双面压制液压机，否则压制的产品上下密度差太大，而用等静压压制时，压制面上压力均匀，砖坯各个部位、断面上的体积密度一致。
长水口都是复合结构，不同部位材质不尽相同，以满足不同部位的综合使用要求。在多数情况下，长水口是在不经预热或未充分预热下就直接接通盛钢桶，这样使得长水口内很快受高温钢液的热冲击，最易产生崩裂，所以长水口一般采用含碳20—40%的高含碳量铝制品。
浸入式水口用来连接中间包和结晶器，将钢水从中间包导入结晶器（冷凝器），防止钢水被空气氧化，控制钢水在结晶器中的流场。浸入式水口分为腕部、本体和渣线三个部位。渣线的使用条件最为苛刻，故在渣线部位使用较好的原料，-C材料。
一般为ZrO
2
整体塞棒与浸入式水口配合使用，控制钢水流量，起开关和控流作用。据技术人员介绍，洛阳南苑耐火材料有限公司生产的整体塞棒最长可使用20个小时。
五、实习总结
通过本次实习，我们参观了河南海格尔高温材料有限公司和洛阳南苑耐火材料有限公司生产镁碳、铝碳耐火材料的生产过程和产品形状，受益颇深。把课本上的理论知识具体化了、形象化了，从实际生产中对所学知识的应用有所了解。本次实习是肖老师为我们的毕业设计特意安排的一次实践学习，通过实习，我对自己的毕业设计所做课题有一定理解，为我以后更好的完成毕业设计打下了基础。