天然气三甘醇脱水系统工艺技术浅析

摘要：天然气通常含有水蒸气，水蒸气在天然气的压力和温度改变时容易形成水化物，不符合天然气集输和深加工的要求，因此必须脱除天然气中的水蒸气。在油气田中常规的天然气脱水工艺是溶剂吸收法和固体干燥剂吸附法，目前，天然气脱水的方法主要有溶液吸收法、固体干燥剂吸附法、直接冷却法以及化学反应法，其中，溶剂吸收法和固体干燥吸附法最为常用，对于溶剂吸收法来说，通常使用的都是甘醇化合物，就像乙二醇、二甘醇以及三甘醇等等。本文主要研究的是天然气三甘醇脱水系统工艺技术，分析了三甘醇脱水系统的工艺流程，并介绍了三甘醇脱水工艺设备在脱水时的注意事项，最后提出了工艺计算的步骤。

关键词：天然气；三甘醇；脱水系统；工艺技术

天然气脱水的目的是保证天然气集输过程不析出液态水，不形成水合物，减小对管道和设备的腐蚀。甘醇脱水是世界上使用最为广泛的脱水技术，常用的是三甘醇（TEG）脱水，目前国内外开始重视甘醇脱水法，其净化效果好，处理量大，自动化程度高，而且脱水的同时也脱油。

1.三甘醇脱水系统的工艺流程

三甘醇的学名是三乙二醇醚，是环氧乙烷水和制乙二醇的一个副产品，是由环氧乙烷以及乙二醇的共同作用得到的。天然气三甘醇脱水系统中的主要工艺设备有三甘醇吸收塔、三甘醇加热炉、三甘醇再生塔、三甘醇循环泵、贫富甘醇换热器、水冷器以及闪蒸罐等。

首先，湿净化天然气从三甘醇吸收塔下面进入到三甘醇吸收塔内，并和从吸收塔上面进来的三甘醇贫液在塔内进行逆流接触，这样，天然气中的饱和水就被三甘醇贫液吸收，脱水过后干净的天然气从三甘醇吸收塔的顶部出来，经过重力分离、再进过调压、计量之后出装置。然后，三甘醇富液从吸收塔下面的分离器中排出，经过液位控制阀到达三甘醇再生器富液精馏柱的顶端，经换热之后进入到三甘醇闪蒸罐内闪蒸出部分烃类以及水，闪蒸之后的三甘醇富液再进入到三甘醇机械过滤器，并由该过滤器进入到活性炭过滤器，再由活性炭过滤器回到机械过滤器中，这样进行三级过滤的目的就是要把中间含有的杂质和降解产物去除。

最后，从机械过滤器中出来的三甘醇富液，进入到三甘醇贫富液换热器中和出三甘醇重沸器的三甘醇贫液进行换热，换热过后，三甘醇富液进入三甘醇缓冲罐的换热盘管，并和三甘醇贫液进行又一次的换热，之后进入到三甘醇再生器上面的富液精馏柱中。三甘醇富液能够在三甘醇再生器中得以再生，再生后把吸收的水分解吸出来从再生器顶端排出，在这里，排出的气体主要是水蒸气、二氧化碳以及烃类气体，排出的气体进入废气分液罐中，分液之后气相进入硫磺回收单元尾气灼烧炉进行灼烧，灼烧后排入大气中。再生后的贫液在三甘醇缓冲罐内和三甘醇富液换热，换热之后贫液回到三甘醇贫富液换热器和三甘醇富液进行又一次的换热，在三甘醇贫液降温之后再进入到三甘醇循环泵进行增压，并由三甘醇