省煤器

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省煤器

shengmeiqi

省煤器

economizer

布置在锅炉尾部烟道内加热给水的部件。它的作用是吸收锅炉尾部烟气中的部分热量，降低排烟温度，以节省燃料。现代锅炉一般都有省煤器。省煤器一词来源于燃煤锅炉，对于燃油、气和其他燃料的锅炉习惯上也称为省煤器。省煤器按出口水是否汽化分为沸腾式和非沸腾式。沸腾式的省煤器的沸腾率（出口水中汽化部分的质量百分数）不应超过20％,过大会增加流动阻力,甚至会出现管组中各管流量交替脉动，使省煤器振动，从而造成损坏。中压锅炉的省煤器常为沸腾式，其他压力的锅炉则常为非沸腾式。省煤器按结构和材料又可分为铸铁式和钢管式。铸铁式省煤器(见图[铸铁式省煤器]

)强度不高,用于压力小于2.5兆帕的锅炉。为了加强传热，管外有大量鳍片。铸铁式省煤器承受振动和冲击的能力较差，故不能用作沸腾式；但耐腐蚀性能良好，可用于给水未经除氧的工业锅炉。钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子（习称蛇形管）组成。

陈晓东

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省煤器组合安装作业指导书(2021新版)

省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0332

省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号 SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。省煤器分为上下两层，沿左右方向布置在后烟井下部；标高49936—41030mm之间。散片供货，每层169片管屏，每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个，标高41030mm；省煤器悬吊管进口集箱3个，标高51130mm；省煤器出口集箱1个，标高

75700mm；入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据：名称规格材质数量单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85，L=20374 SA-106B 1 20244 21032

用于电站锅炉的新型低温省煤器

收稿日期:2001-12-11用于电站锅炉的新型低温省煤器张炳文,杨萍,周振起,胡思科 (东北电力学院动力系,吉林132012) 摘要:为了进一步利用电站锅炉的排烟热量,提出了一种新型低温省煤器。如此,电站锅炉排烟温度可以从140~150 被降低到40~50 ,对应的热损失从8%~12%降低到3%~4%。新型低温省煤器的主要部件用不锈耐酸钢制造以防止酸腐蚀,特制的机械清灰器可以随时除去受热面的积灰。经计算表明,制造新型低温省煤器并且应用于电站锅炉,在经济上是合算的。关键词:低温省煤器;电站锅炉中图分类号:F719 2 文献标识码:A 文章编号:1004-3950(2002)02-0040-03 The utilization of a new type of low temperature coal saver in power station s boilers ZHANG Bing w en,YANG Ping,ZHOU Zhen qi,HU Si ke (Department of Electric Power Northeas t Power Institu te,Jilin132012,China) Abstract:In order to make farther use of heat energy in the flue gas of power station s boilers,a new type of Low Temperature Coal Savers(LTCS)is put forward in this article.Thus the temperature of flue gas of power station s boilers can be decreased from the range of140 to150 to that of40 to50 ,the corresponding loss of heat energy can be decreased from the range of8%to12%to that of3%to4%.Main parts of LTCS are made from stainless acid resistant steel to prevent acid eroding.T he ash deposi ted on the heat transfer surfaces of LTCS can be cleaned momentarily away by a special mechanical ash cleaner.The calculation indicates that it will be economic to manufacture LTCS and utilize it to the power s tation s boil ers. Key words:low temperature coal saver;power station boiler 0 前言电力生产的主要能量来源是燃料燃烧放出的热能。电站使用的燃料主要是煤炭、石油和天然气,而这些燃料中均含有一定量的硫。硫经过燃烧生成氧化硫气体(SO2和SO3)。烟气中的氧化硫气体和粉尘的存在,使锅炉烟气的露点温度高达90~110 。此时,烟气中的水汽凝结成水滴,并且与氧化硫气体反应生成硫酸(H2SO4),不仅严重地腐蚀钢材损坏设备,而且烟气中结露的水滴使受热面管子外表潮湿,加剧了粉尘在受热面上的沉积、粘附和堵塞。所以,电站锅炉的排烟温度不得不被迫设计为140~150 。远高于烟气露点温度的目的就是为了防止酸腐蚀和堵灰,然而却使对应的热量损失大大增加,相当于燃料热量的8%~12%。大约两百年的热力发电商业运行中,人们对此已经习惯了,也认可了对应的热量损失。随着工业的迅速发展,能源消耗急剧增长,能源危机的到来也日益为人们所重视。近几年来,一些有经验的电力行业工程师提出了许多有益和实用的方法,就是想充分利用电站锅炉的排烟热量,在节约能源的同时也降低电站的生产成本。本文介绍的新型低温省煤器,是以电站的化学补充水或凝汽器凝结水作为冷却水,能够在结露的烟气环境中工作,并且防腐蚀不堵灰。希望对电站的节能降耗技术改进能有参考作用。 1 新型低温省煤器的结构图1是低温省煤器断面总装配图。低温省煤器主要由受热面蛇形管、箱板、机械清灰器和上下实用节能技术 - -E NERGY E NGINEERING2002!

锅炉省煤器安装施工方案

目录一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。

一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm,管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。三、施工机具、材料及作业人员注：吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠。

H鳍片管省煤器技术报告

目录 1.Ｈ型鳍片管介绍 (1) 2. H型鳍片管的优点 (1) 2.1 优异的防磨性能 (1) 2.2 积灰减少 (2) 2.3 空间紧凑，更高幅度地降低排烟温度 (2) 2.4 减少烟气侧阻力 (3) 2.5 降低引风机运行和投资成本 ..................................... 错误！未定义书签。 2.6 各种省煤器对比如下表： (3) 3. H型鳍片管结构特点 (4) 4. H型鳍片管省煤器的结构特性分析 (5) 4.1 H型鳍片管属于扩展式受热面 (5) 4.2 H型鳍片管省煤器是属于紧凑型换热器 (5) 4.3采用H型鳍片管省煤器不但可以节省空间也可以减轻重量 (6) 5. H鳍片管问题探讨 (7) 5.1 H鳍片管抗飞灰磨损的措施和原理 (7) 5.2 H鳍片管的传热机理以及结构参数的选择 (8) 5.3 H鳍片管的材料的选择 (9) 5.4采用H鳍片管省煤器经济性的考虑 (9) 5.5 H鳍片管的制造和质量要求 (9) 5.6采购程序和注意问题 (10) 5.7 H鳍片管省煤器适应情况 (10) 6. H型翅片管的传热和阻力计算 (11) 7. 结论 (12)

1.Ｈ型鳍片管介绍 H型鳍片管，亦称H型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片（肋片或蝶片），正面形状颇像字母"H”，故称为H 型鳍片管。 H型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的2倍。属扩展的受热面。H型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝磨合率高，焊缝抗拉强度大，具有良好的热传导性能。H型鳍片管还可制造成双管的"双H”型鳍片管，其结构的钢性好，可以应用于管排较长的场合。单H型鳍片管双H型鳍片管 2. H型鳍片管的优点 2.1 优异的防磨性能省煤器磨损：磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用，在管子周围与水平线成30°部位磨损最厉害S1/d=S2/d=z时，此处磨损量为平均值的3倍；错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，S1/d=S2/d=z时第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比第一排一般高30%-40%；顺列布置第一排与错列布置第一排相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。在其它条件相同情况下，顺列管束的最大磨损量比错列管束少3-4倍；管子磨损速度与烟气速度不均系数Kv成正比，与飞灰浓度不均系数K u成正比。

燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)

1 项目概况福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程，#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架（带紧身封闭）、全悬吊П型结构。省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成，总重约为265t，整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm，整体尺寸较大，因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm，总重约为180.7t，风箱桁架重约为294t。 2 编制依据 3 作业前准备工作及施工应具备条件 3.1 作业前准备工作 3.2 施工工器具

具定期检验合格。 4 主要工作量、进度计划及人员安排 4.1 主要工作量省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货，需现场拼装后安装，主要安装量约265t。燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。锅炉厂部分图纸如下： 4.2 进度计划和人员安排

5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程 5.2 施工方法和要求

5.2.1 省煤器大灰斗组合如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板，总重量约为42t，可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装，待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后，再进行焊接安装。“第2段”即大灰斗总重为225t。考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题，故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分，每部分重量约为113t，使用650t履带吊吊装。省煤器大灰斗第1段第2段 5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合，组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平，之后完成底部框架的对接、组合。底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。为保证施工安全，将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固，每个桁架左右各加两个葫芦加固。组立起三个桁架后进行后墙护板的安装，形成一个整体的框架以保证施工安全。后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架，所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板，待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体，最后安装灰斗的其他结构。 5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点；在锅炉31.8m平台K4G3～K4G5梁上选取5点做主支撑点，在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点，且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢；在锅炉31.8m平台K4K5G3～K4K5G5梁上选取5点做支撑点。大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置，支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上，在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置，保证受力均衡。大灰斗上方临时存放后炉膛集箱，集箱重量约为200t，大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量，2个副支撑点分别分担30t的重量，前墙护板支撑点分配16t的重量。根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。

低压省煤器

上海漕泾电厂(2×1000MW)工程初步设计锅炉部分低温省煤器方案专题报告中国电力顾问集团公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj 2007年5月上海

上海漕泾电厂(2×1000MW)工程初步设计低温省煤器方案专题报告批准：审核：校核：编制：

目录 1.低温省煤器系统概述 2. 国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 3. 本工程低温省煤器的初步方案 4 加装低温省煤器需要考虑的问题 5 低温省煤器的经济性初步分析 6 结论

1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值较多。为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高漕泾电厂的运行经济性，考虑在烟道上加装低温省煤器的方案可行性。低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。 2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 2.1低温省煤器目前的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。低温省煤器系统布置图如下：山东某电厂低温省煤器系统连接图国外低温省煤器技术较早就得到了应用。在苏联为了减少排烟损失而改装锅炉机组时，在锅炉对流竖井的下部装设低温省煤器供加热热网水之用。德国Schwarze Pumpe电厂2×855MW褐煤发电机组在静电除尘器和烟气脱硫塔之间加装了烟气冷却器，利用烟气加热锅炉凝结水，其原理同低温省煤器一致。德国科

省煤器组合安装作业指导书(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改省煤器组合安装作业指导书(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

省煤器组合安装作业指导书(通用版) 1.工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。省煤器分为上下两层，沿左右方向布置在后烟井下部；标高49936—41030mm之间。散片供货，每层169片管屏，每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个，标高41030mm；省煤器悬吊管进口集箱3个，标高51130mm；省煤器出口集箱1个，标高

50兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书----王瑞雪

郑州大学课程设计说明书题目：50MW锅炉省煤器器设计指导教师：王培萍学生姓名：王瑞雪学号：20080390220 专业：热能与动力工程院（系）：化工与能源学院完成时间：2011年10月21日 2011年9月22 日

目录 1.课程设计任务书 (4) 2.省煤器设计的意义、所设计设备在电厂中的作用、位置 (4) 3.省煤器设计参数 (4) 4.省煤器设计计算 (4) 4.1燃煤选择和烟气计算分析 (4) 4.2烟气出口温度计算 (5) 4.3对数平均温差计算 (6) 4.4管子参数设计计算 (7) 5.省煤器基本参数汇总 (9)

课程设计任务书院系化工与能源学院专业热能与动力工程姓名王瑞雪学号20080390220设计题目50MW省煤器设计对应课程设计背景省煤器安装在锅炉的尾部烟道，吸收烟道中低温烟气的热量，对于低参数锅炉可降低排烟温度，提高锅炉热效率，节省燃料。同时，省煤器的采用提高了进入锅筒的水温，减少了锅筒壁与给水之间的温度差，从而使锅筒热应力降低，可提高锅炉的寿命。设计参数设计参数：蒸汽流量220t/h，给水温度205℃，省煤器出口水温220℃。炉膛尾部宽度2.0m，管子规格51×3.5mm, 管内水速1m/s。烟气进口温度400℃，烟速8m/s。设计计算内容1、确定物性数据； 2、计算烟气出口温度； 3、估算传热面积； 4、确定换热管规格及排列方式； 5、省煤器校核。设计要求1、计算部分要求列出所有计算公式，凡出现公式处均必须代入相应数据； 2、总装备图及零部件必须严格按照工程图的绘制方法进行绘制； 3、课程设计说明书应包括设计条件、设计思路、计算过程、结构设计方法等详细内容。书写格式要求1、封面：题目、姓名、时间、指导教师姓名； 2、正文：设计条件、设计思路、计算过程及结果、结构设计方法等详细内容； 3、参考文献。参考文献[1] 林宗虎，汪军．强化传热技术．北京：化学工业出版社，2007 [2] 樊泉桂，阎维平，锅炉原理. 北京：中国电力出版社，2008 [3] 杨世铭，陶文铨，传热学. 北京：高等教育出版社。2006.8 备注通过课程设计培养大家对锅炉和传热学的基本原理的实际应用，重点锻炼计算机绘图能力，以及将设计过程用文字的表达能力等。

省煤器安装施工方案

魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4×240t/h锅炉脱硝工程省煤器安装施工方案审批：审核：编制：中节能六合天融环保科技有限公司魏桥三电项目经理部目录 1.工程概况 (1) 2.安装前的准备工作 (1) 3.省煤器安装的主要工作量 (2) 4.省煤器的安装步骤 (2) 5.施工防护及安全技术措施 (5) 6.焊接质量检测 (6) 7.施工的依据 (7)

一．工程概况工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。二．安装前的准备工作 1.施工人员的配备：安装工23人，电焊工23人，项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。 2.施工材料的准备：安装时，所需的消耗性材料，如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。 3.施工机械的准备：电焊机，角向磨光机，直向磨光机，倒链，起重机,割管器具,部分常用工器具。 4. 施工作业具备的条件：熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整，施工电

源接地、接零良好。现场施工机具设备清点并检查一遍，并按照安装的顺序放好同时做好试运行。管子做好外观的检查，是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷，并作出材质标记。管子在使用前应将管道内部清理干净，不留任何杂物。便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。三．省煤器安装的主要工作量 1、管排及联箱质量的检查、通球、编号； 2、上下级管排吊装、焊接； 3、上下级进出口联箱安装； 4、省煤器两侧护板制作、安装； 5、省煤器连通管安装； 6、省煤器两侧部分平台的恢复。四．省煤器的安装步骤： 1.施工的主要流程：单根蛇形管水压试验→空气吹扫→通球试验→集箱划线→集箱吊装、就位、找正、固定→基准蛇形管安装→其它蛇形管安装→省煤器蛇形管的整体找正、固定 2.省煤器施工的要点：安装前的准备工作 2.1.1根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。组装前，应进行单片水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。试验压力以图纸要求为准，做好试验记录。试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积

省煤器安装方案

省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。

二、施工依据 1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95 2.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-2004 3.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996） 4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996） 5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996） 6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料 7.《锅炉施工组织设计》 8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 9.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备 1．省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器部分组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查，确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。 2．主要施工工具

3．施工人员配置起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。 4．施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。施工场地必须达到“三通一平”，所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。四、省煤器安装施工工艺 1．施工流程：单排蛇形管水压试验→空气吹扫→通球试验→集箱划线→集箱吊装、就位、找正、固定→防磨罩的焊接→基准蛇形管安装→其它蛇形管安

低温省煤器技术简介及应用分析报告

低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析紫荆环境工程技术有限公司 2014年

目录 1.低温省煤器系统概述 (1) 2.国外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1) 3.低压省煤器节能理论及计算 (3) 4.某工程低温省煤器的初步方案 (5) 5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8) 6 低温省煤器的特点分析 (8)

1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。 2.国外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 2.1低温省煤器目前在国外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。目前在国也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。低温省煤器系统布置图如下：某电厂低温省煤器系统连接图

低温省煤器初步设计资料要点

低温省煤器方案： 1、原煤煤质项目单位设计值校核煤种(下限) 收到基碳Car % 52.99 45.33 收到基氢Har % 3.63 2.63 收到基氧Oar % 5.70 5.12 收到基氮Nar % 0.57 0.43 收到基硫St,ar % 0.13 0.12 收到基水分Mt ar % 8.88 12.35 收到基灰分Aar % 28.1 34.02 应用基挥发份Vdaf % 22.64 20.87 低位发热量Qnet.ar MJ/kg 20.525 19.038 2、布置位置：根据现场条件及设备尺寸，采用错列翅片省煤器，布置在除尘器后。将翅片管低压省煤器安装在除尘器出口水平烟道中，除尘器出口水平烟道尺寸为高4140、宽3000mm。从出口到前侧膨胀节长度为7800mm。扩充烟道尺寸5300×5400mm，分组布置，钢管作为支柱，利用工字钢作为省煤器托架。螺旋翅片管（以下简称翅片管）的基管材料规格：镍基渗层钎焊螺旋翅片管：20＃钢，ND钢，φ38×3.5。翅片材料规格：翅片材料规格：碳钢钢带，高度17mm，厚度1.5mm，节距为8 mm。 3、性能参数表：序号项目单位焊接螺旋肋片管 1 型号 2 总烟气流量t/h 900 3 总换热面积m211200 4 换热管型式螺旋肋片管

序号项目单位焊接螺旋肋片管 5 管径/壁厚mm 38/3.5 6 翅片高度/翅片厚度mm 17/1.5 7 翅片节矩mm 8 8 翅片宽度mm 72 9 换热管重量t 95 10 传热量kW 20830 11 烟气热量回收装置进口烟气温度℃135 12 烟气热量回收装置出口烟气温度℃100 13 烟气侧压力损失/烟气侧压力损失（投用一年后） Pa 350 14 烟气热量回收装置进水温度℃75 15 烟气热量回收装置出水温度℃90.5 16 烟气热量回收装置进水流量t/h 520 17 水侧压力损失Mpa 0.018 18 烟道进出口尺寸m 5.3x5.4 19 烟气热量回收装置厚度尺寸（沿烟气流向方向） mm 2925 20 烟气流速m/s 10.3 21 烟气热量回收装置横向排数54 22 传热管材料碳钢 23 翅片材料规格碳钢钢带 24 低温省煤器本体提料清单（不含制造余量）：序号项目材质长度 m 重量 t 1 38/3.5螺旋肋片管碳钢11000 m 66 2 38/3.5 光管碳钢2450 m 7

工业锅炉省煤器

工业锅炉省煤器省煤器应用扩展表面受热面能减轻受热面的飞灰磨损,同时能使受热面结构紧凑,降低通风阻力及工质流动阻力,金属耗量减少。采用扩展受热面对在用锅炉的锅炉省煤器进行改造,以便在现有的安装空间条件下,保证传热效果有所提高。降低烟气流速,减轻磨损,避免积灰和低温腐蚀,是提高在用通豪热能锅炉省煤器受热面工作稳定性的最有效的措施之一。特点：螺旋肋片管是采用高频焊接的方法,将钢带沿螺旋轨迹焊接在光管上而形成的。与环形肋片管相比,螺旋肋片管通过肋片材料的绕制过程和高频焊接,可以使肋片与基管压熔为一体,其接触热阻近似为0 ,能承受交变热应力,焊接后不变形,从而不会减弱基管的承压能力,有利于热量从肋片向基管内壁传递。用螺旋肋片管绕制的蛇形管(弯头部分没有肋片) 组成管组作为省煤器受热面即螺旋肋片式省煤器。扩展受热面的传热系数与具有相同基管直径的光管相比,其传热系数是减小的。鳍片管的传热系数只有相同基管直径光管传热系数的82 %～88 %；螺旋肋片管的传热系数更小，只有相同基管直径光管传热系数的45 %～49 %。同时:各种类型的受热面的传热系数随着基管直径的增大都是减小。更重要的是,随着基管直径的增大,扩展受热面与相同基管直径光管的传热系数相比,其传热系数减小的幅度有所增大。受热面的传热系数和传热面积的乘积能恰当地反映其结构特性变化对受热面对流传热量的影响所有扩展受热面的传热能效与光管相比都是增大的,但不同形式的扩展受热面其传热能效增大的程度有所不同。螺旋肋片管由于其受热面扩展系数大,所以尽管传热系数最小,但传热能效还是最大。同时,计算结果还显示出随着基管直径的增大,各类受热面的传热能效均有所减小。作用：锅炉省煤器可以降低烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉热效率，节省燃料。过热器出口烟气温度约700℃，即使过热器后布置大量对流管束，因炉水温度为汽包压力下的饱和温度，烟气离开对流管束的温度仍高达250～350℃，烟气中还含有很多热量。在过热器或对流管束后安装锅炉省煤器，即可有效地降低烟气温度，回收很多热量，节省大量燃料，因早期的锅炉通常以煤为燃料，故称之为省煤器。锅炉安装省煤器后，进入汽包的给水温度大大提高。对于沸腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度即为汽包压力下的饱和温度，对于非沸腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度虽未达到但也接近饱和温度。因此，给水经省煤器加热后，因水温等于或接近于汽包压力下的饱和温度，可以减小因温差造成的热应力，改善了汽包的工作条件。据介绍，排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般约为5%~12%，占锅炉热损失的60%~70%。其中影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%~1%，相应多耗煤1.2%~2.4%。该新型省煤器采用H型鳍片管作为受热主体，其边长约为光管的2倍，锅炉配件从而扩展了受热面，同时肋片管采用闪光电阻焊工艺，具有良好的热传导性能。传统节煤器一般只保证烟温降低30~35℃，该新型省煤器排烟温度可以低到120℃，温降高达100℃以上。以一台10吨锅炉为例，加装肋片管省煤器后，排烟温度由210℃降到150℃以下，锅炉效率提高5%，每天节煤1.44吨，年节约费用近30万元。据悉，锅炉辅机我国有工业锅炉50万台，总容量达180万蒸吨/时，锅炉热效率每提高1%，就可节省标煤1100万吨，减少二氧化碳排放4000多万吨，推广应用该新型省煤器经济效益和环保效益十分显著。

省煤器更换方案

广东中成化工有限公司热电站2# 35t/h锅炉省煤器更换安装施工方案编制：审核：审批：湖南省工业设备安装公司中成化工项目部二OO七年十一月十二日

一、省煤器更换安装施工程序： a．省煤器单片检查、检验； b．省煤器单片通球、吹扫，分级组合、焊接、射线检查； c．吊装构架组焊接，安装防磨片； d．原省煤器管排拆卸； e．新省煤器管排吊装； f．各级省煤器连接； g. 省煤器管排试压探伤。注：省煤器试压、通球、分级组合等工作，在钢架组立之前就可进行。二、省煤器安装技术要求： a.本锅炉省煤器由20#钢、Φ32×3的无缝钢管蛇形管排及集箱、不锈钢防磨罩和支撑架等所构成，总重12.831t，共分为四级，每级均为31片管排，分别布置安装在尾部烟道10.424m、12.674m、14.524m、16.474m标高位置，单级最大重量（包括集箱及其防磨罩、支撑件等）不超过4t。省煤器安装采取单排检查、检验，分级组合，分级整体吊装就位的方法施工。 b.省煤器组合前必须对每一片管排进行检查，单排通球、吹扫，防磨片安装必须无空隙，焊接牢固，以确保防磨效果。 c.按吊装需要搭设好便于吊装的钢性组合架，组合点应选择在基础稳实、不下沉的地点进行（防止组合重量逐渐增加而下沉走样）。组合架找平固定后，在其上按图划出各管排定位中心线、集箱定位线。同时拆除墙体。 d. 管排中心线定位准确，墙体拆除后，即可开始原管排拆卸。采用等离子切割机将原省煤器管排从集箱上断开，集箱上短节断口用磨光机打磨切口，然后用透明胶纸遮盖。

e.拆除完成后即可进行新管排组对。（组对前应再作一次通球检查，组装前还应检查每排的防磨罩是否焊好。）先装每级省煤器两侧的管排作为基准管，尺寸及垂直度均必须找准，后方可与联箱对接，然后对照基准管逐排组合安装其余管排。省煤器组合安装允许偏差表5 e.管排组合时要注意管排的次序不得装错，当支撑管夹有长短时，应尽量使管夹上端平齐，下端可用钢板垫片调整，不使其脱空，然后焊固。防磨罩组焊要注意焊牢。 f.省煤器组合完成后，应对管排作外形尺寸复核调整，使之符合图纸要求。焊口按规范要求的探伤比例进行探伤检验，焊接方法为全氩弧焊。 g.省煤器管排拆除吊装，采用两个5t葫芦接钩到位，各级省煤器均采取此方法吊装到位。 h.省煤器新管排吊装到位后，按图纸调整好省煤器的水平、标高及集箱的水平、标高。省煤器及集箱与钢架立柱的中心距离，找正符合图纸要求后即可运行。三、省煤器更换安装进度计划：安装进度计划具体安排见下表：

低温过热器及省煤器组合、安装作业指导书

1、施工范围东方锅炉厂生产的锅炉低温过热器一、二级与省煤器一、二级布置在后竖井尾部后侧烟道内，二者上下布置，低温过热器位于省煤器正上方。低温过热器分水平段和垂直出口段，为顺列布置，蒸汽与烟气逆流换热。水平段共两级，有3根管子绕成，共274排，管排横向节距114.3，下段管子为Ф57×8 mm、12Cr1MoVG ，上段管子Ф57×10.5 mm、12Cr1MoVG；垂直段管排由水平段的两排管合成一排管，起降低烟速、减少磨损作用，管子Ф50.8×10 mm、12Cr1MoVG，横向节距228.6mm，共137排，水平管组边缘管中心距中隔墙、后墙管中心间隙为79mm，距左右墙管中心间隙为111.6mm。低温过热器水平段管组通过省煤器吊挂管悬吊在次梁上，垂直段与低过出口集箱相连而由集箱吊架悬吊在次梁上。省煤器蛇行管组沿炉膛方向顺列布置，由管子Ф57×8 mm、SA-210C光管组成，4管圈绕，横向节距114.3mm，共274排，采用上下两组逆流布置；省煤器蛇形管组边缘管中心距中隔墙、后墙管中心间隙为60mm，距左右墙管中心间隙为168.75mm。省煤器系统自重通过低温过热器下管组悬吊，载荷通过省煤器吊挂管吊挂装置传递到顶部大板梁上；为防止省煤器管排的磨损，在省煤器管束与四周包墙之间设有阻流板，在每组上两排迎流面及边排和弯头区域设置防磨盖板。省煤器进口集箱由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑。低温过热器进口集箱三件，出口集箱两件，进口集箱规格φ584.2*110,材质SA-106C，标高46000mm 处，出口集箱规格φ558.2*84,材质SA-106C，安装标高75700mm。省煤器进出口集箱各两件，规格均为φ508×88,材质SA-210C，进口集箱标高47000mm，出口集箱标高57300mm。现场采用低温过热器水平段一级、二级地面组合成一体，并每两片加一排省煤器吊挂管为一组进行组合；省煤器蛇形管两级组合成一体，两排一组进行吊装；吊装采用上下错层交替吊装，吊一组低温过热器，再吊一组省煤器。低过垂直段分为三大组件，采用地面卧式方法进行组合，分件吊装（带出口集箱），具体划分如下： 1.1立式低过左侧组件（▽63502——▽76800）包括低过左侧出口集箱和45片立式管屏，外形尺寸为: 13298×11226mm，重量：56.4t； 1.2立式低过中间组件（▽63502——▽76800）包括低过左侧出口集箱和27片立式管屏，外形尺寸为:

省煤器技术说明

省煤器技术说明 1.省煤器材质为GB308720#锅炉用钢管，规格是Φ32×3.5，管子入厂时要有管材材质化验单，产品质量证明书。 2.具体参数： 2.1蛇形管，图号:1501-3-4材质：20-GB3087数量：49排 2.2蛇形管，图号:1501-3-5材质：20-GB3087数量：49排 2.3省煤器管夹图号:15-3-6材质：Q235-A.F数量：392个 2.4防磨罩图号:材质：Q235-A.F 数量：98个 3. 管子材料的选用应按有关技术文件的规定.，制造管子的材料应符合设计图样要求，材料代用应按规定程序审批. 4.制造管子用的钢材和焊接材料必须经监察部门按JB -3375的规定进行入厂检验，未经入厂检验或检验不合格者不准用于生产。 5.管子的焊接工作应符合JB/T 1613的要求。 6.无论是原材料或成品.管子表面的机械损伤如果不超过璧厚下偏差并且无尖锐棱角，允许仔细磨去，如果超过壁厚下偏差时，应按经评定合格的焊接工艺规程进行焊补，焊补后应修磨平整。 7.焊接方式：全部采用氩弧焊接。 8.检验方式：所有焊口做无损检测。 9.管子对口端头的坡口面及内外壁20mm内应清除油、漆、垢、锈等并发出金属光泽。 10.管子对口中心线偏差值不应超过1/200mm。

11.对接接头端面倾斜度≤0.5mm。 12.管子接头后直线度每米长度≤2.5mm。全长≤5mm。 13.管子弯曲完后，应对弯曲部位进行椭圆度抽查，椭圆度≤12%，计算公式：椭圆度=(D max-D MIN)/D×100% 14.弯头处壁厚减薄≤15%，计算公式：B=(S0-S MIN)/S0×100% 15.外形与放样线偏差Δb≤3mm,Δi≤3mm Δc≤5mm。 16.蛇形管加工完后需进行0.75d通球试验,通球直径19mm。 17.对接接头用氩弧焊并且按JB/T1 613中规定的探伤，做水压试验合格。 18.应将管子内部清理干净，不得留有杂物和积水. 19.检查部门应按图样和本标准的规定检查材料和制造质量。全部检查合格后应作出合格标志，并将主要检查项目的检查结果填入锅护质量证明书。 20.管子检查合格后，应逐根在管端标出零件图号或编号。 21.管子的油漆和包装可参考JB/T 1615的规定

低温省煤器课程设计

课程设计学年学期院系：机电动力与信息工程系专业：热能与动力工程学生姓名：学号：课程设计题目：低温省煤器起迄日期: 指导教师: 下达任务书日期: 年月

摘要省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的设备。省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟道内，吸收烟气的对流传热，个别锅炉有与水冷壁相间布置的，以用来吸收炉内高温烟气的辐射热。排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。低温省煤器能提高机组效率、节约能源。

目录摘要第一章绪论 (1) 1.1 锅炉课程设计的目的和意义 (1) 1.2 研究本课题的现状和发展趋势 (1) 第二章低温省煤器设计 (3) 2.1 低温省煤器设计参数 (3) 2.2 锅炉结构示意图 (4) 2.3 低温省煤器结构计算 (5) 2.3.1 低温省煤器作用 (5) 2.3.2 低温省煤器的结构计算 (6) 2.4 低温省煤器热力计算 (6) 第三章低温省煤器计算结果 (11) 3.1 基本尺寸汇总 (11) 3.2 热力计算汇总 (12) 第四章结束语 (15) 参考文献 (16)