环氧树脂浇注工艺-

环氧树脂8088A/B浇注工艺

一、浇注体入模后装好螺丝，把外模涂好脱模剂入模。装好后

再全面检查整个模具，螺丝是否装紧，检查好后入烘箱100

（±2~3）℃下，保温8~10小时，入浇注罐抽真空，温度

也控制在75（±2~3）℃。

二、将树脂A，固化剂B放入烘箱预热1.0~1.5小时，温度为

80℃，预热后A/B按比例100:100混合，投料时搅拌罐开

始升温，温度控制在65（±2~3）℃以下。

三、65℃下搅拌 1.0~1.5小时左右，同时抽真空，真空抽到

80~200帕从视镜观察料完全脱泡后准备浇注。

四、浇注时浇注罐空间温度70~75℃，模具温度为70~75℃真

空抽到100~200帕时投料浇注，浇注时间控制在45~60分

钟以内。

浇注好后真空状态下静放30~40分钟，再破真空加2公斤

压，破压出罐。

五、浇注体入烘箱

a)80℃保温5~6小时；

b)100℃保温3~4小时；

c)130℃保温6~8小时后，关掉电源后，静放40分钟（冬天

2h）待烘箱温度降至80℃后出烘箱，拆模；如当时气温低

于15℃，拆模后线圈进烘箱保温直到自然冷却后再打磨。