办公楼室内装修工程轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

办公楼室内装修工程轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
办公楼室内装修工程轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

办公楼室内装修工程轻钢龙骨石膏板隔墙

施工方案

一、编制依据

中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图

中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-2001 《墙身-轻钢石膏板》88J2(六)二、工程概况

本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业(金贸大厦)项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米(其中办公用房22748.53平方米,地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋2144.06平方米、地下一层免费使用权50年物业用房43.55平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。)建筑高度47.8米,建筑层数21层,其中地下3层,地上18层(另一层设有设备层)。建筑层高F1商业用房6米,设备层

2.1米;F2-F18办公用房层高

3.5米。

三、主要项目施工方法

3.1轻质隔墙及隔断工程

3.1.1主要材料及配件要求

(1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

(2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

(3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。

(4)填充隔声材料:按设计要求选用。

(5)罩面板材:12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。

(6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。

3.1.2主要机具

直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

3.1.3作业条件

(1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

(2)设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。

(3)根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。

(4)所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。

3.1.4操作工艺

(1)工艺流程

轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工

(2)放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

(3)安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。

(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶

龙骨和地龙骨,用膨胀螺栓或射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

(5)竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为400mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

(6)安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

(7)安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

(8)安装石膏罩面板

①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

②安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

④安装墙体内防火、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

⑤安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接

缝应与第一侧面板错开。

⑥安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

(9)接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

①刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。

②粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

③刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。

④找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。3.1.5质量标准

(1)主控项目

①骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求

②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。

③骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计要求。

④骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。

⑤墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

(2)一般项目

①隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。

②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

③骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。

④骨架隔墙安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定。

骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查

2 表面垂直度

3 用2m垂直检测尺检查

3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查

4 接缝直线度—拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5 压条直线度—拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

6 接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查

3.1.6成品保护

(1)轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

(2)轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证

不变形,不受潮不污染、无损坏。

(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

(4)已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。

3.1.7应注意的质量问题

(1)墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

(2)轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

(3)墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

3.2轻钢龙骨石膏板吊顶

3.2.1 材料购配件要求

(1)轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。

(2)轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。

(3)零配件:有吊杆、射钉、自攻螺钉。

(4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

(5)粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。

3.2.2 主要机具

主要机具包括:电锯,无齿锯,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。

3.2.3 作业条件

(1)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。

(2)各种材料全部配套备齐。

(3)顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。

(4)搭好顶棚施工操作平台架子。

(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

3.2.4 操作工艺

工艺流程及主要做法如下:

(1)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分档位置线。

(2)安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆一端与膨胀螺栓连接固定。

(3)安装大龙骨

①.配装好吊杆螺母。

②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。

④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥.固定边龙骨,采用射钉、木螺丝或膨胀螺栓固定,设计无要求时其固定间距为1000mm。

(4)安装中龙骨:

①.按已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。

②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。

③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。

(5)安装小龙骨:

①.按以弹好的小龙骨线分档线,卡装小龙骨掉挂件。

②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。

③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每

装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

(6)安装罩面板:在已装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

3.2.5成品保护

(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

(2)轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

(3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

(5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

3.2.6 应注意的质量问题

(1)吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要

求。

(3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

(4)罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

(5)压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘3.2.7工艺规范

(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况,如空气调节系统,消防喷淋、烟感系统,供、配电系统等线管是否安装到位并经隐蔽验收。

(2)吊杆用膨胀螺丝,在楼上钻孔后固定连接。

(3)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布,龙骨连接固定后要通线找平。

(4)所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油二遍。

(5)将石膏板边缘刨成倒角,然后用自攻螺丝与龙骨复合,拧紧。

(6)石膏板对接留缝2—3mm,并倒角,用嵌缝腻子加以覆盖,将接缝带埋入腻子中,并用腻子把石膏板倒角填满,后用大利板将板缝找平。

3.2.8技术标准

(1)吊顶搁棚如7—10m跨度,一般按3/1000起拱。

(2)主龙骨的吊杆间距900—1200,主龙骨间距约600—900mm。

(3)石膏板边必须有20*3以上的倒角,按板缝施工艺进行施工,以确保接缝无裂痕。

(4)不同层的石膏板,应用不同的自攻螺丝,M4*25用于单层石膏板,M5*35用于双层石膏板,螺丝间距应大于是150mm。

(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接必须牢固,膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。

(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠,无松脱。

四、安全及文明施工

(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;

(3)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;

(4)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;

(5)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动;

(6)机械的各类防护装置齐全,各种机具外壳均需要接零保护;

(7)现场配电线路不得有老化漏电现象,移动式机械设备、手持式电动工具要配有漏电保护器,漏电保护器合格、可靠;

(8)严格按照施工总平面图码放材料,不得乱堆乱放;

(9)施工现场保持清洁,垃圾及时清理,清运。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉,具体做法如下:1)施工工序概述: 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2)施工工艺及技术要点 参考节点标准图集:建筑构造通用图集[88J2六]; (1)墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. (2)弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后,方可进行后续施工。 (3)竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm(考虑间隙). (4)天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定,通常情况下使用射钉固定,如遇射 钉难以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体,沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶,沿地龙骨的射钉间距600mm左右,并错线排列. (5)边框龙骨固定 与混凝土墙体,砖墙墙体连接时,通常使用射钉固定,如遇射钉难 以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式; (6)特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨),安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装,并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉,岩棉填充殷实。 (7)支撑卡设置 为便于石膏板安装,在竖向龙骨设置支撑卡,其间距不大于600mm. (8)石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外,竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上,板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.

轻钢龙骨隔墙施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、白胶。 接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N,纬向>150N

主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件: 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程: 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号:GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙,代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重,加快施工速度,为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 (一)材料准备: 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料:射钉(膨胀螺栓)、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料:设计要求的玻璃棉、岩棉等。 (二)机具准备: 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等,门式脚手架、马镫等,数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 (三)施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前,外装修应先进行,石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后,水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处,在交接处按600MM 间距预埋木砖,以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差,封石膏板前,会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程:

2.施工措施 (1)放线:在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。(若做混凝土墙应放出导墙位置线)。 (2)安装天地龙骨:固定沿顶、沿地龙骨,在放出的隔墙位置线处,准确的将龙骨固定在混凝土楼板上(或混凝土导墙上),一般用射钉固定,射钉间距< 800MM,也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 (3)安装竖向龙骨:安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨,按要求调整尺寸,尺寸一般根据石膏板的规格进行确定,石膏板一般规格为1200×3000MM2,竖龙骨分档尺寸为402或603MM,使同一平面两块石膏板留有5~8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定,固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体,竖龙骨长度比上下之间实际距离短10~30MM,以便形成一个膨胀缝,竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙(或柱)的竖龙骨,用射钉将其固定、钉距<1000MM。 (4)封石膏板:安装单层石膏板墙先装一侧石膏板,从墙的一端开始,用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定,周边螺钉中心距<200MM,中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管,封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后,将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置,石膏板可纵向铺设,也可横向铺设,但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设,且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 (5)封多层石膏板:安装双层或三层石膏板墙时,第二层(第三层)石板固定方法与第一层同,但第二层板(第三层板)的接缝不能与第一层板(底二层板)的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM,周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时,石膏板与沿地龙骨均不固定。 (6)石膏板嵌缝:一般采用刮嵌缝腻子,刮腻子前,先将缝内浮土清除干净,用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝,并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带,用宽约60MM的腻子刮刀,顺着穿孔纸带方向,将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

XXX工程项目 轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案 编制人:XXX 批准人:XX XXX公司 XXXX

1、编制依据 1.1.《墙体-轻钢龙骨石膏板》(88J2) 1.2.《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210-2001) 1.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001) 1.4.《XX图纸》 2、工程概况 本工程为XX公司开发的XX酒店。建筑面积43435 M2。酒店22层,地下室一层,高86.3米。结构类型为框架-剪力墙形式。 本工程含有两种石膏板隔墙:125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙(QC75单排四层)、200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙(QC75双排五层)。石膏板隔墙总面积有:125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙8120平米,主要分布在裙房除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙;200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙4630平米,主要分布在标准层除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙。 3、施工准备 3.1、主要材料及配件要求 3.1.1.轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 3.1.2.轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。 3.1.3.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。 3.1. 4.填充隔声材料:按设计要求选用。 3.1.5.罩面板材:纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。 3.1.6.材料统计表

3.2、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.3、作业条件 3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 3.3.2.根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 3.3.3.所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。 4、施工工艺 4.1. 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收

轻质石膏板隔墙施工方案

目录 编制依据 (1) 方案概况 (2) 施工准备 (3) 施工工艺流程 (4) 操作要点 (5) 质量保证措施 (6) 安全注意事项 (7)

编制依据 1、甲方提供的租赁工厂图纸 2、建筑工程施工工艺标准 3、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 方案概况 此次工程为南京延锋安道拓座椅有限公司外租厂房中,搭建厂中厂隔断,隔断为直角型,直角边分别为88米和60米,隔墙总长度148米,高度为3米。 本方案为一轻质石膏板隔墙方案,此方案80mm*80mm方管作为主体框架,采用轻钢作为龙骨,选用石膏板作为墙面。应甲方要求,此方案由甲方指定地点施工。 施工准备 1、根据设计施工和材料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐备。 2、所有材料必须有材料检测报告、合格证 3、具体材料见下表:

其余配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等配件 4、 机械设备:220V 直流电焊机、手提切割机、手电钻、螺丝刀、冲击 钻、水平红外线,角尺等。 施工工艺流程 → 操作要点 1、 放线:根据设计要求,在地面上放出隔墙的位置线。 2、 在标线处安装80*80方管框架,框架立柱高度3米,采用180*180*10mm 厚地脚钢板,膨胀螺栓固定地面上,立柱之间间隔4米,每个立柱间隔顶部用方管连接为一个整体。 3、 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:在以经做好的钢架框架上安装顶龙骨和地 龙骨,用钻尾螺丝固定于主体上,其固定距为600mm 。 4、 竖龙骨分档:安装完顶地龙骨后,按照石膏板的规格1200板宽,分 档规格尺寸为400mm ,竖龙骨应从隔墙一端开始排列。

5、安装竖龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶和沿 地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠结构边的龙骨 用钻尾螺丝固定在钢架上,钉距为300mm。 6、安装通贯龙骨:根据设计要求,隔墙高度小于3m时应加一道通贯龙 骨,对通贯龙骨横穿各条竖龙骨进行贯通冲孔,需接长时应使用配套 的连接件 7、安装隔墙面板: (1)、安装两侧侧的隔墙石膏板,石膏板用自攻螺钉固定,板边钉距 为200mm,板中钉距300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm, 也不得大于16mm自攻螺钉固定时,隔墙板必须与龙骨紧靠。 (2)安装另一侧隔墙石膏板:安装方法同第一侧隔墙面板,其接缝 应与第一侧面板错开。 8、施工缝处理:首先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝, 板面填实刮平。 9、石膏板安装完成后,固定石膏板的自攻螺丝表面用黑水泥覆盖,防止 生锈,墙面变色。石膏板接缝处粘贴防裂绷带,上面再用拉法基填缝。 10、整体墙面批腻子粉两遍,干燥后砂纸打磨磨平,厚内墙涂料2遍粉刷。 质量保证措施 1、所有材料必须有材料检测报告、合格证。 2、各种隔墙面板整垛堆放,场地要求平坦、坚实,垛高不宜超过1.5m,

《轻钢龙骨隔墙施工方案》

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、施工准备 (5) 5、质量标准 (17) 6、施工试验计划 (19) 7、安全生产、现场文明施工要求 (20) 8、成品保护 (21) 9、工程质量验收 (21) 10、主要工程质量通病治理措施 (22)

1、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸 1.2主要标准、规范、规程、图集 2、工程概况 本工程位于北京市顺义区。工程包括一栋办公楼和九栋产业用房,总建筑面积为100000m2, 1#楼为办公楼,地下一层,地上二层,其余楼号均为产业用房,都是地下一层、地上五层。基础形式为筏板基础,地基采用CFG桩处理,地上部分为钢筋混凝土框架结构。建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度8度,建筑耐火等级一

级,结构安全等级一级,结构抗震等级一级。 1号办公用房办公室分隔墙部分采用轻钢龙骨石膏板隔墙,首层轻钢龙骨采用C100系列,二层轻钢龙骨采用C75系列,均采用双面单层12mm厚普通纸面石膏板,内填50mm厚岩棉,用于隔音。所有楼号管道和楼梯间包封采用C75系列轻钢龙骨、单面单层12mm厚普通纸面石膏板。各楼号首层取消电动百叶窗和卷帘门,电动百叶窗和卷帘门处洞口封堵采用C75系列轻钢龙骨、双面单层10mm厚纤维水泥加压板。 1号办公用房首层办公室轻钢龙骨分隔墙原设计为C75系列轻钢龙骨,墙厚100mm,现采用C100系列轻钢龙骨,墙厚变为124mm,墙体定位方式为C100系列墙体中心线与原设计C75系列墙体中心线重合。 3、施工部署 3.1劳动力组织 技术管理:AAA、BBB、CCC 施工管理:DDD、EEE、FFF 质量检查:GGG、HHH 3.2管理层职责 (1)负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的工作任务的具体安排和组织管理,确保每道工序皆符合方案和规范的要求,负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的质量监督检查工作,建立有效的质量管理体系和监督机制,保证轻钢龙骨石膏板隔墙工程质量达到预期

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案整理

中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位:北京韩建装饰有限公司 年月日 一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001《墙身-轻钢石膏板》 88J2(六)二、工程概况

本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业(金贸大厦)项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米(其中办公用房平方米,地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋平方米、地下一层免费使用权50年物业用房平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。)建筑高度米,建筑层数21层,其中地下3层,地上18层(另一层设有设备层)。建筑层高F1商业用房6米,设备层米;F2-F18办公用房层高米。 三、主要项目施工方法 轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 (4)填充隔声材料:按设计要求选用。 (5)罩面板材:12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

轻钢龙骨隔墙施工工艺完整版

轻钢龙骨隔墙施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、白胶。 接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N,纬向>150N

主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件: 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程: 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

轻钢龙骨石膏板隔墙的安装方法

轻钢龙骨石膏板隔墙的安装方法 轻钢龙骨石膏板隔墙安装一般应经过下列工序:墙位放线→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗妆→安装墙的一面石膏板→安装另一面石膏价→接缝处理→墙面装饰。 1.墙位放线 根据设计确定的墙位,在地面上放出墙位线,并将线引至顶棚及侧墙上。 2.墙垫施工 先对墙垫与楼、地面接触部位进行清洗,涂以界面处理剂一道,随即浇捣C20混凝土墙垫,墙垫上表面应平整,两侧面应垂直。 3.安装沿地、沿顶龙骨 沿地、沿顶龙骨就位后,用射钉固定,射钉中距900mm,射钉位置应避开已敷设的暗管部位。 4.安装竖向龙骨 根据所确定的竖向龙骨间距,在沿地、沿顶龙骨上分档画线。依照画线竖向龙骨由墙的端开始排列。当隔墙上设有门窗时,应从门窗口向一侧或两侧排列。当最后一根龙骨距墙边的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。龙骨的上下端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉或自攻螺丝固定。 5.固定门窗框 门窗框按设计位置就位,与竖向龙骨、沿地、沿顶龙骨连接。木门窗框可用木螺丝固定,钢、铝合金门窗框可用自攻螺丝固定。 6.安装石膏板 石膏板安装时,应采用竖向排列,龙骨两侧石膏板应错缝。石膏板与龙骨可采用自攻螺丝固定。12mm厚石膏板用长25mm自攻螺丝;两层12mm厚石膏板用长35mm自攻螺丝。自攻螺丝距石膏板边缘,应为纸面所包的板边内至少l0mm,在切割的板边内至少15mm。螺丝帽应埋人板内,但不得损坏纸面。自攻螺丝中距在板的四周应为250mm,在板的中部应为300mm。 7.接缝处理 除明缝以外,石膏板隔墙的横竖接缝(包括石膏板之间和石膏板与顶棚、侧墙的接缝)必须嵌缝并粘贴接缝带。 暗缝处理程序: (1)嵌接缝腻子:扫净缝中浮土,用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。 (2)刮底层腻子:嵌缝腻子终凝后,在接缝上刮约lmm厚的腻子并粘贴玻璃纤维带,再用开刀从上往下一个方向压刮平,使多余的腻子从带的网孔中挤出。 (3)刮中层腻子:待底层腻子凝固而尚处于潮湿时,用大开刀刮腻子,将玻纤带埋人腻子层中,并将石膏板的楔形棱边填满找平。 8.墙面装饰 轻钢龙骨石膏板隔墙的墙面装饰做法,可采用刷浆、油漆、涂料、裱糊或瓷砖贴面

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚石膏板用25mn长螺丝,两层12mm 厚石膏板用35mn长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 2.1.3填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 2.1.4纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求 2.1.5接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.6主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1主体结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2室内弹出+50cm标高线。 2.2.3作业的环境温度不应低于5C。 2.2.4熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm可距预埋防腐木砖。 2.2.7设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20 细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10Mpa 以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 3施工工艺 3.1工艺流程 墙位放线-墙基施工-安装沿地龙骨-安装沿顶龙骨-安装竖向龙骨、横撑龙 骨、通贯龙骨—各种洞口龙骨加固—安装纸面石膏板 3.2墙位放线 隔断龙骨安装前,先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时,龙骨边线应与弹线重合。 3.3龙骨安装 3.3.1在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3.3.2隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨边线应与弹线重合,龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 3.3.3射钉按中距0.6-1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22-23mm砖墙为30-50m。 3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙 一、工艺流程 墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。 二、施工工艺 1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求,材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。 2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3、射钉按中距0.6~1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。 4、将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U 型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。 5、吊垂直线,水平线,轻钢龙骨间距不得于40㎝。 6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉,厚度不得低于5㎝。 7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间。 8、自攻钉帽要做防锈处理。

屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 4. 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6. 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法 1.工艺流程 墙位放线→安装沿地、沿顶龙骨→安装沿墙(柱)竖龙骨→装设氯丁橡胶密封条→安装竖向龙骨→安装横撑和贯通龙骨→门窗或特殊节点处的骨架安装→安装一侧第一层石膏板→安装墙体内管线及其它装设→安装另一侧第一层石膏板→安装双侧外层石膏板 2.施工要点 1)墙位放线 根据设计要求及现场实测,在楼(地)面上弹出隔墙位置线,并引测至隔断两端墙(或柱)面及楼板(或梁)底面,同时将门洞口位置、竖向龙骨位置、竖向型材的间隔位置在隔断墙体上下部位分别标出,作为基准线。 安装沿地、沿顶龙骨: 在楼地面和顶棚下分别摆好横龙骨(沿顶、沿地龙骨)。注意在龙骨与地、顶面接触处应铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉或用电钻打孔塞入胀铆螺栓,将沿顶、沿地龙骨固定于楼(地)面和顶(梁)面,横龙骨两端顶至结构墙(柱)面,射钉或电钻打孔按中距0.6~1.0m的间距布置,水平方向不应大于0.8m,最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm,垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22mm~32mm,砖墙为30mm~50mm。 2)安装沿墙(柱)竖龙骨 隔断骨架的边框竖向龙骨与建筑结构体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。对于室内小型的装饰性隔断墙骨架,其沿墙、柱边龙骨亦可按设计要求采用高强水泥钢钉进行固定的方法。 3)装设氯丁橡胶密封条 上述沿地、沿墙龙骨装设时,有的设计要求在龙骨背面粘贴两道氯丁橡胶条作为防水、隔声的一项密封措施。现场操作时,可用宽为100mm的双面胶带,每隔500mm左右在龙骨靠结构面粘贴一段,然后将橡胶条粘固其上。 4)安装竖向龙骨 以C形竖龙骨上的穿线孔为依据,首先确定龙骨上下两端的方向,尽量使穿线孔对齐。对于设计要求的竖龙骨长度尺寸,应根据现场实测情况,以保证竖龙骨能够在沿地

轻钢龙骨隔墙施工方案:

轻钢龙骨隔墙施工方案: The final edition was revised on December 14th, 2020.

3、轻钢龙骨隔墙施工方案: 1.施工工序 2. 2.1 材料 1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。

3)紧固材料:射钉,膨胀螺栓,镀锌自攻螺丝,木螺丝和粘贴嵌缝料。 4)填充隔声材料:离心玻璃棉(50mm、32K) 5)罩面板材:纸面石膏板,规格根据工程有关要求由设计选定,规格如下: 长度:根据工程需要确定。 厚度:12mm 宽度:1200mm、900mm。 2.2 作业条件 1)在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,后进行轻钢骨架的安装。 2)主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。 2.3 操作要点 1)放线:根据设计施工图,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 2)安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 3)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,跟线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉间距为600mm。 4)竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为453mm(隔声 墙一律为453mm间距,并错位排列)。不足模数的分档应避开门 洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

5)安装竖龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨,调制垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定,钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。 6)安装纸面石膏板: a)检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符 合纸面石膏板宽度的模数。 b)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙 的一端开始,石膏板一般用自攻螺丝固定,板边钉距为 200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小 于10mm,也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时,纸面石膏板必 须与龙骨紧靠。 c)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 d)安装墙体内离心棉,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 e)安装墙体内另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏 板,其接缝应与第一侧面板缝错开。 f)安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但 第二层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同 一龙骨上。 g)纸面石膏板切割方法:阴阳角要整齐。 7)接缝方法:纸面石膏板墙接缝作法有三种形式,即平缝,凹缝和压条缝;一般做平缝较多,可按以下程序处理。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

唐兴医院装饰工程(牙科)轻钢龙骨石膏板隔墙 施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 陕西大工小匠装饰工程有限公司 2018年4月

目录 一、主要材料及配件要求 二、主要机具 三、操作工艺 四、成品保护 五、应注意的质量问题 六、质量标准

一、主要材料及配件要求 1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4. 填充隔声材料:按设计要求选用。 5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 2. 作业条件 (1) 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 (2) 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。 (3) 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 (4) 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。

三. 操作工艺 (1) 工艺流程 轻隔墙放线——安装门洞口框——安装沿顶龙骨和沿地龙骨—竖 向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装横向龙骨卡档——安装石膏罩面板——施工接缝做法——面层施工 (2) 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 (3) 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 (4) 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 (5) 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm 或1200mm 板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 (6) 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺钉与墙、柱固定,钉距为1000mm。 (7) 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 (8) 安装石膏罩面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一

轻钢龙骨石膏板墙

轻钢龙骨石膏板墙 主要材料及配件要求 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘接嵌缝料 填充隔声材料:岩棉。 罩面板材:纸面石膏板 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收 施工工艺 墙体定位 根据设计施工图,在地面及墙顶上,放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。

墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 按已放好的隔墙位置线,安装沿顶龙骨和沿地龙骨,沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨,将龙骨用射钉固定于主体上,射钉起始位置距龙骨端50mm,射钉钉距300mm,成Z 字型布置。 固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨,射钉起始位置距龙骨端50mm,射钉钉距300mm,成Z字型布置。竖龙骨间距为400-600mm。根据隔墙放线门洞口位置,在安装沿顶和沿地龙骨后,对墙体按竖向龙骨间距进行分档。分档时自墙的一端开始布置。门窗等位置设计,不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸,应设附加龙骨进行调整。分档不足模数时,竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。 安装竖向龙骨 按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用自攻螺钉固定。竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪(为方便插入横龙骨,竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm)。竖龙骨安装时,开口方向应保持一致。如需搭接,上下开口也应一致,保证开口在同一水平面上。安装后,用吊垂校正竖向龙骨垂直度。 特别注意:在面板安装之前,竖向龙骨不可固定到位,避免面板安装时误差无法调整。 方钢安装 竖向龙骨内加入40x50方钢加固。 安装门框龙骨 沿地龙骨在门洞位置断开。在门洞口两侧竖立附加竖龙骨,附加竖龙骨按设计要求到顶,门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。在洞口上安装附加横龙骨。分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置,使石膏板接缝避开门框线。

轻钢龙骨隔墙施工组织设计方案

1.施工准备 1.1 材料准备 1.1.1 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。 1.1.2 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和相关标准的要求。 1.1.3 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料,应符合设计和相关标准的要求。 1.1.4 填充隔声材料:岩棉按设计要求选用并符合环保要求。 1.1.5 罩面板材:隔墙石膏板种类多样,施工时按深化设计要求选用。 1.1.6 嵌缝材料:嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 1.2 机具设备 1.2.1 机具:直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 1.2.2 工具:电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 1.2.3 计量检测用具:钢尺、水平尺、方尺、线坠。 1.3 作业条件 1.3.1 结构工程施工完并验收合格。 1.3.2 标高控制线(+500mm水平线)测设完并预检合格。 1.3.3 隔墙墙垫施工完,并达到设计强度。 1.3.4 施工场地清理完,无影响施工安装的障碍物。 1.4 技术准备 1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计,绘制安装节点大样图。 1.4.2 编制隔墙施工方案,对施工人员进行安全技术交底。 1.4.3 大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后可组织施工。 2 操作工艺 工艺流程

放线一安装沿顶、地龙骨-安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备-安装石膏板(两面)-接缝及面层处理-细部处理 2.2 操作方法 2.2.1 放线:根据设计施工图,在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.2.2 安装沿顶、地龙骨:按墙顶龙骨位置边线,安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上,其固定间距不大于600mm。 2.2.3 门窗开洞制作 2.2. 3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。 2.2. 3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨,开口背向门、窗洞。 2.2. 3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作,在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施),其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 2.2.4分档安装竖龙骨:按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时,应避开门窗框边第一块板的位置,使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时,按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内,为插入方便,竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm,调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外,还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定,钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时,抽芯铆钉每面不少于三颗,品字型排列,双面固定。 2.2.5 安装横向龙骨:根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨,若高度小于3m应不少于一道;3-5m之间设两道;大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,在石膏板安装时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板,

轻钢龙骨石膏板隔墙方案

轻钢龙骨石膏板隔 墙方案

轻钢龙骨石膏板隔墙方案 1.施工准备: 1.1材料: 1.1.1主材:沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、通贯龙骨、纸面石膏板 1.1.2固定材料;膨胀栓、拉铆钉、镀锌强攻丝。 1.1.3龙骨配件:支撑卡、端部支撑卡。 1.1.4填充材料:岩棉、玻璃棉等按设计要求选用。 1.2机具:电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、气泵、气带、风批、拉铆枪、激光自动安平标线仪、施工线、墨 斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、龙骨钳子。 1.3施工条件: 1.3.1顶棚内空调、消防等设备安装完毕并调试验收。1.3.2各种材料及工具齐备。 1.3.3墙、顶、地面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。1.3.4大面积施工前,应做样板,对其结构及施工方法经认可后,方可进行大面积施工。 1.3.5轻钢龙骨体系的选择:根据地域不同可选择龙骨体系,南方如采购不到开孔竖向龙骨,可选择无通贯龙骨体系 安装。

无通贯龙骨体系通贯龙骨体系 2.操作工艺: 2.1施工顺序:放线——沿顶沿地龙骨安装——安装竖龙骨——安装纸面石膏板 2.2工艺要求: 2.2.1放线:根据设计及现场实际要求,在地面和顶面放出隔墙位置线,门窗洞口边框线,竖龙骨位置线。 轻钢龙骨隔墙构造示意图

2.2.2沿顶沿地龙骨安装:先将龙骨因搬运而变形部分进行校正,严重变形部分进行切除。按已放线位置安装沿顶沿 地龙骨,用膨胀栓固定于主体结构上,其间距为 800mm。 2.2.3安装竖龙骨: a.竖龙骨分档:根据隔墙放线洞口位置,在安装顶、地龙 骨按石膏板规格1200mm板宽,分档规格尺寸为401mm (301mm、602mm),不足模数的分档应避开门洞框边 第一块石膏板位置,使破边石膏板不在靠洞框处。 分档尺寸示意图 b.安装竖龙骨:按分档位置背对背安装竖龙骨,竖龙骨两 端上下插入沿顶及沿地龙骨内,调整垂直及定位准确 后,用抽心铆钉或龙骨钳子固定,每边不少于2个固定 点,竖向龙骨长度与天、地龙骨间腹板间距5-10mm。龙 骨长度不足时,应用沿顶地龙骨拉铆接法加长(或龙骨 钳子各边4点固定,如图)。靠墙柱边龙骨用膨胀栓与 墙柱面固定,间距为800mm。如墙中设有吊挂各种物件

石膏板隔墙施工工艺

办公室装修材料之轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板隔墙 轻钢龙骨+石膏板+隔音材料这种方法最经济勒,便宜安装简单 石膏板施工工艺: 弹地面导墙控制线 →技术复核 →安沿地、沿顶龙骨固定 →安竖向龙骨加强龙骨(横贯龙骨) →封一面石膏板 →隐蔽验收 →填 塞岩棉→xx的另一面石膏板 →钉眼防锈处理 →接缝处理 →产品保护。《施工流程》 施工要点 1)施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。 2)施工前必须根据设计要求,标出墙体,门洞位置,门档与地坪应可靠连接。 3)检查与墙体有关的所有管线位置,正确无误后才能施工。 4)安沿地、沿顶龙骨前,在周边安放

5厚橡胶垫,宽度同龙骨。 5)沿地、沿顶龙骨用射钉固定,间距 ≤600mm。 6)主龙骨根据面板的宽度 B,以不大于 1/ 2B加缝隙 C(一般为 5mm)的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定,钉距不大于 900mm。 7)竖向龙骨间距 400mm,从墙的一端开始排列,当最后一根大于设计间距则增设一根,在门洞三侧各增设一道龙骨加强。 8)轻钢龙骨隔墙施工,必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚,隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合,保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整,地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误,复核后方可封板,在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。 面板施工应符合下列要求: 1)横向接缝处如不在沿边龙骨上,应加横龙骨固定面板。 2)隔墙中设置配电箱、插座,穿墙管等装置时,应对其周围缝隙进行密封处理。 3)门口两侧的上部面部不得通缝而采取

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