综合册交工文件(电子版)

中国石化集团青岛石油化工有限责任公司

加工高酸原油适应性改造项目

2×104t/a硫磺回收及溶剂再生装置

静设备安装

施工方案

编制：王本友

审批：刘振波

青岛石化检修安装工程有限责任公司含酸原油项目部

2009年05月13日

目录

1．目录 (1)

2．工程概况 (1)

3．编制依据 (1)

4．静设备施工 (1)

5．安全施工措施 (9)

6．工程质量保证体系 (10)

7．质量控制点 (11)

一、工程概况

2万吨/年硫磺回收装置及溶剂再生装置工程由青岛海工英派尔总承包；工程施工单位为青岛石化检安公司；齐鲁监理公司实施监理，工程质量监督单位为中石化质量监督站天津分站。

2万吨/年硫磺回收装置及溶剂再生装置静设备包括尾气急冷塔（T5201）、尾气吸收塔（T5202）、溶剂再生塔（T5301）、制硫燃烧炉（F5101）、尾气焚烧炉、加氢反应器（R5201）、酸性气缓冲罐（V5101）、一级冷凝冷却器（E5101）等共计42台。

静设备工程量表表1-1

二、编制依据

1、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007

2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003

三、静设备施工

考虑到工程的质量，此次炉子及反应器的衬里由总承包指定专业的施工单位进行施工，本方案不涉及该方面的内容；静设备吊装方案另行编制。

1、施工准备

⑴所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。

⑵对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。

⑶每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员

进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。

2、基础验收及处理

<1> 基础验收及工序交接

设备安装前应由建筑施工单位向安装单位进行基础的验收移交工作，并办理工序交接手续。

⑴基础验收应具备的条件：

①土建施工单位已提交基础实测记录和必要的竣工简图、说明及质量证明文件；

②基础混凝土强度达到设计强度的75%以上；

③基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；

④基础上明显标出标高基准线和纵横中心线；

⑵基础验收的主要内容：

①检查基础的施工记录；

②检查基础标高基准线和纵横中心线；

③检查基础表面及螺纹的质量；

④检测基础外形几何尺寸；

⑤检测预留地脚螺栓的规格、位置尺寸及安装高度；

⑥检测地脚螺栓预留孔的位置、深度、孔径尺寸及垂直度。

⑶基础验收标准：

①基础表面应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预埋地脚螺栓保护完好，预留孔洞内无杂物积水；

②按土建基础图及设备技术文件，对基础的尺寸及位置进行检查，其位置允许偏差见表1-2。

基础尺寸及允许偏差表1-2

<2> 基础处理

⑴设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内3～5个点，与螺柱连接的表面应平整洁净。

⑵垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。

3、设备开箱检验

<1> 设备安装前，由总包组织施工单位的技术部门、质量部门及施工班组，会同监理工程师对设备进行开箱检验，检查内容如下：

⑴依据装箱单核对箱号、箱数；

⑵对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；

⑶检查随机资料和专用工具是否齐全；

⑷发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由监理单位及时协调解决。

<2> 对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、通风处，小型部件要放置于木质货架之上，妥善保管，以防损坏、丢失。

4、设备垫铁制作

设备垫铁采用普通碳素钢钢板切割、刨削制作，垫铁的规格尺寸根据《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007规范选用并进行校核。垫铁切割可采用气割或机械切割，但无论采用何种方法，均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。

5、垫铁设置

<1> 垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每条地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面

<2>应尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4块，并且不宜用薄的平垫铁；垫铁放置

时最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm ，大型设备一般为50～100mm 。

<3> 斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°(如图1-1所示)。斜垫铁下应有平垫铁。

<4>设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁

长出10mm ，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，如图1-2所示。

<5> 设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。

<6>安装在金属结构上的设备找平后，垫铁均应与结构焊牢。 6、设备的找平找正及垫铁隐蔽

<1> 设备找平找正的基准设置如下(图1-3所示)： ⑴设备支承底面标高以基础上标高基准线为基准。 ⑵设备中心位置以基础中心划线为基准。 ⑶立式设备垂直度以设备上下两端的测点为基准。 ⑷卧式设备水平度以设备两侧中心划线为基准。

图1-1

斜垫铁搭接示意图

图1-2垫铁安装图

图1-3 设备安装基准示意图

<2>设备找正、找平应符合下列规定：

⑴找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。

⑵设备的找平找正应根据要求用垫铁进行垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。

⑶基础为预留螺栓孔时，先进行设备的初步找正找平工作，然后进行预留孔灌浆，待混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的最终找正找平和紧固地脚螺栓工作。

(4)设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定，无要求时设备坡向其排净方向。高温或低温设备的位置偏差偏向冷热位移的反方向。

<3> 在工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓应先拧紧，在设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.5～1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固，并保持这一间隙。滑动支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。

<4> 设备安装允许偏差见表1-3。

设备安装允许偏差表1-3

注：L-卧式设备两支座间距离；D-设备外径；h-立式设备两端测点距离。

<5> 设备垫铁隐蔽

<6> 设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行：

⑴设备安装精度经检查合格。

⑵各层垫铁间焊接牢固。

⑶隐蔽工程记录完备。

⑷共检合格，签字手续齐全。

<7> 设备安装就位具备二次灌浆条件后，安装单位及时向建筑单位办理工序交接，由建筑单位进行设备基础的二次灌浆工作。

8、设备试压

本装置中现场组对的设备应进行压力试验，其余设备是否需要进行现场压力试验须由建设单位和监理单位共同确定。一般情况下，除换热设备外的其它静设备有制造厂完备的试压证明文件时，可不再进行现场压力试验，换热设备则应全部进行现场严密性试验。

<1> 试压前的准备工作

⑴审查整体到货设备出厂合格证、现场组对设备组对过程记录和安装后检查记录，研

究图纸，熟悉设备结构及技术要求，确定试验方法和试压措施。

⑵设置试压临时措施：按试压流程图的要求，拆卸或安装管箱、试压环等，配接临时管线和试压泵，用盲板封堵设备管口，在最高处和最低处分别设排气口和泄放口。

⑶在试压系统最低处和最高处安装两块压力表，压力表应经计量部门检验，量程为最大试验压力的1.5～2倍，精度不低于1.5级。

<2> 设备压力试验包括耐压试验及严密性试验，对于设计要求不允许有微量介质泄漏的设备，在耐压试验合格后还应做气密性试验。

<3> 设备试压中应注意的问题：

⑴设备试压过程中，不得对受压元件进行任何修理，不得带压紧固螺栓。

⑵碳素钢设备试验水温不得低于5℃。

⑶压力试验时各部位紧固螺栓要装配齐全。

⑷压力试验时，如有异常响声、压力下降、油漆(碳钢设备)剥落或加压装置出现故障等不正常现象时，应立即停止试压，查找原因，正确处理。

⑸水压试验时，设备外壁应保持干燥。水压试验后，及时将水排放干净，排水时打开设备最高处的放空阀门，水排净后，应立即用压缩空气将容器内壁吹干。

8、设备内件的安装

<1> 设备的吊柱应在设备安装就位的同时安装到位，以便设备内件的安装。

<2> 设备内件、设备填料的安装，应依据施工图样的具体要求进行。

<3> 设备内件安装的一般要求

⑴设备内件安装前，应仔细按施工图样或技术文件要求进行清理和检查，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记。

⑵内件安装作业，还应符合下列规定：

①支撑件的安装应平整、牢固，填充物应干净，不允许有泥沙和杂物。

②填料装填要均匀。

③装填工作应在试压完成后进行。

9、设备清理封闭

（1）有人孔或大盖的设备封闭前均应进行清扫，以清除内部的铁锈、泥沙、灰尘、焊渣等杂物，对于无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫，吹扫过后必须及时除

去水份，有热膨胀的设备使用压缩空气进行吹扫。

（2）设备清洗吹扫合格后，可进行最后的人孔封闭工作。设备的清洗和封闭必须经建设单位、监理单位和施工单位三方共检合格经并签字确认后方可进行。

四、安全施工措施：

1. HSE施工目标：危险事故率：0

建立项目部安全保证体系，其体系及控制图如下：

2.HSE保证措施

2.1.严格遵守国家和集团公司制定的安全法规和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督。采用各种形式对进入装置施工人员进行现场安全教育，遵守建设单位安全生产规章制度。

2.2.安全保证体系和各级责任人员应参与施工前的技术准备工作，编制有针对性的安全保证措施，对安全生产的关键环节有效的进行控制。

2.3.加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安