XX大学新建通信管道设计说明

XXXXX大学新校区新建管道设计说明

目录

一、工程概况 (1)

二、建设方案 (1)

2.1新做直埋及顶管工艺技术以及验收要求 (1)

2.2新做人井工艺技术以及验收要求 (4)

2.3人员配置表 (10)

2.4质量保证措施 (10)

2.5安全措施 (12)

2.6文明施工和环保措施 (13)

三、图纸 (14)

一、工程概况

XXXX大学新校区新建管道接入工程

二、建设方案

本工程沿着市政弱电管网，从校区南门对接，沿弱电分布至各个楼。施工工艺包括：新做直埋、顶管和做人井。

2.1新做直埋及顶管工艺技术以及验收要求

1）对于新做直埋及顶管材料的检查：

在施工之前，对收到的材料进行全部质量检测，不可以只进行抽检。核对PVC管规格、程式和制造长度，并做好记录。所用的塑料子管的材质、规格、盘长、颜色均应符合质量要求和设计规定，一个管孔中布放二根以上子管时，其子管等效总外径宜不大于管孔内径的90%。

纯料子管每捆长400米，原材料为高密度聚乙烯，无任何填充料，每捆重量为66.89kg，每捆子管内壁必须有不干胶粘贴，不干胶上附有该捆子管的生产日期、重量、长度及生产厂家。子管应壁厚均匀，表面光泽、韧性好、软硬适度，绕折处无明显发白现象，任取一段投入水中，应能浮出水面。

2）新做直埋工艺要求：

开挖缆沟前的准备工作

路由复测：缆沟开挖前，现场监理员应依据批准的施工图设计

重点做好如下工作：核定光缆路由的具体走向、敷设方式、环境条件及接头的具体地点，是否符合施工图设计；核定地面距离和中继段长度；核定光缆穿越障碍物需要采取防护措施地段的具体位置和处理措施；核定光缆沟坎、护坎、护坡、堵塞等光缆保护的地点、地段和数量；光缆与其他设施、树木、建筑物及地下管线等最小距离要符合验收技术标准。

开挖缆沟

开挖缆沟前，施工单位应依据批准的施工图设计，沿路由撒放灰线，直线段灰线撒放应顺直，不应有蛇形弯或脱节现象；

缆沟沟深符合如下标准：

A：普通土、硬土、经过市郊、村镇、沟、渠、水塘及穿越铁路（距路面基底）≥1.2米；

B：砂砾土、软石≥1.0米；

C：坚石、流砂、市区人行道、公路路肩≥0.8米；

D：公路边沟，石质（坚石、软石）≥边沟设计深度以下0.4米，其它土质≥边沟设计深度以下0.8米；

E、直埋光缆埋深标准详见下表

直埋光缆埋深标准表

缆沟沟底应平整无碎石，石质、半石质沟底应铺10厘米厚的细土或沙土。（对于垫有砂土的石质光缆沟、可将沟深视作光缆的埋深）。

缆沟沟底宽为30厘米。

3）直埋光缆回填土

全沟回填分两步进行，单盘光缆敷放完毕后，检查光缆排列顺序无交叉、重叠，光缆外皮无破损，可以首先回填30厘米厚的碎石或细土，对于坚石、软石沟段，应外运碎石或细土回填，严禁将石块、砖头、硬土推入沟内，回土后应人工踏平。

待72小时后，测试直埋光缆的护层对地绝缘电阻合格，此时，有排流线的段落，可以布放排流线。下一步方可进行全沟回填，回填土应分层夯实并高出地面形成龟背形式，回填土应高出地面10—20cm。

4）新做顶管工艺要求：

核对非开挖施工现场和会审过的施工图纸现场一致；工作坑位

置的选择合理，人工开挖1.5米以上，以确保顶管安全；顶管段长度的确认；进入现场的设备必须严格检查是否有损坏，并进行试运转，保证设备完好（如钻机、导向仪、塑管焊接机等）；必须详细了解地下管线情况，并有关联方签字确认表。

施工现场必须有足够的安全警示标志，所有施工的材料及设备必须在安全标志以内；参与顶管施工的人员应与报备人员一致；施工人员持上岗证，着装统一，夜间施工时不得大声喧哗，并按要求戴上安全帽、穿反光衣；所有材料应当摆放整齐有序、并堆放在安全标志以内。

第一节管子下到导轨上，应测量管子的中线及前端和后端的管底高度，确认合格后，方可顶进；第一节管子顶进的方向准确是保证整段顶管质量的关键，对顶进方位应勤测量，勤检查，对顶进时的坡度和高程及时调整，并细致操作，防治出现偏差；顶管过程中导向仪应时刻按照既定的路由及出管口位置进行导向。

拉管：

事先将塑管（PE管）焊接好；拉管过程中用力要均匀，避免用力过猛拉断塑管；拉管完成后，及时用塑料带等将塑管口封住；所有管顶好后，及时按照要求做人手井。

2.2新做人井工艺技术以及验收要求

1）对于新人井材料的检查：

水泥混凝土

人孔上覆混凝土标号为C20，底部基础为C15小石子混凝土。

水泥：水泥选用PⅡ42.5水泥，每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书，并由试验室对水泥进行取样检验，检验合格后报监理工程师审批，经过监理工程师同意方可用于本工程施工。

砂：砂子选用天然河砂，砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上，按JTJ058-94的标准方法试验，其颗粒级配范围应符合相应要求。

碎石：碎石选用级配碎石，粒径级别分别为5-10mm，10-20mm，16-31.5mm。在施工中，根据配合比设计分别选择需要的粒径进行混凝土拌和。

砂浆：本工程浆砌片石砂浆采用M7.5，其配合比为：水泥：砂：水=250:1500:280，该配合比已进行试配并经监理工程师批复同意使用。

积水罐、人孔井盖均为成品，根据图纸设计结构尺寸及相关质量要求进行采购。

钢管托架均采用槽钢加工制作，制作成型后进行热镀锌防腐处理，镀锌量为550g/m2。

以上材料均按照图纸设计进行进场加工，材料质量均符合设计及相关规范要求。

2）新做人井工艺要求：

人孔基坑开挖

1.对人孔位置纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线

位置确定人孔边线，确定开挖范围。

2.根据人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕，土体比较结实，因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。

3.开挖边坡坡面要平整，待开挖至设计标高上10cm左右时，停止机械开挖，改用人工找平，并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。

4.开挖土须堆放在基坑边线40cm外，以免松土洒落至基坑。人孔基底混凝土浇筑

人孔基底混凝土采用C15号混凝土进行浇筑，混凝土为拌和站集中拌和，罐车运至现场进行浇筑。

1.浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位置符合图纸设计要求。

2.混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。

3.在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。

4.在人工布料的同时，根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。

5.振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，使中心距四边低2cm。待初凝厚再进

行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。

6.在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。

人孔墙身砌筑

墙身采用普通砖块以M7.5砂浆进行砌筑。

1.砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。

2.在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。

3.在砂浆表面铺砌砖块，砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致，可用线绳做成每层铺砌平面线。待一层铺砌完成，再用砂浆铺砌，此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。

4.砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。

5.如此反复，知道砌筑到设计标高为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次砌筑完成。

6.待井身砌筑完毕，对砌筑过程中多余的砂浆进行清除，并用M

7.5的砂浆对井身进行抹面。抹面前宜先对井身用水浇湿。

7.抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于1cm。

8.抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检查养生情况，保证砂浆抹面7天保水15天保湿。

人孔上覆施工

人孔上覆采用C20混凝土进行预制，预制使用竹胶板作为模板，混凝土地面作为底板。

1.选择平整的混凝土地面作为预制人孔上覆的工作平台，要求地面平整度误差不超过3mm。

2.在地面标出人孔上覆各轴线及边缘尺寸线，根据图纸设计对人孔上覆钢筋进行绑扎。控制钢筋间距，符合图纸设计及规范要求。

3.钢筋绑扎好后，用竹胶板进行模板支护，支护要牢固，确保混凝土浇筑时不变形，不跑模。

4.用塑料垫块对钢筋骨架进行支撑，塑料垫块以梅花形式布设，布设数量以完全支撑起钢筋骨架为准。

5.C20混凝土采用集中拌和，人工进行布料的方式进行。混凝土浇筑前对底板撒脱模剂，或撒一层薄细砂，避免人孔与地面粘连。

6.人工布料注意避免碰触钢筋及模板。布料要均匀，使上覆表面平整，布料完后平板振动器对上覆混凝土进行振捣，将混凝土振实，最后用刮尺对上覆表面刮平，确保上覆表面混凝土平整。待混凝土初凝对混凝土表面进行收面，并用塑料薄膜

覆盖养生。养生满足7天保水，15天保湿的要求。

7.上覆安装时用拖车将其运至施工现场，运送时注意对上覆垫盖木条或棉被，运送车辆要缓慢平稳行驶，以免运输途中磕碰。

8.在人孔墙身上打出上覆边缘线，用小吊车配合人工将其准确对中，安装。

人孔井盖施工

人孔井盖为通信管道系统专用井盖，为玻璃钢材料制作。我项目将购买符合设计及规范要求的人孔井盖成品进行施工。

1.施工前先确定人孔井盖中心位置，并根据中心位置按照图纸设计用砖砌筑井盖座。

2.根据图纸设计将人孔井盖安装上砖砌井座上，并用C15

混凝土进行缘石浇筑，将人孔井盖固定于井座上。

施工控制要点

1.基坑开挖根据放样轴线及边线进行，确保人孔位置准确。基坑挖方土应堆在人孔边线40cm外。

2.基坑底部必须进行整平、夯实处理。

3.人孔尺寸必须符合设计要求。

4.混凝土、砂浆必须根据配合比进行拌和，任何人不得私自改变配合比。

5.墙身砌筑几何尺寸及垂直度应满足设计及规范要求。

6.砌筑施工时，砖块应先浇湿，砌筑过程中保持墙体湿润，

抹面施工时墙体应浇湿，抹面厚度不小于1cm，抹面要均匀、平整。砌筑、抹面应一次完成。

7.人孔上覆预制几何尺寸应满足设计及规范要求。浇筑上

覆混凝土前必须对地面涂洒脱模剂，或铺一薄层细砂。

8.人孔上覆运输过程要注意避免磕碰。

9.人孔井盖应对中，确保人孔位置准确。

10.人孔井盖应符合设计及规范要求。

11.墙身抹面后在砂浆初凝的时候，对墙身用塑料薄膜覆盖

进行养生；人孔上覆混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖进行养生，养生要满足7天保水，15天保湿的要求。

2.3人员配置表

人员配置表

2.4质量保证措施

组织保证

制定质量目标，建立组织保证机构，包括所有与质量有关的部门和人员，配备专职质量检查员，施工班组配备兼职质量检查员，形式自上而下的质量检查监督工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、熟知施工规范和质量检验评定标准、有丰富施工经验的人员担任。

思想保证

在职工中开展广泛的思想教育，使全体职工树立“百年大计，质量第一，质量是企业的生命”的思想，根据施工的特点，组织干部职工学习施工技术规范及技术操作规程，举办培训班，进行岗前培训，提高职工的业务素质。

技术保证

在施工过程中，严格按照设计图纸、公路施工规范及质量检验评定标准要求进行标准化施工，以施工操作质量保证工序质量，进而保证施工的质量。

设备保证

保证施工机械的完好率，提高机械的生产效率，加大施工机械的投入量。

施工过程保证

根据施工现场情况,编制好实施性施工方案,严格按照确定的施工方案、施工方法进行施工。加强质量管理工作。坚持工前技术交底工作，使施工人员施工有依据、操作有方法、质量有标准，施工中加强现场技术指导，同时做到上一道工序达不到质量要求不得进入下道工

序施工，保证每一道工序的质量。

物资保证

施工材料进场前，首先由项目部试验室进行检验，不合格的材料不能进入现场。每一批材料进场，必需证件齐全，质量合格，按照规范要求的检验批频率进行抽检，合格并经监理工程师认可后才能使用。各种材料的贮存堆放要按规范进行，防止材料失效和混用。储存时间过长的材料要进行检验或按规定进行处理，不合格的材料坚决不使用。

质量监督保证

坚持质量管理的各种制度，质量评定制度、质量检查制度、质量责任挂牌制度、质量事故报告制度、质量验收签证制度、关键工序质量把关制度，做到质量管理工作规范化、标准化、制度化。质量检查贯穿于整个施工过程的每一道工序中，坚持“三检”制度，上道工序不合格，不进入下道工序，确保工程施工质量。

2.5安全措施

1. 坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全工作当作第一位的工作来加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。工程开工前，项目部组织所有参加人员进行安全技术交底，认真学习各项安全操作规程，确保所有参加人员从思想上高度认识到安全工作的重要性，知道具体的操作步骤及在

施工中应注意的安全事项，提高认识，并落实到行动中。

2. 现场设一名专职安全员，专门负责现场吊装的安全工作，吊装时安全员进行全程检查、全程监督，严防闲杂人等进入施工现场，注意观察现场的各种操作是否有违规现象及不安全施工行为并及时

的进行制止，防止安全事故的发生；项目部建立健全安全管理体系，行使安全监察职能，项目部专职安全员加强安全检查及监督，时刻防范安全事故的发生。

3. 加大施工现场防护设施和设备的投入，确保安全资金来源保障。

4. 做好各项安全施工预案，作好防范工作，落实各项防大风、防雨雪及防火工作，做好用电安全管理工作。

5. 所有进入现场施工人员统一佩戴规定颜色安全帽，悬空作业、边缘作业人员必须同时佩带安全带，安全带钩钩住牢固位置。

6. 作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。

2.6文明施工和环保措施

1. 严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，制定相应措施，保护工地周围的环境，尽量减少破坏工程范围内外的水土、植被。

2. 散体物料及搅拌砼运输等严格执行有关要求。当班施工结束后，剩余砼料及其他废料应收集，集中处理，不得随意从桥面上直接铲除至河道内，造成水体污染，运输工具及其他设备应保持清洁，不

得漏洒砼料及其他材料，造成环境污染。

3. 除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏拆除任何构造物及设施，不得随意清除植被和树木。

4. 临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入鱼塘、河道，以防止污染自然水源。

5. 施工便道设专人洒水养护，确保周围环境不受灰尘影响，在其道口和交叉道路处，拟派专人负责防护和清扫。

6. 合理安排施工区段，经监理工程师同意，夜间施工时，要尽量远离居民区，把施工噪声控制在最低程度，以确保居民的正常生活。

7. 工程完工后，按要求及时拆除所有工地安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清整洁，做到工完、料清、场地净。

8. 确保河道水源不受污染。

三、图纸

附后