检测管理场所作业指导书

仪器设备搬运贮存作业指导书

1 搬运

1.1试验仪器设备的搬运原则上按照装置说明书要求进行。当说明书无要求或无说明书时，在搬运作业中以不损坏或影响其性能为前提。

1.2搬运作业前应对设备进行必要的包装。

1.3选择作业工具时应充分考虑到搬运负荷、平稳性、防雨条件等因素。

1.4搬运作业中应对设备进行必要的固定。

1.5任何设备不得进行无意义的搬运，减少搬运频数。

2 贮存

2.1设备的贮存原则上按设备说明书要求进行。当说明书无要求或无说明书时，在贮存作业中以不损坏或影响其性能为前提。

2.2备用设备必须进行贮存作业。

2.3设备贮存前应进行必要的包装防护。

2.4设备贮存环境必须具备防水、放火、防震、防尘等条件。2.5设备贮存场所必须具有专人看管，防止被盗或人为破坏。

2.6设备贮存后应至少每季检查一次。

3 监视和测量装置贮存记录表

监视和测量装置贮存记录表

仪器设备安装试运行作业指导书

1、试验仪器设备的安装试运行必须先行策划，建立实施方案。大型、精密仪器的安装试运行方案，须报上级领导批准，其它仪器的安装试运行方案由本级领导批准。

2、大型、精密仪器设备的安装试运行原则上由生产厂家完成，也可委托有条件完成的社会组织承担，如明确由本单位组织进行，则其实施方案应充分考虑承担者的身体条件、职业技能、主用与辅用工具性能、工作场所环境条件等因素。

3、重要设备的安装试运行在实施前应进行安全性、稳定性、环保因素等方面的评估并建立记录。

4、仪器设备的安装试运行应明确责任人。

5、试验仪器设备安装（试运行）记录

试验仪器设备安装（试运行）记录

记录人：

仪器设备检定校准作业指导书

1、强制检定类仪器设备根据国家量值溯源的规定就近就地委托检定；国家无检定规程的执行行业或局、处编制的自检规程。

2、检测中心负责本中心仪器的送检和自校，所有仪器都要达到有关标准或操作说明书规定的精度才能使用，仪器检定校验周期按说明书或有关规定执行。

３、仪器在使用前操作人员必须经测试确认运转正常，量值满足测试精度要求后，才能进行监测工作，以免测试结果与检定.校准状态偏离。

４、使用中，操作人员发现仪器不正常或误差超过规定时应停止使用并确认该检验结果无效。对于已经或正在进行的检验测量，当检验测量样本无唯一性特征时应重新安排检验测量；对于已经或正在进行的检验测量，当检验测量样本具有唯一性特征时应重新制取样本进行检验测量。

５、对于判定不合格的仪器继续投入生产过程中使用的，要追究负责人和使用人的责任。

６、没有经过检定校准仪器的投入使用的，作为不合格处理。７、检定证书合格证是标明仪器合格状态仪器的依据，要认真保存。

８、仪器检定状态采用彩色标志管理。

仪器不确定度与装置作业指导书

1、工作前应明确被测参数的不确定范围，并根据需要换算有关参数。

2、工作前应明确拟选用的检测仪器的性能、测量范围、准确度等级。

3、根据被测参数或/和有关参数选用相适应的检测仪器或/和仪器的工作状态。

4、当仪器有要求时，应在仪器的有效量程（一般为示值范围的20—80%）内进行量测。

5、试验仪器设备校准状态不符合要求时，禁止使用。

仪器设备维护调试、保养作业指导书

1、试验仪器设备维护、调试、保养操作原则上按照仪器说明书进行，当说明书无要求或无说明书时，以保持仪器校准状态为基本要求。

2、每次量测前先检查校准仪器状态是否发生变化，性能是否稳定。

3、当仪器保养维修或/和仪器使用前检查校准状态偏移时应及时做好记录并报上级领导，由两人以上操作人员会商校准仪器状态状况或/和是否对前次量测数据产生偏移影响。

4、当确认由于校准仪器状态偏移造成前次量测结果不确定时，应立即确认前次量测结果无效。

5、当确认由于仪器校准仪器状态偏移可能造成下次量测结果的偏移时，应立即停用该仪器，按规定送检或自检。

6、当确认仪器校准仪器状态偏移，但经微调可使其复原并不会造成量测结果偏差时，应有两人以上参与调试并做好记录。

7、新购仪器必须先行送检或自检，确认校准状态后才能投入使用。

8、非本岗位人员禁止触动和操作该仪器。

检测场所管理作业指导书

1、检测工作场所为特殊场所，谢绝参观，禁止闲杂人员入内、窥视，本岗位工作人员挂胸牌上岗，受邀请的检查人员由本岗位人员陪同出入。

2、本场所水、电、暖、监测设施的布置要求整洁有序，满足该场所需要的通行、采光、通风、防水、防振、防火、防磁、防辐射、防盗等条件，在投入使用前和/或每季度接受一次专门人员的安全、环保评估并建立记录。

3、该场所内配备便于使用的与场所设施相适应的防火设施。

4、该场所内不得进行与本场所无关的活动。

5、该场所必须设置必要的警示标志。

6、该场所必须明确管理责任人。

振动台振动、噪声控制作业指导书

1、非检定、检查、正常试验工作，不得启动振动台。

2、女性、非本岗位人员不得操作振动台。

3、每年度进行一次噪声量测，超过80分贝禁止使用。

4、振幅频率每一年检定一次，不合格禁止使用。

5、振动台连续工作的，每次不得超过5分钟。

6、振动台工作、检定、噪声监测应有记录。

化学废液处理作业指导书

1、化学试剂根据工作量和试剂有效时限限量配备。

2、化学分析人员必须为本岗位人员且必须熟知本岗位化学试剂的种类、可能引起的物理、化学变化、废液处理的原则和方法。

3、暂存的化学试剂废液的容器必须与废液化学性质相适应。

4、化学试剂废液处理的原则是先行中和处理、平衡酸碱度，消除废液可能引起的进一步化学反应，经三人以上有关人员确认后再稀释至原液体浓度的10%排入废水处理体系。

5、化学试剂废液的处理应有记录。

6、化学试剂废液处理记录

化学试剂废液处理记录

记录人：

核子仪核辐射安全防护作业指导书

1、每年应对核子仪进行一次放射性泄漏检查，并将检查结果存档。当发现仪器异常时，应随时抽查。

2、核子仪宜单独建库存放，库房离办公、生活区至少5m，并应按现行国家标准《安全标志》的要求设置警告标志。

3、仪器保养结束后，应立即将放射源退回安全位置，并装箱加锁，送库房存放。

4、操作、维修人员工作时，应佩戴辐射计量器；长期从事操作和维修的人员，应定期检查身体。孕妇不宜从事仪器的操作和维修工作。

5、仪器的维护保养应由熟悉仪器性能的专职人员负责，除规定经常保养的部件外，严禁随意拆卸。当仪器受损破坏时，必须立即封闭现场，报请有关部门处理。

6、非工作需要，任何人不得靠仪器太近或用身体接触仪器。

核子密度仪与灌砂法对比试验作业指导书

1.0适用范围

灌砂法是当前普遍采用的方法，但操作步骤多，人为因素大；核子仪法是逐步被接受的一种先进的检测方法，但目前仍未被用作仲裁试验和质量评定与验收。所以在工程实践中一般以灌砂法和核子仪法作对比试验，在确认其相关性后，再在工地现场检测中采用核子仪法。

2.0仪器选型

2.1核子密度仪：符合国家关于健康保护和安全使用的规定和标准，仪器技术参数符合要求。

2.2灌砂法

2.2.1当集料的最大粒径不大于15mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用Ф100mm的灌砂筒。

2.2.2当集料的最大粒径为15-40mm、测定层的厚度为150-200mm 时，宜采用Ф150mm的灌砂筒。

3.0对比组数的确定

对于同一填筑厚度及材料类型，至少测定15组对比点，每一对比点测试次数为1：2-1：4，即：为了准确的确定一个测点的密度和水分，核子仪在该测点测2-4次，每测一次后仪器绕测量孔转90o再测，以几个读数的平均值作为该点测量结果；灌砂法就在核子仪探孔附近进行灌砂检测。

4.0对比点的选取

按照随机取样的方法确定测试位置，但距路面边缘或其他物

体的最小距离不得小于30cm，且核子仪距其他射线源不得少于10m；核子仪探孔孔深略深于要求测定的深度，孔应坚直圆滑，并稍大于射线源探头。

5.0试验方法

5.1在压实的填筑作业面上选一块平坦地面，并将其打扫干净，按核子仪要求的测定步骤测定密度及含水量，记录读数。

5.2在核子仪探孔位置附近用灌砂法检测，计算检测结果。

5.3对两种不同方法测定的密度进行评定，求取相关系数及线性方程。

6.0结果评定

最小二乘法是最常用的统计方法，经过数学推导，得到二元一次直线方程的截距、斜率、相关系数。

方程：Y=aX+b

∑XY〃∑X-∑Y〃∑X2

截距：b=（∑X）2- n∑X2

∑X〃∑Y-n∑XY

斜率：a=(∑X)2-n∑X 2

n∑XY-∑X〃∑Y

相关系数：r=…n∑X2-(∑X)2?〃…n∑Y2-(∑Y)2?

相关系数越接近1，说明统计得到的直线与测量值间的相关性越

好，公式的使用可靠性大。一般认为r<0.8，相关性不满意；r=0.8-0.9，

相关性中等；r=0.9-0.95，相关性良好；r=>0.95，相关性很好。

构件检验作业指导书

1 构件指有关技术标准定型的预应力钢丝混凝土预制构件

2 构件的检验项目

2.1承载力

2.2抗裂度

2.3挠度

2.4裂纹宽度

3 检验工具

3.1百分表和装表的台架

3.2钢尺

3.3平尺

3.4荷载称量工具

上述工具须经有关部门检定合格。

4 检验的准备

4.1准备检验支座。一般在现场砌砖墩两个，高50cm，厚24cm，宽度与被检构件宽度相同，两砖墩中心线平行，外边相距为构件的长度。

4.2将构件水平放于砖墩上，下部分别垫滚动支撑和绞支撑；两支撑中心线平行，相距距离为构件长度减10cm（一端留5cm）。

4.3装百分表。根据装表工具的不同，采用适当的方法分别将三块

百分表装在构件下部，其中一块装在构件中线上，另两块装在距构件两端30cm处，装表后表的初始读数大于0。

5 检验步骤

5.1短期荷载检验

以《构件结构性能检验指标》表中查出的某规格构件短期荷载检验值计算短期荷载检验加荷总量，以20%的递增幅度分5次加荷，每次加荷时间间隔不得小于30min,荷载应均匀加在构件上。由于构件自重因素，第一级加荷一般为负值（不加），第二级加荷为本级加荷总量减去构件自重。

5.2抗裂度检验

以《构件结构性能检验指标》表中查出的某规格构件抗裂检验荷载允许值计算抗裂度检验加荷总量，以短期荷载加荷总量的10%的递增幅度逐级加荷（不足10%的以10%计），加荷方法和时间间隔同短期荷载检验。

5.3承载力检验

以《构件结构性能检验指标》表中分别查出的某规格构件承载力检验设计值、检验标志1、检验标志2、检验标志3（5）、检验标志4 的对应的计算值分别计算其加荷总量，加荷方法同抗裂度检验。

5.4短期挠度检验

5.4.1以《构件结构性能检验指标》表中查出的某规格构件短期挠度允许值。

5.4.2短期荷载检验完毕后，分别读出百分表变化量，以中间表读数变化量减去两端表读数变化量的平均值确定该构件的短期挠度值。

5.4.3如实测挠度值小于规定允许值，判定合格，否则判定不合格。

样品验收与准备作业指导书

1 样品的验收

1.1样品的验收应做到:

1.1.1与抽样单（委托单）同时接收。

1.1.2抽样单（委托单）与样品应进行以下方面（不限于此）的查验：

a.样品名称;

b.样品规格;

c.样品数量;

d.外观;

e.取样日期;

1.2样品外观描述:

1.2.1符合样品要求的记“合格”;

1.2.2不符合样品要求的以具体特征表述，如“重量（数量）不足”、“外型尺寸偏差”、“掉角”、“裂纹”、“变形”、“锈蚀”等。

1.3抽样单应有以下信息:

1.3.1委托单位;

1.3.2样品名称;

1.3.3样品编号;

1.3.4样品规格;

1.3.5样品数量;

1.3.6样品代表数量;

1.3.7取样人;

1.3.8见证人;

1.3.9送样人;

1.3.10检验项目;

1.3.11希望提供检验报告时间;

1.3.12对样品验收的记录;

1.3.13其他。

1.4样品的验收由样品管理员负责。

2 样品的准备

2.1样品在由样品管理员流转给检验员进入检验室后应静置一段时间再进行检验。在夏、冬季，静置时间一般不小于2h,其它季节不小于30min。

2．2样品在检验前应进行必要的准备，如水泥在试验前应通过0.9mm方孔筛等。