危险源辨识及预控措施
危险源辨识及预控措施
第一条为认真做好风电工程建设过程安全管理工作，防止各类事故的发生，特制定本规定。
第二条危险点是指在建设施工过程中可能发生对人身、设备事故的起因、事件、诱发条件等。
第三条各参建单位必须制定并落实确实可行的危险点预控管理规定，在实际施工过程中认真执行，明确危险点分析责任人、各施工现场、作业过程危险点和预控措施，并告知所有参加作业人员。
第四条危险点预控的目的是：预防人身伤亡事故、机械设备损坏事故、交通、火灾等事故。应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害、中毒、火灾、爆炸等发生频率较高的人身伤害事故。
第五条危险点分析应从安全管理、脚手架、模板工程、高处作业、洞口临边防护、施工用电、大型机械、起重吊装、明火、事故易发多发地点或作业环境、施工机具等方面入手，重点从以下几个方面进行分析：
（一）分析作业人员的精神状态，针对作业项目的结构特点，可能给作业人员带来的危害。
（二）作业中所使用的机械设备、工器具，可能给作业人员带来的不安全因素。
（三）工作环境存在的有毒、有害、缺氧、高温、高压或易燃、易爆等危险因素，可能对作业人员的安全健康造成危害。
（四）施工现场作业条件，特别是交叉作业，可能给作业人员带来的危险。
（五）作业特点，如：高空、容器内、带电等，可能给作业人员带来不安全因素。
（六）材料、设备运输过程中，可能发生的人身及设备危险因素。
（七）操作程序、工艺流程的颠倒，操作方法的失误等，可能给作业人员带来的危害。
（八）作业人员生理、心理素质差，身体状况不良，思想情绪波动，精力不
集中，技术水平能力不足等，可能给作业人员带来的危害或设备异常。
（九）雨、雪、风、雾等天气情况变化，周围作业之间的相互干扰及突发的物体坠落、冲撞等作业环境可能给作业人员带来的影响和危害。
（十）其它可能给作业人员带来危害、异常的不安全因素。
第六条每次施工作业前组织编制施工方案、作业指导书时，必须由编制人员根据施工任务、作业环境、作业特点进行有针对性的危险点分析，研究制定完善、可靠的预控措施，并经项目部有关部门审核，项目经理批准后执行。
第七条对已批准的施工方案、作业指导书中危险点及预控措施，在工作前必须按照安全技术交底要求，对所有参加施工作业人员进行危险点及预控措施交底，交底后应进行有针对性的提问，参加交底人员确无疑问后亲自签名，不得代签。
第八条作业中危险点分析、交底应做到全员参加，进行全过程、有针对性的分析交底。交清危险点及预控措施。
第九条工作前完成危险点控制措施设置完成后，必须经安全交底人员检查正确无误，方可开始工作。
第十条对新设备、新技术、新工艺应用后投入使用前，有关安装、检修维护、使用单位必须进行危险点分析，采取必要措施防止因对其中潜在的危险因素认识不清而发生不安全事件。
第十一条危险点分析过程中要认清危险点的潜在性和复杂多变性，对检修作业全过程、全方位进行认真分析，逐项落实控制措施。特别是对临时工、新入厂施工人员，必须认真细致地做好危险点分析、预控工作。
第十二条危险点控制措施必须符合国家、电力行业、企业制定的有关安全生产法律、法规、规章制度、技术标准，保证危险点控制措施的正确性、可靠性和完善性，可参见附件：《电力建设危险点分析及预控措施》。
第十三条危险点控制就是要运用现有的技术管理和手段，达到最优的安全水平。危险点的控制方法可分为：
（一）宏观控制：以整个系统为对象对危险点进行控制，采用的手段主要有：
法制手段（政策、法令、规章）、经济和行政手段（奖惩、罚补）以及教育手段（安全教育培训）。
（二）微观控制：以具体的危险点为控制对象对危险点进行控制，所采取的主要手段是整改措施、组织措施、安全技术措施、预警提醒和监护。
（三）反习惯性违章也是一种主要控制危险点的重要措施。要加强管理、加强检查监督，规范人的行为，杜绝习惯性违章的发生。
第十四条风电工程建设重大危险作业有：
（一）大型机械装、拆机使用过程；
（二）风机吊装；
（三）基坑施工；
（四）模板支撑、拆除过程；
（五）电气设备安装调试；
（六）高空作业；
第十五条各施工单位应根据各项施工作业情况，组织区域性危险点分析预控活动，在施工作业区域设置“危险点（源）标识牌”。
第十六条对不认真执行危险点分析活动的单位和个人，将按照违章进行处罚。
第十七条监理单位和各参建施工单位安监人员、工程技术管理人员应对每项作业危险点分析活动进行跟踪、检查，指导施工人员做好危险点分析活动。
附件：
风电建设危险点分析及预控措施
1通用部分
序号危险点控制措施
1 进入现场不正确佩
戴安全帽
1、进入现场要精力集中，慎重行走。
2、安全帽要戴正、帽带要系紧。
3、严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
2 高处作业不扎安全
带
1、2m及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。
2、安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。
3 酒后进入施工现场1、进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。
2、任何人不得以任何理由酒后进入现场。
4 未经三级安全教
育，不懂安全防护
操作知识
1、严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。
2、严格考试制度，禁止弄虚作假。
3、明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点
5 无安全技术措施或
未交底施工
1、所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。
2、施工人员对无安措施或未交底有权拒绝施工。
3、施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，
若方案措施有错误，应及时与技术人员协商解决
6 安全技术措施有重
要错误
1、编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。
2、审批人要严细认真，把好审批关。
3、未经审批严禁实施。
7 安全设施不完善、
作业环境不安全又
未采取措施
1、按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁布置施
工，工人有权拒绝施工。
2、采取的措施因地治宜、合理可靠
8 机械设备未按计划
检修，带病作业
1．施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。
2．严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养
9 违章指挥1．严禁违章指挥。
2．对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3．施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工
10 违章违纪作业，违
反安全交底要求
1．遵章守纪，按《规程》标准作业，施工中严禁打闹、抛
物等违章违纪行为。
2．严格按技术交底施工，不得擅自窜改
11 工作不负责任玩忽
职守
1．各级工作人员要精力集中尽职尽责。
2．严禁粗心大意，精力分散等渎职行为
12 违反职业岗位规
定，派不符合要求
的人员上岗
1．严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。
2．参加特种作业人员一律持证上岗。
3．严禁无证作业，无证驾驶
13 不正确使用劳动防
护用品
1．熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。
2．施工中正确使用。
3．经常检查、维护并妥善保管防护用品
序号危险点控制措施
14 擅自拆除挪用安全
装置和设施
1．安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。
2．若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。
3．施工结束后按原样恢复
15 危险作业项目不办
安全施工作业票、
工作票
1．凡《安规》附录B中所列项目一律办票。
2．工作人员应清楚作业票内容，且带票施工按要求执行
16 气焊、气割作
来烧伤或发生
爆炸
1．焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
2．严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3．气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4．乙炔带着火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先
停气，后灭火。
5．氧、乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。
6．气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽。
7．乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离为5m以上。
2风电安装
2.1起重作业
序号危险点控制措施
1 不正确使用钢丝绳1．安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳6～8倍。
2．保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。
3．严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。4．机械运动中不得与其它物体摩擦，穿过滑轮时，不得有接头。
5．编结时，长度大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm。6．千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超过120°。
2 钢丝绳打绳夹处断
裂
1．绳卡压板在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹
数量4-6个。
2．采用放出安全弯的方法监视连接情况
3 卸扣错误使用1．卸扣不得横向受力。
2．卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。
3．不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格
4 倒链条断裂或滑落1、使用前认真检查，并经负荷试验合格。
2、严禁超载或双链改单链使用。
3、链条严禁纽结，操作时严禁站在正下方。
4、吊起重物后，如需长时间停留应将手链固定，并在重物
上加保险绳。
5、多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用。
6、倒链的刹车片严防沾染油脂
5 千斤顶滑落或超载1、千斤顶使用前要严格检查，液用千斤顶严防泄漏。
2、使用时不得用加长手柄，不得超过规定人数。
3、严禁超载，多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%
序号危险点控制措施
6 指挥信号不明，司
机误操作
1、起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确。
2、工作时精力集中。
3、采用哨声和旗语或手势配合。
4、信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然。
5、持证上岗
7 不按“五步工作方
法”进行起重作业
1、吊运物件前应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运
通道、安装位置及周围环境。
2、明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处的各种
状态及起重设施的各种受力情况。
3、绑扎牢固，用吊耳、梁、柱等到承力结构要经校核对于
重要物件或薄壁件，要校核吊点、并加强
8 其他1、起重用索具、小型工器具、一经破损达报废标准，便不得延用
2.2电源维护
序号危险点控制措施
1 设备检修触电感
电、弧光伤人
1．严格执行工作票、工作许可、工作监护、工作间断、转移
和终结制度。
2．装设接地线须由两人进行，先接接地端，后接导体端，且
接触良好。
3．在一经合闸即可送电，到工作地点的开关手柄上挂“禁止
合闸，有人工作”的标示牌。
4．对直接利用开关启动时，要侧身快速送断开关
2 低压带电作业有误1．设专人监护。
2．用有绝缘手柄的工具，严禁用锉刀、金属尺等。3．正确使用防护用品，工作时站在绝缘垫上。4．采取防止相间断路和单相接地的隔离措施。5．人体不得同时接触两根导线
3 电缆头连接不好1．接触良好，连接牢固。2．绝缘可靠，密封好。3．机械保护性能符合要求
4 熔断器选用不当1．不经常启动的电机，其启动电流是熔断器的2.5-3倍。2．长时间启动的电机，其启动电流是熔断器的1.6-2倍。3．严禁用铁丝替代熔丝
5 其他1．非电工严禁拆、装用电设备。
2．刀开关严禁带负荷拉闸。
3．一个开关不准接两台及两台以上的电动设备。
4．碘钨灯严禁带电移动。
5．同一系统中的电气设备应接地一致，不准一部分接地，一部分接零。
6．禁止用易燃、易爆气体或液体管道作为接地装置的自然接地体
2.3电气安装
序号危险点控制措施
1 带电作业不慎触电1．了解带电系统的情况。
2．戴工作帽、穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上，严禁穿背心、短裤工作。
3．工具手柄须绝缘良好。
4．必须设监护人。
3 变压器安装1．吊装重物时须起落平稳。
2．所用工具必须清点，严防工具及杂物遗留在变压器内。3．配备足够的消防器材。
4 发电机引出线包绝
缘
1．加强通风、严禁烟火，操作时有人监护。
2．操作人员使用必要的防护用品。
5 盘柜安装时倾倒或
伤人
1．盘柜人力搬、撬就位应统一指挥、防倾倒、防狭窄处挤伤。
2．安装盘上设备应2人或2人以上配合作业。
3．盘底加垫、禁止将手伸入，墙上安装操作箱要牢固。
6 电机未经检验试运
转
1．电气回路应经操作试验，并确认控制、保护测量信号回路
无误，绝缘良好，方可启动。
2．初次启动应有紧急停车设施。
7 电缆盘运输中滚动1．电缆盘在车上用木方等垫实、垫平，并绑扎牢固。2．电缆盘禁止从车上直接推下。
3．电缆轴人工滚动运输时，防止将人员带过去压。
8 电缆敷设易伤人1．电缆盘应架设牢固，由专人统一指挥。
2．电缆通道应清理干净，无杂物、积水照明充明。
3．高处敷设时，搭设临时架子应牢固，有足够的强度。4．进入常电区敷设，应办工作票，并设监护人。
5．电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人。6．拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
7．严禁在电缆上攀登或行走。
8．电缆穿入带电盘时，盘上须有专人接引。严防电缆触电及带电部位。
9 制作电缆头引发火
灾
1．使用喷灯时，附近无易燃物，且防烫伤。
2．工作结束后，及进灭火，清理杂物。
3．带电盘内制作电缆头，还应防触电。
10 电缆桥架及电缆管
安装，绝缘不好
1．焊接牢固。
2．按要求接地，测试后确认良好、或靠。
2.4电气试验
序号危险点控制措施
1 仪器、仪表的不正
确使用
1．认真检查仪器、仪表的检查日期、等级，严禁过期和越级
使用。
2．使用时须按说明书进行。
3．严防受潮和撞击，现场使用防落物打击。
2 二次回路传动试验
高压伤人
1．电压互感器须与二次回路断开，严防一次侧产生高压伤
人，严禁二次侧短路。
2．二次回路严禁开路，确认无误，方可通电试验。
3．熔断器选择合适，接线端子接触良好。
3 高压试验易伤人1．试验场所四周设围栏，并挂“高压危险”等标示牌，设专人监护。
2．试验设备的外壳须按要求接地。
3．试验中防止与人体接触，试验后被试设备须放电。
4．分工明确，统一指挥，重要的仪表读值设两面人监读，操作人员穿戴好绝缘用品，站在绝缘板上。
5．通信工具齐备，出现异常断电、放电后方可检查。
6．雷雨、雾时应停止高压试验。
4 其他4．做开关远方传动试验时，开关处应设专人监视，并有就地可停的措施。
5．测量轴电压或在转动中的发电机集电环上进行测量工作时，应使用专用的带绝缘柄的电刷，绝缘柄的长度不小于300mm。
2.5焊接
序号危险点控制措施
1 焊接进烫伤、触电1．焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。
2．按要求使手劳动保护用品。
3．电焊把的线破损时应及时包扎。
4．清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。
2 挖补焊口时易受机
械伤害
1．用砂轮机打磨焊缝时，戴好防护眼镜。
2．身体必须侧对砂轮机。
3．打磨时，严防用力过猛，砂轮片破碎。
4．保护接地线应连接正确、牢固。
3 焊接时引起火灾1．严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10m范围内作业，必要进要采取隔离措施。
2．清除焊接地点5m以内的易燃物；无法清除进，应采取可靠的防护措施。
3．焊接工作结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开
4 金属容器内进行焊
接
1．在金属容器内作业，须有可靠的接地。
2．容器内应有通风装置。
3．焊工所穿工作服、鞋、帽等须干燥，脚下垫好绝缘垫。
1．金属容器内不得同时进行电焊、气割工作
5 不正确使用、保管
钨极
1．打磨钨金板时应使用专用的砂轮机。
2．钨极应放在铅盒内储存、携带，使用时放在专用的盒内。
3．报废的钨极不能乱扔，应集中深埋处理
6 不正确使用电焊机1．电焊机外壳必须可靠接地，不得多台串联接地。
2．电焊机在倒换接头，转移工作地点或发生故障时必须切断电源。
3．露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并设遮蔽棚。4．刀开关在闭、合时，须侧脸、戴好手套，防止起弧伤人
7 高处焊接作业1．所有焊接工具须使用工具袋。
2．作业时更换下来的焊条头不得乱扔。3．施工结束后，将焊药皮清理干净
2.6机械安装
序号危险点控制措施
1 不按要求使用汽油
等易燃品
1．清洗地点严禁烟火，远离电、火焊作业。
2．地面油污及时擦净，废油及用过的破布应分别集中放在有
盖的铁桶内，定期清除
2 金属容器内作业触
电等
1．金属容器须有可靠的接地，行灯变压器不准带入容器内。
2．在密闭容器内工作应设通风装置，内部温度不准超过
40℃，严禁用氧气作通风的风源。
3．不准将漏气的焊、割炬及胶管带入容器内。
4．工作结束后，必须清点人数
3 设备组装时碰伤1．严禁将手伸入接合面和螺栓孔内。
2．抬放零件时应协调配合。
3．垫铁安装应从侧面进行。
4．穿铜管时，凝汽器内部人员不准用手抓管头或顺管、隔板孔往外看
4 盘动转子时伤人1．统一指挥，无关人员不得靠近。
2．用行车盘动转子时，不得穿带钉子的鞋，鞋底干净，不准戴手套，严防衣服被叶轮钩挂
5 设备水压时不慎泄
漏
1．水压前与水压连通的法兰、接口等要封堵严密。
2．压力表量程为试验压力的1.5倍，并经校验合格，且投入
两只。
3．水压时不得站在焊接堵板对面和法兰侧面。
4．超压试验时，要等压降至工作压力后再检查
6 吊物清扫伤人1．禁止在吊物上方清扫。
2．在吊物下方清扫时应支撑牢固后进行
7 多人紧螺栓1．每个人都必须站稳扶好。
2．有防止扳手脱落的措施。
3．由一人统一指挥，全部人员应协调，用力一致
8 空压伤人1．设专人维护，定期检查，自动起停装置必须灵敏，安全阀可靠，表计准确。
2．开送风阀前，应先通知工作地点的人员。
3．出气口处不得有人工作，储气罐就通风良好，严防暴晒或烘烤
序号危险点控制措施
9 刮研工件时伤人1．两人刮研同一工件，不得相对工作。2．刮研工件须放置牢固
10 台虎钳使用不当伤
人
1．不得用套管和锤击紧固。
2．所研工件不得超过钳口最大行程的2/3
11 不正确使用大锤、
手锤
1．工作时严禁戴手套，锤头、锤柄上无油污。
2．手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用背楔固定。
3．挥锤方向不得有人。
4．高空挥锤不要用力太大，手柄系好安全绳
12 不正确使用錾子、
扁铲等
1．禁止用高速工具钢制作。
2．有卷边或裂纹的不得使用。
3．锤击面不得淬火，冲击面的毛刺应及时打磨。
4．沾染油污应及时清理
13 使用撬杠时滑落1．使用橇杠时，支点选择正确，且牢固。
2．高处作业时，严禁双手施压。
3．撬杠本身应系好安全绳（高空），以防滑落伤人
3建筑施工
3.1架子工
序号危险点控制措施
1 脚手架及脚手板选
材不合格
1．钢管脚手架应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm，长度以
4-6.5mm及2.1mm-2.8mm为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或
严重锈蚀的钢管严禁使用；扣件应有防滑孔，凡有裂纹、
扭曲的不得使用。
2．钢脚手板应用厚2-3mm的A3钢板规格以长度1.5-3.6mm
为宜，板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂
纹、扭曲的不得使用。
3．木脚手架应采用去到杉或其他坚韧硬木，。凡腐朽、折断、
枯节等易折木杆，以及杨木、柳木、桦木、椴木、油松等，
一律严禁使用。
4．木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以20-30cm为
宜，长度不可超过6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横
透节及多节疤的，严禁使用。板的两端8cm处应用镀锌铁
丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
2 脚手架搭设不规范1．木脚手立杆小头直径不小于7cm，横杆小头不小于8cm，立杆横杆搭接长度不小于1.5cm，绑扎铁扣不少于三道，扭铁线时宜2-3个扣。
2．木脚步手架立杆应埋入土中30-50cm，如无生根应设扫地杆。
3．钢脚手架其立杆、大横杆应错开，搭接长度不得小于50cm，承插式的管接头搭接长度不小于8cm，水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。
4．高层钢管脚手架应安装避雷装置，附近有架空线路时，应满足安全距离要求或采取可靠的隔离防护措施。
5．脚手架两端、转角及每隔6-7根立杆应设支撑，支撑应与立杆成60°夹角。
6．脚手架超过7m高时，每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增设安全爬梯及安全通道。
7．大面积搭设脚手架应先先制定方案，确定施工方案，确定施工方案，并设警戒线及监护人。
3 脚手架倒塌1．组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工带领按规程搭设。
2．合理使用合格的脚手架材料。
3．无生根脚手架应设置扫地杆及斜支撑，立杆每隔6-7根立杆应设剪刀支撑。
4．组合脚手架安装平杆、立杆时，应同时安装斜支撑。5．严禁凭脚手架起吊物件。
6．脚手架载荷应控制在270kg/m2。
7．给立杆时，根部应设垫木及排水沟。
8．斜支撑不得随便拆除，楼面上斜支撑应与扫地杆连接并与脚手架45°—60°夹角。
4 不慎坠落、落物伤
人
1．凡参加高处作业人员应体检合格，经医生诊断患有不宜从
事高处作业病症的人员，不得参加高处作业。
2．高处作业人员必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠
处，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架立杆或横
杆攀爬，工作时不得骑坐在栏杆上，禁止躺在走道板上或
安全网上休息。
3．高作业人员应佩带工具袋，较大工具应系保险绳；传递物
品时，严禁抛掷。
4．拆除脚手架时，脚手架应用绳索传递不得抛扔，扣件应放
入工具袋内。
5．拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进
行。
6．多层脚手架施工时，各层间应设安全网及隔离层。
5 门架式提升架失控1．卷扬司机必须专人专业培训合格。
2．应设吊盘使用操作规程。
3．上下联系信号清晰、准确，夜间有足够照明。
4．动行时入口处应设活动栏杆。
5．吊盘不得超载超高超长使用。
6．门架上部必须装设限位开关，吊盘底部应装设缓冲装置或自动停止装置。
7．吊盘停稳卸料时挂好安全钩，插好保险杆，待摘掉安全钩及保险杆时，方可继续运行。
8．吊盘动行中不得随便变换档位。
9．坚持提升架吊盘每日检查，滑道，钢丝绳定期注油。
6 架子间距不当立杆、大横杆及小横杆的间距
脚手架类型立杆（m）大横杆（m）小横杆（m）钢管脚手架 2 1.2 1.5
木脚手架 1.5 1.2 1
竹脚手架 1.3 1.2 0.75
3.2瓦工
序号危险点控制措施
1 墙体倒塌1.按技术交底进行施工,不得随意更改。
2.山墙砌完应及时加设行条或临时支撑。
3.遇有大雨砌筑时应停止施工，墙上要有防雨措施施。
4.冬季施工墙上不得留孔洞、槽，均应符合融浆期的稳定要
求。
2 沟、坑、槽施工土
方及砖石伤害
1．挖土时应按技术要求放坡。
2．夜间施工应设围栏警示灯。
3．往沟坑槽内下石料时，严禁乱抛，应用溜槽或吊运，且下
方不得有人。
4．雨季施工坑上应装设挡水墙。
5．在坑、沟、槽，内施工休息时，应远离坑沿儿。
6．冬季施工应办理生火证，专人负责生火及灭火，并且要用
足够的灭火设施。
3 墙体砌筑时物体打
击及高空坠落
1．超过2m的作业，在系好挂牢安全带。
2．高处砍砖应向墙内或脚手板上砍，严禁向墙外砍砖及推
扫、清理废料。
3．采用里脚手砌筑突出墙面30cm的层檐，外侧应搭脚手架。
4．采用里脚手砌砖，外侧应设置安全网。
5．严禁用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。
3.3木工
序号危险点控制措施
1 利用模板、支撑上
下
1．不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2．支撑时所有支撑模板必须边施工边加固。
3．应挂禁止攀登的的警示标志。
4．钢模板的安装应经设计和计长算，模板、支撑不得和脚手
架混在一起。
2 模板倒塌1．支撑基础必须牢固。
2．模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀支撑，用斜支撑时角度不得小于60°。
3．支撑必须无腐朽扭裂、劈裂。钢管支撑每根支柱荷载不得大于2吨。
4．不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物件。
5．支设4m以上立柱模板时，其四周必须钉牢。操作时搭设临时工作台，支设独立梁模板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。
3 模板拆除时落物伤
人
1．构件必须达到设计强度并确定拆除方案。
2．高处拆模应划出警戒线或挂警示标志，设专人监护。
3．应按先支后拆顺序进行，严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉
倒。
4．重要结构，高层建筑要办理作业票。
5．拆出模板支撑在随拆随运不得抛掷，应用绳索吊运。
6．应一块块拆扣件，防止大面积模板脱落。
7．所用工器具、木楔、扣件应随时用工具袋装好。
8．下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板。
4 机械使用检查、操
作不当
1．工作前检查机械各部零件是否牢固，电动部分是否漏电短
相。
2．起动机械前将工作台清理干净。
3．启动时严禁急剧推压。
4．机械未停稳，严禁挂皮带或用木棍制动。
5．刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净。
6．起动开关应采用单项开关。
7．加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面。
8．操作圆锯时应戴防护眼镜，用手电锯时戴绝缘手套。
9．每台机械要设专机负责人，并挂设安全操作规程，工作人
员未经培训不得上岗。
3.4钢筋工
序号危险点控制措施
1 加工钢筋飞溅伤人1．检查板扣、大大锤是否完好。
2．加工钢筋时应戴防护眼镜。
3．及时清理平台上的铁屑。
4．切割短于30cm的钢筋时应用钳子夹紧，严禁直接用手把持。
2 碰焊机室起火1．室内、天棚、墙壁应设石棉瓦或其他防火材料与易燃物隔离。
2．室内电源箱应上锁。
3．碰焊机外壳应接地良好，碰焊时严禁带电调整电流。4．室内应配备灭火设施。
5．立式碰焊机下方易燃物应及时清理，完工后确认无火灾隐患方可离去。
3.5水泥工
序号危险点控制措施
1 混凝土浇灌不合理1．浇灌混凝土前先确定运输、浇灌方法、检查脚手架和模板情况，运输道路畅通。
2．高处浇灌混凝土时，应灰溜子，且连接牢固。
3．振捣器应用橡胶软线，接头不得浸入水中或灰内。4．混凝土浇灌人员应穿绝缘水靴，操作振捣器人员须戴绝缘手套。
5．移动振捣器时必须先切断电源。
6．严禁将线头直接插入插座内使用。
7．严禁冲击振动预应力钢筋
2 混凝土养护触电及
烫伤
1．浇水养护时，应注意切断电源，必要时电源箱应设有水浸
措施。
2．夜间养护应有足够的照明。
3．采用草袋子保温养护时，应有防火设施。
4．电热法加热养护时，应挂警示牌，并设专人监护。
5．蒸汽养护时应注意烫伤，冬季施工养护后要及时清理结构
上的冰块
3 中毒1．现场应具备良好的通风条件；油漆施工密集区域及地沟、容器内部必须安装通风设施。
2．在涂刷或喷浆油漆时，要佩戴防毒面具、口罩、密闭式眼镜，操作人员站在上风头，无关人员远离喷涂现场。3．油漆施工完必须将脸、手等部位清洗干净。
4．作业人员如感到头痛、心悸或恶心时，必须立即停止施工，到空气清新环境中休息。
5．不允许空压机与喷枪气压不平衡，压力过大造成漆雾过多，污染作业环境
4 机械伤害1．机械要标识明确，及时检查维护，专机专人，严格按规程操作。
2．卷扬机设置应牢固、平稳，地锚应牢固可靠。
3．利用卷扬机、吊盘上料时要通信可靠，设专人指挥，无信号要自动停机。
4．在向吊盘摆放保温材料时，不得超过吊盘的上缘且不得超载使用。
5．接料人员安全带不得挂在吊盘上，吊盘内的卸料人员不得将安全带挂在吊盘以外的构件上。
6．吊盘底部设置围栏，严禁人员在下方走动。
7．吊盘钢丝绳要及时检查维护，不能与电焊线接触，滑轮、滑道要定期检查，如有损坏应立即停止使用并更换
6 不正确使用梯子，
倾倒、坠落
1．梯子竖立时与地面的夹角以60°为宜。
2．梯脚应有可靠的防滑措施，由专人在下面扶持，以防梯子
滑倒或倾斜。
3．不得两人以上登一个梯子作业，梯子上有人作业时禁止移
动。
4．梯子在使用时不得加长或垫高，严禁在木箱等不稳固或易
滑动的物体上使用。
5．梯子靠在管子上使用时，其上端应有挂钩或用绳索绑牢。
6．上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下；在梯
子上工作应酬配备工具袋
4辅助部分
4.1机械检修工
序号危险点控制措施
序号危险点控制措施
1 不按要求使用汽油
等易燃品
1．清洗地点严禁烟火、通风良好，远离电、火焊作业。
2．地面油污及时擦净，废油及用过的破布应分别集中放在有
盖的桶内，定期清除
2 设备检修时碰伤1．装配或检查时，严禁将手插入接合面或探摸螺孔。
2．拆除零部件时应协调配合，且应放置稳固。
3．垫片、垫铁安装时应用手抓住垫铁的侧面。
4．检查设备内部时，用行灯或手电筒照明，禁手明火。5．检查倾斜、翻倒的设备时，必须牢固支撑。
6．设备清洗后，待冷油挥发净，方可组装，且不得使用含铅汽油。
7．机械检修完，保护装置及安全装置应完好。
8．设备试运应按安全技术措施的规定进行。
9．设备运转时，不得进行擦洗或检修，严禁将交头、手伸入机械行程范围内
3 盘车作伤人1．统一指挥，无关人员不得靠近。
2．不得留长发操作，袖口、裤角应系紧。
3．用行车盘动转子时，应穿软底底鞋；不准戴手套，慎防衣服被叶轮钩挂
4 设备水压时不慎泄
漏
1．试验前，法兰接口、丝堵、堵板等处要检查合格。
2．压力指示应用两块经过校验合格的压力表。
3．试验时，人不得站在堵板对面、法兰侧面及安全阀泄漏孔
附近。
4．超压试验时，要等压力降到工作压力后再检查，无压后方
可进行拆卸检可查
5 吊物清扫1．禁止在吊物上方清扫。
2．在吊物下方清扫时，应支撑牢固后进行
6 多人紧螺栓伤人1．每个人必须站稳，扶好；高空紧螺栓不得双手操作。2．应用防止扳手脱落的措施。
3．由一人统一指挥，用力一致；操作点下方坠物范围内应用隔离措施
7 刮研工件时伤人1．两人刮研同一工件，不得相对工作。2．被刮研件必须放置牢固。
3．严禁打闹，休息时，刮刀应放在工具箱内
8 台虎钳使用不当1．不得加力或锤击紧固，所夹工件必须放置牢固。2．对面操作应设有安全隔离网
9 不正确使用錾子、
扁铲
1．禁止用高速工具钢制作；有卷边或裂纹的不得使用。
2．锤击面不得淬火，冲击面的毛刺应及时打磨。
3．沾染油污时，及时清理
10 使用撬杠时滑落1．使用撬杠时，支点选择正确，且牢固。
2．高处作业时，严禁双手施压，且不可完全紧握撬杠；应用手掌根部，手指不可伸入撬杠底部，以防压伤。
3．撬杠本身应系好安全绳（高空），以防滑落
4.2电吊司机
序号危险点控制措施
1 电吊作业1．起重作业时不得进行检查、修理、维护。
2．起重机正在吊着载荷时不得调整检查起升、变幅制动器。3．起重机行走、变幅、起升等每个动作前司机均须发出警戒信号，无关人员应离开作业区。
4．起重机工作时，任何人不得随便上、下扶梯。
5．起重机进行检查、修理、保养时必须切断电源并挂牌作业
2 工作前、后不注意
检查
1．起重机司机应严格遵“安全操作规程”和“交接班制度”
及“维护、保养制度”。
2．起重机与周围建筑物，固定设备等的距离不应小于0.5m。
3．两台起重机之间的最小距离不小于2m。
4．起吊重物不得在空中长时间停留，重物没有摘钩时，起重
司机和指挥者不得离开工作岗位。
5．起重司机在上车前应打开夹轨器，轨道上应没有障碍物；
工作结束后，应紧固夹轨器。
6．司机（监护司机）工作时应精力集中，熟悉指挥信号。
7．工作结束后须按规定把起重机的臂杆、吊钩、大车回原位、
操纵杆回零位，切断总电源
3 触电1．工作时间必须穿好绝缘鞋。
2．各吊车配电室和操作室地面必须按规定铺好绝缘板。3．检查电气元件和电缆时，须切断电源后挂牌检查。4．各种电缆经常检查，发现漏电、破损及时处理。
5．检查电缆和看护电缆人员，不许用导电体或不戴绝缘手套触摸电缆
4 违章操作1．工作中严格遵守“十不吊”规定。
2．起重机严禁同时操作三个动作，当起重量达到额定负荷的50%时，禁止大车行走和操作其他动作；起重量达到额定负荷的80%时，只许操作一个动作。
3．风力达到五级时，应停止受风面大或重量达额定载荷80%的露天起重作业：风力达六级时，停止一切露天作业
4.3混凝土搅拌司机
序号危险点控制措施
1 无证上岗、或不熟
知岗位要求
1．司机要经考试培训合格，持证上岗。
2．熟悉搅拌机安全操作规程。
3．工作时精力集中，严禁脱岗。
4．工作结束后要将搅拌机清理干净，并切断电源。
5．认真作好记录
序号危险点控制措施
2 搅拌系统运行1．开车前应检查各系统是否良好。
2．动行中禁用铁铲伸入滚筒内搅拌，不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。
3．清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行，清扫电气部分应切断电源后进行。
4．在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击或通过。
5．皮带运输机在运行过程中不得进行检修，皮带发生偏移等故障时应停车排除，严禁在运行中的皮带上跨越或从其下方通过。
6．皮带输送机运转未正常时不得上料，如遇停电或发生故障应切断电源，及时处理。
7．工作场所应保持清洁湿润
4.4挖土机、装载机、推土机操作
序号危险点控制措施
1 挖土机行走或工作
时伤人、伤物
1．严禁任何人员在伸臂及挖斗下面通过。
2．严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。
3．严禁在挖斗机、装载机的回转半径内进行各种铺助工作或
平整场地。
4．挖土机、装载机暂停工作时将挖斗放到地面上，不得使其
悬空
2 用机械装卸不当1．装料场及卸料场应划定危险区，无关人员不得进入。2．往机动车上装石渣，应待车辆停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过。
3．起吊大石块时不得超重。
4．必须待石块放置平稳后方可松开，严禁在未停稳前用力拖拉机或转向。
5．清除斗内泥土和石块，应在挖土机装载机停止运转、司机许可后方可进行
3 推土机工作1．在陡坡25℃以上严禁横向行驶，在陡坡上纵向行驶不能拐死弯。
2．在上坡途中发动机突然熄火，应立即将推土板放在地面上，并锁住制动踏板。
3．下坡时不准切断离合器滑行。
4．在下坡时应使用低速档，油门放在最小位置上如发现行驶速度超过变速档的正常行驶速度，发动机转速增高时可缓慢踏下制动踏板控制速度、必要时可将推土机调头下行并将推土机板接触地面增加阻力控制速度。
5．推土机在超过25的坡上横行推土时应先进行挖填，使推土机保持平衡，方可进行工作。
6．在下坡转向时可利用机械自重惯性的加速作用实现转向，右转时拉左面的转向操纵杆，不能使用制动踏板。
7．在高速行驶中，严禁急转弯，在石子和粘土道路上更不能转死弯
4.5机动车司机
序号危险点控制措施
1 违反驾驶员应遵守
的规定
1．驾驶车辆时，必须携带驾驶证和行驶证。
2．不准转借涂改或伪造驾驶证。
3．不准将车辆交给没有驾驶证的人行驶。
4．不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符合的车辆。
5．饮酒后不准驾驶车辆。
6．在患有妨碍安全行车的疾病可过度疲劳时，不准驾驶车
辆。
7．车门车厢没有关好时不准行车。
8．不准穿拖鞋驾驶车辆。
9．不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行
车的行为
2 不正确载物1．不准超过行驶证上核定的载重量。
2．装载须均衡平稳，捆扎牢固，装载容散落、飞扬、流漏的物品，须封盖严密。
3．载物长度未超出车厢后栏板时，不准将栏板平放或放下，超出时货物栏板不准遮挡号牌、转向灯、制动灯、尾灯
3 不正确载人1．不准超过行驶证上核定的载人数。
2．载物高度超过车厢栏板时，货物上不准乘人。3．机动车除驾驶室和车厢外，其他部位都不准乘人
4 遇到限速行驶的情
况不限速
1．通地胡同、铁道口、急转弯、窄路、窄桥隧道时；
2．掉头、转弯、下陡坡时；
3．遇风、雨、雪、雾天能见度在30m以内时；
4．在冰雪、泥泞的道路上行驶；
5．喇叭、刮水器发生故障时；
6．牵引发生故障的机动车时；
7．进出非机动车道时：凡遇上述情形时，最高时速不准超过
20km/h
5 夜间行驶时不正确
使用灯光
1．机动车在夜间路灯照明良好或遇阴暗天气视线不清时，须
开防眩目近光灯、示宽灯和尾灯。
2．夜间没有路灯照明或路灯照明不良的，须将近光灯改为远
光灯。
3．同向行驶的后车不准使用远光灯。
4．雾天须开防雾灯
6 车辆不正确通过人
行横道
1．车辆行经人行道，遇有交通信号放行行人通过时，必须停
车或减速让行。
2．通过没有信号控制的人行通道时，须注意避让来往行人
7 不正确超车1．超车前，须开左转向灯、鸣喇叭，确认安全后从被超车左边超越，在同被超车保持必要的安全距离后，开右转向灯驰回原车道。
2．被超车示意左转弯、悼头时，不准超车。
3．在超车过程中与对面来车有会车可能时不准超车。
4．不准超越正在超车的车辆。
5．行经交叉路口，人行横道、漫水路、漫水桥或遇有限规定的情形，不准超车
8 不正确倒车过人行
横道
1．车辆倒车时，须察明车后情况，确认安全后方准倒车。
2．铁路道口、交叉路口、单行路、弯路、窄路、桥梁陡坡、
隧道和交通繁忙路段不准倒车
9 临时停车不正确1．按顺行方向靠道路右边停留，驾驶员不准离开车辆，妨碍交通时必须迅速驶离。
2．车辆没有停稳前，不准开车门和上下人开车门时不准妨碍其他车辆和行人通行。
3．在没有人行道护栏（绿篱）的路段，人行横道施工地段障碍物对面不准停车。
4．交叉路口、铁路道口、弯路窄路、桥梁陡坡、隧道以及距离上述地点20m以内路段，不准停车。
5．车辆在夜间，或遇风雨、雪、雾天时，须开示宽灯、尾灯
5重大项目
5.1电气专业
序号作业项目危险点控制措施
危险源的辨识及防护措施范本措施范本
整体解决方案系列 危险源的辨识及防护措施 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-72752危险源的辨识及防护措施措施 Identification of dangerous sources and protective measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、危险源和危险源辨识的定义 (一)危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源可分为根源危险源和状态危险源，根源危险源有:高速行驶的汽车和泥石流、洪水、地震等自然灾害，其他都是状态危险源，根源危险源是客观存在的，主要是控制状态危险源。 (二)危险源辨识:就是找出道路运输活动中存在哪些根源危险源和状态危险源，并确定其特性的过程。 二、危险源分类 根据危险源在事故发生发展过程中的作用，安全科学理论把危险源划分为两大类。 第一类危险源，根据能量意外释放理论，能量或危险物
质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量(能源或能量载体，如车辆)或危险物质称作第一类危险源。为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。 第二类危险源，在正常情况下，生产过程中的能量或危险物质的措施受到破坏或失效(车辆安全机件故障)，则将发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素。 三、危险源的识别。实际道路交通运输过程中危险源很多，存在的形式也较复杂，主要有以下几个方面: 1、驾驶员、其他交通参与者的不安全行为。 ⑴、驾驶员性格、心理缺陷; ⑵、驾驶员生理异常; ⑶、驾驶员违规驾驶; ⑷、驾驶员操作错误; ⑸、驾驶员注意力分散;
试验室危险源辨识及防治措施
**********工程有限公司 试验室环境因素及危险源辨识和防范措施 ****合同段项目部工地试验室 2010年03月01日
试验室相关环境因素及危险源辨识和防范措施工地试验室是工程质量管理工作的重要组成部分，是工程顺利进行的重要保障部门。由于试验室使用电器设备、机械设备、大量的危险化学品，如易燃液体、易燃固体、自燃物品、氧化剂、易爆品、有毒品、腐蚀品等等，因而要搞好试验室安全管理就必须要控制好试验室的危险源。危险源的有效控制可以防止发生人身伤亡和财产损失等事故的发生，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭污染。 一、试验室中的危险源 危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。通过对试验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析，根据引发事故的原因对试验室内的危险和有害因素进行分类。 1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、作业环境不良。 2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品。 3、行为性危险操作失误、管理不善。 二、危险源的控制 针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施。（一）安全技术措施 首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但是这很难做到，因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。例如在用重铬酸盐法检测化学需氧
量(COD)时，为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除，而硫酸汞是极毒物质。我们经过多次实验，针对水质的具体情况，对氯离子含量不高的水质尽可能地不使用硫酸汞。其次是试验室最为常见的是火灾、爆炸事故，做好这类事故的预防工作，要消除可能引起燃烧爆炸的危险因素，就要使可燃物质不处于危险状态。在实验过程中应谨慎使用、规范操作易燃易爆物质，要防止可燃物与空气或其它氧化剂作用形成危险状态。 （二）安全管理措施 安全管理在安全生产中扮演的关键角色，安全管理措施就是通过一系列管理手段将人、机、物、环境等涉及安全生产的各环节有机结合起来，在保证安全的前提下进行生产，使安全技术措施发挥最大的作用。 建立健全安全管理制度。要加强试验室岗位责任制，使各项安全生产责任落实到人，明确各自的分工与责任。建立各种安全规章制度，如《药品管理制度》安排专人进行采购、登记、领用、发放。试验室负责人应对贵重及危险化学品进行妥善管理和安排使用；《仪器设备管理制度》试验室各种仪器设备由专人负责。负责人应熟悉仪器设备的使用方法及特性，做好维护保养工作，使仪器设备处于正常完好状态；《安全用电制度》试验室所有人员必须明确试验室总电源开关及各电器电源的位置，实验操作结束后及时关掉电源。电路或用电设备出现故障时，必须先切断电源后，方可进行检查；《安全防火制度》试验室里有较多的易燃易挥发化学品，还有电炉、烘箱等，使用或操作不当极易引起火灾，应在试验室里配备消防设施等等。 建立和完善试验室各项安全操作规程。如各类仪器设备的操作规程，各种检测的操作规程。如易燃、易爆物品必须存放在安全处；进入试验室
危险源识别及控制措施(非常实用)
目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识
危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括： a) 施工准备阶段的危险源； b) 基础施工阶段的危险源； c) 结构施工阶段的危险源； d) 装修施工阶段的危险源； e) 设备安装阶段的危险源； f) 工程验收交付阶段危险源； g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动，产品或服务中的危险源，包括： a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源； b) 工程分包方在施工活动中的危险源； c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d) 劳务方在施工过程中的危险源； c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源； b) 异常施工情况下的危险源；
危险源辨识、评估及管控措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD989 危险源辨识、评估及管控措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
危险源辨识、评估及管控措施通用 版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、危险源辨识 根据本矿实际情况，矿井可能存在的危险源Ⅳ级（重大风险）有以下几种，即：瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。 二、危险源管控措施 （一）顶板事故Ⅳ级（重大风险） 1、顶板事故隐患分析 ①、设计支护强度不能满足要求时。 ②、掘进工作面，支护达不到标准要求，人为的造成初锚力不达标，造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。 ③、锚喷支护巷道，锚、喷质量达不到设计要求时；围岩破碎，未及时采取加固措施时。 ④、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。 ⑤、掘进工作面顶板破碎，巷道未及时支护时。 ⑥、掘进工作面空顶作业时。
危险源识别、控制及预防措施
危险源识别、控制及预防措施 第一节重大危险源的识别 项目经理部从工程实际出发，结合本项目特点，归纳处以下几类可能造成人身伤害、财产损失的重大危险源： 一、机械伤害——切割打磨机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 二、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，施工层超负荷堆放，机械使用不当等造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。 三、高处坠落——凡在基准面 2 米（含 2 米）以上作业，建筑物临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。 四、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离、用电设备未做接零或接地保护、保护设备性能失效、移动或照明使用高压、违规使用和操作电气设备等对人身造成伤害或损害的。 五、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 六、火灾——电气设备线路安装不符合规定、绝缘性能达不到要求、未按规定明火作业、易燃易爆物品存放不符合要求等对人体造成人身伤害及财产损失的。 七、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等、由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒等并对人身造成伤害的。
八、腐蚀——酸灼伤以硫酸、盐酸、硝酸最为多见，此外还有乙酸（冰醋酸）、氢氟酸、高氯酸和铬酸等，都是腐蚀性毒物。除皮肤灼伤外，呼吸道吸入这些酸类的挥发气、雾点（如硫酸雾、铬酸雾），还可引起上呼吸道的剧烈刺激，严重者可发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿等。碱灼伤多见于氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、石灰灼伤。最常见的是氨灼伤，由于其极易挥发，常同时并有上呼吸道灼伤，重者并有肺水肿。眼睛溅到少量稀释氨液就易发生糜烂，且痊愈缓慢。 第二节危险源的综合预防、控制措施 一、对重大危险源要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。 (一)前期控制:工程开工前在编制施工组织设计和专项施工方案时，针对工程的各种危险源制定出防控措施。 (二)施工过程控制:在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。 二、加强安全生产的综合管理。 (一)认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 (二)加强对施工人员队伍的安全教育，提高作业人员的素质和安全生产自我保护意识。 (三)增强各级管理人员的安全责任意识，加强安全专业知识培训。
危险源辨识及防范措施
危险源辨识及防范措施 序号 危险源 类别 危险源名称防范措施 1 触电 带电作业未正确使用方触电 保护用品 带电作业时正确使用防触电保护用品电动机械操作台无绝缘措施电动机械操作台采取绝缘措施 电动机械接地不符合规定检查电动机械接地,使其符合规定要求 电焊作业时电焊机二次线接 头固定 电焊作业前检查电焊机二次线接头固 定是否牢固 电焊机电路对机客热态绝缘 电阻低于0.4MΩ 禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘 电阻低于0.4MΩ的电焊机 电焊作业时电焊机二次线接 头固定不牢 电焊作业前检查电焊机二次线接头固 定是否牢固 电线直接勾挂在闸刀或直接 插入插座内使用 禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插 入插座内使用 电源线路接近热源或直接绑 挂在金属构件上 禁止电源线路接近热源或直接绑挂在 金属构件上 非电工从事电工作业 电工持证上岗，禁止非电工从事电工 作业 非电焊工从事电焊作业 电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事 电焊作业 使用冲击工具或机械在有电 缆埋设处开挖 在有电缆埋设处开挖时，采用人工开 挖，禁止使用冲击工具或机械开挖使用未经检测（检测不合 格）的电动工具进行作业 禁止使用未经检测（检测不合格）的 电动工具进行作业 狭小、潮湿场所焊接作业未 采取防触电措施 狭小、潮湿场所焊接作业采取防触电 措施 使用电源线破损的便携式卷 线盘、机械及电动工具 检查保护地线或保护零线连接是否正 确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电 动工具需经检验合格 电动工具未经过漏电保护装 置或漏电保护装置不合格 电动工具必须做到“一机、一闸、一 保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的 额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤ 0.1s,额定漏电动作电压≤36V 照明灯具的悬挂高度不当， 低于2.5米时未设保护罩 照明灯悬挂高度低于 2.5米且设保护 罩 照明灯具火线与地线接反电工持证上岗作业 2 火灾 电火焊作业场所易燃物品未 清理干净或未可靠隔离 在焊接、切割地点周围5m的范围内， 应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采 取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；
危险源识别及预防措施
危险源识别及预防措施 （一）建筑施工主要危险源成因 建筑施工是高危作业，施工过程中存在的危险源较多，其中有较大部分是重大危险源，危险源的触发、造成了形形色色的各种伤亡事故，将其分为：高处坠落、物体打击、塌坍、机械伤害、触电等五大类型，现将造成这五大伤害的各类危险源概述如下： 1、高处坠落 凡在坠落高度基准面2m 以上（含2m）的高处作业面，就存在可能发生高处坠落事故的危险源，楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位，往往发生高处坠落事故。造成的原因有：作业面脚手板未满铺，未按规范要求设置水平防护和立面防护，虽设置了防护但强度、刚度、高度不够或不严密，高处临悬空作业未系好安全带等。 2、物体打击 物体打击造成的伤害在建筑施工作业活动中经常发生，操作人员受到坠落的打击，往往来自于高处作业面层放置不妥的工具、材料及在垂直运输过程中因捆绑不牢固的物件坠落、立体交叉作业中的物件坠落、吊装工艺过程、违章作业的高空抛物、爆破作业、自然灾害引发的物体坠落打击等。造成的原因有：作业人员进入施工现场未戴安全帽；高处作业工具、材料、小型设备放置不稳固无防护坠落措施；人员主要上、下通道未设置防护棚、塔吊旋转半径范围内的作业场所无防护棚，作业人员违章上下抛掷物料，高处作业面层未设置挡脚板，水平防护及立面防护不严密等原因。
3、坍塌倾覆： 土石方基坑作业、人工挖孔桩施工、脚手架搭拆、模板工程、拆除工程、挡土墙；物料提升机、塔吊、滑模、接料平台、移动操作台等均可能造成坍塌倾覆事故。 此类事故的发生，性质非常严重，后果不堪设想，甚至造成群死群伤。 造成的原因：无安全生产专项施工方案；土方不按规定放坡和支护；桩孔砼护壁未按设计施工，地下水未及时抽取或无降水措施；发现流砂、流泥没有及时的有效防治；脚手架搭设无设计计算书，搭设未经验收擅自投入使用，架体与建筑物未按规定拉结，未设置剪刀墙；支模架未经设计验算，无足够的强度、刚度、稳定性，拆除工程施工无方案，未按规定顺序拆除等等。 4、机械伤害 塔吊、施工电梯、卷扬机、平刨机、电锯、钢筋加工机械、砼搅拌机、砂浆拌和机等机械伤害（场内运输工具），一旦出现事故，将会造成重大伤亡和财产损失，尤其是塔吊、施工电梯和卷扬机可能引发群死群伤事故。引发机械伤害事故的原因有：大型机械设备基础不坚固引起倾覆；无资质安装、拆除、维保；机械作业人员无证上岗；各种限位保护装置失灵；机械传动部位无防护罩；起重作业信号不当，指挥不到位；钢丝绳未定期检查；作业人员酒后作业及其它违规违章等等。此外，还有引发火灾事故、场内交通事故等各种危险源。 5、触电（消防）： 凡涉及用电的机械、照明、器具、配电箱（柜）、电缆、电线等导线、电杆及支架，用电防护设施、个人使用安全防护品的缺陷、操作人员的技术程度高低、周边的人群年龄的大小、素养的优劣，均可能在有电源的地方发生触电
危险源辨识、风险分析及措施
施工现场危险源辨识、风险分析及控制措施 序号类别危险源可能导致的事故重大一般控制措施 1.施工人员无安全教 施工前组织安全教育培训 人员伤害√ 育 2. 无施工安全措施及 施工前制定措施及预案 施工前准人员伤害√ 1 预案 备工作 3.无安全技术交底人员伤害√施工前与施工队进行安全技术交底 4. 特种作业人员无证 把特种作业人员证件进行核实，并核实身份证，确保人证一致。 各类事故√ 上岗上岗前做好安全教育。 1.桩机施桩机未定期 桩机进场前应检验合格并取得有关部门的准用证 物体打击 检查，未取得有关部√ 起重伤害 门的准用证 2 强夯施工 2. 地下埋置的光缆、 首先对施工路段内埋置的光缆、通讯管线、过水管道等进行详细 触电事故 通讯管线、过水管道√ 的检查，拆迁完成或确认没有管线时，方可开始强夯施工。 易被损坏。
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施工现场操作人员、施工辅助人员、管理人员必须按规定戴好安 5. 强夯时土块、石子 人员伤害√全帽，施工时必须退出安全线以外，强夯机上应安装防护网，外飞击伤人。 来人员不得进入施工现场。 施工现场必须统一指挥，起重指挥人员的指挥信号要明确，司机 6. 强夯操作不当，违 应按指挥信号进行操作。挂钩人员在完成挂钩工作后，应站在安章操作或施工人员误 机械伤害√全位置。夯锤落下后，在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前，操作入危险区域，造成人 人员不得提前下坑立杆、挂钩；从坑中提锤时严禁挂钩人员站在员事故。 锤上随锤起升。 7. 强夯机故障，造成 强夯设备应满足安全要求，每天开机前必须检查夯锤、自由落锤设备损坏和人员事机械伤害√装置、起重索具及各部件的连接处等，如发现问题，必须及时处 故。理。严禁带故障施工。 8. 接触高空电线，造 遇到高压线路，应在施工前详细调查高空电线的电压、高度和横成电线损坏、强夯机触电事故向距离，对于不满足安全距离的线路应上报监理工程师及业主进 √ 械损坏和人员事故。行处理，严禁不保证安全的情况下冒险施工。 ..
危险源识别及控制措施
宝钢大厦（广东）项目重大 危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 （一）临边作业 基坑周边；尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边；无外脚手架的屋面与楼层周边；楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。 （二）洞口作业 孔口与洞口旁边的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 （三）攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后，督促施工单位按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。
危险源识别及控制措施方案
WORD格式 范文范例学习参考 目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。
1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的 危险源，包括： a)施工准备阶段的危险源； b)基础施工阶段的危险源； c)结构施工阶段的危险源； d)装修施工阶段的危险源； e)设备安装阶段的危险源； f)工程验收交付阶段危险源； g)停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动，产品 或服务中的危险源，包括： a)材料供应方提供原材料及产品的危险源； b)工程分包方在施工活动中的危险源； c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d)劳务方在施工过程中的危险源； c)其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a)正常施工情况下的危险源；
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 （1）临边作业 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，头层墙高度超过3.2米的楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。 （二）洞口作业 孔口与洞边口旁的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 （三）攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。 五、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板，并在下
送电工程危险点辨识及预控措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9194 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 送电工程危险点辨识及 预控措施正式样本
送电工程危险点辨识及预控措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概述 危险点辩识及预控是应用科学的方法和手段，对 送电工程建设中存在的人的不安全行为、物的不安全 状态、以及环境危险因素进行全面识别和评价，确定 危险点，并提出相应的危险控制措施或手段，超前防 范，实现安全生产可控、在控。 送电工程建设过程中起重、爆破、高处、带电或 临近带电体等危险性作业频繁，危险点较多，必须强 化管理、落实措施，才能有效防范事故的发生。公司 项目部在送电工程建设过程中普遍开展了危险点辩识
及预控工作，对强化施工过程安全控制，消除隐患，提高安全作业环境水平，减少和防范事故的发生，保障人身安全起到了很好的促进作用。 公司项目部在总结经验的基础上，组织编制了本措施，以进一步指导和规范送电工程施工危险点辩识及预控工作，各工程项目应结合各自实际制定有针对性和可操作性的预控措施。 二、实施要点 1、树立任何风险都可以防范的意识。通过科学的手段和有效的安全管理活动，危险点是可以辩识和预知的；通过有效地控制危险点，事故是可以避免的。 2、危险点分析预控工作的根本目的是实现对事故的超前防范，基础是对施工作业全过程中的危险点进行辩识、分析、评价，关键是控制措施的制定和落
岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施 八、人车司机（维护工） 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障 3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 九、皮带司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人 3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 十、给煤机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、煤库突库砸伤 3、煤库蓬库砸伤 4、登高作业摔伤 5、带电的设备触电伤人 6、电气火灾烧伤 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口 3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口 4、上下梯子时要做好自身防护工作 5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 十三、清煤工 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、巷道顶板或两帮砸伤 4、带电的设备、电缆触电 5、工作场所其它危险 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离
危险源、危险点辨识及监理预控措施
危险源、危险点辨识及监理预控措施 为贯彻“保护人的生命，杜绝责任事故”的主题，以保障员工平安，保证电网安全为根本，开展“安全生产、爱心活动”，实施“平安工程”十条措施，认真落实中国大唐施工现场“七不准”和“安全生产十条禁令”，防止发生人身伤亡事故和人员责任事故，全面作好安全监理工作，特对本工程施工时现场的危险源、危险点进行分析，并采取预控措施，特编制本措施。 根据本工程特点，对施工现场人员组织机构、人员组织，安全教育培训，材料、施工机械、起重运输机械、设备吊装、施工临时用电等进行分析，并采取预控措施。 1.安全控制目标 1.1杜绝人身死亡事故，杜绝重伤事故、重大设备质量事故、重大交通事故和其他重大事故。 1.2不发生人身伤亡事故； 1.3不发生一般施工机械、设备损坏事故； 1.4不发生火灾事故，不发生煤气中毒事故； 1.5不发生负主要责任的交通事故； 1.6防止基坑跨（坍）塌事故； 1.7不发生工程设备损坏事故； 1.8工程建设期间及试运行期间实现安全零事故目标； 1.9不发生因施工引起的电网事故； 1.10减少习惯性违章作业行为，减少人员责任事故，减少轻伤事故。
2. 编制依据 2.1 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号； 2.2 《安全生产工作规定》国家电网总[2003]407号； 2.3 《国家电网公司光伏电站工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》。 3. 危险源、危险点辨识及预控措施 3.1 现场施工时安全控制要求 3.1.1 进入施工现场的施工作业人员应严格按照大唐国际青铜峡光伏电站施工现场“七不准”和“安全生产十条禁令”进行施工作业。 3.1.2 在光伏电站施工中应由施工单位负责做好施工现场的安全措施。 3.1.3 监督施工单位每天工作前，工作负责人要进行安全交底，开好班前班后会。 3.1.4 进入施工现场人员必须经过安全教育培训，且进入现场正确佩带安全帽。 3.1.5 安全监理人员要定期不定期的进行巡视监督。 3.1.6 各种材料要堆放整齐，与设备保持足够的距离，塑料袋等物品要保管好，防止被风刮到设备上。现场要经常清理，做到“工完、料尽、场地清”。 3.1.7 搅拌机、电焊机及振捣棒等施工机具应有单独的防漏电保护装置，并有安全可靠的接地装置，操作人员应佩带绝缘手套及绝缘胶鞋。 3.1.8设备吊装时起吊物必须绑牢，并有防倾斜措施。起吊工作区无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物下方，严禁任何人员通过或逗留。吊车要停稳支好，各条腿均匀受力。起吊人员必须按照信号进行起吊，起吊应平稳、缓慢。遇上大雨、六级以上大风等恶劣天气，或夜间照明不足时不得进行起重作业。 3.1.9 施工用电按照安全用电的标准进行线路布置，严禁乱接乱拉电线。大
危险源辨识和措施(一)
乐清市自动化仪表九厂危险源辨识和措施(一) 一、空压机危险源辨识和措施 （一）制订本事故应急预案目的 为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合本单位自身实际情况，特制订本预案。 （二）空压机、空压机房及周边情况 1、空压机型号： OG22AX 单螺杆卧式空气压缩机 2、空压机房（建筑面积32平方米，南面开门北窗）： 3、周边情况 （1）空压机房西面是职工餐厅厨房，南面是过道，东、北面是墙。 （2）空压机房附近有一条水泥路面，给水设施齐全，消防设施配备完善。 （三）空压机房的危险源及分布 1、空压机存在以下危险： 空压机在运行中遇意外情况可出现超压、超温等事故。如处理不当会引起空压机的储气罐爆炸和断轴事故。储气罐爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力。 爆炸原因： （1）空压机运行压力超过储气罐承受压力。有违章操作、空压机及储气罐安全附件失灵、安全联锁装置失效，而使运行压力超过储气罐的承受压力，而破裂造成爆炸； （2）储气罐受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸； （3）单螺杆缺润滑油，导致高温，卡死，断轴。 2、空压机房存在以下危险： （1）因空压机及储气罐爆炸引起的房屋倒塌； （2）因空压机爆炸等引起的火灾。 3、周边建筑存在以下危险： （1）因空压机爆炸引起的周边建筑倒塌； （2）因空压机房火灾引发的周边建筑火灾； 风险程度评定:伤害可能性为不大可能；伤害严重程度为较大伤害，中级风险； （四）空压机主要危险性的应急处置 1、危险源监控 空压机的监控：空压机定时进行巡回检查并随时监视压力、温度、运行模式及加载情况以控制空压机运行状况；并及时采取措施保证安全。 2、空压机运行中遇故障情况的处理： （1）空压机机组排气温度高 机组正常排气温度应在25～50℃之间，当然排气温度的高低也与周围环境有关，当周围环境温度较高时，机组排气温度也行应较高，但不应超过60℃。如有高温情况先停机处理，在查明原因，长时间的开机及加载运行可造成机组温度过高。当周围环境温度不高时，空压
10KV及以下工程施工危险点辨识及预控措施1
10KV及以下线路工程施工危险点辨识 及预控措施 （2014年）
说明 一、概述 危险点辩识及预控是应用科学的方法和手段，对线路工程建设中存在的人的不安全行为、物的不安全状态、以及环境危险因素进行全面识别和评价，确定危险点，并提出相应的危险控制措施或手段，超前防范，实现安全生产可控、在控。 线路工程建设过程中起重、爆破、高处、带电或临近带电体等危险性作业频繁，危险点较多，必须强化管理、落实措施，才能有效防范事故的发生。公司在总结经验的基础上，结合工程建设实际特点，组织编制了本措施，以进一步指导和规范线路工程施工危险点辩识及预控工作，各工程项目应结合各自实际制定有针对性和可操作性的预控措施。 二、实施要点 ⑴树立任何风险都可以防范的意识。通过科学的手段和有效的安全管理活动，危险点是可以辩识和预知的；通过有效地控制危险点，事故是可以避免的。 ⑵危险点分析预控工作的根本目的是实现对事故的超前防范，基础是对施工作业全过程中的危险点进行辩识、分析、评价，关键是控制措施的制定和落实。 ⑶危险点的辩识和分析，主要依据是《电力建设安全工作规程》等各项规章制度，紧密联系本单位反违章（行为性违章、装置性违章、管理性违章）的实际，并结合系统内外各类事故教训进行，活动的开展应充分发动一线作业人员的工作积极性。 ⑷在危险点的辩识和分析的基础上，确定危险点，制定出切实可行的危险点控制措施。 ⑸危险点预控工作是一项长期性、基础性工作，各工程项目一定要从实际出发，务求实效，力戒形式主义。 ⑹危险点辩识和分析控制要与安全性评价有机结合起来，使安全性评价与危险点分析预控工作相互补充、相互完善，使安全管理全面步入规范化、标准化的轨道。 三、施工过程中有不同之处，请参照同类型标准执行
输电线路危险点辨识和预防措施方案
说明 (1) 一、常见危险点及预控措施 (4) 二、交通运输 (11) 三、检修、技改、验收等作业现场 (16) 三、其他作业项目 (20) word整理版
说明 一、目的 危险点辩识及预控是应用科学的方法和手段，对作业过程中中存在的人的不安全行为、物的不安全状态、以及环境危险因素进行全面识别和评价，确定危险点，并提出相应的危险控制措施或手段，超前防范，实现安全生产可控、能控、在控。 工区在开展输电线路运行维护工作过程中，高处、带电或临近带电体等危险性作业频繁，危险点较多，必须强化管理、落实措施，才能有效防范事故的发生。 为进一步指导和规范输电线路运行维护危险点辩识及预控工作，加强对作业过程的安全控制，消除隐患，提高安全作业环境水平，减少和防范事故的发生，保障人身、电网、设备安全，工区特根据工区工作实际，结合以往工作经验，特编制本措施。 二、实施要点 1、树立任何风险都可以防范的意识。通过科学的手段和有效的安全管理活动，危险点是可以辩识和预知的；通过有效地控制危险点，事故是可以避免的。 2、危险点分析预控工作的根本目的是实现对事故的超前防范，基础是对施工作业全过程中的危险点进行辩识、分析、评价，关键是控制措施的制定和落实。 word整理版
3、危险点的辩识和分析，主要依据是《电力安全工作规程（线路部分）》等各项规章制度，紧密联系公司反违章（行为性违章、装置性违章、管理性违章）的实际，并结合系统内外各类事故教训进行，活动的开展应充分发动一线作业人员的工作积极性。 4、危险点的评级，主要采用LEC评价法。LEC评价法是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，这3种因素是，L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果；D为危险性分值；D＝LEC。 D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 根据D值的不同，将危险程度分为5级，即： D大于320，极其危险，不能继续作业； D介于160-320,高度危险，要立即整改； D介于70-160，显著危险，需要注意； D介于20-70，一般危险，需要注意； D小于20，稍有危险，可以接受。 5、在危险点辩识和分析的基础上，确定危险点，制定出切实可行的危险点控制措施。危险点控制措施的基本要求是：首先预防作业过程中 word整理版
送电工程危险点辨识及预控措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 送电工程危险点辨识及预控措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9548-83 送电工程危险点辨识及预控措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 危险点辩识及预控是应用科学的方法和手段，对送电工程建设中存在的人的不安全行为、物的不安全状态、以及环境危险因素进行全面识别和评价，确定危险点，并提出相应的危险控制措施或手段，超前防范，实现安全生产可控、在控。 送电工程建设过程中起重、爆破、高处、带电或临近带电体等危险性作业频繁，危险点较多，必须强化管理、落实措施，才能有效防范事故的发生。公司项目部在送电工程建设过程中普遍开展了危险点辩识及预控工作，对强化施工过程安全控制，消除隐患，提高安全作业环境水平，减少和防范事故的发生，保障人身安全起到了很好的促进作用。
公司项目部在总结经验的基础上，组织编制了本措施，以进一步指导和规范送电工程施工危险点辩识及预控工作，各工程项目应结合各自实际制定有针对性和可操作性的预控措施。 二、实施要点 1、树立任何风险都可以防范的意识。通过科学的手段和有效的安全管理活动，危险点是可以辩识和预知的；通过有效地控制危险点，事故是可以避免的。 2、危险点分析预控工作的根本目的是实现对事故的超前防范，基础是对施工作业全过程中的危险点进行辩识、分析、评价，关键是控制措施的制定和落实。 3、危险点的辩识和分析，主要依据是《电力建设安全工作规程》等各项规章制度，紧密联系本单位反违章（行为性违章、装置性违章、管理性违章）的实际，并结合系统内外各类事故教训进行，活动的开展应充分发动一线作业人员的工作积极性。 4、在危险点的辩识和分析的基础上，确定危险点，制定出切实可行的危险点控制措施。危险点控制措施
危险源辨识及处理措施
序号风险 类别 作业活动危害因素危害因素可能导致的事故 作业条件危害评价危害 级别 控制措施 L E C D 1 组织风险安全管理 1 安全生产各项规章制度不齐全或未及时更新管理缺陷各类事故 3 3 7 63 一般及时健全与完善 2 2 安全管理机构不健全或人员配备不足管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般及时健全与并按规定设置 3 3 安全生产投入不足管理缺陷各类事故 3 3 7 63 一般按规定进行投入并保证使用 4 4 分包合同、安全协议不规范管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定进行审核把关 5 5 未按法规要求建立健全安全生产责任制管理缺陷各类事故 6 0.5 7 21 一般按规定进行审核把关 6 6 安全生产责任未考核或考核不符合管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定进行 7 7 无安全专项施工方案管理缺陷高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 7 42 一般按规定进行审核把关 8 8 安全专项方案未经专家审批管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定检查审核把关9 管理风险施工用电 1 保护接地、保护接零混乱或共存违章操作触电 3 2 15 90 重大按规范进行检查把关 10 2 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、 一箱”的规定 违章作业/违章指挥触电/机械伤害 6 2 7 84 重大按规定现场检查把关 11 3 电缆绝缘破坏或不绝缘电危害—漏电触电 3 6 7 126 重大制定管理方案，按规范进行检查把关 12 机械作业1 未采取消音、吸音措施噪声危害耳（鸣）聋 6 6 1 36 一般按规范进行检查把关 13 2 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷防护缺陷机械伤害 3 3 3 27 一般按规范进行检查把关 14 3 机械设备未做保护接零、无漏电保护装置防护缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关 15 4 机械设备无漏电保护装置防护缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关 16 5 设备无人操作时未切断电源违章作业触电 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关 17 6 设备未按时进行保养违章作业机械伤害 3 2 1 6 一般按规定现场检查把关 18 7 当发现机械设备存在漏保、失修或超载带病运转等现象时， 未按规定停止使用 违章作业机械伤害 3 3 7 42 一般按规定现场检查把关 19 场内交通运输1 车辆制动装置不灵敏设备设施缺陷车辆伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关 20 2 自卸车或翻斗车行车载人或违章行车违章作业车辆伤害 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关 21 3 无证驾驶或超速行驶违章操作车辆伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关 22 防水作业1 地下防水作业区域未保证空气流畅作业环境不良中毒火灾 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关 23 2 易燃防水材料作业区域有明火违章作业火灾 3 0.5 15 22 一般按规定现场检查把关 24 3 使用有害有毒材料无劳保防护用品违章作业/违章指挥中毒10 1 3 30 一般按规定现场检查把关 25 人身健康1 消防设施、工具、器材设置不符合规定违章作业火灾 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关 26 2 建筑物内存放易燃易爆材料违章作业火灾 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关 27 3 建筑内外无消防通道或通道不畅通管理缺陷火灾 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关 28 4 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备 消防器材 管理缺陷火灾 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关