叉车管理办法

叉车管理办法
叉车管理办法

重庆南雁实业有限公司叉车管理办法编制TPS小组

文件编号TPS-NY-A/03

提出日期2012-7-1

实施期限长期审核批准

一、目的

为了加强叉车的维护和安全操作,提高叉车的完好率和利用率,确保叉车的正常使用,特制定本制度。

二、使用、管理职责

2.1、使用管理部门,对叉车的正常使用、维护实施监督和指导。使用部门负责叉车的使用、保养。2.2、职责划分

2.2.1、10T叉车由行政部负责。

2.2.2、4T叉车由生产二科负责。

2.2.3、电瓶叉车由生产四科负责。

2.2.4、手动液压叉车、蓝色板式推车按《叉车分配明细》由对应使用部门负责。

2.4.1手动液压叉车、蓝色板式推车为本部门财物,该部门有权借用或不借与其他科室、部门使用,一经查实损坏未保养或其他违反本制度的行为,应给予处罚,由该责任科室、部门承担全部责任。

三、叉车的使用规则

3.1、10吨、4吨叉车的使用规则

3.1.1、10吨叉车的驾驶必须持行政部开具的派车单经执行副总签字确认后,取得钥匙,方可单独操作。

3.1.2、货叉上不能站人、车上不能载人,不能在货叉下行走或站在货叉下。

3.1.3、架叉车举升高度大于3米的,应随时注意上方货物掉下,必要时采取防护措施。

3.1.4、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。

3.1.5、在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置(包括刹车、转向灯等),如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。

3.1.6、搬运时,负荷不应超过额定值,货叉需全部插入货物下面。

3.1.7、在平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,潮湿或光滑的路面上,转向时需减速。

3.1.8、操作行使时,注意周围行人、障碍物,注意上方间隙。

3.2、手动液压叉车、电瓶车的使用规则

3.2.1、手动液压叉车、电瓶车搬运货物时必须使用托盘运输。

3.2.2、手动液压叉车、电瓶车在行走过程中,保持匀速慢行,以防摔倒或撞坏公物,若发生安全事故等,由直接责任人全权承担所有责任。

3.2.3、严禁超载。

3.2.4、使用时严禁油漆地面与非油漆地面叉车混用。

3.2.5、严禁两人及以上操作手动液压叉车、电瓶车。

3.2.6、手动液压叉车、电瓶车货叉必须完全放入栈板下面,才能进行拉运动作。

3.2.7、严禁装载不稳定的或松散包装的货物。

3.2.8、严禁在使用手动液压叉车、电瓶车时将手和脚等身体部位伸到货叉下面。

3.2.9、严禁操作时速度过快。

3.2.10、严禁手动液压叉车、电瓶车在斜坡上使用。

3.2.11、严禁手动液压叉车、电瓶车载人。

3.2.12、手动液压叉车、电瓶车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,存放在规定的地方。

3.2.13、手动液压叉车、电瓶车的载重不能超过2吨,搬运的货物高度不能遮住操作者视线。

3.2.14、损坏的叉车必须进行维修或报废,不得使用。

3.2.15、手动液压叉车、电瓶车在搬运装载时,严禁超载偏载,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。

3.2.16、手动液压叉车、电瓶车不能重载长期静置停放物品。

3.2.17、在装载上升时,严禁重压把手(站、坐)或让把手长时间倾倒承压。

3.2.18、使用完电瓶车时应立即取出钥匙,节约用电。

3.2.19、严禁在倾斜面或陡坡上搬运物品。

3.2.20、未经培训,严禁自行维修。

四、叉车的保养、维护

4.1、每周定期进行叉车外观的清洁,重点部位(前轮、后轮、叉架底板、液压泵)清理干净,转动连接处保持润滑。

4.2、液压油泵定期更换32#液压油。

五、违规操作事故的处理

5.1 严重违反操作规程,且屡教不改,长期不进行叉车保养,或多次发生人为事故,使用管理部门有权取消叉车者驾驶操作资格、追究相关责任科室部门的责任。

5.2叉车使用中发生事故,应立即上报,不得隐瞒、谎报。

5.3 下列一般责任事故,按损坏程度给予必要的处罚。

5.3.1 轮胎、钢圈损坏变形

5.3.2 门架、叉齿、货叉变形

5.3.3 车身碰伤

5.3.4 其他一般非正常损坏

5.3.5没有对叉车进行保养。

附:《叉车分配明细》

1、生产一科(热前):4台;

编号分别为:8、9、10、15

2、生产二科(机加): 4台;

编号分别为:22、23、24 、25(25号叉车头连接头销子已坏)3、生产三科(热处理)3台;

编号分别为:1、2、3

4、生产四科(热后):4台(其中包含2台电瓶叉车);

编号分别为:4、6、7 、26 【7、26号为电瓶车】

5、生产调度:2台;

编号为:19 、20

6、修磨中心: 1台;

编号为:16

7、工装科: 1台;

编号为:17

8、品质部:1台;

编号分别为: 14

9、新品线:1台

编号为:21

10、清洗、包装:2台

编号为:12、13

会签发放科室生产一科生产二科生产三科生产四科新品线份数 1 1 1 1 1 签收

发放科室生产调度修磨中心物流科工装科品质部份数 1 1 1 1 1 签收

叉车安全管理办法(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 叉车安全管理办法(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

叉车安全管理办法(最新版) 为加强公司内(以下简称厂内)叉车的安全管理,提高厂内机动车辆的安全技术状况,保障作业安全,根据公司特种车辆管理制度相关要求,特制定本办法。 一、安全技术要求 1、车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。 2、全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。 3、车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置,不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固,开关自如,不得因车辆振动而自行开关。 4、车辆均应设置喇叭,其性能应可靠。 5、车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。

二、安全管理 各厂应加强对叉车的安全管理,保证厂内叉车的安全运行: 1、厂内叉车驾驶人员应由人力资源部组织培训,考核、发证后上岗。 2、厂内叉车由各单位厂委会直接调度,其他人不得随意安排。 3、叉车由专人驾驶并由专人严格按车辆说明书进行维护保养。车辆钥匙由专人(厂办主任和驾驶员)保管,不得交厂外或无证人员使用。 4、厂内叉车应逐台建立安全技术管理档案,其内容包括:①叉车出厂的技术文件和产品合格证;②使用、维护、修理和自检记录; ③叉车事故记录。 5、叉车原则上不允许出厂,如因特殊情况(外部支援或修车等)需要出厂时,必须办理出门证(或派车单),经分厂厂长批准,由车间主任以上干部全程监护,直至车辆回厂。若厂与厂之间需要借用叉车,除办理出门证(或派车单)经被借用厂厂长批准外,必须由借用厂车间主任以上干部对厂与厂之间的路程(包括来与回)全程

叉车管理规定

叉车管理制度 1、目的 为了加强叉车的维护和安全操作,提高叉车的完好率和利用率,确保叉车的正常使用,特制定本制度。 2、使用管理职责 物资供应部是本制度的归口管理部门,负责对叉车的正常管理、使用、维护、保养,并指定专人负责使用保养。 3、叉车的操作使用 3.1 叉车驾驶员必须经过培训并持有驾驶照,方可单独操作,严禁无证驾驶。3.2 叉车使用保养责任人不得将叉车交无证人员驾驶,无证人员驾驶叉车按照公司《员工奖励处罚制度》从重处罚,造成事故或损坏由使用保养负责人和无证驾驶人员负连带赔偿责任。 3.3 叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程操作,严禁违章操作,杜绝事故发生。 3.3.1 操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。 3.3.2 在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置(包括刹车、转向灯等),如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。 3.3.3 搬运时,负荷不应超过额定值,叉齿需全部插入货物下面。 3.3.4在潮湿或光滑的路面上,转向时需减速。 3.3.5 操作行使时,注意周围行人,障碍物:注意上主间隙。 3.3.6 不准人站在叉齿上,车上不准载人;不准人站在货叉下面或在货叉下行走。 3.3.7 起升高度过高,应注意上方货物掉下,并尽量使货架后倾,装卸作业应在

最小范围内作前后倾。 3.4 叉车使用保养责任人应该及时认真的填写(《设备运转记录》),将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备运转记录》。 3.5 其他部门和外委单位使用叉车,应办理申请手续,本单位部门使用叉车,需由班组人员申请,部门负责人审核,仓储班长批准方可使用。外委单位使用叉车,需由主管部门负责人审核,物资部负责人批准后方可使用。 4、叉车的保养、维护 4.1叉车驾驶员按照《叉车定期维护时间表》的有关规定,认真做好保养工作,并根据叉车的保养周期,结合生产情况制定叉车二级保养计划,并组织计划的落实。 4.1.1 日常维护保养保持整机清洁,检查和加注润滑油、冷却水;检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除:检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。4.1.2 一级保养(200 小时)清洗或更换空气、柴油、机油滤清器;各部件的紧固情况及门架,叉齿开裂、损伤的检查;各操纵机构配合间隙的检查调整;机油、液压油的更换。 4.1.3 二级保养(2400 小时)根据叉车的各部分的技术状态,更换或修复磨损零部件,对重要部位清洗、换油、调整、检查。 4.1.4 每天应检查起升链条是否平衡,保持叉齿平均负载。 4.2 加强对叉车保养的检查监督,物资部制定叉车的日常保养和一级保养的检查内容,组织有关部门和人员对叉车日常保养进行不定期的抽查,对一级保养进行检查,二级保养应有严格的检查和验收,并记录归档。 5、违章使用操作及操作事故的处理

叉车安全使用管理规定

叉车安全使用管理规定 第一章总则 第一条为加强有限公司叉车的安全管理,提高叉车的安全技术状况,保障作业安全,根据有关规定,特制定本规定。 第二条本规定所称叉车,是指限于工厂厂区范围内行驶及作业的特种设备。 第二章叉车安全作业规定 第三条严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉车。 第四条叉车司机在使用前后要使用检查表检查叉车,包括所有报警和安全装置,如有问题立刻向维修人员报告叉车的任何失灵情况;如果煞车有问题,禁止使用叉车。 第五条供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑动。 第六条只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 第七条重物的提举高度要低,叉子离开地面不超过200mm并向后倾。 第八条确保装载的重物稳定, 在转弯的时候不会翻倒。 第九条不管是否载物,不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 第十条搬运55 加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运附件。 第十一条如果没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。 第十二条叉车不得搭载任何乘客。 第十三条不能让没有被授权的人员使用叉车, 当不使用叉车的时候, 应当将钥匙取走。 第十四条工作完成后,操作员应保证: 1、铲叉降到最低位置; 2、控制处于空档; 3、刹车处于制动状态; 4、如果停在斜坡上,车轮应被卡住; 5、关断电源或引擎。 第十五条在停放叉车的时候, 不能挡住消防设备。

第十六条叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 第十七条当叉车可能遇到其它交通设备的时候, 应该特别注意。 第十八条清楚的方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 第十九条工作平面应该水平和坚固。坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 第二十条工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适,照明适度,均匀。如果必要, 可考虑装反光镜。 第二十一条作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 第二十二条斜坡的坡度应该尽可能小, 叉车不能在斜颇上打横。 第二十三条叉车在斜坡上进行作业, 禁止超过厂家的坡度规定。 第二十四条叉车应该停在安全地点, 最好是远离加油区或者电池充电区。 第三章叉车驾驶员的培训 第二十五条叉车的驾驶员在独立上岗驾驶叉车前,必须接受过严格的培训。培训(室内课程和实操)应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的危险及工业叉车标准的要求。 第二十六条叉车驾驶人员的人员要根据他们所要驾驶的叉车类型来培训, 需要加强监督直到他们被认为能完全胜任本工作。 第二十七条叉车司机的证件有效期是六年, 叉车驾驶员必须每隔2年接受一次复培。 第四章叉车操作应注意的问题 第二十八条小心: 叉车操作人员随时都必须不仅注意自己在做什么, 也要注意他周围所进行的其它作业。叉车如果不能得到正确使用, 那么它就是一件危险设备。 第二十九条安全操作: 叉车不仅意味着对自己的安全负责, 也意味着对周围的其他人的安全负责。在起动你的叉车之前, 要看看是否可能会影响到他人的安全。 第三十条注意过往人员: 当你驾驶的时候, 注意过往的行人, 在转弯处应该降低速度, 并时刻注意按喇叭。 第三十一条头顶的保护: 为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范

公司叉车安全管理办法(最新版)

公司叉车安全管理办法(最新 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

公司叉车安全管理办法(最新版) 1.目的 为了加强公司对叉车统一管理,正确使用(包括行驶、装卸、停放)叉车,降低安全事故,减少叉车故障率,降低叉车维修成本,发挥叉车最大使用效率,特制定本办法。 2.适用范围 适用于*********股份有限公司(以下简称“公司”)叉车使用部门、叉车维修部门、叉车相关部门,园区内的外协单位、各子公司参照执行。 3.定义 无

4.职责 4.1物资采购部职责 4.1.1负责各使用部门新增叉车采购、入库。 4.1.2新购置叉车保质期内出现的机械故障协调厂家来维修。 4.1.3叉车维修配件临时计划、月度计划备件的采购。 4.2叉车使用部门职责 4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。 4.2.2正确指导叉车驾驶员按照操作规程进行作业。 4.2.3负责本部门叉车驾驶员的调度、管理。叉车驾驶员是叉车驾驶、维修、保养、提供叉车服务的第一责任人。 4.2.4对叉车驾驶员因操作不当造成较大安全事故、叉车故障、应写出详细事情经过、原因分析及预防措施,并落实相关责任人考核责任,报相关部门。 4.2.5负责叉车出现故障时,及时向物资采购部提出维修申请,并配合物资采购部联系外部供应商做好叉车维修工作。

叉车管理制度

叉车管理制度一、目的 为了规范公司叉车管理,保证各项工作有序、安全运行,特制订本办法。 二、适用范围 公司范围内所有叉车及叉车驾驶人员。 三、职责 1、运营部负责全厂交通安全检查,负责驾驶员的委外培训工作。 2、仓库主管负责装卸叉车的使用、日常保养、驾驶员的调度、管理及考核。 3、运营部负责公司叉车的维护及修缮事务。 一、安全管理 1、定期对叉车司机进行安全教育(每月二次),由仓库主管安排叉车驾驶员参加,并验证每次培训的效果,考试成绩将纳入当月绩效考核。 2、操作者必须持证上岗,严格执行安全操作规程,并对驾驶员进行年审,对叉车进行年检,在得到市劳动局的合格确认后方可继续驾驶和使用叉车; 3、严格按厂内机动车驾驶要求执行: 4、每天做好叉车的点检工作(按点检表进行) 及清洁工作,保持叉车良好的工作状态。 二、叉车安全操作管理 1、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作,严禁无证及酒后驾驶。 2、叉车驾驶前检查工作: 检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好,叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。

检查电瓶系统是否饱满、接头是否完好。 检查电池水水位是否足够。不足时应按照标准要求或标准线增添后方可使用。 检查车辆起重链、门架、货叉有无损伤,螺栓等是否牢固; 检查启动、运转、及制动性能;并且检查灯光、音响信号是否齐全有效,确认正常再启动操作; 启动发动机后,听察发动机运转情况,检查各仪表的指示状况。 3、叉车驾驶规定 凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔20秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。 车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 行驶时货叉应距地面300-400mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 遵守工厂限速规定,直线行驶车速不得超过15km/h;其它道路不得超过10 km/h严禁高速行车,?以保证安全。

特种设备叉车安全管理制度

安全管理制度 (特种设备) **************** 安全管理制度 (特种设备) 目录 一、安全生产责任制 二、特种设备(叉车)作业人员培训教育制度 三、特种设备(叉车)常规维修保养制度 四、特种设备(叉车)事故应急措施和救援预案

特种设备安全管理组织机构图

特种设备(叉车)操作人员培训教育制度 1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作证后方可独立从事相应的工作。 2、操作人员的培训包括:外委培训(当地特种设备操作人员培训机构)和单位内部培训两种。 3、人力资源部应建立特种设备作业人员的培训、教育档案,及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试,保持操作证的有效性。 4、人力资源部每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划,报告单位领导批准后实施。 5、单位内部培训由设备动能规划部负责组织实施,每年至少组织一次,培训的内容主要包括:国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习;特种设备事故的案例分析;特种设备有关技术知识的学习,必要时可组织人员进行笔试。 6、参加外委培训(当地特种设备操作人员培训机构)的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。 7、特种设备操作人员未按规定参加培训,或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。 特种设备(叉车)常规维修保养制度 1、特种设备(叉车)常规维修保养是保障设备正常运行、防范事故发生的重要措施; 2、设备管理部门及使用部门应对所有设备应定期负责常规检查,及时消除安全隐患,确保特种设备的正常运行; 3、厂内机动车驾驶员保养事项: A.叉车起动前的检查: 1、检查叉车的前后论气压是否在规定范围内。 2、检查叉车的水箱内水是否够用。 3、检查燃油是否够用。 4、检查机油是否合格。 5、检查各连接部位的连接情况;螺栓、螺帽是否有锈蚀

电瓶叉车维护保养规程

电瓶叉车维护保养规程 Final approval draft on November 22, 2020

电瓶叉车维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 1.2 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 1.3 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 1.4 检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 1.5 检查蓄电池是否缺电池水,及时补充电池水。 1.6 认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 2 一级保养(每工作100小时进行) 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 检查气缸压力或真空度。 2.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 2.4 检查变速器的换档工作是否正常。 2.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 2.6 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 2.7 检查风扇皮带松紧程度。 2.8 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 2.9 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试: 1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 3 二级保养(每工作300小时进行) 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 3.3 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

公司叉车安全管理办法(正式版)

公司叉车安全管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

公司叉车安全管理办法 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.目的 为了加强公司对叉车统一管理, 正确使用(包括行驶、装卸、停放)叉车, 降低安全事故, 减少叉车故障率, 降低叉车维修成本, 发挥叉车最大使用效率, 特制定本办法。 2.适用范围 适用于*********股份有限公司(以下简称“公司”)叉车使用部门、叉车维修部门、叉车相关部门, 园区内的外协单位、各子公司参照执行。 3.定义 无 4.职责 4.1物资采购部职责 4.1.1 负责各使用部门新增叉车采购、入库。 4.1.2 新购置叉车保质期内出现的机械故障协调厂家来维修。 4.1.3 叉车维修配件临时计划、月度计划备件的采购。 4.2叉车使用部门职责

4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。 4.2.2正确指导叉车驾驶员按照操作规程进行作业。 4.2.3 负责本部门叉车驾驶员的调度、管理。叉车驾驶员是叉车驾驶、维修、保养、提供叉车服务的第一责任人。 4.2.4 对叉车驾驶员因操作不当造成较大安全事故、叉车故障、应写出详细事情经过、原因分析及预防措施, 并落实相关责任人考核责任, 报相关部门。 4.2.5负责叉车出现故障时, 及时向物资采购部提出维修申请, 并配合物资采购部联系外部供应商做好叉车维修工作。 4.3 设备维修科职责 4.3.1负责全公司叉车的定期检查和保养。 4.3.2配合叉车使用部门和物资采购部门等联系外部供应商做好叉车维修工作。 4.3.3特种设备管理员负责建立叉车设备台帐。 4.4行政科安全管理办公室职责 4.4.1参与叉车驾驶员安全管理培训。 4.4.2 对叉车作业过程中发生的安全事故进行事故调查处理以及事故责任落实与考核。 4.5仓库

叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 执行岗位:叉车作业 本岗位危险源:1.刹车失灵 2.超重爆胎3.超重前翻4.货物倾翻等 本岗位职业危害因素:1.电瓶酸液2.柴油尾气等。 本岗位环境因素:1.电瓶酸液泄漏2.废轮胎3.尾气排放等。 本岗位安全职责:经常性参加各类安全教育培训,熟练掌握岗位安全操作规程,每天按要求点检车辆,遵章作业,不发生倾翻事故、交通伤害 事故、触电事故、环境污染事件等。 劳动防护用品:工作服、安全帽等。 防护装置设施:安全带等。 基本要求: 1.叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,必须经过专业技术安全培 训并取得特种作业人员作业证后可上岗作业。 2.驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者,继续担 任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的,应重新考核。 3.必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂 区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 4.严禁酒后驾驶。 5.严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。 6.每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜 在危险的路段。 准备工作: 1.日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆。 2.叉车作业前后,应检查外观,检查电量或燃料、润滑油和冷却水。 3.检查起动、运转及制动安全性能。 4.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 5.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

6.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 作业过程: 起步: 1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起。 2.制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步。 3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠。 4.起步必须缓慢平稳。 行驶: 1.厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm, 门架须后倾。 2.进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不得 升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.转弯或倒车时,必须先鸣笛。 4.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶。 5.叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离。 6.通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”。 7.载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒 行。 8.倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车;在货场、厂房、 仓库、窄路等处倒车时,时速不得超过3公里/小时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。 装卸作业 1.叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面 应贴靠挡物架。 2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备,严禁超叉车负荷作业。 3.在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒 线。

生产企业的叉车安全管理规定

生产企业的叉车安全管理 规定 Prepared on 22 November 2020

叉车使用安全管理标准 叉车使用安全管理制度 范围 本制度适用于所有叉车驾驶员、维修人员及管理人员。 规范性引用文件 中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》 中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 国家质量监督检验检疫总局第70号《特种设备作业人员监督管理办法》 质检总局第13号令《特种设备质量监督与安全监察规定》 **************有限公司 **年***月**日 GB26164、1-2010《电业安全工作规程》 目的 为加强内机动车辆的安全管理,提高厂内机动车辆的安全使用状况,保障作业安全,根据国家有关规定,特制定本制度。

本制度所称叉车,是指使用的生产的型号:CPD15平衡重式蓄电池叉车,江苏靖江叉车有限公司生产的型号:CPCD30C平衡重式叉车。 职责 负责确定每年的维保单位和签订维保合同。 负责叉车的年度检验工作,使用部门配合。检验不合格的车辆应由维保单位限期整改。若因维护和监管不到位等原因造成的年检通不过,维保单位和使用部门承担相应的后果和责任 叉车使用部门负责日常检查、使用、安全管理,审核维保单位资质,督促维保单位按期有序的进行维保工作,并做好维护记录,保证车辆的完好和安全使用。 安全管理 使用部门负责叉车的调用和管理,部门主管要加强对叉车的安全管理,保证叉车的安全运行。 使用部门必须使用经劳动行政部门对车辆进行安全技术检验合格,核发牌照后的车辆。使用部门驾驶人员管理。 驾驶人员必须经劳动部门培训并取得驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶。 严禁酒后驾驶。 驾驶员开车时要穿着整洁,衣服等不应有被绞住的部分。 驾驶员不准进行其它与驾驶叉车无关的工作。 未经公司安排,叉车驾驶员不准擅自教他人驾驶叉车。 使用部门对车辆要逐台建立安全技术管理档案,其内容包括: 驾驶员登记管理台账 使用、维护、修理和自检记录。 安全技术检查报告。 车辆事故记录。 使用部门对车辆要进行年、季、月度及日常检查。做好记录。 驾驶规定 .驾驶前检查 检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 检查燃料系统所有管道、接头是否有泄漏。

叉车管理制度及操作规程

叉车管理制度 1.目的 本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定,以确保叉车驾驶安全。 2.适用范围 适用公司全体叉车驾驶人员。 3.职责 3.1安技保卫部负责维持厂区交通秩序,对交通安全进行检查和考核,负责叉车驾驶员的委外培训工作,负责叉车年检工作。 3.2拥有叉车部门负责叉车的使用、保养及驾驶人员的调度、管理。 4 .内容 4.1资格要求 4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 4.1.2叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车,严禁借给别人驾驶 4.2驾驶前检查 4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露 4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 4.3驾驶规定 4.3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 4.3.2启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4.3.4叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶 4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 4.3.6行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 4.3.7遵守工厂限速规定,车速不得超过5km/h;严禁高速行车。 4.3.8在十字路口或其它视野不好的地方,减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 4.3.9运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

叉车使用安全管理制度示范文本

叉车使用安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

叉车使用安全管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 叉车使用安全管理制度规定了厂内叉车在使用、维 护、保养、操作等相关注意事项及相关部门的职责。 2 适用范围 本程序适用于xx公司各部门(车间)。 3 职责 3.1 生产车间调度1台电瓶叉车、仓储、物流部调度2 台叉车。 3.2 调度部门负责叉车的日常使用、检查、维护、保 养;负责对操作人员的岗位安全教育培训;负责编制车间 叉车适用的安全管理规程或制度等工作。 3.3 各车间(部门)在使用叉车作业过程中,负责作业

人员安全教育培训及监护工作。 4 相关要求及程序 4.1驾驶人员安全操作规程 4.1.1 保证叉车的清洁卫生,定时对叉车进行清理与保养; 4.1.2严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、饮食和闲谈、打手机。 4.1.3严禁酒后开车。当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时,不准驾驶车辆; 4.1.4不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆,着装要符合安全要求。 4.1.5叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 4.1.6行车中车辆不得突然紧急制动,不得做之字形行使,不准超过限速规定行使。 4.1.7驾驶员应严格遵章守法,规范操作,安全行车。

叉车保养及使用规范

叉车保养 叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养通常每天要进行一次,每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。 1叉车的日常保养 1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 1.2检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 1.3检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 1.4检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。 1.5检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 1.6检查灭火水箱的水位。 1.7检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 1.8上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 2叉车一级保养 2.1检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。 2.2清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。 2.3检查风扇皮带外表及其松紧度。 2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。 2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。 2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。 2.7检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。 3叉车二级保养 3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。 3.2清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。 3.3检查分电器断电触点并调整期间隙。 3.4检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。 3.5检查蓄电池的放电量,并视需要进行充电。 3.6更换散热器内的冷却水。 3.7检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。 3.8排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水,清洗滤网并视情况添加新油。 3.9检查两起重链的松紧程度是否一致。 3.10检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。 4叉车三级保养 4.1调整气门间隙。 4.2测量气缸压力并检查不合要求的原因。 4.3检查离合器的工作性能,视需要加以调整。 4.4检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况,并检查转向节销和转

叉车安全管理制度(终)

叉车安全管理制度(作业指导书) 一、目的 本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定,确保叉车驾驶和使用安全。 二、适用范围 适用公司全体叉车驾驶人员,包括液压车使用部门。 三、职责 1. 保障部负责维持厂区交通秩序,全厂交通安全检查和考核,负责公司所 有叉车的维修。 2. 人力资源部负责叉车驾驶员的委外培训工作。 3. 仓库负责人负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。 4. 叉车负责人负责叉车的日常维护保养、报修及维修保养记录。 四、程序 1. 资格要求 1.1. 叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上 岗,无证人员严禁驾驶叉车。 1.2. 叉车驾驶者必须清楚各车辆的最大负载、起升高度、货叉长度、行驶 速度等主要技术参数。 2. 驾驶前检查:包括液压搬运车及前移堆高车(除无此部件或功能外) 2.1. 检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、 损坏及裂纹产生。 2.2. 全电动搬运车及堆高车必须检查装配护栏是否正常、液压管路有无漏 油、各支撑轮是否能正常工作。 2.3. 检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。

2.4. 检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、蓄电 池电量是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。2.5. 检查车辆制动是否正常、车辆升降及前后行进是否正常、车辆紧急反 向动作是否正常。 3. 驾驶中规定:包括液压拖车及前移堆高车(除无此部件或功能外) 3.1. 凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更 不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 3.2. 启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒 以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预 热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知保障部进行维修 处理,避免造成蓄电池损坏。 3.3. 叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹 大意。必须注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 3.4. 叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时 要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车 时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。 3.5. 车辆与道路边缘应保持一定距离,保证安全。叉车载有物料,在下斜 坡时,应倒车行驶并控制好车速。叉车空载时倒车上坡,前进爬坡。 上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 3.6. 行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物, 不得急刹车和高速转弯。 3.7. 遵守工厂限速规定,车速不得超过5km/h;严禁高速行车, 以保证安 全。

叉车维护保养规程

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液 5.起动前,检查发动机机油位 6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示 15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7.每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间) 8.每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9.每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~

MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行) 1.进行日常保养的全部作业。 2.检查气缸压力或真空度。 3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.检查变速器的换档工作是否正常。 5.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6.检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 7.检查风扇皮带松紧程度。 8.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 9.由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试: 1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 四、叉车二级保养内容(每工作300小时进行) 1.进行一级保养的全部作业。

公司叉车安全管理办法制度 - 制度大全

公司叉车安全管理办法制度-制度大全 公司叉车安全管理办法制度之相关制度和职责,1.目的为了加强公司对叉车统一管理,正确使用(包括行驶、装卸、停放)叉车,降低安全事故,减少叉车故障率,降低叉车维修成本,发挥叉车最大使用效率,特制定本办法。2.适用范围?适用于*******... 1.目的为了加强公司对叉车统一管理,正确使用(包括行驶、装卸、停放)叉车,降低安全事故,减少叉车故障率,降低叉车维修成本,发挥叉车最大使用效率,特制定本办法。 2.适用范围? 适用于*********股份有限公司(以下简称“公司”)叉车使用部门、叉车维修部门、叉车相关部门,园区内的外协单位、各子公司参照执行。 3.定义无 4.职责? 4.1物资采购部职责?4.1.1 负责各使用部门新增叉车采购、入库。? 4.1.2 新购置叉车保质期内出现的机械故障协调厂家来维修。? 4.1.3?叉车维修配件临时计划、月度计划备件的采购。?4.2叉车使用部门职责? 4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。? 4.2.2正确指导叉车驾驶员按照操作规程进行作业。 4.2.3 负责本部门叉车驾驶员的调度、管理。叉车驾驶员是叉车驾驶、维修、保养、提供叉车服务的第一责任人。? 4.2.4?对叉车驾驶员因操作不当造成较大安全事故、叉车故障、应写出详细事情经过、原因分析及预防措施,并落实相关责任人考核责任,报相关部门。4.2.5负责叉车出现故障时,及时向物资采购部提出维修申请,并配合物资采购部联系外部供应商做好叉车维修工作。?4.3?设备维修科职责?4.3.1负责全公司叉车的定期检查和保养。? 4.3.2配合叉车使用部门和物资采购部门等联系外部供应商做好叉车维修工作。4.3.3特种设备管理员负责建立叉车设备台帐。4.4行政科安全管理办公室职责?4.4.1参与叉车驾驶员安全管理培训。?4.4.2 对叉车作业过程中发生的安全事故进行事故调查处理以及事故责任落实与考核。?4.5仓库? 4. 5.1叉车维修配件、备件存放管理。4.5.2 叉车维修配件、备件出入库管理。?4.6?人力资源部?4. 6.1叉车驾驶员、维修人员招聘。?4.6.2?叉车驾驶员技能培训,上岗资格考评。4.7 日常稽核4. 7.1 叉车使用部门每周不定期进行一次稽核,对发现的违章、违规行为依照本办法的处罚规定执行。4.7.2 设备维修科、行政科设备维修组会同安全管理办公室每月不定期进行一次稽核,对发现的违章、违规行为依照本办法的处罚规定执行。5.实施细则5.1新叉车购置5.1.1叉车使用部门根据年度生产计划所需,由本部门提出叉车需求,报物资采购部审批备案。5.1.2 物资采购部根据叉车使用部门提出的需求,汇总各部门意见,备案审核后提报供应事业部总经理核准。5.1.3由物资采购部组织收集:A、厂商目录、资料。B、叉车技术参数及使用详细要求确定:由叉车维修部门、使用部门、特种设备管理人员参与,采购人员整理成新购叉车技术协议。5.1.4物资采购部在订购时将技术协议书等相关资料呈公司主管设备高管核阅后,向厂家商议价格后,将申购单、合约书及相关资料呈供应事业部总经理批示后办理。5.1.5物资采购部依据技术协议制定合同内容,以合同会签表形式呈公司相关部门和公司领导进行会签。5.1.6 合同会签完成后,物资采购部依据叉车采购周期、叉车使用部门使用时间要求,给予采购。5.2 资格要求5.2.1叉车驾驶员必须经过专业培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,除叉车驾驶员以外的任何人不得驾驶叉车,严禁无证人员驾驶叉车。 5.2.2 叉车驾驶员在独立上岗驾驶叉车前,依据本公司叉车使用特点,由人力资源部组织,行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维修部门等相关部门参与对其进行严格的培训。培训(室内课程和实操)应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的危险及工业叉车标准的要求。5.2.3叉车驾驶人员要根据他们所要驾驶的叉车、区域作业、路况等特点;日常点检保养等相关知识达到要求后,最终由人力资源部、行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车

叉车管理制度

叉车管理规定 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、人事行政部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。 2、仓库负责叉车调度、日常检查、保养、安全使用、叉车人员培训及考核工作。 3、设备维修部负责叉车的维护保养及维修工作,并负责对叉车人员进行叉车保养知识培训。 四、内容 1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 2)、没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。 不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2)、启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 3)、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。

4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。 5)、车辆与道路边缘应保持一定距离,确保安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 6)、行驶时货叉应距地面200-300mm,行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 7)、在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 8)、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9)、叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 10)、行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。 11)、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。12)、叉车为各部门作业时,各部门要委派至少一名监护人员,协助叉车司机工作。13)、严禁超载行驶。 4、使用规定 1)、使用托盘装载货物时,托盘上的货物必须排列整齐、表面平整,货物必须全部落在托盘之上,不得出现货物宽度超出托盘的情况,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。平行行驶时,货叉插入托盘后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。高举时,应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢,以便于安放载荷和抽出货叉。高举托盘作业,叉车最大载荷不得超过1 吨。 2)、叉车在桶类作业时,首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘,行驶过程中应特别注意,速度不得过快,不得碾压在凸起物上,防止因震动货物滑落;在通道比较狭窄时,减速慢行,防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。 3)、不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;不易稳定之物件,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索,绑紧后方可提升。 4)、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。 5)、停车时,不要将货叉悬空,禁止叉物悬空时司机离开叉车。 5、停放要求 1)、作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理

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