9000m_2双曲线自然通风逆流冷却塔的优化改造
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9000m 2
双曲线自然通风
逆流冷却塔的优化改造
熊大健,李秉正
福建省鸿山热电有限责任公司,福建石狮 362712
[摘 要] 针对双曲线自然通风逆流冷却塔虹吸罩经常损坏无法形成虹吸,造成单台循环水泵运
行时只能实现半塔配水,以及两台循环水泵运行时虽然冷却水可漫过配水虹吸罩形成全塔配水,但存在全塔配水不均匀现象,通过对冷却塔配水系统结构的优化改造,解决
了上述问题,显著提高了机组的经济性。
[关 键 词] 冷却塔;虹吸罩;虹吸配水;循环水泵;循环水;水温[中图分类号] TK264.1[文献标识码] B
[文章编号] 1002-3364(2010)08-0054-03[DOI 编号] 10.3969/j .issn .1002-3364.2010.08.054
OPTIMIZATION RETROFIT OF 9000m 2HYPERBOLIC NATURAL
DRAFT C OUNTER FLOW C OOLING T OWER
XIONG Dajian ,LI Bingzheng
Fujian Hongs han Thermal Pow er Co Ltd ,S hishi 362712,Fujian Province ,PRC
Abstract :Directing against the problems of frequent damages occurred on siphon co ver in hy pe rbolic natural draft counter flow cooling tow er ,the uniform distribution of siphon wa ter can 't be realized ,and in the case o f single circulating w ater pump in operation ,only the w ater distribution in half tow er can be realized ,and in the event o f tw o circulating w ate r pumps in operation ,although the cooling w ater can overflow the siphon co ver and makes the w ater distributio n in w ho le to we r can be realized ,but the w ater can 't be distributed uniform ly .Through optimization retro fit of the w ater distribution co nfigura -tio n in the cooling tow er ,the problems mentio ned above have been so lved ,and the eco nomic efficiency of the unit being remarkably improved .
Key words :co oling tow er ;siphon cover ;siphon w ate r distributio n ;circulating w ater ;w ater temperature
作者简介: 熊大健(1972-),男,福建省鸿山热电有限责任公司汽机运行主管,长沙电力职业技术学院兼职副教授,从事汽轮机技术管理工作。
1 配水及循环水系统
某电厂一期2台亚临界600M W 机组,分别于
2006年4月和7月投入商业化运营。循环水系统为扩大单元制二次循环系统,两条循环水进水母管间设联络管和阀门。每台机组配置2台功率为3500kW
的88LKXA-27.8型循环水泵(循泵)、1座双曲线自然通风逆流式冷却塔(简称逆流塔),塔顶设计标高150 m,淋水面积9000m2,冷却水流量21.68m3/s。逆流塔采用单沟、单竖井进水方式与内、外围配水系统,内、外围冷却面积各占40%、60%,内、外围配水槽有4条,每条内围配水槽安装有玻璃钢虹吸罩,采用虹吸配水方式。逆流塔配水系统及循泵运行方式为:夏季1台机组配2台循泵(1机2泵)运行,全塔配水,中央竖井水位15.201m;春、秋季2机3泵运行,全塔配水,中央竖井水位14.593m;冬季1机1泵运行,根据气温情况采用全塔配水或外围配水,内、外围配水时中央竖井水位13.887m,外围配水时中央竖井水位15.396 m。
2 存在问题
2.1 玻璃钢虹吸罩破损
逆流塔内、外围配水方式通过操作虹吸破坏阀门进行切换。运行中发现1号逆流塔虹吸破坏阀门在关闭的情况下,由于玻璃钢虹吸罩强度和密封性能差,其虹吸罩刚投运不久就完全损坏;2号逆流塔虹吸罩虽然完好,但单台循泵运行时只能实现外围配水,只占全塔配水60%的淋水面积。因此,逆流塔仅利用了60%有效冷却面积,循环水流量虽然较2台循泵运行时减少,但却比2台循泵运行时逆流塔出水温度升高2.92℃。现场检查1机1泵外围配水运行时中央竖井水位比全塔配水时高1.51m,由循泵性能曲线查得,循环水流量比全塔配水减少1980m3/h左右,因此冬季仍无法实现1机1泵运行。1机2泵运行时,虽然水可漫过虹吸罩而形成全塔配水,中央竖井水位高达16.2 m,比设计值高1m,而循环水流量相对于设计值减少900m3/h左右,影响了机组的经济运行和机组在夏季的带负荷能力,造成夏季气温高时因受真空限制而限负荷运行。2006年9月10日,2号机组在负荷360 M W时1台和2台循泵运行试验数据见表1。
2.2 配水管、喷头损坏
每次停机时对逆流塔进行检查,均发现有配水管、喷头损坏或脱落。
2.3 填料损坏
机组运行中循泵清污机经常捞出大量的填料碎
表1 2号机组1台和2台循泵运行试验数据
项目2泵运行1泵运行
1泵相对
2泵差值
凝汽器平均真空值/kPa95.05592.415-2.64
低压缸平均排汽温度/℃33.238.885.68
循环水入口母管压力/M Pa0.230.16-0.07
B凝汽器循环水出水压力/M Pa0.160.14-0.02
循环水入口平均水温/℃23.9526.872.92
循环水出口平均水温/℃29.9538.478.52
循环水温升/℃611.65.6
凝泵前凝结水温度/℃32.740.067.36
B/C循泵电流/A408/410382.6/0-435.4
气温/℃19.118.9
大气压力/kPa99.1899.18
湿度/%6262
片,说明有部分逆流塔填料已损坏,其原因是由于喷头
脱落或损坏后大股水柱直接冲至填料层所致。
3 改造措施
该厂地处亚热带湿润季风气候区,近几年来的冬
季最低气温只有-3℃,逆流塔试运初期正处于严冬
季节,当时机组基本无热负荷,但未曾发生结冰现象。
实际运行数据显示,在气温-3℃的情况下,逆流塔的
出水温度仍然有11℃左右,因此可以不考虑逆流塔结
冰问题。同时,由于逆流塔对虹吸罩本身结构质量与
安装工艺设计要求较高,而逆流塔中央竖井土建相对
较粗糙,虹吸罩的安装工艺很难达到密封要求,造成虹
吸罩在运行中容易出现漏气、破裂等问题,严重地降低
了逆流塔的冷却效果。
对此,提出了如下改造措施:(1)取消逆流塔虹吸
罩装置;(2)对内、外围配水系统阻力进行核算,确保其
阻力一致,将配水槽围堰顶部去掉2.5m;(3)对损坏
的配水管、喷头及填料进行更换。
4 改造效果
4.1 试验结果
2号、1号机组逆流塔改造分别于2007年3月17
日及3月27日完成。2007年3月22日对改造后的2
号逆流塔进行了1台和2台循泵运行试验,负荷425
MW下的试验结果见表2。
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表2 改造后2号机组1台和2台循泵运行试验结果
项目2泵运行1泵运行1泵相对2泵差值
凝汽器平均真空/kPa95.1894.58-0.6
低压缸排汽平均温度/℃33.2351.8
循环水入口母管压力/M Pa0.220.15-0.07
B凝汽器循环水出水压力/M Pa0.150.13-0.02
循环水入口平均水温/℃21.219.3-1.9
循环水出口平均水温/℃28.631.52.9
循环水温升/℃7.412.24.8
凝泵前凝结水温度/℃31.933.81.9
C/D循泵电流/A410/404382/0-432
气温/℃1919
大气压力/kPa99.2299.22
湿度/%7474
4.2 改造效果
(1)1台循泵运行时实现了全塔配水,从改造前后1台和2台泵运行试验数据看出,在气候条件、运行工况相同的情况下,1机1泵运行全塔配水比只有外围配水的出水温度低6℃左右,相应的凝汽器真空值高2kPa左右。
(2)1台泵运行时,冷却塔配水井水位由15.3m 下降至13.8m,由循泵性能曲线查得,循泵流量约增加1980m3/h,同等运行工况下循环水温升降低约0.7℃,相应凝汽器真空提高约0.23kPa。
(3)2泵运行时,检查逆流塔内、外围淋水密度已基本相同,测得内、外围的出水温度相差只有1℃左右,逆流塔出水温度同比条件下降约0.8℃,相应凝汽器真空提高约0.24kPa;另外,2泵运行时,逆流塔配水井水位由16.2m下降至15.2m,由循泵性能曲线查得,循泵流量增加约900m3/h。
(4)改造后,1～3月、10～12月机组可实现1台泵运行,且真空在同比条件下提高0.23kPa左右,减少煤耗率约0.69g/(kW·h),按全年40%的发电量,在此期间完成即发电量24亿kW·h,每年节约标煤1656t;按1～3月、10～12月年运行时间140天计算,两台机组减少2台循泵(功率3500kW)运行,年节约厂用电量达2×3500×140×24=2352万kW·h,按设计供电煤耗率330g/(kW·h)计算,每年可节约标煤7761.6t;其它各月采用2泵运行时,凝汽器真空同比条件下提高约0.34kPa,减少煤耗率约1.02g/ (kW·h),按全年60%的发电量在其它各月完成,即2台机组发电约36亿kW·h,则全年可节约标煤3672 t。按标煤单价500元/t计,每年节约成本总计约654万元。
5 结 语
通过对2台自然通风逆流冷却塔的虹吸配水装置和围堰进行改造后,冷却效果明显提高,经济效益显著。
目前逆流塔所采用的喷头系XPH-2型喷头,是针对虹吸配水方式设计的,取消虹吸装置后,建议改用改进型XPH-3型喷头,可提高喷头的喷淋效果,从而进一步提高逆流塔的冷却效果。
(上接第53页)
停机检查发现,9号轴瓦和浮动式油档均存在不同程度的磨损;9号轴径处晃度为0.08mm。对9号轴瓦和油档间隙处理,将轴承顶隙调整为0.27mm,发-滑联轴器螺栓紧力调整为1900～2000kN·m,9号轴径处晃度为0.04mm。
5号机组处理后顺利升速至3000r/min,带负荷过程中9号轴振基本在70～90μm之间,轴系振动变化的幅度显著减小,达到了优良标准。
5 结 论
(1)随机不稳定的普通强迫振动产生的原因很多,对实际机组的异常振动故障也是较难诊断的,要彻底找出异常振动的原因必须针对振动的特点结合机组运行参数的变化、轴系的结构特点进行仔细分析。
(2)滑环小轴、发电机转子三支撑结构的轴系灵敏度较高,发-滑联轴器螺栓紧力,连接状态的变化,9号轴承处轴颈晃动度变化以及动静碰摩等影响因素,使得机组运行过程中9号轴振逐渐爬升、不稳定,这一故障较为常见。但5号机组9号轴振的突变现象较为少见,与以前的三支撑结构轴系相比,这种机型的发-滑联轴器有螺栓套筒,大修中为了控制轴颈晃动度而将联轴器螺栓套筒直径减小了2mm,这是引起9号轴振突变的主要原因。
[参 考 文 献]
[1] 施维新.汽轮发电机组振动及事故[M].北京:中国电力出
版社,1999.
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300MW机组自然通风冷却塔节能技术研究
300MW机组自然通风冷却塔节能技术研究 摘要对循环水系统及冷却塔淋水区的不同排列组合，通过实验的方法得到不同气温下的运行组合，去除冷却塔低效换热区运行，降低循环水量，提高冷却塔换热效率。 关键词自然通风冷却塔；循环水；堵塞现象；深度节能；节能运行 1 概述 目前我国最常用的冷却塔塔型仍为双曲线型常规冷却塔，具有能创造良好的空气动力条件，可减少通风阻力和塔顶出口处的空气回流，冷却效果相对稳定等特点。 自然通风冷却塔是发电厂冷端系统中重要的热力设备，冷却塔主要作用是循环水系统冷却，循环水通过循环水泵在冷却塔与凝汽器之间打循环，循环水在凝汽器端吸收汽轮机排汽热量，在冷却塔通过喷淋与空气进行换热降温。循环水在冷却塔中是通过塔底部的水道压入中央竖井，通过与中央竖井相连通的四个水槽流出，并在水槽两侧均布配水管道，通过配水喷头均匀地喷洒在冷却塔填料上方，通过填料进一步分散后从冷却塔填料层淋入底部水池中，高差約12米[1]。 2 国内外研究概况 以前，国内外研究人员对锅炉、汽轮机做了大量、深入、细致的研究工作，并研究出了相应的优化调整方法来提高热效率。目前，围绕电厂的节能降耗，更多的节能工作逐渐转向于电站的冷端系统，即致力于降低汽轮机的排汽温度，以提高朗肯循环热效率，主要体现在两方面：一是改善凝汽器的传热，提高真空度；二是研究冷却塔出水温度的降低途径，提高冷却塔的效率。近几年，关于冷却塔的研究多集中于塔内传热传质。 3 科技意义和应用前景 自然通风湿式冷却塔广泛应用于电站汽轮机冷端循环水的冷却。来自凝汽器的循环水由喷嘴喷淋出来，依次在配水区、填料区和雨区与进塔空气发生传热传质的换热，被冷却后返回凝汽器，参与系统的循环。 冷却塔冷却性能的好坏直接影响机组的效率。若冷却塔的性能不好或运行不稳定，将导致循环冷却水温度升高，进而导致凝汽器的真空下降，使汽轮机组的工作效率下降，导致发电煤耗量的增加。研究表明，对于300MW的机组，出塔水温升高1℃，汽轮机组效率降低0.23%，煤耗增加0.798g/kW·h。因此，研究冷却塔特性并提高其换热效率具有十分重要的意义。 目前，火力发电厂的冷端主要采用“一机一塔”的配置方式。
双曲线冷却塔
双曲线冷却塔结构优化计算与选型 (2008-12-14 22:20:52) 转载 分类：天力知识 标签： 杂谈 【Optimized Calculation and Model Selection of Double Curved Cooling Towers】 ［摘要］目前，火电厂机组容量不断增大，其冷却塔亦向超大型方向发展。对冷却塔结构进行优化可保证冷却塔设计的安全性、经济性、合理性。冷却塔优化包含热力选型优化和结构本体优化，其中热力选型优化包括塔高与淋水面积的选配，塔高主要部位几何尺寸的相关比值等；结构本体优化包括在合适的荷载组合下，保证热力选型所确定的冷却塔主要尺寸、风筒几何尺寸比值、壳底斜率及壁厚等。通过优化计算，进行几个较优方案的技术经济性的比较，找出安全性、经济性、合理性最优的方案。 ［关键词］冷却塔结构计算设计优化 0概论 双曲线逆流式自然通风冷却塔是火力发电厂循环水系统中应用最广泛的冷却设备。随着电厂机组容量的不断增大，冷却塔的淋水面积和塔高也不断增大、增高，冷却塔的结构优化计算和选型显得十分重要，它是冷却塔尤其是超大型冷却塔设计的经济性、合理性和安全性的基本保证。冷却塔主要由钢筋混凝土双曲线旋转薄壳通风筒、斜支柱、环型基础或倒“T”型基础(含贮水池)及塔芯淋水装置组成，详见图1。
冷却塔通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环3部分。下环梁位于通风筒壳体的下端，风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱，再传到基础。筒壁是冷却塔通风筒的主体部分，它是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构，对风十分敏感。其壳体的形状、壁厚，必须经过壳体优化计算和曲屈稳定来验算，是优化计算的重要内容。塔顶刚性环位于壳体顶端，是筒壳在顶部的加强箍，它加强了壳体顶部的刚度和稳定性。
机械通风冷却塔工艺设计规范GB／T 50392-2016
机械通风冷却塔工艺设计规范 GB／T 50392-2016 1 总则 1．0．1 为规范机械通风冷却塔工艺设计，做到技术先进、经济合理、节能环保，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于工业企业新建、改建和扩建中开式机械通风冷却塔的工艺设计。 1．0．3 机械通风冷却塔工艺设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2．0．1 冷却塔 cooling tower 把冷却水的热量传给大气的设备、装置或构筑物。 2．0．2 开式冷却塔 opened cycle cooling tower 冷却水与空气直接接触的冷却塔。 2．0．3 闭式冷却塔 closed cycle cooling tower 冷却水与空气不直接接触的冷却塔，包括干式、湿式、干湿复合式闭式冷却塔。 2．0．4 淋水密度 water loading 填料区域水平投影面单位时间和单位面积上的喷淋水量。 2．0．5 气象参数 meteorological parameters 冷却塔设计时采用的大气压力、干球温度、湿球温度、相对湿度、自然风向和风速。 2．0．6 逼近度 approach 冷却塔的出水温度与进塔空气湿球温度之差值。 2．0．7 水温差 range 冷却塔进水温度与出水温度之差值。
2．0．8 气水比 mass ratio of dry air and water through cool-ing tower 进入冷却塔的干空气与冷却水的质量流量之比，以λ表示。 2．0．9 任务曲线 demand curve 在设计气象参数、进出塔水温一定的条件下，由不同的气水比λ计算出的一组冷却数Ω，表示为Ω和气水比λ的关系曲线[Ω＝f(λ)]，在双对数坐标上为Ω随λ增大而降低的曲线。 2．0．10 冷却塔(填料)热力特性曲线 characteristic curve 冷却塔(填料)散热性能特性数Ω′与气水比λ的关系曲线[Ω′＝f(λ)]，在双对数坐标上为Ω′随λ增大而增大的直线。 2．0．11 阻力特性 resistance characteristic 冷却塔塔体及部件对空气流产生的阻力，阻力值为风速和淋水密度的函数，符合特定函数关系。 2．0．12 羽雾 plume 冷却塔排出的湿热空气与冷却塔内外的冷空气接触后，在风筒出口产生的可见水雾。 2．0．13 回流 recirculation 冷却塔的进塔空气中混入了一部分本塔或塔排排出的湿热空气的现象。 2．0．14 干扰 influence 冷却塔的进塔空气中混入了一部分其他冷却塔或塔排排出的湿热空气的现象。 3 基本规定 3．1 一般规定 3．1．1 冷却塔设计应根据生产工艺和气象条件，进行多方案比较。 3．1．2 冷却塔的大、中、小型界限宜按下列规定划分： 1 大型：单格冷却水量不小于3000m3／h； 2 中型：单格冷却水量小于3000m3／h且不小于1000m3／h； 3 小型：单格冷却水量小于1000m3／h。 3．1．3 冷却塔应按下列要求采取优化空气流场的措施： 1 横流式冷却塔填料顶部至风机吸入段下缘的高度不宜小于风机直径的20％。 2 横流式冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。点滴式淋水填料的收缩倾角宜为9°～11°，薄膜式淋水填料的收缩倾角宜为5°～6°。 3 横流式冷却塔应设置防止空气从填料底至集水池水面间短路的措施。
发电厂自然通风冷却塔教案
自然通风冷却塔 自然塔是我厂最大的设备之一，全称：双曲线逆流式自然通风 冷却 塔，现有8座，新厂6座：淋水面积4500〃水塔编号4#?9#; 老厂有2座：#1塔淋水面积1500吊、#2塔淋水面积2000m 2 一、自然塔实际方位： 发电是一个能量转换过程，由燃料热能一一蒸汽内能一 -电能, 转换 由三大系统完成，燃料系统、汽水系统、电气系统。我们属于 汽水系统：最简单的汽水系统为：朗肯循环、（实际为再热循环+ 回热循环）四个主 要设备之一是：凝汽器，凝汽器又叫复水器，原 汽水系统 汽轮机 9 上水管 G 给水泵 循环水系统 循环水泵 回水沟 自然塔系统位置:
因有二：1、将蒸汽恢复成凝结水；2、二个水系统即：汽侧为汽水系统，水侧为循环水系统。循环水系统是汽水系统的子系统主要设备有三个：循环水泵、凝汽器、自然塔。 三、冷却塔的作用及原理： 1、、供水系统的分类：直流开式冷却系统（流动的江、河、湖、海）、当不具备直流冷却条件时，循环闭式冷却系统，包括：冷却水池（湖泊、水库）、冷却塔两种；我厂属于自然塔循环水系统。 2、冷却塔的作用：（一句话概括）冷却循环水，目的：冷却、凝结汽轮机排汽，提咼真空度。 3、冷却塔原理：在冷却塔中热的循环水与空气进行热交换将 其热量传给空气，从塔筒出口排人大气，将水冷却。在逆流式冷却塔 中，水的冷却分三部分：喷头、填料、雨区。 四、循环水（供水）系统示意图： 循环水（供水）系统 工业水 调节水池 深 井 母 管 深 井 母 管 凝汽器
五、自然塔结构图示及参数如下: 除水器配水槽喷溅 装置网格板边井立 柱『通风筒 中央竖井 f / -------- \ /人字支柱 储水池 上水管 '空气进口 自然塔设备规范 #1#2#4 ?#9型式双曲线逆流式双曲线逆流式双曲线逆流式 、k _ 1 __ 、--- < 60m105m 淋水面积2 1500m 2 2000m 2 4500m 底层直径? 50m? 57m? 90m 喉部直径? 24 m? 29m? 44 m 顶部直径? 28m? 31m? 48m 竖井高度11.3m11.3m12.5m 竖井直径? 4m? 4m/2m中央? 2.5m边井? 2m 水池深度2m2m 2.5m 淋水高度8.2m8.2m9.8m 喷嘴数1560 套1788 套4140 套 烝发损失372m3/h 循环水量5000t/h7000t/h29400t/h 水池储水3000t4000t10000t 双曲线逆流式自然通风冷却塔
双曲线冷却塔施工工法
双曲线冷却塔施工工法 一、特点及适用范围 本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工工法，是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法，由于在倒模板结构中，采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构，能较好的解决收分难题，并且结构简单，易于操作，质量、安全有保证等特点，所以，本施工方法有广泛的运用前景，在施工中也能更好的节约成本，具有较好的经济效益。特别适合大中型双曲线冷却塔（3000㎡和5000㎡）的施工。 二、工艺原理 本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点，采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工，从而完成整个工程结构施工。 三、工艺流程及操作要点 （一）、冷却塔工程主要工作内容 该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔，其主要结构形式为：钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁；塔内淋水装置为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装置、玻璃钢收水器、循环回水及压力钢管和循环水沟分别与中
央井及池壁连接。塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料。 （二）、主要施工流程 场地平整——挖基坑——铺筑垫层——塔心杯形基础施工——环基施工-浇筑混凝土底板——池壁施工——回填土——安装塔吊——人字柱、中央竖井施工——筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔芯构件预制——焊刚性环栏杆——塔吊拆除——塔芯结构吊装、做散水——竣工 （三）、主要操作要点 1、工程测量控制及沉降观测： （1）、首先，建立冷却塔工程定位放线控制网，控制网设在不受建筑物障碍的开阔地带，用混凝土和铁板建立控制点。 中心控制点的建立：在池底板塔中心位置预埋一块300×300铁板，重新依据塔外控制网将塔的中心投在铁板上，作好轴线十字线和中心点作为塔中心的控制点。 标高的控制也用水准仪投到中心铁板上，作为控制塔体标高和水平面的依据。 （2）、在施工水池壁，人字柱和环梁时。在塔中央设井字架，吊2.5kg锤球对准中心桩十字丝，作为中心控制线，用钢尺拉半径依次控制人字柱，环梁半径。标高也根据水准点用水准仪进行抄平。 （3）、筒壁的施工中心线找正采用对中线锤和找正盘组成悬
(完整版)冷却塔的选型
冷却塔的选型 冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。英文名叫做The cooling tower。 最近几年，冷却塔高速发展，产品不断更新。正因如此，才使玻璃钢冷却塔问世。玻璃钢冷却塔开始和闭式，玻璃钢维护结构的冷却塔冷却塔设计气象条件大气压力： P =99.4×103 kPa 干球温度：θ=31.5℃ 湿球温度：τ=28℃（方形和普通型为27℃） 冷却塔设计参数1.标准型：进塔水温37℃,出塔水温32℃ 2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃ 3.高温型：进塔水温60℃，出塔水温35℃ 4.普通型：进塔水温37℃，出塔水温32℃ 5.大型塔：进塔水温42℃，出塔水温32℃工业中，使热水冷却的一种设备。水被输送到塔内，使水和空气之间进行热交换，或热、质交换，以达到降低水温的目的。 分类编辑 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷
却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。 适用范围编辑 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成 高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法
大型双曲线冷却塔施工中的几个质量通病与控制方法 【摘要】作为火电厂的标志性建筑结构，钢筋混凝土双曲线冷却塔结构的观感质量直接影响整座电厂的形象。为取得较好的观感效果，对于冷却塔的施工方面，必须重点控制容易产生质量通病的施工操作。对于一座高耸、立面双曲线、平面尺寸大、薄壁结构的钢筋混凝土塔筒结构，质量通病要完全消除存在一定的困难。持续不断总结、改进施工方法和施工工艺，提升工程的质量，是我们每个工程建设者不断追求的目标。 【关键词】双曲线冷却塔观感效果质量通病 1 引言 目前，双曲线冷却塔的施工工艺比较成熟，大多采用爬模施工技术。爬模施工技术是80年代国外引进的具有先进技术的冷却塔施工工艺技术，为了解决传统的三脚架翻模施工技术对大型冷却塔施工不适合难题、加快施工进度，某工程一个6500m2冷却塔施工开始采用爬模施工技术。目前该技术在国内经过不断的改进、吸收，全部设备已经实现国产化，并且冷
却塔风筒施工质量也达到了较高水平。作为现代化火电厂的标志性建筑，双曲线冷却塔不仅要具有结构的整体质量外，其观感质量也变得日益重要，一般性要求：曲线流畅、接缝规则无缺陷、混凝土的表面颜色保持一致且光洁，整体达到良好效果。尽管双曲线冷却塔施工工艺在各方面已经取得了很大的提高，但是对于一些观感的质量通病以及形成原因，多数施工人员认识相对浅显，因此，防范施工不到位，往往引起一些观感问题。为消除观感问题，必须透彻认识问题形成的原因，采取有效可行的控制措施，提升冷却塔的观感质量。 2 工程简介 2.1 筒壁施工垂直运输方法 此种方法主要有下述施工工艺。井架脚手架体系，此工艺方法井架搭设、电梯安装、吊桥设置等工艺比较复杂，需要的劳动力成本较高，因此，此工艺方法已逐步被淘汰。以塔式起重机为主体辅以传统施工升降机的施工方法，该方法中塔式起重机主要承担钢筋等物料的运输，在传统工艺中，这些工作主要由施工人员运送，另外，混凝土可以通过塔吊或者升降机运送，也可以通过泵来完成。曲线电梯和折臂塔机的结合方法，该方法在塔内设有折臂机，可以完成
自然通风冷却塔出口水温的影响因素
自然通风冷却塔出口水温的影响因素冷却塔出口水温的影响因素 （１）当保持干湿球温度、大气压力、断面风速以及蒸汽负荷的值不变时，随着循环水量增加，冷却塔进口水温逐渐下降，出口水温逐渐升高，两者的差值逐渐减小，循环水量的变化对出口水温的影响较小，而对进口水温的影响较大． （２）当保持冷却塔进口和出口水温差、干湿球温度、大气压力和循环水量以及蒸汽负荷的值不变时，随着断面风速的增大，冷却塔进口水温和出口水温均降低，但两者的差值保持恒定． （３）当保持干湿球温度、大气压力和循环水量以及断面风速的值不变时，随着凝汽器蒸汽负荷的增加，冷却塔进口水温和出口水温均会上升，且两者的差值逐渐扩大，但凝汽器蒸汽负荷的变化对出口水温的影响较小，而对进口水温的影响较大． （４）当保持冷却塔进口和出口水温差、干球温度、大气压力和循环水量、断面风速以及蒸汽负荷的值不变时，随着空气相对湿度的减小，进口水温和出口水温均会降低，但两者的差值保持不变．空气相对湿度的减小有利于降低冷却塔的出口水温． 前言 近年来，随着煤价不断上涨，电力生产行业的竞争越来越激烈，作为电厂热力循环重要冷端设备的冷却塔也越来越受到关注，因为冷却塔冷却性能的好坏很大程度上影响到机组的经济性以及运行的稳定和安全性．由于各种原因，人们在很长一段时间里缺乏对冷却塔节能潜力的认识，甚至忽略对冷却塔的监督和维护，导致其冷却能力下降．冷却塔出口水温的降低与电厂热效率的提高成正比．对于３００ＭＷ机组，冷却塔出口水温每下降１Ｋ，凝汽器真空可提高约４００～５００Ｐａ，机组热效率可提高０．２％～０．３％，标准煤耗可降低１．０～１．５９ｇ／（ｋＷ·ｈ）．因此，对影响冷却塔出口水温的各种因素及其变化规律进行研究能够及时监控和优化分析冷却水系统，可以实时对冷却塔的运行工况和性能进行评价，为冷却塔的实时运行、状态检修以及改造提供理论依据． １基于焓差法的冷却塔热力计算模型 １．１麦克尔焓差法的基本原理 冷却塔内热水与空气之间既有质量传递又有热量传递．德国的麦克尔引入刘易斯数，把传质与传热统一为焓变，建立了麦克尔焓差方程式，并在此基础上建立了冷却塔热力计算的基本方程： 式中：βｘｖ为容积散质系数，ｋｇ／（ｍ３·ｓ）；Ｖ为淋水填料体积，ｍ３；Ｑ为冷却水流量，ｋｇ／ｓ；ｃｗ为水的比热容，ｋＪ／（ｋｇ·Ｋ）；ｔ１、ｔ２分别为冷却塔进、出口水温，℃；ｈ″ｔ为水温ｔ时的饱和空气比焓，ｋＪ／ｋｇ；ｈθ为空气比焓，ｋＪ／ｋｇ；ｄｔ为进、出该微元填料水的温差．引入蒸发水量系数Ｋ来表示蒸发水量带走的热量，经推导，可得：
自然通风冷却塔塔芯技术规范书
招标编号：×××××华电淄博2×330MW热电机组扩建工程 第四批辅机设备招标 自然通风冷却塔塔芯 技术规范书 招标方：华电淄博热电有限公司 设计院：国核电力规划设计研究院 2010年01月
目录 第一部分技术规范 (1) 1.概述 (1) 2. 运行环境及外部条件 (2) 3. 名称及型号 (2) 4. 技术要求 (3) 第二部分供货范围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货范围及数量 (12) 第三部分技术资料交付 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 第四部分交货进度 (17) 第五部分设备监造(检验)和性能验收试验 (18) 1 概述 (18) 2 工厂检验 (18) 3 设备监造 (18) 4 性能验收试验 (20) 5.试验及验收 (20) 第六部分技术服务和设计联络 (22) 1 投标方现场技术服务 (22) 2 培训 (24) 第七部分分包与外购 (25) 第八部分大（部）件情况 (26) 第九部分技术规格偏离表 (27)
华电淄博2×330MW热电机组扩建工程机组自然通风冷却塔塔芯招标规范书 第一部分技术规范 1.概述 1.1 本技术规范书适用于华电淄博热电机组扩建工程2×330MW机组的淋水面积5500m2的自然通风冷却塔塔芯部件。对其功能设计、结构、性能、安装和试验等提出了技术要求。本技术规范书作为招标文件的附件，在经定标确认后作为合同附件。 1.2 本技术规范书提出的是塔芯部件的最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品及其相应服务。 1.3 投标方投标时，应逐条响应本规范书要求。如投标方对本规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地以书面形式表示在投标文件的“技术差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。如果投标方提供的投标书技术部分与本规范书存在明显的偏差而未填写“差异表”，则技术测评时该投标书将按废标考虑。 1.4 在签订合同后，招标方有权以书面形式提出因本技术规范书所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由双方共同商定。 1.5 投标方对所供设备负有全责，包括分包（或采购）的产品。重要的分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7 投标方的总的责任范围为：负责两座凉水塔所供设备的供货、安装、实验调试； 1.8 投标方应具有生产同类产品国内乃至国际先进的、成熟可靠的技术，以及优秀的运行业绩，应具有生产2台以上同类型产品及同等级规模机组并具备成功运行3 年以上的业绩，且经实践证明确实先进、可靠。投标书中应提供产品成功应用的工程地点、投运时间、联系方式、使用单位意见。 1.9 本工程采用《中国华电集团公司 KKS 电厂标识系统编码规则》标识系统，深度到元件级。投标方提供的技术资料（包括图纸）和供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等应标识有 KKS 编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联
双曲线冷却塔施工方案
双曲线冷却塔施工方案 本期工程两台机组共配置两座双曲线钢筋混凝土自然通风冷却塔，塔高85m , 淋水面积为3000m 2，进风口标高5.8m,半径31.476m，壁厚500mm ；喉部标高68m，半径 17.9m，壁厚140mm ;环基半径34.315m，底标高-2.5m，倒T型基础，底宽度4.5m。 1总体施工流程主要的施工顺序 r环基施工—池壁—人字柱—筒壁] 土方开挖—地基处理—Y > — 杯口基础及中央竖井—池底板—淋水构件预制一 淋水构件吊装—淋水填料安装—竣工清理。 冷却塔筒壁采用SC200/200D型垂直升降机、YDQ26 X25-7液压顶升平桥和附着式三角架翻模法施工方案，先施工#1冷却塔的筒壁，将垂直升降机从#1 冷却塔拆除后，再移至#2冷却塔安装好，用于#2冷却塔的筒壁施工。布置于冷却塔内的垂直升降机揽风绳采用分层拉设，固定于冷却塔的筒壁上，筒壁施工前 先将垂直升降机的揽风吊环进行详细计算，并在筒壁施工分节图中标注出来，施 工时加以埋设。筒壁到顶后安装爬梯、电气、避雷装置等。 2 土方开挖 施工降水采用轻型井点降水，辅助明沟排水。 土方开挖机械选用反铲式挖掘机，并用自卸汽车将土运至弃土场。土方采用大面积开挖，边坡系数一般为1:1，先用挖掘机开挖至基底设计标高以上30cm 处,余土采用人工清基，确保不扰动原土层。在水塔基坑外侧留设两条施工坡道，作为土方运输及基础施工材料的进出通道。 3毛石地基处理 经地基验槽结束后方可进行毛石地基施工。砌筑石材须质地坚实，无风化 剥落和裂纹。经实验室试验强度合格后方可砌筑。石块表面泥垢、水锈等杂质， 砌筑前应清除干净。采用铺浆法砌筑，控制好砂浆稠度，随气候变化调整。严格控制砂浆标号，既应防止浪费，又要保证砌筑质量。轴线偏差小于20mm ，标高偏差在± 25mm 之间，厚度偏差小于30mm 。
双曲线凉水塔翻模施工方案
双曲线冷却塔施工方法 一、特点及适用范围 本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工方法，是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法，由于在倒模板结构中，采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构，能较好的解决收分难题，并且结构简单，质量控制容易，所以，本施工方法有广泛的运用前景，在施工中也能更好的节约成本，具有较好的经济效益。特别适合大中型双曲线冷却塔（3000㎡和5000㎡）的施工。 二、工艺原理 本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点，采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工。从而完成整个工程结构施工。 三、工艺流程及操作要点 （一）、冷却塔工程主要工作内容 该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔，其主要结构形式为：钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁；塔内淋水装置为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装置、玻璃钢收水器、循环回水以压力钢管和循环水沟分别与中央归并井及池壁连接。塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料。 （二）、主要施工流程 场地平整——挖基坑——铺筑垫层——塔芯杯形基础施工——环基施工浇筑混凝土底板——池壁施工——回填土——安装塔吊——人字柱、中央竖井施工——筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔芯构件预制——焊刚性环栏杆——
塔吊拆除——塔志结构吊装、做散水——竣工 （三）、主要操作要点 1、工程测量控制及沉降观测： （1）、首先，建立冷却塔工程定位放线控制网，控制网设在不受建筑物的障碍的开阔地带。用混凝土和铁板建立控制点。 中心控制点的建立：在池底板塔中心预埋一块铁板，重新按塔外控制网将塔的中心投在铁板上，作好十字线和中心点作为塔中心的控制点。 （2）、在施工水池壁，人字柱和环梁时。在塔中央设井字架，吊2.5kg锤球对准中心桩十字丝，作为中心控制线，用钢尺拉半径依次控制人字柱，环梁半径。 （3）、筒壁的施工中心线找正采用对中线锤和悬盘组成悬盘结构，在待浇层平面上挂一个40kg锤球，对中塔中心点，用J2经纬仪配弯管目镜校正检查，天盘上6把钢尺，5把用于拉半径，控制筒壁曲线圆顺，另一把用于控制标高。 2、凉水塔的施工机具： （1）、砼搅拌机械：采用二台HZS50搅拌机，负责整个施工现场的砼搅拌任务，6台机动翻斗车负责工地的各部位水平运输。 （2）、垂直运输：10m以下环基、池壁和筒壁的施工采用龙门架垂直运输，筒壁10m以下用井架内料斗由卷扬机提升到吊桥上，由人工将车运到待浇筑点。 垂直运输主要依靠120m高9孔金属井架，配5×17吊桥和100m施工电梯。砼由井架内两个料斗，由卷扬机提升到吊桥后，送到筒壁浇筑点。 钢筋由安装在井架上的1T拨杆提升到吊桥，零星材料和工人上下班，由
冷却塔工作原理和分类
冷却塔工作原理和分类 冷却塔的工作原理 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 冷却塔的分类 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 冷却塔的适用范围 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风
双曲线冷却塔施工方案
XXXXX生物质发电厂工程冷却塔 施工方案 审批：会签： 审核： 编制： XXXXXXXXXXXXX日月XX XXXX年XX 录目
37 / 1 1、工程概况 2、编制依据 3、管理目标及施工部署 4、各分部分项工程的施工方法 5、质量保证措施和创优计划 6、施工总进度计划及保证措施 7、安全生产措施 8、文明施工措施 9、施工场地治安保卫管理计划10、降低环境污染技术措施11、冬、雨季施工技术措施12、施工现场总平面布置 、工程概况11.1、本工程建设概况 工程名称：XX生物质发电厂工程1250m2自然通风冷却塔建设地点：XXXXXX。 37 / 2 建设规模：1250m2双曲线水塔。 建设单位：XXXX有限公司 设计单位：XXXX 施工单位：XXXXX
1.2、建筑概况： 本工程冷却塔淋水面积为1250平方米，塔高60.20m,喉部标高48.515m，钢筋采用HPB300、HRB400E。混凝土：垫层C15、淋水装置C30P8F150、水池底板C30P6F150、环形基础C30P6F150、塔筒及人字柱C40P8F200,水泥采用不低于42.5号的硅酸盐水泥。 2 、编制依据 2.1 国家有关法律、法规和条例 （1）《中华人民共和国建筑法》 （2）《中华人民共和国招标投标法》 （3）《建设工程质量管理条例》 （4）《建设工程安全生产管理条例》 2.2 本工程招标有关文件 施工图纸 2.3 主要规范规程、标准 地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2010） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010） 砌体结构设计规范（GB50003-2011） 建筑抗震设计规范（GB50011-2010） 建筑结构荷载设计规范（GB50009-2012） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 钢结构设计规范（GB50017-2003） 工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）
双曲线型冷却塔
双曲线型冷却塔 冷却塔俯拍图 hyperbolic cooling tower 火电厂、核电站的循环水自然通风冷却是一种大型薄壳型构筑物。建在水源不十分充足的地区的电厂，为了节约用水，需建造一个循环冷却水系统，以使得冷却器中排出的热水在其中冷却后可重复使用。大型电厂采用的冷却构筑物多为双曲线型冷却塔。 英国最早使用这种冷却塔。20世纪30年代以来在各国广泛应用，40年代在中国东北抚顺电厂、阜新电厂先后建成双曲线型冷却塔群。冷却塔由集水池、支柱、塔身和淋水装置组成。集水池多为在地面下约2米深的圆形水池。塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造。冷却塔通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环3部分。下环梁位于通风筒壳体的下端，风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱，再传到基础。筒壁是冷却塔通风筒的主体部分，它是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构，对风十分敏感。其壳体的形状、壁厚，必须经过壳体优化计算和曲屈稳定来验算，是优化计算的重要内容。塔顶刚性环位于壳体顶端，是筒壳在顶部的加强箍，它加强了壳体顶部的刚度和稳定性。 斜支柱为通风筒的支撑结构，主要承受自重、风荷载和温度应力。斜支柱在空间是双向倾斜的，按其几何形状有“人”字形、“V”字形和“X”字形柱，截面通常有圆形、矩形、八边形等。基础主要承受斜支柱传来的全部荷载，按其结构形式分有环形基础(包括倒“T”型基础)和单独基础。基础的沉降对壳体应力的分布影响较大、敏感性强。故斜支柱和基础在冷却塔优化计算和设计中亦显得十分重要。 冷却塔高度一般为75～150米，底边直径65～120米。塔内上部为风筒，筒壁第一节（下环梁）以下为配水槽和淋水装置。淋水装置是使水蒸发散热的主要设备。运行时，水从配水槽向下流淋滴溅，空气从塔底侧面进入，与水充分接触后带着热量向上排出。冷却过程以蒸发散热为主，一小部分为对流散热。双曲线型冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小，布置紧凑，水量损失小，且冷却效果不受风力影响；它又比机力通风冷却塔维护简便，节约电能；但体形高大，施工复杂，造价较高。
各种冷却塔的优缺点
各种冷却塔的优缺点 1、逆流式节能冷却塔 逆流式节能冷却塔是指水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。逆流式冷却塔是水在塔内填料中，塔内的水从上到下，塔内的空气从下到上进行反流，这既是逆流式冷却塔。 逆流式节能冷却塔的优点： 1、整套涉笔设计简单，配水系统通畅，整个配水过程不需要特别要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和湿气回流。在温度比较低的地方，容易采取抗冻措施。并且可以设计多台冷却塔同时使用。 2、整套设备设计比较简单，操作比较简单。整套设备生产成本可以控制，通常会在一些大型的冷却循环水中使用。冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水，当空气通过这些水滴的时候，一部分水就蒸发了，由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度，剩余的水就被冷却了。这种方法的冷却效果依赖于空气的相对湿度以及压力。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。 2、干式冷却塔 干式冷却塔，水和空气不直接接触，只有热交换的冷却塔。 干式冷却塔，干式冷却难的热水在散热翅管内流动，靠与管外空气的温差，形成接触传热而冷却。所以干式冷却塔的特点是：
双曲线型凉水塔拆除方案
双曲线型凉水塔拆除方案凉水塔为双曲线形构筑物，总高71m，底面最大半径28.479 m，标高56m 处半径最小为14.5m，顶部70m标高处半径为15.678 m，凉水塔为筒形结构，壁厚125~375mm，砼标号250#。筒体内9.05标高以上为中空，以下为淋水装置及砼支架，-1.4m~6m为人字柱，支承上部环梁及筒体，人字柱共40根。见图1： 二、施工技术难点 因电厂内生产不能停止，厂方将施工安全列为第一重要，特规定拆除方案必须遵守以下几条： 1、不允许采用爆破拆除。 2、施工中不允许上人搭设脚手架。 3、现场必须严格控制明火。 因此，如何将整体拆除变为分体(割)拆除是本工程施工的难点和关键。 三、施工布署及施工方法 (一)施工布署 根据凉水塔为双曲线型薄壁筒体结构特点，本着经济、安全、高效的原则，塔身主要采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除，整个拆除过程按先后顺序布署为六个阶段： 第一阶段：拆除内部结构及设施(包括托架、淋水架沟、配水槽、竖井、砼梁柱等)； 第二阶段：拆除标高7.2m~15.8m部分(该阶段为关键性阶段)； 第三阶段：拆除标高7.2m~-1.4m部分； 第四阶段：拆除标高15.8m~52m部分(该阶段为主要阶段)； 第五阶段：拆除标高52m~71m部分； 第六阶段：清运-1.4m以上废墟及基础拆除。 (二)施工方法 第一、六阶段(从略)。 1.第二阶段：标高7.2m~15.8m部分的拆除
该部分拆除目的是将标高为15.8m以上部分(筒壁为薄壁钢筋砼)整体缓慢落在水池底面，以便于地面作业，该部分拆除采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除(详见"关键阶段施工方法")。标高7.2m~15.8m部分拆除后，标高15.8m以上部分被套在环梁内部，见图2示意： 2、第三阶段：标高7.2m~-1.4m部分 该部分拆除目的是将第二阶段落地(标高为-1.4m)部分的外围障碍拆除。外围障碍指人字柱及环梁。该部分拆除采用由上及下的方法，使用采用液压长臂剪和2台日本小松PC300液压破碎锤分段捣碎环梁后再分别捣碎人字柱。外围障碍拆除后成为图3实线所示筒体。 3、第四阶段：标高15.8m~52m部分 该部分是整个拆除工程的主要阶段，因为该部分经过第二、第三阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的57.4m高的薄壁筒体，其拆除采用液压长臂剪和破碎锤3台套，沿筒周围均匀布置，同方向(顺时针或逆时针)、高度、匀速开凿(破碎筒壁砼)，筒体缓慢下移到底，即"蚕食"型拆除完毕。 5.第五阶段：标高52m~71m部分 该部分是整个筒体拆除的最后阶段，因为该部分经过第二、第三、第四阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的19m高的薄壁筒体(见图4)，其高度满足液压长臂剪和破碎锤的拆除高度，所以该部分"由上及下"拆除筒壁砼，一拆到底。 图3 (三)关键部位拆除施工方法 方案中第二阶段(拆除标高7.2m~15.8m部分)为关键性阶段，施工方法详述如下： 1、15.8m以上部分筒体落地(池底-1.4m标高)防倾覆及定向设施布置： 经计算，该部分筒体总重量约为2380吨，选用20道三角钢支架，在环梁内侧沿周长均匀布置，平面布置(见图5)及支架形式(见图6)。(三角钢支架杆件选型计算书从略) 2、筒壁砼拆除：
双曲线冷却塔施工方案
XXXX生化有限公司 750m2自然通风冷却塔施工组织设计 1、工程概况： 1.1、工程概况： XXXX有限公司750m2自然通风冷却塔工程，为现浇钢筋砼薄壳结构。倒T 型环形基础，由48根3.5m长直径为300伽的斜支柱支撑上部双曲线塔筒。淋水装置设置在筒体内4.75m~8.48m标高处，预制梁柱构件，现浇杯口基础坐落在水池底板上。淋水填料搁置在水泥网格板上，采用预制混凝土配水槽进行配水。水槽顶面及中央竖井顶设有走道及栏杆。筒壁外侧▽9.4m高处设有进塔椭 圆形钢门，塔门向上至塔顶装有钢爬梯。塔顶装有钢管栏杆。筒体内壁刷冷却塔专用防腐涂料，水池内壁及底板抹防水砂浆，风筒外壁刷42.5#水泥浆。 1.2、主要结构尺寸: 1.3、主要工程量： 倒T型环形基础(C25D200S6): 280m3 倒T型环形基础钢筋：28.7t 水池底砼(C25D200S6): 204 m3 水池底钢筋：12.2t 斜支柱砼(C30D250S8): 16.2 m3
斜支柱钢筋9.25t 风筒砼（C30D250S8）：510.32m3 风筒钢筋：62.7t 风筒内壁防腐层：3620m2 杯口独立基础：52 m2 淋水装置构件砼：198m3 淋水装置预制构件钢筋：25t 2、施工依据： 2.1、《750m2自然通风冷却塔施工图纸》HS448DT11-1~3、土标10-1, 3~23、土标11-1，3~12，14~18 2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）第八章 2.3、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 2.4、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83 2.5、《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）DL5009-1-92 2.6、有关设计变更单（包括设计变更单、图纸会审记录、施工措施或洽商记录等相关单位签署意见的有效文件） 3、施工平面布置：（详见本工程总施工布置图） 3.1、在冷水塔外侧设置1台QT80E塔吊，用于施工材料的垂直提升。塔吊 基础为5m宽x 5m长x 2.5m高用C30砼浇筑，内配双层双向①20@200钢筋。 3.2、供水： 工程施工、机械、消防及生活用水，经计算用水量为Q=15L / S,给水管径 600 选用Dg100,供水源由甲方提供，场内水管暗埋，埋置深度在自然地面以下mm。为 满足施工高位用水，用10 mm厚钢板焊制两个2.4mX 3mX 2.4m水箱并配置两
双曲线冷却塔施工方案
X X X X X生物质发电厂工程冷却塔 施工方案 会签：审批： 审核： 编制： XXXXXXXXXXXXX XXXX年XX月XX日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、管理目标及施工部署 4、各分部分项工程的施工方法 5、质量保证措施和创优计划 6、施工总进度计划及保证措施 7、安全生产措施 8、文明施工措施 9、施工场地治安保卫管理计划 10、降低环境污染技术措施 11、冬、雨季施工技术措施 12、施工现场总平面布置 1、工程概况
1.1、本工程建设概况 工程名称：XX生物质发电厂工程1250m2自然通风冷却塔 建设地点：XXXXXX。 建设规模：1250m2双曲线水塔。 建设单位：XXXX有限公司 设计单位：XXXX 施工单位：XXXXX 1.2、建筑概况： 本工程冷却塔淋水面积为1250平方米，塔高60.20m,喉部标高48.515m，钢筋采用HPB300、HRB400E。混凝土：垫层C15、淋水装置C30P8F150、水池底板C30P6F150、环形基础C30P6F150、塔筒及人字柱C40P8F200,水泥采用不低于42.5号的硅酸盐水泥。 2 、编制依据 2.1 国家有关法律、法规和条例 （1）《中华人民共和国建筑法》 （2）《中华人民共和国招标投标法》 （3）《建设工程质量管理条例》 （4）《建设工程安全生产管理条例》 2.2 本工程招标有关文件 施工图纸 2.3 主要规范规程、标准 地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2010） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010） 砌体结构设计规范（GB50003-2011） 建筑抗震设计规范（GB50011-2010） 建筑结构荷载设计规范（GB50009-2012）