空间分度间歇转位机构的设计说明书

自动机械设计课程设计说明书

设计题目：空间分度间歇转位机构的设计

专业（方向）：

机械设计制造及其自动化学生班级：

学生姓名：学号

设计期限：2012年月日～ 2012年月日指导教师：

教师填写以下内容

平时成绩说明书

及图纸

综合

成绩

批阅教师

签字：

2012年12月17日

1 课程设计的目的及意义 (3)

2 设计任务书 (3)

2.1 设计题目 (3)

2.2 设计任务 (3)

2.2.1 设计参数 (3)

2.2.2 设计内容及结构要求 (4)

2.2.3 设计任务 (4)

3 课程设计的主要内容 (4)

3.1 球槽体的转位角α及该机构的安装角β之间的关系 (4)

3.2 确定电动机的型号…………………………………………………………………`4

3.3 确定拨滚的直径，槽体的宽度 (5)

3.4 摩擦式棘轮机构的设计 (5)

3.5 设计输入轴、输出轴的材料及其结构尺寸 (6)

3.5.1 输入轴的确定 (6)

3.5.2 输出轴的确定 (7)

3.6 由重量确定支承件既轴承的有关型号及其寿命 (8)

3.6.1确定输入轴和输出轴轴承型号 (8)

3.6.2 轴承寿命的计算 (9)

3.7 确定拨滚和槽体之间的间隙 (10)

3.8 分析机构输出角速度

ω，角加速度2ε的关系 (10)

3.9 箱体尺寸的设计 (10)

4 设计总结 (10)

参考文献资料 (12)

1 课程设计的目的及意义

自动机械设计这门课程是机械专业的一门主要专业课程，学习完这门课程之后同学们在脑中应该对机械系统设计有一个总体的框架。为了加深对这门课程的更深入的理解

及运用，培养学生对理论知识的综合应用能力和实践动手能力，安排课程设计这一教学实践环节。通过课程设计进一步培养学生的设计能力、理论联系实际的能力，同时巩固复习前面学过的理论知识，为后续的毕业设计打下一定的理论基础。

2 设计任务书

2.1设计题目：空间分度间歇转位机构的设计（4）

通过空间分度间歇转位机构实现工作台的单向间歇转位，熟悉间歇机构的运动过程

及其设计原理。

该机构的工作原理如下：

该转位装置由驱动元件1带动输入轴2

转动，输入轴2（该轴为非直轴，由一段直

杆，一段曲杆组成。设计时注意考虑输入

轴如何设计更合理一些？）的转动带动其

上安装的拨滚3作圆周运动，该圆周运动

以通过拨滚中心且与Y轴垂直的平面的交

点为圆心，以拨滚中心到Y轴的垂直距离为

半径。拨滚放置在球壳表面刻出的一个半圆形的槽中，而球壳绕通过其中心O的轴Z作定轴转动。这样当滚子在垂直Y轴的平面内作圆周运动时，就通过其在球壳槽体中的相对滑动带动球壳绕轴线Z作往复摆动。把滚子轴线与Y轴之间的夹角β称为安装角。如开始滚子在水平面XOY中（且在X轴正向某点处），当输入轴以图示转速转动时，在刚

开始的0~180

??的范围内，球壳绕Z轴顺时针方向转动；当在180~360

??范围内转动时，球壳绕Z轴逆时针方向转动。那么要实现间歇转位，即把连续的摆动运动转换成单向步进回转运动，可用棘轮机构、摩擦式棘轮机构、超越离合器等。

2.2 设计任务

2.2.1 设计参数

（1）分度数：4

（2）输入转速：

130

n rpm

（3）输出扭矩：50N m?

（4）转台（包括工件等）、离合器的重量为100Kg （5）球槽体的半径100

R m m

2.2.2 设计内容及结构要求

采用轴、轴承、离合器、减速器、电机等，配以其它结构件，将空间分度间歇转位机构设计成一个独立的装置（包括箱体在内）驱动工作台的间歇转位，安装方式等根据实际确定。

（1）确定球槽体的转位角（与分度数有关）及该机构的安装角β之间的关系；（2）设计输入轴、输出轴的材料及其结构尺寸；（3）确定拨滚的直径，槽体的宽度；

（4）由重量确定支承件即轴承的有关型号及其寿命；（5）确定电机的型号；

（6）为保证拨滚和槽体之间的平稳啮合，如何确定间隙的大小？如何设计该处的结构？（7）分析机构输出角速度2ω，角加速度2ε（导出计算关系式，说明书中必须有）； 2.2.3 设计任务

（1）空间分度间歇转位机构装配图 (包含箱体)；（2）输入轴、输出轴的零件图及滚子结构组件图；（3）图纸量最少为1张装配图和3张零件图。

3 课程设计的主要内容

3.1 球槽体的转位角α及该机构的安装角β之间的关系

根据所给题目，有几何分析有：

β2=4/360

=α ?=∴45β

3.2 确定电机的型号已知输出扭矩M=50N ?m

①当拨滚位于上图所示位置时，拨滚所承受的载荷F 最大 M=F ?Rsin(90 -β)

)

90sin(β-R M N

1.707)

4590sin(10

10050

=?-??=

②输入轴受最大扭矩

n R F T ?=????=?=-5045sin 10

1001.707sin 3

输入转速min 301r n =

n T P 9550

工作机所需功率

P 157.09550

3050=?=

∴出

驱动装置减速器为展开式二级圆柱齿轮减速器，取轴承传递效率1η=0.98（滚子轴承），联轴器效率取2η=0.99（齿轮联轴器），圆柱齿轮的传递效率为3η=0.97（齿轮精度为8级），带传动效率4η=0.96，则总效率为：

.096.02

97.099.0398.04

23231=???=η?η?η?η=η

P P W 187.084

.0157.0==

出

综合考虑，选电动机型号为Y2－802－8，其功率为0.25kW 3.3 确定拨滚的直径，槽体的宽度输入轴轴传递的功率为

P P 21.084.025.0=?=?=η电

这里选取轴的材料为45钢 )103~126(0=A

输入轴直径1d 7.19~1.2419.0)103~126()30

21.0)103~126(3

01=?==≥N

P A d mm

取mm d 251= 选取轴承型号为6205

其尺寸参数为155225??=??B D d

C KN C or r 88.70.14==

本题中输入轴端安装的轴承即为拨滚，其直径即为轴承的外圈直径。所以拨滚直径为52mm ，槽体宽度也为52mm

3.4 摩擦式棘轮机构的设计

通常，摩擦式棘轮机构的工作表面都要求HRC=60左右的高硬度,材料多选用轴承钢、碳

素工具钢或渗碳钢。在这种情况下能传递的扭矩的大小为

D l d z M ???=85

式中 z--------滚柱数量，多用3~5; l---------滚柱长度，应满足d l 5.1≥； d--------滚柱直径。

D l d z M ???=85

∵m 85.6630

2.0955030

9550?=?=

N P M

取z=3 滚柱直径,8

D d =

取 d l 5.1= cm Z

M D 67.43

85.6666.166.133=?==∴

取D=48mm,mm D d 68

488

∴

5.910~9=αα之间，取取在

mm d d D a 42.3565.9cos )648(cos )(=--=--=

α mm d

h 71.172

cos )648(1=--=

由《机械工程师电子手册》，由许用转矩查表，可得100规格滚柱式超越离合器的主要尺寸，其中D=100mm,Tp=70N ·m 。参数见图:

3.5 设计输入轴、输出轴的材料及其结构尺寸

本题中由于轴所承载的力以及转矩不大，选取轴的材料为45钢。 3.5.1输入轴的确定

由输入轴最小直径取1d =25mm ，并结合球槽体的直径尺寸，以及它们之间的相互安装关系，设计出输入轴的具体结构尺寸如图所示：

根据输入轴最小轴径，参考《机械零件手册》，选取联轴器为刚性联轴器，型号为YL5，

其中的轴孔直径为25mm ，轴孔长度为J 型，即轴孔的长度为44mm ，公称扭矩为

N T n ?=63

根据轴径，选取圆头普通平键，公称尺寸为78?=?h b ，l 取40mm 。

3.5.2 输出轴的确定

由于输出扭矩M=50N ?m

轴的直径可按扭转强度条件计算，公式： []T 3

T 2.0T W T ττ≤≈

其中，T τ——扭转切应力，Mpa ； T ——轴所受的扭矩，N·mm ； d ——计算截面处轴的直径，mm ；

W ——轴的抗扭截面系数；

[]T τ——许用扭转切应力，Mpa 。即：

[]

2.0d T

τ≥

输出轴材料选用45钢，其中[]T τ=25～45，取[]T τ=30，题目中最大输出扭矩T=50N·m=50000N·mm ，

则，输出轴的最小直径d 2min 为： []

mm 27.2030

2.0500002.0d 3

=?=

≥T

τC

取d 2=25mm

根据输出轴轴径，选取圆头普通平键，公称尺寸为810?=?h b ，l 取40mm 。

3.6由重量确定支承件即轴承的有关型号及其寿命 3.6.1确定输入轴和输出轴轴承型号：

由于轴向载荷不大且转速低，所以选用深沟球轴承，可根据轴的最小轴径确定轴承的型号。所以先确定轴向的载荷。

轴向载荷由工作台、球体以及输出轴自重组成，其中球的材料为铸铁（密度为7800Kg/m 3），轴的材料为45＃钢（密度为7850Kg/m 3），计算如下： ①转台、离合器的重量：

N 100010100g m F 1=?=?=

②球(铸铁)的重量：

N 327101087103

R 3

mg F 3332=????=ρ??==..g ππ铸铁

③输出轴的重量： g

l d 4

mg 2

23????=

=ρπF

此时d 3为输出轴的估算直径取30mm ，l 为输出轴的估算长度取250mm ，铸铁的密度为7850Kg/m 3，则： N

F 87.13101085.725.003.04

g l d 4

mg 3

23=?????=

????==ππρ

④总载荷：

KN N F F F F 341.187.134087.133271000321==++=++=总对于输入轴、与输出轴均取mm d 25= 选取轴承型号为6205

其尺寸及参数如下：

5225??=??B D d

C KN C or r 88.70.14==

3.6.2轴承寿命的计算

由于主要载荷为轴向载荷，计算寿命时可按通用轴承寿命计算公式：

??=P C n L h 6010

h L ——基本额定寿命（h ）

C ——基本额定动载荷（N ） P ——当量动载荷（N ）

n ——转速（r/min ，由于是间歇转位，这里值取10） ε——寿命指数(球轴承取3，滚子轴承取10/3) 其中当量载荷：

Fa Y Fr X P ?+?= P ——为当量动载荷

Fr ——轴承所受的径向载荷(N) Fa ——轴承所受的轴向载荷(N) X ——径向动载荷系数 Y ——轴向动载荷系数

KN F F P 341.1a ===总则

h 4.1896472341.114.010

60106010

≈??

???=

???

??=ε

P C n L h 按照可靠度99%来修正，其中寿命修正因素a 1可近似取值0.21，则

398259.2h 4.189647221.0a h 1≈?=?=L L n 输出轴转速低，且远远小于极限转速，故不需校核极限转速，又轴向载荷远小于额定载荷，故静强度符合安全要求。

3.7 确定拨滚和槽体之间的间隙

拨滚与槽体之间的间隙即轴承安装的径向游隙。根据19934604T GB —深沟球轴承径游隙表中的数据可得，因为内径为25mm,而且采用0组游隙，还有0组游隙的范围为

m 20-m 5μμ，因此，这里我们取游隙的大小为

10m μ。所以拨滚和槽体之间的间隙为

0.01mm 。

3.8 分析机构输出角速度2ω，角加速度2ε的关系

2J J ω

ε?=?=M

其中，圆柱体的转动惯量为)3(12/22l R m J +?= 球槽体的转动惯量23/2mR J ?≈ 45号钢的密度为： 7.85g/cm3

且2ε)4/2cos(4)

4/2sin(2n 22222πππωππππω+='

=+=?=t t

3.9箱体尺寸设计

箱体是铸钢件，所以起合理的壁厚可以根据《英科宇机械工程师电子手册》来确定，综合考虑，壁厚取15mm 。箱体轮廓采用方形，这样有利于制造和安装。具体结构见装配图。

4 设计总结

做完这次课程设计，真是感慨颇多。在这个过程中，暴露出了许多问题，使我更

清楚地认识到了自己的不足，找到了以后学习的重点与方向。

在最开始做课程设计的时候，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么经验，所以一开始的时候有些手忙脚乱，不知道如何下手。在老师的谆谆教导下，和同学们的热情帮助下，使我得到了信心，我决定一定要做下去，好好的完成这次设计。其实课设的每一天都是很累的，机械设计的课程设计并没有想象的那么简单，每一个数据都要从机械资料书上或者机械手册找到去处，一开使对空间分度间歇转位机构的工作原理也不能搞明白，特别是棘轮机构的原理我看了两天，才明白。虽然种种困难我都已经克服，

但是还是难免有些地方疏忽和遗漏，最后一步一步坚持往下做，最终完成了任务，有种如释重负的感觉。深深地感觉的有些东西只有到真正用到的时候才发现是两回事，在课设过程中，我通过查阅大量有管资料，与同学交流经验，是自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获很大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。大大提高了我的动手能力，使我充分体会到了在创作过程中探索的艰难和成功的喜悦。虽然这个设计做的不是特别完美，但在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。

在今后的学习中，我一定戒骄戒躁，态度端正，虚心学习，，通过这次课设我明白了自己原来知识还是很欠缺的，自己要学习的东西还太多，以前老觉得学的还可以，现在明白了理论必须通过应用才能实现其价值！

参考文献

[1] 濮良贵，纪名刚，机械设计.8版.北京:高等教育出版社，2009.

[2] 周开勤，机械零件手册.5版.北京：高等教育出版社，2001.

[3] 机械设计手册编委会，机械设计手册.联轴器、离合器与制动器.4版. 北京：机械工业出版社，2007.

[4] 尚久浩，自动机械设计.2版.北京：中国轻出版社工业，2010.

[5] 殷鸿亮，朱邦贤，间歇运动机构设计.上海：上海科学技术出版社，1996.

[6] 裘文言,机械制图.2版高等教育出版社 2009

[7]成大先,机械设计手册.轴及其连接化学工业出版社 2004

[8]成大先,机械设计手册.减（变）速器.电机与电器化学工业出版社 2004

SBR工艺设计说明书

S B R工艺设计说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

前言随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。第一章绪论、本次课程设计应达到的目的：本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。、本课程设计课题任务的内容和要求：某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d m/3，进水水质如下： ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。 ⑵、生化部分采用SBR工艺。

⑶、来水管底标高.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压柱，年平均气温℃，常年主导风向为东南风。具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。第二章 SBR工艺流程方案的选择、SBR工艺主要特点及国内外使用情况： SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。处理后的污泥经机械脱水后用作肥料。

化工设计说明书格式

《化工工艺设计》课程设计说明书乙烯制取环氧乙烷生产工艺设计姓名：学科、专业：学号：指导教师：完成日期：苏州科技学院 Suzhou University of Science and Technology 注：题目，居中，字体：华文细黑，加黑，字号：二号，行距：多倍行距1.25，间距：前段、后段均为0行，取消网格对齐选项。注：宋体，小三注：居中，宋体，小一号，加黑。

注：标题“目录”，字体：黑体，字号：小三。章、节标题和页码，字体：宋体，字号：小四。目录 1 总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计产品的性能、用途及市场需求 (1) 1.3 设计任务 (1) 2 设计方案简介............................................................................ 错误！未定义书签。 2.1 生产工艺的选择............................................................. 错误！未定义书签。 2.1.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.1.2 XXXX (1) 2.2 原料及催化剂的选择 (2) 2.2.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.2.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.3 物料衡算......................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.4 热量衡算 (2) 2.4.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.3 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.4 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 3 生产流程简述............................................................................ 错误！未定义书签。 3.1 环氧乙烷反应系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.1.1 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.2 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.3 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.2 二氧化碳脱除系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.2.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.2.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.3 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 3.4 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 4 主要设备.................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1 XXXX ............................................................................. 错误！未定义书签。

分度盘加工工艺

1零件的工艺性分析 1)该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求；外圆台阶面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求；Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm 孔有同轴度要求；6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求，可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。 2机械加工工艺规程设计 2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1分度盘的用途分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。 2.1.2分度盘的主要技术要求按表1-1形式将该分度盘的主要技术要求列于表6-1中。表2-1 分度盘零件的主要技术要求加工表面尺寸及偏差 /mm 公差及精度等级表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm 大端面Φ180 IT12 12.5 ⊥0.02 C 外圆台阶面 1.6 ⊥0.01 D 小端面Φ100g6 IT6 12.5

大外圆Φ180 IT12 12.5 小外圆Φ100g6 IT6 1.6 ◎Φ0.01○M C○M 6×Φ32孔6×Φ32H7 IT7 12.5 Φ0.25 D○M Φ35孔Φ35H7 IT7 3.2 Φ36孔Φ36 IT13 12.5 Φ21孔Φ21 IT13 12.5 螺纹孔6×M12-6H IT6 3.2 Φ0.25 D○M 6×Φ12孔6×Φ12± 0.05 IT10 3.2 Φ0.1 D Φ10销孔Φ10H7 IT7 3.2 Φ12孔底面 10 IT13 3.2 Φ32孔底面 20 IT13 12.5

设计部岗位职责

设计部岗位职责设计部岗位职责一、设计部的内部框架：设计总监美术指导设计员主创设计师主创设计师主创设计师二、设计部各岗位职责：设计总监岗位职责: 、人员招聘工作：及时补充设计部人力资源，人才储备。以及内部岗位调整。拟招聘人事要求，给与公司人事部发布，做好人员面试各项工作准备。拟定面试内容和上机操作内容。、新人员培训工作：新员工熟悉公司各个项目，熟悉设计部工作流程、设计部管理工作：做好每一周设计部工作计划和总结，协调设计工作安排。对部门相关广告美术用品进行管理和控制（购买设计素材及设计鉴）。美术指导岗位职责：平面设计，创意指导工作

、负责视觉表现作品的提案工作。监督和指导正稿的制作。主创设计师岗位职责: 、收集和整理相关广告资料、负责整个项目的整体视觉创意平面设计包装(项目形象系统vi，vi 基础设计项目，vi应用系统设计项目) 、印前制作稿，提出印刷工艺要求。、创作作品完稿，并就其创意一切详细描述和确定。、对项目广告推广提出建议。设计员岗位职责: 、协助主创设计为主要工作，、收集和整理相关广告资料、联系印刷，制作等事项三、设计部设计工作流程设计部参与提案流程：㈠初步与客户沟通了解客户意图㈡开方案讨论会（创意会、提案会）探讨内容：项目的风格，项目的logo,项目的vi系统。㈢一阶段设计（初步完成-稿logo，可以初步内定一稿，制作项目vi 部分应用系统）㈣初步完成（项目组开会，讨论提案内容，作进一步的修改）㈤二阶段设计（根据项目组讨论进行部分修改）

㈥三阶段验稿㈦提交给与客户，参与说稿必要的提案工具：ppt，投影一：切勿在一开始就将稿件曝光给客户看；二：把创作的思路整理成文字，作成ppt文件,先讲前面的设计策略，设计原则；三：讲完策略，再给客户展示设计稿件，尽可能也将设计稿件模拟出实物，让客户轻松理解．而不要费力想象（此步骤还是ppt投影）四：讲完整个ppt，再将打印精美和粘贴精致的稿件呈给客户设计部设计流程：检查下单内容设计部一律以项目组单为设计前提。（口头单不收，特殊除外）检查下单内容（设计时间、设计内容、尺寸等），项目组下单（项目组负责人下单到设计部，下单方式两种，书面下单、电子文档下单，下单内容包括：下单时间、提交时间、内容要求、尺寸等）进行设计（安排该项目主创设计师进行沟通设计，设计总监或美术指导提一些创意和视觉想法。）设计修改与验收（主创设计师设计完成，提交设计总监或美术指导进行验收修改）策划文案部提交文案

毕业设计设计说明书范文

第一章塑件分析 1.1塑件结构分析图1-1 塑件结构图此制品是消声器上盖，现实生活中经常看到用到，是一个非常实际的产品。且生产纲领为：中批量生产，所以我们采用注射模具注射成型。 1.2 成型工艺性分析[1] 塑件材料为尼龙，因塑件用在空压机内，表面无光洁度要求。具有良好的力学性能，其抗冲击强度比一般的塑料有显著的提高，具有良好的消音效果和自润滑性能。密度1.15 g/cm3, 成型收缩率：0.4～0.7%，平均收缩率为0.55%。第二章确定模具结构

2.1模具结构的确定塑料模具的种类很多，大体上分为：二板模，三板模，热流道模。二板模缺点是浇口痕迹明显，产生相应的流道废料，不适合高效生产。本模具选择二板模其优点是二板模结构简单，制作容易，成本低，成型周期短。支撑板分型面定模侧动模侧图2.1 典型的二板模结构模架为非标准件定模座板： 400*200*25mm 定模板： 315*200*40mm 动模板： 315*200*32mm 支承板： 315*200*25mm 推秆固定板：205*200*15mm 推板： 205*200*20mm 模脚： 50*200*60mm 动模座板 400*200*25mm 2.2确定型腔数目 2.2.1塑件体积的计算 a. 塑件体积的计算体积为：

V a = S a ×L a =(37×35-8×25)×10-(33×36-10.5×25) ×8 =12.60cm 3 b.计算塑件的重量根据《塑料模具设计手册》查得密度ρ取1.12g/cm 3 所以，塑件单件的重量为：m=ρV ＝12.60?1.12 ＝14.11g 浇注系统的体积为：主流道+分流道+浇口=（6280+376.8*2+12*2）/1000 ≈7.05 cm 3 粗略计算浇注系统的重量：7.05*1.12=7.90g ≈8.0g(含有冷料穴料重) 总重量：14.11*2+8.0=36.22g 2.2.2 模具型腔数目的确定模具型腔的数目决定了塑件的生产效率和模具的成本，确定模具型腔的方法也有许多种，大多数公司采用“按经济性确定型腔的数目”。根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时间和试生产原料的费用，仅考虑模具费用和成型加工费，则模具费用为 21C nC Xm += 式中Xm ——模具费用，元； 1C ——每一个型腔的模具费用，元 2C ——与型腔数无关的费用，元。成型加工费用为 n Y N X t j 60= 式中j X ——成型加工费用，元 N ——需要生产塑件的总数； t Y ——每小时注射成型的加工费，元/h ；n ——成型周期，min 。总的成型加工费用为n Y N C nC X X X t j m 6021++=+= 为了使成型加工费用最小，令 0=dn dX ，则 n=2 上式为按经济性确定型腔数目为2。考虑到模具成型零件和抽芯结构的设计，模具

分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

课程设计题目：分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级：姓名：指导教师：完成日期：20**年7月1日

一、设计题目二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:大批大量生产三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体图1张 (6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份说明书主要包括以下内容（章节） ①目录 ②摘要（中外文对照的，各占一页） ③零件工艺性分析 ④机械加工工艺规程设计 ⑤指定工序的专用机床夹具设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦体会与展望 ⑧参考文献列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上) 课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印. 四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书3天 (5) 准备及答辩2天

摘要本课程设计是重要的实践教学环节之一。通过对“分度盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备的设计，完成了从毛坯到零件的机械加工工艺过程。本课程设计的主要内容包括：绘制“分度盘”的零件图、毛坯图，编制机械加工工艺过程综合卡片和机械加工工序卡片，以及6× 32mm孔加工夹具设计。本次课程设计实现了所学理论与生产实践的结合，通过设计使学生具有了制定工艺规程的初步能力，设计专用夹具的初步能力，进一步提高了查阅资料，熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。通过设计全过程，熟悉了工艺计算方法，学会了进行工艺设计的程序和方法，对于培养独立思考和独立工作的能力大有裨益。关键词：分度盘；夹具

公司设计部岗位设置、职务说明

设计部岗位设置及职务说明书总体职责： 1、熟悉各种材料的规格、性能、颜色和机理效果，并熟悉装饰材料。 2、熟悉各种工艺，并对工艺和材料之间的关系具有充分的理解力和创新能力。把握工艺和材料之间的尺度和表现方式。 3、深刻的理解所设计的空间的功能，在为功能服务的基础上，灵活的运用材料、颜色、材料机理、自然光线、风向的各种手段为设计服务。 4、准确的标出图纸尺寸、标高、界面、材料、颜色、工艺和大样图，为现场人员按图施工提供方便。 5、施工前清楚的交底、施工期间监督施工，并对不完善的图纸进行变动，并监督现场人员在甲方完清变动手续。工程完工后，验收签字并就质量提供书面报告。 6、深刻的认识所设计的工程和其它工程的关系，所设计的内容与工程功能是否相符，对可能出现的问题应及时汇报有关部门，对工程进度和工艺制作方法有建议权。

7、维护电脑设备和软件，了解各种最新的材质软件。下班前必须关闭电脑及打印设备，合理使用耗材,保持设计室的清洁卫生。 8、负责向客户解释方案并就设计和客户保持密切的联系，了解客户的意图及时准确的通过图纸传达给现场人员。组织本公司的工艺方面的业务学习。 9、为公司的家居业务提供一个有效、快速素材库，为家装业务报价提供依据。 10、对本公司的业务范围和设计内容保密，负责对图纸的分类和归档。 11、"设计委托制"。每笔设计都必须向客户提供"设计委托书"。"设计委托书"既为合同作用，一式三份（公司、设计人员、客户各持一份）必由公司签字盖章方可生效，无此手续者本公司和设计室一律不承担相关责任。 12、公司的正式设计人员不得隐瞒其产值，不得利用上班时间或公司设计备、材料做私人工作，不得冒用公司名誉对外承担工作而不上报设计室负责人和公司领导，违反上述两条都警告一次，再次违反退交公司另行工作职务安排。 13、如遇到与公司正在争取的项目相同的设计委托时，设计部人员有权拒收此单，以得体理由推辞。 14、不可随意向第二客户透露设计项目及某单位采取某项目的情况。设计室负责人有权了解所有设计人员的所有设计内容，以便掌握相关业务情况。职位说明书

课程设计说明书模板

机械制造学课程设计说明书题目名称专业班级学生姓名学号指导教师机械与电子工程系二○一四年月日

目录一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

分度盘零件的工艺规程完整设计

目录一、零件的分析 (1) 1.1零件的功用及结构分析 (1) 1.2零件的工艺分析 (1) 二、分度盘零件机械加工工艺规程设计 (2) 2.1毛坯的选择 (2) 2.2基准的选择 (2) 2.3工艺路线的拟定 (2) 2.3.1加工表面方法及加工方案的确定 (3) 2.3.2加工顺序的确定 (3) 2.4加工余量、工序尺寸及其公差的确定 (4) 2.5切削用量及工时定额的确定 (4) 2.6机械加工工艺过程卡片 (4) 三、工艺经济性的分析 (7) 四、体会 (8) 五、参考文献 (8)

一、零件的分析 1.1零件的功用及结构分析分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。本零件主要是通过扳手顺时针转动，使分度盘与夹具体之间松开，然后逆时针转动分度盘，在分度盘下端面圆周方向的斜槽（共四条）推压下，定位销下移，当分度盘转至90°时，定位销在弹簧作用下弹出，落入第二条斜槽中，再反靠分度盘完成分度确定。 1.2零件的工艺分析 1）该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。 2）工序安排以台阶面和Φ120g6的外圆表面定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统一。 3）分度盘大端面对Φ36H7mm孔中心线有垂直度要求；外圆台阶面对Φ120g6mm 外圆轴心线有垂直度要求；Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求；4×M8螺纹与和4×Φ10mm孔对120g6mm外圆轴心线有位置度要求，可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。

二、工艺规程设计 2.1毛坯的选择根据材料45钢，生产类型为大批大量生产及零件形状要求，可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5°。 2.2基准的选择 2.2.1精基准的选择根据该分度盘零件的技术要求和装配要求，选择分度盘大端面为精基准，零件上的很多表面都可以采用它们作为基准进行加工，即遵循了“统一基准”原则。分度盘?36H7mm的轴线是设计基准，选用其作为精基准定位加工分度盘?120g6mm外圆柱面和台阶面，实现了设计基准和工艺基准的重合，保证了被加工表面的垂直度和同轴度要求。在钻削均布圆周孔和螺纹时采用?120g6mm的轴心线作为精基准，做到了设计基准与工艺基准的统一。 2.2.2粗基准的选择作为粗基准的表面应平整，没有飞边、毛刺或其他表面缺欠。此处选择分度盘?120g6mm轴线作为粗基准，可以为后续工序准备好精基准。 2.3工艺路线的拟定该分度盘加工质量要求较高，可将加工阶段划分成粗加工、半精加工和精加工几个阶段。 1）零件材料45钢，切削加工性良好。 2）分度盘Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求，为保证加工精度，工艺安排应粗、精加工分开。 3）主要表面虽然加工精度较高，但可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证质量地加工出来。

设计部部门职责及岗位职责说明

设计部部门职责及岗位职责说明书一、设计部工作管理目的：以公司开发建设项目的总体计划为指导，依据公司批准的项目可行性研究报告和产品建议书，全面负责项目的规划、建筑、结构、水、暖、电、景观、室内等设计管理及相关技术论证工作，按照“适用、经济、绿色、美观”的建筑方针，保证项目进度、品质、成本控制实施，为公司项目顺利进行提供合格的图纸及相关技术支持。二、设计部职责细则： 1．负责开发项目规划方案设计至施工图完成阶段的设计计划编制和管理工作； 2．负责组织设计单位及各专项工程设计单位的考察、设计方案招标和评审； 3．组织编制和会审方案、施工图设计任务书，向设计单位明确传达甲方意图，及时纠正设计过程中出现的错误和遗漏； 4．负责方案、初步设计、施工图阶段各专业设计图纸审查和技术把关； 5. 负责组织设计过程中重大技术方案的论证工作； 6．协调和配合审定后的施工图纸的设计交底工作； 7．负责设计图纸的存档和发放工作； 8．负责部分主材的选型、封样和确认工作； 9．督导和审核各专业设计变更工作； 10．监督和检查工程施工质量问题，会同工程部解决施工中出现的重大技术问题，配合工程部审核现场技术洽商工作； 11．配合其他业务部门对本公司开发建设项目的投资可行性分析及成本控制管理提供技术支持； 12．在业务部门与政府相关管理部门的协调及业务工作中提供技术支持；13．配合项目报建、施工、验收、销售、售后服务等相关手续工作。三、岗位职责： (1)部门负责人： 1．组织开展部门各项工作，并对最终结果负责； 2．组织本部门各项管理规范的建立、监督和完善； 3．负责本部门人员的考核、人员的调配和安排； 4．协调内外部合作方关系，保持工作开展顺畅； 5. 督导各专业工程师总结和分析已完成产品的设计缺陷和问题； 6. 负责组织完善、优化和升级产品设计，形成产品设计标准； 7. 编写各项目设计计划并提交公司领导审核，负责设计计划的实施监督并及时向公司反馈； 8. 负责权限内设计变更的审核； 9. 组织对设计单位进行资质预审，负责组织公司相关部门和领导会签审批设计类合同或补充协议，负责审核项目设计合同的签订和执行；

总装工艺设计说明书.doc

总装二车间工艺设计说明书一、设计依据 2001年7月8日公司新车型专题会议。二、车间任务和生产纲领 1、车间任务各种总成及合件的分装、发送、车身内、外饰及底盘的装配和检测，补漆和返工等工作。 2、生产纲领年生产24万辆整车（其中S11车8万辆，T11车3万辆，B11车5万辆， MPV 2万辆，B21车3万辆。），采用二班制，按每年251个工作日计算。 3、生产性质本车间属于大批量、流水线生产。 4、产品特点： 4.1、S11车：（1）、外形尺寸：L×W×H=3500×1495×1485（单位：mm）；（2）、轴距： L=2340mm；（3）、轮距（前/后）： 1315/1280mm；（4）、整备质量： 778Kg。 4.2、T11车：（1）、外形尺寸：L×W×H=4265×1765×1670（单位：mm）；

（2）、轴距： L=2510mm；（3）、轮距（前/后）： 1505/1495mm；（4）、整备质量： 1425Kg。 4.3、B11车：（1）、外形尺寸：L×W×H=4770×1815×1440（单位：mm）；（2）、轴距： L=2700mm；（3）、轮距（前/后）： 1550/1535mm；（4）、整备质量： 1450Kg。 4.4、MPV：各参数暂未定。 4.5、B21车：（1）、外形尺寸：L×W×H=4670×1780×1435（单位：mm）；（2）、轴距： L=2670mm；（3）、轮距（前/后）： 1515/1500mm；（4）、整备质量： 1350Kg。 5、生产协作本车间装配用油漆车身通过悬挂式输送机从涂装二车间及涂装三车间输送过来，发动机由发动机厂用叉车运输过来，其他外协作件均由外协厂家提供。三、工作制度和年时基数 1、采用二班制，每班工作8小时，全年按251个工作日计算，工作负荷

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术基础课程设计任务书设计题目：制定分度盘（一）零件（图5-26）的加工工艺，设计钻8-φ7孔的钻床夹具设计要求： 1、中批生产； 2、选用通用设备； 3、采用手动夹紧机构；设计内容：1、绘制加工工件图，计算机绘图； 2、制订零件的加工工艺过程，填写零件加工艺过程卡一张和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具，绘制夹具全套图纸； 4、编写设计说明书一份，按照毕业论文的写； 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、工艺过程卡和工序卡，并交电子文稿。设计时间：2013年11月11日至11月22日答辩时间：2013年11月12日班级：学号：学生姓名：指导教师：系主任： 2013年11月9日

目录序言 (4) 第一章零件的分析 (5) （一）零件的作用 (5) （二）零件的工艺分析 (5) 第二章工艺规程设计 (6) （一）确定毛坯形式 (6) （二）基面的选择 (7) （三）制定工艺路线 (7) （四）机械加工余量.，工序尺寸及尺寸的确定 (8) （五）确定切削用量级基本工时 (8) 第三章专用夹具设计 (10) （一）设计主旨 (10) （二）夹具设计 (10) （三）定位基准的选择 (10) （四）切削力和夹紧力的计算 (11) （五）定位误差分析 (12) （六）夹具设计及操作的简要说明 (13) 参考文献 (15)

序言大学临近尾声，我们很多的基础课，比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设计就是我们学完了这些基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此。它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。对我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。由于知识范围的限制和能力的欠缺，在整个设计过程中我存在很多的不足，但是在老师的知道下我真的学到了很多以前没有接触到的知识和能力。

设计师岗位职责说明书

更多资料请访问.(.....) 设计师岗位职责一、了解企业文化，遵守公司的各项规章制度《员工行为准则》、《员工日常行为规范》，执行公司传达文件，积极参与公司组织的各项活动。二、日常工作注意自己的言谈举止及着装，为公司树立良好形象，接待客户热情有礼。三、向客户说明公司有关取费标准，详细介绍制作工艺、流程及售后服务。遵守职业道德，不向客户随意承诺优惠项目。四、在施工中，能主动和客户及公司各个施工部门协调，直至该工程完工。五、不得利用公司名义私自对外搞设计和泄露公司jimi。六、不得对公司所属物品进行破坏。七、新到见习设计师不能单独谈单，要经过公司或者部门的培训方可上岗。八、设计师所做图纸、报价必须有组长审核及签名，如没有组长审核及签名出现问题后果自负。九、抓住时尚动态，了解最新工艺，主动提高自身设计水平。

十、接受公司培训，使自己的报、图纸符合公司要求，达到公司需要的签约能力。十一、制定个人工作计划，并向上级提交计划和建议，及时汇报工作中所出现的问题。十二、在上级指导下，完成本职工作。工程部经理岗位职责一、负责对公司所有工程的统一管理。二、负责与公司各部门的联系，配合各部门做好相关工作。三、负责考核、筛选施工工队，并定期组织培训。四、负责考核、筛选质检员，定期组织岗位培训。五、负责解决工程中的纠纷，及时处理客户投诉。六、组织每月工地的巡检工作，并检查监理的日常工作。七、组织召开定期的各种工程会议。八、建立施工人员档案，随时掌握施工队的人员增减情况及各工种水平情况。九、负责每月评比工作，并以公正、公平、公开的原则公布上墙。

设计方案部岗位职责

工实现期完成，保设计任务按质按计为加强设部管理，确程总目标，特制订本职责。一、设计部基础岗位人员配置助理设计师( 制图员 )、中级设计师、高级主案设计师、首席设计师、设计部经理（设计总监）。设计部岗位职责(部门职责) 1、负责按时、按量、高标准完成设计任务； 2、负责出具公司所有承接工程的设计策划工作； 3、负责工程实施全套图纸绘制（包括：3D效果图、CAD平面布局图、平面图、音像视频、施工图）； 4、负责协助合同的谈判与签订； 5、有权利和义务对公司的发展提出自己的合理化建议和意见，有义务将公司对外进行正面积极宣传，提高客户认可度。并不断提高自己的专业水平和综合素质。 6、认真做好技术准备工作，落实工程的内外部条件，收集资料，研究计划任务，按工作流程管理的步骤要求开展设计任务。 7、执行现行设计规范、标准，及公司的相关规定，做到设计符合文件要求及现行规定，符合业主及工程负责人对设计的要求。 8、图纸内容完备、整齐清晰，正确表达设计意图和设计成果，各专业设计一致，无错、漏、碰、缺。

9、对设计方案精益求精，认真进行方案比较、优化。 10、综合设计理念、投资概算，收集材料样块，负责向业主提交及确认材料样板（材料样板及报价须经过材料部审核方可报出）。． . 汇同工程负责人及及时做好设计信息反馈，、认真参加图纸会审及施工服务，11时处理施工中的有关问题。、以向甲方提供的材料样板为依据，与材料部配合，落实工程中采用的材料、12设备。13、参与竣工验收、工程回访，进行设计总结的撰写。、对工程过程中的设计文件、设计图纸进行管理，负责各类设计文件、设计图14纸的发放、流转，并按要求归档留存，重要文件、图纸负责向公司档案室提供原件保存。对所承担的设计任务的质量和进度负责。15、、按照公司制度要求做好工程相关内容的保密工作。16设计部经理职责一、全面负责设计部各项工作，负责计划、组织、协调、督办的职责。二、负责部门的任务下达，制定任务目标，执行原则及考核标准；确保任务对于大中型工程，组织专项小组对设计任务进行有机分解及结合，三、的保持、按时完成；四、协助设计师解决设计方案中的相关问题；组织施（竣）工图会审，对设计深度，设计的安全性、经济性、合理性进行、五审查；六、会同各专业对重要方案，重要施工部位、施

机械制造工艺设计说明书

湘潭医卫职业技术学院课程设计班级：姓名：指导教师：刘中华年月日

课程设计项目说明书设计题目：******批量生产机械加工工艺设计专业：*********** 班级：******* 学号：******* 设计者：****** 指导教师：刘中华完成时间：****** 湘潭医卫职业技术学院医电学院

目录前言一、零件的分析 (5) 1、零件的作用 (5) 2、零件的工艺分析 (5) 二、工艺分析 (6) 1、确定生产类型 (6) 2、选择毛坯制造形式 (6) 3、选择定位基准 (6) 4、零件表面加工方法选择 (7) 5、制造工艺路线 (8) 6、确定机械加工余量与毛坯尺寸 (8) 7、加工设备与工艺装备的选择 (10) 8、确定切削用量及基本工时 (11) 总结参考文献致谢

前言本次课程设计是进给箱齿轮轴的设计，这是机械制造工程这门课程的一个阶段总结，是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。我们在完成课程设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料、国家标准、有关手册、图册等工具书，进行设计计算、数据处理、编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下了坚实的基础。由于知识和经验所限，设计会有许多不足之处，所以恳请老师给予指导。

设计题目：进给箱齿轮轴零件的机械加工工艺规程零件的分析 1.零件的作用题目给定的零件是进给箱齿轮轴，其主要作用是支撑传动零部件，实现回转运动，并传递扭矩和动力，以及承受一定的载荷。齿轮轴零件是将齿轮部分和轴做成一体无需键配合的一种常见机械零件。齿轮轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点，是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴Φ26圆柱面处有圆弧形的键槽和圆孔，主要是通过键和其他部件相连。轴的左端部位为齿轮部分，主要传递运动和动力。 2.零件的工艺分析从零件图上看，该零件是典型的零件，结构简单，属于阶梯轴类零件，由圆柱面、轴肩、键槽、齿轮等不同形式的几何表面及几何实体组成。其主要加工的表面有以齿轮轴左右端面为中心的Φ60、Φ45、Φ30、Φ29、Φ26、Φ24的外圆柱面，以Φ26的外圆柱面和左右台阶面为中心的加工30×8×4的键槽、Φ8的孔，左右两端的端面，以及齿轮轴左端的齿轮加工。其多数表面的尺寸精度等级在7～11之间，表面粗糙度值为1.6μm～12.5μm，齿轮的精度等级为8。其中位置要求较严格的,主要是保证加工Φ60的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.25范围内,以及保证Φ30的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.02范围内。通过分析，该零件布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。经过对以上加工表面的分析，对于这几组加工表面而言，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，并且保证它们的位置精度。

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术课程设计说明书设计题目：制定分度盘加工工艺，设计钻 8-φ7 孔的钻床夹具专业：机械设计制造及其自动化班级：机械09-2 学号： 0930060207 姓名：指导教师：陶机械工程系 2012年月日哈尔滨理工大学机械制造技术基础课程设计任务书设计题目：制定分度盘（一）零件（图5-26）的加工工艺，设计钻8-

φ7孔的钻床夹具设计要求： 1、中批生产； 2、选用通用设备； 3、采用手动夹紧机构；设计内容：1、绘制加工工件图，计算机绘图； 2、制订零件的加工工艺过程，填写零件加工艺过程卡一张和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具，绘制夹具全套图纸； 4、编写设计说明书一份，按照毕业论文的写； 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、工艺过程卡和工序卡，并交电子文稿。设计时间：2012年11月26日至12月14日答辩时间：2012年12月14日班级：机械09-2班学号：0000000000 学生姓名： 00000 指导教师：系主任： 2012年月日

设计部职位说明书

深圳市XX实业发展有限公司职位说明书职位名称经理职位使命把握研发方向，确保公司开发战略目标实现。隶属部门设计部直接上司总经理下属岗位产品外观设计、产品研发职位编号工作板块主要内容设计管理标准化体系?协助总监制定设计管理标准化体系建设，并推进实施。计划?协助组织研究行业最新产品的技术发展方向、技术发展战略规划。?制定和实施产品设计与开发计划的编制。 ?提出公司产品规划和产品发展路线。 ?协助总监研究决策公司技术发展路线。 ?制定新产品开发预算和研发计划，并组织实施。搭建开放式的研发平台?协助总监规划开放式的研发平台。 ?协助总监组织开放的研发平台技术交流、方案制作及合同谈判。?开放式的研发平台开发项目合作的组织实施。日常工作?了解和监督产品开发和技术发展战略规划的执行情况。?审核产品开发项目方案。 ?制定产品信息的搜集计划并组织实施。 ?参与产品信息的搜集。 ?组织产品及销售流行趋势的预测工作。 ?组织新产品立项工作。 ?产品开发计划的执行。

?施工图与产品安装手册的审核。 ?产品包装设计方案的审核。 ?审核各阶段的评审工作结果。 ?提出产品改进计划和审核改进结果。 ?参与卖场包装设计和评审。 ?制定部门人员的培训计划，并组织安排公司其他相关人员的技术培训。 ?部门员工绩效评估。 ?按照项目管理规范管理研发项目。 ?及时、高效完成上级分配的其他任务。团队精神 ?及时、高效完成跨部门协作工作。任职资格： ?大专以上学历，企业管理相关专业。 ?受过管理能力开发、项目管理等方面的培训。 ?有3年以上同行业研究开发及项目管理的工作经验。 ?对家具行业产品发展方向有敏锐的触觉。 ?优秀的信息分析能力，敏锐的市场眼光。 ?有很强的创造能力、拓展能力、抽象思维能力与项目管理能力 ?熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法，有扎实的理论基础和技术工作经验。 ?有很强的判断、决策、计划与执行能力。 ?有良好的沟通、协调、组织能力。 ?有良好的团队合作精神。考核指标

热处理工艺课程设计说明书格式要求(精品模板)

XXXXX职业技术学院热处理工艺课程设计指导书选题：负责人：合作者： XXXX系 2017年10月

热处理工艺课程设计指导书一. 热处理工艺课程设计的目的热处理工艺课程设计是高等工业学校金属材料工程专业一次专业课设计练习，是热处理工艺课程的最后一个教学环节。其目的是：（1）培养学生综合运用所学的热处理课程的知识去解决工程问题的能力，并使其所学知识得到巩固和发展。（2）学习热处理工艺设计的一般方法、热处理设备选用和装夹具设计等。（3）进行热处理设计的基本技能训练，如计算、工艺图绘制和学习使用设计资料、手册、标准和规范。二. 课程设计的任务进行零件的加工路线中有关热处理工序和热处理辅助工序的设计。根据零件的技术要求，选定能实现技术要求的热处理方法，制定工艺参数，画出热处理工艺曲线图，选择热处理设备，设计或选定装夹具，作出热处理工艺卡。写出设计说明书，对各热处理工序的工艺参数的选择依据和各热处理后的显微组织作出说明。三. 热处理工艺设计的方法热处理工艺的最佳方案是在能够保证达到根据零件使用性能和由产品设计者提出的热处理技术要求的基础上，设计的一种高质量、低成本、低能耗、清洁、高效、精确的热处理工艺方法。根据零件使用性能及技术要求，提出所可能实施的几种热处理工艺方案，通过综合经济技术分析，确定最佳热处理工艺方案。确定热处理工艺方案后，首先应根据零件的材料特性及技术要求，选择热处理加热设备、加热、保温时间与冷却方式。在此基础上，制定编制热处理工艺规范，设计零件在有关热处理工序使用的装夹具及校直装置等。最后，编写主要热处理工序的操作守则。四. 热处理工艺设计的内容及步骤 1、零件概述（1）零件图（2）零件尺寸（3）零件服役条件与性能要求分析 2、零件选材（1）某零件典型用钢（2）选材分析化学成分、含碳量与合金元素对组织与性能的影响、临界温度、冷却图。 3、热处理工艺设计（1）热处理工艺路线（2）预备热处理正火、退火加热温度、保温时间、冷却介质等工艺参数的确定。