潜水泵安装及调试方案
潜水泵安装说明
* 概述
轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时，将水泵由水池内提升，松下叶轮螺母、扣片拆出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线，然后装好定位销拧紧螺母，从而达到调节目的（各叶片安放角应一致）。一般在产品出厂时，已根据用户的需要，调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式，随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。
潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式，随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。
* 注意事项
1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！
2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！
3.严禁将电缆线头入水、吸潮！
4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！
5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠!
* 电气接线
1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。
2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。
3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时，
不能开启电机。
4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。
5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确:
a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。
b).检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。
c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。
d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。
5.水泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。
* 安装
水泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。
1.安装前的准备
a）打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。
b）检查泵坑是否具备安装条件：
池内无杂物、积水、池底应平整。
c）电缆槽的检查
①从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。
②固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。
d）检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符合铭牌的规定。
e）工具与起重机具应齐全。
f）参看安装示意图，检查泵基础，使泵叶轮中心线至最低进水位之距离，满足安装示意图上允许最低水位的要求。
2.安装
（1）、按用户土建图，安装钢制井筒或藕合装置，注意钢制井筒的垂直对中和藕合装置导杆的垂直。
（2）、在地面上将水泵瞬间接通电源，观察水泵转向，是否与转向标志一致，不得超过壹分钟，如不一致可将电源的任意两相对调。注意：对潜水轴流泵严禁在水中试车，在水中反转时会造成严重后果。
（3）、将电缆线按需要穿好并固定好，应注意防止电缆线被划伤、割破。
特别提醒：电缆线不可用力拉动，更不可当作起吊用，以防止电缆和密封破坏。
3.运行前的测试
检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，用500V兆欧表测量，其值不得低于2MΩ，并检查接地是否牢固可靠。
* 维护保养
1.定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，否则应拆机检修，同时应检查接地是否可靠牢固，电缆表皮是否破裂等。
2.对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙，具有密封功能，当磨损间隙在直径方向的最大值超过1.5mm时，应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定，可向我公司工程服务部维修人员咨询。
3.电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀，如有，应及时更换10～30号机油和机械密封。
4.电泵长期（如3个月以上）不用时，不宜静态浸泡在水中，备用泵应定期替换运行，以减少电动机定子绕组受潮的机会，当气温较低时，需将水泵提出，防止冰冻。
* 储藏与维护
1.储藏
检查交付的机器，接前面叙述，是否有运输损坏，并按交货记录检查各个附件的完整性。泵必须垂直地安放在干净、干燥的室内。工厂在零件加工面的配合处已涂黄油保护，如为长时间（6个月以上）储藏，请定期自行保养。
2.防潮保护
产品出厂时，已采取措施密封电缆端部，以达到防潮的作用。严禁电缆头没入水中。
3.机械密封保护
每月必须将转子转动一到二圈以上，从而形成一层新的保护润滑膜，使机械密封不互相粘附。
潜水泵安装方案
潜水泵的安装调试方案 （一）安装前的准备 1. 检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。 2. 检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 3. 复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。 （二）定位： 水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面位置 及安装标咼的允许偏差和检验方法如下表所示: （三）弯座地脚螺栓和垫铁 1. 地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈 与底座接触应紧密。 检验方法：观察与用扳手拧试。 2. 垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应 超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。 检验方法：用小锤轻击和观察检查 （四）水泵安装
1. 弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000。 检验方法：用水平仪检查。 2. 弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于1/1000。 检验方法：用水平仪检查。 3. 水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm 检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。 4. 叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40% 检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。 5. 出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。 检验方法：观察检查。 6. 电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。 检验方法：观察检查。 7. 卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。检验 方法：观察检查，用手扳试扳螺母。 8. 水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm 9. 电缆绝缘电阻不得小于5M Q。 检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5MQ，则必须单独检查电缆与电机。 10. 导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵
水泵安装安全措施范本
整体解决方案系列 水泵安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36271水泵安装安全措施 Pump installation safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 施工地点:井下1260水泵房 作业时间:20xx年7月27日开工 施工项目:拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人:胡厚 安全负责人:祝启升 工作人员:高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红 作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井 4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备事故 6、人员触电
7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故 安全技术措施: 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带 4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动设备投入运行后稳定可靠，方可更换新泵 7、旧水泵拆除前要将Φ219主管路排水试验后，确保Φ219主管路正常
8、三号新水泵安装后排水主管路分例运行，新泵使用Φ219主管路，二号、一号旧泵使用Φ127主管路 9、旧泵拆除后及时安装新泵，尽量缩短新泵安装时间，防止出现涌水量大的不利局面，必要时进行抢救进安装 10、在新泵安装过程中，调节各区队用水量，尽量减少生产用水量，缓减排水压力 11、在三号新泵安装期间，开拓队东西1000水平工作面排水时间错开，东西工作面不得在同一时间开泵 12、三号新泵运行后，设备调试稳定并运转10天后，系统稳定方可进行二号泵更换，在二号泵更换期间，各项措施与三号泵相同，二号泵安装运行后作为备用，并使用Φ219主管路，一号旧泵仍使用Φ127主管路 13、一号泵安装前，新Φ219主管路主管路必需安装调试完毕，在新旧泵更替期间确保两趟主管路排水或一用一备 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
潜水泵安装方案
潜水泵的安装调试方案 1、安装前的准备 1.1、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。 1.2、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 1.3、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。 2、定位: 水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面 位置及安装标咼的允许偏差和检验方法如下表所示: 3、弯座地脚螺栓和垫铁 3.1、地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫 圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳手拧试。 3.2、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。 检验方法：用小锤轻击和观察检查 4、水泵安装 4.1、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000 检验方
法：用水平仪检查。 4.2、弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于 1/1000 检验方法：用水平仪检查。 4.3、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm 检验 方法：铅锤吊线及钢板尺测量。 4.4、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间 隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40% 检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。 4.5、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。 检验方法：观察检查。 4.6、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。 检验方法：观察检查。 4.7、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。 检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。 4.8、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆 锥度偏差不得大于5或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm 4.9、电缆绝缘电阻不得小于5MQ。 检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5M Q, 则必须单独检查电缆与电机。 4.10、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。
疏放水安装潜水泵安全措施(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 疏放水安装潜水泵安全措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
疏放水安装潜水泵安全措施(新编版) 一、由于新斜巷安装排水设备，工作中需要使用电焊、气割.为确保本次施工安全完成，特制定安全技术措施如下，所有参与人员认真贯彻执行。 工艺流程：准备氧气、乙炔和灭火器材-检查瓦斯含量-接电焊机-电焊、气割-清理现场。 存在风险：1.瓦斯积聚。2.发生火灾。3.电焊、气割烫伤。 1．施工前所有参与人员必须经过贯彻本措施，未经贯彻的不得参加本次施工。施工负责人认真负责，统一指挥，所有人员必须听从指挥，不得擅自行动。 2．施工前通知通风区派专职瓦斯员，检查现场瓦斯及其它有害气体的情况，经瓦斯员签字允许后方可施工。 3．清理施工现场10米以内的易燃易爆物品，并在30米内全方
位洒水降尘，工作现场准备两个灭火器及盛满水的水桶。 4．将便携式瓦斯检测仪，悬挂在距火点5米以内的风流上方，随时观察其显示数值，发现浓度达到0．5％时立即停止工作，迅速撤到安全地点． 5．动用气割时电焊工负责携带引火用具，其他人员不得携带任何引燃品。施工中一旦发生火灾，立即停止工作，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，采取有效措施灭火，确认无隐患后方可继续施工。 6．氧气瓶、乙炔瓶分开放置，并保持5米以上距离，距火点保持10米以上安全距离。电焊、气割时工作人员必须带好绝缘手套及劳保用品。 7．在气割过程中必须使用防回火装置，施工时设专人负责扑灭工作时产生的火星，施工完毕留专人监视一小时，确认无任何隐患后方可撤离． 8．施工中严禁冒险作业及违章指挥，搞好自主保安与互助保安。 二、为保证在运输及安装过程中安全顺利完成，特制定如下安全措施。
潜水泵安装方案
自耦式潜水泵安装方案 一、潜水泵安装前注意事项 （一）安装前的检查 1、水泵有无漏油现场； 2、水泵各结合的螺栓有无松动 3、用手转动叶轮，看转动是否灵活 4、水泵电缆有无划伤、断裂和细孔 5、水泵的接地标志是否可靠、醒目 6、地脚螺栓孔尺寸是否与泵的地脚尺寸一致 7、水泵电动机的相对地间绝缘电阻，确保冷态时，≤660V的泵，不 小于50MΩ；对6kV、10kV的泵，不小于100 MΩ。 （二）安装前的准备工作 1、池内无杂物、积水，池底应平整； 2、检查池底预埋螺栓：螺栓的螺纹部分要露出足够长度，螺栓相对 位臵符合安装尺寸要求；清除螺栓表面的污垢。 3、耦合安装时，应先检查快速接口的两滚轮转动是否灵活，调整滚 轮上的螺钉，确保滚轮在轴上不脱落；检查导轨，如有扭曲变形，应进行调直。 4、固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度保证能满足从 端子箱的进线口到电缆槽的出线口，信号电缆及动力电缆不能混穿。
二、安装的技术条件及要求 1、潜水泵安装时，其安装位臵和标高符合设计要求，平面位臵偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±10mm。 2、潜水泵底座调整水平，其水平度不大于1/1000。 3、双导轨安装平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差小于1/1000，全长偏差不大于3mm。 4、潜水泵出水配管法兰面平直。 三、安装 1、安装方式采用自动耦合式固定安装。 2、安装耦合装臵时，先将耦合底座吊至安装位臵，调整底座，垫 实底座，垫实底面，保证耦合底座出水口平面水平、耦合面与地面垂直，将耦合底座用地脚螺栓拧紧。 3、安装导轨：将导轨吊至安装位臵，下部与耦合底座固定，上部 固定在横梁上，调整导轨至垂直位臵。 4、提起水泵，将快速接口的滚轮对准导杆，使滚轮顺着导杆滑下， 耦合装臵即自动与耦合底座耦合；提升水泵时，水泵自动与耦 合底座脱离。 5、安装后，水泵的吊链应挂在壁上，以便起吊时使用；将电缆固 定在吊链上，拉紧吊链，或用其它方法固定吊链及电缆，避免 产生摩擦，从而保护电缆。 6、警告：起吊水泵时使用链索，电缆线不可过分用力拉动，严禁 把电缆线当作起吊绳使用，以防止电缆和密封的破坏。
水泵安装、调试方案
Pump Commissioning Plan 安德里茨智慧流水泵调试方案 一、 安装调试步骤： 1. 智慧流水泵的吊装 1.1. 吊装时，千斤顶及所用的绳索/吊链不能超过许用载荷以确保吊装物不掉下。不能在吊 装物下通过，绝对禁止站在吊装物下方。绝对避免急牵。 1.2. 起吊设备(吊带)放到进出水口端的法兰下部，才能起吊整台水泵，起吊装置一定尽量 短以防止泵倾斜。出水口端要比进水口端要重些，最好能配上导链。 a) 智慧流TM 水泵整泵的起吊 b) 上半泵壳的起吊：泵的上壳吊耳只能起吊泵盖，绝对不能用来起吊整台泵，否则 容易造成人员伤害或损坏水泵 只能用来起吊上泵壳，不能用来起吊整台泵。
Pump Commissioning Plan c)下半泵壳的起吊 2. 智慧流水泵与电机的安装 2.1. 准备工作： a) 基础应符合佛山安德里茨技术有限公司提出的基础方案及工作环境是安全的
Pump Commissioning Plan b) 在基础标上位置及标高 c) 安装前检查基础表面精度 2.2. 安装步骤： 2.2.1. 水泵安装 a) 将联轴器通过用油浴方式分别套入泵轴及电机轴(联轴器油浴温度为120℃～ 140℃) ，天气较冷的地区温度可以略高些，但不超过180℃。请注意联轴器油浴 前，修配好联轴器，轴和键上的毛刺或其他缺陷，并进行预装；在轴与键上涂抹些 油脂；热套时尽可能快的安装联轴器，使联轴器的的大平面端与轴末端齐平。 b) 预埋地脚螺栓的基础孔留个斜口便于灌浆。如下图 c) 在智慧流水泵底座的地脚螺栓孔下必须设置厚度为20~30mm的铁板（具体长度与 宽度视现场情况由安装单位定），铁板相应位置开比地脚螺栓直径稍大的孔，将地脚 螺栓插入智慧水泵的底座的地脚螺栓孔及铁板孔内，并带上螺母及垫片。如下图所 示： d) 将带有地脚螺栓的智慧流水泵按照1.2所述方法吊装到基础上，地脚螺栓进入基础
水泵安装及电缆铺设的方案
3、潜水泵安装 潜水泵电缆接头包扎：把三芯或单芯电缆接头处按附图要求尺寸分别剥去橡胶套层，将多股铜芯线上的锈蚀层打磨干净，再分别把三根电缆芯线用绞接的方法相对绞接牢固，其绞接长度应不少于50毫米。容量较大的电机最好再用裸铜丝密绕一层后，再用锡焊进行焊接处理，确保接头良好、工作可靠。电缆接头接好后，首先用自粘橡胶带把三根芯线半叠包扎1-2层，再用塑料粘胶带半叠包扎3-4层。 电缆接头接好后，将引出电缆（包括电缆接头）全部浸入水中，用500伏兆欧表再次测量电机绕组和引出电缆对地绝缘电阻，不低于150伏兆欧时方可下井。 根据井的流砂淤积情况，确定潜水电泵距井底的最小距离。节忌将潜水电泵埋入泥砂中，一般要求潜水泵距进底不小于3米，动水信距水节不少于1米，且泵下井深度应符合所选泵型规定扬程的要求。 潜水泵下井前应安装好三角架、卷扬机，准备好板手、手锤、罗线刀、电工工具及使用仪表。将潜水泵内灌满水，即拧下电机上端两个灌水孔螺栓，同时，紧固电机下端放水螺栓，将电机内腔灌满洁净的清水，并即时拧上灌水孔螺栓。安装管路要垫正胶垫，并均匀拧紧联接螺栓。 泵在下井过程中，若发现有卡死现象，要及时旋转和板动扬水管，以克服死点，避免卡死或损坏潜水电泵电缆。泵在下井过程中，电缆应紧靠在每节扬水管上，用塑料带或尼龙绳等耐水绳索系牢，严防拉断挤破电缆线。潜水电泵机组
必须直立安装，不得倒卧。 5.2 直埋电缆的敷设 5.2.1 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、 振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 5.2.2 电缆埋置深度应符合下列要求： 1 电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑 物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。 2 电缆应埋设于冻土层以下，当受件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 5.2.3 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表5.2.3 的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。 5.2.4 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。 5.2.5 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm 厚的软土或沙层，并加盖保护板， 其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。
水泵安装施工方案及技术措施
水泵安装施工方案及技术措施 消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。 1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 （1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 （2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 （3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 （4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 （5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 （2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。 （3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。 （4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。 3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。 水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行： （1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。 （2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。 （3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。 （4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
水泵安装工程施工组织设计方案
水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表（泵类）》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件 等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米
更换潜水泵安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3343 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 更换潜水泵安全技术措 施正式样本
更换潜水泵安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 由于中央水泵房吸水井内1#潜水泵故障，通防队计划于20xx年3月29日三班对中央水泵房吸水井1#潜水泵进行更换、安装，因吸水井深度为9.8米，吸水井内又长期储水，造成吸水井内无风或微风，现需进入吸水井作业，特制定以下安全技术措施： 1. 检修更换潜水泵必须由救护队员负责检测气体、通防科人员负责监督。 2.首先利用副井（与管子道交叉点上方）进风巷处已安装好的一台5.5KW局扇风机，必须将该局扇风筒接至吸水井内，并距离待检修更换的潜水泵不得超过3米，否则按违章处理；然后开启风机进行通风工
作。 3.在进入吸水井前，必须由救护队员先检查吸水井上口及其吸水井内的各种有害气体，在各种有害气体均符合《煤矿安全规程》规定的浓度以下的情况下，作业人员方可进入吸水井内。 4.在进入吸水井时，必须认真使用好安全保险绳，并将保险绳一头捆绑在可靠的固定设施上，另一头捆扎在进入吸水井人员的身上，并捆绑牢靠；现场操作者不得少于2人。 5.检修水泵人员在进入吸水井前，先把吸水井上方的所有杂物、材料进行清理干净，防止人员在吸水井作业时有杂物掉下伤人。 6.在进入吸水井作业时，必须有通安队长或通防科人员在现场亲自指挥方可作业。 7.在检修、更换该潜水泵时，必须将该潜水泵开
潜水泵安装方案
潜水泵安装方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
自耦式潜水泵安装方案一、潜水泵安装前注意事项 （一）安装前的检查 1、水泵有无漏油现场； 2、水泵各结合的螺栓有无松动 3、用手转动叶轮，看转动是否灵活 4、水泵电缆有无划伤、断裂和细孔 5、水泵的接地标志是否可靠、醒目 6、地脚螺栓孔尺寸是否与泵的地脚尺寸一致 7、水泵电动机的相对地间绝缘电阻，确保冷态时，≤660V的泵，不小于 50M；对6kV、10kV的泵，不小于100 M。 （二）安装前的准备工作 1、池内无杂物、积水，池底应平整； 2、检查池底预埋螺栓：螺栓的螺纹部分要露出足够长度，螺栓相对位置 符合安装尺寸要求；清除螺栓表面的污垢。 3、耦合安装时，应先检查快速接口的两滚轮转动是否灵活，调整滚轮上 的螺钉，确保滚轮在轴上不脱落；检查导轨，如有扭曲变形，应进行调直。 4、固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度保证能满足从端子 箱的进线口到电缆槽的出线口，信号电缆及动力电缆不能混穿。 二、安装的技术条件及要求
1、潜水泵安装时，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±10mm。 2、潜水泵底座调整水平，其水平度不大于1/1000。 3、双导轨安装平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差小于 1/1000，全长偏差不大于3mm。 4、潜水泵出水配管法兰面平直。 三、安装 1、安装方式采用自动耦合式固定安装。 2、安装耦合装置时，先将耦合底座吊至安装位置，调整底座，垫实底 座，垫实底面，保证耦合底座出水口平面水平、耦合面与地面垂 直，将耦合底座用地脚螺栓拧紧。 3、安装导轨：将导轨吊至安装位置，下部与耦合底座固定，上部固定 在横梁上，调整导轨至垂直位置。 4、提起水泵，将快速接口的滚轮对准导杆，使滚轮顺着导杆滑下，耦 合装置即自动与耦合底座耦合；提升水泵时，水泵自动与耦合底座脱离。 5、安装后，水泵的吊链应挂在壁上，以便起吊时使用；将电缆固定在 吊链上，拉紧吊链，或用其它方法固定吊链及电缆，避免产生摩 擦，从而保护电缆。 6、警告：起吊水泵时使用链索，电缆线不可过分用力拉动，严禁把电 缆线当作起吊绳使用，以防止电缆和密封的破坏。 四、水泵安装后的现场检验和调试
水泵安装施工方案
目录 一、编制说明................................................................................................................................. 1 二、编制依据 (1) 三、工程概况................................................................................................................................. 1 四、施工准备................................................................................................................................. 0 1、施工技术准备.. 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法................................................................................................................................. 2 1、泵安装施工程序 (2) 2、垫铁的安装 (3) 3、地脚螺栓 (4) 4、放线就位和找正找平 (5) 5、离心泵的安装 (6) 6、灌浆 (8) 7、泵的试运转 (9) 六、质量保证措施 (13) 1、泵安装质量通病及预防措施 (13) 2、机器安装质量检验计划 (15) 七、施工机具材料使用计划 (16) 八、安全技术措施 (16) 九、附表 (16) 一、编制说明 八零五厂TDI扩建改造项目为原引进的TDI生产线中的TDI装置扩产性工程项目，属化工连续生产类建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据编制依据编制依据编制依据
水泵安装安全技术措施[1]
水泵安装安全技术措施 为确保水泵正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一.安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二.施工时间： 三.施工地点： 四.施工单位： 五、施工技术措施： 1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、设备清点、检查、运输→基础划线、凿毛、垫铁铺设→基础螺栓二次灌浆→设备安装→附件安装。 3、方法和内容 3.1垫铁安装：将混凝土基础表面修凿粗糙。凿出混凝土基础面深度应该达到坚硬的混凝土表面。平面平均粗糙度为30～40毫米。采用无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。模具根据基础标高和平垫铁尺寸制作，灌浆料混合均匀稳定且没有块状的灰浆。粘垫铁之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间为24小时。粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。粘垫铁之后应对灰浆垫块进行养护，每台循环水泵设置平铁20块，在每个地脚螺栓两侧各设置1块平铁，平铁顶面标高及中心应符合图纸要求，使用水平仪将平铁找平。 3.2基础垫板安装： 3.2.1将垫铁位置按要求处理好并配制在基础上，将基础垫板、定位螺丝或调节螺丝放到
基础上，保证基础垫板上平面与地面持平。用水平仪调整基础垫板水平度不大于0.3mm/m。 3.2.2将地脚螺栓清扫干净放入基础导轨的孔中，同时拧上螺母，使螺纹露出大约10mm 左右。 3.3泵的上半部分安装： 3.3.1泵外壳及泵上半部分作为一个整体供货。这个整体要垂直抬升，并在首次安装设备前进行部分解体。用桥式起重机将水泵上半部分从水平方向提升至垂直方向，放下稳固。将出水泵盖与底座间的螺丝松开，将水泵盖吊起，放下稳固，要防止出水泵盖颠倒或旋转。 3.3.2检查所有螺丝接头，与安装说明相符。将提升设备固定在底座上。将部件慢慢下降，装至泵井里，并将导轨沉至定位螺丝及调节螺丝上。 3.4上半部分与基础垫板对中 3.4.1用定位螺丝及调节螺丝来对中，可使用线锤检查上半部分与基础垫板纵向及横向对中。基础螺栓必须可在基础孔中自由地悬挂。地脚螺栓不得与孔底、孔壁相碰，地脚螺栓杆上的油脂、污垢清理干净。 3.4.2对中时，要确保各点高度符合图纸要求， 3.4.3安装组件和基础垫板纵向及横向对中，最大允许中心线偏差±10mm 3.4.4对中后要牢牢固定安装部件和基础垫板，使这些部分在基础螺栓埋入混凝土时不会移动。 3.5基础螺栓灌浆 3.5.1确保灌浆与混凝土基础的粘和。将防缩、防水混凝土灌入螺孔中。 3.5.2检查导轨，看是否正确对中，若不对，则可立即纠正。四天后，混凝土达到强度再检查基础导轨是否平坦地在所有定位螺丝或调节螺丝上。 3.5.3拧紧地脚螺栓上的螺帽，所用拧紧力矩为 240Nm，重新检查导轨对中质量。如需要可纠正。 3.6基础垫板灌浆 3.6.1将混凝土灌到预计的高度（250mm）。往基础中灌混凝土。混凝土必须防收缩、防水，混凝土必须一次浇注（不得分批浇注），为避免出现孔洞，混凝土必须灌实。至少四天后，才可安装泵，用螺丝将泵的底座上紧。
潜水泵材料供应方案及安装调试方案
二、材料供应方案及安装调试方案 1、供货计划 （1）根据本项目的具体情况，我公司采用汽车运输方式。 在交货前按合同规定对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验证书，检验证书是付款时提交文件的一个组成部分，但不作为有关质量、规格、性能、数量或重量的最终检验依据。所有检验和实验的费用由我公司承担。 （2）按国家标准对货物进行包装。确保包装效果适应于远距离运输、防潮、防震、防锈、多次搬运装卸，可确保货物完完好无损坏。若因包装不良所造成的任何损失，由我公司承担。每一包装箱内附一份详细的装箱单和质量合格证书。并标明“货物名称、规格型号、吊装点、防潮、小心轻放”等字样。 （3）将货物运送到按照招标人指定的地点，并负责安排卸货，货物在运输过程中发生的丢失或损坏，由我公司承担。 （4）货物验收后，在安装使用之前，存储在临时仓库中，我公司负责派人看管货物，保证货物不受损坏或丢失。否则我公司承担发生的一切经济损失。 2、产品安装调试方案 2.1产品安装措施 2.1.1、及时向业主提供货物及服务，并承诺与采购人进行积极主动的合作，服从采购人的统一协调，在供货、技术支持、运行维护等方面相互配合。 2.1.2、我公司负责本次采购内容的安装、调试、以达到系统应具有的功能和技术指标，并负责相关技术支持和维护。 2.1.3、我公司遵守业主安装现场的一切规章制度。 2.1.4、我公司在货物全部安装完工并通过验收之前对安装好的货物及货物的安装工具等提供适当的保护、包装或覆盖等处理，直至验收合格，以免货物受损。 2.1.5、安装调试人员在安装中对其他邻近货物、管线等造成损坏，负责修复及承担一切费用。 2.1.6、我公司负责及时清理垃圾，并将包装物及垃圾堆放至业主指定地点。 2、施工方法 2.1、施工准备 1）依据项目实际情况及图纸，编制施工方案，重点部位绘制布置图，并报送业主进行审查。 2）了解项目地区的自然气侯条件，明确工程要求。 3）仔细进行实地测量，测出具体数据并做好记录，确保安装设备的稳定性、合理性和安全性。 2.2、设备检查 1）认真核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合国家标准和招标要求。 2）水泵及其附件外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况；进出口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零配件、工具等。 3）水泵的主要安装尺寸应符合水泵现场实际尺寸要求，不得出现误差。 4）仔细核对主要零件、密封件、螺丝、垫片的品种、规格和数量是否符合实际需要。 5）测量井水的动水位和静水位的具体数据，水泵应安装在动水位以下离井底3米以上的位置。 2.3、主要机具仪表
深井潜水泵的安装要求及操作方法
深井潜水泵的安装要求及操作方法 深井泵的安装要求,深井泵的操作方法 (1)深井泵的安装要求 ①本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。 ②深井泵的清洗和检查应符合下列要求：零件和部件的所有配合面(螺纹、止口、端面等)均应清洗洁净；出厂已装配好的部件不应拆卸j工作部件(转动部分)的转动应灵活。 ③泵就位前应进行下列检查：井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组人井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆；井管管口伸出基础的扫应平面高度不应小于25mm(图2-1)；井管与基础间应垫放软质隔离层；基础中部顶留空问的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求；井管内应无油泥和污杂物；扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。 长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定；泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0．2ram；轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。 (2)深井泵的操作方法 ①操作者必须掌握操作规程通用部分。 ②开泵运行：深井潜水泵启动前应打开放气阀，然后关上，启动时出口阀不宜关死，可稍打开一些，待启动后立即打开，控制到适当的位置，潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门；潜水泵运转时，观察电流表和电压表的指示是否有显著变化，运转是否有噪声，正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定值；水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出口阀的开度；有下列情况之一者应立即停止运行，泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值，泵间歇出水，扬水管有显著振动、发出轰隆的噪声，保护开关频繁跳闸。 ③停泵：停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门；水泵停车时，为减少水的倒流，应在切断电路后，关闭阀门；如果再启动时，须在停车5min以后或更长时间进行。
2021年电潜水泵未安装之前安全技术措施
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年电潜水泵未安装之前安全 技术措施
2021年电潜水泵未安装之前安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 东河煤矿正常涌水量为81.6m3/h，最大涌水量为136m3/h。主排水系统现配备有10KV双回路供电，主水仓房安设有三台水泵，额定流量为280m3/h（据检测报告水泵实际流量为258m3/h），额定扬程为258米（据检测报告水泵实际扬程为147米），一工作，一备用，一检修，水泵型号为MD280-43×6，配备电机功率315KW，水泵房至地面敷设有两趟φ159主排水管，水仓总容量1200m?，三台主排水泵按规定进行水泵联合试运转并都符合要求。我矿主排水系统能够排出我矿正常涌水量。 东河煤矿水文地质条件属复杂类型，需安装具有独立供电系统且排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵。在未安装潜水电泵之前，为保证排水系统正常安全运转，特制定本措施。 1、我矿严格按照山西省煤矿安全质量标准化标准对周边煤矿进行每月一次的调查，查看生产矿井的采掘情况，关闭矿井有没有死灰复燃情况。
潜水泵安装及调试方案学习资料
潜水泵安装说明 *概述 轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时，将水泵由水池内提升，松下叶轮螺母、扣片拆出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线，然后装好定位销拧紧螺母，从而达到调节目的（各叶片安放角应一致）。一般在产品出厂时，已根据用户的需要，调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式，随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。 潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式，随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。 *注意事项 1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！ 2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！ 3.严禁将电缆线头入水、吸潮！ 4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！ 5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠! *电气接线 1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。 2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。 3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时，不能开启电机。 4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。
5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确: a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 b).检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。 c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 5.水泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。 *安装 水泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。 1.安装前的准备 a）打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。池内无杂物、积水、池底应平整。 c）电缆槽的检查 ①从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。 ②固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。
潜水泵施工组织设计
施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 （1）主要施工办法 我公司将对提供的水泵、电器、成套给水设备以及相关的配套产品进行现场的安装调试指导，协助用户对产品进行安装调试，是产品能够更好、更快的投入实际运行。 现将我公司现场安装调试指导计划安排如下： 根据用户要求提供必要的设备安装图纸； 根据用户设备的安装进度，指派由具有专业经验的专业工程师（视设备的形式指派水泵工程师、电器工程师、专业安装工程师）进行现场的安装或指导； 待设备安装完毕后，根据用户的具体情况，现场具备调试条件后（通水、通电、相关人员到场等），我公司将指派具有专业经验的专业工程师对设备进行调试，使其达到或满足设计选型或用户的预期要求，并完成相关部门的验收工作。 （2）拟投入的主要物资计划 材料的进场计划 由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请监理进行价格比或认质认价。材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送检验提前进货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主材料应在施工人员入驻前进场，在施工前天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。水电设备与主材料同期到场，另外为安装人员配备安全帽，在现场设
水泵安装措施
回风立井水泵安装措施 由中煤三十一处承建的华宁项目部回风立井的筹备已经完成，目前正在进行锁口施工，随后将进入建设之中。为满足排水工作需要，我项目部计划安设两台MD155-67×10高压卧泵参与排水，特编制此措施，参与人员必须严格遵照执行。 一、设备技术： 主排水卧泵为博山鲁能水泵有限公司产，型号为MD155-67×10型多级排水泵，扬程为670m，排水量155m3/小时，转速为2950r/min。匹配电机为无锡南方防爆电机集团有限公司产YB450M2-2型电机，功率为500KW，额定电压6000V，转速2985r/min，重量为3280kg。给水潜水泵为济宁五星矿用设备有限公司生产的BQS型潜水泵，功率为55KW，转速为3000r/min，额定电压1140/660V，流量150m3/h，扬程50m，重量为860kg，口径1000mm。 二、水泵试运转注意事项： 现场MD155-67×10水泵及配套电机均为近期出厂设备，可在调试后投入使用。（一）为水泵、配套电机及轴承加定量黄油，运至指定场所进行组装，使其平稳，且有可靠的临时固定；（二）首先接好进水管和出水端闸阀及放气阀，装好对轮销子，然后接装压力表，最后将盘根压到位且不得过紧，以免试运行期间泵体急剧升温；（三）试运行前，水箱加满水，确保试运行过程不会出现断水情况；（四）试运行前检查电缆是否有破损等不完好情况，若有，视情况是否严重更换或进行质量过关的包扎，确保电缆完好。
使用摇表摇测，保证绝缘良好，随后放电，待用；（五）使用摇表对电机进行摇测，确保绝缘良好，随后放电；（六）将电缆一端连至电机接线盒，接线规范，不得失爆；此时再做一次绝缘摇测，摇测结果正常后进行放电并将电缆另一端连至电源（防爆开关），此前确保电源开关处于分离状态，电源电压等级必须和电机电压等级相符；（七）打开进水阀、出水阀，让水泵自然进水并盘泵，确保泵体内的空气被排出；（八）上述步骤操作完毕，送电试运行；（九）试运行时，关闭出水阀，待压力上到指定压力位置，敞阀泄压，随后再关闭闸阀，看压力是否回升至排水压力，现场时刻有有资质的人员观察运行时的电流和水泵的压力表显示数值及转动、传动部分是否正常、符合要求，同时让有资质的人员对运转中的泵体及电机等做到听、摸、看，听大泵及电机运转声音是否正常，摸大泵及电机震动幅度是否超限，看大泵及电机有无其他异常情况，注意测量电机温度，观察盘根部位渗水情况及各部分管路有无异常并确定大泵处于正转状态；（十）试泵时间为8分钟（自大泵开始运转起算）若试运转全过程泵体、电机等一切正常，则可停泵。排干泵中余水后，运至井口准备下放；（十一）现场参与试泵人员认真、详实填写记录并签字确认； 三、安装前期准备： （一）水泵运至现场后，要进行解体检修，水泵检修完毕之后应在地面进行试运行，确保水泵检修质量。（二）安设水泵所需的管路、管路附件，紧固件、密封件应提前加工、准备完毕运至现场。