背压阀-节流阀-施罗德中文样本

背压阀-节流阀-施罗德中文样本
背压阀-节流阀-施罗德中文样本

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bar

SSD

SSD

多级节流阀

多级节流阀

运行范围

多级节流阀用于管路系统中减少液体流量和压力。

设 计

多级节流阀可提供:公称通径:DN 20 -DN 500

压力等级:最大至PN 640 / ANSI 2500介质温度:最大至300 °C

外部标准材质为碳钢1.0460(P250GH ,与ASTM A105类似) 。 节流阀使用不锈钢1.4581材质。外部

按要求可提供不同高等级品质钢材质。

根据德国压力容器规范AD2000,尤其是欧盟压力容器标准EN13445进行设计 按照承压设备指令

(PED)97/23EG ,产品带有CE 标记并声明一致。依照承压设备指令97/23EG 模式H1认证,适用1-4所有危险种类等级。

种 类

以上图示是我们可以生产的多级节流阀种类。如有

其它需求,请立即与我们联系,我们很高兴为您解决所有的技术问题。

SSD 多级节流阀,用于节流、减压

参 见资料介绍

最大压差

Δp 640 bar

PN 10-PN 640ANSI 150-2500

10

SDV

背压阀

SDV

应用范围

SDV 系列是背压阀,它使管线中的静压在不影响流量的前提下保持在预设最小值以上。即,在整个运行范围,压力不会降低到给定的最小值以下。通常地,背压阀用于避免管线中的气蚀和部分气化。因为在受保护的设备部分内,增加的压力水平能防止局部蒸汽压力的下降。SDV 系列含有内置止回阀功能,也就是说,管道可防止回流。

运行方式

SDV 系列是一个装有弹簧的圆锥,圆锥和弹簧相互配合,静压力推动圆锥座,在到达最小压力值前,不允许流量通过。与其它压力装置相对比,施罗德Schroeder SDV 系列有一个调节内件,圆锥座的节流区域与当前流量相一致。由于设计巧妙,弹簧压力在低流量时将关闭圆锥的撞击力减少到最小。因此,SDV 适用于大流量范围的设备和经常性部分负载的条件。

技术参数我们通常生产:

公称通径:DN25–DN200/NPS1“–NPS8“压力等级:最大至PN400/ANSI2500运行温度:最大至400°C/750°F

更高压力等级按需询问。法兰形式阀体通常用碳钢材质1.0460/ASTM SA105制造。根据介质,可提供不同合金钢材质。

调节内件用铬钢或铝铜材质制造。设 计

根据德国压力容器规范AD2000,尤其是欧盟压力容器标准EN13445进行设计 按照承压设备指令97/23EG ,SDV 系列带有CE 标记并声明一致。依照承压设备指令97/23EG 模式H1认证,适用1-4所有危险种类等级。

SDV 背压阀

资料介绍

Δp 20 bar

ANSI 150-2500

水压节流阀的新型设计与计算

毕业论文设计 水压节流阀的新型设计与计算姓名: 专业: 班级: 指导教师: 教学站:

水压节流阀的新型设计与计算 摘要: 本文介绍了水液压节流阀的新型设计思想和计算过程。通过给定的参数,确定阀口形式及阀口结构,计算进水口、出水口、阀芯、阀芯开口度等尺寸。 关键词:节流阀;锥阀;阀芯;水介质 NewDesignandCalcuIatoIlofWaterHydrauHcThrottleV alve Liangcunfu Abstract: The New Design and calculation process of water hydraulic throttle valve are introduced in this paper. Some necessary date has been offered, we can decide the entrance style and the structure of the valve. Then calculate the appropriate size of infall and way-out, and the size of valve stem, still the size of displacement. Keywords: throttle valve; cone valve; valve stem; water

目录 第1章前言....................................... 错误!未定义书签。 第2章阀口形式的选择 (2) 2.1 参数设计 (2) 2.2 阀口形式 (2) 第3章结构设计 (3) 3.1 密封形式 (3) 3.2 节流口形式的选择.......................... 错误!未定义书签。 3.3 节流口进出口压力差Ap的确定................ 错误!未定义书签。 3.4 材料的选择 (4) 第4章设计计算 (5) 第5章结论 (8) 参考文献 (9) 致谢 (10) 附录 (11) .................................................. 错误!未定义书签。

气动调节阀选型及计算

气动调节阀选型及计算 执行器是控制系统的终端控制元件,是重要的环节,气动调节阀在常用的执行器中约占85﹪以上。控制系统中因气动调节阀造成不能投运或运行不良者有占50﹪-60﹪以上。其中除提供的工艺参数出入较大,阀制造质量欠佳和使用不当外,选型与计算的方法不妥则是一个相当突出的因素。因此,如何合理正确地选择和计算气动调节阀就是自控设计中至关重要的问题了。 调节阀按调节仪表的控制信号,直接调节流体的流量,在控制系统中起着十分重要的作用。要根据使用条件和用途来选择调节阀。选择调节阀项目有:结构型式、公称通经、压力-温度等级、管道连接、上阀盖型式、流量特性、材料及执行机构等。深入研究各个项目和它们之间的相互关系,是极其重要的。选择调节阀必须知道控制系统的各种工艺参数,以及调节仪表、管道连接等基本条件,才能正确地选择调节阀。下面为一般选用调节阀的基本准则:(图一、图二)

(图一) 调节阀的选择 工艺流体条件 流体名称、流量、进/出口 确认选择条件 压力、全开/全关时压差、温度、 比重、粘度、泥浆等。 选择品种规格 调节仪表条件 流量特性、作用型式、调节 仪表输出信号等。 写出规格书 管道连接条件 公称压力、法兰连接型式、 材料等。 (图二) 选型和计算(定尺寸)是选择一个调节阀的两个重要部分。它们是不同的,然而又是互相关联的。以往,各工业部门的自控设计的选阀工作有些基本上没有考虑到它们之间的在联系。对国一般产品来说,用一组工艺参数计算两个不同阀型的流通能力,临界条件下的计算结果最大可相差40%以上。

不同结构的调节阀有其各自的压力恢复特性。此特性用压力恢复系数F L或最大有效压差比X T表示。一般的单、双座阀等属于低压力恢复阀,F L和X T较大;蝶阀和球阀等属于高压力恢复阀,F L和X T较小;偏心旋转阀则介于两者之间。参数F L和X T的引入有助于在计算中根据已知的工艺参数来确定真正有效压差,以计算出精确的流通能力。 F L和X T的数值必须在阀型选定之后才能获得,而阀型的选定不仅与流体的性状、压力、温度、腐蚀性等因素有关,并且与流通能力、可调围、允许压差等参数有关;但是这些参数必须经计算后才能得到,而往往由于这些参数的限制又必须改选阀型;因此问题的关键就在于要设计出一套合理的方法和步骤,把选型和计算作为一个有机的整体综合起来考虑。 气动调节阀选型和计算包括以下几部分。 1.气动调节阀的选型和选材 调节阀的选型按照工艺和自控专业提出的各项要求进行。在选型中主要考虑以下各个方面:流体的性状、静压、温度、压差、腐蚀性、对阀的泄漏要求、阀的动作方式、管道配置、以及流通能力和可调围等。 流体腐蚀性的影响主要体现在阀体和阀芯材料的选择上。由于不能排除某些材料只许在某种特殊的阀型中使用的限制条件,因此并不是每种阀型均可任意选择材料。阀体材料的选取主要考虑流体介质的腐蚀性、静压和材料的许用温度。阀芯材料的选取主要考虑流体介质

气动调节阀气开气关选择

气动调节阀气开、气关方式的选择 上海沪贡阀门制造有限公司 气动调节阀气开、气关方式的选择主要是从生产安全角度出发来考虑的。当调节阀上信号或气源中断时,应避免损坏设备和伤害人员。如事故情况下,调节阀处于关闭位置危害小,则应选用气开式调节阀;反之,应选用气关式调节阀。举例来说,如加热炉的燃料气或燃料油调节阀,应选用气开式,以保证事故时能切断燃料,以免烧坏炉子。对于塔、储罐等设备,它们的压力控制若是通过排出物料来操纵,则调节阀应选用气关式;若是通过进入物料来进行操纵,则调节阀应选用气开式,以防事故时设备超压损坏。 对供气安全系数特别高的大型石油化工厂,因为它们除有足够容量的储气罐以外,还设有备用压缩机、外接气源等,而且工厂的供电等级也很高,所以供气系统的不安全度极小。在这种情况下,一般用途的调节阀可以根据操作习惯与方便、统一的原则来选择调节阀的气开、气关方式。对于少数极重要的调节阀,则不仅需要合理选择气开、气关方式,还需要考虑设置保位阀、事故用储气罐等专有的附属装置,以确保其在任何清况下的安全、可靠,并有利于事故后恢复生产。 气动调节阀的气开、气关方式,可以通过气动执行机构的正、反作用与阀芯正、反装的组合来实现。 确定调节阀的一些参数 一.调节阀 ⑴确定计算流量:根据生产能力,设备负荷及介质状况,确定Qmax和Qmin. ⑵确定计算压差:根据系数特点选定S值,然后确定计算压差。 ⑶计算流量系数:选择合适的计算公式或图表,求取最大和最小流量时的Cmax和Cmin。 ⑷C值的选取:根据Cmax,在所选产品型式的标准系列中,选取大于Cmax并最接近的那 一级C值。 ⑸调节阀开度验算:要求最大流量时,阀开度不大于90%,最小流量时开度不小于10%,(根据《自动化选型规定》HG/T20507-92). 对于直线特性阀,最大开度≦80%,最小开度应≧10%; 等百分比特性阀,最大开度≦90%,最小开度应≧30%. ⑹实际可调比的验算:一般要求,实际可调比不小于10.(一般选取30左右自认为) ⑺口径的确定:验证合适后,根据C值决定。 二 S值的定义 S值是调节阀全开时,阀上的压差△P v与系统中压力损失总和(在最大流量时)之比, 简称阀阻比(压降比)。 对于液体:常选S=0.3~0.5,对于高压系统,考虑到节约动力消耗允许S值到0.15,若 S<0.15,只能选用新型低S值调节阀。 对于气体:阻力损失小,S值都大于0.5,但在低压以及真空系统中,由于允许压损较小,仍在0.3~0.5之间为宜。 三.气开/气关的选择 ㈠①设备安全②减少原料和动力消耗③考虑介质特性 举例如下: ⑴加热炉的进料系统:气关式

节流阀的压铸模设计

本科生毕业设计 ETC节流阀压铸模具结构设计ETC Throttle Die-casting molds structural design 学生姓名 所在专业机械设计制造及其自动化 所在班级机制1027班 申请学位学士学位 指导教师职称工程师副指导教师职称副教授答辩时间2006年 6 月 11 日

目录 设计总说明 ............................................................................................................................ I INTRODUCTION .............................................................................................................. II 1压铸机的压铸过程简述 . (1) 1.1热室压铸机的压铸过程 (1) 1.2冷室压铸机的压铸过程 (1) 1.2.1立式冷室压铸机的压铸过程 (1) 1.2.2高效率,自动化 (1) 1.2.3大型、超小型及高精度 (2) 1.2.4革命模具制造工艺 (2) 1.2.5标准化 (2) 1.2.6开发计算机辅助设计和辅助制造(CAD/CAM) (2) 2压铸合金 (4) 2.1对压铸合金的基本要求 (4) 2.2压铸件合金选择 (4) 2.3压铸件及其技术要求 (4) 3压铸机的结构及主要组成 (5) 3.1卧式冷室压铸机 (5) 3.2压铸机选用 (5) 3.2.1计算压铸机所需的锁模力 (6) 3.2.2确定比压 (6) 3.2.3计算胀型力 (6) 3.2.4模具厚度与动模座板行程核算 (7) 4浇注系统 (7) 4.1内浇口的设计 (8) 4.2 横浇道的设计 (11) 4.3冷料穴的设计 (13) 4.4 排溢系统和冷却系统的设计 (13) 5 型腔和分型面的设计 (13) 5.1型腔数的确定及其型腔布局 (13) 5.2分型面的确定 (13) 5.3模板设计 (15) 5.4动模镶块设计 (15)

阀门样本

一、调节阀系列First、series regulating valve 1、型号编制说明The model description: P普通型M密闭型 P Normal type M Airtight type D电动Q气动S手动 D Motor-driven Q Pneumatic S Manual 风阀高度H Air valve height H 风阀宽度W Air valve widthW 1 工作温度为-40℃~95℃2工作温度为 -55℃~205℃ 1 the operating temperature -40℃~95℃ 2 the operating temperature55℃~205℃ D对开式P平行式 D Vis-a-vis type P Parallel type 创元风量调节阀 chuangyuan air volume regulating valve 1.1、型号示例model sample1: CYTD2-1000×500SP 表示创元普通型对开式多叶调节阀,工作温度为-55℃~205℃,宽1000mm,高500mm CYTD2-1000×500SP is Chuangyuan normal vis-a-vis multi-blade regulating valve, the working temperature is -55℃~ 205℃, width is 1000mm, the height is 500mm 2、风量调节阀技术参数Air volume regulating valve technical parameters: 2.1、风量调节阀框体和叶片采用镀锌钢板制成,无焊点,表面无需涂装; Air volume regulating valve frame and blade made by galvanized steel plates, no weld, the surface doesn’t need paint. 2.2、风阀轴承材料为烧结青铜含油轴承,可以耐300℃的高温; The regulating valve bearing material is sintered bronze oiled bearings, can resist high temperature 300℃; 2.3、叶片由10×10方形轴连接,轴的材料为45#镀锌钢; Blades are connected by 10×10 square shaft, the material of the bearing is 45# galvanized steel plates 2.4、根据需要可选配可调节风量的执行机构; We can provide implement facility which can regulating the air volume by need.

力士乐液压阀分类以及特点介绍

力士乐液压阀分类以及特点介绍 力士乐液压阀的分类 液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。 压力控制阀:按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。(2)减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。(3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力升高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上升使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。 流量控制阀:利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。(3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。(5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。 方向控制阀:按用途分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P 为供油口,O 为回油口,A ﹑B 是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,P 与A 通,B 与O 通;当阀芯移到左位时,P 与B 通,A 与O 通。这样,执行元件就能作正﹑反向运动。 力士乐液压阀的工作原理 力士乐液压阀基本工作原理:利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的通断及阀口的大小,实现压力、流量和方向的控制;且流经阀口的流量与阀口前后压力差和阀口面积有关,始终满足压力流量方程。 力士乐液压阀分类以及特点介绍 3力士乐液压阀的特点 1.动作灵敏,工作平稳可靠,冲击、振动和噪声尽可能小。 2.油液流经阀时的阻力损失要小。 3.密封性要好,泄漏量要小。 4.结构要简单紧凑,体积小,通用性大,寿命长。 4力士乐液压阀的作用 力士乐液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的,因此它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀,可以因为作用机制的不同,而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。这就是说,尽管力士乐液压阀存在着各种各样不同的类型,它们之间还是保持着一些基本共同之点的。 力士乐液压阀分类以及特点介绍

节流阀的设计及选型

科技学院 课程设计报告 院(系): 专业班级: 学生: XXX 学号: 设计地点(单位)______________ _ ________ __ 设计题目:__某单井站场工艺设计——节流阀设计计算 _____ 完成日期:年月日 指导教师评语: _______________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _______________________________ __________ _ 成绩(五级记分制):______ __________ 指导教师(签字):________ ________

节流阀的设计计算 摘要:节流阀是通过改变节流面积或节流长度以控制流体流量的阀门。由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关,阀的刚度小,且没有压力补偿措施,故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。在天然气矿场,节流阀被广发用来节流调压和作为经常开关的截止阀门。本文主要讲述了节流阀的设计计算及选型,通过天然气井产量、进站压力及进站温度等基本物性资料求得节流阀的通径,然后查表选出适合的节流阀用于设计中的节流降温。节流阀在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。 关键词:节流阀设计计算选型

调节阀知识培训试题

控制阀知识培训试题 一、填空题 1、一个简单的控制系统是由检测元件和变送器、调节器 和控制阀(亦称调节阀)基本组成。 2、控制阀由执行机构和阀部分组成。 3、控制阀按驱动方式可分为气动控制阀,电动控制阀和液动控 制阀。 4、控制阀按动作方式分类有直行程控制阀和角行程控制阀。 5、控制阀按调节方式分类有调节型、切断型和调节切断型。 6、气动控制阀按作用方式分类有气关式和气开式 7、气动执行机构按结构分为气动薄膜式执行机构和气动活塞 式执行机构。 8、气动执行机构按输出方式分为直行程气动执行机构和角行 程气动执行机构。 9、阀部分与介质直接接触,在执行机构的推动下,改变阀芯与 阀座之间的流通面积,从而达到调节流量的目的。 10、控制阀的固有流量特性有直线特性、等百分比(或抛物线) 特性和快开特性。

11、控制阀常用的附件有:阀门定位器、电磁阀、空气过滤减压 阀、手轮机构、限位开关、电气转换器、气动保位阀等。 12、12、电-气阀门定位器常用的防爆等级有:本安型(如 ExiaIIBT6、ExibIICT5)、隔爆型(如ExdIIBT5)。 二、问答题: 1、执行机构按其使用的能源分哪几种不同的执行机构?气动薄膜 执行机构按动作方式可分哪两种? 答:有气动执行机构,电动执行机构,液(电) 执行机构. 气动薄膜执行机构按动作方式可分:正作用和反作两种. 2、控制阀基本类型有哪些?(写出10种即可) 答:(也可参看样本) 如:a、直行程调节阀:单座阀,双座阀,笼式阀,三通(合流/分流)阀, 角形阀, 波纹管密封阀,小流量调节阀,保温夹套阀,低噪 音笼阀, 低温单座/双座阀,衬氟(F4或F46) 单座阀, 闸板 阀,隔膜阀,自力式调节阀等; b、角行程调节阀:“O”型球阀,“V”型球阀, 蝶阀, 偏心旋 转阀等。 3、什么是控制阀的额定流量系数?请写出三个不同单位制的 额定流量系数符号,并写出相互换算关系? 答: 控制阀的额定流量系数是指阀全开时,单位时间内通过阀(门)

气动调节阀选型及计算

气动调节阀选型及计算 执行器就是控制系统的终端控制元件,就是重要的环节,气动调节阀在常用的执行器中约占85﹪以上。控制系统中因气动调节阀造成不能投运或运行不良者有占50﹪-60﹪以上。其中除提供的工艺参数出入较大,阀制造质量欠佳与使用不当外,选型与计算的方法不妥则就是一个相当突出的因素。因此,如何合理正确地选择与计算气动调节阀就就是自控设计中至关重要的问题了。 调节阀按调节仪表的控制信号,直接调节流体的流量,在控制系统中起着十分重要的作用。要根据使用条件与用途来选择调节阀。选择调节阀项目有:结构型式、公称通经、压力-温度等级、管道连接、上阀盖型式、流量特性、材料及执行机构等。深入研究各个项目与它们之间的相互关系,就是极其重要的。选择调节阀必须知道控制系统的各种工艺参数,以及调节仪表、管道连接等基本条件,才能正确地选择调节阀。下面为一般选用调节阀的基本准则:(图一、图二)

调节阀的选择 工艺流体条件流体名称、流量、进/出口确认选择条件压力、全开/全关时压差、温度、 比重、粘度、泥浆等。 选择品种规格调节仪表条件流量特性、作用型式、调节 仪表输出信号等。 写出规格书 管道连接条件公称压力、法兰连接型式、 材料等。 (图二) 选型与计算(定尺寸)就是选择一个调节阀的两个重要部分。它们就是不同的,然而又就是互相关联的。以往,各工业部门的自控设计的选阀工作有些基本上没有考虑到它们之间的内在联系。对国内一般产品来说,用一组工艺参数计算两个不同阀型的流通能力,临界条件下的计算结果最大可相差40%以上。 不同结构的调节阀有其各自的压力恢复特性。此特性用压力恢复系数F L或最大有效压差比X T表示。一般的单、双座阀等属于低压力恢复阀,F L与X T较大;蝶阀与球阀等属于高压力恢复阀,F L与X T较小;偏心旋转阀则介于两者之间。参数F L与X T的引入有助于在计算中根据已知的工艺参数来确定真正有效压差,以计算出精确的流通能力。 F L与X T的数值必须在阀型选定之后才能获得,而阀型的选定不仅与流体的性状、压力、温度、腐蚀性等因素有关,并且与流通能力、可调范围、允许压差等参数有关;但就是这些参数必须经计算后才能得到,而往往由于这些参数的限制又必须改选阀型;因此问题的关键就在于要设计出一套合理的方法与步骤,把选型与计算作为一个有机的整体综合起来考虑。 气动调节阀选型与计算包括以下几部分。

节流阀选型设计

节流阀的选型 摘要:节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀 和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。 关键词:相对密度 温度 压力 计算直径 1 引 言 节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关,阀的刚度小,故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。 对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统,必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变,从而达到流量稳定。 对节流阀的性能要求是:流量调节范围大,流量一压差变化平滑;内泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;调节力矩小,动作灵敏。 在此,我们根据广安低温集气站各井口给出的条件,进行节流阀的选型。 2 节流阀设计选型 2.1天然气的相对密度 已知气体组成中,由于(82.3+2.2+2.0+1.8+1.5+0.9+7.1+2.2)%=100% 因此该气站的天然气体视为饱和状态,其组成为饱和烃类。 其中,C 1看做甲烷,C 2看做乙烷,……,以此类推。 由气体组成,求天然气的相对密度: M 1695.230 2.444 1.258 1.2 S 0.593M 10028.97 ?+?+?+?= ==?天空 求得天然气的相对密度约为0.593。

气动执行器与气动阀门

气动阀门和气动执行器是什么?以及它的用途和原 理 气动阀门和气动执行器在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长气动阀门和气动执行器使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。 第一、气动阀门和气动执行器注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据气动阀门和气动执行器类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。 第二、气动阀门和气动执行器注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。气动阀门和气动执行器压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 第三、气动阀门和气动执行器注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。 第四、气动阀门和气动执行器注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。 第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉气动阀门和气动执行器腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。 第六、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低点,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。

气动阀门议标招投标书范本

工商领域企业固定资产投资项目 招标文件 项目单位:株洲冶炼集团科技开发有限责任公司招标编号:-kk- 项目名称:气动阀门采购招标 株洲冶炼集团科技开发有限责任公司

第一章投标邀请 招标编号:-kk- 株洲冶炼集团科技开发有限责任公司现邀请合格投标人就下述货物的供货和工作提交密封的投标。 1、招标货物名称、数量及主要技术要求: 、招标文件获取取:招标文件每份售价元,由报名单位将款项汇至株冶科开公司账户,售后不退。联系人:陈文,电话/。地址:株洲市天元区株冶科技园室。

株冶科开公司账户信息如下: 单位名称:株洲冶炼集团科技开发有限责任公司 账号: 开户银行:中国工商银行湖南省株洲铁桥支行 购买招标文件应提供以下资料: ①营业执照副本(有效期内,已办理三证合一的企业无须提供税务登记证副本和组织机构代码证,复印件加盖公章); ②法定代表人证明及身份证或法定代表人授权书及被授权人身份证(复印件加盖公章); ③标的类产品生产或销售许可证(复印件加盖盖章)或其他证明材料; ④本公司无违规违法及依法缴税纳税承诺书(复印件加盖公章)。 、投标人资质要求: .、投标人必须是标的类产品的生产商或授权销售商,注册资本在万元以上(含万),并具有独立的法人资格(提供三证合一的营业执照),企业财务状况良好,具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度(提供年度的财务报告); .投标人具有投标产品的供应能力、能满足合同规定的安装和服务要求;具有履行合同所必需的设备及专业技术能力; .投标人必须在最近三年内无不良业绩(本文件近三年均指年月至年月); .投标人应积极在株冶集团阳光购销平台注册成为株冶集团供应商,尤其是中标单位应在签订合同日内注册成为株冶集团供应商。 、本招标为企业自行组织公开招标。 、领取招标文件时间:即日起至月日:。 、投标文件递交时间及地点: 递交时间:年月日:前; 递交地点:株洲冶炼集团股份有限公司招投标监督办公室; 招投标监督办公室地址:株冶办公楼# 电话/传真:-/。

油气集输课程设计-节流阀选型

重庆科技学院 课程设计报告 院(系):_石油与天然气工程学院_专业班级: 学生姓名:学号: 设计地点(单位)重庆科技学院石油科技大楼K801___设计题目:_ 某低温集气站站场工艺设计-节流阀选型 完成日期:年月日 指导教师评语:____________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ _____________________________________________________________ _ 成绩(五级记分制):______ __________ 指导教师(签字):______ ________

II 重庆科技学院摘要 摘要 在天然气低温分离工艺中,节流阀是膨胀制冷形成低温的主要设备,根据天然气去集气站的进、出口压力设计节流阀级数,以天然气不形成水合物允许达到的膨胀程度为依据,选择合适的第一级节流阀的压力降、布置节流阀的位置,为计算后续工艺工程中的基本参数做准备。 节流阀选型设计是在分析原料工作压力、温度对阀门的作用后,根据基本参数确定节流阀的直径,再考虑介质性质如腐蚀裕量对阀门连续性生产的影响后,选择阀门是否需要作抗硫处理。 关键词:压力温度相对密度计算直径

目录 1 引言 (1) 1.1节流阀的特点及分类 (1) 1.2节流阀行业的现状 (1) 1.3节流阀应用及发展趋势预测的必要性 (1) 2 任务要求 (2) 2.1团队任务 (2) 2.2个人任务 (2) 3 工艺流程设计 (3) 3.1压力对流程选择 (3) 3.2产量对流程选择 (3) 3.3节流阀级数选择 (3) 3.4节流温度的影响 (3) 4 基础数据处理 (5) 4.1基本参数 (5) 4.2天然气相对分子质量的计算 (5) 4.3凝析油密度的计算 (5) 4.4阀前后的温度、压力计算 (6) 4.4温度降的修正计算 (6) 4.5压缩因子的计算 (7) 5 节流阀直径的计算 (9) 5.1节流阀直径计算公式 (9) 5.2阀门直径的计算 (9) 6 节流阀的选型 (11) 6.1选型的重要参数 (11) 6.2节流阀型号 (11) 6.3节流阀型号的含义 (11) 7 总结 (13) 参考文献 (14)

流量调节阀的工作原理以及选型

流量调节阀的工作原理以及选型 计量收费主要通过三个途径宏观节能:首先是装设了流量调节阀,实现了流量平衡,进而克服了冷热不均现象;其次是通过温控阀的作用,利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热;第三是提高了用热居民的节能意识,减少了开窗户等的无谓散热。而这三条节能途径,其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。可见,流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有何等重要的地位。因此,如何正确的进行流量调节阀的选型设计,就显得非常重要。 一、温控阀阀 1、散热器温控阀的构造及工作原理 用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0~100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要,可以采用远程温度传感器;远程温度传感器置于要求控温的房间,阀阀体置于供暖系统上的某一部位。 2、温控阀的选型设计 温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备,其他调节阀都是辅助设备,因此温控阀是必备的。一个供暖系统如果不设置温控阀就不能称之谓热计量收费系统。在温控阀的设计中,正确选型十分重要。温控阀的选型目的,是根据设计流量(已知热负荷下),允许阻力降确定KV值(流量系数);然后由KV值确定温控阀的直径(型号)。因此,设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系,否则不便于设计人员使用。 在温控阀的选型设计中,绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。而是要在选型的过程中,给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。一个温控阀通常的工作压差在2~3mH2O之间,最大不超过6~10mH2O。为此,一定要给出温控阀的预设定值的范围,以防止产生噪音,影响温控阀正常工作。当在同一K V值下,有二种以上口径的选择时,应优先选择口径小的温控阀,其目的是为了提

博世力士乐样本2

Hydraulics Linear Motion and Assembly Technologies Service Pneumatics Electric Drives and Controls BRH-I 008-01/05.07 博世力士乐的元件及 控制技术 该小册所说明的参数和性能只是对博世力士乐产品的“伺服阀, 比例阀和高频响方向阀”的一个总览。 该总览不提供全部的详细技术细节和变参数,因而不能取代技 术样本,如果需要相关阀的详细信息,请参考与该阀有关的技 术样本。 我们提供的资料不能用于某种特殊观点或适用于某种特殊用途 的证据。 客户有义务对自己的运用进行判断和验证。 Hydraulics Linear Motion and Assembly Technologies Service Pneumatics Electric Drives and Controls

比例阀 型号4WRAE4WRBAE4WREE4WRPE4WRZE4WRKE4WRBKE 样本29055290512906129025291152907529076 - 两位四通和三位四通方向阀 - 直动式 - 不带位置反馈 - 带/不带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 直动式 - 不带位置反馈 - 带/不带集成式放大板(OBE) - 两位四通和三位四通方向阀 - 直动式 - 带位置反馈 - 带/不带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 直动式 - 带位置反馈 - 带/不带集成式放大板(OBE) - 两位四通,三位四通,两位五通和三位五通方向阀 - 先导式 - 不带位置反馈 - 带/不带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 先导式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 先导式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) 规格610610610610101625325210162527323510162735 公称流量 (?p=10 bar) l/min 26603265327532808515032552010001002003505006001000851804301100最大流量 l/min 42756511080180801901704608701600280017046087010001600300017045010003000最高工作压力 bar315315315315315350350350350315350350210350350350350280350阶跃响应ms: 小信号范围 (0-25%)381004080121551035609016040010142727324022333370大信号范围 (0-100%) 4014050100203020304070901604001625454570120285055110 高频响阀伺服阀 型号4WRSE(H)4WRPEH4WRTE4WRREH4WRLE4WRVE4WRGE 4WRDE 4WS.2E 4WSE3E 样本29067 (29069)29035 2903729083290412908829077290702909329564 29583 29591 29620 29595 2962129622 - 三位四通和四位四通方向阀 - 直动式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) - 四位四通方向阀 - 直动式 - 带位置反馈 - 带/不带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 先导式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 直动式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 先导式 - 带位置反馈 - 带/不带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 先导式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 先导式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) - 三位四通方向阀 - 先导式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) - 两级伺服方向阀 - 先导式 - 带机械反馈 - 带集成式放大板(OBE) - 三级伺服方向阀 - 先导式 - 带位置反馈 - 带集成式放大板(OBE) 规格610610101625273235610162527351016252710162510162527323561016162532公称流量 l/min501004010010020035050060010004085200370430100085200370430100200350100200350500600100025902003005001000最大流量 l/min801807017017046087010001600300080170450900100035001704509001000170460870170460870100016003000501803205509501820最高工作压力 bar315315315350350210350350315350350350280350350350350280315350350315350350210350350315315 90°响应频率(Hz): 小信号范围 (10%) 150801406010065606035282104040555525808045 45140100901501451301309060340320140185185135大信号范围 (0-100%) 8042602727201818101012020181818134045303028252048384040352021015040656555阶跃响应ms: 小信号范围 (0-25%)7871157992335412141616408912128121878558101,523334大信号范围 (0-100%)1018102513172222426551622252574101218182434601218121215253510666

S型单向阀力士乐液压阀样本

S型单向阀-力士乐液压阀样本

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S型单向阀 特点 S型单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动而另一个方向止流,如图1-1所示。 —管式连接直通单向阀 —有一个方向无泄漏的封闭 —有五种开启压力 —板式连接 —插入式连接 图1-1 S型单向阀 功能说明 S型单向阀阀芯的行程受到卡圈的限制,内装弹簧支承开闭行程并保持阀芯处于关闭状态。 S型单向阀为锥阀式结构,压力损失小,有五种开启压力和三种连接方式,管式和板式阀结构如图2-1和图2-2所示。 该阀主要用于泵的出口处,作背压阀和旁路阀用。 图2-1 板式阀结构图图2-2 板式阀结构图机能符号

型号意义 直通式 K1 K2 K3 规格6 301889 301896 301903 规格8 301890 301897 301904 规格10 301891 301898 301905 规格15 301892 301899 301906 规格20 301893 301900 301907 规格25 301894 301901 301908 规格30 301895 301902 301909 直角式 K1 K2 K3 规格6 301910 301917 301924

规格8 317701 317702 317703 规格10 301912 301919 301926 规格15 317704 317705 317706 规格20 301914 301921 301928 规格25 301915 301922 301929 规格30 301916 301923 301930 例如:订6通径开启压力为0.05MPa的直通式插装阀,订货型号为S6K1-301889 技术参数 液压介质矿物质液压油或磷酸酯液压油 介质温度范围 (℃) -30~+80 介质粘度范围 (mm2/S) 2.8~500 工作压力 (MPa) 至31.5 开启压力 (MPa) 见特性曲线 最大流量 (L/min) 特性曲线(试验条件:在s mm v/ 412 =和℃ 50 = t下测得)

节流阀的工作原理

节流阀的工作原理 节流阀的工作原理是阀杆夹住柔性橡胶管du产生节流作用,气压道力也可以代替阀杆压缩橡胶管。本实用新型具有结构简单,压降小,运行可靠性高的优点。对污染不敏感,工作压力范围为0.3-0.63mpa。 由于气体具有可压缩性,因此将气动流量控制阀应用于气动执行器的调速比液压流量控制阀更加困难。因此,气动流量调节阀应注意以下几点,以防止蠕变: (1)管道上不应有空气泄漏 (2)气缸与活塞之间的润滑状况良好 (3)流量控制阀应尽可能安装在气缸或气动马达周围 (4)尽可能采用出口节气门调速方式 (5)施加的负载应稳定。如果外部负载变化很大,则应使用液压或机械设备(例如气液联动装置)来补偿由负载变化引起的速度变化。 节气门按通行方式可分为直通型和角型。根据开闭部的形状,可分为针型,槽型和窗型。 可调节流阀:阀针和阀芯由硬质合金制成。该产品根据api6a 标准进行设计,具有耐磨性和耐蚀性。它主要用于井口生产(气)树设备, 滑套节流阀:阀芯采用低噪音平衡结构,易于开启。该产品根据api6a标准进行设计。阀芯表面覆盖有碳化钨。它适用于恶劣条件,例如飞边,高压差,高压和气蚀。使用寿命长,流量调节精度大大提

高。适用于石油,天然气,化工,炼油,水电等行业。 当节气门和单向节气门被调节并锁定时,有时会出现流量不稳定,特别是在最小稳定流量下。 流量不稳定的主要原因是锁定装置松动,节气门部分堵塞,机油温度升高和负载压力变化。 节气门调整锁紧后,由于机械振动或其他原因,锁紧装置将松动,导致节气门流量面积的改变,从而导致流量的变化。 油中的杂质积聚并粘附在节气门的边缘,这会减小流量面积并降低流量。当杂质被压力油冲走时,孔口将返回到原始流量区域,并且流量将返回到原始值,因此流量将不稳定。 当流经节流阀的机油温度变化时,机油的粘度会发生变化,流量会不稳定;当负载变化时,压力也会发生变化,这将改变节流阀前后之间的液压差,这也将导致流量不稳定 防止流动不稳定的措施不仅包括防止节流阀阻塞的措施,还包括诸如加强油温控制,拧紧锁定装置以及保持负载压力不变或尽可能不改变的措施。 当节流阀或单向流量阀的节流阀关闭时,在带有间隙密封的接头处必须存在泄漏,因此,该节流阀或单向节流阀不能用作截止阀。当密封面磨损太多时,泄漏会增加,有时会影响最小的稳定流量。此时,应更换阀芯。

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