240烧结方案说明书

240烧结方案说明书
240烧结方案说明书

240m2烧结机工程方案说明书

1. 设计原则

1.1 采用成熟稳定、实用可靠的工艺流程和设备,技术装备水平和主要技术经济指标达到国内先进水平。

1.2 控制水平要求经济、稳定可靠、实用,确保产品质量和稳定高产。1.3 采用实用可靠的环保技术和装备,防止和减少粉尘、噪声等对环境的污染,达到国家、地方、企业的环保要求,除尘灰回收利用。无生产污水排放。

1.4 严格执行现行的国家或地方关于节能、环保、消防、劳动安全卫生等方面的标准、法律、法规、规定和规范。

1.5 总图布置做到工艺流程合理、顺畅、紧凑;

2. 工厂规模、工作制度及产品方案

2.1 工厂规模

生产规模为1台240m2烧结机,烧结机利用系数正常为1.20t/(m2·h),最大为1.45t/(m2·h),年产高碱度冷烧结矿正常为228万吨。

2.2 工作制度

烧结系统为连续工作制,每天三班,每班8小时。烧结机年工作330天,年工作7920小时,年作业率为90.4%。

2.3 产品方案

产品为温度小于120℃经过整粒的冷烧结矿,粒度5~150mm,其中>50mm含量小于10%,<5mm含量小于5%。转鼓强度(+6.3mm)≥75%。根据假定原料条件计算的烧结矿化学成分见表1-1。

烧结矿化学成分表1-1

3. 原料条件

3.1 含铁原料

混匀铁料来自料场,高炉返矿来自高炉矿槽下。

3.2 熔剂

熔剂生石灰粒度为3~0mm,采用气动输送,白云石、石灰石粒度均为3~0mm,采用汽车运至烧结厂熔剂受矿槽。

3.3 燃料

3.3.1 固体燃料

固体燃料为焦粉和无烟煤,粒度为20~0mm,采用汽车运至烧结厂燃料受矿槽或来自高炉矿槽下。

3.3.2 气体燃料

烧结机点火燃料为高炉煤气,热值约为3140kJ/m3(750kCal/m3),车间接点压力约7000Pa,正常用量12960m3/h,最大用量15660 m3/h。

4. 技术装备水平

该工程采用国内先进成熟的工艺流程,选用新型工艺设备,技术装备水平如下。

4.1 烧结工艺

烧结主要工艺特点如下:

1)燃料采用对辊初破、四辊细碎的开路破碎系统,以保证获得合格的成品粒度,共二个系列,从而保证作业率。

2)自动重量配料:采用自动重量配料。各种原料均自行组成闭环定量调节,再通过总定系统与逻辑控制系统,组成自动重量配料系统,特点

是设备运行平稳、可靠,使烧结矿合格率、一级品率均有较大幅度提高,同时可减少每吨烧结矿燃料量,降低高炉焦比。

3)采取在混合料中添加生石灰等强化烧结措施,确保烧结过程稳定、高产。生石灰采用密封罐车运输风动输送,最大限度改善周边环境。

4)冷返矿进行定量配料。

5)厚料层烧结:由于烧结机密封的改善及主抽风机负压的提高,为厚料层烧结创造了有利条件。台车边高700mm,料层厚度可达650mm以上,厚料层烧结将降低燃耗及烧结矿中FeO含量。

6)采用新型实用的烧结点火炉,使用低热值高炉煤气。

7)为稳定烧结生产,延长台车寿命,设有铺底料系统。由完善的整粒系统获得合格粒度的铺底料。

8)烧结机机头采用高效电除尘器,除尘效率高,净化后废气含尘浓度≤40mg/m3。

9)取消热矿振动筛,改善机尾环境,降低了主厂房的平台标高,节省投资;烧结矿冷却采用鼓风环式冷却机,结构简单,操作量及维修量小。

10)在适当部位设置桥式吊车、电动葫芦等检修设施,以保证良好的检修条件。

11)总图布置料流顺畅,转运次数少,占地面积小。

4.2 电气仪表及控制系统

电气控制及仪表自动化根据《钢铁工业自动化功能技术规范》的要求,按国内先进水平考虑,以保证生产过程稳定,提高烧结矿质量。本工程设置了完善的过程检测和控制项目,采用计算机集中控制系统完成烧结生产的数据采集、自动控制、参数显示、报警和报表打印等功能。

1)配料设备、圆辊给料机、烧结机、冷却机等采用变频调速。

2)采用计算机控制系统对全厂进行监控和管理。选用国产DCS控制

系统。

3)采用质量可靠、性能先进的仪表对生产过程参数进行指示、记录、控制、自动调节。

4)设置行政电话、生产调度电话、指令通信和工业电视等通信设施。

5. 环境保护、安全卫生和消防

5.1 环境保护

本设计对环境治理给予了充分重视,在工艺上重视环境保护。在“三废”综合利用降低污染方面,采用了有效措施,为搞好环境保护打下良好基础。在除尘方面利用高效电除尘器,保证排放浓度达标。在防噪声污染上,采用消声器、隔音装置等。

为减少烧结生产中的污水量,生产车间采用洒水扫地方式,各设备冷却水循环使用,循环率达96%以上。

5.2 安全卫生

在设计过程中,充分考虑了安全卫生,对建筑物设置了防雷、防火设施,对车间中所有的孔、洞,设置栏杆及盖板。对设备传动部分设有保护罩,以确保工人在生产过程中的人身安全和身心健康。

5.3 消防

遵照设计规范,本设计设有消火栓和区域性消防报警系统,厂区道路通畅,完善,建筑物间距满足消防规范,同时建筑物也满足其耐火等级要求。

图2-1 工艺流程图

物料平衡表表2-2

注:各种原料用量均为估量。

主要技经指标表

最终265烧结机施工方案

2#265㎡烧结机纠偏、更换机头弯轨及链轮齿板 施工方案 建设单位意见:批准: 审核: 编制: 莱钢建设有限公司建筑安装分公司 机电工程部 2014年6月21日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工安排 (3) 四、施工进度计划 (3) 五、施工准备与资源配置计划 (4) 六、施工方法及工艺要求 (5) 七、质量管理计划 (9) 八、安全管理计划 (10) 九环境管理计划 (10)

2#265㎡烧结机纠偏、更换机头弯轨及链轮齿板 一、编制依据 编制依据明细表 二、工程概况 烧结机现运行多年来,跑偏严重,主要是头轮齿板磨损、压溃严重;机头、机尾弯道磨损,偏离安装尺寸;移动摆架移动不畅;烧结机台车存在尺寸累积误差;水平轨及尾部弯道都有不同程度的磨损等问题。2#烧结机弯轨冲击和磨损现象严重,台车在运料过程中在转弯处经常发生碰撞,弯道的磨损超过局部已超过20mm,且根据烧结机技术要求弯道磨损超过5mm应报废。头轮齿板经现场测量发现南面链轮齿板的磨损已达到20mm,北面链轮齿板的磨损已达15 mm,根据技术要求链轮齿板磨损达到5mm应报废。故机头弯轨及链轮齿板均需更换,同时设备安装完成后精度的调整是重点。 三、施工安排

四、施工进度计划 五、施工准备与资源配置计划 施工人员计划 为了保证施工顺利完成,并做到安全文明施工,我单位组织技术水平高、经验丰富的职工进行施工,成立施工领导小组,实行统一指挥,合理组织,确保施工任务保质保量完成。

施工机具计划 主要施工机具表 六、施工方法及工艺要求 准备工作 (1)、机具、备件清点倒运到现场:轨道、螺栓、垫片、支座、加固用钢板、测量用钢管和机具等。 (2)、烧结机台车吊出,设置挂设中心线支架。 烧结机纠偏 1、基准线的定位 由于原施工时的定位基准不好查找,同时跑偏严重,应重新定位烧结机中心线。中心基准的定位有两种方法,一是以头尾链轮两侧齿板间对称中心作烧结机的纵向中心线;二是风箱上部固定滑道底座的中心线。两条中心线设定后,根据两条中心线的实际偏差情况,由甲方现场确定以哪条线为调整基准,以此对烧结机进行纠偏调整。

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平(厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼)—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点,通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋(采取植筋的方式与结构连接,植筋深度不小于10d,并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置(120㎜砖墙为1φ6),砌筑时严禁将其随意切断或弯曲,拉筋的端部应做成90o的弯钩,弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1:2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接,箍筋按设计和规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后(≥1.0MPa)方可绑扎钢筋,钢筋验收合格后,用定型模板支模,加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500㎜,在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口,下料口周边钉成喇叭口,高过梁底100㎜,模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前,应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净,将清扫洞口封模后,浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时,采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙,混凝土浇平模板,模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前,应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净,并用高压水进行冲洗,再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间,墙体底部做160㎜高的细石砼卷边,厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点: 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1~2天浇水湿润(砌筑时的含水率控制在10%~

机械加工工艺设计说明书

北华航天工业学院 机械制造技术基础课程设计说明书 题目:拨叉零件的机械加工工艺设计及专用夹具设计 学生姓名: ******* 学号:************ 班级: ****** 系别: *********** 专业:机械设计制造及其自动化 指导教师: *************8 成绩:

目录 (一)机械加工工艺设计 1.拨叉零件的工艺分析及生产类型的确定 (1) 1.1拨叉零件的作用 (1) 1.2 拨叉零件的技术要求 (1) 1.3 拨叉零件的生产类型 (1) 2 确定毛坯,绘制毛坯简图 (1) 2.1确定毛坯生产类型 (1) 2.2继续加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (1) 2.3绘制拨叉铸造毛坯见图 (2) 3、拟定拨叉工艺路线 (2) 3.1定位基准的选择 (2) 3.1.1粗基准的选择 (2) 3.1.2精基准的选择 (2) 3.2 、表面加工方法的确定 (3) 3.3、加工阶段的划分 (3) 3.4、工序的集中与分散 (3) 3.5、工序顺序的安排 (3) 3.6 、工艺路线确定 (4) 4、机床设备及工艺装备的选用 (4) 4.1 、机床设备选用 (4) 4.2 工艺装备的选用 (4) 5、机械加工余量,工序尺寸及公差的确定 (4) 6、切削用量、时间定额的计算 (6) 6.1.工序三:粗-精铣左端面 (6) 6.1.1粗铣左端面至81mm (6) 6.1.2 精铣左端面至80mm,表面粗糙度Ra=3.2um (7) 6.2工序四:钻-扩φ22H12孔 (8) 6.2.1钻φ20孔 (8) 6.2.2扩孔Φ22H12 (10) 6.3工序五:拉内花键孔 (11) 6.4工序六:粗-精铣底槽内侧面和底面 (11) 6.4.1粗铣底槽 (11) 6.4.2精铣底槽 (12)

烧结机方案

1.工程概况 1.1本施工方案为XXXX钢铁厂工程230烧结机及附属设备安装,该工程为新建工程,烧结机安装在主厂房内。 1.2烧结机主要技术性能及工程量

1.3工程特点 (1)施工工期紧迫:本工程工期60天,较以往我公司承建的类似大型烧结工程工期缩短了一半,工期异常的紧迫,必须在人力、物力、财力及技术措施等各个方面采取多方面综合措施,才能保证工程按期完成。 (2)施工平面窄小:这是由烧结工程的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定,施工场地十分紧张。必须科学合理地规划和布置施工总平面,充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料堆放和周转及设备用地。同时还必须严格执行各项施工工艺流程,综合进度及施工总平面管理制度及安全措施,保证安全文明地进行施工作业。 (3)施工管理复杂:烧结工程施工为多专业立体交叉作业,所以各专业施工的配合及交接管理内容量大且复杂,安全施工的管理要求很高。由于现场有大量的施工用材料需堆放倒运,施工作业及吊装机械多且同时作业,对施工平面管理及施工管理提出了很高要求,根据现场的实际情况,现场的文明施工管理难度很大。 2.编制依据 中冶北方工程技术有限公司提供烧结室工艺施工图 中冶北方工程技术有限公司提供烧结机安装图 中冶北方工程技术有限公司提供烧结机技术说明书 冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备YBJ213—88

现行冶金工程施工标准汇编 3.项目组织机构、工机具计划和劳动力计划3.1项目组织机构见下图: 3.2主要施工机具需用计划

3.3劳动力需用计划 人数 工期 第二周第四周第七周第九周

4.设备验收及安装前的情况检查 4.1设备运至施工现场开箱后,安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查, 清点设备的零件,部件是否齐全,检查设备是否损坏,清点完毕后认真填写《设备开箱记录》。 4.2在安装前,按设备装箱单认真核对该设备的规格型号及机件的名称、规格及数 量,并检查有无破损。 4.3在安装前必须将所有零部件加工表面上的防锈油、防护物及在运输保管中落上 的灰尘和脏物清除干净。 4.4彻底清洗零部件表面,对转子轴颈,齿式联轴器、轴瓦等磨擦表面等,不可用 脏棉纱和不清洁的油来擦洗,应细心擦洗,以免损伤各磨擦面的精度和表面光洁度。 4.5已经装好的部件应仔细检查,如发现在运输和保管中有所损坏,应及时做好修 补或更换。 4.6基础验收主要检查螺栓位置、数量与设备安装图是否吻合,基础位置、标高偏 差是否在要求范围内,以及土建预留孔洞、预埋钢板位置是否完善并符合图纸设计要求。 5.烧结机安装及试运转 5.1 概述 烧结机的主要功用是将来自原料场的经过混匀后的各种铁矿粉、熔剂和燃料烧结成烧结矿。该烧结机烧结面积为230㎡,设备总重约为1564t。其主要特点为:①烧结机的混合料槽、铺底料槽,均采用了比较完善的自动计量装置;②烧结机的台车宽度较大。台车料质为耐热球墨铸铁和高铬铸铁蓖条,在车体与蓖条之间装有隔热件,降低了传递到车体上的温度,提高了台车使用寿命;③烧结机的传动,采用了大速比多点啮合柔性传动装置和大内径涨紧环无键连接装置,具有速比大、体积小、输出转矩大、噪音低等特点;④台车与风箱之间采用密封装置,机头及机尾采用浮动式密封板,降低了烧结机的漏风率,提高操作负压;⑤采用平移式尾轮装置,依借重力自动调节与吸收台车与烧结矿的热膨胀量;⑥热破碎机的棘齿辊与受齿的齿高,用耐热耐磨合金焊条堆焊,棘齿辊的主轴、棘齿和受齿之间,全部通水冷却,提高了使用寿命。 设备底座、机架底座均采用座浆法安装,座浆垫板规格均为:160*90mm,座浆材料为425硅酸盐水泥、5-15mm石子、中砂和干净水,其配比为1:1:1:0.25,要注意水的用量以现场操作时实际情况为准予以调整,保证搅拌好的座浆料手握成团,放手自然散开 5.2安装工艺流程 烧结机主导安装工艺流程如下: (1)烧结机是安装在一个多层厂房结构内,其总的顺序应该是自下而上的安装,预先安装烧结机下部的大型主抽风管道及各种灰斗,再安装上部设备。 (2)烧结机设备吊装主要利用主厂房的起重机,故尽早安装并能使用厂房内起重机是开始安装烧结机的先决条件。因此厂房应尽早封闭,创造较好的防雨防风条件,有利于安装阶段的设备安装维护及良好的施工环境。 (3)尽可能的扩大烧结机设备与厂房钢结构综合安装的条件,使烧结机的有些部件在厂房结构安装阶段,就放到厂房内,如烧结机下部的主抽风管道与灰斗,在厂房结构安装之前就位,头部的混合料槽、铺底料槽等,预先起吊放在料槽入

多孔砖施工方案

1工程概况 1.1工程主要情况 本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼,建筑面积为10738.18平方米,地下一层,地上4层,基础底标高为-3.1米,层高为2.8米,建筑总高度地面以上为14.6米。地基承载力110KPa 1.2设计简介 ± 0.000 一下为M1冰泥砂浆砌MU15占土砖,一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10占土多孔。地下室外墙为370mm—至四层外墙内收120mr为240mm地下室及顶层设置圈梁,高度分别为180mr和200mm 1.3工程施工条件 1)学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。 2)做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。 3)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操 作培训。 4)落实各组室人员,制定相应的管理制度。 5)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料进场时间计划。 6)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工场地围护墙,做好水、电、消防器材的布置和安装。 7)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。 2施工准备 2.1技术准备 1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 2)施工前,施工员结合设计图纸及实际情况,向作业队进行砌筑方案的技 术交底。

3)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2.2材料要求 1)普通粘土实心砖、多孔砖,品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求,规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。 2)实心砖规格尺寸:240X 115X 53mm多孔砖规格尺寸:240X 115X 90mm 3)水泥;采用32.5级普通混凝土酸盐水泥,应有出厂质量证明,水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复检。 4)砂;采用中砂,砂含泥量不应超过5% 5)其他材料 ①? 6墙体拉结钢筋。 ②门、窗洞口预埋的木砖、混凝土块事先制作,木砖进行防腐处理。 ③门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁,按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。 2.3作业条件 1)基础砌筑 ①混凝土条型基础已施工完毕,并验收。办理隐蔽验收手续。 ②已设置轴线控制桩,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线和标咼;并弹出基础轴线和边线,办完验收手续。 ③根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查混凝土基础表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。 2)墙体砌筑 ①砌筑前,基础应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 ②办完地基基础工程隐蔽手续。 ③回填完基础两侧及房心土方,安装好地沟盖板。 ④砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。 3)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已立好皮数杆,并办好预检手续。 4)随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。

机械制造工艺设计说明书

湘潭医卫职业技术学院 课 程 设 计 班级: 姓名: 指导教师:刘中华 年月日

课程设计 项目说明书 设计题目:******批量生产机械加工工艺设计专业:*********** 班级:******* 学号:******* 设计者:****** 指导教师:刘中华 完成时间:****** 湘潭医卫职业技术学院医电学院

目录 前言 一、零件的分析 (5) 1、零件的作用 (5) 2、零件的工艺分析 (5) 二、工艺分析 (6) 1、确定生产类型 (6) 2、选择毛坯制造形式 (6) 3、选择定位基准 (6) 4、零件表面加工方法选择 (7) 5、制造工艺路线 (8) 6、确定机械加工余量与毛坯尺寸 (8) 7、加工设备与工艺装备的选择 (10) 8、确定切削用量及基本工时 (11) 总结 参考文献 致谢

前言 本次课程设计是进给箱齿轮轴的设计,这是机械制造工程这门课程的一个阶段总结,是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。我们在完成课程设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料、国家标准、有关手册、图册等工具书,进行设计计算、数据处理、编写技术文件等方面的工作能力,也为我们以后的工作打下了坚实的基础。由于知识和经验所限,设计会有许多不足之处,所以恳请老师给予指导。

设计题目:进给箱齿轮轴零件的机械加工工艺规程 零件的分析 1.零件的作用 题目给定的零件是进给箱齿轮轴,其主要作用是支撑传动零部件,实现回转运动,并传递扭矩和动力,以及承受一定的载荷。齿轮轴零件是将齿轮部分和轴做成一体无需键配合的一种常见机械零件。齿轮轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点,是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴Φ26圆柱面处有圆弧形的键槽和圆孔,主要是通过键和其他部件相连。轴的左端部位为齿轮部分,主要传递运动和动力。 2.零件的工艺分析 从零件图上看,该零件是典型的零件,结构简单,属于阶梯轴类零件,由圆柱面、轴肩、键槽、齿轮等不同形式的几何表面及几何实体组成。其主要加工的表面有以齿轮轴左右端面为中心的Φ60、Φ45、Φ30、Φ29、Φ26、Φ24的外圆柱面,以Φ26的外圆柱面和左右台阶面为中心的加工30×8×4的键槽、Φ8的孔,左右两端的端面,以及齿轮轴左端的齿轮加工。其多数表面的尺寸精度等级在7~11之间,表面粗糙度值为1.6μm~12.5μm,齿轮的精度等级为8。其中位置要求较严格的,主要是保证加工Φ60的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.25范围内,以及保证Φ30的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.02范围内。 通过分析,该零件布局合理,方便加工,我们通过径向夹紧可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。经过对以上加工表面的分析,对于这几组加工表面而言,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工,并且保证它们的位置精度。

烧结机安装方案

目录 第一章工程概述 (2) 第二章编制依据及执行标准 (7) 第三章烧结机安装工艺 (8) 1.施工工艺 (8) 2.施工方法 (9) 第四章质量要求及质量保证措施 (26) 第五章安装要求及安全技术措施 (27) 第六章施工进度计划安排及劳动力组织 (28) 主要施工机具、施工用料计划 (29)

第一章工程概述 武钢集团昆明钢铁股份有限公司昆钢新区项目烧结工程项目,位于安宁市草铺镇,为昆钢的技改项目。 烧结机为烧结车间的主体设备,共1台,总重约845吨(不含台车、点火炉、干油润滑系统、头尾部密封装置)。由唐山冶金矿山机械厂设计生产,从安装角度看,零部件较多,工序复杂,头部吊装难度大,存在高空交义作业;烧结机正式开始安装时,烧结主厂房房面未封顶,存在交叉作业,对烧结机的安装造成了很大的安全隐患,屋面安装时必须采取强有力的安全防护措施,保证烧结机安装的顺利进行;从设备吊装能力看,烧结主厂房有50/10吨电动双梁桥式起重机一台,20/5吨电动双梁桥式起重机一台,吊装条件较好,烧结机中部、尾部可同时安装,行车能在4~16线之间往返行驶,1~3线为烧结机头部装置,烧结机最大件为烧结机头轮,重53.062吨,拆除齿板后重为43.828吨,直径约为3900mm,长为7898.5mm,只有采用一定的技术措施才能满足吊装要求。 从施工场地看,各零部件可少部分摆放于+23米平台,但要考虑平台最大承受能力,并留有必要的安全系数。且需要留出一定的位置进行烧结机骨架的组装,还需留有施工通道,其余部件堆放在烧结主厂房C线土建钢筋堆场上。 烧结机简介: 一、烧结机工作原理: 烧结机是一条移动着的烧结台车带,上面不断地装上一层均匀的炉料,炉料是用点火炉点燃的,烧结和部分冷过程却是当台车在真空室以上行进的过程中实现的。烧结完成并部分冷却后,带着烧结块的台车转到卸

混凝土空心砖施工工艺

混凝土空心砖施工工艺 一般住宅装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙,如果用空心砖来做的话,墙体宽度连粉刷在内120厚,主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3,不会对房屋本身结构带来太大的负担,隔音效果也可以的,因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的,相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的,自重要重,隔音效果比空心砖要略微好一点。 1 混凝土空心砖的施工工艺 1.1 施工准备: 1.1.1 材料:①砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。②水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。③砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。④水:应采用不含有害物质的洁净水。⑤掺合料:a石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 1.2 操作工艺: 1.2.1 拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运

输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。 1.2.2 组砌方法:①砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2¢6@600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径 6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 1.2.3 砖墙砌筑:施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。①排砖撂底(干摆砖样):一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线,核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。②选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。③盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑

阀体零件机械制造工艺学课程设计说明书

阀体零件机械制造工艺学课程设计说 明书

机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书 设计题目:阀体零件工艺方案设计 姓名: 学号: 班级:机电(1)班 届别: 指导教师 年 7月 目录(共12页) 一、零件的分析 (1) (一)零件的作用 (1)

(二)零件的工艺分析 (1) 二确定生产类型 (1) 三确定毛坯 (1) 四工艺规程设计 (2) (一)选择定位基准: (2) (二)制定工艺路线 (3) (三)选择加工设备和工艺设备 (8) (四)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (9) (五)确定切削用量及时间定额 (9) 五余量表格 (10) 参考资料:《机械制造工艺设计手册》 《机械制造工艺学》 《机械加工余量手册》 《热加工工艺基础》 《金属工艺学实习教材》 《互换性与测量技术》

《机械制图》 一、零件的分析 (三)零件的作用 阀体,泵体等均属于箱体类零件。其主要作用是用于支承,包容,保护运动零件或其它零件。 本题目的阀体是球阀中的主体零件,它容纳阀芯,密封圈,阀杆,填料压紧套等零件。它的大致形状类似于三通管,左端方形凸缘上有直径为50,公差等级为11级的孔与阀盖配合,右端外螺纹作用连接管道,上部直径18H11孔与阀杆配合,从而起到调节流量的作用。 (四)零件的工艺分析 经过查找手册和热加工工艺基础课本,中碳铸钢ZG230-450具有良好的性能,适用于受力不大,要求韧性的零件制造,例如轴承盖,阀体等,因此零件材料选ZG230. 1:根据零件图分析,为了便于铸造,毛胚只铸造出水平方向的孔,竖直方向的孔用钻床加工,为了铸造效率,选择用金属型铸造。 2:因为水平方向的孔很多,且在同一中心线上,因此在加工时用水平方向的外圆做粗基准进行加工,则能够保证所有的孔同轴。

烧结多孔砖施工方案

烧结多孔砖砌筑施工方案编制: 审核: 审批: 2014年4月1日

目录 1 编制依据 (3) 2.1参建单位概况 (3) 2.2 工程概况 (3) 3 施工部署 (3) 3.1 组织机构 (3) 3.2 劳动力准备 (4) 3.3 材料准备 (4) 3.4 技术准备 (5) 3.5 机具准备 (5) 3.6 作业条件 (5)

4 施工工艺 (6) 4.1 工艺流程 (6) 4.2操作工艺 (6) 5 质量标准 (9) 5.1 主控项目 (9) 5.2 一般项目 (12) 6 成品保护 (14) 7 安全、文明、环保、职业健康保障措施 (14)

1 编制依据 1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更 1.2《烧结多孔砖》(GB 13544-2011) 1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)1.4《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 1.5 施工手册(第四版) 2.1参建单位概况 2.2 工程概况 3 施工部署 3.1 组织机构

3.2 劳动力准备 该砌筑工程工需要砌筑打工8人,小工4人,架子工4人,班组长1人。架子工须持证上岗。 3.3 材料准备 主要材料计划如下表: 1、前期施工时可不控制材料进场量,在砌筑收尾阶段,加强对材料的控制。 2、砌筑用水达到饮用水的标准 3、水泥:应按品种、等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时,应经试验合格后,方可使用。 4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。 材料视工程进度分阶段组织进场。

3.4 技术准备 1、认真熟悉图纸,核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。 2、根据现场施工条件,完成工程测量控制点的定位,移交、复核工作。 3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.5 机具准备 搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.6 作业条件 1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净,洒水温润。砂浆由试验室做好试配,准备好试模。 2、按设计标高立好皮数杆。

第二炼铁总厂1#烧结机大修施工方案

一、工程概况: 马钢第二炼铁总厂2012年2#烧结机带冷机系统大修工程计划于2月23日开工,工期初定3天。工程的主要项目包括: 1、烧结机主要项目: (1)、梭式布料机常规检修及轨道抬高; (2)、柔传检修,头尾轮测量调整; (3)、头部铺底料装置检修及原料给料装置抬高改造(主要有九辊、小矿槽、泥辊、辅门抬高400MM); (4)、固定滑道及轨道更换,头尾部左右弯道导轨调整; (5)、风箱隔板检查损坏的更换,风箱接口密封处理,风箱防上浮装置螺栓检查紧固;(6)、风箱蝶阀更换6个,方圆管更换7个,风箱直管更换3个; (7)、2/3辆台车(约90辆)更换; (8)、1、2#小格溜槽检修,烧双更换5台; (9)、散料系统改造等。 2、带冷机主要项目: (1)、柔传检修,一减解体组装2台,其余调整加油; (2)、台车更换10台,台车扇形板检查更换; (3)、给料装置耐磨块检查更换,溜槽更换挖补; (4)、卸料装置冷矿槽挖补,耐磨块更换,分料槽整体更换; (5)、托辊更换30组; (6)、回收烟罩Ⅱ更换,回收烟罩Ⅰ部分更换; (7)、烟囱揽风绳更换,烟帽加固; (8)、带冷机头、尾中心线及标高复测;并根据测量结果;制定调偏方案。 3、动力除尘主要项目 (1)、机头除尘器进风口伸缩节更换(4件);

(2)、3#、4#主抽风机出口消音器隔音板拆除。 根据以上的大修工作量,施工存在如下的难点: 1、多层交叉立体作业多:机头部分的给料系统与主链轮装置、弯道属交叉作业;机尾的尾部星轮、单辊、篦板组、机尾密封板、单辊排料槽、热矿槽为多层立体交叉作业;热矿槽与带冷机检修存在交叉等。如此多的交叉作业给检修带来很大的难度。 2、吊装难度大:机头部分的原料给料系统、柔传装置、行车与吊车无法直接就位,机头多数的备品备件的进出均需人工滚杠和手拉葫芦来完成,并设卷扬来辅助安装。 3、检修技术含量高:本次大修牵涉到烧结机下料铺料系统抬高改造、烧结机头尾轮重新测量找正,带冷机头尾轮测量调整等,这些是烧结机检修的核心,必须要保证质量。 4、施工工期紧:根据第二炼铁厂的要求,实际给予我们安装的时间只有72小时,在这么短的时间内完成如此大的工程量,难度非常大。 基于以上工程量及施工难点,要求我们必须完善施工方法,细化工序,优化网络。在确保安全和质量的前提下,合理安排人力,关键工序24小时作业。同时要求我们必须做好施工前的各项准备工作,所有参战员工必须熟悉现场,透彻方案,力争安全有效保质保量的完成本次2#机烧冷系统大修任务! 二、编制依据: 1、甲方提供的施工项目委托单; 2、甲方提供的施工图; 3、施工现场的有关勘察情况; 4、钢结构及设备安装相关行业标准。 三、人员及机具安排: 1、人员组织: 根据以往的经验及本次施工计划任务,考虑到本次检修时间紧,任务量大,多个工作量需要安排大量人力分两班对倒施工。将所有检修项目划分为10个检修单元(参照分公司划定的任务分工表),10个检修单元每班拟安排主要施工人员共计300人,其中钳工70人、铆工50人、焊工60人、起重工100人、电工15人、行车工5人。

混凝土多孔砖施工方案(优.选)

混凝土多孔砖施工方案 工程名称:南京白敬宇高端综合制剂生产车间技术改造工程建设单位:南京白敬宇制药有限责任公司 监理单位:江苏金丰华工程监理咨询有限公司 施工单位:江苏盛禾建设有限公司 编制: 审批: 批准: 编制时间:2012年5月 编制单位:江苏盛禾建设有限公司

砖砌体施工方案 一、工程概况: 1、本工程为南京白敬宇制药有限责任公司高端综合制剂生产车间技术改造项目。 总建筑面积为29853.44m2。为三层框架结构(局部六层),本工程±0.000相当于黄海高程的绝对标高8.56米;层高均为7.9米,一层夹层层高3.9米,二三层夹层层高均为3.3米,上屋面楼梯间层高4.0米。本工程抗震设防烈度为7度,等级为丙类。 二.材料准备 孔砖、预拌砂浆、拉结钢筋、预埋件、水泥砖等。 三.主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。四.作业条件 1、完成室外及房心回填土,基础、主体工程结构施工完成,并经 有关部门验收合格。 2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗 洞口位线,经验线符合图纸设计尺寸要求,做好放样验收手续。 3、立皮数杆:用30*40mm木料制作,按标高立好皮数杆,皮数杆 的间距15米,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应

垂直、牢固、标高一致,经共同复核,办理预检手续。 当有框架柱时,可采用在框架柱上用红笔划出砖的皮数线来代替皮数杆。 4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过 20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。 5、砂浆由实验室做配合比试配,准备好试模。 五.施工工艺 墙体放样、砖块浇水→预拌砂浆→砌砖→勾缝 6、墙体放样:砖填充墙施工前,应将基础面或楼层结构面按标高 找平,依据建筑图放出第一皮砖的轴线、砌体的边线和洞口线。 7、砂浆抽样频率应符合下列规定; (1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组; (2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组; (3)每一楼层或250M3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于于一组; 8、砌砖墙 (1)组砌方法:一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (2)排砖摞底时,一般外墙第一层砖摞底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸, 认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如部符

烧结多孔砖砌筑工程施工方案

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C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称:鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程(城子河区花园新区、腾飞新区一期)第五标段(腾飞新区一期) 施工单位:黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期:2015年12月5日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工顺序 (6) 四、施工准备 (6) 五、砌筑墙体构造要求 (10) 六、砌筑工程施工 (14) 七、施工注意事项 (15) 八、砌筑工程材料使用要求 (17) 九、砌筑工程验收 (17) 十、植筋施工 (19) 十一、雨季施工 (20) 十二、成品保护.................... 错误!未指定书签。十三、砌筑工程安全措施............ 错误!未指定书签。十四、应急预案. (30)

十五、文明施工保证措施 (32) 一. 编制依据 1.1《施工组织设计》 1.2鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程(城子河区花园新区、腾飞新区一期)第五标段(腾飞新区一期)图纸及图纸会审记录 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图

山钢烧结项目烧结机安装施工技术方案word参考模板

山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目 烧结工程 150m2烧结机安装 施工方案 中国十五冶金建设有限公司新疆喀什经理部 二0一二年八月一日

目录 一、目的 二、适用范围 三、编制依据 四、作业项目概述 五、作业准备 六、作业条件 七、烧结机安装 八、质量保证体系及措施 九、安全保证体系及措施 十、施工进度计划

150m2烧结机安装施工方案 1、目的 为确保烧结项目150m2烧结机安装的施工质量,特编制烧结项目150m2烧结机安装施工 方案。 2、适用范围 本施工方案适用于山钢新疆喀什钢铁业结构调整项目烧结工程150m2烧结机安装工程的施工。 3、编制依据 3.1《山钢冶金设计院烧结机安装设计技术文件规定与要求》 3.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 3.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范·通用规范》(YB J201-83) 3.4《烧结机械设备工程安装验收规范》(GB50402-2007) 3.5《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》(YB9246-92) 3.6《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》(YB9239-92) 3.7《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001) 3.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 4、作业项目概述 本工程为山钢新疆喀什钢铁业结构调整项目烧结工程新建150m2烧结系统烧结机安装工程。该系统烧结机单重约1264t,正常烧结处理量为134t/h,有效烧结面积为150 m2,有效烧结长度62.745m 。 5、作业准备

5.3 检查工器具质量合格,在检测期限之内;主要材料规格、质量符合施工要求,准备焊条、等消耗性材料。计量工具规格、量程、精度满足施工要求,且在检定有效期内。 5.4 施工前设计图纸已经过图纸会审。 5.5 施工前对相关作业人员进行技术交底。 6、作业条件 6.1做好与土建的中间交接工作,按设备安装要求对设备基础混凝土强度、座标、标高、外形尺寸、螺栓孔位、埋件等进行复测,在符合设备安装要求的情况下方能进行施工,坚持上道工序不合格下道工序不施工的原则。 6.2 设备附有出厂合格证明书并经检查符号设计技术要求后才能投入安装。 6.3 准备施工用的水源和专用输电线路,并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠。 6.4各级人员持证上岗,通过要求的安全教育;特种作业人员、焊接工需持特种作业证、焊工证,且在有效期之内。 7、烧结机安装 7.1烧结机安装顺序及工艺流程 (1)烧结机总的顺序应该是自下而上的安装,预先安装烧结机下部的大型抽风管道及各种灰斗,再安装上部设备。 (2)烧结机设备吊装主要利用主厂房的两台桥式起重机(32t、10t)作为主吊设备,故要尽早安装、调试好厂房内的起重机,并接通临时电源。 (3)合理安排烧结机的各部件进场时间,将烧结机的某些部件直接卸放到厂房基础上,减少设

烧结多孔砖砌筑工程施工方案

C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称:鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程(城子河区花园新区、腾飞新区一期)第五标段(腾飞新区一期) 施工单位:黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期:2015 年12 月 5 日 九 一 1.1 1.2 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图?? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图?

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图? 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1

2.2工程具体概况?

三、施工顺序 3.1总体顺序 鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程(城子河区花园新区、腾飞新区一期)第五标段(腾飞新区一期)场区面积大,楼数量多,时间紧,所以分为A、B、C三个施工区同时施工。 4.1 4.2 有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。? 4.2.4水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥,应有出厂质量证明,水泥进场使用前应进行复检。 4.2.5砂采宜用中砂,并过5mm的密目网筛子;M5及其以上砂浆,砂含泥量不应超过5%。 4.2.6主要机具应备有搅拌机、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀等。 4.3 作业条件

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 (1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 (2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 (3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 (1)施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括: 1)施工布置图及其说明; 2)砌体工程施工工艺和方法; 3)主要施工设备的配置; 4)质量控制和安全保证措施; 5)施工进度计划等。 (2)砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验; 2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。 (3)质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录 和报表:

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告; 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表; 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表; 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002); (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006); (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000); (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984); (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006); (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006); (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004); (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001); (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料: 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定; 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌

多孔砖施工方案

1 工程概况 1.1 工程主要情况 本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼,建筑面积为10738.18平方米,地下一层,地上4层,基础底标高为-3.1米,层高为2.8米,建筑总高度地面以上为14.6米。地基承载力110KPa。 1.2 设计简介 ±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖,一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。地下室外墙为370mm,一至四层外墙内收120mm为240mm。地下室及顶层设置圈梁,高度分别为180mm和200mm。 1.3 工程施工条件 1)学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。 2)做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。 3)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。 4)落实各组室人员,制定相应的管理制度。 5)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料进场时间计划。 6)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工场地围护墙,做好水、电、消防器材的布置和安装。 7)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。 2 施工准备 2.1 技术准备 1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 2)施工前,施工员结合设计图纸及实际情况,向作业队进行砌筑方案的技术交底。 3)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2.2 材料要求 1)普通粘土实心砖、多孔砖,品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求,规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。 2)实心砖规格尺寸:240×115×53mm,多孔砖规格尺寸:240×115×90mm。 3)水泥;采用32.5级普通混凝土酸盐水泥,应有出厂质量证明,水泥进场

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