浅谈钢结构节点设计及深化设计

浅谈钢结构节点设计及深化设计
浅谈钢结构节点设计及深化设计

万方数据

浅谈钢结构节点设计及深化设计

作者:任晓云, 崔莹莹

作者单位:大连迈赫钢结构设计有限公司

刊名:

世界家苑

英文刊名:Shijie jiayuan

年,卷(期):2011(7)

参考文献(4条)

1.北岭地震和阪神地震后美日钢框架节点设计的改进

2.GB 50011-2001.(2008年版)建筑抗震设计规范 2008

3.中国建筑标准设计研宄院多、高层民用建筑钢结构节点构造详图.(含2004年局部修改版)

4.关于钢结构产业在国家“十二五”规划的战略思考及建议草案

本文链接:https://www.360docs.net/doc/d39628628.html,/Periodical_sjjy201107163.aspx

钢结构节点

1.梁与柱的刚性连接 (1)梁与柱刚性连接的构造形式有三种,如图所示: (2)梁与柱的连接节点计算时,主要验算以下内容: ①梁与柱连接的承载力 ②柱腹板的局部抗压承载力和柱翼缘板的刚度 ③梁柱节点域的抗剪承载力 (3)梁与柱刚性连接的构造 ①框架梁与工字形截面柱和箱形截面柱刚性连接的构造: 框架梁与柱刚性连接 ②工字形截面柱和箱形截面柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时,构造措施有两种: 柱带悬臂梁段与框架梁连接

梁与柱刚性连接时,按抗震设防的结构,柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝,应采用全熔透坡口焊缝。 (4)改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施 ①骨形连接 骨形连接是通过削弱梁来保护梁柱节点。 骨形连接 梁端翼缘加焊楔形盖板 梁端翼缘加焊楔形盖板 在不降低梁的强度和刚度的前提下,通过梁端翼缘加焊楔形盖板。 (5)工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接 当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时,应在主梁翼缘对应位置设置柱水平加劲肋,在梁高范围内设置柱的竖向连接板,其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝,竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。主梁与柱的现场连接如图所示。 2梁与柱的铰接连接

(1)梁与柱的铰接连接分为:仅梁腹板连接、仅梁翼缘连接: 仅梁腹板连接仅梁翼缘连接 柱上伸出加劲板与梁腹板相连梁与柱用双盖板 相连 (2)柱在弱轴与梁铰接连接分为:柱上伸出加劲板与梁腹板相连、梁与柱用双盖板相连 柱的拼接节点一般都是刚接节点,柱拼接接头应位于框架节点塑性区以外,一般宜在框架梁上方1.3m左右。考虑运输方便及吊装条件等因素,柱的安装单元一般采用三层一根,长度10~12m 左右。根据设计和施工的具体条件,柱的拼接可采取焊接或高强度螺栓连接。 按非抗震设计的轴心受压柱或压弯柱,当柱的弯矩较小且不产生拉力的情况下,柱的上下端应铣平顶紧,并与柱轴线垂直。柱的25%的轴力和弯矩可通过铣平端传递,此时柱的拼接节点可按75%的轴力和弯矩及全部剪力设计。抗震设计时,柱的拼接节点按与柱截面等强度原则设计。 非抗震设计时的焊缝连接,可采用部分熔透焊缝,坡口焊缝的有效深度不宜小于板厚度的 1/2。有抗震设防要求的焊缝连接,应采用全熔透坡口焊缝。

钢结构节点图

钢结构节点图 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

门式刚架横梁与立柱连接节点,可采用端板竖放、平放和斜放三种形式(图、b 、c )。斜梁与刚架柱连接节点的受拉侧,宜采用端板外伸式,与斜梁端板连接的柱的翼缘部位应与端板等厚度;斜梁拼接时宜使端板与构件外边缘垂直 (图),应采用外伸式连接,并使翼缘内外螺栓群中心与翼缘中心重合或接近。 屋面梁与摇摆柱连接节点应设计成铰接节点,采用端板横放的顶接连接方式(图)。 屋面梁与混凝土柱采用锚栓连接(图),该连接节点应为铰接节点,锚栓及底板设计同铰接柱脚。 吊车梁承受动力荷载,其构造和连接节点须满足以下规定: 4 吊车梁与制动梁的连接,可采用高强度摩擦型螺栓连接或焊接。吊车梁与刚架上柱的 (a) 端板竖放 (b)端板平放 (c)端板斜放 (d)斜梁拼接 图 刚架连接节点 图 屋面梁和混凝土柱连接节点 (a) (b) (a) (b) (c) 图 屋面梁和摇摆柱连接节点

连接处宜设长圆孔(图);吊车梁与牛腿处垫板采用焊接连接(图);吊车梁之间应采用高强螺栓连接。 用于支承吊车梁的牛腿可做成等截面,当也可做成变截面(图);柱在牛腿上下翼缘的相应位置处应设置横向加劲肋;为保证传力均匀,在牛腿上翼缘吊车梁支座处应设置垫板,垫板与牛腿上翼缘连接采用围焊;为避免较大的局部承压应力,在吊车梁支座对应的牛腿腹板处应设置横向加劲肋。 牛腿与柱连接处承受剪力V 和弯矩 GB50017 在设有夹层的结构中,夹层梁与柱可采用刚接,也可采用铰接(图)。当采用刚接连接时,夹层梁翼缘与柱翼缘应采用全熔透焊接,而腹板可采用高强螺栓与柱 图 吊车梁连接节点 (a) 吊车梁与上柱连接 (b) 吊车梁与牛腿连接 图 牛腿节点 (a)等截面牛腿 (b)变截面牛腿

钢结构节点计算

“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书==================================================================== 计算软件:MTS钢结构设计系列软件MTSTool v3.5.0.0 计算时间:2012年12月02日16:53:51 ==================================================================== H1100梁梁拼接全螺栓刚接 一. 节点基本资料 节点类型为:梁梁拼接全螺栓刚接 梁截面:H-1100*400*20*34,材料:Q235 左边梁截面:H-1100*400*20*34,材料:Q235 腹板螺栓群:10.9级-M20 螺栓群并列布置:10行;行间距70mm;2列;列间距70mm; 螺栓群列边距:50 mm,行边距50 mm 翼缘螺栓群:10.9级-M20 螺栓群并列布置:2行;行间距70mm;4列;列间距70mm; 螺栓群列边距:45 mm,行边距50 mm 腹板连接板:730 mm×345 mm,厚:16 mm 翼缘上部连接板:605 mm×400 mm,厚:22 mm 翼缘下部连接板:605 mm×170 mm,厚:24 mm 梁梁腹板间距为:a=5mm 节点前视图如下: 节点下视图如下:

二. 荷载信息 设计内力:组合工况内力设计值 工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震 组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是 三. 验算结果一览 验算项数值限值结果 承担剪力(kN) 6.77 最大126 满足 列边距(mm) 50 最小33 满足 列边距(mm) 50 最大88 满足 外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足 行边距(mm) 50 最小44 满足 行边距(mm) 50 最大88 满足 外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足 净截面剪应力比0.066 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 163 最小162 满足 承担剪力(kN) 8.93 最大140 满足 极限受剪(kN·m) 9450 最小7670 满足列边距(mm) 45 最小44 满足 列边距(mm) 45 最大88 满足

如何做好钢结构设计之节点设计

如何做好钢结构设计——节点设计 七.节点设计 节点的设计应该遵循简洁,可靠,便于施工的原则,并且要考虑当前的施工水平。发达国家的钢结构节点多考虑尽量用高强度螺栓,少用焊接,因为他们的人工费用很高,工厂加工的机械化程度和精度较高。而目前我们还达不到这一点,还是安装螺栓加焊接用得多。这是中国的特色。因此很多情况不能照搬国外。下面介绍的是笔者在工作中经常遇到的节点问题,力求对新手有所启发和帮助,偏重于构造,具体计算,都有章可循,就不赘述了。 7.1 柱脚 柱脚有多种形式,一般考虑与基础嵌固比较合适,近几年的实践证明,插入式的柱脚是一种比较好的形式。无论是设计,还是施工,都很简单。尽管有时材料会稍多一些,但如考虑加工及安装费用的节省,可能总的造价还低一些。另外还可以免去交叉施工时对地脚螺栓防护的烦恼。有一些参考图集中,柱脚要求预先焊上抗剪栓钉,笔者认为大可不必,除非是柱子受到极大的拉力。但柱脚下部加焊一块底板是必要的,一是便于找平,二是可以增加嵌固的能力,二次浇灌层的厚度宜>100mm,便于找平。按抗震规范的要求,凡是考虑抗震设防,柱脚插入深度应是两倍柱高。 7.2 操作平台 小尺寸的操作平台(如长向尺寸<5米),应按一个构件整体考虑为好,在现场地面上将整个平台焊好,然后再安装到支乘构件上,不必将平台中的每一个小梁都考虑为一个构件在高空进行现场拼装。

梁与梁的连接最常用到的是铰接。一角一板几乎是中国的经典连接方式,见图10中的(a),角钢是在工厂焊在主梁上的,它除了起连接作用外,还有定位的作用。板是用安装螺栓临时固定在次梁上,在现场用三道焊缝将次梁连接于主梁上,因此,有两条工厂焊缝,有三条工地焊缝,不可混淆。在次梁与主梁为斜交的情况,角钢的一个肢要弯折,不如改成两个板的连接,此时,位于主梁上的定位板还可以兼作加劲肋,如(b)所示。这个节点要注意,如果是用高强度螺栓连接,次梁与主梁腹板的间隙s不小于20mm即可,但是如果采用焊接,考虑施焊的可行,s则必须大于70mm,再加上螺栓的孔距80mm,因此梁要160mm以上才行。如果次梁不是太大的话,不如采用如(d)所示的节点,更为简单。许多设计手册更喜欢如(c)所示的节点,理由是次梁传来的剪力的作用点离腹板近,因此附加弯矩小一些,其实除非是主梁位于边跨,如果是中间,再考虑有铺板的情况,这一附加弯矩是很小的。如(d)所示的节点可以节省次梁材料,且加工,安装都很方便。 事实上,上面的连接都不是真正的铰接,两条垂直焊缝可以传递不小的弯矩,因此考虑次梁的剪力所产生的附加弯矩可能在大多数情况下没有什么实际意义。工程中经常遇到弯矩不大的悬臂梁,如休息平台梁,习惯的做法是在两个梁的上部加焊一条钢板,这样做铺设平台钢板的时候,要切口,而且如果是上翼缘宽度较小小型槽钢梁,钢条的尺寸会很小,此时可以用(e)的做法,简单省事。

钢结构二次深化设计-经验总结

钢结构二次设计 1.钢结构二次设计: 钢结构二次设计就是将施工图设计图纸转换为钢结构加工和安装的施工图纸。其主要内容包括如下: (1)构件布置图的绘制:按业主提供的施工图设计图纸,标识构件、节点编号,构件、节点所在图纸,加工和安装的技术要求。 (2)节点设计图:根据BINE提供的设计规范和构件型号确定构件之间的 连接详图,包括连接型式、螺栓规格、数量,定位,焊缝尺寸、型式、节点板尺寸。 (3)绘制车间加工图:按照构件布置图和节点设计图,以确定各组成件的型号、加工尺寸,孔规格及相互位置关系,焊缝尺寸,以便于车间加工。 (4)编制节点设计依据的计算书:根据概念设计图纸所给定的力或按设计规范确定的载荷,进行节点连接的强度计算,为连接设计提供计算依据。 上述二次设计的工作过程中,提供节点设计和计算书是二次设计工作的重要环节。 2. 钢结构连接设计 2.1 钢结构节点的连接型式: 按构件受力方式可分为单剪(铰接)连接、轴力连接、弯矩(刚接)连接,扭矩连接,组合连接等。 按构件的连接方式可分为单板连接,双板连接,单角钢连接,双角钢连接,端板连接。 按构件与构件间的连接可分为梁-梁连接,梁-柱连接及其分别带有水平支撑和垂直支撑的连接,柱拼接(包括大小柱的拼接)。 2.2 钢结构连接节点的设计要求 钢结构的节点设计应满足承载力的要求,还应具有必要的延展性,避免应力集中和过大的约束应力。同时,便于加工和安装,满足加工工艺性要求。应该注意节点的合理构造,符合经济性要求。此外还必须适应岭澳二期核电的钢结构施工要求。 岭澳二期核电工程对钢结构的加工和安装要求决定了钢构件的连接方式,由

于加工车间的焊接易于保证焊缝质量,而大批量的钢构件仅适于车间加工才能保证工程进度的要求,同时便于现场安装方便快速,因此决定了在钢结构的节点设计中,构件与构件间的连接要尽可能使用螺栓连接,除非在那些使用螺栓连接将使整个节点变得非常复杂或者被连接构件的尺寸较小、无足够的空间布置一定数量的螺栓,而采用现场焊接的连接设计。此外,对于和预埋件相连接的构件,为使其连接方便,并且便于处理预埋件定位偏差造成的影响,宜采用现场焊接。同时为便于钢构件和混凝土的固定或在浇筑混凝土时遗漏预埋件的情形下,采用HILTI膨胀螺栓连接。 2.3 钢结构连接节点的设计方法 钢结构连接中最基本的连接型式为铰接连接、刚性连接、支撑连接及柱拼接,以下就各连接型式的特点分别说明。 (1) 铰接连接 板板厚,可承受剪力和轴向力的组合荷载。同时,对于主次梁斜交连接的场合下,端板连接在加工工艺性上的优点比双角钢连接更好。

钢结构节点设计浅析

钢结构节点设计浅析 摘要:钢结构节点的设计与工程的质量有着密切的关系,本文介绍了钢结构接点设计的一般措施并提出了优化改进的途径。 关键词:钢结构;节点设计;梁柱 引言 钢结构生产具备成批大件生产和高度准确性的特点,可以采用工厂制作、工地安装的施工方法,使其生产作业面多,可缩短施工周期,进而为降低造价、提高效益创造了条件,再加上钢结构在大跨度上优势明显且轻质高强,因此,现代建筑中,钢结构的应用越来越广泛。 一、钢结构梁柱节点的基本特征 在钢结构设计时,对于钢结构的连接形式在计算模型中的确定是钢结构计算、设计必须首先解决的问题,其次要明确传力途径,然后才能将整个结构受力模型简化出来用软件进行分析计算。按照传力特征不同,节点分刚接、铰接和半刚性连接。 1、铰接连接节点,具有很大的柔性。钢梁仅在腹板处采用高强螺栓连接,上、下翼缘无需进行现场焊接。采用铰接时构造简单,使现场安装程序大为简化,现场作业量大大减小,现场安装可以不受天气及季节的影响,钢结构的安装速度大大提高。但是,铰接连接刚度和耗能性能差,对于结构抗风、抗震不利。 2、刚性连接节点,具有较高的强度和刚度。其特点是受力性能好,但构造复杂,施工难度大。设计中梁柱节点一般是做刚接,这是由于梁柱节点承受的荷载一般较大而且还要抵御风荷载和水平地震引起的位移。 3、半刚性连接节点,刚度和强度介于铰接和刚接之间。我国《钢结构设计规范》中没有给出半刚性连接的具体计算和设计方案,而且节点转动刚度很难确定。这样的节点形式在工程设计中一般很少采用。结构设计中习惯的做法是把连接当成理想刚接或者铰接,这样做能够使计算大大简化,得到的计算结果必然与实际存在偏差。目前,主要通过采用调整系数来减少这种偏差。 二、钢结构梁柱节点的一般设计 目前抗侧力框架和梁柱的抗弯连接均采用刚性方案。梁柱刚性连接的主要构造形式有3种:全焊节点、高强螺栓连接节点、栓焊混合节点。 1、全焊节点 1.1全焊节点连接形式

BIM技术在钢结构节点设计中应用分析

B I M技术在钢结构节点 设计中应用分析 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

BIM技术在钢结构节点设计中应用分析 摘要:建筑信息模型化是未来建筑行业的发展趋势,BIM的研宄对于钢结构建设项目可以实现建筑全寿命周期的管理,它将规划、设计、算量到施工、后期运营维护的相关信息高度集成,有助于提高设计、施工质量,降低工程项目建设成本,具有很好的应用和推广价值。本文首先分析了BIM技术的特点,阐述了基于BIM技术的钢结构节点建模系统,提出了钢结构节点BIM模型的应用。 关键词:信息化;BIM;建模;复杂节点;钢结构;结构设计 The analysis and application of BIM technology in the node design of reinforced concrete structures Abstract: building information model is the future trend of the development of the construction industry. BIM for steel structure construction can realize the building life cycle management: planning. design, it will count the amount of information related to and maintenance of the late high integration, helps to improve the design, construction quality. reduce the cost of construction the project, has the very good value of application and popularization. This paper first analyzes the characteristics of BIM technology, the steel structure node modeling system based on BIM technology. proposed the application of steel structure node BIM model.

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