工字钢悬挑卸料平台施工方案12.26

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、搭设要求 (2)

四、卸料平台技术标准 (3)

五、卸料平台安全要求 (7)

六、悬挑卸料平台计算书 (7)

七、悬挑卸料平台节点详图 (12)

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据

1、本工程施工图纸;

2、国家、省、市的有关建设工程法规与文件;

3、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准;

4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定;

5、管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件;

6、施工现场安全生产标准化实施指南(2012年版)

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

8、《钢结构设计规范》GB50017-2003

二、工程概况

1.建筑概况: 金山小区安置房项目Ⅱ标段工程由地下室CK-28 轴线右侧(含本轴线基础及梁、柱)的1、4、5、6、7、12、13、14 号楼及其对应的地下车库构成,本项目位于天池金沙江大桥旁塞纳国际小区与八一二厂宿舍区之间,建设用地面积63078m2,容积率3.0。小区建筑地下一层和部分夹层,地上由1#楼为1栋2F 幼儿园、5#楼为1栋3F 商业、4、6、13、14#楼为18 层住宅。7#楼和12#楼为26 层住宅。总建筑面积约248822m2(其中地上建筑面积约188767m2、地下建筑面积约60055m2)本项目地下室层高5.7m,4#楼、5#楼的1-3 层部分裙楼为商业用房,一层层高4.7m,2 层层高5.1m,3 层4.2m。住宅部分层高3.0m,4#楼建筑总高度女儿墙高度为55.5m,至电梯机房顶为59.7m;7#楼和12#楼的功能为住宅,层数为26 层,建筑总高度至女儿墙高度为79.5m,至电梯机房顶

为83.7m。

卸料平台的布置:本项目分别有4#、6#、7#、12#、13#、14#楼6栋高层每层分别布置卸料平台。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台设置于搬运材料方便的位置。

三、卸料平台的搭设要求

3.1、卸料平台搭设措施如下

1)、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台,平台尺寸宽×长为3.0×2.1m,主梁、次梁均采用14号工字钢、φ20钢筋拉环、6×19+1φ21.5钢丝绳组成受力体系,与外架完全脱离;

2)、先在楼面砼浇注时预埋φ20钢筋作拉环,卸料平台挑出长度为3.0m,宽度为2.1m。

3)、卸料平台周围作防护栏杆,密目安全网封闭;

4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装。

5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超过1000kg;

1)制作基本构造

以工字钢作主梁、槽钢作次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

2)特点

加工制作较为麻烦,但按拆方便,位置灵活,不受高度限制,不占用场地。

2、悬挑式卸料平台

1)构造要求

○1悬挑式工字钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工方案。

○2悬挑式工字钢卸料平台的搁支点与上部拉接点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

○3钢丝绳构造上两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

○4应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

○5平台吊装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

○6平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。平台上的脚手板应铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5m高的防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置180mm 挡脚板,护栏上严禁搭设物品。

○7平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

○8平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

○9平台上应显著的标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。

2)悬挑式卸料平台构造

平台宽2.1m,长6m,锚入建筑物2m,最大容许荷载1.2t。采用16#工字钢作主梁,[14槽钢作次梁,间距900mm,6×19+1钢丝绳(Φ21.5mm),外侧钢丝绳距主梁端头500mm,两道钢丝绳间距1m。平台上满铺40mm厚脚手板+15mm厚木模板。[14槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋,上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.5m,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ20钢筋锚环,固

定16#工字钢主梁。在平台安装楼层以上两层处(约高出平台5.4m左右处)预埋Φ20钢筋,作为钢丝绳的拉环,两根钢丝绳要单独预埋拉环。

3)悬挑式卸料平台标准做法图

附图1 工字钢悬挑式卸料平台平面图

工字钢悬挑卸料平台施工方案12.26

剖面图

工字钢悬挑卸料平台施工方案12.26

3.2、卸料平台安装方法

1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。

2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。

3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。

4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。

5)具体构造要求如下:

(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。

(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用选用6×19φ20钢丝绳的挂钩挂牢,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

(4)悬挑式卸料平台左右两侧装固定的防护栏杆。

(5)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(6)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(7)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

四、卸料平台技术标准

1. 物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索(钢丝绳)、防护栏杆及挡板组成。

2. 主梁、次梁应使用工字钢或槽钢制作,节点必须采用焊接。

3. 吊环应使用圆钢制作。

4. 钢丝绳长度宜一次定型。必须使用OO型花篮螺栓调节松紧,钢丝绳与OO型花篮螺栓的强度应一致。

5. 平台如遇脚手架等障碍物需要加长主梁时,其主梁、悬吊钢丝绳以及

建筑物锚固点等重要受力部位必须进行设计计算。钢丝绳应与平台边缘垂直,严禁跨越平台垂直上方。

6. 物料平台临边应设置不低于1.5m的防护栏杆,栏杆内侧设置硬质材料的挡板。

五、卸料平台安全要求

1、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

6、卸料平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

六、悬挑卸料平台计算书

6.1 面板验算

工字钢悬挑卸料平台施工方案12.26

面板受力简图如下:

工字钢悬挑卸料平台施工方案12.26

计算简图

取单位宽度1m进行验算

q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1=11.108kN/m 抗弯验算:

M max=0.100×q×s2=0.100×11.108×12=1.111kN·m

σ=M max/ W=1.111×106/(1666.67×103)=0.666N/mm2<[f]=15N/mm2

面板强度满足要求!

6.2、次梁验算

工字钢悬挑卸料平台施工方案12.26

次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:

承载能力极限状态:

q1=(1.2×G k1+1.4×1.3×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×1+1.2×0.1656=4.307kN/m p1=1.4×P k=1.4×10=14kN

正常使用极限状态:

q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×1+0.1656=2.556kN/m

p2=P k=10kN

1)抗弯强度

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计算简图

M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.307(1.82/8-02/2)+14×1.8/4=8.044kN.m

σ=M max/(γx W X)=8.044×106/(1.05×102×103)=75.11N/mm2<[f]=205N/mm2

次梁强度满足要求!

2)挠度验算

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计算简图

νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=2.556×18004/(384×206000×712×104)×(5 -24(0/1.8)2)+10×18003/(48×206000×712×104)=0.239mm<[ν]=L1/250=1800/250=7.2mm 次梁挠度满足要求!

3)支座反力计算

承载能力极限状态:

R1=q1×B/2=4.307×1.8/2=3.876kN

正常使用极限状态:

R2=q2×B/2=2.556×1.8/2=2.3kN

6.3、主梁验算

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根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):

承载能力极限状态:

q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.166+0.150+0.010)=0.391kN/m

p1=1.4×P k/2=1.4×10/2=7kN

R1=3.876kN

正常使用极限状态:

q2=G k3+G k4+G k5=0.166+0.150+0.010=0.326kN/m

p2=P k/2=5kN

R2=2.3kN

1)强度验算

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计算简图

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弯矩图(kN·m)

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剪力图(kN)

R外=10.488kN

M max=11.056kN·m

N=R外/tanα=R外/(h1/a1)= 10.488/(2.900/3.300)=11.935kN

σ=M max/(γx W X)+N/A=11.056×106/(1.05×102.000×103)+11.935×103/(21.50×102)=108.780 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2

主梁强度满足要求!

2)挠度验算

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计算简图

工字钢悬挑卸料平台施工方案12.26

变形图(mm)

νmax=5.090mm<[ν]=a1/250.00=3300.00/250.00=13.200mm

主梁挠度满足要求!

3)支座反力计算

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剪力图(kN)

R外=10.488kN

6.4、钢丝绳验算

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T=R外/sinα=10.488/0.660=15.888kN

[Fg]=aF g/K=0.820×257.000/6.000=35.123kN>T外=15.888kN

钢丝绳强度满足要求!

6.5、拉环验算

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σ=T/(2A)=15.888×103/[2×3.14×(20/2)2]=25.300 N/mm2 < [f]= 65N/mm2 拉环强度满足要求!

悬挑卸料平台搭设示意图

工字钢悬挑卸料平台施工方案12.26

剖面图

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