烟囱外筒壁砼保温

烟囱外筒壁砼保温
烟囱外筒壁砼保温

1、工程概况

韩城第二发电厂二期烟囱工程开工于2006年7月。根据施工进度计划,外筒壁混凝土施工时间为2006年9月至2007年5月,施工跨越整个冬季。烟囱外筒壁施工采用我公司自行研制并已在多个烟囱中应用的DZSM-3型电动提模施工工艺。为了适应冬季1节/每天的施工要求,须对筒壁混凝土进行加热保温。

2、作业方法及要求

(1)电动提模装置提升时要求承载层混凝土(第二层)强度不小于6 Mpa,否则严禁提升。

(2)每节筒壁浇筑完最后一方混凝土时,必需留设一组同条件试块,用于测定混凝土的实际强度。当强度小于6 Mpa时,不

得提升。

(3)筒壁模板支设完后,对模板进行加热保温。保温采用特殊加工的电热毯(详见加工图)。电热毯挂于模板背面,然后对电

热毯通电进行加热。

(4)冬季施工混凝土应掺加适量早强防冻剂。

(5)冬季施工混凝土搅拌用水需用热水,运输车辆应有保温措施,混凝土的入模温度不得低于5℃。

(6)浇筑混凝土前必须清理干净混凝土表面的积雪和积水。

(7)遇六级或六级以上的大风、大雪,必须停止施工。

(8)采用三层模板翻模施工,以利于砼强度的及早上升。

3、加热保温说明

(1)外侧加热保温按门架档数分为20档,每档保温面积为两层模板高度,并分为4块。里侧沿圆周通长布置两层模板高度的加热保温层。

(2)保温要求:此系统要求具有加热功能,保温功能,防雨功能,防漏电功能,防火功能。

(3)制作过程:外购电热毯,棉被,三防帆布,石棉布,自行加工缝制。将电热毯缝制在棉被上,再紧贴一层石棉布,外面用三防帆布包裹,尺寸为棉被大小。

(4)用彩条布将门架外侧整圈包裹,起到挡风挡雨作用。

(5)此系统和模板施工并行进行,每天装好模板后将下层电热毯翻挂在上层模板上并通电加热。

(6)作业人员要穿戴保暖:棉衣,软底防滑棉鞋,棉帽一应具备。

(7)在每档中间加一碘钨灯,既能照明又能取暖。

4、材料、机具计划

5、安全要求

(1)此系统最容易发生触电事故,所以防触电最为重要。要有专业人员安装电器,要设置漏电保护器,漏电电流≤15Ma,动作时间≤0.1S,下雨时施工更要慎重。

(2)在门架外围设灭火器,10个灭火器均匀布置在外门架里侧,并在烟囱平台上存水,以备急用。

(3)所有作业人员不能在其上抽烟或点火取暖,以防大的火灾事故发生,造成不可估量的损失。

(4)每天检查电热毯,看其是否发热,及时更换损坏的电热毯。(5)设专人加强巡查,24小时不间断,防止火灾事故发生。同时对电热毯进行温度监控。

袁景春姚雷军

2006年12月10日星期日

钢筋混凝土烟囱

60米烟囱工程施工方案 1 工程概况 主厂房内设2台燃煤热水锅炉,为减少城市污染,设一座60m钢筋混凝土烟囱。 2 水文地质情况 2.1 建筑场地类别为Ⅱ类,抗震设防裂度6度,抗震等级为二级。 2.2 场区地下水位为-6.6m左右,现场水电设施已齐备。 3 施工工期及施工工序 3.1 施工工期 施工工期见后网络计划图。 3.2 工序安排 基础工程施工工序: → 筒壁工程施工工序: →→→ 滑升平台工序安排:全套滑升装置包括操作平台模板,千斤顶与支撑杆,为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模,第一次组装的标高±0.00m(指辐射梁的上翼沿),第二次改装平台标高为+20.00m混凝土停歇在18.85m,第三次平台改装标高为+60.00m,混凝土停歇在58.85m。 4 施工准备 4.1 搭建临时设施,场地三通一平工作。 4.2 操作平台的设计:

4.2.1 操作平台的设计: 操作平台采用辐射状空间下支撑式变刚度组合梁式的平台结 构,它是由辐射梁、下弦拉杆、中间环梁等三部分组成,中间环梁由 上下钢圈通腹杆组成。如下图: 操 作 平 台 总 装 构 造 图 1、两孔架 2、内环梁 3、辐射梁 4、下拉杆 5、加强钢圈 6、门架 7、支撑杆 8、千斤顶 9、外模 10、内模 11、外吊架子 12、内吊架子 13、挂脚手架 14、安全网 15、平台护身栏 16、斜撑 17、梯子 18、灰斗 19、液压控制台 20、爬杆 21、外钢圈 22、吊笼 23、避雷针 根据初始滑升标高和设计结果,施工操作平台由围圈、内柜架、 18对辐射梁、小井架及斜拉杆、40mm厚木板、安全栏杆等组成,具 体见附图。所有杆件均采用螺栓连接。 辐射梁采用18对[12槽钢,每对由两根槽钢平行设置,间距70mm, 恰能夹住门架槽钢[18。门架上安设液压千斤顶,筒壁内支撑杆圆钢 Φ25穿过液压千斤顶,通过千斤顶顶升门架来提升平台。整个平台 设27个千斤顶,单双间隔布置。门架总高2500mm,门架上设M25顶

135米砼烟囱施工设计方案

135砼烟囱工程 施工组织设计目录 一工程概况 1.1工程简介 1.2主要实物工程量 二施工方案与施工方法 2.1施工程序 2.2施工方法 2.2.1地基与基础工程 2.2.2烟囱主体结构工程 2.2.2.1竖井架及操作平台组装 2.2.2.2筒身模板安装 2.2.2.3筒身钢筋绑扎 2.2.2.4筒身砼浇筑和养护 2.2.2.5移挂链式起重机及操作平台 2.2.2.6烟道口施工 2.2.3烟囱衬及隔热层施工 2.2.4爬梯、避雷装置及信号平台施工 2.2.5航空标志施工 2.2.6竖井架及操作平台拆除

三施工进度计划 四施工平面布置 五劳动组织与施工机具设备 5.1劳动力组织 5.2施工机配备 六质量、安全保证措施 6.1质量保证措施 6.2安全保证措施 135米砼烟囱施工组织设计 一、工程概况 1、1工程简介 此工程为某某二期工程(烟囱工程),烟囱高度为135米,在50米、90米、130米处各设置一道信号平台。设计为板式环形钢筋砼桩承台基础,筒壁厚度自下而上分别为400-200mm,基础采用C35砼,筒身35以下采用C40,35米以上采用C35砼钢筋砼。衬采用CL耐酸砖,隔热层采用防水水珍珠岩。 1、2主要实物工程量 (1)土方工程 760立方米 (2)垫层砼: 26立方米 (3)基础钢筋砼 530立方米 (4)筒身钢筋砼 850立方米 (5)航空标志35米 (6)防水珍珠岩块隔热层 195立方米

(7)耐酸砖衬 365立方米 (8)钢筋制作安装 179吨 (9)爬梯及信号平台制安 19吨 二、施工方案与施工方法 本方案烟囱基础采用定型钢模板常规支模方法。烟囱筒身用提升式模板施工方法。 2、1施工程序 测量定位—挖土—截桩---垫层—基础—回填—井架、操作平台组装—筒身施工—衬及隔热层施工—避雷、航空标志、信号平台及爬梯—井架拆除—基础地坪—散水—技术竣工。 2.2施工方法 本工程划分三项分部工程:(1)地基与基础工程;(2)主体结构工程;(3)电气安装工程 2.2.1地基基础工程 2.2.1.1土方工程 本工程采取机械挖方按Ⅱ类场地。放坡系数1:0.67,考虑增加工作面350mm,排水沟350×350mm,设集水坑二个, 根据烟囱设计中心坐标和水平标高进行测量:求出烟囱中心、烟道中心线和±0.000m标高,并定出控制桩。划出圆周线,然后开挖。采用反铲挖掘机挖土,在挖土时注意挖掘机不要碰管桩,并要随挖随测量,避免挖深。 2.2.1.2砼工程

钢筋混凝土烟囱施工组织设计模板

钢筋混凝土烟囱施工组织设计

钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干

净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量<2%, 碎石含泥量<1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。

砖烟囱维修加固施工方案

一、工程概述: 根据业主方提供的资料及我公司技术人员现场察看,本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座,由于运行时间较长,烟囱筒身中部出现多处裂缝。为保证工业设备的安全,保证业主方生产的正常进行,现必须对烟囱进行维修加固。根据烟囱现在情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好,根据公司多年来同类工程的施工经验及同类工程用户的回访,我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行安全。 二、施工要求: 2.1烟囱外壁加固:用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍(1道/50cm,另加竖筋6根,包箍与竖筋相应焊接)进行加固,防止烟囱裂缝继续加大。 2.2烟囱避雷设施检查、更换:对顶部避雷针、避雷围线进行检查,发现损坏部分,实施更换;避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。 2.3烟囱爬梯等钢构件防腐(醇酸调和漆等):首先,进行除锈(敲击一遍脱落浮尘、锈斑,钢丝刷磨刷一遍,铁砂布磨擦一遍);其次,检查有无损坏、脱焊部分,有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊;再其次,刷底漆一遍,面漆两遍。 2.4烟囱顶口维修:拆除烟囱顶口松动腐蚀部分,用水泥砂浆修补恢复原样。 三、施工技术措施: 本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。 3.1该工程采用高空悬吊活动座式登高板施工操作,用φ25的钢筋做成“s”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧,在“s”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“u”形铆锁,活动座式登高板固定在“u”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板由上而下操作。 3.2施工时,所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。 3.3烟囱外壁加固 3.3.1包箍的制作:根据砼烟囱外壁圆周的大小从上到下制作不同尺寸的包箍,每隔50cm制作一道包箍(包箍材料为—50×5的扁铁)。每道包箍由相同的两片组成,在每片包箍的两头分别加焊法兰(法兰同样由扁铁制作而成,其长度为80mm),焊接前在每个法兰上用钻头打孔,孔径为φ18mm,并配备紧固螺丝(φ16×260mm)。 3.3.2包箍的安装:在包箍安装前,先按烟囱外壁圆周等份在外壁悬挂6根竖筋(材料为—50×5扁铁),然后将制作好的包箍按烟囱外壁圆周的大小包在竖筋外,两片包箍用4根配套螺栓紧固,为增加其牢固性,将每道包箍和每根竖筋都用电焊焊接牢固。 3.4烟囱爬梯钢构件刷漆防腐: 3.4.1钢构件表面处理: 3.4.1.1用钢丝刷、专用铲刀等工具清理钢构件表面的灰尘及浮漆。 3.4.1.2对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用特制工具清除,对于锈蚀严重及氧化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位,采用钢丝刷除锈,力求达到最佳除锈效果(达到st2.5级)。 3.4.2钢构件表涂: 3.4.2.1工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》。 3.4.2.2油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。 3.4.2.3涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油

200米砼烟囱安全方案

200米砼烟囱安全方案 项目名称:烟囱安全措施 编制单位:江苏某某烟塔工程有限公司 批准:吴春明 安全:孙卫国质量:张宝强工程:王明军审核:洪涛编制:钱志朋时间:2004.12.20时间:2004.12.20时间:2004.12.20时间:2004.12.20时间:2004.12.19时间:2004.12.18

出版日期2004.12.24版 次 第一版 目录 一.工程概况 二.总体安全施工方案及措施 三.阶段性措施 四.季节性措施 五.专项安全措施 六.施工安全注意事项 七.本工程安全设施配置情况八.安全管理网络图 九.文明现场施工及环境管理 十.管理人员安全职责 十一.现场用电设计

一、工程概况 某某电厂新建200/6.8米烟囱、烟道工程,它包括烟囱及烟道二部分,其结构都是钢筋砼结构,其中烟囱部分是由桩基、承台筒身三部分组成,而烟道部分则由桩基,筏式基础和上部结构三部分组成。 桩基部分:(略)由其它单位施工 承台部分 台底外直径D=33米 台首外直径D=21.65米 深度H=2.8米 筒座高2.3米 筒身部分:烟囱全高200米, 0.00米处外直径D=20.06米,壁厚为 0.6米。 烟道部分:基础部分为钢筋砼桩承台,深度5.3米及3.3米.上部结构为钢筋砼框架结构。 工程特点:为高耸构筑物,高处作业多。 施工专业性强,周期长,为季节性施工项目。 特殊施工项目。 危险性施工项目。 二、总体安全施工方案及措施 1. 本工程将建立健全职业安全健康管理体系,落实三级安全管理组织网络,建立健全安全监督保证体系和安全技术保证体系, 切实做好日常安全管理工作。建立以项目经理为核心、各职能 部门负责人为主的安全管理网络,负责对现场安全文明施工实 施组织、领导协调和管理。 2. .项目部设置专职安全员,负责按相关法律、法规和项目法人有

烟囱施工方案

电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)

7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)

电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1—2002; 《电力建设工程施工技术管理制度》; 烟囱施工图纸和图纸会审记录; 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); (焊接篇)建质[DL/T5210.6-2009]号; 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》(GB/T983);《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50212-2002); 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008); 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文(电力工程部分); 烟囱钢内筒施工图(图纸编号:F1241S-T0333)。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱,因湿法脱硫,外部以渗漏,其底部内半径为6.75m,上口内半径为2.25m,高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒,为悬吊式排烟筒,钢内筒总高为155米,其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原

钢筋混凝土烟囱新建施工方案

钢筋混凝土烟囱新建施工方案 一、编制依据 二、施工管理组织 三、烟囱施工措施 一.工程概况 二.施工目标 三.施工部署 四.主要施工技术方案 五.施工进度计划 六. 施工质量计划 七.施工安全计划 八.施工资源计划 四、施工环保、文明计划 五、施工准备计划 六、企业资信、施工业绩 一、编制依据 1、建设单位提供的100M/3.5M烟囱结构施工图。 2、《烟囱工程施工及规范》GBJ78-85 3、《冷却塔工程施工及规范》GBJ89-45 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 8、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20028 9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-2001 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 11、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003 12、《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ18-2003 13、《建筑施工手册第四版》 14、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 15、《电力建设安全工程规程》JGJ63-82 16、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 17、《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-82 二、施工管理组织 1、施工现场设立该工程项目经理部。工程实施项目经理全面负责制,由项目主任工程师、项目经济师会同项目经理,负责对本工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜。 2、项目经理部组织机构设置

砖烟囱施工工艺

砖烟囱施工工艺 一、前言: 无论是大中城市的工厂,还是乡镇小厂,砖烟囱屡见不鲜。但具体到某个施工单位,不一定常年性施工砖烟囱,所以对砖烟囱的施工方法不重视,未能形成一套完整、简捷、快速、节省人力和材料的施工方法。本工法就较好的解决了以上问题,获得良好的经济效益。 二、工艺原理及适用性: 1.施工原理:采用内井架提升式吊篮操作台施工,即在筒身内架设一座断面尺寸较小的单孔井架,在井架上用倒链悬挂并提升由滑动套、挑梁和拉杆组成的提升架。在提升架的挑梁上装设卸料台,挑梁下悬挂吊篮,垂直运输在井架内装设上料。 2.工序流程图:(图略) 竖井架一般2—3次即可完成砌筑任务。 3.适用性及特点:本工法适用于不同上口内径的中小型砖烟囱施工。具有工艺简单,经济合理,架设方便,施工安全;操作人员可以保持平身砌砖,筒身砌筑质量容易控制;较好地解决了烟囱施工垂直运输不便的问题;垂直度容易控制等特点。 三、井架及吊篮操作台施工构造 1.竖井架:平面尺寸1100×1100,立杆、斜杆用角钢∟65×6制作,斜杆上加焊脚蹬作为上下人的梯子。 2.提升架:主要传力系统用六根槽钢[10作挑梁,用六根直径16毫米的圆钢作拉杆和滑动套组合而成。 3.吊篮:上、下层吊篮平台是各由六块梯形长方形吊篮板组合而成多边形。 吊篮用吊杆悬挂提升架挑梁上,在吊篮外侧的吊杆之间安装可伸缩的防护栏杆,并用安全网围起来,这种吊篮在施工中可随烟囱直径的变化而收缩。 4.卸料台:卸料台安装在提升架挑梁上。 5.垂直运输:竖井架内设置附着于管子滑道上下提升盘,另设有4~5辆小车交替进行砖和砂浆运输,详见井架构造(图 略)。 四、各主要工序施工方法

钢筋混凝土烟囱施工方案

一、工程概况及特点 本工程为内蒙古精功恒信装备制造有限公司重型载货汽车工程,该排气筒高42。15米,方形,结构形式为框剪结构;长:5.2米,宽:4.7米;垫层为C15,筒身为C30,排气筒填充材料为200厚的陶粒混凝土砌块。 二、施工目标 1、工期目标:总日历工期为66天,完成全部工程量。 2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥90%,工程感观≥85%。 3、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大重大安全事故。 4、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。 5、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。 6、服务目标:建立业主满意施工过程,同时对工程质量进行跟踪服务三年。 三、施工工序 施工准备→挖土→垫层施工→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼及连梁砼浇筑(此工序分5m为一个施工层)→墙体填充→排气筒装饰→钢结构平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→航空标志涂刷→拆除设备→清场。 四、主要施工技术方案

在±0.000处搭设钢管龙门架,龙门架的提升设备采用5t卷扬机,配直径φ14钢丝绳。外龙门井架的垂直提升设备采用5t卷扬机,用吊盘上下料。用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上,由龙门架提升到排气筒作业平台,卸下砼手推车,推运到砼浇筑部位并浇筑。 卷扬机的要求:提升速度为30-440m/min(往返一次3-5min),也可选用60m/min(往返一次3min左右),卷筒绳容量至少120m,总钢丝绳长至少250m。5t卷扬机采用角钢埋地锚桩, 1.4防护棚施工 在排气体内、外,高5m处设一双层防护棚,防止上部施工时物件掉落,保证下面的施工人员的安全,在龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。。 2、烟囱的钢筋砼施工 采用全天候24小时轮班作业,每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人,以保证工程的进度。 筒身施工质量要求:在施工工程中,排气筒垂直偏差不得大于15mm,排气筒中的标高偏差在20mm以内,筒壁内外及背面的局部凹凸不平,均不超过该截面的1%且不超过30mm,排气筒口的高度和宽度不得大于30mm,不小于-20mm。 2.1、砼墙模板设计及安装: 按排气筒筒身尺寸,将模板位置线弹在已预埋好的钢管上,钢筋砼剪力墙采用双面覆塑木胶合模板(δ=15mm),背楞采用50×100木

烟囱钢内筒施工技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烟囱钢内筒施工技术措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

烟囱钢内筒施工技术措施(新编版) 编制依据 > > > > 达州万源电厂异地建设坑口电站工程210米烟囱钢内筒结构图50-F161S-T030104 1.工程概况 达州万源电厂210/1×6.5米烟囱钢筋混泥土外筒内布置1个6.5米等直径排烟钢内筒(顶标高210米)。在35.000m、70.000m、105.000m、140.000m、175.000m、203.555m布置有六层钢平台。钢内筒施工采用气压分段顶升法安装,筒壁厚度情况如下:

标高范围:(m) 钢板基板厚(mm) 钛板厚(mm) 0.0-70 17 1.2 70-140 13 1.2 140-210 10 1.2 2.主要施工方案 本工程采用气压顶升法施工,即将钢内筒顶部封闭,其底部为气压活塞,从而形成一密闭容器,利用空气压力托住钢内筒,通过充气增大气压达到钢内筒顶升,通过充气增大气压达到钢内筒顶升,

实现倒装钢内筒筒体。 物理原理:P=F/S 2.1主要施工顺序 首段钢内筒(顶帽)制作、就位气顶活塞安装组对平台安装 钢内筒弧型片运输、组对钢内筒分段卷制安装运料螺旋轨道 及组焊平台筒节的焊焊缝检查气压顶升 注: 1.顶部不锈钢防雨罩、钢内筒筒身加固环、平台标高位置的止晃环梁以及防腐保温随着钢内筒的顶升穿插同步进行。 2.在钢内筒整个筒身完成顶升工作后,再完善细部结构.细部结构有:检修孔、烟道口等。 2.2主要工序施工方案: 2.2.1利用施工钢平台的15吨卷扬机、钢丝绳、烟囱顶部钢梁把带有顶帽的首段钢内筒安装在烟囱内。此段钢内筒高12米,顶部用14mm的钢板封口与活塞组合行成密闭容器(示意图见附图)。 2.2.2气顶装置系统的安装

热电厂烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案

XXXX电厂210m烟囱工程 烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案 一、工程概况 本工程为210m钢筋砼套筒烟囱,内筒钢平台及预制钢筋砼环梁已快施工完,下一步将进行超轻抗渗耐酸砖内筒砌筑及粉刷施工。本烟囱内筒结构为混合结构,即40m以下为钢筋混凝土筒体结构,灰斗平台以上内砌超轻抗渗耐酸砖内衬。40m以上结构为超轻抗渗耐酸砖砌体,外包30mm厚钢丝网抗硫酸盐砂浆及30mm厚的FG-1隔热保温涂料(分两层涂刷),内粉12mm厚不锈钢丝防水耐酸胶泥。60m以上砖砌体内筒通过环梁以及16榀牛腿支架支承于外筒结构,每20m一道,分层卸荷,传递于外筒结构。为考虑内筒结构的稳定性,设计中内筒砌体结构每1.5m设一道扁钢抱箍。用连接螺栓施加预应力,将内筒箍牢。 二、施工方案 (一)总体施工部署 1、总体施工原则:按照先筒体砌筑与粉刷防腐层流水同步进行,后施工灰斗平台防腐及安装的原则组织施工。 2、总体施工顺序:将内筒结构吊装平台改装为砌筑平台→60~210m从下至上内筒砌筑(同步从下至上安装钢丝网及扁钢抱箍、砌体内外表面粉刷、补刷钢构件油漆) →将砌筑平台降至40米并将砌筑平台进行改造(四周加长

800)→40~60m从下至上锥形内筒砌筑及粉刷→砌筑施工平台拆除→外筒施工平台拆除→灰斗平台防腐及安装施工。 (二)内衬施工 灰斗平台以上钢筋砼内壁附有耐酸内衬层。原外筒吊笼担负内衬材料垂直运输,单独搭设砌筑脚手架作内衬砌筑、粉刷及防腐操作层,为加快施工进度,利用构件安装的晚间休息时间进行施工。内衬层厚度共为312厚,包括砖砌体240厚,内填保温材料60厚,不锈钢丝防水耐酸胶泥粉刷层12mm 厚及一底三布三胶一面玻璃钢防水层。砌体全部采用丁砌法。为确保砌筑质量,要求“一铲灰,一块砖,一挤揉’的三一砌法,并随手将挤出的胶泥刮去,操作时,砖要放平,上下跟校,左右相邻对平”.严禁在出现偏差后用撞砖纠正。为控制灰缝厚度及水平度,从2m开始,测设环形水平线,以上每2m 水平距离用钢尺传递高程,每6皮砖铺填一次珍珠岩隔热材料。内衬砌筑完毕后,按设计要求弹出内粉刷分格线,用钢钉固定特制钢条分格条,然后分层粉刷并压光。待粉刷层初凝后取出分格条并嵌填密封胶,再从下至上施工玻璃钢防水层。 (三)40m以上内筒施工 1、每20m施工顺序 砌筑平台就位(砌筑操作层与平台环梁下口平齐)→砌筑500高直筒→砌筑下20米封口砖至高出环梁400高,并施工完内外粉刷层→在封口上铺矿渣棉→安装不锈钢滴水板→将砌筑平台提升1米高并安装砌筑定型及固定模板(1.6米高白铁皮钢模,下口比环梁上表面高400,与墙体搭接100左右。因赶工需要另行增加)→第一模内筒及滴水砌筑至2米高→筒内粉刷及贴密封胶→将砌筑平台提升1.5米高→松开模板提升1.5米高并安装就位→砌筑第

试谈钢筋混凝土烟囱施工方案

钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程,位于主厂房西侧,烟囱设计为钢筋混凝土(三)图集中Y1304822A,高度100米,基础型号为J30-12,筒壁型号TB30-2A,烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处,入口处宽度改为2米,高度为4.5米,按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70,±0.000处筒壁外径9.02m,壁厚0.34m,±0.000到+40.000处坡度3.5%,±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m,壁厚0.16m,在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶,在标高33.000处和95.000处均设置钢平台,在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯,其导线固定在钢梯支架上,所有钢平台,钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆,烟囱内壁每10米有一环型牛腿,外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环,上层钢平台以上刷红色,用做航空标志,内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖,并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料,隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品(在筒壁内侧+3.00处有积灰平台)。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置散水。 1、土方工程:采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干净。 2 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩,桩基础施工完后,用人工破石清槽。 B、待验槽合格后,用蛙式夯机夯实基底,夯实后浇筑混凝土垫层,垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10,垫层半径为R8.51m,垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实,无露石,表面用木抹搓平,并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工,承台混凝土标号C25,采用泵送砼施工方法。厚 度2.5m,承台半径为8.4m,承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证,再按标准要求取样送材料试验检测部门检验,检验合格后方可使用,砂石级配良好,砂含泥量<2%,碎石含泥量<1%,承台钢筋绑扎完成后,支设加固模板,模板用钢模板,支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时,由搅拌站集中搅拌,翻斗车运输至浇筑

混凝土烟囱施工方案

中核北方核燃料元件有限公司压水续建项目排风筒施工工程 施工组织设计 编制:盐城高空建修清洗防腐有限公司

目录 1.工程结构介绍 (4) 1.1.工程概况及特点 (4) 1.2.编制依据 (4) 1.3.工程施工目标 (5) 2.工程总体分析、施工部署及措施方案 (5) 2.1.总体分析 (5) 2.2.施工布署 (5) 2.3.筒壁施工 (6) 2.3.4.施工平台组装 (6) 2.3.5.系统检测 (7) 2.3.6.平台荷载的计算与试验 (8) 2.3.7.垂直运输系统试吊 (8) 2.4.模板施工 (9) 2.4.11.内壁防腐 (13) 2.4.12.排风筒附件施工 (13) 2.4.13.筒首压顶施工 (14) 2.4.14.钢爬梯安装 (14) 2.4.15.信号平台安装 (14) 2.4.16.航空标志施工 (14) 2.4.17.施工监测 (15) 2.4.18.排风筒中心点控制 (15) 2.4.19.雨季施工措施 (15) 3.施工组织计划 (16) 3.1.项目组织机构 (16) 3.2.各部门管理职责 (17) 4.总体计划安排 (18) 4.1.施工进度计划编制依据 (19) 4.2.施工进度计划安排(见施工进度计划表)。 (19) 4.3.保证措施 (19) 5.资源的安排 (19) 5.1.投入的主要施工机械设备 (19) 5.2.劳动力需用计划 (21) 6.质量计划 (23) 6.1.质量管理体系组织机构图 (22) 6.2.质量控制标准 (23) 6.3.管理制度 (24) 6.4.保证技术措施 (26) 6.5.部位质量要求 (26) 6.6.资料的控制 (26) 6.7.检查制度及计划 (27) 7.清水混凝土的检查与施工 (28) 7.1.本工程采用普通清水混凝土 (28) 7.2.本工程质量通病及防治措施 (30) 8、文明施工的技术组织措施 (31) 8.1.文明施工管理制度 (32)

烟囱钢内筒施工方案

烟囱钢内筒施工方案(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站项目 烟囱钢内筒及钢平台 施 工 方 案 编制单位:川铁国际经济技术合作有限公司 日期:2013年9月9日

目录 一、工程概况及编制依据和相关文件......... 错误!未指定书签。 1、工程概况 (3) 2、编制依据和相关文件 ............... 错误!未指定书签。 二、作业进度、劳动力及施工机具配备....... 错误!未指定书签。 1.劳动力安排 (3) 2.主要施工机械、工具 (3) 3、施工用电供应 (4) 4、施工通讯........................... 错误!未指定书签。 三、施工工艺 (4) 1、施工顺序 (4) 2、钢内筒安装前准备 (5) 3、钢内筒液压顶升 (5) 4、顶升中注意事项 (6) 四、液压顶升倒装法原理 (7) 1、液压倒装原理 (7) 2、分离式液压千斤顶设计说明 (8) 3、分离式液压千斤顶操作规程 (8) 4、钢内筒顶升操作人员职责 (9) 五、液压顶升及涨圈的主要计算 (9) 六、质量保证措施、工期进度保证措施....... 错误!未指定书签。 1、质量保证体系....................... 错误!未指定书签。 2、质量保证措施....................... 错误!未指定书签。 3、工期进度计划及保证措施............. 错误!未指定书签。 七、安全文明、环境要求及施工措施......... 错误!未指定书签。 八、应急预案............................. 错误!未指定书签。

120m钢筋混凝土烟囱工程施工方案.docx

XX有限公司新建XXMW高炉煤 气发电项目 烟囱工程施工方案 编制: 审核: 批准: 2014 年 1 月发布2014年1月实施 XX公司沙钢135MW发电机组工程项目部

施工组织方案目录 第一章制依据及行准、?????????????????3 一、制依据?????????????????????????3 二、行准、??????????????????????3 第二章工程概况?????????????????????????3 一、工程概况?????????????????????????3 二、施工条件???????????????????????4 三、工程?????????????????????????4 第三章施工准工作划?????????????????????4 一、施工准工作???????????????????????4 二、生、生活建的准???????????????????5第四章施工平面布置???????????????????????5 一、施工地布置及机械布置??????????????????5第五章施工方案????????????????????????6 一、厂区量控制方案?????????????????????6 二、烟囱施工方案???????????????????????6 三、保措施?????????????????????????20 四、特殊措施?????????????????????????20第六章施工度划及保措施?????????????????21 一、合度划制明???????????????????21 二、度划?????????????????????????21第七章管理机构及力划???????????????21 一、主要力划??????????????????????21第八章施工机械配和出厂划????????????????22 一、主要施工机械配及出厂划???????????????22 二、主要施工料具配划???????????????????23第九章量目及量管理措施?????????????????23 一、量目?????????????????????????23 二、量管理保措施?????????????????????23 三、量通病的控制措施????????????????????28第十章量准和量保体系?????????????????36 一、量管理及、定准?????????????????36第十一章安全文明施工管理??????????????????? 37

60米烟囱施工方案

砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述: 本工程为砖烟囱新建工程,基础为钢筋混凝土圆板结构,其强度等级为C25,埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施: 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm,长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时,先将角钢搭在砌筑好的筒壁上,再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固,组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,,直至烟囱顶部(木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化)。 2.2垂直运输系统的设计与组装: 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机,1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108,长度为6m的钢管,壁厚为2.5mm,主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮,用以卷扬机钢丝绳的安装;在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩,在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩,安放在爬梯一侧,并用铁丝或绳索分别绑扎牢固,筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆,直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置(如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等)。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工: 3.1.1.1垫层以下施工,采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前,根据烟囱的中心坐标,作互为900方向的半永久性控制桩,每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时,在中心位置埋设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交汇法把中心测到铁板上,并作出记号,此时的中心,即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量,求出烟囱中心点,烟道中心线和±0.00m标高,并定出控制桩,划出圆周线,确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行,在挖方土弃土时,应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后,便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法,可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台,混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内,然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向,分左右两侧同时向卸料台方向靠拢,直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固,其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础,在浇灌垫层混凝土的同时,把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成,并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上,作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心,而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度,因此,应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况,采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高,模外侧逐步回填土,以保证砖模有足够刚度和强度,在浇灌混凝土时,不致外胀。

混凝土烟囱施工方法

二、烟囱施工方案 本烟囱为套筒式钢筋混凝土烟囱,钢筋砼外筒高240米,烟囱的施工总体上分为三部分:环板式厚大基础施工,钢筋混凝土外筒及筒内各层平台施工。 1、施工组织 合理组织劳动力是烟囱施工的重要环节。烟囱施工工作面狭小,工种多,而且又是平行流水立体交叉连续作业,施工周期短,循环快,因此各个工种间必须是统一指挥、互相协作,才能发挥每个操作人员的积极性和创造性,使施工有节奏的进行,提高工效,加速工程进度。根据实践,组织以滑模施工为主,包括钢筋、混凝土、上料、配合等专业小组的混合工作队是烟囱施工较为有效的一种组织形式,以便于在队长的统一领导、指挥、管理下进行各项工作,有利于各专业工种互相协作,密切配合,打破工种界限,实行一专多能,发挥多面手作用和避免频繁的劳动力调配,而互相影响脱节,造成不必要的停歇,使工效提高,同时使施工工人固定于一个工程上,对一项工程一包到底,可节省时间,缩短工期,同时能够适应于三班连续作业中各种复杂情况,预防各类事故发生,保证质量,加快工程进度。除此以外,施工中还应建立严格的岗位责任制,使操作人员各负其责,它也是施工组织的核心。应该指出,随着施工工艺方法的改进,施工机械化、自动化程度的不断提高,必然会引起劳动组织的改变,施工中应根据具体情况,不断地调整和完善。 根据招标文件划分地基处理中的桩基工程不在本标段内,我方仅从土方开挖工序开始施工。 2、土方工程 2.1、地基降水方案 该工程所在地地下水位较高,涌水量大,拟采用深井降水。施工时需将水位降至基底500mm以下,因此降低地下水位是保证土方顺利开挖

的关键。根据本工程所在地的工程条件,结合总平面图建筑物、构筑物位置,确定主厂房、烟囱及其它深基础均采用深井井点降水。 2.1.1深井布置: 为便于土方开挖,根据各建筑(构筑)物具体位置,在烟囱基坑上边缘1m圆周布置一道井点,其间距15m,井深20m。上部设集水管道,集水管用Ф219钢管地面敷设,埋设深度为1m,坡度不小于5‰,将所抽水集中排至厂区排水管道。 2.1.2施工程序: 井点测量、定位→做井口、安护筒→钻机就位、钻孔→清孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间的过滤层→洗井→井管内上设水泵→安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕后拔井管、封井。 2.1.3抽水设备和井管选择: 深井井管采用钢筋砼管,管内径Ф357mm,水泵采用Ф50的潜水电泵。 2.1.4洗井 井内安装水泵前先清洗滤井,冲除沉渣,直至抽出清水为止。正常出水规律是:“先大后小,先混后清”,否则要进行检查,找出原因,及时纠正。 2.2、土方开挖 土方开挖采用机械大开挖方案,一台挖掘机配三台自卸翻斗车。土方边坡为1:0.75。 2.3、土方回填 回填前,认真清理基坑内垃圾杂物,经监理验收后方可施工,回填土在施工前应预先做击实试验,现场土质满足不了要求,要进行外购土,保证回填需要。回填土要求最大颗粒小于50,土中不得含有耕植土、冻

50米混凝土烟囱施工方案

1#、2#除尘烟囱施工方案 编制: 审核: 批准: XXXX 建设集团有限公司

2010 年月日 一、工程概况 ------------ 2 二、编制依据 ------------ 2 三、施工准备 ------------ 2 四、主要分部分项工程的施工方法-3 五、 --------------------- 质量保证措施---------------- 9 六、 --------------------- 安全保证措施---------------- 9

1#、2#除尘烟囱施工方案 一、工程概况 本工程位于 XXXX 有限公司新建烧结区,烟囱高 50 米,由中钢 集团设 计院设计,基础为锥体式基础,主体为钢筋混凝土锥式筒体结 构,砼强度C30,筒身45米处设钢平台一道。 烟囱内衬用烧结普通粘土砖、 M5 水泥砂浆砌筑,隔热层采用水 珍珠岩 板填充,筒身外壁刷红白相间的新型讯号标志涂料。 二、编制依据 2. 1、 50 米高烟囱施工图纸及图集。 2.2、《烟囱工程施工及验收规范》 2.3、《建筑地基基础施工质量验收规范》 2.4、《砼结构工程施工质量验收规范》 2.5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 三、施工准备 3. 1、认真熟悉图纸,编制施工方案,并向参加施工的人员进行技术 3. 2、组织施工用的机具和设备进场,并对机具和设备进行检查和维 修。 3. 3、根据施工进度计划要求,组织好材料的采购和供应工作,做到 材料供应及时,保证工程施工的连续性。 3. 4、认真做好材料的检查验收工作,砖、中砂、商品砼等,进行复 检,不合格的原材料严禁使用。 3.5、施工前对特殊工种施工人员进行培训,合格后方可上岗。 3.6、施工现场达到“三通一平”条件。 四、主要分部分项工程的施工方法 GB50078-2008 GB50202 — 2002 GB50204 — 2002 GB50210 — 2001

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