现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录

注：⒈本表有施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位技术负责人）组织项目专业质量，（技术）负责人等进行验收；

⒉检查轴线和中心位置时，应沿纵.横两个方向量测，并取其中的较大值。

四川省建设厅

混凝土现浇结构检验批质量验收记录表.doc

现浇结构检验批质量验收记录表 GB50204—— 2002 （Ⅱ）单位（子单位）工程名称黔江区武陵山机场运行倒班用房建设工程分部（子分部）工程名称混凝土结构验收部位塔吊基础施工单位重庆恒瑞建筑工程有限责任公司项目经理陈云武施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范《 GB50204-2002》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录项目允许偏差（ mm ）实测值基础 15 11 9 9 9 9 8 8 8 8 10 独立基础 10 1 轴线位置墙、柱、梁 8 剪力墙 5 ≤ 5m 8 6 3 2 4 5 6 5 4 4 4 2 层高 10 垂直度＞ 5m 一全高 H/1000 且≤ 30 般3 标高层高 ± 10 全高 ± 30 项 4 截面尺寸 +8，－ 5 -5 3 5 8 7 4 2 3 6 -5 井筒长、宽对定位中 +25， 0 心线目 5 电梯井井筒全高（ H ）垂直 H/1000 且≤ 30 度 6 表面平整度 8 6 5 4 5 6 5 7 8 2 6 预埋设预埋件 10 7 施中心预埋螺栓 5 3 2 1 2 3 2 1 1 1 2 线位置预埋管 5 8 预留洞中心线位置 15 专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果主控项目全部合格，一般项目项目规范规定要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）注：本表与混凝土外观质量检验批质量验收记录表配套使用。：年重庆市建设工程质量监督总站监制月日

现浇结构检验批

（Ⅰ） 010603□□单位（子单位）工程名称聚龙丽景工程分部（子分部）工程名称基础分部验收部位24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#人工挖孔桩第一节护壁施工单位福建省益盛建设工程有限公司项目经理周晓峰分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 外观质量第8.2.1条合格 2 过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条合格一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条符合要求 2 轴线位置基础15mm 独立基础10mm 墙、柱、梁8mm 剪力墙5mm 3 垂直度层高 ≤5m8mm >5m 10mm 全高（H）H/1000且≤30mm 4 标高层高±10mm 全高±30mm 5 截面尺寸+8mm,-5mm 6 电梯井井筒长、宽对定位中心线 mm +25mm,0mm 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30mm 7 表面平整度8mm 8 预埋设施中心线位置预埋件10mm 预埋螺栓5mm 预埋管5mm 9 预留洞中心线位置15mm 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目满足规范规定求。项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

（Ⅰ） 010603□□单位（子单位）工程名称聚龙丽景工程分部（子分部）工程名称基础分部验收部位33#、34#、35#、36#、37#、38#、39#、40#、41#、42#人工挖孔桩第一节护壁施工单位福建省益盛建设工程有限公司项目经理周晓峰分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 外观质量第8.2.1条合格 2 过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条合格一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条符合要求 2 轴线位置基础15mm 独立基础10mm 墙、柱、梁8mm 剪力墙5mm 3 垂直度层高 ≤5m8mm >5m 10mm 全高（H）H/1000且≤30mm 4 标高层高±10mm 全高±30mm 5 截面尺寸+8mm,-5mm 6 电梯井井筒长、宽对定位中心线 mm +25mm,0mm 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30mm 7 表面平整度8mm 8 预埋设施中心线位置预埋件10mm 预埋螺栓5mm 预埋管5mm 9 预留洞中心线位置15mm 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目满足规范规定求。项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

混凝土原材料检验批质量验收记录

010603（1）/020103（2）□□□说明主控项目 7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般项目 7.2.4混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。 7.2.5 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

混凝土进场验收记录表

预拌（商品）混凝土出厂合格证合格证编号：生产厂家使用单位拟浇筑部位工程名称出厂日期合同编号混凝土标记供货量（m3) 配合比编号特制品说明无执行标准GB/T14902-2012 原材料及配合比材料名称水泥细骨料粗骨料水掺合料、纤维外加剂备注粉煤灰原材料一经检验、试配后采用，不得擅自更换或添加新材料，不得随意调整原材料用量。厂名、品牌某品种规格、级别材质报告编号复验报告编号试配材料用量实际材料用量计量偏差配合比调整依据检验情况性能项目抗压强度（MPa) 耐久性能、抗折强度其他性能指标早期强度28天强度坍落度mm某某设计要求-- C30 检验结果某月某日某月某日质量评定暂定合格备注1、同品种、同强度等级预拌（商品）混凝土，应在第一车混凝土运抵施工现场时，将出厂合格证同时提供给需方使用单位。合格证一式四份，生产厂家留存一份，向使用单位提交三份。 2、“混凝土标记”示例：X-X-X-CXX-XXX（X）-XX（X）-GB/T14902。混凝土标记顺序：第一个字母为A 或B，常规品用A表示，特制品用B表示；接着标注特制品类别（常规品不标注），高强混凝土为H,自密实混凝土为S,纤维混凝土为F,轻骨料混凝土为L,重混凝土为W；字母C表示混凝土强度等级（但钢纤维混凝土为CF，轻骨料混凝土为LC），紧邻其后为强度等级值；接着标注坍落度控制目标值，后附坍落度等级代号（S1～S5）在括号中。自密实混凝土应采用扩展度控制目标值，后附扩展度等级代号（F1～F6）在括号中；接着标注耐久性能等级代号【包括：①抗冻性能（快冻法：F50～F400，>F400；慢冻法：D50～D200，>D200）、②抗水渗透性能（P4～P12，>P12）、③抗硫酸盐侵蚀性能（KS30～KS150,>KS150）、④抗氯离子渗透性能（RCM法：RCM-Ⅰ～RCM-Ⅴ；电通量法：Q-Ⅰ～Q-Ⅴ）、⑤抗碳化性能（TⅠ～TⅤ）】。对于抗氯离子渗透性能和抗碳化性能，后附设计值在括号中；最后标注《预拌混凝土》GB/T14902标准代号。 3、“检验情况”一栏：对混凝土的抗压强度、耐久性能、抗折强度、氯离子含量、表观密度、含气量指标，本报告只填写配合比试配时试验所得数值及情况。配合比不得随意进行调整，确需调整的，应重新试配并检验验证后方可使用。以上项目出厂时取样检验的结果，应在供货完成，达到相应检验龄期并检验后，由供方及时向使用方提交。进场检验取样由生产单位、施工单位、监理（建设）单位共同完成；其他指标，如坍落度、扩展度等指标应填写出厂检验时检测情况。检验规则参见相关规范标准。搅拌楼电操作人：质量（或计量）负责人：审核人：

混凝土施工检验批质量验收记录表模版

混凝土施工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；每一楼、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告。③混凝土原材料每盘称量的偏差应符合水泥、掺料＋２％，粗细管料＋３％，水、外加剂＋２％。每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。观察及检查施工记录。2.一般项目：①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。观察及检查施工记录。②后浇带的留置按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。观察及检查记录。③混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取以下有效的养护措施：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，日平均气温低于5℃

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录及检验规定和说明

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录及检验规定和说明编号：单位工程名称分部工程分项工程名称验收部位施工总承包单位项目经理专业工长专业承包单位项目经理施工班长施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 外观质量第8.4.3 条 2 尺寸偏差及处理第8.4.5 条一现外观质量第8.4.4

般项目浇结构尺寸允许偏条轴线位置（m m）基础15 独立基础10 墙、柱、梁 8 剪力墙5 垂直度层高 ≤ 5m 6 >5m 8 全高 H/1000 且≤30标高（m m）层高±10 全高 ±30截面尺寸+8，-5 电梯井井筒长、宽对定位中心线（mm） +25，0 井筒全高（H）垂直度（mm） H/1000 且≤30

表面平整度（mm） 8 预埋设施中心线位置（m m）预埋件10 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置（mm） 15 施工单位检查评定结果：质量检查员：年月日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技负责人：

年月日检验规定和说明适用范围：本表适用于明挖车站混凝土工程质量的验收。检验批的划分：每一浇筑段为一检验批。主控项目： 1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。 2.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目

混凝土施工检验批质量验收记录

混凝土施工检验批质量验收记录（GB50204-2002）表7.4编号：010603（3）/020103（3）□□□□

010603（3）/020103（3）□□□□说明主控项目 7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 7.4.2 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。 7.4.3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表7.4.3的规定。原材料每盘称量的允许偏差注：①各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；②当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。 7.4.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。一般项目 7.4.5 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。 7.4.6 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。

混凝土拌合物检验批质量验收记录

混凝土拌合物检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。二、检验批划分混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。如：钢筋连接，可根据钢筋安装，按结构楼层或伸缩缝、部位、连接工艺进行划分。三、GB50204-2015规范摘要主控项目 7.3.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件。 7.3.2 混凝土拌合物不应离析。检查数量：全数检查。检验方法：观察。 7.3.3 混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定和设计要求。检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法：检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。 7.3.4 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法：检查开盘鉴定资料和强度试验报告。一般项目 7.3.5 混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。检查数量：对同一配合比混凝土，取样应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100时，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次； 3 每次连续浇筑超过1000时，每200取样不得少于一次； 4 每一楼层取样不得少于一次。检验方法：检查稠度抽样检验记录。 7.3.6 混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验，其检验结果应符合国家现行有关标准规定和设计要求。检查数量：同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082和《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。检验方法：检查试件耐久性试验报告。 7.3.7 混凝土有抗冻要求时，应在施工现场进行混凝土含气量检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。检查数量：同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，取样数量应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。检验方法：检查混凝土含气量检验报告。

混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表

混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 GB50204—2002 （Ⅰ） 010603□□

说明 (Ⅰ) 010603 020103 主控项目： 1、水泥进场检查及复试的要求，其性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定。对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查产品合格证、出厂检验报告及复验报告。 2、混凝土中掺用外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂，钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物外加剂时应符合《混凝土质量控制标准》GB50164标准的规定。检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合《混凝土结构设计规范》GB50010和设计要求。检查原材料试验报告、氯化物、碱的总含量计算书。 4、配合比设计按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性进行。有特殊要求的混凝土，其配合比尚应符合有关专门规定，检查配合设计资料。一般项目： 1、混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596标准，掺量应通过试验确定。检查产品合格证和进场复验报告。

2、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ5 3、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。检查进场复验报告。 3、拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合《混凝土拌合用水标》JGJ63标准的规定，检查水质试验报告。 4、开盘鉴定，首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据，检查开盘鉴定资料及试件强度试验报告。 5、配合比调整。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

筏板现浇结构外观尺寸偏差检验批质量验收记录表

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 GB50204—2002 （Ⅰ） 010603□□ 020105□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称基础验收部位筏板施工单位项目经理分包单位/分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 外观质量第8.2.1条√ 2 过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条/ 一般项目 1 外观质量一般缺陷第8.2.2条 2 轴线位置基础15mm 9 4 5 2 6 5 7 8 8 5 独立基础10mm 墙、柱、梁8mm 剪力墙5mm 3 垂直度层高 ≤5m 8mm ＞5m 10mm 全高（H）H/1000且≤30mm 4 标高层高±10mm 全高±30mm 5 截面尺寸+8mm,-5mm 5 4 3 5 5 3 1 2 5 2 6 电梯井井筒长、宽对定位中心线mm +25mm,0mm 井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm 7 表面平整度8mm 2 5 2 2 3 3 3 5 1 5 8 预埋设施中心线位置预埋件10mm 预埋螺栓5mm 预埋管5mm 9 预留洞中心线位置15mm 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目满足规范要求。项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论同意验收专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日

说明 (Ⅰ) 010603 020105 主控项目： 1、外观质量不出现严重缺陷。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。参照下表中标准。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。经处理的部位，应重新检查验收。全数检查，观察和检查技术处理方案。名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝混凝土戈面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其它部位有少量夹渣疏松混凝土局部不密实构件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件边接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件戈面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清混凝土构件有外表缺陷其它混凝土土构件有不影响使用功能的外表缺陷 2、过大尺寸偏差处理和验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，经处理的部位，应重新检查验收。全数检查。观察和尺量检查。一般项目： 1、外观质量一般缺陷。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现上表的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。观察检查。 2～9、现浇结构允许偏差。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺，拉线和尺量检查。

现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装检验批质量验收记录表.doc

现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装检验批质量验收记录表工程名称施工单位单位工程名称分项工程名称工程数量制表人交方班组检查项目钢筋的品种、 1级别、规格和数量受力钢筋的力 2 学性能 3 钢筋化学成分等专项检验主受力钢筋的弯控 4 钩、弯折项目 5 绑扎箍筋 6 纵向受力钢筋的连接方式钢筋机械连接 7接头、焊接接头的力学性能分部工程名称验收部位项目经理技术负责人施工负责人质量检验员接方班组检验日期允许偏差或检查结果监理（建设）单位允许值（ mm）验收记录符合设计要求符合国家标准 GB50204 GB13013 GB1499 的规定符合设计及国家标准的规定符合设计要求符合国家标准 JGJ107 、 JGJ18 的规定接下表

路 G2-42 续上表检查结果 /实测点偏差值或实测值允许偏差或应合合监理（建检查项目设）单位验允许值（ mm ）测格格 2 3 4 5 6 7 8 收记录 1 点点率数数 % 钢筋安装外观符合国家标准 GB50204 的规 1 钢筋调直定钢受力钢筋 +5 筋 2 成型长度 - 10 加工 3 箍筋尺寸 - 3 1 接头位置和数量钢机械连接、焊符合国家标准筋 2 接外观质量一 GB50204 的规连机械连接和焊定般接 3 接的接头项目4 帮扎搭接配置两排以上 1 受力筋时钢筋 ±5 的排距钢筋 2 受力筋间距 ±10 成型与安 3 箍筋间距 ±20 装 4 保护层厚度 ±5 一般项目合格率平均值（ % ）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收意见专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日

分项工程质量验收记录(混凝土)

混凝土分项工程质量验收记录工程名称金能科技150万吨/年干熄焦余热利用节能改造项目-干熄焦本体基础一土建工程结构类型框架结构检验批数45 施工单位北京首钢国际工程技术有限公司项目经理林松项目技术负责人贾战勇分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公司分包单位负责人闻兴华分包项目经理张建军序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1本体一、二基础垫层混凝土原材料合格 2本体一、二基础垫层混凝土施工合格 3本体一、二基础垫层混凝土现浇结构合格 4本体一西侧-2m垫层混凝土原材料合格 5本体一西侧-2m垫层混凝土施工合格 6本体一西侧-2m垫层混凝土现浇结构合格 7本体一西侧-2m平台防水保护层混凝土原材料合格 8本体一西侧-2m平台防水保护层混凝土施工合格 9本体一西侧-2m平台防水保护层混凝土现浇结构合格 10本体一基础筏板混凝土原材料合格11本体一基础筏板混凝土施工合格12本体一基础筏板混凝土现浇结构合格13本体一一轴基础混凝土原材料合格14本体一一轴基础混凝土施工合格15本体一一轴基础混凝土现浇结构合格检查结论项目专业技术负责人： 2017年5 月25 日验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日鲁JJ—081

山东省建设工程质量监督总站监制混凝土分项工程质量验收记录

检查结论项目专业技术负责人： 2017年5 月25 日验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制混凝土分项工程质量验收记录工程名称金能科技150万吨/年干熄焦余热利用节能改造项目-干熄焦本体基础一土建工程结构类型框架结构检验批数45 施工单位北京首钢国际工程技术有限公司项目经理林松项目技术负责人贾战勇分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公司分包单位负责人闻兴华分包项目经理张建军序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 31本体一5.63m墙、柱、梁、板混凝土原材料合格 32本体一5.63m墙、柱、梁、板混凝土施工合格 33本体一5.63m墙、柱、梁、板混凝土现浇结构合格 34本体一液压站基础混凝土原材料合格 35本体一液压站基础混凝土施工合格 36本体一液压站基础混凝土现浇结构合格 37本体一电梯基础混凝土原材料合格 38本体一电梯基础混凝土施工合格 39本体一电梯基础混凝土现浇结构合格 40本体一钢梯基础混凝土原材料合格 41本体一钢梯基础混凝土施工合格 42本体一钢梯基础混凝土现浇结构合格 43本体一西侧平台楼梯混凝土原材料合格 44本体一西侧平台楼梯混凝土施工合格鲁JJ—081

现浇结构外观及尺寸偏差检验批

ha现浇结构外观及尺寸偏差检验批

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录（Ⅰ） 010603□□ 02010501 单位（子单位）工程名称##3#楼分部（子分部）工程名称主体分部验收部位底层柱及一层梁板施工单位##有限公司项目经理## 分包单位/分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 外观质量第8.2.1条√ 2 过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条/ 一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条√ 2 轴线位置基础15mm 独立基础10mm 墙、柱、梁8mm 2 3 5 8 5 6 3 5 4 2 剪力墙5mm 3 垂直度层高 ≤5m8mm 4 2 6 9 3 2 4 5 7 3 >5m 10mm 全高（H）H/1000且≤30mm 4 标高层高±10mm +3 -8 +2 +11 +7 -5 -6 +8 +7 -5 全高±30mm 5 截面尺寸+8mm,-5mm -2 -3 - 6 +4 +5 -3 + 7 +4 +5 -3 6 电梯井井筒长、宽对定位中心线 mm +25mm,0mm 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30mm 7 表面平整度8mm 2 7 5 5 6 9 4 6 2 3 8 预埋设施中心线位置预埋件10mm 9 4 6 7 5 3 12 5 9 7 预埋螺栓5mm 预埋管5mm 3 4 3 1 2 3 4 2 6 2 9 预留洞中心线位置15mm 12 16 10 8 9 7 5 3 5 6 施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目符合设计和验收规范要求，检查评定合格。项目专业质量检查员：2009 年11月10日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

8现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表

现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 GD2402001□□工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目1 模板安装应满足GB50204-2002规定4.2.3条的规定。 2 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。梁、板跨度＞4m的模板起拱高度应符合设计要求，当设计无要求时，按跨度的1/1000～3/1000起拱。 4 预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置3（mm）预埋管、预留孔中心线位置3（mm）预埋筋中心线位置5（mm）外露长度+10,0（mm）预埋螺栓中心线位置2（mm）外露长度+10,0（mm）预留洞中心线位置10（mm）尺寸+10,0（mm） 5 模板安装允许偏差轴线位置5（mm）底模上表面标高±5（mm）截面尺寸基础±10（mm）柱、墙、梁+4,-5（mm）层高垂直度不大于5m 6（mm）大于5m 8（mm）相邻两板表面高低差2（mm）表面平整度5（mm）

说明主控项目： 1. 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照模板设计方案观察，全数检查。 2. 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察，全数检查。一般项目： 1. 模板安装的一般要求：观察，全数检查。 (1)模板的接缝不应漏浆：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，且模板内无积水； (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； (3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； (4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 (5)梁柱点、墙柱跟部、梯板和斜板底部的模板安装均应留设100mm×100mm的垃圾出口孔。 (6)梁柱节点模板安装不得采用钢钉固定模板，必须采用夹具夹紧。 2. 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查。 3. 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～2/1000。水准仪、拉线和尺量检查。 4. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。 5. 现浇结构模板安装的偏差符合规定：全数观察，经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。

混凝土检验批质量验收记录表

接下表桥G2-11 续上

混凝土质量检验标准主控项目 7.13.1水泥进场除全数检验合格证和出场试验报告外，应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续续进场的水坭，散装装水泥每500t 为一批，袋装水泥每200t 为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每把抽样小少于1 次。检验方法：检查试验报告。 7.13.2 混凝土外加剂除全数检查合格证和出厂检验报告外，应对其减水率、凝结时间差、抗压强度比抽样检验。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t 为一批，不足50t 时，也按一批计，每批至少抽查1 次。检验方法：检查试验报告。 7.13.3混凝土配合比设计应符合本规范第7.3 节规定。检查数量：同强度等级，同性能混凝土的配合比设计应各检查1 次。检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。 7.13.4当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合本规范第7.1.2 条的规定和设计要求。柱验数量；每一混凝土配合比进行1 次总碱含量计算。检验方法：检查核算单。 7.13.5混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107 的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。用于检查凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1每拌制100 盘且不超过10Om3 的同配比的混凝土，取样不得少于1 次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于1 次； 3 每次取样应至少留置1 组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量，全数检查。检验方法：检查试验报告。 7.13.6抗冻混凝土应进行抗冻性能试验，抗渗混凝土应进行抗渗性能试验，试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ 82 的规定。检查数量：混凝土数量小于250m3，应制作抗冻或抗渗试件1 组(6 个；250～500m3 应制作2 组。检验方法：检查试验报告。一般项目 7.13.7混凝土掺用的矿物掺和料除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其细度、含水率，抗压强度比等项目抽样检验。检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t 为—批，当不足20Ot 时，也按一批计，