EZM542高性能两相步进驱动器使用手册V11

EZM542高性能两相步进驱动器使用手册V11
EZM542高性能两相步进驱动器使用手册V11

EZM542

高平稳精密型

高平稳精密型

两相混合式步进驱动器

两相混合式步进驱动器

使用手册

版 权 所 有 不 得 翻 印

【使 用 前 请 仔 细 阅 读 本 手 册,以 免 损 坏 驱 动 器】

目 录录

一、产品简介.....................................................................................................................................................................................2 1. 概述................................................................................................................................................................................................2 2. 特点................................................................................................................................................................................................2 二、电气电气、、机械和环境指标.............................................................................................................................................................2 1. 电气指标........................................................................................................................................................................................2 2. 使用环境及参数............................................................................................................................................................................2 3. 加强散热方式................................................................................................................................................................................2 4. 机械安装图(单位:毫米)........................................................................................................................................................3 三、驱动器接口和接线介绍.............................................................................................................................................................3 1. 接口描述........................................................................................................................................................................................4 2. 参数设定开关说明........................................................................................................................................................................4 3. 状态指示说明................................................................................................................................................................................6 4. 控制信号接口电路........................................................................................................................................................................6 5. 故障信号接线方式........................................................................................................................................................................7 6. 控制信号时序图............................................................................................................................................................................8 7. 接线要求........................................................................................................................................................................................9 四、供电电源选择.............................................................................................................................................................................9 五、电机选配.....................................................................................................................................................................................9 六、电机电机典型接线典型接线...........................................................................................................................................................................11 七、保护功能...................................................................................................................................................................................11 八、常见问题...................................................................................................................................................................................12 英纳仕英纳仕电气产品电气产品电气产品保修条款保修条款 (13)

EZM542高平稳精密型高平稳精密型 两相混合式步进驱动器两相混合式步进驱动器

一、产品简介产品简介 1. 1. 概述概述概述

EZM542是英纳仕推出的数字式两相混合式电机驱动器,采用最新32位DSP 技术,提供0.05A

为单位的精密电流设置,同时内部采用先进的平滑、振动抑制和精密电流控制算法,可实现精准平稳运行,噪音超小,特别适合于半导体、电子加工设备、激光设备和小型数控设备。 2. 2. 特点特点特点

二、电气电气、、机械和环境指标机械和环境指标 1. 1. 电气指标电气指标电气指标

EZM542EZM542 说明 最小值 典型值 最大值 单位 输出电流 0.1 - 4.2 A 工作电压 20 36 50 VDC 控制信号输入电流

7 10 16 mA 运行速度

10 - 250 RPM 绝缘电阻 500

2. 2. 使用环境及参数使用环境及参数使用环境及参数

冷却方式

自然冷却或强制风冷

场合

不能安装在其它发热的设备旁,要避免粉尘、油雾、腐蚀性气体,湿度太大及强振动场所,禁止有可燃气体和导电灰尘。 温度 0——+50℃ 湿度 40—90%RH 使用环

振动 5.9m/s2MAX

保存温度 -20℃~80℃ 重量

220克

3. 3. 加强散热方式加强散热方式加强散热方式

1)驱动器的可靠工作温度通常在60℃以内,电机工作温度为80℃以内;

2)建议使用时选择自动半流方式,马达停止时电流自动减一半,以减少电机和驱动器的发热; 3)安装驱动器时请采用竖着侧面安装,使散热齿形成较强的空气对流;必要时机内靠近驱动器处安装风扇,强制散热,保证驱动器在可靠工作温度范围内工作。

●超低振动噪声 ●电机发热低 ●精密电流设定,最小单位0.05A ●最大512微步细分,最小单位1

●光隔离差分信号输入 ●静止时电流自动减半

●具有过压、欠压、短路等保护功能 ●可驱动4,6,8线两相步进电机

4. 4. 机械安装图机械安装图机械安装图((单位单位::毫米毫米))

图1. 安装尺寸图

三. 驱动器驱动器接口和接线介绍接口和接线介绍

图2、EMZ542接口说明示意图

1. 接口描述

1)控制信号接口CN CN33

名称名称 功能功能

COM 共阳极接法时:可接+12V 至+24V 的电压

PUL+ PUL- 脉冲控制信号:脉冲上升沿有效;PUL-高电平时4~5V,低电平时0~0.5V。

为了可靠响应脉冲信号,脉冲宽度应大于1.2μs。

DIR+ DIR- 方向信号:高/低电平信号,为保证电机可靠换向,方向信号应先于脉冲信号至少 5μs 建立。电机的初始运行方向与电机的接线有关,互换任一相绕组(如A+、A-交换)可以改变电机初始运行的方向,DIR-高电平时4~5V,低电平时0~0.5V。

ENA+ ENA-

使能信号:此输入信号用于使能或禁止。ENA+ 接+5V,ENA-接低电平(或内部光耦导通)时,驱动器将切断电机各相的电流使电机处于自由状态,此时步进脉冲不被响应。当不需用此功能时,使能信号端悬空即可。

2)电源电源电机电机电机接口接口CN CN11

名称名称 功能功能

GND 直流电源地

+VDC 直流电源正极,+20V—+36V 间任何值均可,用户应确保工作电压不超过50VDC A+、A- 电机A 相线圈。 B+、B-

电机B 相线圈。

3)故障信号输出故障信号输出接口接口CN CN22

名称名称 功能功能

Alarm+ 故障输出信号正端 Alarm- 故障输出信号负端

2. 2. 参数设定开关说明参数设定开关说明参数设定开关说明

EZM542驱动器采用八位拨码开关设定细分精度、动态电流、静止半流以及实现电机参数和内部调节参数的自整定。详细描述如下:

SW 1 SW 2 SW 3 SW 4 SW 5 SW 6 SW 7 SW 8

1)工作工作((动态动态))电流设定电流设定

细分精度设定 动态电流设定 半流/全流模式设定/参数自整定

输出峰值电

流 输出均值电流 SW1 SW2 SW3 电流自设定 Default

on on on 1.46A 1.04A off on on 1.91A 1.36A on off on 2.37A 1.69A off off on 2.84A 2.03A on on off 3.31A 2.36A off on off 3.76A 2.69A on off off 4.20A

3.00A

off

off

off

当SW1、SW2、SW3都设为on 时,可以通过PC 软件设定所需电流,最大值为4.2A ,分辨率为0.05A 。不设置时,出厂默认相峰值电流为1.00A 。

2) 静止静止((静态静态))电流设定电流设定

静态电流可用SW4拨码开关设定,off 表示静态电流设为动态电流的一半,on 表示静态电流与动态电流相同。一般用途中应将SW4设成off,使得电机和驱动器的发热减少,可靠性提高。脉冲串停止后约0.4秒左右电流自动减至一半左右(实际值的60%),发热量理论上减至36%。 3)细分细分设定设定设定

EZM542是一款精密型两相混合式步进驱动器,其可提供最大512的细分设定,具体设定如下表所示:

步数步数//转 SW5 SW6 SW7 SW8 微步细微步细分说明分说明

Default on on on on 400 off on on on 800 on off on on 1600 off off on on 3200 on on off on 6400 off on off on 12800 on off off on 25600 off off off on 1000 on on on off 2000 off on on off 4000 on off on off 5000 off off on off 8000 on on off off 10000 off on off off 20000 on off off off 25000

off

off

off

off

当SW5、SW6、SW7、SW8都为on 时,驱动器细分采用驱动器内部默认细分数:1(整步=200步/转);用户通过PC 机的专用调试软件进行细分数设置,最小值为1,分辨率为1,最大值为512。

4)驱动器控制参数的整定驱动器控制参数的整定

EZM542是一款数字式步进驱动器,可根据用户所用步进电机,自动整定控制参数。具体操

作如下:

实现方法1) SW4由on 拨到off ,然后在1秒内再由off 拨回到on ; 实现方法2) SW4由off 拨到on ,然后在1秒内再由on 拨回到off 。

注:在电机、供电电压等条件发生变化时请进行一次自整定,否则,电机可能会运行不正常。驱动器在整定控制参数时,不能输入脉冲,方向信号也不应变化。 5)单双脉冲单双脉冲及有效沿及有效沿及有效沿的设定的设定

J1,J2两个跳线

1)默认控制脉冲上升沿有效;J1剪断,下降沿有效。 2)默认为单脉冲控制方式;J2剪断,为双脉冲控制方式。 3. 3. 状态指示说明状态指示说明状态指示说明

绿色LED 为电源指示灯,当驱动器接通电源时,该LED 常亮;当驱动器切断电源时,该LED 熄灭。红色LED 为故障指示灯,当出现故障时,该指示灯以3秒钟为周期循环闪烁;当故障被用户清除时,红色LED 常灭。红色LED 在3秒钟内闪烁次数代表不同的故障信息,具体关系如下表所示:

4. 4. 控制信号接口电路控制信号接口电路控制信号接口电路

EZM542驱动器的差分式接口电路可接收+5V 差分和单端控制信号,另外,EZM542提供+12~+24V 公阳极信号接口,可与PLC 等控制器直接接线,无须外接限流电阻,其具体接线示意图如下图3~图6所示:

故障输出为OC 方式:其接线方式如图7所示,默认状态是Alarm+ 输出高电平时为故障有效。 客户可以根据需要通过Ez Configure 配置软件更改故障输出有效电平,或者输出故障脉冲信号。当选择故障脉冲信号模式时,故障信息以3秒钟为周期循环输出;当故障被用户清除时,ALARM+保持为低电平,D 在3秒钟内脉冲的个数代表不同的故障信息,具体关系如下表所示:

图7. EZM542 故障输出信号接线示意图

6.6.控制信号时序图控制信号时序图控制信号时序图

为了避免一些误动作和偏差,PULS、DIR 和ENA 应满足一定要求,如下图所示:

图8. EZM542控制信号时序图

注释注释::

1)t1:ENA(使能信号)应提前DIR 至少5μs,确定为高。一般情况下建议ENA+和ENA-悬空即可。

2)t2:DIR 至少提前PUSL 下降沿5μs 确定其状态高或低。 3)t3:脉冲宽度至少不小于1.2μs。 4)t4:低电平宽度不小于1.2μs。 7. 接线要求

1)为了防止驱动器受干扰,建议控制信号采用屏蔽电缆线,并且屏蔽层与地线短接,除特殊要求外,控制信号电缆的屏蔽线单端接地:屏蔽线的上位机一端接地,屏蔽线的驱动器一端悬空。同一机器内只允许在同一点接地,如果不是真实接地线,可能干扰严重,此时屏蔽层不接。 2)脉冲和方向信号线与电机线不允许并排包扎在一起,最好分开至少10cm 以上,否则电机噪声容易干扰脉冲方向信号引起电机定位不准,系统不稳定等故障。

3)如果一个电源供多台驱动器,应在电源处采取并联连接,不允许先到一台再到另一台链状式连接。

4)严禁带电拔插驱动器强电P2端子,带电的电机停止时仍有大电流流过线圈,拔插P2端子将导致巨大的瞬间感生电动势将烧坏驱动器。

5)严禁将导线头加锡后接入接线端子,否则可能因接触电阻变大而过热损坏端子。 6)接线线头不能裸露在端子外,以防意外短路而损坏驱动器。 四、供电电源选择供电电源选择

电源电压在DC20V-36V 之间EMZ542都可以正常工作,如用户希望在更高电压条件下工作,应确保驱动器的工作电压纹波峰值不超过50V,用户可以增加开关电源的和电源整流的滤波电容或外置电解电容,减少电流的纹波。用户在选择电源时,应考虑驱动器在急刹车条件下,电机将产生较大泵升电压,应确保驱动器的电源电压不超过驱动器的最大允许工作电压。 如果使用稳压型开关电源供电,应注意开关电源的输出电流范围需设成最大。 用户在接入电源时,务必请注意:

1)接线时要注意电源正负极切勿反接; 2)最好用非稳压型电源;

3)采用非稳压电源时,电源电流输出能力应大于驱动器设定电流的60%即可; 4)采用稳压开关电源时,电源的输出电流应大于或等于驱动器的工作电流; 5)为降低成本, 两三个驱动器可共用一个电源,但应保证电源功率足够大。 五、电机选配电机选配

EZM542可以用来驱动4、6、8线的两相、四相混合式步进电机,步距角为1.8度和0.9度的均可适用。选择电机时主要由电机的扭矩和额定电流决定。扭矩大小主要由电机尺寸决定。尺寸大的电机扭矩较大;而电流大小主要与电感有关,小电感电机高速性能好,但电流较大。 1.电机选配

1)确定负载转矩,传动比工作转速范围

T 电机=C(Jε+T 负载)

J:负载的转动惯量 ε:负载的最大角加速度 C:安全系数,推荐值1.2-1.4 T 负载:最大负载转矩,包括有效负载、摩擦力、传动效率等阻力转矩 2)电机输出转矩由哪些因素决定

对于给定的步进电机和线圈接法,输出扭矩有以下特点:

●电机实际电流越大,输出转矩越大,但电机铜损(P=I 2

R)越多,电机发热偏多; ●驱动器供电电压越高,电机高速扭矩越大;

●由步进电机的矩频特性图可知,高速比中低速扭矩小。

图8. 矩频特性图

2.电机接线

对于6、8线步进电机,不同线圈的接法电机性能有相当大的差别,如下图所述:

图9. 电机典型接线示意图

3.输入电压和输出电流的选用 1)供电电压的设定

一般来说,供电电压越高,电机高速时力矩越大。越能避免高速时掉步。但另一方面,电压太高会导致过压保护,电机发热较多,甚至可能损坏驱动器。在高电压下工作时,电机低速运动的振动会大一些。 2)输出电流的设定值

对于同一电机,电流设定值越大时,电机输出力矩越大,但电流大时电机和驱动器的发热也比较严重。具体发热量的大小不仅与电流设定值有关,也与运动类型及停留时间有关。以下的设

定方式采用步进电机额定电流值作为参考,但实际应用中的最佳值应在此基础上调整。原则上如温度很低(<40℃)则可视需要适当加大电流设定值以增加电机输出功率(力矩和高速响应)。

●四线电机:输出电流设成等于或略小于电机额定电流值;

●六线电机高力矩模式:输出电流设成电机单极性接法额定电流的50%; ●六线电机高速模式:输出电流设成电机单极性接法额定电流的100%; ●八线电机串联接法:输出电流可设成电机单极性接法额定电流的70%; ●八线电机并联接法:输出电流可设成电机单极性接法额定电流的140%。

六、电机电机典型接线案例典型接线案例典型接线案例

注意:

1)不同的电机对应的颜色不一样,使用时以电机资料说明为准,如57HS22与86型电机线颜色是有差别的。

2)相是相对的,但不同相的绕组不能接在驱动器同一相的端子上(A+、A-为一相,B+、B-为另一相),57HS22电机引线定义、串、并联接法如下图所示。

(a)线定义 (b)串联接法 (c)并联接法

图10. 57HS22电机串并联接线示意图

3)EZM542驱动器只能驱动两相混合式步进电机,不能驱动三相和五相步进电机。 4)判断步进电机串联或并联接法正确与否的方法:在不接入驱动器的条件下用手直接转动电机的轴,如果能轻松均匀地转动则说明接线正确,如果遇到阻力较大和不均匀并伴有一定的声音说明接线错误。 七、保护功能保护功能

1) 短路保护

当发生相间短路或驱动器内部过流时,驱动器红灯闪亮1次,且在3秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。 2) 过压保护

EZM542当输入电压高于50V 时,驱动器红灯闪亮2次,且在3秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。 3) 电机开路保护

当电机开路或没有接时,驱动器驱动器红灯闪亮4次,且在3秒内反复闪亮。此时必须排出故障,重新上电复位。

八、 常见问题常见问题

EZM542在应用中常出现应用问题如下表所示,用户在应用时无法排除故障时,请及时英纳仕技术服务部联系。

现象现象

可能问题可能问题 解决措施解决措施

电源灯不亮 检查供电电路,正常供电

电机轴有力 脉冲信号弱,信号电流加大至7-16mA 细分太小

选对细分 电流设定是否太小 选对电流 驱动器已保护 重新上电 使能信号为低 此信号拉高或不接 电机不转电机不转

对控制信号不反应

未上电

电机线接错 任意交换电机同一相的两根线(例如A+、A-交换接线位置) 电机转向错误

电机线有断路 检查并接对 电机线接错

检查接线 电压过高或过低 检查电源 报警指示灯

电机或驱动器损坏 更换电机或驱动器 信号受干扰

排除干扰

屏蔽地未接或未接好 可靠接地

电机线有断路 检查并接对 位置不准位置不准

电流偏小 加大电流 加速时间太短

加速时间加长 电机扭矩太小

选大扭矩电机

电机加速时堵转堵转

电压偏低或电流太小 适当提高电压或电流

英纳仕英纳仕电气电气电气产品保修条款产品保修条款

产品保修条款

1 1 一年保修期一年保修期一年保修期

英纳仕公司对其产品的原材料和工艺缺陷提供从发货日起一年的质保。在保修期内英纳仕电气为有缺陷的产品提供免费维修服务。

2 2 不属保修之列不属保修之列不属保修之列

●不恰当的接线,如电源正负极接反和带电拔插 ●未经许可擅自更改内部器件 ●超出电气和环境要求使用 ●环境散热太差

3 3 维修流程维修流程维修流程

如需维修产品,将按下述流程处理:

1)发货前需致电英纳仕客户服务人员获取返修许可号码; 2)随货附寄书面说明,说明返修驱动器的故障现象;故障发生时的电压、电流和使用环境等情况;联系人的姓名、电话号码及邮寄地址等信息。

4 4 保修限制保修限制保修限制

●英纳仕产品的保修范围限于产品的器件和工艺(即一致性)。

●英纳仕电气不保证其产品能适合客户的具体用途,因为是否适合还与该用途的技术指标要求和使用条件及环境有关。本公司不建议将此产品用于临床医疗用途。

TC8642两相步进驱动器说明书

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一、概述 TC8642型细分型两相混合式步进电机驱动器,采用直流18~50V供电,适合驱动电压24V~50V,电流小于4.0A外径42~86毫米的两相混合式步进电机。此驱动器采用全数字电流环进行细分控制,电机的转矩波动小,低速运行平稳,振动和噪音低。高速时可输出相对较高的力矩,定位精度高。广泛适用于雕刻机、数控机床、包装机械、传动设备等分辩率要求较高的设备上。 1、主要特点 ●平均电流控制,两相正弦电流驱动输出 ●直流18~50V供电 ●光电隔离信号输入/输出 ●有过压、欠压、过流、相间短路保护功能 ●十六档细分和自动半流功能 ●八档输出相电流设置 ●具备脱机功能 ●启动转速高 ●高速力矩大 2、电气参数 输入电压直流24~50V输入 输入电流小于4安培 输出电流 1.0A~4.2A 功耗功耗:80W;内部保险:6A 温度工作温度-10~45℃;存放温度-40℃~70℃ 湿度不能结露,不能有水珠 气体禁止有可燃气体和导电灰尘 重量200克 二、控制信号接口 图1是驱动器的接线原理图 1、控制信号定义 PLS/CW+:步进脉冲信号输入正端或正向步进脉冲信号输入正端 PLS/CW-:步进脉冲信号输入负端或正向步进脉冲信号输入负端 DIR/CCW+:步进方向信号输入正端或反向步进脉冲信号输入正端 DIR/CCW-:步进方向信号输入负端或反向步进脉冲信号输入负端 ENA+:脱机使能复位信号输入正端

步进电机驱动器的主要细分作用

步进电机是一种开环伺服运动系统执行元件,以脉冲方式进行控制,输出角位移。与交流伺服电机及直流伺服电机相比,其突出优点就是价格低廉,并且无积累误差。但是,步进电机运行存在许多不足之处,如低频振荡、噪声大、分辨率不高等,又严重制约了步进电机的应用范围。 通过细分步进电机驱动方式不仅可以减小步进电机的步距角,提高分辨率,而且可以减少或消除低频振动,使电机运行更加平稳均匀。 步进电机驱动器细分的主要作用是提高步进电机的精确率。 国内有一些驱动器采用“平滑”来取代细分,有的亦称为细分,但这不是真正的细分,这两者之间的本质是不同的: 一、 “平滑”并不精确控制电机的相电流,只是把电流的变化率变缓一些,所以“平滑”并不产生微步,而细分的微步是可以用来精确定位的。 二、 步电机系统解决方案

电机的相电流被平滑后,会引起电机力矩的下降,而细分控制不 但不会引起电机力矩的下降,相反,力矩会有所增加。 驱动器细分后的主要优点为:完全消除了电机的低频振荡。低频振荡是步进电机(尤其是反应式电机)的固有特性,而细分是消除它的唯一途径,如果您的步进电机有时要在共振区工作(如走圆弧),选择细分驱动器是唯一的选择。提高了电机的输出转矩。尤其是对三相反应式电机,其力矩比不细分时提高约30-40% 。提高了电机的分辨率。由于减小了步距角、提高了步距的均匀度,‘提高电机的分辨率‘是不言而喻的。 很多用户误以为步进电机驱动器的细分越高,步进电机的精度就越高,其实这是一种错误的观念,比如步进电机驱动器细分较高的可以达到60000个脉冲一转,而步进电机实际是无法分辨这个精度的,当驱动器设置为60000个脉冲/转的时候,步进电机驱动器接受好几个脉冲,步进电机才走一步,这样并不能提高步进电机的精度。 步进电机的细分技术实质上是一种电子阻尼技术,其主要目的是 减弱或消除步进电机的低频振动,提高电机的运转精度只是细分技术 步电机系统解决方案

D306三相混合式步进电机驱动器使用说明

D306三相混合式步进电机驱动器使用说明 !阅读 请详细阅读本说明书后,再进行安装连接! !!!安全事项 ★严禁带电对驱动器进行任何拔码设置或进行测量! ★必须在断电三分钟后,接线,安装和拔码设置! ★二次开关机之间须有三分钟间隔,以免发生故障报警! ★驱动器的输入电压需满足技术要求! ★通电前,确定电源电缆,电机动力电缆,信号电缆连接正确,且连接紧固! ★通电前,电缆连接完毕后,用万用表电阻档测量驱动器A、B、C端子与接地端子之间的电阻应为无穷大。用万用表最小电阻档测量驱动器A、B、C端子每两相电阻值应相等,避免电机相间短路,或电机缺相引起驱动器损坏。 一.性能简介 D306型号三相伺服混合式步进电机驱动器,具有以下特点: 1.采用交流伺服控制原理,在控制方式上增加了全数字式电流环控制,三相正弦电流驱动输出,使三相混合式电机低速无爬行,无共振区,噪音小。 2.驱动器功放级的电压达到DC325伏,步进电机高速运转时仍然有高转矩输出。 3.具备短路、过压、欠压、过热等完善保护功能,可靠性高。 4.具有细分和半流功能。有多种细分选择,最小步距角可设为0.036°。 5.适用面广,通过设置不同相电流可配置各种电机。

三.外观尺寸

2 3。 接口信号说明:CP+/CP-(脉冲信号):每个脉冲上升沿使电机转动一步,最小脉宽≥2.5μS,最高接收频率200KHz 。 CW+/CW-(方向信号):单脉冲控制方式时为方向控制信号输入接口,若CW 为低电平,电机顺时针旋转,CW 为高电平,电机逆时针旋转。双脉冲控制方式时为反转步进脉冲信号输入接口。方向信号切换时间≥10μS 。改变电机旋转方向可通过互换电机任意两相接线。 FREE+/FREE-(脱机信号)脱机信号输入接口,脱机+与脱机-之间分别加高低电平,电机无相电流,电机转子处于不稳定的自由状态(脱机状态);反之脱机+与脱机-之间分别加相同电平和不接,电机处于锁定状态。 Vin 外部电源输入端(仅需接ERR 和FINE 时所需) ERR 报警信号输出接口。 FINE 当FINE 为高电平时,细分功能有效,当FINE 为低电平时,细分功能无效。 当细分功能为无效时,电机每转的脉冲数为细分功能有效时的1/10。 五.拔码开关设置 D306驱动器有一个拔码开关,如图示: 1 2437865 1. 相电流设置 步进电机内部线圈必须接成三角形,驱动器的相电流设置值必须小于或等于电机铭牌上的额定相电注:若电机额定电流标称值是“Y ”接法的电流值时,设定电流值等于额定值的1.7倍。 2. 半流功能设置 半流功能是指输入脉冲频率<800Hz 时输出相电流减小到额定值的60%,可防止电机发热,减小低频振动。通常拔码DIP4设置为OFF ,半流功能有效,当设置为ON 时,半流功能无效。

步进电机驱动器

M860 V5.0型驱动器功能简介 M860 V5.0驱动器,主要驱动57、86型两相混合式 步进电机。其微步细分数有16种,最大步数为 51200Pulse/rev;其工作峰值电流范围为2.4A-7.2A,输 出电流共有8档,电流的分辨率约为0.6A;具有自动半 流,过压、过流保护等功能。本驱动器为交直流供电, 建议工作电压范围为24VDC-68VDC,电压不超过 80VDC,不低于20VDC。 主要应用领域 主要应用领域::适合各种中大型自动化设备,例如: 雕刻机、切割机、包装机械、电子加工设备、自动装配 设备等。在用户期望小噪声、高速度的设备中应用效果 特佳。 驱动器功能操作说明 微步细分数设定 由SW5-SW8四个拨码开关来设定驱动器微步细分数,其共有15档微步细分。用户设定微步 细分时,应先停止驱动器运行。具体微步细分数的设定,请驱动器面版图说明。 输出电流设定 由SW1-SW3三个拨码开关来设定驱动器输出电流,其输出电流共有8档。具体输出电流的 设定,请驱动器面版图说明。 自动半流功能 用户可通过SW4来设定驱动器的自动半流功能。off表示静态电流设为动态电流的一半,on 表示静态电流与动态电流相同。一般用途中应将SW4设成off,使得电机和驱动器的发热减少, 可靠性提高。脉冲串停止后约0.4秒左右电流自动减至一半左右(实际值的60%),发热量理 论上减至36%。 信号接口 PUL+和PUL-为控制脉冲信号正端和负端;DIR+和DIR-为方向信号正端和负端;ENA+ 和ENA-为使能信号的正端和负端。 电机接口 A+和A-接步进电机A相绕组的正负端;B+和B-接步进电机B相绕组的正负端。当A、B 两相绕组调换时,可使电机方向反向。 电源接口 采用直流电源供电,工作电压范围建议为24-68VDC,电源功率大于200W,电压不超过80VDC 和不低于20VDC。 指示灯 驱动器有红绿两个指示灯。其中绿灯为电源指示灯,当驱动器上电后绿灯常亮;红灯为故障指 示灯,当出现过压、过流故障时,故障灯常亮。故障清除后,红灯灭。当驱动器出现故障时, 只有重新上电和重新使能才能清除故障。 安装说明 驱动器的外形尺寸为:151×97×48mm,安装空距为143mm。既可以卧式和立式安装,建议 采用立式安装。安装时,应使其紧贴在金属机柜上以利于散热。 参数设定 参数设定: : M860 V5.0驱动器采用八位拨码开关设定细分精度、动态电流和半流/全流。详细描述如下: 工作电流设定 工作电流设定: : 用三位拨码开关一共可设定8个电流级别,参见下表。

步进电机控制器--说明书[1].答案

步进电机,伺服电机可编程控制器KH-01使用说明 一、系统特点 ●控制轴数:单轴; ●指令特点:任意可编程(可实现各种复杂运行:定位控制和非定位控制); ●最高输出频率:40KHz(特别适合控制细分驱动器); ●输出频率分辨率:1Hz; ●编程条数:99条; ●输入点:6个(光电隔离); ●输出点:3个(光电隔离); ●一次连续位移范围:—7999999~7999999; ●工作状态:自动运行状态,手动运行状态,程序编辑状态,参数设定状态; ●升降速曲线:2条(最优化); ●显示功能位数:8位数码管显示、手动/自动状态显示、运行/停止状态显示、步数/计数值/程序显示、编辑程序,参数显示、输入/输出状态显示、CP脉冲和方向显示; ●自动运行功能:可编辑,通过面板按键和加在端子的电平可控制自动运行的启动和停止; ●手动运行功能:可调整位置(手动的点动速度和点动步数可设定); ●参数设定功能:可设定起跳频率、升降速曲线、反向间隙、手动长度、手动速度、中断跳转行号和回零速度; ●程序编辑功能:可任意插入、删除可修改程序。具有跳转行号、数据判零、语句条数超长和超短的判断功能; ●回零点功能:可双向自动回到零点; ●编程指令:共14条指令; ●外操作功能:通过参数设定和编程,在(限位A)A操作和(限位B)B操作端子上加开关可执行外部中断操作; ●电源:AC220V(电源误差不大于±15%)。

一、前面板图 前面板图包括: 1、八位数码管显示 2、六路输入状态指示灯 3、三路输出状态指示灯 4、 CP脉冲信号指示灯

5、 CW方向电平指示灯 6、按键:共10个按键,且大部分按键为复合按键,他们在不同状态表示的功能不同,下面的说明中,我们只去取功能之一表示按键。 后面板图及信号说明: 后面板图为接线端子,包括: 1、方向、脉冲、+5V为步进电机驱动器控制线,此三端分别连至驱动器的相应端,其中: 脉冲————步进脉冲信号 方向————电机转向电平信号 +5V————前两路信号的公共阳端 CP、CW的状态分别对应面板上的指示灯 2、启动:启动程序自动运行,相当于面板上的启动键。 3、停止:暂停正在运行的程序,相当于面板上的停止键,再次启动后,程序继续运行。 4、 (限位A)A操作和(限位B)B操作是本控制器的一大特点:对于步进电机,我们一般进行定量定位控制,如控制电机以一定的速度运行一定的位移这种方式很容易解决,只需把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的,例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行,直到碰到一行程开关后停止,当然再反向运行回到起始点。再例如要求步进电机在两个行程开关之间往复运行n次,等等。在这些操作中,我们事先并不知道步进电机的位移量的具体值,又应当如何编程呢?本控制器利用:“中断操作”,我们称之为“(限位A)A操作”和“(限位B)B操作”。以“(限位A)A操作”为例,工作流程为:当程序在运行时,如果“(限位A)A 操作”又信号输入,电机作降速停止,程序在此中断,程序记住了中断处的座标,程序跳转到“(限位A)A操作”入口地址所指定的程序处运行程序。 5、输入1和输入2通过开关量输入端。 6、输出1、输出2和输出3通过开关量输出端。 7、+24V、地—输入输出开关量外部电源,本电源为DC24V/0.2A,此电源由控制器内部隔离提供。 8、 ~220V控制器电源输入端。 输入信号和输出信号接口电路: 本控制器的“启动”、“停止”、“(限位A)A操作”、“(限位B)B操作”、“输入1”、“输入2”为输入信号,他们具有相同的输入接口电路。“输出1”、“输出2”、“输出3”称为输出信号。他们具有相同的输出接口电路。输入和输出电路都有光电隔离,以保证控制器的内部没有相互干扰,控制器内部工作电源(+5V)和外部工作电源(+24V)相互独立,并没有联系,这两组电源由控制器内部变压器的两个独立绕组提供。 开关量输入信号输出信号的状态,分别对应面板上的指示灯。对于输入量,输入低电平(开关闭合时)灯亮,反之灯灭;对于输出量,输出0时为低电平,指示灯灭,反之灯亮。 开关量输入电路:

2H42B步进电机驱动器说明书

2H42B 细分步进电机驱动器使用手册 V ersion 2.0 版权所有不得翻印 【使用前请仔细阅读本手册,以免损坏驱动器】 东莞市一能机电技术有限公司 DONGGUAN ICAN-TECH CO.,LTD 地址:东莞市万江区新和工业区瑞联振兴工业园B栋4楼 https://www.360docs.net/doc/d812360092.html,/ Email:tech@https://www.360docs.net/doc/d812360092.html,

2H42B 步进电机驱动器 一、 2H42B 步进电机驱动器产品简介 1.1概述 2H42B 步进电机驱动器是一款高性价比的细分两相步进电机驱动器。最大可提供2.0A 的电流输出。由于采用了双极性恒流斩波控制技术,与市面上同类型步进电机驱动器相比,其对步进电机噪声和发热均有明显改善。适用于尺寸为28,35,39,42等各类2相或4相混合式步进电机,具有体积小,使用简单方便等特点。 1.2特点 ◆低噪声,高速大转矩特性 ◆光电隔离差分信号输入,响应频率最高200K ◆供电电压12VDC-36VDC ◆细分精度1,2,4,8,16,32,64,128, ◆输出电流峰值可达2.0A 倍细分可选 ◆静止时电流自动减半 ◆外形尺寸小(96*60*24mm ) ◆可选择脉冲上升沿或下降沿触发 ◆电流设定方便,八档可选 ◆可驱动4、6、8线二相、四相步进电机 ◆具有过流,过温保护功能 1.3应用领域 适用于各类型自动化设备或仪器,如雕刻机、打标机、切割机、激光照排、绘图仪、数控 机床、机械手,包装机械,纺织机械等,极具性价比和竞争力。 二、 2H42B 步进电机驱动器 电气、机械和环境指标 1 网址:www https://www.360docs.net/doc/d812360092.html, 2.2 2H42B 步进电机驱动器使用环境及参数 图1.安装尺寸图 2.4加强散热方式 1) 2H42B 步进电机驱动器的可靠工作温度通常在60℃以内,电机工作温度为80℃以内; 2) 建议使用时选择自动半流方式 (即电机停止时电流自动减至60% ),以减少电机和驱动器的发热; 3) 安装步进电机驱动器时请采用立式侧面安装,使散热面向易于空气对流的方向,必要时在机箱内靠近驱动器处应安装排气风扇,进行强制散热,从而保证驱动器在可靠工作温度范围内工作。 2 网址: www https://www.360docs.net/doc/d812360092.html,

研控步进电机YKD3422MA细分驱动器说明书

YKD3422MA 数字式细分驱动器 特点木工雕刻机 数控机床 包装设备 纺织设备 水钻设备 激光切割机 YKD3422MA是一款基于高性能DSP控制的三相步进电机驱动器,硬件设计上采用DSP+IPM模块进行高集成度简约化设计,数字式PWM控制方式,软件上采用矢量控制技术及微细分自适应控制技术,即使在低细分条件下也可以使电机低速运行平稳,几乎没有震动和噪音,电机在高速时力矩大大高于两相和五相混合式步进电机。驱动电压为交流110V-240V,适配电流在4.2A以下的各种型号三相混合式步进电机。此款驱动最适宜控制高电压小电流电机。定位精度最高可达10000步/转.细分设置更改需要断电重启后才生效,运行电流及抱轴电流设定支持不断电在线设置。 电流设定驱动器接线示意图 典型应用概述1. STOP/Im为保持状态(或抱轴状态)输出电流设置电位器,可设置为 正常输出电流的20%-80%(顺时针增大,逆时针减小),支持在线调整。 2. RUN/Im为正常工作输出电流设置开关(详见下表),支持在线调整。 PU DR MF DIP开关设定输入信号波形时序图安装尺寸(单位:mm)◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 采用矢量控制及微细分控制技术,在运行平稳性、噪音、震动、发热等方面 较传统驱动器均有较大的提升; 衰减模式及衰减时间自适应控制,开关管运行在最少开关模式,运行时发热 大大降低,电流波形失真度较小; 设有16档等角度恒力矩细分,最高分辨率10000步/转; 最高响应频率可达200Kpps; 加减速曲线配置合适的情况下电机最高空载速度可达50R/S(or 3000RPM); 步进脉冲停止超过100ms时,线圈电流自动减为20%-80%(由STOP/Im设定) 光电隔离信号输入/输出 驱动电流从0.6A/相到4.2A/相分16档可调 单电源输入,电压范围:交流AC110-220V 出错保护:过热保护/过流、电压过低保护 YKD3422MA体积为178x108.5x68(),净重量为:0.93kg 相位记忆功能(注:输入脉冲停止超过5秒后,驱动器自动记忆当时电机相位, 重新上电或MF信号由有效变为无效时,驱动器自动恢复电机相位)。 3mm 注意!信号端DB15塑料壳 需保留45mm的安装空间。

步进电机驱动器

DL-026H步进电机驱动器 使用说明书 北京瑞业科技发展公司

目录 第一章概述 (1) 第二章参数说明 (1) 第三章驱动器使用方法 (3) 1.驱动器接线示意图 (3) 2.使用步骤 (4) 3.输入信号说明 (4) 4.输入信号内部接口电路 (5) 5.CP信号的脉冲宽度 (7) 6.CP信号的电平方式 (7) 7.DIR信号起作用时刻 (8) 8.细分设定 (8) 9.电机相电流设定 (8) 10.电机升降速设计简介 (8) 第四章安装尺寸 (10)

第一章概述 瑞得集团北京瑞业科技发展公司,在1992年推出DL系列全密封、模块化步进电机驱动器,十几年来,其工艺和性能随着电子技术的高速发展不断升级和更新。DL系列步进电机驱动器品种齐全,可与大多数国产电机进行配套使用,部分产品已经出口到国外。 DL-026H步进电机驱动器是DL系列中的成熟产品,用于驱动二相混合式步进电机。 第二章参数说明 电流设定值: 3.5A,4A,4.5A,5A,5.5A,6A 每转步数:200(步距角1.8度) 400(步距角0.9度) 1000(步距角0.36度) 2000(步距角0.18度) 输入脉冲方式:单脉冲 工作电源:AC16V/0.5A与AC30V~110V/2.5A两组 配套电机:110至130系列二相混合式步进电机。 操作面板图如下页所示:

第三章驱动器使用方法1.驱动器接线示意图 图中标号释义: CP+:脉冲正输入端 CP-:脉冲负输入端 U/D+:方向电平的正输入端

U/D-方向电平的负输入端 PD+:脱机信号正输入端 PD-:脱机信号负输入端 电机与驱动器接线图: A B 2.使用步骤 (1)参考面板提示,通过拨位开关设定您所需要的细分数,在CP脉冲能允许的情况下,尽量选用较大的细分数; (2)参考面板提示,通过拨位开关设定电机的相电流,一般设定为和电机额定相电流相等,如果能够拖动负载,可以设定为小于电机额; 定相电流,但不能设定为大于电机额定相电流; (3)参考面板提示,连接输入信号线; (4)参考面板提示,连接电机线; (5)参考面板提示,连接电源线; (6)加电后,观察指示灯及电机运行情况。 3.输入信号说明 驱动器是把计算机控制系统提供的弱电信号放大为步进电机能够接受的强电流信号,控制系统提供给驱动器的信号主要有以下三路: (1)步进脉冲信号CP:这是最重要的一路信号,因为步进电机驱动器的原理就是要把控制系统发出的脉冲信号转化为步进电机的角位移,或者说:驱动器每接受一个脉冲信号CP,就驱动步进电机旋转一步距角,CP的频率和步进电机的转速成正比,CP的脉冲个数决定了步进电机旋转的角度。这样,控制系统通过脉冲信号CP就可以达到电机调速和定位的目的。 (2)方向电平信号DIR:此信号决定电机的旋转方向。比如说,此信号为高电平时电机为顺时针旋转,此信号为低电平时电机则为反方向逆时针旋转。此种换向方式,我们称之为单脉冲方式。

步进电机驱动器说明书

L297 L298步进电机驱动控制板说明书 一、板子跳线器说明: 1、靠近光偶的短路冒打在CLK-555方向时有板上的555提供时钟给驱动器;打在CLK-CP U时右用户CPU提供时钟给驱动器。 2、JT5打在右边:297的HALF/FULL(全速/半速)脚接GND了默认为FULL模式了;JT5打在左边:297的HALF/FULL脚空了电机模式用户自己控制。 3、JT6打在右边:297的CW/CCW脚(方向)接GND了默认为顺时针转动模式了;JT6打在左边:297的CW/CCW脚空了电机正反转模式用户自己控制。 二、按键说明: 板子使用全新的L297作为控制芯片 L298作为驱动芯片板载NE555时钟电路为L297提供CLK因此该版在不需要外部控制的情况下就可以工作板载3个控制按键EN - 使能 CW - 反向旋转 HF - 半速旋转 通过按键就可以直接控制电机的正反转、全速/半速和使能。 三、基本功能描述: 通过光藕隔离之后将CLK CW HF EN四个基本控制端引出单片机等可以非常方便的控制电路的工作这个板子改进的地方比较多也方便研究使用。板子使用1N5822快速二极管作为续流器件其速度要远远快于整流桥的 L298和电机能够提供更完善的有效的保护。模块供电+ 5V(L297和L298控制供电) +12V(根据电机最低4V最高16V)给电机供电。 电机输出接口包括: +12V 四相输出 GND(请根据您的电机连接)。 控制输入接口包括: GND CLK EN CW HF。 需要特别说明的是:为了测试方便在板子上设置了NE555构成的一个低频时钟源(使用时跳线冒打在CLK-555处),当您使用外部的时钟信号控制电机的转速时必须跳线冒打在CLK -CPU处否则外部时钟是不会传到L297里面。 四、接口说明: 1、板子左上方小二接口(JT1) VCC接+5V、GND接电源地,次处为芯片L297和555芯片的工作电压;

本教程介绍步进电机驱动和细分的工作原理

本教程介绍步进电机驱动和细分的工作原理,以及stm32103为主控芯片制作的一套自平衡的两轮车系统,附带原理图pcb图和源代码,有兴趣的同学一起来吧.本系统还有一些小问题,不当之处希望得到大家的指正. 一.混合式步进电机的结构和驱动原理 电机原理这部分不想讲的太复杂了,拆开一台电机看看就明白了。 电机的转子是一个永磁体,它的上面有若干个磁极SN组成,这些磁极固定的摆放成一定角度。电机的定子是几个串联的线圈构成的磁体。出线一般是四条线标记为A+,A-,B+,B-。A相与B相是不通的,用万用表很容易区分出来,至于各相的+-出线实际是不用考虑的,任意一相正负对调电机将反转。另外一种出线是六条线的只是在A相和B相的中间点做两条引出线别的没什么差别,六出线的电机通过中间出线到A+或A-的电流来模拟正向或负向的电流,可以在没有负相电流控制的电路中实现电机驱动,从而简化驱动电路,但是这种做法任意时刻只有半相有电流,对电机的力矩是有损失的。步进电机的转动也是电磁极与永磁极作用力的结果,只不过电磁极的极性是由驱动电路控制实现的。 我们做这样的一个实验就可以让步进电机转动起来。1找一节电池正负随意接入到A相两端;然后断开;(记为A正向)2再将电池接入到B相两端; 然后断开;(记为B正向)3电池正负对调再次接入A相; 然后断开;(记为A负向)4保持正负对调接入B相;然后断开;(记为B负向)…如此循环你会看到步进电机在缓慢转动。注意电机的相电阻是很小的接

通时近乎短路。我们将相电流的方向记录下来应该为:A+B+A-B-A+…, 如果我们更换接线顺序使得相电流顺序为A+B-A-B+A+…这时我们会看 到电机向反方向运动。这里每切换一次相电流电机都会转动一个很小的角度,这个角度就是电机的步距角。步距角是步进电机的一个固有参数,一般两相电机步距角为1.8度即切换200次可以让电机转动一圈。这里我们比较正反转的电流顺序可以看出A+和A-;B+和B-的交换后的顺序 和正反顺序是一致的,也就是前面所说的”任意一相正负对调电机将反转”。以上为四排工作方式,为了使相电流更加平滑另外可以使用八排的工作方式即: A+;A+B+;B+;B+A-;A-;A-B-;B-;B-A+;从前往后循环正转,从后往前循环反转。 为了用单片机实现相电流的正负流向控制必须要有一个H桥的驱动电路,这种带H桥的驱动模块还是很多的,比较便宜的是晶体管H桥比如L298N,晶体管开关速度比较慢,无法驱动电机高速运动。有些模块将细分控制电路也包含在内,我们也不用这种,因为我们的细分由软件控制。实际应用中使用ST的mos管两桥驱动芯片L6205一片即可驱 动一台步进电机。有了H桥通过PWM就可以控制相电流大小,改变输入极IN1、IN2的状态(参看手册第8页)可以控制相电流的方向。 二.细分的原理和输出控制 从这里开始重点了,别的地方看不到哦。 一个理想的步进电机电流曲线应该是相位相差90度的正弦曲线如

步进电机细分驱动电路设计

前言 随着社会的进步和人民生活水平的不断提高及全球经济一体化势不可挡的浪潮,我国微特电机工业在最近10年得到了快速的发展。快速发展的显着标志是使用领域不断拓宽,用量大增,特别是在日用消费市场和工业自动化装置及系统的表现最为明显。与此同时,随着电力电子技术、微电子技术和计算机技术、新材料以及控制理论和电机本体技术的不断发展进步,用户对电机控制的速度、精度和实时性提出了更高的要求,因此作为微特电机重要分枝的控制电机也得到了空前的发展。步进电动机又称为脉冲电动机,是数字控制系统中的一种执行组件。其功用是将脉冲电信号变换为相应的角位移或直线位移,即给一个脉冲电信号,电动机就转动一个角度或前进一步。步进电机和普通电动机不同之处是步进电机接受脉冲信号的控制。现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机、永磁式步进电机、混合式步进电机和单相式步进电机等。其中反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成,定子上有多相励磁绕组,利用磁导的变化产生转矩。现阶段,反应式步进电机获得最多的应用。步进电机和普通电机的区别主要在于其脉冲驱动的形式,正是这个特点,步进电机可以和现代的数字控制技术相结合。不过步进电机在控制的精度、速度变化范围、低速性能方面都不如传统的闭环控制的直流伺服电动机。在精度不是需要特别高的场合就可以使用步进电机,步进电机可以发挥其结构简单、可靠性高和成本低的特点。使用恰当的时候,甚至可以和直流伺服电动机性能相媲美。步进电机被广泛应用于数字控制各个领域:机器人方面,机器人的的关节驱动及行进的精确控制,需要步进电机;数控机床方面,如数控电火花切割机床要求刀具精确走步,减小加工件表面的粗糙度的同时提高效率,需要步进电机;办公自动化方面,如电脑磁盘驱动器中的磁盘进行读盘操作的精确位置控制,需要步进电机,在打印机、传真机中也需要步进电机对设备进行位置控制。步进电动机是经济型数控系统经常采用的电机驱动系统。这类电机驱动系统的特点是控制简单,适合计算机系统控制要求。步进电动机的细分驱动系统较以往的电机系统,消除了低频震荡问题,控制分辨率更高,使其应用领域更加广泛。

步进电机控制器说明手册

步进电机,伺服电机可编程控制器K H-01使用说明 一、系统特点 ●控制轴数:单轴; ●指令特点:任意可编程(可实现各种复杂运行:定位控制和非定位控制); ●最高输出频率:40KHz(特别适合控制细分驱动器); ●输出频率分辨率:1Hz; ●编程条数:99条; ●输入点:6个(光电隔离); ●输出点:3个(光电隔离); ●一次连续位移范围:—7999999~7999999; ●工作状态:自动运行状态,手动运行状态,程序编辑状态,参数设定状态; ●升降速曲线:2条(最优化); ●显示功能位数:8位数码管显示、手动/自动状态显示、运行/停止状态显示、步数/计数值/程序显示、编辑程序,参数显示、 输入/输出状态显示、CP脉冲和方向显示; ●自动运行功能:可编辑,通过面板按键和加在端子的电平可控制自动运行的启动和停止; ●手动运行功能:可调整位置(手动的点动速度和点动步数可设定); ●参数设定功能:可设定起跳频率、升降速曲线、反向间隙、手动长度、手动速度、中断跳转行号和回零速度; ●程序编辑功能:可任意插入、删除可修改程序。具有跳转行号、数据判零、语句条数超长和超短的判断功能; ●回零点功能:可双向自动回到零点; ●编程指令:共14条指令; ●外操作功能:通过参数设定和编程,在(限位A)A操作和(限位B)B操作端子上加开关可执行外部中断操作; ●电源:AC220V(电源误差不大于±15%)。 一、前面板图 前面板图包括: 1、八位数码管显示 2、六路输入状态指示灯 3、三路输出状态指示灯 4、CP脉冲信号指示灯 5、CW方向电平指示灯 6、按键:共10个按键,且大部分按键为复合按键,他们在不同状态表示的功能不同,下面的说明中,我们只去取功能之 一表示按键。 后面板图及信号说明: 后面板图为接线端子,包括: 1、方向、脉冲、+5V为步进电机驱动器控制线,此三端分别连至驱动器的相应端,其中: 脉冲————步进脉冲信号 方向————电机转向电平信号 +5V————前两路信号的公共阳端 CP、CW的状态分别对应面板上的指示灯 2、启动:启动程序自动运行,相当于面板上的启动键。 3、停止:暂停正在运行的程序,相当于面板上的停止键,再次启动后,程序继续运行。 4、(限位A)A操作和(限位B)B操作是本控制器的一大特点:对于步进电机,我们一般进行定量定位控制,如控制电机以一 定的速度运行一定的位移这种方式很容易解决,只需把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的,例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行,直到碰到一行程开关后停止,当然再反向运行回到起始点。再例如要求步

步进电机驱动器说明书

TB6600升级版 两相步进驱动器 使用说明书 [使用前请仔细阅读本手册,以免损坏驱动器]

目录 一、产品简介 (3) 概述 (3) 特点 (3) 二、接口和接线介绍 (3) 信号输入端 (3) 电机绕组连接 (3) 电源电压连接 (4) 状态指示 (4) 接线方式 (4) 接线要求 (5) 三、电流、细分拨码开关设定 (5) 细分设定 (5) 工作(动态)电流设定 (6) 四、机械和环境指标 (6) 使用环境及参数 (6) 机械安装图 (7) 五、电机适配 (7) 电机适配 (7) 电机接线 (8) 供电电压和输出电流的选择 (8) 五、常见问题 (9) 应用中常见问题和处理方法 (9) 六、保修条款 (10)

一、产品简介 ◆概述 TB6600升级版驱动器是一款专业的两相混合式步进电机驱动器,可适配国内外各种品牌,电流在4.0A及以下,外径39,42,57mm的四线,六线,八线两相混合式步进电机。适合各种小中型自动化设备和仪器,例如:雕刻机、打标机、切割机、激光照排、绘图仪、数控机床、拿放装置等。在用户期望低成本、大电流运行的设备中效果特性。 ◆特点 ※信号输入:单端,脉冲/方向 ※细分可选:1/2/4/8/16/32细分 ※输出电流:0.5A-4.0A ※输入电压:9-42VDC ※静止时电流自动减半 ※可驱动4,6,8线两相、四相步进电机 ※光耦隔离信号输入,抗干扰能力强 ※具有过热、过流、欠压锁定、输入电压防反接保护等功能 ※体积小巧,方便安装 ※外部信号3.3-24V通用,无需串联电阻 二、接口和接线介绍 ◆信号输入端 PUL+ PUL-脉冲输入信号。默认脉冲上升沿有效。为了可靠响应脉冲信号,脉冲宽度应大于1.2us。 DIR+ DIR-方向输入信号,高/低电平信号,为保证电机可靠换向,方向信号应先于脉冲信号至少5us建立。电机的初始运行方向与电机绕组接线有关,互换任一相绕组(如A+、A-交换)可以改变电机初始运行方向。 ENA+ ENA-使能输入信号(脱机信号),用于使能或禁止驱动器输出。使能时,驱动器将切断电机各相的电流使电机处于自由状态,不响应步进脉冲。当不需用此功能时,使能信号端悬空即可。 ◆电机绕组连接 A+,A-电机A相绕组。 B+,B-电机B相绕组。

步进电机 驱动器 控制器三者的关系

电机行业专业求职平台 1.步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况 下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。 虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能象普通的直流电机、交流电机在常规下使用。步进电机必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。 提及此知识,希望能给予正在对电机选型的客户有所帮助。 2.力矩: 电机一旦通电,在定转子间将产生磁场(磁通量Ф)当转子与定子错开一定角度,则产生力 F与(dФ/dθ)成正比 S 其磁通量Ф=Br*S Br为磁密,S为导磁面积 F与L*D*Br成正比 L为铁芯有效长度,D为转子直径 Br=N·I/R N·I为励磁绕阻安匝数(电流乘匝数)R为磁阻。 力矩=力*半径 力矩与电机有效体积*安匝数*磁密成正比(只考虑线性状态) 因此,电机有效体积越大,励磁安匝数越大,定转子间气隙越小,电机力矩越大,反之亦然。 一、混合式步进电机

电机行业专业求职平台1、特点: 混合式(又称感应子式步进电机)与传统的反应式步进电机相比,结构上转子加有永磁体,以提供软磁材料的工作点,而定子激磁只需提供变化的磁场而不必提供磁材料工作点的耗能,因此该电机效率高,电流小,发热低。因永磁体的存在,该电机具有较强的反电势,其自身阻尼作用比较好,使其在运转过程中比较平稳、噪音低、低频振动小。 混合式步进电机某种程度上可以看作是低速同步电机。一个四相电机可以作四相运行,也可以作二相运行。(必须采用双极电压驱动),而反应式电机则不能如此。例如:四相,八相运 行(A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A)完全可以采用二相八拍运行方式.不难发现其条件为C= A ,D=B . 一个二相电机的内部绕组与四相电机完全一致,小功率电机一般直接接为二相, 而功率大一点的电机,为了方便使用,灵活改变电机的动态特点,往往将其外部接线为八根引线(四相),这样使用时,既可以作四相电机使用,更可以作二相电机绕组串联或并联使用。 2、分类 混合式步进电机可分二相、三相、四相、五相等,我公司混合式步进电机以相数可分为:二相电机、三相电机: TEB20H,TEB28H,TEB35H,TEB39H,TEB42H,TEB57H,TEB86H,TEB110 H,TEC57H,TEC86H,TEC110H,TEC130H. 3、步进电机的静态指标术语 相数:产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示。 拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n表示,或指电机转过一个齿距角所需脉冲数,以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB,四相八拍运行方式即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A. 步距角:对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移用θ表示。θ=360度(转子齿数J*运行拍数),以常规二、四相,转子齿为50齿电机为例。四拍运行时步距角为θ=360度/(50*4)=1.8度(俗称整步),八拍运行时步距角为θ=360度/(50*8)=0.9度(俗称半 步)。 定位转矩:电机在不通电状态下,电机转子自身的锁定力矩(由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的)

步进电机及驱动器选购常识

1、选择保持转矩 保持转矩也叫静力矩,是指步进电机通电但没有转动时,定子锁住转子的力矩。由于步进电机低速运转时的力矩接近保持转矩,而步进电机的力矩随着速度的增大而快速衰减,输出功率也随速度的增大而变化,所以说保持转矩是衡量步进电机负载能力最重要的参数之一。比如,一般不加说明地讲到1N.m的步进电机,可以理解为保持转矩是1N.m。 2、选择相数 两相步进电机成本低,步距角最少1.8 度,低速时的震动较大,高速时力矩下降快,适用于高速且对精度和平稳性要求不高的场合;三相步进电机步距角最少1.5度,振动比两相步进电机小,低速性能好于两相步进电机,最高速度比两相步进电机高百分之30至50,适用于高速且对精度和平稳性要求较高的场合;5相步进电机步距角更小,低速性能好于3相步进电机,但成本偏高,适用于中低速段且对精度和平稳性要求较高的场合。 步电机系统解决方案

3、选择步进电机 应遵循先选电机后选驱动器原则,先明确负载特性,再通过比较 不同型号步进电机的静力矩和矩频曲线,找到与负载特性最匹配的步进电机;精度要求高时,应采用机械减速装置,以使电机工作在效率最高、噪音最低的状态;避免使电机工作在振动区,如若必须则通过改变电压、电流或增加阻尼的方法解决;电源电压方面,建议57电机采用直流24V-36V、86电机采用直流46V、110电机采用高于直流80V;大转动惯量负载应选择机座号较大的电机;大惯量负载、工作转速较高时,电机而应采用逐渐升频提速,以防止电机失步、减少噪音、提高停转时的定位精度;鉴于步进电机力矩一般在40Nm以下,超出此力矩范围,且运转速度大于1000RPM时,即应考虑选择伺服电机,一般交流伺服电机可正常运转于3000RPM,直流伺服电机可可正常运转于10000RPM。 4、选择驱动器和细分数 最好不选择整步状态,因为整步状态时振动较大;尽量选择小电 流、大电感、低电压的驱动器;配用大于工作电流的驱动器、在需要 步电机系统解决方案

步进电机驱动器及细分控制原理

步进电机驱动器及细分控制原理 步进电机驱动器原理: 步进电机必须有驱动器和控制器才能正常工作。驱动器的作用是对控制脉冲进行环形分配、功率放大,使步进电机绕组按一定顺序通电。 以两相步进电机为例,当给驱动器一个脉冲信号和一个正方向信号时,驱动器经过环形分配器和功率放大后,给电机绕组通电的顺序为AA BB A A B B ,其四个状态周而复始 进行变化,电机顺时针转动;若方向信号变为负时,通电时序就变为 AA B B A A BB ,电机就逆时针转动。 随着电子技术的发展,功率放大电路由单电压电路、高低压电路发展到现在的斩波电路。其基本原理是:在电机绕组回路中,串联一个电流检测回路,当绕组电流降低到某一下限值时,电流检测回路发出信号,控制高压开关管导通,让高压再次作用在绕组上,使绕组电流重新上升;当电流回升到上限值时,高压电源又自动断开。重复上述过程,使绕组电流的平均值恒定,电流波形的波顶维持在预定数值上,解决了高低压电路在低频段工作时电流下凹的问题,使电机在低频段力矩增大。 步进电机一定时,供给驱动器的电压值对电机性能影响较大,电压越高,步进电机转速越高、加速度越大;在驱动器上一般设有相电流调节开关,相电流设的越大,步进电机转速越高、力距越大。 细分控制原理: 在步进电机步距角不能满足使用要求时,可采用细分驱动器来驱动步进电机。细分驱动器的原理是通过改变A,B相电流的大小,以改变合成磁场的夹角,从而可将一个步距角细分为多步。

定子 A 转子 S N B B B S N A A (a)(b) A S N B B N S B S N A (c)(d) 图3.2步进电机细分原理 图 仍以二相步进电机为例,当A、B相绕组同时通电时,转子将停在A、B相磁极中间,如图3.2。 若通电方向顺序按AA AA BB BB BB AA AA AA BB BB BB AA,8个状态周而 复 始进行变化,电机顺时针转动;电机每转动一步,为45度,8个脉冲电机转一周。与图2.1相比,它的步距角小了一半。 驱动器一般都具有细分功能,常见的细分倍数有:1/2,1/4,1/8,1/16,1/32,1/64;或:1/5,1/10,1/20。 细分后步进电机步距角按下列方法计算:步距角=电机固有步距角/细分数 例如:一台1.8°电机设定为4细分,其步距角为 1.8°/4=0.45°。当细分 等级大于1/4后,电机的定位精度并不能提高,只是电机转动更平稳。

基于FPGA的步进电机的PWM控制__细分驱动的实现

姓名___ _ _ _ 学号201016050136 院系电气信息工程学院 专业电子信息工程 班级___信息10-1______ __

目录 目录 (2) 摘要 (3) 关键词 (3) Abstract (3) Keywords (3) 一、引言 (4) 二、步进电机细分驱动的基本原理 (4) 三、Quartus II概述 (5) 四、课题设计 (5) (一)总体设计 (5) (二)细分电流的实现 (6) (三)细分驱动性能的改善 (6) (四)程序设计 (6) 六、仿真与测试结果分析 (10) 七、结论 (12) 参考文献 (12) 注释 (13) 附录 (14) 心得体会 (20)

摘要 在对步进电机细分驱动原理进行分析研究的基础上,提出一种基于FPGA 控制的步进电机细分驱动器。利用FPGA中的嵌入式EAB构成LPM-ROM,存放步进电机各相细分电流所需的PWM控制波形数据表,并通过FPGA设计的数字比较器,同时产生多路PWM电流波形,实现对步进电机转角进行均匀细分控制。实验证明,所研制的步进电机驱动器不仅体积小,简化了系统的设计,减少了延迟,改善了低频特性,有良好的适应性和自保护能力,提高了驱动器的稳定性和可靠性。 关键词 步进电机;细分驱动;脉宽调制;FPGA Abstract In this paper, a divided driving circuit for stepping motor controlled by FPGA is put forward, based on the analysis of the principle of stepping motor divided driving. Using embedded EAB in FPGA to compose LPM-ROM, store PWM control wave form data which stepping motor each phase subdivided driving current is needed.The magnitude comparator designed with FPGA generates several PWM current waveform synchronously, to realize the step angles even division control for three–phase stepping motor.Experimments have proved that the developed subdivision driver is not only smaller,sampler in system, can shorten the delay time,improve the stability in low frequency ,but has good self-adaptation and self-protection ability,and its stability and relibility are higher. Keywords stepping motor; divided driving;PWM; FPGA

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