ODI定时执行计划(截图)

ODI定时执行计划(截图)
ODI定时执行计划(截图)

第一步:修改

找到D:\ODI\OraHome_1\oracledi\bin目录名为“odiparams.bat”的文件:,右键编辑它。

修改:

set ODI_SECU_DRIVER =oracle.jdbc.driver.OracleDriver

set ODI_SECU_URL=jdbc:oracle:thin:@localhost:1521:huang

set ODI_SECU_USER=snpm

set ODI_SECU_ENCODED_PASS=hpfptq2JzkQ7L8ri8iseHWr59

set ODI_SECU_WORK_REP=WORKREP1

set ODI_USER=SUPERVISOR

set ODI_ENCODED_PASS=hZyp,JnYfCfUR.RuirzQ1r

其中:

ODI_SECU_DRIVER为资料库所使用数据库的JDBC Driver

ODI_SECU_URL为资料库所使用数据库的JDBC URL

ODI_SECU_USER为主资料用户名

ODI_SECU_ENCODED_PASS是主资料用户名的密码经过加密后得的值。此处需进入dos里运行。

步骤:开始—运行—cmd—cd D:\ODI\OraHome_1\oracledi\bin—D:--agent encode oracle(oracle为主资料用户的密码,可根据你主资料用户密码不同做修改)

将框住那部分填入。

附: DOS窗口复制:单击窗口左上角的MS DOS图标,选择"编辑"*"标记",这时光标会变成以高亮显示的长方块,单击所要复制的文字起始位置,按住Shift键,同时单击所要复制文字的结束位置,使所要复制的这段文字呈高亮显示。接着单击MS DOS图标,选中"编辑"*"复制"命令。

ODI_SECU_WORK_REP为工作资料库名称。

ODI_USER默认是SUPERVISOR,这是连接ODI的用户名。

ODI_ENCODED_PASS就是连接ODI的用户名,也就是SUPERVISOR的密码经过加密后的值。一样需要到dos下获得。

修改好后保存。

第二步:创建代理

1.创建物理代理:

填上名称,主机。端口用默认的.( 填好后点确定,此时先别测试,因为还没启动代理!)

2.创建逻辑代理,选择物理代理:

第三步启动代理Scheduler Agent

进入DOS命令窗口,

cd ODI安装路径\oracledi\bin

agentscheduler -port=20910 -name=local_agent -v=5

port是指物理代理的端口

name是指物理代理的名称(区分大小写)

v是指日志等级,5是最详细级别

命令运行后DOS命令窗口会出现如下显示:

(此窗口不能关闭)

也可设置成服务,具体操作请链接:https://www.360docs.net/doc/d012695170.html,/s/blog_514f04820100as6k.html

测试代理成功与否:

Ok了。这时它就按照你在接口或包中定义好的计划去跑了。

添加简单的计划:

双击接口--方案

插入计划:

选择逻辑代理,其他默认

是否循环,下面图的意思是:每3分钟执行一次接口。

5S管理计划书

5S管理活动计划书 一【自检】 检查一下在我们的企业,在忙碌工作的周围,是否存在以下现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?(存在现象、产生后果、规避办法) 1、作业流程不畅,搬运行动距离过长且通道被阻; 2、工装夹具随地乱放,想要用时发现满是脏污不能立即使用; 3、物品杂乱,材料遍地堆放,良品与不良品混杂,成品与半成品难区分; 4、私人物品,与工作无关物品随意摆放,员工频繁走动; 5、设备保养不良,故障多,经常在需要使用时临时维修; 6、办公桌面杂乱,灰尘积压,地面脏污,设施破旧,灯光灰暗; 7、物品摆放无规律,无归类,不能及时找到所需要的物品; 8、物品因没有标识而时常误送误用; 9、公司楼梯,前台,洗手间等,不够干净整洁,给客户留下不好印象甚至是投诉。 这是每个岗位都有可能会出现的各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。 对于这样的公司,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法甚至是人性化管理、宽松管理也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始,从基础抓起。 二5S管理活动的概念、目的、实施要领 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit- suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”管理活动。 ★1S----整理 定义: ◇将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 工作场所中经常有一些纸张,水杯,文件,杂志,残余物料、半成品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍工作,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱不堪。 工作室内摆放不必要的物品是一种浪费:

项目部安全生产工作计划

( 工作计划) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-031081 项目部安全生产工作计划Work safety plan of project department

项目部安全生产工作计划 项目部安全生产工作计划 xxxx年随着三聚氰胺、高塔复合肥、空分和4#变换项目的建成投产,老装置的升级换代,人员流动量、管理范围的增加,给公司安全生产、环境保护、职业卫生、节能减排工作带来新的压力。为了进一步推动集团公司“十二.五”期间生产经营、技术改造、项目建设和企业文化建设全面发展,逐年实现环境职业健康安全责任目标,特制定xxxx年环境职业健康安全工作规划如下: (一)指导思想 坚持以科学发展观为指导,以促进安全生产、改善环境质量为目标,以保障员工身心健康为根本,以本质安全、循环经济为理念,通过规范化、程序化、表格化、简洁化的管理,达到向精细化管理要效益的目的;坚持安全发展理念,强化宣传教育,建立长效机制和管理体系,认真落实安全生产责任制,提高事故预防与应对能力。 (二)工作目标 在“培育企业核心价值观,打造企业百年基业”理念的推动下,以安全环保技术创新、管理创新为重点,以危险工艺技术改造升级为依托,使公司安全、环保、消防、节能减排和职业危害治理全面达到国家和行业标准,实现从经验管理、

制度管理到风险预控管理和安全文化管理的转变,用心打造独具华强化工特色的环境职业健康安全管理模式。 与2011年相比,事故总量和工伤人数下降20%,安全生产事故死亡人数为零,无重大安全生产事故、无重大环境污染事故、无重大职业病事故、无重大火灾和人身伤亡事故,“三废”排放达到国家标准。 (三)具体措施 1、签订xxxx年环境职业健康安全生产责任书,继续推进“六大原则”和“六大模块”安全管理理念,夯实“三基”(基础、基层、基本素质)管理工作,推动公司所属单位责任制的落实。 2、完善公司安全、环保、消防、职业卫生、节能减排、清洁生产等制度体系建设,促进长效机制的建立和巩固 3、打造高绩效的团队,创建学习型组织,认真落实日清日结管理模式,将工作责任化、细化、量化、持续化。 4、以公司安全文化为依托,努力营造“全员参与,责任联防,安全互保,遵章光荣、违章可耻,亲情管理”的安全氛围。继续实施群团干部、工人技师、安全技师、安全卫士、特监员参与安全协管的模式。 5、继续加强对公司所属单位及分公司的安全、环保、消防、节能减排和职业卫生工作的指导和监督,健全和落实安全隐患排查治理工作机制,完善重大危险源监控与重大事故隐患排查治理制度,加大隐患治理力度,提高事故防范能力。 6、创新管理,一是全力推进班组安全标准化建设,确保班组目标、原则、组织机构及安全职责、具体内容、标准、考评机制建设,不断夯实基层安全管理基础。二是推行安全例会“安全经验分享”活动,同步提升各单位安全管理水平。

2生产作业计划编制要求

生产作业计划的编制要求 1.目的和作用 企业的生产计划确定后,为了便于组织执行,还要进一步编制生产作业计划。企业的计划,应当是长期计划与短期计划相结合,既要做好长期规划,明确企业的发展方向,规划企业的战略目标和方针,又必须加强短期计划工作,使战略目标和方针得到贯彻落实。生产作业计划就是企业短期计划的主要组成部分。通过编制生产作业计划把企业的全年生产任务具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作场地和工人,规定他们在月、旬、周、日以至轮班等具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。2.管理职责 2.1企业市场营销部应根据产品销售订单及各片区要货的情况,于每月25日前 编制出下月的产品销售计划,经部门主管审核签字及报总经理批准后,应于25日准时将计划发到生产计划部门。 2.2生产计划部门在每月25日接到销售计划后,应立即进行下月的厂级生产作 业计划编制,并于27日完成。该计划经部门主管审核签字报总经理批准后,立即发送到物流管理部门、质量检验部门、成本控制部门、技术管理部门以及生产车间。 2.3各生产车间在每月27日接到厂级生产作业计划后,应根据本车间的生产任 务要求内容,编制车间生产作业计划,并于两天内完成,报生产作业部进行最后的统筹平衡检查,批准后正式实施。 2.4各职能部门在接到生产计划部门的生产作业计划后,应立即按生产任务内 容的要求,进行技术、物资等方面的准备工作,为生产计划任务的实施提供可靠的保障。 2.5企业主管生产技术的副总经理,应对生产作业计划的编制和管理进行工作 跟踪督察,加强对各部门间的工作协调和统一指挥。 3. 编制生产作业计划的工作内容 3.1会同营销部门编制生产作业计划以及车间内部的生产作业计划,就是把企 业的生产计划(一般是年度分季)具体分解为各厂的生产作业计划(一般 是按月编制),并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周 等)的具体生产任务。 3.2编制生产准备计划。按照生产作业计划的任务内容,规定原材料、辅助材 料、燃料、动力的供应,安排设备检查、工装夹具和工具的准备工作,并 对技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作提出要求。

5s管理推广计划书

5S管理推广计划书 一、推广活动的目标 1·通过对车间的整理整顿,使得生产空间增大,道路畅通,工具,原材料,产品摆放整齐有序,工作现场一目了然,营造干净整洁的工作环境。 2·通过对设备的清扫和清洁,创建明快舒畅的工作环境,有利于员工保持良好工作情绪,同时提高了设备的效率,减少了设备故障,稳定产品质量。 3·通过一系列的学习和培养,使员工形成良好的工作习惯,能够自觉遵守公司的各项规章制度,形成团队意识,工作能力和效率都有所增加。最终公司实现标准化,生产效率有所提升,工作环境和生产条件大幅改善,形成良好厂风,实现安全,优质,高效地生产。 二、整体操作步骤 1·设立领导机构。成立推广计划领导班子,统筹规划整个活动实施。可由经理、各部门负责人、车间主任等相关人员构成。根据各部门的具体情况,制定相应的推行方针。 2·组织学习。全体员工进行5S管理的学习,了解和认知5S管理的概念和具体要求。组织员工作做好学习工作,认真学习,必要时做好笔记。 3·舆论宣传。通过各种宣传渠道,给整个厂区营造浓郁的学习整顿氛围。例如给员工印发5S推广宣传手册,绘制5S专题板报,在车间张贴大幅宣传标语等。4·自查。总结发现问题。通过前期学习,对照各自部门情况,结合自身理解,各部门组织员工进行问题总结和检查。 5·制定具体实施操作方案。由领导小组结合各部门实际情况和具体问题,制定操作办法和执行标准,如日程,整改检查标准,奖惩措施等。 6·导入实施。召开会议,说明活动办法,全体行动,进行全面整改。打扫卫生,消除死角,规范各部门布局,设备的放置。 7·检查和评比。由领导小组对各部门整改情况进行检查审核,根据前期制定的执行标准和奖惩措施,对各部门整改情况进行评比,开会公布评比结果,并进行奖惩。 8·汇总存在问题,并进行整改。对存在问题,具体到部门,个人,进行检讨,并限令整改。 9·长期坚持,形成良好风气。在领导小组监督下,各部门严格贯彻落实既定政

项目生产计划范本两篇

项目生产计划范本(一) 编制项目进度计划无疑是项目经理最重要的一项工作,作为项目经理你可以不精通技术、不精通生产,但一定得懂如何编制进度计划。项目管理有五大过程组–启动过程、规划过程、执行过程、监控过程和收尾过程。执行过程是项目的主要工作内容,但规划过程则被视为项目管理的核心过程,编制进度计划则该核心过程的核心。《礼记中庸》中有句话“凡事预则立,不预则废”,讲的就是计划的重要性。毛主席在《论持久战》里也讲到“没有事先的计划和准备,就不能获得战争的胜利”。进度计划这么重要,而且汽车零部件项目的工作内容还是有点小复杂的(这里可见“第二篇:两张图让你搞明白汽车零部件项目”)这进度计划该怎么做呢?这里我们介绍一个“进度编制七步法”:1.用WBS列任务清单2.确定里程碑节点3.分配资源4.确定任务工期5.确定任务依赖关系及任务限制条件6.计算项目进度7.进度优化第一步:用WBS列任务清单WBS是英文Work Breakdown Structure (工作分解结构)的缩写。这个定义的核心就是breakdown,即拆分。WBS以项目交付物(也就是项目的产出)为导向,将组成项目的任务层层分解为更小的,相对独立的、易于核算和检查的工作单元。下面的图就是一个汽车控制器项目WBS的示例。做这样一份WBS,我们可以问自己这个几个问题。问题1:项目的任务是什么?答:交付一个汽车控制器给客户。问题2:为完成任务,需要分成哪几个阶段/部分?答:可以分成项目启动、A样件、B样件、OTS、PPAP、SOP和项目关闭总

结。问题3:每个阶段/部分都有哪些工作包?答:以B样件举例,会有需求分析、系统设计……问题4:那每个工作包由哪些活动组成?答:拿B 样件的硬件设计来说,会有Block Diagram、Schematic原理图、器件选型、画PCB板……我们把这些问题一一回答清楚了,一个任务清单就出来了。进度编制的常见工具有MS Project和Excel。我们把任务清单输入到软件里就行,输入的时候记得按任务的层次分一下级别。Excel的用法大家大多都知道。MS Project是微软出的项目管理专用软件,上手倒也不难,不过大多数人都把它当做Excel来用了,有点大炮打蚊子的感觉。MS Project是项目经理必须掌握的工具,想做项目经理的朋友们一定要花时间学习一下。第二步:确定里程碑节点里程碑,原先的意思是路旁的石头,石头上刻了表示里程的数字,通常每隔一段路便设立一个,以展示其位置及与特定目的地的距离。比如下图是从北京到云南昆明的G108国道上的一块里程碑,G108国道全程3356公里,这块里程碑树立在第2130公里处。后来项目管理中引进了里程碑这个概念,表示阶段性的关键节点。这些关键节点往往是项目的重要参考点,比如项目各个阶段的验收点。这些里程碑节点可能是老板或投资人要求的,也会是项目组根据项目情况自己确定的。相关的工作必须在这些里程碑节点前完成,这些时间点的延误对项目进度会产生重大的影响。这些里程碑点在第一步做WBS的时候也要列出来,如果发现第一步时遗漏了也可以在第二步时补上。比如说我们可以在上面的WBS示例里增加一个“B样件阶段验收”的节点。目前汽车行

5S推行计划和方案

5S推行计划和方案 一、目的 通过对公司推行5S活动,让公司的各项规章制度尽快实现合理化、标准化;提升品质水准,减少或杜绝客户抱怨,提高客户对公司的满意度;降低成本,减少浪费;增加全员劳动生产率;减少或杜绝工伤事故的发生;建立起合理的、适当的库存,清理积压产品,消除因呆人、呆事、呆物造成的浪费;培养良好的团队精神,充分发挥群体力量,把5S活动纳入正规的道路并能持续发展,为公司的发展打下坚实的基础。 二、5S的导入与简介 (一)、工厂常见的不合理 1、人力不足,却不见在效率上的提升有任何改进措施。 2、物品到处摆放,欠缺规划,到处是呆物、呆料,却无人问津。 3、不管工厂有多乱,“生产挂帅”只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 4、出现了不良品,欠缺任何具体的改善措施。 5、没有共同的管理语言,干部有时“心有余而力不足”不知如何来领导和管理部署。 三、5S的含义 1、整理:将工作场所的任何物品区分要与不要的。将不要的物品予以清理、处理和办理。 2、整顿:把要的物品按规定予以定位、定量及以标识。 3、清扫:将工作场所内的各个场所予以清扫,并寻找污染来源,并予以防止。 4、清洁:维持上面3S的效果,并思考工作的改善方法。 5、素养:养成良好的生活、工作习惯。 四、5S的本质 1、整理:是创造宝贵空间的第一步。 2、整顿:是提高工作效率的基础。 3、清扫:是维持良好品质的首要工作。 4、清洁:是降低安全事故的起点。 5、素养:是建立制度化的法门。 五、5S的作用与效益 (一)、5S的5大作用 1、人有定职

●乱象:职责不清、未设定目标,不知道该做什么。 ●作法:组织标准化与合理化,制订职责说明书。 ●效益:权责分明、领导授权、尽职尽责。 2、事有定法 ●乱象:干部传授经验,头痛医头,脚痛医脚。 ●作法:建立各种程序、作业指导书等规章、重视预防落实纠正措施。 ●效益:忙而不乱、井然有序、事半功倍。 3、时有定序 ●乱象:没有日程、排程、想到哪里,做到哪里。 ●作法:计划表、PDCA。 ●效益:轻重缓急有基准,按计划达成目标。 4、地有定区 ●乱象:物料、成品、半成品、不良品、工具杂乱置于现场。 ●作法:规划仓储区、作业区、待检区、不合格区等清楚划线标识。 ●效益:工作点、物流路线清楚,且各区域都有专人负责。 5、物有定位 ●乱象:各种记录未归档,随便摆放在桌上、抽屉中;模治具未上架,工具找不到。 ●作法:分门别类,依一定顺序排列,并加以标识。 ●效益:新进人员、客户、管理人员能一目了然,很快找到所需物品。 (二)、5S对管理上的提升 1、公司形象的提升。 2、清除内部管理死角。 3、创造一个良好的有效率的工作环境。 4、防止不良品混入良品,增加全检成本。 5、留住人才,使“客户满意、员工乐意、老板得意”。 六、5S实施方法 (一)、整理 所谓整理就是将事物整理出一个条理来,使事物的处理简单化,也就是说对我们的工作场所中的物品、机器

2020工程项目部安全生产工作计划

一、认真宣传贯彻执行《条例》,依法加强建设工程安全工作 《条例》是我国第一部规范建设工程安全生产的行政法规,对于依法加强建设工程安全生产工作具有重大意义。为做好《条例》的宣传贯彻工作,进一步提高我市建设系统安全生产管理工作,使广大干部职工深刻领会《条例》精神,建委决定于上半年分期举办《条例》学习培训班,并充分利用报纸、络等新闻媒介广泛进行宣传。各单位要认真制定学习贯彻《条例》工作计划,企业内部要举办多层次、多形式的培训班。特别是建筑业和工程监理企业要针对实际,开展好全员学习活动,重点对一线作业人员进行岗前培训教育。 二、全面落实安全生产责任制 企业安全生产责任制的建立和实施是20xx年安全生产检查的一个重点。各企业要建立健全严格的安全生产责任制,一级抓一级,逐级抓落实。同时要在责任制的落实上下大力气,不断探索,制定出符合企业自身特点的落实办法,使安全生产责任制真正落到实处。 三、进一步加大检查监管和处罚力度 20xx年继续落实辽宁省建设系统“十五”期间安全达标方案,广泛开展施工现场安全达标和创建文明工地活动。同时转变工作重点和工作方法,从重点监督检查企业施工过程实体安全,转变为重点监督检查企业安全责任制的建立和实施状况,以及安全生产法律法规和标准规范的落实和执行情况;从以告知性检查为主,转变为以随机抽查及巡查为主。全年开展不间断的抽查和巡查,将安全生产工作落到实处。充分利用络优势,20xx年在锦州市建筑管理信息上建立企业安全状况、不良记录和事故报送、处罚信息系统,凡出现重大事故的单位和责任人一律在上予以公开曝光。并在全市实行《施工企业安全生产条件评价制度》,把安全生产条件评价结果作为企业资质年检、晋升资质等级的基本条件,对发生重大安全事故的企业实行一票否决制,对事故多发企业和责任人将依法予以从重处罚,直至清出建筑市场。 四、加快制定与“条例”相配套的规章和办法 拟于20xx年制定《锦州市建设工程安全生产管理办法》、《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和安全生产管理人员安全生产考核管理办法》、《特种作业人员培训考核办法》、《房屋建筑工程特种设备监督管理办法》、《建设单位工程安全施工备案制度》、《施工企业安全资质考核制度》和《建筑工程事故报告制度》。加大对工程标准规范和有关法律法规执行的监督检查,督促企业及时淘汰落后工艺和设备 五、做好安全教育培训工作 做好安全培训教育工作,组织建筑和工程监理企业主要负责人、项目经理和专职安全生产管理人员、特种作业人员的培训、考试、发证工作;组织《条例》和建设部制定的《施工企业安全生产评价标准》的培训工作;指导企业开展全员安全生产培训和新工人及工人转岗工作培训;积极与有关部门协调在对农民工进行职业技能鉴定的同时,进行安全知识和安全技能的培训。 六、继续深化安全生产专项整治,着力解决多发事故和突出问题

车间生产作业计划编制指导书

车间生产作业计划编制试验指导书 课程名称:生产与运作管理 课程代码:0900110 一、实验目的 本实验是生产与运作管理课程的重要环节,本实验的开设可以系统训练学生对加工装配型制造企业生产计划的系统编制能力。 二、实验要求与结果提交 按照工厂作业计划,根据给定具体产品的设计图纸、工艺文件、工时定额文件,编制车间生产作业计划。 实验报告由给定的LY500×15.00移动皮带机部件有关车间的毛坯作业计划、铆焊车间下料施工作业计划、铆焊车间铆工施工作业计划、零件加工计划、产品组装计划组成。 实验报告封面如附图。 二、实验条件 1.仪器设施 制表基本工具:300mm直尺、200mm三角板、书写工具、A4纸张(手工);也可office 2000工作平台(利用计算机)。 2.实验用文件资料: ①LY500×15.00 移动式皮带机全部设计图纸。 ②P99-120 LY500×8.00~21.00 移动式皮带机工艺过程。 ③LY500×15.00 移动式皮带机工时定额。 三、实验准备

1.要重点学习、消化教材第八章生产计划、第十章物料需求计划、第十一章生产作业计划、第十四章网络计划的内容。 2.阅读LY500×15.00 移动式皮带机设计图纸的相关部分,了解产品的设计结构;阅读编号为P99-120的LY500×8.00~21.00移动式皮带机工艺过程,了解产品的制造工艺和承制车间;查阅LY500×15.00移动式皮带机的工时定额(如缺少,可以按照工业工程理论自行编制)。 四、纲领式生产作业计划系统简介 ⑴工厂基本模型 此处提供的工厂基本模型假定了工厂各生产单位和管理机构的构成,该工厂模型属于按工艺设置生产单位类型,在编制生产计划时,可以根据制造工艺要求,由具有工艺能力的车间承担相应产品工序的生产。生产处负责全厂的生产计划管理工作包括工厂生产计划、工厂生产作业计划的编制,整个工厂生产活动的组织、控制与协调。各生产车间内部设有车间生产管理机构,具体由计划员和调度员组成,由

生产作业计划编制与考核管理办法(完整版)

计划编号:YT-FS-8714-22 生产作业计划编制与考核管理办法(完整版) According To The Actual Situation, Through Scientific Prediction, Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities, The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart

生产作业计划编制与考核管理办法 (完整版) 备注:该计划书文本主要根据实际情况,通过科学地预测,权衡客观的需要和主观的可能,提出 在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改和使用。 生产作业计划编制与考核管理办法 为确保生产任务在受控状态下按时按期完成任务,提高生产控制的综合管理能力,生产处根据我公司实际情况,特制定作业计划的编制与考核管理办法。 本标准由生产处归口管理,负责组织和实施。 一、生产计划的编制 1、生产处接到销售部门下达的市场销售计划后,生产处根据计划及预测计划,编制生产作业计划。 2、编制生产计划的内容:包括产品计划、工艺装备计划和设备保养计划,明确品种、数量、规格、产值、入库日期。 3、生产作业计划编制完成后,上报企管办审核、

批准,然后分解计划到车间、工段。 4、车间接到生产处下达的生产作业计划有异议及看法,可在当日向生产处提出。如无异议要根据车间设备及实际情况进行分解到工段及操作工人,并明确任务完成的时间和日期,并向生产处汇报落实计划的分解情况。 5、销售急需的计划外产品,可编制临时计划优先安排。 二、考核内容: 1、按时检查月计划、旬计划完成情况,查数量、质量、查影响生产的因素。对当月计划质量数量完成不成任务的、又无特殊原因影响的,给予车间负责人一定的经济处罚;对连续二个月完不成任务的除给予经济处罚外,还需行政处罚;对连续三个月完不成任务的单位负责人,要予以调离岗位。 2、每月进行一次工装设备精度验证,查原始记录、查落实情况(由后方车间落实)。 3、各类报表是否真实,是否按时上报。迟交处罚:

生产作业计划管理系统的系统分析和设计

生产作业计划管理系统的系统分析和设计 机械电子工程研2005级倪忠进 2005203067 当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产,少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造,制造业内部管理都会遇到以下问题:企业可能拥有卓越的销售人员推销产品,但是生产线的上的工人却无法如期交货,车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料;实际上,如果采购部门的效率过高,仓库里囤积的某些材料很长时间都用不完,仓库库位饱和,资金周转很慢;许多公司要用6~13个星期的时间,才能算出所需要的物料数量,所以订货周期只能6~13个星期;订货单和采购单上的日期和缺料清单上的日期都不相同,没有一个是肯定的;财务部门不信赖仓库部门的数据,不以它来计算制造成本。不能否认,以上这些情况正是大多数企业面临的一个严峻的问题,然后针对这一现象,又能有什么有效的办法来解决它呢?在中国的企业界还没有完全意识到这一问题的严重性的时候,国外的ERP/MRP II的软件厂商早已悄然走进了中国市场,并随着时间的推移,ERP开始逐渐被中国的企业界,理论界所认识。 1.1软件的定义 1.1.1问题定义 企业资源计划系统(Enterprise Resource Planning,ERP),是指建立在信息技术的基础上,以系统化的管理思想为企业决策及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身,成为现在企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。生产管理系统(Manufacture Resource Planning,MRP)是ERP最为重要的组成部分。 按照需求的来源的不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如客户订购的产品,科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如半成品、零部件、原料等的需求。 MRP的主要任务有: ·从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关的物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)。 ·根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而要正确编制零件计划,首先必须落实产品的出产进度计划,用MRP术语讲就是主生产计划(Master Production Schedule, MPS),这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构,即物料清单(Bill Of Material, BOM),才能把主生产计划展开成零件计划;同时,MRP必须知道库存数量才能正确计算出零件的采购数量。因此基本的MRP的依据是: ·主生产计划(MPS) ·物料清单(BOM) ·库存信息 它们之间的逻辑流程关系如图所示。

生产作业计划的编制要求

生产作业计划的编制要求 1.目的作用 企业的生产计划确定后,为了便于组织执行,还要进一步编制生 产作业计划。企业的计划工作,应当是长期计划与短期计划相结合,既要做好长期规划,明确企业的发展方向,规定企业的战略目标和方针,又必须加强短期计划工作,使战略目标和方针得到贯彻落实。生产作业计划就是企业短期计划的主要组成部分。通过编制生产作业计划把企业的全年生产任务,具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人,规定他们在月、旬、周、日以至轮班等具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。2.管理职责 2.1 公司市场营销部应根据产品销售订单及各片区要货情况,于每月25日前编制出下月的产品销售计划,经部门主管审核签字及报 总经理批准后,应于25日准时将计划发到生产计划部门。 2.2 生产计划部门在每月25日接到销售计划后,应立即进行下月的厂级生产作业计划编制,并于27日完成,经部门主管审核签字 报总经理批准后,立即发送到物流管理部门、质量检验部门、成 本控制部门以及各生产车间。 2.3 各生产车间在每月27日接到厂级生产作业计划后,应根据本车间的生产任务要求内容,编制车间生产作业计划,并于两天内完 成,报生产作业部,进行最后的统筹平衡检查,批准后正式实 施。 2.4 各职能部门在接到生产计划部门的生产作业计划后,应立即按生产任务内容的要求,进行技术、物资等方面的准备工作,为生产 计划任务的实施,提供可靠的保障。 2.5 公司主管生产技术的副总经理,应对生产作业计划的编制和管理进行工作跟踪督察,加强对各部门间的工作协调和统一指挥。3.编制生产作业计划的工作内容 3.1 编制全厂的生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解为全厂的生产作业 计划(一般是按月编制),并进一步规定车间、工段、班组在短 时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。 3.2 编制生产准备计划。按照生产作业计划的任务内容,规定原材料、辅助材料、燃料、动力的供应,安排设备检查、工装夹具和 工具的准备工作,并对技术文件的准备、劳动力的调配等生产准 备工作提出要求。 3.3进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。主要目的是使生产任务在生产能力方面得到落实,并使生产能力得到充分的利用。 3.4制定或修改期量标准。这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准的资料。这项工作也是编制生产作业计划的重要工作内 容。 3.5 日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务,在更短的时间内具体安排每一个工作地和工作者的生产任务和进度,作 好一切作业前的准备,下达生产指令,使生产作业处在即可实施

工程项目部安全生产工作计划

亲爱的朋友,很高兴能在此相遇!欢迎您阅读文档工程项目部安全生产工作计划,这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。相信您通过阅读这篇文档,一定会有所收获。假若亲能将此文档收藏或者转发,将是我们莫大的荣幸,更是我们继续 前行的动力。 工程项目部安全生产工作计划 工程项目部安全生产工作计划 一、指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真贯彻执行国家安全生产法律、法规和上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产管理,进一步完善职业健康安全管理体系和环境管理体系,不断提高公司安全生产管理水平,建立安全生产长效机制,确保公司长周期安全运行。 二、管理目标 1、杜绝死亡事故,重伤率控制在0.1‰以内; 2、职业病发生率控制在0.1‰以内; 3、杜绝环境污染事故; 4、施工现场临时道路硬化率100%,噪声达标排放,污水排入市政管网前必须设置沉淀池、隔油池、化粪池等;

5、施工现场安全达标合格率100%,其中优良率达80%以上,创省级安全文明工地18项,争创安全文明工地1项(根据工程承接情况进行适当调整)。 三、主要措施和要求 1、提高对安全生产重要性的认识 认真学习《安全生产法》、《环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等一系列安全生产法律、法规,从讲政治、促发展、保稳定的战略高度,进一步认识安全生产工作的极端重要性,切实加强对安全生产工作的领导;正确处理安全与生产、安全与效益的关系,树立“科学发展、安全发展、以人为本”的观念,保障职工的生存权、健康权,保护我们共同赖以生存的环境,坚决杜绝以牺牲职工生命安全、身体健康和破坏环境为代价而追求经济效益的行为。 2、健全安全生产管理网络 通过建立、健全安全生产管理机构和管理网络,定期召开安全生产工作会议,分析、研究安全生产形势,对安全生产各项工作及时作出正确的决策;区域/专业/项目公司须对所属项目部安全生产管理人员的上岗资格及配备数量进行监督检查,以文件形式进行委派并报公司备案,确保现场安全生产管理人员的配备符

(完整版)项目安全生产工作计划

项目安全生产工作计划 为加强对施工安全管理,有效防范各种安全事故的发生,新民市2016年一事一议财政奖补村内道路建设工程(二标段)项目部2016年继续以“安全第一,预防为主”以及“谁主管,谁负责”的安全方针为指导思想,认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等各项安全生产法规、规范的实施,全面落实安全目标管理责任制考核,控制各类事故的发生,确保新民市2015年一事一议财政奖补村内道路建设工程(二标段)各项安全工作目标任务的圆满完成。现制定本年度安全生产工作计划如下: 一、安全工作总目标: 1.六杜绝:杜绝职工因工或非因工重大伤亡事故;杜绝多人重伤事故;杜绝重大机械设备事故;杜绝因我方责任造成的交通死亡事故;杜绝重大水灾、火灾事故;杜绝危爆物品爆炸事故。 2.三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。 3.二控制:年重伤率控制在0.4‰以下,年负伤率控制在6‰。 4.一创建:创建市级文明标准化工地。 5.施工现场达标率为100%; 6.三级安全教育率为100%。 二、实行目标管理,严格执行各级安全生产责任制考核。 根据《中华人民共和国安全生产法》的要求,我项目部将完善安全生产责任制的制定,全面落实安全生产责任制,层层签定安全生产目标责任书。同时,我项目部应结合实际,制定有针对性的实施细则,使安全目标责任层层细化与量化,落实到项目部、班组、重要岗位及特殊岗位个人。坚持“管生产必须管安全”的原则,定期召开安全专题会议,组织参加安全检查,听取安全生产汇报,保证人、财、物的投入,做到安全工作与生产任务同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。 三、完善安全管理制度,提高管理及业务素质,加强机构人员配备。 1.及时完善各项安全规章制度,做到安全工作有法可依、有理有据,根据实际情况调整

33.工厂级生产作业计划的编制

工厂级生产作业计划的编制 工厂级生产作业计划是由厂级生产管理部门编制的。它根据企业年度(季)生产计划,编制各车间的月(旬、周)的生产作业计划,包括:出产品种、数量(投入量、产储量)、日期(投入期、产出期)和进度(投入进度和产出进度)。为各车间分配生产任务时必须与生产能力相平衡,并且使各车间的任务在时间上和空间上相互衔接,保证按时、按量、配套地完成生产任务。编制厂级生产作业计划分两个步骤:正确选择计划单位;确定各车间的生产作业任务。 一、计划单位的选择 计划单位是编制生产作业计划时规定生产任务所用的计算单位。它反映了生产作业计划的详细程度即各级分工关系。流水生产企业中,编制厂级生产作业计划时采用的计划单位有:产品、部件、零件组和零件。 1、产品为计划单位 产品计划单位是以产品作为编制生产作业计划时分配生产任务的计算单位。采用这种单位规定车间生产任务的特点是不分装配产品需用零件的先后次序,也不论零件生产周期的长短,只统一规定投入产品数、出产产品数和相应日期,不具体规定每个车间生产的零件品种、数量和进度。采用这种计划单位可以简化厂级生产作业计划的编制,便于车间根据自己的实际情况灵活调度;缺点是整个生产的配套性差,生产周期长,在制品占用量大。 2、部件为计划单位 部件计划单位是以部件作为分配生产任务的计算单位。采用部件计划单位编制生产作业计划时,根据装配工艺的先后次序和主要部件中主要零件的生产周期,按

部件规定投入和产出的品种、数量及时间。采用这种计划单位的优点是生产的配套性较好,车间也具有一定的灵活性,但缺点是编制计划的工作量加大。 3、零件组为计划单位 零件组计划单位是以生产中具有共同特征的一组零件作为分配生产任务的计算单位。同一组零件中的各零件,加工工艺相似,投入装配的时间相近,生产周期基本相同。如果装配周期比较长,而且各零件的生产周期相差悬殊,这时采用零件组计划单位可以减少零件在各生产阶段中及生产阶段间的搁置时间,从而减少在制品及流动资金占用。采用这种计划单位的优点是生产配套性更好,在制品占用更少;缺点是计划工作量大,不容易划分好零件组,车间灵活性较差。4、零件为计划单位 零件计划单位是以零件作为各车间生产任务的计划单位。采用这种计划单位编制生产作业计划时,先根据生产计划规定的生产任务层层分解,计算出每种零件的投入量、产出量、投入期和产出期要求。然后以零件为单位,为每个生产单位分配生产任务,具体规定每种零件的投入、产出量和投入、产出期。大量流水生产企业中采用这种计划单位比较普遍。它的优点是生产的配套性很好,在制品及流动资金占用最少,生产周期最短。同时,当发生零件的实际生产与计划有出入时,易于发现问题并调整处理。但缺点是编制计划的工作量很大。由于目前计算机在企业中的广泛应用,尤其是运用制造资源计划(MRPⅡ)后计划编制工作量大大减少。因此,如果有条件应尽量采用这种计划单位,它的优点很突出而缺点不明显。另外编制车间内部的生产作业计划时,一般都采用这种计划单位。

5S推行计划

上海灿达建材科技有限公司 推行5S管理办法 灿达生技字(2015)第号 一、目的与目标 1、在公司范围内建立5S管理的框架,包括制度体系建立、考核评估标准等; 2、通过实施5S管理使公司内工作环境能够得到明显改观,使因工作环境而离职人员比例降低; 3、通过相关培训,提升公司管理人员以及员工的认知水平和工作素质。 二、工作原则 1、全员参与:全体员工都要参与到5S的推行工作中,而且5S小组还要广泛征询5S推行的合理化建议,群策群力; 2、管理人员高度重视:此次推行要求小组成员以及现场管理人员高度重视,各种会议活动必须亲自参加,原则上不采用代理人制度; 3、摆正态度:现场管理人员以及员工要认识到5S推行和实施是现场自己的事情,不是5S小组的专职工作,5S小组只是辅导、督促、监督现场的5S实施。 三、工作计划 (一)准备工作 1、资料准备 1)5S管理培训资料(5S管理漫画图、PPT)、宣传资料准备; 2) 实施部门资料:各种统计资料、近期目标任务、管理人员及员工明细等; 3) 实施车间生产及办公室布局图。 2、5S培训 1)5S小组成员培训。5S小组成员的培训重点在于5S的基础知识与精神,公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训采用PPT授课以及发授材料自学的方式进行。 2)实施车间负责人、班组长5S培训。针对于5S实施车间主管,培训5S 的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。 3)基层员工培训。基层员工的5S培训有班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识、知识竞赛以及部门实施5S的主要计划和工作安排。

4)5S培训考试。根据5S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试,以检查受训人员对5S知识的掌握情况,考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励,并送交行政人事部公告以列入年度考核指标。(二)项目推行 公司办公室及现场车间和5S小组按照预先制定的计划,根据实际情况按部就班地推行5S。具体工作见表B所列步骤。 (三)内部查检与巡视督导 建立5S检查制度和评比制度,5S小组成员定期或不定期地对实施办公室及车间的5S情况进行检查监督。 (四)项目总结 在年度结案时,5S小组主持项目总结会议,各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。5S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。 四、工作方法与工具 为了使上述各项工作步骤顺利开展,5S制定了以下工作方法,并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。 1、到现场去 5S小组相关人员每天除日常工作外,大部分时间都要深入到现场,监督实施部门5S的执行情况并进行检查和稽核的工作。 2、定点摄影与看板展示 定点摄影是指在同一地点、同一方向,将办公室或车间的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用相机拍摄下来,并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。 3、表格记录 为了更好地记录5S推行的工作,推行小组特别设计了工作的记录表格,具体包括内部检查记录表格、生产及办公室现场检查标准及考核表工作日志表格等。 4、例会 每周、每月推行小组都要和现场管理人员就5S的推行工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。

企业生产作业计划编制要求范本

工作行为规范系列 企业生产作业计划编制要 求 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-27788企业生产作业计划编制要求Requirements for the production of enterprise production plans 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 企业生产作业计划的编制要求 1.目的作用 企业的生产计划确定后,为了便于组织执行,还要进一步编制生产作业计划。企业的计划工作,应当是长期计划与短期计划相结合,既要做好长期规划,明确企业的发展方向,规定企业的战略目标和方针,又必须加强短期计划工作,使战略目标和方针得到贯彻落实。生产作业计划就是企业短期计划的主要组成部分。通过编制生产作业计划把企业的全年生产任务,具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人,规定他们在月、旬、周、日以至轮班等具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。 2.管理职责

2.1公司市场营销部应根据产品销售订单及各片区要货情况,于每月25日前编制出下月的产品销售计划,经部门主管审核签字及报总经理批准后,应于25日准时将计划发到生产计划部门。 2.2生产计划部门在每月25日接到销售计划后,应立即进行下月的厂级生产作业计划编制,并于27日完成,经部门主管审核签字报总经理批准后,立即发送到物流管理部门、质量检验部门、成本控制部门以及各生产车间。 2.3各生产车间在每月27日接到厂级生产作业计划后,应根据本车间的生产任务要求内容,编制车间生产作业计划,并于两天内完成,报生产作业部,进行最后的统筹平衡检查,批准后正式实施。 2.4各职能部门在接到生产计划部门的生产作业计划后,应立即按生产任务内容的要求,进行技术、物资等方面的准备工作,为生产计划任务的实施,提供可靠的保障。 2.5公司主管生产技术的副总经理,应对生产作业计划的编制和管理进行工作跟踪督察,加强对各部门间的工作协调和统一指挥。

5S推行计划指导书

5S推行计划指导书 编制: 批准: 时间: 200 年月日

第一章 5S 推行方针 观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善。 第二章 5S 推行组织图 第一节 5S 推行组织图 第二节 5S 推行组织职责 本公司成立5S 推行委员会,设主任委员一名、副主任委员一名、总干事 两人、执行干事多名。工作职责如下: 生产部经理 /工程师 质控部经理 /工程师 开发部经理 /工程师 设备部经理 /工程师 经营部经理 /主 任 海外部经理 /主 任 行政部经理 /主 任 行政部经理 /主 任 计划组主任 /计划员

一、主任委员 1.负责委员会整体运作; 2.督导全公司5S组织的运作; 3.批准5S推行计划。 二、副主任委员 1.辅助主任委员处理委员会事务; 2.负责全程计划、执行和管制。 三、总干事 1.拟定5S推行方案; 2.筹划、推动相关5S活动; 3.进行全公司5S的相关培训; 4.召集会议和整理资料; 5.负责评比分数的统计和公布; 6.组织召集5S检查,及评比; 7.追踪5S纠正预防措施的执行。 四、部门执行干事 1.共同参与5S筹划、推动相关5S活动,确实执行主任委员之命令; 2.负责部门5S区域规划并标识; 3.进行部门5S活动的指导及有争议的处理; 4.进行部门内5S培训、宣传、教育; 5.督导部门5S的执行状况; 6.参加5S检查及评比; 7.定期检讨,推行持续改善。 第三章 5S推行办法 1. 目的 实施5S推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热

5s管理年度工作计划

5s管理年度工作计划 【篇一:2009年5s管理工作计划】 不锈线材厂2009年“5s”管理 推进计划 一、总的工作思路 细化5s标准、完善并严格执行5s管理体系、规范现场、持续开展 现场改善活动、营造5s文化氛围,采用督导、评价、奖惩、竞赛手段,按公司09年5s新行动计划,在现有的基础上完善我厂计划, 建立5s管理长效机制,为各项管理提升打好基础。 二、工作方针 从小事做起,把小事做好。重复地做,不停地做,人人都做。标准 要高,责任要清、考核要严。 三、工作目标 四、组织机构 1、“5s”领导组组长:厂长; 副组长:党委副书记、副厂长;成员:各科科长、作业区主管。2、“5s”推进办公室主任:综合科科长。 厂5s督导员:综合科综合管理员。 3、专业督导组 (1)生产技术督导组;(2)设备能源督导组;(3)党群督导组;(4)综合督导组。 各督导组组长:各科科长;成员:相关专业人员;督导员:由督导 组长指定。 4、作业区督导组 (1)加热督导组;(2)轧钢督导组;(3)成酸督导组;(4)机 械督导组;(5)电气督导组。 各督导组组长:各作业区主管;督导员:综合事务员。 成员:各作业区副主管、点检员、综合事务员; 5、组织结构图 五、职责分工 1、“5s”工作领导组职责 (1)负责全厂“5s”工作规划与目标制定。 (2)定期组织召开5s工作会议,指导、评审各督导组工作,解决 5s工作中遇到困难,协调各种资源。 2、“5s”工作推进办公室职责

“5s”推进办公室负责接收公司的5s工作要求,并负责向领导组提 供推进方案,组织制定“5s”管理制度和相关标准,落实“5s”领导组 下达的各项任务和指标,负责5s体系的正常运行。 3、综合督导组职责 负责生产现场、操作室、办公等区域5s管理。建立管理范围内的 “5s”责任体系,并按照体系要求进行检查,提出评价、考核意见。 4、党群督导组职责 负责“5s”工作的宣传报道,组织“5s”宣传教育;以及消防管理工作 相关的检查,跟踪问题整改,提出评价、考核意见。 5、设备能源督导组职责 负责现场设备(设施)、能源介质、动力管线的点检、维护、检修 等专业相关的5s管理;负责备件材料、维护工具的定额、定置等相 关5s管理;建立管理范围内的“5s”责任体系,并按照体系要求进行 检查,提出评价、考核意见。 6、生产技术督导组职责 负责生产、安全、物流、坯料、半成品、成品、废品等相关的5s管理;建立管理范围内的“5s”责任体系,并按照体系要求进行检查, 提出评价、考核意见。 7、作业区督导组职责 建立本作业区“5s”体系,制定本部门5s组织机构、明确各级人员 职责、细化厂5s工作标准;制定检查、问题整改、考核、评价标准;完成各阶段目标并持续改进。 (1)作业区主管 对分管作业区的5s管理负责,将分管区域所有维护点检项目分解落实到岗位,按制度进行检查、督导、评价、考核。 (2)督导员 对作业区的5s管理进行检查,对本单位制度落实、标准落实、整改落实情况进行督导。 (3)其他管理人员 依据各单位职责分工,严格5s工作要求,促进5s工作的开展。(4)班组长 负责本班组的5s管理,将本班组的所有维护点检项目分配落实到人,检查当班及上班不符合项并督促整改,根据落实的情况提出奖惩意见。 8、员工5s管理职责

相关文档
最新文档