APC空调常用操作说明
机房精密空调系统APC In Row精密空调
常用操作说明
一、用户信息 1、用户名：apc 2、密 码：apc 3、IP 地址：无
二、常用操作说明
1、空调工作界面
InRow 空调工作界面有4个指示灯及5个按键，如下图1所示
图 1
按键及指示灯详细说明见《ACRC103操作手册（中文）》中P5。
2、空调关机与开机
1)空调关机
a)空调正常运行时，显示器界面会轮换显示三个界面，如下图2所
示。
图2
a)在上图任意界面中按“回车键”，进入如下图3界面所示。按“向
上和向下箭头键”（以下称为“选择键”），使箭头选
“On/Standby”选项
图3
b)在上图显示界面中按“回车键”，进入下图4界面
图4
c)再次按下“回车键”，选中“Operate: On”选项，按“选择键”
调整至“Operate: Standby”，入图5显示
图5
d)按下“回车键”，空调将会关闭，目前空调已开启正常工作，建
议用户不进行此操作。
2)空调开机
a)空调开机操作与关机操作相同。
3、空调报警记录查看
1)在图2界面中按“回车键”，进入如下图6界面所示。按“选择键”使
箭头选中“View Alarms”选项
图6
2)按“回车键”进入报警记录查看菜单，如下图7所示。液晶显示器中
表示为目前无报警记录。
图7
注意：详细使用方法，请查看《ACRC103操作手册（中文）》。
空调操作使用说明书样本
空调机组 操作使用说明书 ( 程序版本号: FLCCU3212_V1.5) 广东申菱空调设备有限公司
空调机组用户说明 在手操器上我们能够看到总共有6个轻触式按钮, 在每一个轻触式按钮的下面, 都有一个指示灯, 当按下其中一个键或者同时按下两个按键时, 屏幕显示相对应的菜单。为了方便以后的叙述, 将上述各键自左至右, 从上到下定义如下: 1.故障( ALARM) 键; 2.程序( Prg) 键; 3.退出( Esc) 键; 4.UP( ) 键; 5.ENTER( ) 键; 6.DOWN( ) 键; 当同时按下和键, 您能够切换各个菜单, 然后按键能够进入您所选择的菜单里; 按或键, 您能够查看所选择菜单里的各项内容。 因为控制面板菜单有中文和英文两种, 您能够经过按键和键来切换中英文画面。 当需要设定或者修改机组的各项参数时, 您能够按键来选择需要修改的参数项, 然后按/键来修改数值, 修改完毕后按键确认。当按下Esc键时, 您就能够退出该栏菜单。 当机组出现故障时, 手操器左上角的ALARM键会亮红灯; 此时按下该键您就能够在显示屏幕上看到相应的故障信息。当机组存在多项故障时, 您能够经过按/键来翻看各项故障信息。当故障排除后, 您能够按ALARM键来复位故障报警。 机组开停控制: 在遥控按Prg键可在手操器显示任何画面时开/停机组。Prg 键和遥控开关的关系为: 控制空调机开机后, 空调机开关状态即受异地遥控开
关的控制。此时如果遥控开关断开, 空调机停机; 遥控开关闭合, 空调机正常运行。 如果机组使用PLAN网络以实现机组之间的轮值备用功能, 网络中机组数目当然大于一台, 此时可经过同时按键和键来切换不同机组的画面, 屏幕右上角的数字表示机组编号, 如显示”01”表示第一号机组。 1．输入及输出 1.1模拟量输入 REFERENCE Small Version Medium Version B1 回风压差回风压差 B2 回风湿度回风湿度(0~10V或4~20mA) B3 外部设定温度( 0~10VDC) 外部设定温度( 0~10VDC) B4 回风温度( NTC) 回风温度( NTC) B5 新风温度( NTC) 新风温度( NTC) B6 N/A 回风温度(0~10V或4~20mA) B7 N/A 外部设定湿度( 0~10VDC) B8 N/A 备用 1.2数字量输入 REFERENCE Small Version Medium Version 1 风机电机过载风机电机过载 2 欠风保护开关欠风保护开关 3 客户自设报警客户自设报警 4 压缩机一电流过载或高压保护压缩机一电流过载或高压保护 5 压缩机一低压保护压缩机一低压保护 6 电加热过热保护电加热过热保护 7 遥控开关遥控开关 8 遥控值班功能( 该点闭合, 机组值班运行) 遥控值班功能( 该点闭合, 机组值班运行) 9 N/A 压缩机二电流过载或高压保护 10 N/A 压缩机二低压保护 11 N/A 压缩机三电流过载或高压保护 12 N/A 压缩机三低压保护 13 N/A 初效滤网堵塞/直冷或冷冻水选择 14 N/A 中效滤网堵塞/电加热或热水选择 1.3 数字量输出 REFERENCE Small Version Medium Version R1 送风机电机送风机电机 R2 压缩机一压缩机一 R3 电加热一电加热一
烟草制丝线机器人解包系统技术协议相关说明
厦门烟草工业有限责任公司烟草制丝线 机器人解包系统技术协议 甲方：厦门烟草工业有限责任公司 乙方：上海兰宝坤大智能技术有限公司 为确保厦门烟草工业有限责任公司烟草制丝线机器人解包系统按质、按时完成，经甲、乙双方认真协商，形成如下协议： 一、系统功能及技术指标 1、机器人烟包解包系统具有对内外套纸箱烟包全自动解包的功能， 对异形纸箱烟包半自动解包的功能，其中内外套纸箱烟包内部还 包含有纸衬板或塑料袋。 2、机器人烟包解包系统开始于甲方烟包升降机出口缓冲输送机处， 终止于甲方切片机进口处，具体接口尺寸见甲方、乙方以及上、 下游设备供应商三方签定的接口协议。 3、整个烟包解包系统包括A、B二条解包生产线。每条生产线具有 对内有纸衬板烟包32包/小时的解包能力，对内有塑料袋烟包28 包/小时的解包能力。 4、整个烟包解包系统由烟包解包机器人、PV带碎料机、进料穿梭 车、烟包翻转机、出料穿梭车、纸箱折叠堆垛机、纸箱内塑料袋 切割机、辊子输送机、皮带输送机，以及相关的辅连设备和相关 的电气系统组成。
5、各种烟包解包流程为： 1）内含纸衬板烟包处理流程为： a、烟包输送至割PV带工位处，烟包归正/顶升装置对烟包进行 归正，并将其顶升起来； b、第1套CCD视觉系统开始工作，识别烟包外的PV带，并 精确定位； c、KR150机器人割去烟包外的3~4根PV带，并将包装带送至 PV带碎料机处进行碎料，碎料成200mm~300mm长的PV 带段； d、烟包自归正/顶升装置上放下，并被输送至人工工位处，接 着被输送至进料穿梭车； e、进料穿梭车快速移动至“机器人作业工位”处，KR360机 器人抓走外纸箱，并送至纸箱折叠堆垛机处折叠和堆垛； f、第2套CCD视觉系统识别、判断烟包上有无牛皮纸和纸衬 板； g、KR360机器人抓走顶部牛皮纸、纸衬板，并送至废料箱； h、进料穿梭车快速移动至“烟包进出工位”处，并将烟包送入 烟包翻转机，翻转机将烟包翻转180度，接着将烟包输送至 出料穿梭车； i、出料穿梭车快速移动至“机器人作业工位”处，KR360机 器人抓走内纸箱，并送至纸箱折叠堆垛机处折叠和堆垛； j、第3套CCD视觉系统识别、判断烟包上有无牛皮纸和纸衬板；
空调操作使用说明书
空调机组 操作使用说明书（程序版本号：FLCCU3212_V1.5） 广东申菱空调设备有限公司
空调机组用户说明 在手操器上我们可以看到总共有6个轻触式按钮， 在每一个轻触式按钮的下面，都有一个指示灯，当按下其中一个键或者同时按下两个按键时，屏幕显示相对应的菜单。为了方便以后的叙述，将上述各键自左至右，从上到下定义如下： 1.故障（ALARM）键； 2.程序（Prg）键； 3.退出（Esc）键； 4.UP（）键； 5.ENTER（）键； 6.DOWN（）键； 当同时按下和键，您可以切换各个菜单，然后按键可以进入您所选择的菜单里；按或键，您可以查看所选择菜单里的各项内容。 因为控制面板菜单有中文和英文两种，您可以通过按键和键来切换中英文画面。 当需要设定或者修改机组的各项参数时，您可以按键来选择需要修改的参数项，然后按/键来修改数值，修改完毕后按键确认。当按下Esc键时，您就可以退出该栏菜单。 当机组出现故障时，手操器左上角的ALARM键会亮红灯；此时按下该键您就可以在显示屏幕上看到相应的故障信息。当机组存在多项故障时，您可以通过按/键来翻看各项故障信息。当故障排除后，您可以按ALARM键来复位故障报警。 机组开停控制：在遥控按Prg键可在手操器显示任何画面时开/停机组。Prg键和遥控开关的关系为：控制空调机开机后，空调机开关状态即受异地遥控开关的控制。此时如果遥控开关断开，空调机停机；遥控开关闭合，空调机正常运行。 如果机组使用PLAN网络以实现机组之间的轮值备用功能，网络中机组数目当然大于一 台，此时可通过同时按键和键来切换不同机组的画面，屏幕右上角的数字表示机组编号，如显示“01”表示第一号机组。 1．输入及输出 1.1模拟量输入
中央空调运行操作规程
中央空调运行操作规程 1.开机前准备工作 1.1检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损； 1.2检查电机旋转方向是否正确，各继电器整定值是否在说明书规定范围之内； 1.3检测制冷机组系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄漏情况； 1.4检查冷冻水泵、冷却水泵、管路是否有异常情况； 1.5检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门 的开关位置是否符合系统运行要求。 2.日常开机前准备工作 2.1启动冷冻水泵、冷却水泵、观察电机转向是否正确； 2.2打开冷水机组电源开关，观察机组控制面板指示灯是否符合启动要求； 2.3检查冷冻水供、回水温度的设定值，根据环境要求是否需要改变此设定值。 3.运行制度 3.1严格按照有关规程要求开停和调节中央空调系统的各个设备，并做好相应的 运行记录。 3.2根据室外气象条件和各部门负荷情况，精心操作，精心调节，保证中央空调 系统安全、经济、正常运行。 3.3按规定认真做好系统和设备的巡检工作和维护保养工作，使其始终处于良好 状态并按要求做好备案记录。 3.4遵守机房的管理制度，保持安全文明生产的良好环境。 3.5严格遵守劳动纪律和上班守则，坚守岗位，上班时间不做与工作内容无关的 事情。 3.6值班时发现空调系统和设备出现异常情况要及时处理，处理不了的要及时报 告主管领导，如果会危及人身或设备的安全则首先采取机组急停等紧急措 施。 3.7努力学习专业知识，刻苦钻研操作技能熟悉设备结构、性能及系统情况，注 意总结实际经验，不断提高运行操作水平。 3.8尊重领导，服从调度和工作安排，完成上级主管交代的工作。
施耐德精密空调安装工程界面及技术规范v新
一. 安装工程界面总则 空调安装的工程界面是指施耐德电气信息技术（中国）有限公司（以下简称“施耐德ITB”）在保 证本公司设备安全到达最终用户所在地之后，直至具备正常调试启动条件的一个完整过程的规定和说明。 凡参与空调安装的合作公司均应遵守本规定，保质保量的完成安装工作，在施耐德ITB 工程师到达现场验收合格后，由施耐德ITB 公司支付安装费用。 工程界面的定义 二. 现场机组搬运，就位工作 A. 开箱：安装人员接到设备后，应根据公司交给的安装通知书检查随机备件有无缺失，设备外观 运输标志有无缺损，机箱外部注明的运输地点、单位、机型是否同通知书相同，否则应通知施耐德ITB 进行核对。 B. 专用空调机组的搬运就位等工序，如现场具备条件，应采用整机搬运的方式来进行。如现场的 通道条件较差，需把空调机组拆开搬运时，应先把控制连线做上标记，然后小心把机组拆开搬运，重新组合机组时必须按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复，对于不确定的事情请致电询问。 C. 机组就位后应把包装物料拆除，并详细检查机组内外是否完整，如发现有损坏，应立即通知本 公司作适当处理。 D. 必须按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复。 三. 现场搬运机组时的保护 A. 当搬运机组时，必须采用柔软物料对机组提供适当的保护，以免机组搬运时因碰撞而受损坏。 B. 搬运中遇到楼房门道过低，需把空调机组放倒时，可以将机组轻微侧卧进行搬运，可以不拆压 缩机。 四. 场地基本要求 A. 避免把机组安装在受阳光直接照射的地方。 B. 机组的正面，两侧应保留1m距离的维修空间，如空间状况较充分，后面最好留1m的距离，最小 不少于300mm.
佳力图机房8AD-08空调机操作手册
机房专用空调机操作手册 佳力图机房8AD-08专用空调机： 控制板 由LCD图形显示屏和触摸屏键盘组成。屏幕为三个区域（见下左图）：顶行为日期、时间，中间部份为显示对应标号的数据和信息，最底行为各种标号显示区（见下右图）。 操作： 用手触摸底行任一标号就会出现下图，要求输入密码。选择“级别一”输入1024后，就可登录系统。 1、开关机：登录系统后，触摸“系统状态”标号，on / off模式图符就会变成“开关”图，这时触摸 开或关就可以开机或关机。 2、警报：登录系统后，触摸“警报”标号，就可看到现行报警信息和发生时间，也可查看或改变报 警配置。在警报条件发生时，伴有声音警告或公共警报输出，要消除声音告警和关掉公共警报输出，应按{响应警报键}。 3、历史事件：登录系统后，触摸“历史事件”标号，就可查看以前发生的50条故障记录。 4、时序：登录系统后，触摸“时序控制”标号，就可用on/off程序提供每周7天，每天4个变换点， 对系统自动开机或关机控制；还可调整日期和时间显示。 5、图表记录：登录系统后，触摸“图表记录”标号，就可查看一天的温、湿度变化情况。 6、设定：登录系统后，触摸“设定”标号，就可检查和更改温、湿度等其它参数。如：触摸“设定” 标号，进入设定界面，通过左侧滚动条上下移动光标选择要修改的温度参数，按“+”或“-”来改变温度值。 7、试验模式：登录系统后，触摸“试验模式”标号，就可选择不同的运行状态，进人工强行输出量 控制。还可对传感器进行校对。
斯图兹机房专用空调机 控制板：左边是显示屏，右边是操作按键。 显示屏：顶行显示：信息Info、控制Control、维护Service菜单和显示时间；中右边显示当前温、湿度，当有报警时中左边显示报警信息；底行显示当前运行状态图。 操作按键：顶排键“＜”和“＞”是光标移动键，“＜”是左移或下移键，“＞”是右移或上移键。第二排“OK”键是确认键。第三排“RESET”是复位键，其右侧的灯是红色时表示有故障，绿 色时为无故障。底排“①”是开关机键，其右侧灯是绿色时为开机，灯灭时为关机。 信息：本菜单只能查看，不能修改。按“＜”或“＞”键来移动光标来选定“信息”菜单，再按“OK” 键进入下一级菜单：温湿度设定值、模块状态、日与夜、运行时间、事故记录等菜单，再按“＜” 或“＞”键移动光标来选定所要看菜单，再按“OK”键就可看到所要看的内容；按“＜”或“＞”键来移动光标来选定“回上”，再按“OK”键就可返回上一级菜单。 控制：本菜单能修改原设定的各种参数。按“＜”或“＞”键移动光标来选定“控制”菜单，再按“OK” 键，显示输入密码，此时看时间显示的“：”符号，当“：”出现时就输入密码：按“＜”“OK” “＞”。注意在输入密码过程中，如果“：”符号消失应停止输入，当“：”再次出现时再输入。 输入密码正确则显示下一级菜单：温度、湿度、模块功能、日与夜、选择等菜单。进入下一级菜单的方法同上。如；按“＜”或“＞”键移动光标来选定“温度”菜单，按“OK”键进入下一级菜单，再按“OK”键，移动光标来选择要修改的参数，再按“OK”键，然后按“＜” 和“＞”键来增加或减少温度值，按“OK”键确定，返回。 维护:：本菜单可以改变空调机组的结枸及配置。此外，也可以改变有关控制方式的设置和其它参数。 同样可以人工方式操作控制空调机组，而无须使用控制器。按“＜”或“＞”键移动光标来选定“维护”菜单，再按“OK”键，显示输入密码，方法同上，输入密码：“＞”“OK”“＜” 进入下一级菜单：配置、基本配置、数据、手动操作。 海洛斯机房专用空调机 控制板：上方是显示屏，中间是二排操作按键，下方是显示灯。 显示屏：显示屏左边显示图显示机组运行的情况。如：扇叶图表示风机运行，一把扇子表示除湿，太阳图表示加热，雪花图表示制冷。显示屏右边显示图表示加湿。显示屏中部显示温度、湿度、日期、时间。显示屏中下部显示有无故障、系统是关机或开机。 按键：①键是启动或停止系统键；home键是返回上一级菜单键；4个▲键是光标移动键，根据箭头方向分别是上、下、左、右移动键；reset键是报警复位键；report键是报告键（不用）； enter键是确认键。 指示灯：故障灯alarm：当有故障时灯亮（红色）；启动灯on：当机组运作时灯亮（绿色）；电源灯line：当给控制器供电时灯亮（黄色）。 温、湿度设定： 1、海络斯24UA机房专用空调：按向上键翻屏直到第一页，通过左、右键来选择单元1或单元 2。按确认键，光标在第一行左边密码（Password）处，再按确认键，光标移动到中间的第 一个“？”处，输入密码5（按向上键是增加，向下是减小），再按右键把光标移到第二个 “？”处，输入密码0，同样的方法输完密码501后按确认键，显示屏右边的无级别”(NO LEVEL)”变为级别2“LEVEL2”。此时按向下键，光标向下行菜单（温度、湿度等）移动，当光标移动到所要的菜单时，如温度菜单，按确认键，则光标在要改变的数字处，按确认键 后就可以通过向上和向下键来修改原设定的温度值，再按确认键就完成修改。其它菜单方法 相同。要返回上一屏幕或上一级菜单按home键。 2、海络斯24OA机房专用空调：操作方法同上，只是密码不同，密码是当天的日期，如日期是 7月5日则输入0507。 3、海络斯U45A机房专用空调：按确认键，光标在密码（PASSWORD）右旁的第一个“？” 处出现，输入密码501（方法同上）按确认键，此时光标在显示屏的温度值处，通过上、下键修改原设定值后按确认键完成温度设定。用向右键移动光标至湿度，然后通过上、下键修 改原设定值后按确认键完成湿度设定。 故障查旬：
正新中央空调操作说明
研发中央空调操作维护说明 一、中央空调系统概况叙述： 正新研发大楼中央空调系统有以下几部分组成： 1、风冷热泵机组3台：每台250RT，位于5F屋面，配电盘放在5F空调箱机房内，电源开关常开(除长时间不用或维修外)。 2、冰水泵4台(3用1备)：位于5F屋面风冷冷水机组旁，配电盘位于5F 空调箱机房内。 3、膨胀水箱1只：位于5F空调箱机房屋顶。 4、空调箱3台：位于5F空调箱机房。其中AHU-1是供应1F大厅、展示厅循环空调箱；AHU-2是供应2F多功能厅循环空调箱；PAH-1是供应1-6F新风空调箱；配电盘就近放置。 5、风机盘管：装于各楼层中央空调区域天花吊顶上方，温控开关就近控制。 5、中央监控系统：设DDC控制盘2个，中央监控电脑1台。 二、中央空调系统操作流程： 1、 5F空调主机房开关机说明：(冰水泵、风冷热泵机组) 开机前提：风冷热泵机组必须通电预热达24小时，冰水管内补满水及管 路上阀门开启(除旁通阀和排水阀外)。 开机：先打开冰水泵，检查水泵出水口压力是否正常，正常后打开风冷热泵机组； 关机：先关风冷热泵机组，5-10分钟后才可关闭冰水泵。 2、各中央空调区域开关机说明：(风机盘管、空调箱) 1F大厅、展示厅空调开关机：使用空调时在5F空调机房ACMP-3配电 盘面板上的空调箱AHU-1手/自动开关调到 自动档就可完成开机，关机再把手/自动开 关调到停止档。 2F多功能厅空调开关机：使用空调时在5F空调机房ACMP-3配电 盘面板上的空调箱AHU-2手/自动开关调到 自动档就可完成开机，关机再把手/自动开 关调到停止档 其它中央空调区域开关机：除以上2区其它中央空调区域采用风机盘 管，可用就地温控开关控制。 温控开关控制操作说明详附件： <
中央空调操作说明书
中央空调操作界面说明书江苏永昇空调有限公司
本套中央空调主体系统由四台制冷机压缩、两台冷冻泵（一用一备）、两台冷却泵（一用一备）、两台补水泵（一用一备）、两套空调机（一用一备）组成。控制系统的操作分为就地操作与远程操作。就地操作利用电气控制柜上面的按钮实现对空调主体设备的现场手动控制，远程操作利用上位机操作界面来实现自动状态下对空调主体设备的手动与自动控制功能。 空调系统的启动过程为，设定好控制的温湿度设定值后，确定启动哪台空调机，在上位机操作界面上选择对应的设备，此时程序自动打开对应风机的风门，同时关闭备用空调机的风门，风门位置到位后开启空调机送风机，然后分别打开冷却水泵与冷冻水泵，水泵开启之后打开制冷压缩机，空调系统就进入了工作状态。空调系统的关闭过程为，首先停止制冷机组，延时停止冷却泵、冷冻泵，再延时停止送风机。 1、就地控制 空调设备控制系统由四台控制柜组成，分别为主机控制柜、水泵控制柜、空调控制柜和PLC 控制柜。 1-1主机控制柜 主机控制柜控制四台制冷压缩机的就地/远程操作选择，手动启动、停止各台压缩机的工作状态。 当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候，并且冷冻泵与冷却泵启动之后，就可以在现场实现对压缩机的运行控制，此时按下控制柜上的启动按钮，对应压缩机就得电运行，压缩机按照编制的PLC控制程序，自动实现制冷的加载与卸载过程，及压缩机的停止运行与再启动功能；当按下控制柜上的停止按钮，对应的压缩机就失电停止工作。 1-2 水泵控制柜 水泵控制柜控制冷冻、冷却泵与补水泵的就地/远程操作选择，手动启动、停止各台水泵的工作状态。 冷冻与冷却泵都为一用一备使用，所以同一时间只能运行一台设备。当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候，就可以在现场实现对各水泵的运行控制，此时按下控制柜上的启动按钮，对应的水泵就启动运行，这时备用设备就无法启动，设备运行之后，若按下停止按钮，对应运行的设备就停止运行。 1-3 空调控制柜 空调控制柜控制送风机与排风机的就地/远程操作选择，手动启动、停止各台风机的工作状态。 送风机为一用一备使用，所以同一时间只能运行一台设备。当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候，就可以在现场实现对送风机的运行控制，此时按下控制柜上的启动按钮，对应的送风机就启动运行，这时备用设备就无法启动，设备运行之后，若按下停止按钮，对应运行的设备就停止运行。排风机只有一台，当按下启动按钮时，排风机就运行，当按下停止按钮时，排风机就停止运行。 1-4 PLC控制柜 PLC控制柜实现对整个系统运行的检测与控制，根据外部输入信号判断动作程序，然后控制相应设备的工作状态。 2、远程控制 远程控制通过上位机操作界面实现对空调系统自动状态下的手动与自动操作，运行参数设置与显示，报警信号记录显示，控制参数的运行曲线显示。根据空调系统的工艺流程，上位机操作界面主要分为冷水机组与空调系统两部分。 2-1冷水机组 2-1-1冷水机组界面 冷水机组主界面如图2-1-1
施耐德空调UG40通讯协议
UG40----NEW LEONARDO: DIGITAL VARIABLES (COILS) variable address description variable type MODBUS Database (e.g. address -> bit nr.) unit 1 unit 2 unit 3 unit n 0 Not used … 1 201 401 (n-1)*200+1 1 System On (Fan) R 2 202 402 (n-1)*200+2 2 Compressor 1 R 3 203 403 (n-1)*200+3 3 Compressor 2 R 4 204 404 (n-1)*200+4 4 Compressor 3 R 5 205 405 (n-1)*200+5 5 Compressor 4 R 6 206 406 (n-1)*200+6 6 El. Heater 1 R 7 207 407 (n-1)*200+7 7 El. Heater 2 R8 208 408 (n-1)*200+8 8 Not Used R9 209 409 (n-1)*200+9 9 Hot gas ON R10 210 410 (n-1)*200+10 10 Dehumidification R11 211 411 (n-1)*200+11 11 Humidification R12 212 412 (n-1)*200+12 12 Emergency Working R13 213 413 (n-1)*200+13 13 Not used…14 214 414 (n-1)*200+14 14 Not used…15 215 415 (n-1)*200+15 15 Not used…16 216 416 (n-1)*200+16 16 Not used…17 217 417 (n-1)*200+17 17 Not used…18 218 418 (n-1)*200+18 18 Not used…19 219 419 (n-1)*200+19 19 Not used…20 220 420 (n-1)*200+20 20 Wrong Password Alarm R21 221 421 (n-1)*200+21 21 High Room Temperature Alarm R22 222 422 (n-1)*200+22 22 Low Room Temperature Alarm R23 223 423 (n-1)*200+23 23 High Room Humidity Alarm R24 224 424 (n-1)*200+24 24 Low Room Humidity Alarm R25 225 425 (n-1)*200+25 25 Room Temp. And Humidity Limits by External Sensors R26 226 426 (n-1)*200+26 26 Clogged Filter Alarm R27 227 427 (n-1)*200+27 27 Flooding Alarm R28 228 428 (n-1)*200+28 28 Loss of Air Flow Alarm R29 229 429 (n-1)*200+29 29 Heater Overheating Alarm R30 230 430 (n-1)*200+30 30 Circuit 1 High Pressure Alarm R31 231 431 (n-1)*200+31 31 Circuit 2 High Pressure Alarm R32 232 432 (n-1)*200+32 32 Circuit 1 Low Pressure Alarm R33 233 433 (n-1)*200+33 33 Circuit 2 Low Pressure Alarm R34 234 434 (n-1)*200+34 34 Circuit 1 Electronic Valve Failure R35 235 435 (n-1)*200+35 35 Circuit 2 Electronic Valve Failure R36 236 436 (n-1)*200+36 36 Wrong Phase Sequence Alarm R37 237 437 (n-1)*200+37 37 Smoke-Fire Alarm R38 238 438 (n-1)*200+38 38 Interrupted LAN Alarm R39 239 439 (n-1)*200+39 39 Humidifier: High Current Alarm R40 240 440 (n-1)*200+40 40 Humidifier: Power Loss Alarm R41 241 441 (n-1)*200+41
中央空调基本操作流程
中央空调基本操作流程 Prepared on 24 November 2020
中央空调开停机基本操作流程 目的 规范中央空调操作程序，确保正确、安全地操作中央空调。 适用范围 适用于中央空调操作。 职责 设备部主管/组长负责检查《中央空调操作标准作业规程》的执行情况。 当值管理员具体负责中央空调的操作。 程序要点 开机前的检查。 电压表指示是否在额定值的±10%范围以内。 各种信号灯显示是否正常。 各种阀是否均已打开。 开机。 启动冷却塔风机。 启动冷却塔水泵。 启动冷冻泵。 确认冷却水供水压力正常、冷冻水供水压力正常，过5～10分钟后启动压缩机。 压缩机启动后，观察压缩机运行电流，压缩机吸排气压力，检查有无异常振动、噪音或异常气味，确认一切正常后才算启动成功。 停机。 停压缩机。 过5～10分钟后停冷冻水水泵、冷却塔水泵、冷却塔风机。
全部关停后，严禁将总电源开关拉下，应保持压缩机继续预热以便下次启动。 确认无异常情况后才算停机成功。 记录相关支持文件 中央空调运行基本操作流程 目的 规范中央空调运行管理工作，确保中央空调良好运行。 适用范围 适用于中央空调的运行管理。 职责 设备部主管负责检查中央空调运行管理的实施情况。 设备部组长负责组织实施中央空调的运行管理。 当值管理员具体负责中央空调的运行管理。 程序要点 巡视监控。 当值管理员每隔两小时巡视一次中央空调机组，巡视部位包括：中央空调主机、冷却塔、水泵、控制柜(箱)及管路、阀门等附件。 巡视监控的主要内容如下： a)检查线电压(正常380Ｖ，不能超额定值的±10%)； b)检查三相电流(三相是否平衡，是否超额定值)； c)检查油压(正常10～15kgf/Cm2)； d) 检查高压(＜12kgf/cm2)； e)检查低压(＞Cm2)； f)冷却水进水温度(正常＜35℃)；
船用空调培训资料
船用空调培训资料 舰船用空调不仅必须适应海上盐雾、霉菌、潮湿等恶劣的环境，同时还必须适应舰船摇摆、倾斜等不规则运动。它是用来保证人员和设备正常工作的重要设备。其运行效果的好坏，直接影响船员的工作状态，进而关系到战斗力，因总的设计指导思想是在满足性能指标及外形尺寸的前提下，把可靠性和维修性放在首位。 主要部件： 1、决定机组可靠性和适应性的重要方面。 选择进口船用比泽尔或开利等半封闭压缩机，高性能比、运转宁静、能够抗摇摆和冲击、具备良好的能量调节性能，内置电子排气超温保护，电气防护等级高，为保证低温启动性能，压缩机配置了曲轴箱加热。 2、冷凝器 设计时充分考虑了安全性与防腐。 传热管：采用成熟的高效铝黄铜（HAl77-2A） 端盖：采用铸铝青铜（ZALQ-92） 管板：采用复合材料（HAl77-2A/16MnR） 冷凝器设置了防腐锌块和安全阀，可有效防腐和保证安全。 3、蒸发器 采用铜管铜片胀接而成，由于蒸发器是冷却系统中关键的传热设备，为此该蒸发器的设计制造均按照国家规定。 4、风机 选用国内最好的船用风机厂家上海通用风机厂生产的离心风机配船用电机。传动结构为直联。该风机风量足，压头大，噪声较低。 5、电控箱 采用船用成熟结构型式，主要控制元器件采用进口施耐德船用产品。 6、机组采用焊接结构，保证强度，保温部分采用玻璃棉加镀锌消音孔板。 7、机组主要制冷元器件采用Danfoss或ALCO产品，保证稳定可靠。 8、机组回风阀采用带刻度显示的涡轮调节阀，性能比较可靠，调节方便灵活。
结构设计 采用压缩机冷凝器上下叠置，整体前后布排的结构型式，压缩机布置在冷凝器上方，前后依次布排混合箱、过滤器、蒸发器、膨胀阀、电加热器、风机、出风箱等部分，空气的流向为U型，侧面布置自控元器件、仪表盘、电控箱等，整体结构紧凑，便于操作和维护。 制冷系统设计 制冷系统是整个装置的核心，该系统由于制冷量较小，所以采用单台半封闭压缩机，同时考虑到能量调节，所以采用双供液系统，即两个电磁阀和两个膨胀阀，蒸发器也采用双回路，回气采用单回路，冷凝器采用卧式壳管式，蒸发器采用铜管铜翅片，由于船用空调必须具备较高的机外余压，所以送风机采用船用直联式高压离心风机。
中央空调机组安全操作规程示范文本
中央空调机组安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中央空调机组安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程 1. 开机 1.1 开机前应先检查［CHECK］操作控制面板的旋转 开关置关机［OFF］。再检查［CHECK］ 冷却塔的循环水，进水管与出水管的水阀是否打开。 1.2 打开空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。 1.3 将旋转开关一步一步向制冷［COOL］方向打开； 按顺序打开风机［FAN］，运行灯亮(绿 色)；打开制冷［COOL］，运行灯还亮表示正常运 行。反之，红灯亮(即保护装置动作)，表示运行不正常，请 立刻关掉旋钮开关置OFF停机。 1.4 调节温控旋钮，调至所需温度止。
2. 停机 2.1 将温控按钮转至中间区［THERMO］。 2.2 关掉旋转开关，按顺序关掉制冷［COOL］→风机［FAN］→停机［OFF］。 2.3 关掉空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。 二、维护与保养 1. 每天清洁一次机组表面，检查通风密封性和隔热性材料的完整性。 2. 每周检查一次机器关键部位、电气马达并及时添加润滑油。 3. 每周清洗一次空气过滤器，以保证净化车间的洁净度。 4. 每半年清洗一次冷却水塔，包括循环水管道和散热管道。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan
中央空调控制系统上位机操作指南
中央空调控制系统上位机操作指南（此文word格式，下载后可直接编辑修改套用）
目录 一、概述 二、系统原理 三、PLC设计说明 四、上位机设计说明 五、上位机操作说明
一．概述： 潮州三百门电厂#3、#4机组（2×1000MW）扩建工程集控楼集中制冷中央空调系统的上位机硬件配置为CPU 为P4V2.0/3GHZ 256M 160G硬盘，1G内存的的西门子工控机、监控软件是用美国Intellution 公司的iFIX。该软件在监控行列中以界面友好，控制简单，反应速度快著称。PLC是采用施耐德公司的 Quantum 热备模块，具有稳定性好、速度快等优点。 该机组集中制冷中央空调系统上位机操作系统主要实现制冷主机、水泵及空调机组系统各设备及仪表信号的计算机集中监视控制功能。该系统具有操作简便易用，画面简洁明快，监控准确及时等特点。 二．系统原理 工业现场的信息通过一次仪表传送到I/O硬件的输入模块（DI或AI模块），PLC将这些信息处理以后按照一定的通讯协议传给上位机即PC机的I/O 驱动程序, I/O驱动程序也按照同样的协议解析出这些信息，并建立一张映像表，PC机上监控软件的数据库管理器整理好各种信息并进行分类传送。 在PC机上：正常的实时数据根据组态的要求被送到图形界面作状态显示、并实现联锁自动控制。
PC机操作人员根据监视画面所反映出的现场设备运行情况作出一定的控制行为。这些控制信息被送到PC机上的数据库管理器，数据库管理器把发出的信息整理后传给映像表。I/O 驱动程序把这些控制信息按照一定的通讯协议发送到PLC的CPU上，同样PLC按照这个协议解析出数据来再送到I/O输出模块（DO或AO模块）上，这些控制信号再通过电缆控制现场设备的动作，实现对现场的遥控。 从这里我们可以看出，PC与PLC的通讯是整个系统监视正常工作的关键，如果上位机不能正常工作，首先要检查的就是PC 与PLC的通讯是否有问题。 这就是这个系统的信息传送结构，了解这个信息传送结构可以帮助管理人员和操作人员对本控制系统的内部控制原理有一个基本的认识。知其所以然后，管理人员和操作人员很容易理解手册后面的内容，很容易理解设计人员的设计意图，很容易诊断以后实际生产中问题的根源，及时找到解决问题的方法保证生产的正常进行 三．PLC设计说明： 系统拓朴结构图如下所示：
机房专用空调日常操作维护说明
机房专用空调日常操作 维护说明 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
机房专用空调日常操作维护说明 日常维护意义 通过日常维护保证精密空调性能正常发挥；及时发现并消除空调机组故障隐患；预防性维护降低综合维护成本。日常维护主要分为月度维护项目和半年度维护项目两个部分。 一、月度维护项目 机房专用空调每月进行常规性的维护，维护主要内容有：过滤网、蒸发器、电极式加湿器、风机部分、压缩机、制冷循环部分、风冷型冷凝器、再热部分和气流组织部分，共计9个部分。 1、过滤网 检查项目： 过滤网是否透光 过滤网上侧是否有较多灰尘 检查是否有过滤网堵塞告警 处理方法： 将过滤网拆下，曝晒，轻轻敲打，除去灰尘。经处理后过滤网仍然有很多灰尘或不透 光，需更换新的过滤网。 更换滤网后需检测风机电流；更换滤网后需检查气流不足读数值。 应定期更换过滤网，更换周期取决于机房环境。 2、蒸发器 检查项目： 蒸发器受回风滤网保护，应处于清洁状态，若表面有少量灰尘及脏物，可采用挥发性 清洗剂喷洗。 检查蒸发器集水槽坡度及排水情况。 检查下送风设备蒸发器集水槽排水软管是否有水封 3、电极式加湿器 检查项目： 检查加湿水罐内部结垢情况。 检查加湿电极表面结垢情况。 检查加湿罐体与罐盖的密封情况。 检查加湿水位探头固定情况。 检查加湿电流变化情况。 检查加湿电缆插头与电极的紧固情况。 检查加湿水盘排水情况。 4、风机部分 检查项目： 叶片边是否有碎屑并清除。 皮带松紧度，上送风电机底座应微向机器内部倾斜，下送风电机底座应微向上倾斜。 电机轮与皮带轮共面状态。 皮带有开裂现象需及时更换（更换同型号皮带）。
中央空调温控器操作说明
现在很多小伙伴家里在装修的时候，都安装了中央空调，随之配套的还有中央空调的温控器，很多小伙伴还不知道温控器怎么操作，下面就一起来看看温控器的操作说明吧。 中央空调温控器分爲电子式和机器式两种，按显示不同分爲液晶显示和调理式。中央空调温控器是经过顺序编辑，用顺序来控制并向执行器收回各种信号，从而到达控制空调风机盘管以及电动二通阀的目的。 机器式 机器盘管温控器使用于商业、工业及民用修建物。可对采暖、冷气的中央空调末端风机盘管、水阀停止控制。使所控场所环境温度恒定爲设定温度范围内。温度设定拔盘指针应设定爲所需恒定温度地位。拔动开关功用辨别爲:电源开关(开ON—关OFF);运转形式开关(暖气HEAT—冷气COOL)，FAN风速开关(低速L—中速M—高速H)。可控制设备：三档风机盘管风速，三线电动阀，二线电动阀，也可接电磁阀、开关型风阀或三线型风阀。外型尺寸。
操作办法 1、开关机：把拨动开关拨动到ON地位，温控器开机；把开关拨动到OFF 地位，温控器关机。 2、打工形式设定：把拨动开关拨动到COOL地位，温控器设定爲制冷形式；把拨动开关拨动到HEAF地位，温控器设定爲制热形式。 3、温度设定：机器式温控器，采用旋钮式设定温度，把红点对着面板标明的温度数据即可。 4、风速设定：把开关拨动到LOW地位；温控器设定爲高档风速；把开关拨动到WED地位，温控器设定爲中档风速；把开关拨动到High地位，温控器设定爲高档风速。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。
施耐德机房空调系统方案
· 信息中心新建机房空调系统方案 施耐德电气信息技术(中国)有限公司 2014年04月28日 一、与机房空调系统相关的数据：
1、新建机房的位置及面积： 信息中心新建机房位于大楼，面积约为120㎡； 2、新建机房的空间结构布局： 机房地面到梁底的净空高度为 3、机房内的设备功率： 机房规划机柜数目初期为 20 个，设备总功率按每机柜3KW计算，最大将达到 60KW ；按平均每个机柜1.5KW计算，设备总功率为30KW。 4、机房内机柜的布局： 严格按照国标要求进行冷热通道布置，根据机房结构，采用东西长度方向布置机柜； 5、机房空调配置： 需要根据机房内设备的发热量，机房的空间结构布局，机房内设备的布局，合理选用机房空调配置及送回风方式。 二、空调制冷量计算 机房制冷量需求计算： 1、机房最大功率配置为 60KW，按设备同时运行使用系数0.8计算， 机房设备的最大运行功率为 48KW； 2、机房面积约为120㎡，机房空间所需的制冷量为 120㎡*100W/㎡=12KW 3、机房所需的总制冷量为：48KW+12KW=60KW 三、空调选型建议 选用1台单机显冷量大于60 KW 的下送风型机房专用空调，可以可 靠地保证机房设备的制冷需求。 空调送回风方式说明：采用地板下送风的方式，要求地板高度不能低 于400mm。 四、空调主要参数：TDAR 1822
五、设备清单 备注：1、此报价为人民币含税报价优惠价，为最终采购订货成本价，含运费。2、设备标准质保期1年，每延长1年质保费用约为设备订货价的10%。3、由施耐德电气信息（中国）有限公司负责开机调试及售后服务。4、此报价不含设备的输入电缆。5、报价有效期30天。
KRA250A52422_SK3339_109 WA 6826525 001 u. 002
R i t t a l GmbH & Co. KG
Auf dem Stützelberg D – 35745 Herborn
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Datenblatt Data sheet Fiche signalétique Dati tecnici
Deutsch Nennspannung Netzfrequenz Nennstrom Anlaufstrom Anschlussleistung Kühlleistung K?ltemittelmenge K?ltemittel Druck PT/PS Temperaturbereich Tank Ger?uschpegel Gewicht Lieferbar F?rdeh?he Abmessungen H?he Breite Tiefe English Rated voltage Mains frequency Rated current Start-up current Connected load Cooling output Refrigerant filling Refrigerant PT/PS Pressure Temperature range Tank capacity Noise level Weight Pressure available
SK3339.109
Fran?ais Tension nominale Fréquence du réseau Courant nominal Courant de démarrage Puissance connectée Puissance frigorifique Quantité réfrigérant Fluide frigorigène Pression PT/PS Plage de température Capacité de réservoir Niveau sonore Poids Hauteur d’élévation
Italiano Tensione nominale Frequenza di rete Corrente nominale Corrente di spunto Potenza allacciata Potenza frigorifera Quantità mezzo frigorigeno Mezzo frigorigeno Pressione PT/PS Campo di temperatura d’impiego Volume utile vasca Livello di rumorosità Peso Pressione disponibile
400-460 V / 3~ / PE 50-60 Hz 24.4 A 115 A 15900 W 30000 W Tw = 15°C / Ta = 32°C 8.5 kg R-407C
PS: 30HP 18LP PT: 15 bar
-20°C.....+45°C 150 l 72 dB(A) 280 Kg 320-450/450-650 kPa
Dimensions Height width depth
Dimensions Hauteur Largeur Profondeur
Dimensioni Altezza Larghezza Profondità
1400 mm 815 mm 1560 mm
Frostschutzanteil Wir empfehlen: Hersteller Typ
Anti-frost agent content We recommend: Manufacturer Type
Part de l'antigel Fournisseur préconisé : Fabricant Type
Percentuale antigelo Nostra direttiva interna: Fornitore Tipo
20 % min. 30 % max. CLARIANT Antifrogen N
KRA250A52422 REV.02 02/03/05 ET APPROVATO IL 03/04/06 MV