发动机支架图(GY6)

发动机支架图(GY6)

大阳摩托车电路原理及维修要点

大阳摩托车电路原理及维修要点 摩托车电器系统一般按其功用分为:电起动系统、信号系统、照明系统、电源系统、点火系统、等几部分,上述系统是相互关联的,下面分别介绍每个系统的电路原理: 1、电起动系统:电器件包括蓄电池、起动电机、起动继电器、起动开关及其它相关电器件。 大阳系列直梁车、弯梁车、踏板车,电起动系统大同小异,主要区别在于弯梁车各档位直接起动(发动机有超越离合器)、直梁车有带档起动(空档正常起动、其他档位按离合器起动)及踏板车的无级变速功能(按刹车起动)。具体电路分别见下图: 图1:大阳系列弯梁车电起动系统电路图 起动摩托车前,安全检查,打开摩托车点火开关后,按起动按钮,这时起动继电器线圈通电,触点吸合,起动电机工作,带动发动机运转,完成起动功能。 起动故障的原因可通过原理图可知: 1)、蓄电池是否亏电; 2)、保险丝是否烧断; 3)、各导线是否连接牢固; 4)、点火开关、起动开关是否正常工作; 5)、起动继电器是否正常工作; 6)、起动电机是否正常工作。

图2:大阳系列直梁车电起动系统电路图 直梁车电起动系统中的二极管作用是:防止带档起动时,离合器开关接通,空档灯常亮。发生故障的原因比前面多一种:二极管是否失效或接反。 图3:DY50T、DY100T、DY125T踏板车电起动系统电路图

图4:DY150T踏板车电起动系统电路图 踏板车电起动系统中串入刹车开关是为防止起动时(油门大)摩托车前冲,原理与故障同上。DY150T踏板车只有在紧急熄火开关接通,电路才能工作。 2、信号系统: 摩托车信号系统电器件包括蓄电池、点火开关、转向开关、闪光继电器、前后转向灯、转向指示灯、喇叭、喇叭按纽、刹车灯、刹车开关、油位表、油位传感器、档位指示灯及档位开关。信号系统电路也可分为:转向、喇叭、刹车、油位指示及档位指示等支路。各类摩托车信号系统基本相似,仅仅是踏板车无档位指示功能(有些摩托车带电压指示功能或来电显示功能),原理见下图: 油位传感器有两线式和三线式,当油位发生变化时,传感器电阻值变化,油位表指示值随之变化。 图5:大阳系列弯梁车信号系统电路图

支架零件图设计

支架零件图设计 1.设计的目的 设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节,它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识,进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是: (1)培养工程意识。 (2)训练基本技能。 (3)培养质量意识。 (4)培养规范意识。 2设计的基本任务与要求 2、1、设计任务 (1)设计一个中等复杂的零件的加工工艺规程; (2)设计一个专用夹具; (3)编写设计说明书。 2、2、设计基本要求 (1)内容完整,步骤齐全。 (2)设计内容与说明书的数据和结论应一致,内容表达清楚,图纸准确规范,简图应简洁明了,正确易懂。 (3)正确处理继承与创新的关系。 (4)正确使用标准和规范。 (5)尽量采用先进设计手段。 3设计说明书的编写 说明书要求系统性好、条理清楚、语言简练、文字通顺、字迹工整、图例清晰、图文并茂,充分表达自己的见解,力求避免抄书。

第一章工艺设计与工装设计 1.基本任务: (1)绘制零件工件图一张; (2)绘制毛坯—零件合图一张; (3)编制机械加工工艺规程卡片一套; (4)编写设计说明书一份; (5)收集和研究原始资料,为夹具结构设计做好技术准备。 (6)初步拟定夹具结构方案,绘制夹具结构草图,进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案,确定夹具精度和夹具总图尺寸、公差配合与技术要求。 (7)绘制夹具总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书。 (8)编制夹具特殊使用维护、操作、制造方面的说明或技术要求。 2.设计要求: (1)应保证零件的加工质量,达到设计图纸的技术要求; (2)在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率; (3)要尽量减轻工人劳动强度,必须考虑生产安全、工业卫生等措施; (4)在立足本企业的生产条件基础上,尽可能采用国内外新技术、新工艺、新装备; (5)工艺规程应正确、完整、简洁、清晰; (6)工艺规程应满足规范化、标准化要求; (7)夹具设计保证工件的加工精度; (8)提高生产效率; (9)工艺性好; (10)使用性好; (11)经济性好。 3.方法和步骤: 3.1生产纲领的计算与生产类型的确定

电动自行车控制器电路及原理大全

电动自行车控制器电路及原理大全 目前流行的电动自行车、电动摩托车大都使用直流电机,对直流电机调速的控制器有很多种类。电动车控制器核心是脉宽调制(PWM)器,而一款完善的控制器,还应具有电瓶欠压保护、电机过流保护、刹车断电、电量显示等功能。 电动车控制器以功率大小可分为大功率、中功率、小功率三类。电动自行车使用小功率的,货运三轮车和电摩托要使用中功率和大功率的。从配合电机分,可分为有刷、无刷两大类。关于无刷控制器,受目前的技术和成本制约,损坏率较高。笔者认为,无刷控制器维修应以生产厂商为主。而应用较多的有刷控制器,是完全可以用同类控制器进行直接代换或维修的。 本文分别介绍国内部分具有代表性的电动自行车控制器整机电路,并指出与其他产品的不同之处及其特点。所列电路均是根据实物进行测绘所得,图中元件号为笔者所标。通过介绍具体实例,达到举一反三的目的。 1.有刷控制器实例 (1)山东某牌带电量显示有刷控制器 电路方框图见图1。 1)电路原理 电路原理图见图2所示,该控制器由稳压电源电路、PWM产生电路、电机驱动电路、蓄电池放电指示

电路、电机过流及蓄电池过放电保护电路等组成。 稳压电源由V3(TL431),Q3等元件组成,从36V蓄电池经过串联稳压后得到+12V电压,给控制电路供电,调节VR6可校准+12V电源。 PWM电路以脉宽调制器TL494为核心组成。R3、C4与内部电路产生振荡,频率大约为12kHz。 H是高变低型霍尔速度控制转把,由松开到旋紧时,其输出端可得到4V—1V的电压。该电压加到TL494的②脚,与①脚电压进行比较,在⑧脚得到调宽脉冲。②脚电压越低,⑧脚输出的调宽脉冲的低电平部分越宽,电机转速越高,电位器VR2用于零速调节,调节VR2使转把松开时电机停转再过一点。 电机驱动电路由Q1、Q2、Q4等元件组成。电机MOTOR为永磁直流有刷电机。TL494的⑧脚输出的调宽脉冲,经Q1反相放大驱动VDMOS管Q2。TL494的⑧脚输出的调宽脉冲低电平部分越宽,则Q2导通时间越长,电机转速越高。D1是电机续流二极管,防止Q2击穿。TL494的⑧脚输出低电平时,Q1、D2导通,Q4截止,Q2导通;TL494的⑧脚输出高电平时,Q1、D2截止,Q4导通,迅速将Q2栅极电荷泄放,加速Q2的截止过程,对降低Q2温度有十分重要的作用。 蓄电池放电指示电路由LM324组成四个比较器,12V由R24、VR1、VR4、VR3、VR5、R21分压形成四个不同基准电压分别加到四个比较器的反相端。蓄电池电压经R23和R22分压加到每个比较器的同相端,该电压和蓄电池电压成比例。V A=VB*R22/(R22+R23)。当蓄电池电压不低于38V时,LED1、LED2、LED3均点亮;当电池电压低于38V时,LED3熄灭;当电池电压低于35V时,LED2熄灭;当电池电压低于33V时,LED1熄灭,此时应给电池充电。调节VR1、VR4、VR3可分别设定LED3、LED2、LED1熄灭时的电压。LED4用作电源指示,LED5用作欠压切断控制器输出指示。 蓄电池过放电保护当蓄电池放电到31.5V时.LM324的①脚输出低电平,三极管Q5导通,约5V电压加到TL494的死区控制端④脚.该脚电位≥3.5V,就会迫使TL494内部调宽脉冲输出管截止,从而使三极管Q1、Q2截止,电机停止运转,蓄电池放电停止,进入电池保护状态。此时LED5点亮,指示出该状态。VR5用于设定电池保护点电压。 电机过流保护R30为电机电流取样电阻,当过流时,取样电压经R14加到TL494的⑩脚。当⑩脚电位高于⑩脚电位时,TL494内部运放2输出高电平,迫使TL494内部调宽脉冲输出管截止,从而使Q1、Q2截止,电机停止运转,从而保护了电机。 制动保护当刹车制动时,KEY2接通.5V电压加到TL494的死区控制端④脚,迫使TL494内部调宽脉

支架零件图设计

1.设计的目的 设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节,它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识,进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是: (1)培养工程意识。 (2)训练基本技能。 (3)培养质量意识。 (4)培养规范意识。 2设计的基本任务与要求 2、1、设计任务 (1)设计一个中等复杂的零件的加工工艺规程; (2)设计一个专用夹具; (3)编写设计说明书。 2、2、设计基本要求 (1)内容完整,步骤齐全。 (2)设计内容与说明书的数据和结论应一致,内容表达清楚,图纸准确规范,简图应简洁明了,正确易懂。 (3)正确处理继承与创新的关系。 (4)正确使用标准和规范。 (5)尽量采用先进设计手段。 3设计说明书的编写 说明书要求系统性好、条理清楚、语言简练、文字通顺、字迹工整、图例清晰、图文并茂,充分表达自己的见解,力求避免抄书。

第一章工艺设计与工装设计 1.基本任务: (1)绘制零件工件图一张; (2)绘制毛坯—零件合图一张; (3)编制机械加工工艺规程卡片一套; (4)编写设计说明书一份; (5)收集和研究原始资料,为夹具结构设计做好技术准备。 (6)初步拟定夹具结构方案,绘制夹具结构草图,进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案,确定夹具精度和夹具总图尺寸、公差配合与技术要求。 (7)绘制夹具总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书。 (8)编制夹具特殊使用维护、操作、制造方面的说明或技术要求。 2.设计要求: (1)应保证零件的加工质量,达到设计图纸的技术要求; (2)在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率; (3)要尽量减轻工人劳动强度,必须考虑生产安全、工业卫生等措施; (4)在立足本企业的生产条件基础上,尽可能采用国内外新技术、新工艺、新装备; (5)工艺规程应正确、完整、简洁、清晰; (6)工艺规程应满足规范化、标准化要求; (7)夹具设计保证工件的加工精度; (8)提高生产效率; (9)工艺性好; (10)使用性好; (11)经济性好。 3.方法和步骤: 3.1生产纲领的计算与生产类型的确定 生产类型生产纲领(件/年) 大批生产小型零件(4KG)2800

常见摩托车CDI点火器原理和电路

常见摩托车CDI点火器原理和电路 摩托车CDI点火器,因线路简单、可靠,在摩托车发动机点火系统中被大量采用。可能有人认为只有低档摩托车才用CDI点火系统,其实有许多高档摩托车也使用CDI点火器,尤其是越野摩托车都使用CDI点火系统,这种点火器不会因蓄电池没电或损坏,而影响发动机的正常运转。有很多CDI点火器的科技含量是很高的,且电子线路相当复杂,所以说CDI点火器是一个繁简不一的庞大“家族”。 为了防止CDI点火器内的电子线路及电子元件因受到潮湿或震动而出现故障,多用树脂胶封固。要分解剖析CDI点火器内部的电子线路有一定的困难,所以有些人并不了解内部的电子线路工作原理。虽然CDI点火器都是利用电容器充放电原理,使点火线圈感应产生高压电火花,来点燃发动机缸内的可燃混合气体的,但是CDI点火器内的电子线路却是各种各样。有些CDI点火器的外部接线一样或类似,可CDI点火器内的电子线路却不一定相同,有的甚至相差甚远。 我多年来剖析了大量CDI点火器,依据实物测绘出了多种CDI点火器电路图。也依据分析的电路原理图修复过各种CDI点火器,同时也按照剖析的电路图制作过CDI点火器(有时是为验证所测绘出的电路图的正确性)。为了使广大摩友深入了解各种CDI点火器的工作原理和特点,以便在维修实践中能灵活选用或代换。下面我将多年剖析积累的各种CDI点火器电路介绍给大家,CDI点火器,按触发方式可分为自触发和它触发两种,按触发脉冲工作方式可分为正触发和负

触发两种。 一、自触发式CDI点火器 自触发式CDI点火器是用一个点火电源线圈充电兼触发的CDI点火器,一般是线圈输出交流电的正脉冲给电容器充电,输出的负脉冲去触发可控硅导通,使被充电的电容器通过点火线圈放电来产生电火花。图1是WD2型自触发式CDI点火系统的接线图,图2是WD2型自触发式点火器剖析的电路原理图。济南轻骑QM50Q-D型、轻骑木兰50等摩托车采用的就是这种CDI点火器。实践中还发现有些轻骑系列摩托车虽然使用的是WD2型CDI点火器,但所用的引线颜色与图2的不同,图2中的白色线他们用的是白/红线;图2中蓝色线他们用的是蓝/红色线,其余引颜线色与图2所标线色相同。值得注意的是图2中的充电触发线圈是有搭铁接地端的,而点火线圈的初级线圈是没有搭铁接地端的,如图2所示的蓝色线是不搭铁接地的。否则,如果蓝色线接地,当线圈输出交流电负半周时,负脉冲触发信号电流经线圈b端可直接经过蓝色线和图2中的二极管VD2到线圈的a端,从而出现短路,使得可控硅SCR触发极电路没有触发电流,可控硅SCR就不能被触发导通,点火器也就不能正常工作。 图3是CD501型自触发式点火系统接线图,图4是CD501型自触发式CDI点火器剖析的电路原理图。也有的轻骑QM50Q—D型、轻骑木兰50型等摩托车采用这种CDI点火器。图4与图2的区别是图4中的点火电源充电触发线圈是没有搭铁接地端的,而点火线圈初级、次极是有接地端的。否则,如果充电触发线圈有接地端,同样会使线圈输出的交流电负半周脉冲直接经过b端到地,经过d 端黑色线和图4中的二极管VD2到白色线,线圈的a端而短路。使得可控硅SCR 的触发极回路得不到触发电流,使得可控硅SCR无法导通。通过上面所述,图2与图4这两种点火系统中的CDI点火器、点火充电触发线圈和点火线圈是不能直接互换的。 铃木FA50型摩托车也采用图4这种点火器电路,但所用的线色与图4所标的线色不同,FA50型摩托车CDI点火器的线色是图4中的a端用黑/红色线;b端用红/黑色线;c端用黑/黄色线;d端用黑/白色线搭铁接地。国产玉河50型也采用图4点火器电路,线色是图4中的a端用蓝色线;b端用红色线;c端用绿色线;d端用黑色线搭铁接地。铃木TR125型摩托车采用的点火器电路与图4基本相同,与图4不同的是采用的CDI点火器不是图4的四线制,而是五线制CDI点火器,

摩托车电路线颜色连接与功能

摩托车电路线颜色连接与功能 、本田摩托车导线颜色的功能: 1.红色:蓄电池正极至电门锁开关前。 2.粉红色:发动机电源输出。 3.蓝色: 前照灯远光。 4.绿色: 电源负极和接地线。 5.黑色: 电门锁至整车电源正极。 6.白色: 发动机充电输出,前照灯近光。发电机灯光,充电电源输出。 7.灰色: 闪光器至转向开关 8.橙色: 左前后转向至转向开关。 9.天蓝色:有前后转向至转向开关。 10.棕色:行车灯,仪表灯。 11.宗/白色:前行驶灯。 12.浅蓝色:喇叭至开关按钮。 13.浅绿色:喇叭至开关按钮。 14.红/白色: 经整流充电的发电机输出引线。 15.黑/白色: 电门锁熄火开关引线。 16.蓝/白色: 触发器引线。 17.橙/白色: 左位置灯正极引线。 18.天蓝/白: 右位置灯正极引线。 19.黄/白色: 汽油指示表至浮子开关。 20.黑/红色: 点火线圈输出。 21.绿/红色: 空档灯至空当开关。

22.棕/红色:超速指示灯负极连线。 23.黑/** :高压包正极线(点火器输出引线) 24.绿/**:前后制动开关至刹车灯。 25.蓝/** : CDI触发部分引线。 26.蓝/红色:CDI触发电源上端引线。 27.黄/红色:启动继电器正极引线。 二、铃木公司摩托车导线颜色的意义 1. 红色:蓄电池正极至电门锁开关前。 2.粉红色:喇叭至开关按钮。 3.绿色:电喇叭至按钮之间或右转向灯引线 4.黑色:电喇叭至按钮之间或左转向灯引线 5.白色:前照灯远光引线或后制动灯引线。 6.橙色:电门锁至整车电源正极。前照灯近光引线。 7.灰色:仪表灯引线。 8.棕色:尾灯引线。 9.浅绿色:右转向灯引线。 10.浅蓝色:闪光器至转向开关之间。 11.黑/白色: 整车地线。 12.绿/白色: 触发线圈引出线。 13.橙/白色: 熄火开关引线。 14.黑/红色: CDI点火电源线。 15.橙/红色: 大灯电源线。 16.绿/黄:电启动继电器正极。

车架设计手册汇总

车架设计手册汇总 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

车架设计手册1,范围 本手册适用于客车底盘非承载式及半承载式车架的设计。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB1958-80 形状和位置公差检测规定 GB1184-80 形状和位置公差 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相焊缝质量分级 3 符号、代号、术语及其定义 车架:汽车承载的基体,支撑着发动机、离合器、变速器、转向器、非承载式(或半承载式)车身等所有簧上质量的有关机件,承受着传给它的各种力和力矩。 纵梁:车架总成中主要承载元件,也是车架中最大的加工件,其形状应力求简单。纵梁沿全长方向多取平直且断面不变或少变,以简化工艺。有时也采取中间断面高、两边较低来保 证纵梁各断面应力接近 横梁:横梁将左右纵梁连在一起,构成完整的车架总成,保证车架有足够的扭转刚度,限制其变形和降低某些部位的应力。有的横梁还需作为发动机、散热器以及悬架系统的紧固 点。 4 设计准则 应满足的安全、环保和其它法规要求及国际惯例 车架总成在正常使用条件下,纵梁等主要零件在使用期内不应有严重变形和开裂。 应满足的功能要求及应达到的性能要求 车架应有足够的弯曲刚度,以使装在其上的有关机构之间的相对位置在汽车行驶过程中保持不变并使车身的变形量最小;车架也应有足够的强度,以保证其有足够的可靠性和寿命, 设计输入、输出要求 设计输入为设计任务书及底盘总布置图; 设计输出为车架总成图及相关分总成及零件图。 设计过程的节点控制要求 车架总成要负责控制校核如下内容: 1)协调发动机及其附件在车架纵梁上的安装孔及牛腿安装孔; 2)横梁位置与底盘分总成(油箱、电瓶)及车身结构(前、中、后门、侧围立柱)的匹配; 3)协调制动管路、暖风管路、电线束、油路等管线在车架中的分布及穿线管; 4)校核底盘各总成间的运动干涉,相关总成的装缷空间(如缓速器、传动轴)。 5 布置要求

193种进口国产摩托车电路图

1.本田WIN100型摩托车电路图 2.本田CHA125型摩托车电路图 3.本田GG125,CG125M摩托车电路图 4.本田CH125摩托车电路图 5.本田CB125T摩托车电路图 6.本田CB125S摩托车电路图 7.本田CBZ125F摩托车电路图 8.本田CBX125C摩托车电路图 9.本田CBX250摩托车电路图 10.本田VT250摩托车电路图 11.本田VT250F摩托车电路图 12.本田NSR250摩托车电路图 13.本田CBR250R(K)摩托车电路图 14.本田CBR400R摩托车电路图 15.本田VF400F摩托车电路图 16.本田CBX400F摩托车电路图 17.雅马哈TZR125摩托车电路图 18.雅马哈TZR125摩托车电路图 19.雅马哈SR125摩托车电路图 20.雅马哈SR125Z摩托车电路图 21.雅马哈XV125(S)摩托车电路图 22.雅马哈XV250摩托车电路图 23.雅马哈TZR250摩托车电路图 24.雅马哈TZR250R,RS摩托车电路图 25.雅马哈FZR400摩托车电路图 26.铃木AX100摩托车电路图 27.铃木GS125ES摩托车电路图 28.铃木AN125摩托车电路图 29.铃木GN125R,ER摩托车电路图 30.铃木GN250摩托车电路图 31.铃木GN250N摩托车电路图 32.铃木GSX-R250摩托车电路图 33.铃木GSX400摩托车电路图 国产 国产摩托车电路图集1 1.嘉陵JL50QT-9摩托车电路图 2.南方羚羊NF50摩托车电路图 3.轻骑木兰QM50QW-B型摩托车电路图 4.建设JS50Q-4A型摩托车电路图 5.建设JS50QT-8型摩托车电路图 6.金城JC50QT-6型摩托车电路图 7.春兰CL50QT型摩托车电路图

支架零件铸造工艺设计说明书

支架零件铸造工艺设计 一、零件的生产条件、结构及技术要求 1、生产性质:大批量生产 2、材料:HT200 3、零件加工方法: 零件上有多个孔,除中间的大孔需要铸造以外,其他孔在考虑加工余量后不宜铸造成型,采用机械方法加工,均不铸出。 造型方法:机器造型;造芯方法:机器制芯 4、主要技术要求: 满足HT200的机械性能要求,去毛刺及锐边,铸件表面不允取有缺陷。 二、零件图及立体图结构分析 1、零件图如下: 零件主视图零件俯视图 2、立体图如下:

三、工艺设计过程 1、铸造工艺设计方法及分析 (1)铸件壁厚 为了避免浇不到、冷隔等缺陷,铸件不应太薄。铸件的最小允许壁厚与铸造的流动性密切相关。在普通砂型铸造的条件下,铸件最小允许壁厚见表1。 表1. 铸件最小允许壁厚 材料 铸件轮廓尺寸/mm 200x200以下200x200~500x500 500x500以上 铸钢6~8 10~12 18~25 铸铁5~6 6~10 15~20 球墨铸 铁 6 12 查得灰铁铸件在100~200mm的轮廓尺寸下,最小允许壁厚为5~6mm。由零 件图可知,零件中不存在壁厚小于设计要求的结构,在设计过程中,也没有出现 壁厚小于最小壁厚要求的情况。 (2)造型、制芯方法 造型方法:该零件需批量生产,为中小型铸件,因此,采用湿型粘土砂机 器造型,模样采用金属模,采用技术先进的机器造型。 制芯方法:在造芯用料及方法选择中,如用粘土砂制作砂芯原料成本较低, 但是烘干后容易产生裂纹,容易变形。在大批量生产的条件下,由于需要提高造 芯效率,且常要求砂芯具有高的尺寸精度,此工艺所需的砂芯采用热芯盒法生产 砂芯,以增加其强度及保证铸件质量。选择使用射芯工艺生产砂芯。采用热芯盒 制芯工艺热芯盒法制芯,是用液态固性树脂粘结剂和催化剂制成的一种芯砂,填 入加热到一定的芯盒内,贴近芯盒表面的砂芯受热,其粘结剂在很短的时间内硬化。而且只要砂芯表层有数毫米的硬壳即可自芯取出,中心部分的砂芯利用余热 可自行硬化。 (3)砂箱中铸件数目的确定及排布 初步确定一箱中放几个铸件,作为进行浇冒口设计的依据。一箱中的铸件 数目,应该是在保证铸件质量的前提下越多越好。 本铸件在一砂箱中高约130mm,长约200mm,宽约110mm,体积约99.7 cm^3,密度7.2g/cm^3,重约0.8Kg。结合沙箱内框尺寸:上箱为960*610*250mm 下箱为960*610*250mm,初选为一箱四件,铸件在砂箱中排列均匀对称,这样金

“支架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

XXXX大学 课程设计 题目:设计“支架”零件的机械加工工艺规程及Ф11孔的工艺装备与夹具设计 班级:汽车06-2 姓名:XXXX 指导教师:XXXX 完成日期:2009.06.30

一、设计题目 二、设计要求 设计的要求包括如下几个部分: 1.绘制零件图。1张2. 绘制零件毛坯图。1张3.编制零件的机械加工工艺卡片。1套4.绘制夹具装配图(A0或A1)1张5.编写课程设计说明书(约5000——8000字)。1份说明书主要包括以下内容(章节) (1).目录

(2).摘要(中外文对照的,各占一页) (3).零件工艺性分析 (4).机械加工工艺规程设计 (5).指定工序的专用机床夹具设计 (6).方案综合评价与结论 (7).体会与展望 (8).参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等,15条以上) 三、上交材料 1.零件图1张 2.毛坯图1张 3.机械加工工艺过程卡片1张 4.零件的机械加工工艺卡片1张 5.夹具装配图 6.设计说明书1份 四、进度安排 1.第l~2天查资料,熟悉题目阶段。 2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。 4.第11~13天,完成夹具总装图的绘制。 5.第14~15天,零件图的绘制。 6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。 7.第19天,完成图纸和说明书的输出打印。 8.第20~21天,答辩 五、指导教师评语

成绩: 指导教师 日期 摘要 设计内容:设计“支架”零件的机械加工工艺规程及加工φ30H7孔的工艺装备,并绘制出支架零件图、毛坯图、夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。 设计意义:通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合,锻炼了自己分析问题、发现问题、解决问题的能力,在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,增强了专业技能,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练,从而打下了良好的

CAD支架零件图教案

【课题编号】 12 —项目四、任务四 【课题名称】 支架零件图 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.了解复杂支架的结构特点。 2.分析绘制复杂支架的工艺过程。 3.熟悉应用AutoCAD 2009软件绘制与支架零件图的操作步骤。 二、能力目标 能用AutoCAD 2009软件绘制支架零件图。 三、素质目标 掌握绘制复杂支架零件的操作步骤,培养认真、耐心、细致的学习作风。 四、教学要求 1.能够分析图样结构特点,选择相应的指令,指定绘图工艺过程。 2.能够操作AutoCAD 2009软件,正确绘制支架零件图。 【难点分析】 支架零件图形结构分析 【分析学生】 读懂支架零件图形结构,是画好支架零件图形的前提,所以要先帮助学生读懂支架零件图形结构,才能画出零件图。

【教学思路设计】 分析图样——制定绘图工艺——边讲边示范——学生实践,教师指导 【教学安排】 4学时 【教学过程】 一、分析图样 如图4-91所示的支架零件。零件由三部分组成,左侧为支承轴转动的轴承孔,内孔直径为25mm,长55mm;右侧为固定自身的结构,为半圆柱形,圆柱半径为30mm,内孔半径为20mm;两侧有二个固定孔,直径为13mm;中间部分为连接肋板结构,成T型,宽30mm,高28mm,肋板厚6mm。 二、绘图工艺分析 1.先画好中心线和定位线。 2.绘空心圆柱体投影。 3.绘制圆筒剖切图形。 4.绘制空心半圆柱体。 5.绘制A向视图。 6.绘制连接肋板。 三、支架零件绘图操作步骤 1.启动AutoCAD 2009。设置绘图环境。 激活“极轴追踪”、“对象捕捉”、“对象捕捉追踪”——设增量角

常用电动车控制器电路及原理大全

!!电动自行车控制器电路原理分析 目前流行的电动自行车、电动摩托车大都使用直流电机,对直流电机调速的控制器有很多种类。电动车控制器核心是脉宽调制(PWM)器,而一款完善的控制器,还应具有电瓶欠压保护、电机过流保护、刹车断电、电量显示等功能。 电动车控制器以功率大小可分为大功率、中功率、小功率三类。电动自行车使用小功率的,货运三轮车和电摩托要使用中功率和大功率的。从配合电机分,可分为有刷、无刷两大类。关于无刷控制器,受目前的技术和成本制约,损坏率较高。笔者认为,无刷控制器维修应以生产厂商为主。而应用较多的有刷控制器,是完全可以用同类控制器进行直接代换或维修的。 本文分别介绍国内部分具有代表性的电动自行车控制器整机电路,并指出与其他产品的不同之处及其特点。所列电路均是根据实物进行测绘所得,图中元件号为笔者所标。通过介绍具体实例,达到举一反三的目的。 1.有刷控制器实例 (1)山东某牌带电量显示有刷控制器 电路方框图见图1。 1)电路原理 电路原理图见图2所示,该控制器由稳压电源电路、PWM产生电路、电机驱动电路、蓄电池放电指示电路、电机过流及蓄电池过放电保护电路等组成。

稳压电源由V3(TL431),Q3等元件组成,从36V蓄电池经过串联稳压后得到+12V电压,给控制电路供电,调节VR6可校准+12V电源。 PWM电路以脉宽调制器TL494为核心组成。R3、C4与内部电路产生振荡,频率大约为12kHz。 H是高变低型霍尔速度控制转把,由松开到旋紧时,其输出端可得到4V—1V的电压。该电压加到TL494的②脚,与①脚电压进行比较,在⑧脚得到调宽脉冲。②脚电压越低,⑧脚输出的调宽脉冲的低电平部分越宽,电机转速越高,电位器VR2用于零速调节,调节VR2使转把松开时电机停转再过一点。 电机驱动电路由Q1、Q2、Q4等元件组成。电机MOTOR为永磁直流有刷电机。TL494的⑧脚输出的调宽脉冲,经Q1反相放大驱动VDMOS管Q2。TL494的⑧脚输出的调宽脉冲低电平部分越宽,则Q2导通时间越长,电机转速越高。D1是电机续流二极管,防止Q2击穿。TL494的⑧脚输出低电平时,Q1、D2导通,Q4截止,Q2导通;TL494的⑧脚输出高电平时,Q1、D2截止,Q4导通,迅速将Q2栅极电荷泄放,加速Q2的截止过程,对降低Q2温度有十分重要的作用。 蓄电池放电指示电路由LM324组成四个比较器,12V由R24、VR1、VR4、VR3、VR5、R21分压形成四个不同基准电压分别加到四个比较器的反相端。蓄电池电压经R23和R22分压加到每个比较器的同相端,该电压和蓄电池电压成比例。VA=VB*R22/(R22+R23)。当蓄电池电压不低于38V时,LED1、LED2、LED3均点亮;当电池电压低于38V时,LED3熄灭;当电池电压低于35V时,LED2熄灭;当电池电压低于33V时,LED1熄灭,此时应给电池充电。调节VR1、VR4、VR3可分别设定LED3、LED2、LED1熄灭时的电压。LED4用作电源指示,LED5用作欠压切断控制器输出指示。 蓄电池过放电保护当蓄电池放电到31.5V时.LM324的①脚输出低电平,三极管Q5导通,约5V电压加到TL494的死区控制端④脚.该脚电位≥3.5V,就会迫使TL494内部调宽脉冲输出管截止,从而使三极管Q1、Q2截止,电机停止运转,蓄电池放电停止,进入电池保护状态。此时LED5点亮,指示出该状态。VR5用于设定电池保护点电压。

工艺学支架课程设计汇总

机械制造工艺学 课程设计说明书题目支架的机械加工工艺规程 专业机械设计制造及其自动化班级机制三班 学生姓名郭浩琛 指导教师赵艳红、陶林 2015 年 12 月 31 日 沈阳工学院

课程设计(论文)任务书 一、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:大批大量生产 二、上交材料 (1) 被加工工件的零件图(图5-5)1张 (2) 机械加工工艺毛坯图1张 (3)支架(二)机械加工工序卡片1张 (4) 课程设计说明书1份 说明书主要包括以下内容(章节) ①摘要及关键词 ②目录 ③序言 ④零件工艺性分析 ⑤机械加工工艺规程设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦设计心得体会表 ⑧参考文献 三、进度安排 (1) 熟悉零件,画零件图1天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程与工序卡片2天 (3) 编写说明书1天

被加工工件的零件图:

摘要 设计内容:设计“支架(二)”零件的机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出支架零件图、支架毛坯图、夹具装配图,夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。 设计意义:本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生产实习,学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合,锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练,从而打下了良好的基础。 关键词:支架;课程设计;工艺规程;工艺装备;

支架夹具设计

东华大学 机械工程学院 实验报告 实验名称零件的综合精度测量与评定 课程名称自选综合实验 专业机械制造学期大四上 姓名余欣学号080800326指导教师周亚勤实验成绩 实验日期年月日

目录 一、实验目的及要求 (3) 二、实验装置 (3) 三、实验内容 (3) 四.零件的精度设计要求 (4) 五.测量项目的确定 (6) 六.测量方案分析,选择测量方法和测量器具 (7) 七.设计和搭建专用测量装置(平台)并进行零件综 合精度测量及数据记录 (7) 八.测量数据分析及零件综合精度评定 (19) 九.测量体会与收获 (21) 十.参考资料 (21)

一、实验目的及要求 1.实验目的 (1)进一步理解并掌握精密测量相关的概念、仪器量具分类、测量方法和所用器具的技术指标及参数 (2)通过零件综合精度的测量和评定,掌握零件精度设计的基本原理和方法;具备零件技术测量的基本技能 (3)通过零件综合精度测量专用测量装置方案的设计、测量和分析评定,提高学习综合运用所学专业知识进行零件精度设计的能力,能对设计的零件进行正确的公差标注;能根据零件图设计侧脸装置正确检测零件等,为后续的毕业设计作一次基本训练。 2.实验要求 (1)能正确应用专业技术基础知识,分析被测零件图的精度要求和技术要求,确定测量项目。 (2)能正确应用互换性与测量技术基础的基本理论,根据被测零件的技术要求,按照不同的测量项目自己设计测量方案,选择测量方法和测量器具。 (3)能够正确运用实验室的各测量器具和夹具装置,对复杂零件进行专用侧脸装置的设计和搭建,进行零件综合精度的测量。 (4)熟悉和运用有关有关精度设计、测量等手册和资料,测量并评定所测量零件的合格性,培养工程技术人员的基本工作方法。 二、实验装置 1、实验室已有测量器具 2、零件若干 3、常用量具 4、组合夹具 三、实验内容 1、以小组为单位,分配测量对象,明确零件图的精度要求 2、确定测量项目 3、制定零件测量项目的测量方案,选择测量方法和测量器具 4、专用测量装置的设计和搭建 5、综合精度的测量和记录 6、零件综合精度的评定 7、撰写侧脸实验报告

常见摩托车CDI点火器原理和电路知识

常见摩托车CDI点火器原理和电路知识 摩托车C DI点火器,因线路简单、可靠,在摩托车发动机点火系统中被大量采用。可能有人认为只有低档摩托车才用C DI点火系统,其实有许多高档摩托车也使用C DI 点火器,尤其是越野摩托车都使用C DI点火系统,这种点火器不会因蓄电池没电或损坏,而影响发动机的正常运转。有很多C DI点火器的科技含量是很高的,且电子线路相当复杂,所以说C DI点火器是一个繁简不一的庞大“家族”。 为了防止C DI点火器内的电子线路及电子元件因受到潮湿或震动而出现故障,多用树脂胶封固。要分解剖析C DI点火器内部的电子线路有一定的困难,所以有些人并不了解内部的电子线路工作原理。虽然C DI点火器都是利用电容器充放电原理,使点火线圈感应产生高压电火花,来点燃发动机缸内的可燃混合气体的,但是C DI点火器内的电子线路却是各种各样。有些C DI点火器的外部接线一样或类似,可C DI 点火器内的电子线路却不一定相同,有的甚至相差甚远。 我多年来剖析了大量C DI点火器,依据实物测绘出了多种C DI点火器电路图。也依据分析的电路原理图修复过各种C DI点火器,同时也按照剖析的电路图制作过C DI 点火器(有时是为验证所测绘出的电路图的正确性)。为了使广大摩友深入了解各种C DI点火器的工作原理和特点,以便在维修实践中能灵活选用或代换。下面我将多年剖析积累的各种C DI点火器电路介绍给大家,C DI点火器,按触发方式可分为自触发和它触发两种,按触发脉冲工作方式可分为正触发和负触发两种。 一、自触发式C DI点火器

自触发式C DI点火器是用一个点火电源线圈充电兼触发的C DI点火器,一般是线圈输出交流电的正脉冲给电容器充电,输出的负脉冲去触发可控硅导通,使被充电的电容器通过点火线圈放电来产生电火花。图1是WD2型自触发式C DI点火系统的接线图,图2是W D2型自触发式点火器剖析的电路原理图。济南轻骑Q M50Q-D型、轻骑木兰50等摩托车采用的就是这种C DI点火器。实践中还发现有些轻骑系列摩托车虽然使用的是WD2型C DI点火器,但所用的引线颜色与图2的不同,图2中的白色线他们用的是白/红线;图2中蓝色线他们用的是蓝/红色线,其余引颜线色与图2所标线色相同。值得注意的是图2中的充电触发线圈是有搭铁接地端的,而点火线圈的初级线圈是没有搭铁接地端的,如图2所示的蓝色线是不搭铁接地的。否则,如果蓝色线接地,当线圈输出交流电负半周时,负脉冲触发信号电流经线圈b端可直接经过蓝色线和图2中的二极管VD2到线圈的a端,从而出现短路,使得可控硅S C R触发极电路没有触发电流,可控硅S C R就不能被触发导通,点火器也就不能正常工作。 图3是C D501型自触发式点火系统接线图,图4是C D501型自触发式C DI点火器剖析的电路原理图。也有的轻骑Q M50Q—D型、轻骑木兰50型等摩托车采用这种C DI 点火器。图4与图2的区别是图4中的点火电源充电触发线圈是没有搭铁接地端的,而点火线圈初级、次极是有接地端的。否则,如果充电触发线圈有接地端,同样会使线圈输出的交流电负半周脉冲直接经过b端到地,经过d端黑色线和图4中的二极管VD2到白色线,线圈的a端而短路。使得可控硅S C R的触发极回路得不到触发电流,使得可控硅S C R无法导通。通过上面所述,图2与图4这两种点火系统中的C DI点火器、点火充电触发线圈和点火线圈是不能直接互换的。 铃木F A50型摩托车也采用图4这种点火器电路,但所用的线色与图4所标的线色不同,F A50型摩托车C DI点火器的线色是图4中的a端用黑/红色线;b端用红/黑色线;c端用黑/黄色线;d端用黑/白色线搭铁接地。国产玉河50型也采用图4点火器电路,线色是图4中的a端用蓝色线;b端用红色线;c端用绿色线;d端用黑色线搭铁接地。铃木TR125型摩托车采用的点火器电路与图4基本相同,与图4不同的是采用的C DI点火器不是图4的四线制,而是五线制C DI点火器,多用一根独立的熄火线接点火开关。T R125型C DI点火器电路比图4C D501型点火器电路多用了一个二极管VD5,见图4中的虚线框部分电路,在二极管的阴极引出一根黑/黄色线接点火开关。TR125型C D I点火器的引线颜色是把图4中的c端用白/蓝色线接点火线圈;黑/黄色线接点火开关;其余引线颜色与铃木F A50型点火器引线颜色相同。F A50型车 可直接使用T R125型车上的点火器和点火线圈;T R125型车也可用F A50型车上的点火线圈,如使用F A50点火器时,只要将T R125车上的黑/黄色线改接到黑/红线上即可。铃木系列摩托车有很多车型的点火系统,用的是将图4中的C D501型自触发式C DI点火器电路与点火线圈组合制成一体。只从组合点火器引出a、b两个端子,点火线圈的初级和次极的一端接在一起,并一起焊接在铁芯上。A端用黑/红色引线;b

(整理)摩托车发动机构造原理照片图解

摩托车发动机构造原理照片图解 气缸、活塞: 6-2 气缸的另一视角图 GY6气缸如图6-1所示。我们从图6-1可以看到,在气缸体边上有槽(或叫正时链条通道),正时链条从此通过到达气缸头,其中还要安装链条的导板片(图6-3a)、链条张紧器(图6-3b)。图6-1中我们可以看到气缸正前方有一个孔,它是用来安装正时链条的链条调整器总成的,链条调整器总成如图6-3所示。当正时链条发生磨损松动及异响时,我们可以通过链条调整器来对其进行一定的调整。 6-3a 导板片图6-3b 链条张紧器 6-3 GY6链条调整器总成 我们在前面已经了解过曲轴箱,在实际的安装中,图6-1所示的气缸,应该是反过来朝下安装在曲轴箱上的。在图6-1中,气缸中间圆形的缸套部分,就是活塞在气缸中上下运动的空间。我们没有找到GY6活塞的专门图片,但图6-4给出了一些活塞的照片,图6-5给出了一组活塞环的照片。 6-4 一组活塞图片图6-5 一组活塞环图片 见图6-4,活塞上有环槽部,用来安装活塞环。活塞环分气环、油环。GY6有二道气环,一道油环。气环是用来防止燃烧室气体进入曲轴箱,而油环是用来防止润滑机油窜入燃烧室的。在这里给大家提一个问题,为什么活塞顶部有两个倾斜凹坑?你想一想吧,答案是:避免活塞位于气缸上止点时与进排气门相撞而设置的。国产上述GY6配件零售价格:缸体大约是¥200多块,国产的活塞价格大约是¥40左右,活塞环¥70左右。合资的和进口的就贵许多,甚至数倍。 BH GY6强制风扇:在上述的文章中,我们看到了躲在屁股下座垫下发动机里的某些真面目,但是也许会有超级菜鸟问,我还是看不到呀!是的,气缸头和气缸是被包围起来的,像巴基斯坦的妇女,永远戴着一层面纱,这个面纱就是:发动机风扇导风罩,如图7-1所示。图7-2是风扇盖。图7-3是各种冷却风扇。 7-1 风扇导风罩图7-2 风扇盖 7-3 各种冷却风扇 在上文中我们看到了气缸头、气缸的图片,为了带走燃烧产生的大量热量,我们可以看到它们外周覆盖的巨大散热片,但是还是不行啊,热啊,于是就用塑料罩包起来,用风扇不停地吹,塑料罩的功用就是形成冷却气流流动的气道。风扇是固定在右曲轴箱盖上,和磁电机转子一同运动旋转,一刻不停地吹向气缸、气缸头。 连杆、曲轴:

支架零件工艺工装设计-毕业设计(有图)

课程设计题目:支架零件工艺工装设计 院:应用技术学院 专业:机械设计制造及其自动化班级:学号:学生姓名: 导师姓名: 完成日期:

目录 引言 (1) 第一章零件的分析 (1) 第二章工艺规程设计 (2) 第三章夹具设计 (5) 第四章拉刀设计 (5) 总结 (9) 附录 (10) 参考文献 (10)

引言 本次课程设计是我们在毕业设计前一次重要的实践设计,对所学的基础课、技术基础课和专业课能很好的进行系统的复习,也是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 在些次设计中我们主要是设计推动架的加工工艺和工艺器具。在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。 在设计期间查阅了大量的资料,并且得到了有关老师的指点,尤其是 老师的亲切指导和老师的大力帮助,在此表示感谢! 第一章零件的分析 1.1零件的作用 把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮、杠杆使该零件绕 mm轴心线摆动。同时,棘爪拨动棘轮,使丝杠转动,实现工作台的自动进给。 1.2零件的工艺分析 推动架共有二组加工表面,其相互有一定关联要求。分析如下: 1.2.1 以φ32为中心的一组加工表面 这一组加工表面包括:45、60、φ16孔 1.2.2 是φ16孔为中心的一组加工表面 这一组加工表面包括:40、25、6x1槽、6x9槽孔、M8孔经过分析,为了保证加工精度和降低加工成本,将φ32孔和φ16作为定位基准,以他为工艺基准能很好保证其他各个尺寸要求,完全可以达到图纸要求。 由上面分析可知,加工时应先加工第一组表面,再以第一组加工后表面为精基准加工另外一组加工面。 第一页

相关文档
最新文档