塑料袋封口机电路图
塑料袋封口机电路图三[收藏]
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关键词：封口机电路图
电路工作原理
该塑料袋封口机电路由电源电路、加热控制电路和指示电路组成，如图所示。
电源电路由电源开关S1、电源变压器T、整流二极管VD1、滤波电容器C1、限流电阻器R1和稳压二极管VS组成。
加热控制电路由电阻器R2～R4、电位器RP、电容器C2、晶体管V1、V2、继电器K、二极管VD2、控制开关S2和加热器EH组成。
指示电路由电源指示灯HL1、工作状态指示灯HL2、电阻器R5、电容器C3、晶体管V3和K 的常开触点K2组成。
接通电源开关S1，交流220V电压经T降压后，在二次侧产生交流18V电压和交流24V电压。
交流18V电压经VD1半波整流及C1滤波后，一路作为加热控制电路和指示电路的工作电源，另一路经RI限流降压及VS钳位后，通过R2和S2的常闭触头对C2充电。此时HL1点亮，V1～V3均处于截止状态，K处于释放状态，EL不加热，HL2不亮。
图塑料袋封口机电路
对塑料袋封口时，操作者按下控制板，使S2的常开触头接通，常闭触头断开，C2上储存的电荷经R3、RP对V1的基极（b极）放电，使V1和V2导通，K通电吸合，K的常开触点K1和K2接通，EH通电加热；同时C3充电，V3导通，HL2点亮。当C2放电结束时，V1和V2截止，K释放，其常开触点K1、K2均断开，EH断电停止工作，完成一次封口任务。
K2常开触点断开后，C3通过85对V3放电，使V3延时导通一段时间后才截止，HL2在V3截止后熄灭。
调节RP的阻值，可以改变C2的放电时间，从而改变EH加热时间的长短，以适合不同厚度的塑料袋。
元器件选择
R1～R5选用1／4W金属膜电阻器或碳膜电阻器。
RP选用带开关（S1）的合成膜电位器。
C1～C3均选用耐压值为25V的铝电解电容器。
VD1和VD2选用1N4004或lN4007型硅整流二极管。
VS选用1／2W或1／4W、9V的硅稳压二极管，例如1N5239、2CW7F、2CW51等型号。
V1～V3选用3DK9B或C8050、58050型硅NPN晶体管。
HL1和HL2选用6～12V电源指示灯。
K选用JRX－13F型12V直流继电器。
T选用3～5W、二次电压为24V（在18V处抽头）的电源变压器。
S1使用RP1上的开关；S2选用KWX-1型微动开关。
EH可使用电热丝或电热带制作。
随着农村生活水平的提高，菜农、粮农为了出售产品的保鲜、美观，常用塑料封口机封装食品、蔬菜。本例介绍一款简单适用的塑料袋封口机供参考。
电路工作原理
该塑料封口机电路由电源电路、控制电路和加热电路组成，如图所示。
图塑料封口机电路
电源电路由整流二极管VD1、滤波电容器C1和降压电阻器R1、R2组成。
控制电路由控制按钮S、电阻器R3、R4、电位器RP、电容器C2、二极管VD2、晶体管V、稳压二极管VS、晶闸管VT、发光二极管VL和继电器K组成。
加热电路由K的常开触点和电源变压器T、加热器EH组成。
按下控制按钮S后，交流220V电压经VD1整流、C1滤波及R1、R2限流降压后，为控制电路提供20V左右的直流工作电压。由于C2两端电压不能突变，V和VT在刚接通电源时均处于截止状态，K则通电吸合，VL点亮，K的常开触点接通，T通电工作，交流220V电压经T降压后为EH供电，EH通电发热对塑料带封口。与此同时，C2通过RP和R3充电，当C2两端电压充至一定值时，V导通，其发射极输出电压经VS加至VT的门极，使VT受触发而导通，将Κ和VL组成的串联回路短路，K释放，VL 熄灭，K的常开触点断开，EH停止加热。
松开S后，VT截止，整个电路的工作电源被切断。
调整RP的阻值，可以改变C2的充电时间，从而改变EH通电加热的时间，以适应不同厚度、不同材料封口的需要。
元器件选择
R1和R2均选用2～4W金属膜电阻器；R3和R4选用1／4W金属膜电阻器或碳膜电阻器。
RP选用小型合成膜电位器或有机实心电位器。
C1选用耐压值为63V的铝电解电容器；C2选用耐压值为35V的铝电解电容器。
VD1和VD2均选用1N4007型硅整流二极管。
VS选用1／2W、3～4.5V的硅稳压二极管。
VL选用Φ5mm的绿色发光二极管。
V选用2SC945或C8050型硅NPN晶体管。
VT选用MCR100-6型晶间管。
T选用3～5W、二次电压为8～20V的电源变压器。K选用JRX-13F型12V直流继电器。
EH使用电热丝制作。
S选用SA、220V动合按钮。
封口机的使用与维护
封口机的使用与维护（女工培训） 一、封口机概述： 目前我们使用的封口机总数有70台左右，尿片有14台，尿裤有56台，种类有两种，一种是威达牌的，另一种是业兴牌的（DR304，DR308机使用），威达牌的封口机占绝大多数，业兴牌的只有少数几台。 现在使用的封口机的封口宽度有以下几种：270mm,350mm,400mm,500mm。纸尿片基本都是400 mm封口宽度的，纸尿裤从270 mm到500 mm封口宽度都有。 二、封口机结构（以威达牌的封口机为例）： 图一：整体结构 图二：面板 图三：压合端口 三、封口机的使用与操作： 1、控制面板及操作： 控制面板包括：电源开关、电源指示灯、电压表、圆丝调压开关、圆丝调温开关、扁丝调压开关、扁丝调温开关、圆丝工作指示灯、扁丝工作指示灯。工作时打开电源开关，电源指示灯亮起，电压表指示在２２０Ｖ左右，调节调压开关和调温开关到相应位置， 2、电热丝的更换及注意事项： a .首先要关闭电源; b.卸下一边的固定弹簧; c.卸下损坏的电热丝; d.选取相同规格相同长度的电热丝; e.清除铜接头上的污物,若铜接头损坏,就更换新的铜接头; f.装上新的电热丝,装新的电热丝时,尽量增大电热丝和铜接头的接触面积,尽量旋紧螺丝, 减小接触电阻，以减少铜接头发热和烧杯; g.最后拉紧弹簧,并固定好.若电热丝太松或太紧需要重新拆开,重新调整电热丝长度; 附:业兴牌封口机有两根热合扁丝,更换时上下一定要对齐; 3、垫热胶布（或叫防粘胶布）的更换： a.清除电热丝上的污物,确保电热丝平整; b.注意圆丝和扁丝之间的间距;
2005年7月1日WWB
FL2000电磁感应封口机验证方案
药业有限公司 再验证文件题目FL2000电磁感应封口机再验证方案文件编号版本号 起草人起草日期 2013年 3月 5 日 再验证方案审核 有关部门人员已同意本再验证方案 审核部门职务签名日期设备动力部部长 生产技术部部长 生产车间主任 质量部主任 再验证委员会批准批准意见： 批准人：年月日
目录 l.前言 1.1 验证小组人员及责任 1.2 再验证计划 1.3 设备概述 1.4 再验证目的 2 再验证依据及采用文件 3. 空载运行确认 3.1 空载运行确认目的 3.2 空载运行确认所需标准 3.3 空载运行确认内容 4.负载性能确认 4.1 负载性能确认目的 4.2 负载性能确认所需标准 3.3 负载性能确认内容 5.再验证报告、评价及建议 5.1 再验证记录样张 5.2 再验证报告样张 6. 再验证周期 1 引言
1.1 再验证项目小组成员及责任 职务姓名所在部门职责 组长设备动力部1.负责组织再验证方案起草； 2.负责再验证方案全过程的组织实施并出具再验证报告。 组员质量部1.负责再验证的协调工作，以保证按本再验证方案规定项目顺利进行； 2.负责审核再验证报告，报再验证委员会批准； 组员生产技术部1.负责再验证的协调工作，并作好相应的生产工艺完成再验证工作； 2.负责审核会签再验证方案、再验证报告。 组员设备动力部1.负责设备运行资料收集、并作好相应的记录； 2.负责建立设备档案。 组员化验室1.负责FL200电磁感应封口机进行检测并出据检验数据； 组员操作人员 机修人员 固体制剂车间 1.负责确认FL200电磁感应封口机的标准操作规 程； 2.负责确认FL200电磁感应封口机清洗、维护保 养的标准操作程序； 3.负责FL200电磁感应封口机的日常操作和主要 项目的监测； 4.负责FL200电磁感应封口机的清洗和维护保 养。 1.2 再验证计划 1.2.1 2013年03月成立设备再验证小组。 1.2.2 2013年月03月25日～26日完成再验证工作。 1.3 设备概述 FL2000电磁感应复合铝箔封口机适用于玻璃瓶及塑料瓶装入药品,采用复合铝箔封口,其原理是在将复合铝箔放入需用符合铝箔封口的各类玻璃瓶或塑料瓶的盖内旋紧后，瓶子随输送带自动连续地从电磁感应器下通过，使瓶口上的铝箔在无接触的电磁感应的作用下产生热量，在瞬间将铝箔牢固地熔合在瓶口上，达到封口的目的。同时该机附有冷却水超温
塑料袋封口机种类
塑料袋食品包装袋是生活中最常见的包装形式之一，为此是推动塑料袋包装机发展的最大源泉。所以在塑料袋包装机种类方面，每款塑料袋包装机的优势和特点。 设备名称：多功能薄膜连续封口机 1、可用于食品袋、医药、实验室、日用化妆品、土特产、化工产品、电子产品、蔬菜种子、服装、电子原件、小五金、土特产等产品的包装封口。广泛应用于工厂、商店、零售部门，服务性行业及科研军工部门等各行业。 2、本设备具有封口牢固、功效高；结构简单、紧凑，体积小；造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点。 3、该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。 技术参数 电源功率：220V 50Hz 520W 封口宽度：5-14mm范围内可调 封口材料：厚0.03-0.80mm可热塑膜 封口长度：0-无限大 封袋能力：最大55袋/分（100mm） 封口速度：0-12m/min 输送带尺寸：775×140mm 温控方式：热电偶式精密温度控制 温度范围：最大300度 冷却方式：空冷 外型尺寸：810×370×310mm
印制字数：≤39个字（4号字体） 重量：35kg 2.塑料薄膜封口机 普通型封口机适用于塑料袋的封口包装，可封合各种材料的塑料薄膜（PE、PP、铝膜等）还可以让压痕印字装置、记数功能等。 技术参数 3.名称：多功能墨轮印字封口机 本机是新一代集印码，封口，连续输送为一体的自动薄膜封口机，具有印字清晰、顔色可选、即印即干、换字方便等特点。 技术参数 电源电压：110/220V 50-60Hz 功率：750W 封口速度：0-12m/min 封口宽度：6-12mm 温控范围：0-300℃ 输送最大承载量：3kgs 印字类别：墨轮打印
脚踏封口机岗位安全操作规程
脚踏封口机岗位安全操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0适用范围 本标准适用于本公司脚踏封口作业人员的安全作业。 2.0岗位安全作业职责 2.1 负责本岗位日常状态确认及故障报告； 2.2 负责本岗位设备操作作业，在作业过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴使用劳动防护用品； 3.0岗位主要危险有害因素（危险源） 作业活动主要危险有害因素（危险源）可能造成的事故/伤 害 可能伤害的对象 启动电源/ 温度调节器 开启加热温控开关破损，漏电电击操作人员电线电线破损，连电电击操作人员加热带密合时间过久会产生火花电击/烫伤操作人员 防护板螺丝 松动防护板掉落物体打击 操作人员和周边 人员 温度温度高时手触摸加热带烫伤操作人员 设备清扫设备清扫保养时，违章未停机作业， 或误触动设备运行开关，设备意外 运转伤人，手接触锋利的铁屑 机械伤害操作人员 4.0岗位劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
5.0岗位作业安全要求 5.1 检查设备有无损坏，破损。 5.2 连接电源，开启加热、温控开关。 5.3 需封口产品置于放置台，包装台平整至加热区域。 5.4 脚踏密合，待设备绿灯后松开脚踏开关。 5.5 设备使用完毕，应及时关闭电源。 6.0岗位应急要求 6.1 操作人员必须经过培训，了解本机器的性能及安全事项，掌握操作要领和必要的几个参数。 6.2 当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接清除 6.3 机器发生异常时应及时上报管理人员，由专业人员维修调试，非专业人员不得擅自修理。 6.4 机器故障时使用手动封口机临时对应。
灭菌袋封口机说明书
灭菌袋封口机 功能特点： 灭菌器配置产品之一，它具有性能稳定，外形美观，操作方便，反修率低等特忧点。在高压变化时，可调整至最佳封口温度，其外壳使用不锈钢材料制作，可防止腐蚀，也便于清洁，内置双刃切割刀，切口平整。 适用范围： 灭菌袋封口机适用于医院，诊所和化验室大量适用消毒器械灭菌袋的封口。 灭菌包装袋规格：纸塑灭菌袋 每卷（宽度*长度） 5.5CM*100M 7.5CM*100M 10CM*100M 15CM*100M 20CM*100M 25CM*100M 灭菌袋包装好后，可进行高压灭菌，蒸汽灭菌等各种灭菌方式。 随附说明书一份：
一概述 1 封口机结构 密封袋卷筒支架 图1 封口机结构示意图 2 特点 本机是灭菌器配套产品之一，它具有性能稳定、外形美观、操作方便、 返修率低等特优点。在电压变化时，可调整至最佳封口温度，其外壳使用不锈钢材料制作，可 防止腐蚀，也便于清洁，内置双刃切割刀，切 口平整。 二技术参数 电源电压和频率： 220V±22V 50Hz±1H 功率： 500W 封口最大宽度： 250mm 压痕宽度： 10mm 毛重： 8kg 净重： 5kg 包装尺寸：（420×340×250）mm 1
三 安装 本机在运输过程中，密封袋卷筒支架和机体是分开的，卷筒支架包括：套杆、光杆、M4×10十字盘头螺钉、M5×8圆柱头内六角螺钉、套管。支架安装时，请参 照图2。 图2 支架安装示意图 四 操作方法 1 电源线的接插和温度调节旋钮的设置 将电源线按图3所示接插到封口机的插口中，再把电源线的插头接插到AC220V / 50Hz 的电源，打开电源开关，封口机加热约2分钟，当加热指示灯熄灭时表示封口机可以正常使用（注意：严禁触碰加热导轨，以免烫伤）。 左支板 右支板 ф10×25有机玻璃套杆 ф6×278光杆 M4×10十字盘头螺钉 M4×25十字盘头螺钉孔（用M4×25十字盘头螺钉与封口机连接） 保险丝盒 电源线插口 电源线插头
真空包装机工作原理及维修手册
真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史，就会发现每一次竞争战火过后，包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力，必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发，创新，不断推出高新技术的包装机，让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养，所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号：YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点： 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复 3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即
塑料袋封口机的使用与维修保养【封口机虎子】
塑料袋封口机的使用与维修保养【封口机虎子】 塑料袋封口机设备概述 塑料袋封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋理想封口机械。本封口机是根据国内外先进的机型基础上，重新设计制造而成，还有立卧两用封口之功能。适用于所有塑料薄膜的封口及制袋，是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备，可连续运转，还可根据用户需要打出日期、批号等。适用于流水线工作。 塑料袋封口机原理结构 1、该机由机架、减速调速传动机构，加热散热机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。 2、接通电源，各机构开始工作。电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度；压印轮转动；根据需要冷却系统开动冷却；输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。 3、当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。 塑料袋封口机维护与保养 一、在机器的使用后要处理设备上的灰尘。 二、在每次封口机封口后先将温控开关关闭让机器再运行3-5分钟，这样有助于保护封口袋在加热高温处停留而降低使用寿命。 三、塑料袋封口机每使用6个月左右对传动齿轮加些润滑油。
塑料袋封口机封不牢 1.机器是乎能加热，手指靠近加热块的地方感觉是否有热能。 2.如果设备正常那就看看袋子是材料拿别袋子来也试试（有一种情况比如鲜花的膜没有粘合层温度再高都没用的要不溶掉要不没反应） 3.1袋子不牢情况有加热管老化温度无法提上来。 3.2封口机印花轮调太松，加紧就可能解决 封口机比较简单以上问题由临沂封口机虎子为您提供的常见问题希望能帮上你的困难。
封口机工作原理
二重卷封法 金属罐根据结构特点可以分为两片罐和三片罐。两片罐主要由罐身和罐盖组成，其罐身和罐底为一体结构，罐身与罐盖通过卷封操作形成卷封结构而结合。三片罐由罐身、罐盖和罐底组成，罐身通过焊接形成桶状结构，罐盖与罐底和罐身均是通过二重卷封法结合。二重卷边法是金属罐最典型的封口方法，它是指罐身的翻边和罐盖的圆边在封口机中进行卷封，使罐身和罐盖相互卷合并压紧形成紧密重叠的卷边。二重卷封技术在把罐盖与罐身连接起来的同时形成不透气的密封状态和光滑的卷边，提高金属罐的外观质量，延长产品的货架寿命。二重卷封的工作原理是：两个具有不同沟槽形状的头道滚轮和二道滚轮，按先后顺序，与罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转，使两者边缘因弯曲变形而相互紧密地配合，在底盖盖钩内有弹性填料物，因受挤压而充塞于罐体与底盖之间的卷边全部缝隙中，从而形成良好的密封。二重卷边的质量参数主要有迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率，其中最重要的是迭接率，要求它们的值要高于50% 。 1-1 二重卷边内、外部结构尺寸Fig.1-1 Inside dimensions and external dimensions of double seam 如图1-1 所示是金属罐的二重卷边结构。[12、17、21-22]tb为罐身板的板材厚度，tc为罐盖板的板材厚度。W为卷边宽度（seam width），它是从卷边外部测得的平行于卷边叠层的最大尺寸。T 为卷边厚度（seam thickness），它从卷边外部测得的垂直于卷边叠层的最大尺寸。图中C为埋头度（countersink depth），它是从二重卷边顶部至靠近卷边内壁盖肩平面的距离：C = W +α式（1-1）中，W是卷边宽度，α是埋头度系数。
水冷式电磁感应铝箔封口机
水冷式电磁感应铝箔封口机 产品介绍： 水冷式电磁感应铝箔封口机采用复合材料电磁感应铝箔封口技术，这是当代国际公认的、最先进的密封手段，其非接触加热的特点适应各种塑料瓶、玻璃瓶及各种符合塑料软管等封口，是目前制药、食品、油脂、日化、家化、农化瓶装封口最先进的技术。 技术参数： 输入电源：AC220V±10% 50/60Hz 输出功率：2.5Kw 封口直径：φ10mm～φ50mm 瓶高：40～300mm 封口速度：5～18米/分钟 冷却方式：水、风自循环 主机外形：680×570×1400mm 主机净重：108Kg 输送机：净重60Kg 使用范围： 1、主要适用于带有螺纹的塑料、玻璃等非金属瓶瓶口封口作业，是医药、农药、化工、食品、饮料、保健品、化妆品等行业对其产品进行铝箔封口的必置设备； 2、封口直径φ10～φ50毫米,可定做特殊规格(如牙膏封口)； 3、铝型材不锈钢结构，电子管功率放大，水冷自循环； 4、功率可调，能在各种环境中匹配流水线连续工作，也可单机使用； 5、可选购无铝箔剔除装置。 封口效果： 封口完好率百分之百，即使瓶口留有少量液迹，也不会影响封口效果。 产品特点： 1. 设备类型：全自动在线式高速封口机 2. 控制系统：晶体管模块化数字集成地电路控制 3. 冷却系统：双风扇、双散热器内循环强制水冷却系统 4.封口速度：40-150桶（瓶）/分钟 功能特性： 1.采用美国先进半导体(ADV)、日本东芝（TOSHIBA）、荷兰飞利浦（PHILIPS）等国际名牌公司先进的电子元器件，确保性能稳定。 2.主电路的整流和逆变控制采用大功率CMOS模块和固态集成电路技术，使系统工作可靠性提高。 3.输出电路加入负反馈，构成闭环控制，使负载变化不会影响封口质量.。 4.在波形发生和控制上也采用负反馈，在不同的工作谐振点都可自动调节到最佳点。
封口机操作规程
封口机操作规程 一．范围 适用于连续式封口机。 二．目的 正确使用封口机，确保设备在运行中的正常及安全。 三．责任 3.1操作者必须熟悉封口机的结构，性能，工作原理及操作要点。 3.2机电组负责安装验收封口机，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。 3.3车间主管负责监督，操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。 四．使用前检查 4.1.本机配有外壳接地二脚插座，使用时应有良好的接地，确保安全生产。 4.2.初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预 热后，方呵进行正常操作。 4.3.调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。 4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。 4.5.根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙， 调节止退片调整两封口带之问的问隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针 为下降(缩小间隙)。两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证 封口牢度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。 五．使用 5.1、接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 5.2接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪 到所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。 5.3视被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐 放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装 袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。
六．注意事项 6.1工作过程中不要把手放在高温布上，以防伤手。 6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接 清除。 6.3要每天清理表面，不能沾染灰尘 6.4严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费 七．常见故障的处理方法 7.1封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括 以下几点： （1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。 (2)热封速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来 的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然大不到热封质量要求。 （2）冷压脚轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。 （3）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，斌恰巧出现在封口处，肯定无法封口。 （4）如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。 7.2袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。一般会有下列几点; （1）热封刀的刀面不平整，热封刀份上下两片。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，止痒用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。 八．停机 为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟，使温度降到l00。C以下后，方可关风机和总电源开关.
具体塑料袋封口机分类
封口机的使用方向很多，但是针对塑料袋封口的设备还是很有限的，它们主要是针对某一种材质进行封口包装。具体的封口参数如下： 设备名称：多功能薄膜连续封口机 设备型号：JBFS-900 产品简介 1、可用于食品袋、医药、实验室、日用化妆品、土特产、化工产品、电子产品、蔬菜种子、服装、电子原件、小五金、土特产等产品的包装封口。广泛应用于工厂、商店、零售部门，服务性行业及科研军工部门等各行业。 2、本设备具有封口牢固、功效高；结构简单、紧凑，体积小；造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点。 3、该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。 技术参数 电源功率：220V 50Hz 520W 封口宽度：5-14mm范围内可调 封口材料：厚0.03-0.80mm可热塑膜 封口长度：0-无限大 封袋能力：最大55袋/分（100mm） 封口速度：0-12m/min 输送带尺寸：775×140mm 温控方式：热电偶式精密温度控制 温度范围：最大300度 冷却方式：空冷 外型尺寸：810×370×310mm 印制字数：≤39个字（4号字体） 重量：17.5kg 2. JBDBF(900型)塑料薄膜封口机 产品介绍 JBDBF2普通型封口机适用于塑料袋的封口包装，可封合各种材料的塑料薄膜（PE、PP、铝膜等）还可以让压痕印字装置、记数功能等。 技术参数
设备型号：JBFS-900L 产品简介 1、该立式封口机型适用于液体、膏体类的塑料袋、铝箔袋封口； 2、本设备具有封口牢固、功效高；结构简单、紧凑，体积小；造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点。 3、该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。 技术参数 电源功率：220V 50Hz 520W 封口宽度：标准8mm (5-14mm可调) 封口材料：厚0.03--0.80mm可热塑膜 封口长度：0-无限大 封袋高度：最低120mm 最高300mm 印制字数：≤39个字 封袋能力：最大55袋/分(100mm) 封口速度：0-12m/min 输送带尺寸：775×140mm 温度范围：最大300度 外型尺寸：810×370×620mm 重量：20kg
电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项
电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项 电磁感应连续封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。电磁感应连续封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在被封物的封口上，达到迅速封口的目的。 电磁感应连续封口机使用技巧及注意事项： 1、电磁感应连续封口机设备配备保险丝为5A，不能使用大于5A保险代替，并且机器内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免发生意外事故。 2、电磁感应连续封口机具有温度过热自动保护功能，因此，当出现温度过热时，会出现“异常保护”黄色指示灯亮，机内蜂鸣器长鸣，这时候应该立即关掉电源总开关，等蜂鸣器停止后，温度降低在开机继续工作。 3、通电之前必须先插入感应航空插头并缩紧螺丝，封口机使用的是单相三线制电源线，为了操作安全，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必须干燥，以保持绝缘。 4、一般电磁感应连续封口机不适合金属容器和金属装盖，不能直接把它放在金属台面上启动按钮，否则容易损坏机器。 5、在生产过程中应该经常触摸感应头表面，检查是否过热，如果发现烫手应停止加热，待冷却后再工作，冷却的时候可以不关掉电源；如果发现“准备（WARMUP）”绿色指示灯不亮时，请不要按启动按钮，以免发生不必要的危害，本机工作结束后，请关掉面板上的电源开关。 6、该设备在运输使用的时候一定要避免撞击、挤压以及防止受潮等情况。电磁感应连续封口机图片：
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电磁感应封口机操作规程
电磁感应封口机操作规程 一、准备工作 1外观检查：检查连接部位和电气插件是否有松动。 2电源检查：禁止在未连接感应头的情况下通电，以防止高频电源损坏。 3通电检查：按先通水，再通电的原则，打开电源开关。观察水温、计数器仪表是否显示。将检测器的红外光纤探头遮住，剔除器的电磁铁是否动作。在计数接近开关附近晃动，观察计数器是否计数。观察冷却水按管及各个接头是否蜜封良好。 4调节容器盖与感应板之间的距离为0.5-1mm；容器盖与铝箔检测接近开关之间距离为1-1.5mm。 5调整左右栏杆的间距。 6检查并确认电器箱内冷却水水质是否符合生产要求。 二、使用： 1开机： （1）打开电源，操作显示屏画面亮，进入正常工作状态。（2）按下设定按钮，进入设定画面，按上下键选择要设定的工作部分，再按左右键来改变它的快慢速度，然后依次打开开关，全部调整完后按确定按钮。保存调整好的数据。（3）按下运行按钮，输送带转动，同时冷却水泵工作，过5、6秒后封口开始工作。 2关机： （1）排除故障时按下停止按钮，是设备处于停止状态，待故障排除后再按启动按钮进行工作。 （2）工作结束后按下停止按钮，再关闭电源。 3注意事项： （1）禁止在为连接感应头的情况下通电。 （2）机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。
三、维护与保养 1采用润滑油为N46（GB443-84），润滑脂为3#白色特种润滑脂。 2轴承必须定期加注润滑油，其它转动部件必须每班加注润滑油，每次3-5滴。 3生产使用前后，必须将整台机器的粉尘擦拭干净。 4经常对冷却水水质进行检查即使更换合格水质。 5经常检查各接头的密封情况，保证各接管和接头密封不渗水，如发现必须立即更换。 四、清洁： 1进行清洁地点：外包间。 2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水。 3清洁实施的条件、频次及方法：生产前及生产结束时用干净的设备专用清洁抹布清理设备表面及轨道。 4 清洁工具的存放：使用完的清洁工具按一般区清洁工具清洁、存放标准操作规程处理。 5注意事项：清洗处理时应防止水直接浸入电器部份。
连续式面膜封口机操作规程
●1、适用范围： 面膜连续式封口机 ●2、操作规程： ? 2.1 开启设备顺序 2.1.1 根据膜袋厚度调节加热块,压轮,冷却块之间的间隙; 2.1.2 视输送带的洁净程度,进行更换; 2.1.3 根据膜袋长度调节输送带与主机体之间的间隙; 2.1.4 根据封度高度,调节进料高度(用进料口与机壁之间的间隙来调节) 2.1.5 复位急停开关(顺时针旋转120度),接通电源,开启电源按钮( 电源指示灯亮) 2.1.6 开启加热开关,根据;<产品作业标准书>调整设定温度; 2.1.7 根据膜袋厚度和材料不同,开启风机冷却; ? 2.2 关闭设备顺序 2.2.1 将设定温度置零,关闭加热开关; 2.2.2 温控表显示温度在100以下后,将转速置零,关闭风机,电源开关 2.2.3 待加热块冷却到室温后,卸下输送带,视输送磨损程度进行清洁或报废; 2.2.4 用擦布醼取少量75%酒清,清洁主动座轮,从动座轮,中间压轮,加热块,冷却块; 2.2.5 清洁输送皮带,机体外罩; 2.2.6 断开电源. ●3、日常使用注意事项 ? 3.1 加热块,从动滚轮是加热部件,注意不要碰到,以免烫伤; ? 3.2 封口带,加热块上粘附脏物时,应先停机,待温度下降到室后,再行清理,以免烫伤; ? 3.3 不得在空气潮湿的环境下使用,在启用前需确定承载平稳,不能有晃动; ●4、保养作业指导 ? 4.1 每月在齿轮\链轮的齿部加油( yp7408,半流体齿轮润滑油) ? 4.2 视压花轮磨损情况,进行更换; ? 4.3 视加热管发热效率损耗,每半年检查一次,必要时更换加热管; ? 4.4 对电气设备、易损件进行检查、试验，必要时进行更换（如空气开关、电源按钮、紧固螺丝等）●5、参考文件 《FRD-900面膜连续式封口机使用说明书》 ●6、相关记录
电磁感应铝箔封口机维修
电磁感应铝箔封口机原理与维修 BIS-4000型全自动在线式电磁感应铝箔封口机 特点：难封产品直接从隧道中间穿过，其他产品从隧道外面过去同样保证封口效果。 隧道式电磁感应铝箔封口机是我公司专门研发的一款封口设备，主要是针对难封的口径和材质而研发的设备。这款设备是专门为客户订做的，只需要知道客户的瓶口直径和材质就能保证封口效果。 隧道式铝箔封口机是在平板式封口机基础之上延伸的一款封口设备，其目的性非常强，就是为了解决客户指定瓶口大小、难封口径的一款设备。 标准隧道口大小有三个尺寸：35mm，55mm，75mm。 主要技术参数： 输出最大功率：4000W可调 电源电压：220V/50Hz CMOS器件最大承受电流：42A 整机电流最大：16A 封口直径:Φ15—65mm，Φ65—100mm特殊要求可订做 封口速度最大：20米∕分钟，10-350瓶∕分钟（以直径30mm PE材质瓶为例） 设备尺寸：600×460×1100mm （长宽高） 设备重量：65Kg 感应器尺寸：650×120×95 mm（长宽高） 皮带输送带：1500×250×750 mm (选购件） 设备特点： 1、设备类型：全自动电磁感应铝箔封口机。 2;、控制系统：晶体管模块化集成电路。 3、稳压装置,减少电网波动影响封口质量。 4、冷却系统：双风扇，双散热器内循环水冷却系统。 5、集隧道式、平板式于一体的感应加热头，独有的水冷式高频谐振电容，满足客户大范围多品种瓶盖的封口要求。 6：封口效果：封口完好率高达100%，即使瓶口留有少量残液也不影响封口效果。 功能特点： 1、双面布线加厚控制板，浪涌吸收电路，光耦隔离减少干扰。软启动，滤波电路，全桥整流逆变可控电路。 2、采用了美国先进半导体公司的第八代系列的开关器件，功率更大，开关速度更快，损耗更小，确保设备性能更加稳定。 3、主电路采用了全桥整流逆变电路，和固态集成电路技术，使系统工作更加可靠。 4、输出电路采用负反馈技术，使输出功率跟随负载的变化而自动增减，保证封口效果。 5、主电路设计有过压、过流、过热、缺水保护和灯光报警电路，提高了整机的使用寿命。 6、双循环双冷却系统保证机器可以长时间、连续性的可靠工作。 7、304加厚不锈钢机箱。
电磁感应封口机标准操作规程
电磁感应封口机的标准操作规程 目的：电磁感应封口机的标准操作。 适用范围：电磁感应封口机。 职责：操作者。 1.准备： 1.1外观检查：检查连接部位和电气插件是否有松动。 1.2电源检查：禁止在未连接感应头的情况下通电，以防止高频电源损坏。 1.3通电检查：按先通水，再通电的原则，打开电源开关。观察水温、计数器仪表是否显示。将检测器的红外光纤探头遮住，剔除器的电磁铁是否动作。在计数接近开关附近晃动，观察计数器是否计数。观察冷却水按管及各个接头是否蜜封良好。 1.4调节容器盖与感应板之间的距离为0.5-1mm；容器盖与铝箔检测接近开关之间距离为1-1.5mm。 1.5调整左右栏杆的间距。 1.6检查并确认电器箱内冷却水水质是否符合生产要求。 2.使用： 2.1开机： 2.1.1打开电源，操作显示屏画面亮，进入正常工作状态。 2.1.2按下设定按钮，进入设定画面，按上下键选择要设定的工作部分，再按左右键来改变它的快慢速度，然后依次打开开关，全部调整完后按确定按钮。保存调整好的数据。 2.1.3按下运行按钮，输送带转动，同时冷却水泵工作，过5、6秒后封口开始工作。 2.2关机： 2.2.1排除故障时按下停止按钮，是设备处于停止状态，待故障排除后再按启动按钮进行工作。 2.2.2工作结束后按下停止按钮，再关闭电源。 2.3注意事项： 2.3.1禁止在为连接感应头的情况下通电。 2.3.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。 3.维护与保养 3.1采用润滑油为N46（GB443-84），润滑脂为3#白色特种润滑脂。 3.2轴承必须定期加注润滑油，其它转动部件必须每班加注润滑油，每次3-5滴。 3.3生产使用前后，必须将整台机器的粉尘擦拭干净。 3.4经常对冷却水水质进行检查即使更换合格水质。 3.5经常检查各接头的密封情况，保证各接管和接头密封不渗水，如发现必须立即更换。
封口机操作说明111
封口机操作使用说明 1、插上220V/50HZ 电源，将封口机电源开关打开，机器自检，并依次显示： “Please wait 、Belseal 80、433216”，即请等待、机器型号、机器序号。 2、大约5分钟后，实时温度达到设定温度，预热完毕，显示： 当前日期、时间、有效期、工号、计数等所设定需打印信息会在下段显示屏重复流动显示，机器进入封口准备状态。 此时即可进行封口操作。 26-02-2010 23-08-2010
封口机设置 1、显示屏对比度调节：依次按“?”、“?”键，再按“?、?”键调节，调好后按OK 键确认。 2、设置语言、符号及温度单位：依次按“?”、“OK ”键，然后依次设置为： set language → GB ，pictogramm → YES ，temperature → C 最后按OK 键确认。 3、打印开始位置及字符宽度设定：依次按“?”、“ ”键，选择“Yes ”,再按“OK ”键后方可调节打印开始位置（0-99mm ）及字符宽度（0-5），调好后按OK 键确认。 4、温度设定：按“TEMP ”键，通过“?”、“?”键选择所需要的温度值（180 O C ）， 选择完毕后按“OK ”键确认。 5 ” 键，从六种日期格式中选择一种，然后设置日期及时间，设好后按OK 键确认。 6、设定物品有效期：按“EXP ” 键，出现以下界面： 通过“?”，“?” 键可选择有效期的三种模式(“1代表1个月”、“2代表3个月”、“3代表6个月”)，选择完毕后按OK 键回到初始界面。
7、输入工作人员编号 按“ ”键，出现如下界面： 光标闪动，通过“?”，“?” 键更改数字，通过按“?”或“◆”键移动光标输入下一位数字，输入完毕后，按OK 键返回到初始界面。 8、删除某个参数不打印 选择要删除的功能选项，然后按一下“DEL ”键。操作完毕后，该参数将不会在初始界面下行重复流动显示，同时也不会打印所删除的这个参数。 9、增加/取消打印功能 按“PRINT ”键，出现如下界面，打印功能取消（再按一次PRINT 键打印功能恢复）。
塑料袋封口机电路图
塑料袋封口机电路图三[收藏] 上传者：dolphin 浏览次数:798 分享到：0 关键词：封口机电路图 电路工作原理 该塑料袋封口机电路由电源电路、加热控制电路和指示电路组成，如图所示。 电源电路由电源开关S1、电源变压器T、整流二极管VD1、滤波电容器C1、限流电阻器R1和稳压二极管VS组成。 加热控制电路由电阻器R2～R4、电位器RP、电容器C2、晶体管V1、V2、继电器K、二极管VD2、控制开关S2和加热器EH组成。 指示电路由电源指示灯HL1、工作状态指示灯HL2、电阻器R5、电容器C3、晶体管V3和K 的常开触点K2组成。 接通电源开关S1，交流220V电压经T降压后，在二次侧产生交流18V电压和交流24V电压。 交流18V电压经VD1半波整流及C1滤波后，一路作为加热控制电路和指示电路的工作电源，另一路经RI限流降压及VS钳位后，通过R2和S2的常闭触头对C2充电。此时HL1点亮，V1～V3均处于截止状态，K处于释放状态，EL不加热，HL2不亮。 图塑料袋封口机电路 对塑料袋封口时，操作者按下控制板，使S2的常开触头接通，常闭触头断开，C2上储存的电荷经R3、RP对V1的基极（b极）放电，使V1和V2导通，K通电吸合，K的常开触点K1和K2接通，EH通电加热；同时C3充电，V3导通，HL2点亮。当C2放电结束时，V1和V2截止，K释放，其常开触点K1、K2均断开，EH断电停止工作，完成一次封口任务。 K2常开触点断开后，C3通过85对V3放电，使V3延时导通一段时间后才截止，HL2在V3截止后熄灭。 调节RP的阻值，可以改变C2的放电时间，从而改变EH加热时间的长短，以适合不同厚度的塑料袋。 元器件选择 R1～R5选用1／4W金属膜电阻器或碳膜电阻器。
电磁感应铝箔封口机简介
电磁感应铝箔封口机简介 一、概述： 铝塑复合材料通过电磁感应进行加热封口的技术，是国内外较先进、流行的无接触封口技术。其由该原理制造的电磁感应封口机已日益成为医药、农药、油脂、副食品、保健品、饮料、化妆品、化工等行业、用于塑料、玻璃等非金属瓶的高质量气密封口要求的必备设备，以达到提高产品档次、增强密封性能、提高防盗防伪的要求。注：封口机和真空包装机不同，有些人很容易混淆。 本厂采用国际先进的加热工艺技术，关键电子元件选用进口元件，并根据本长多年的生产经验积累与摸索改进，现开发生产的本系列电磁感应封口机，在机器性能稳定性和工作效率方面都取得重大突破，逐渐成为国内外市场较受欢迎的质高价廉的电磁感应铝箔封口设备。 二、原理： 封口机根据金属物品在高频电磁场作用下产生巨大涡流而发热的原理，通过电磁感应使铝箔发热融化铝箔下层的粘合膜并与瓶口粘合，达到连续快速非接触封口工作。 三、特点： 封口机所有发热部件部位均采用风冷强制冷却技术，大大降低了制造成本又使设别小型化；增强了设备的工作稳定性降低了使用成本和维修成本；提高了生产效率又大幅度降低了设备的价格，实现了质高价廉的设计要求。 封口机具有在工作过程中设备出现故障中，输送带自动停止输送功能，以防出现批量未经加热封口的产品和已经加热封口的产品混淆一起生产，影响产品声誉。 本机设计又直观的输入电源电压表与感应工作时的电流表，以便在电压电流达到不正常工作要求时作出及时调整，以保证封口质量。 封口机输送装置具有电子无极调速功能，在封口过程中根据电压电流变化情况及时进行速度调整，以达到最佳封口质量与速度比。
封口机感应头可作二级上下升降，能适应20-200MM高度范围的被封物通过封口工作。 本机还具有封口工作电流过流、主要元器件温度过高时的保护功能和直观的指示功能，以延长设备使用寿命。
BPF-120电磁感封口机风险评估报告
BPF-120电磁感封口机风险评估报告 广西大力神制药股份有限公司 2015年月
风险评估报告起草、审核、审批表
BPF-120电磁感封口机风险评估报告 1电磁感封口机概述 BPF-120电磁感封口机为舟山市鲨鱼制药机械有公司制造，该设备的工作原理是根据在高频电磁场作用下，使铝箔产生巨大涡流而迅速发热，熔化铝箔下层的粘合膜并与瓶口粘合，从而达到快速非接触式气密封口的目的。设备拥有复合材料电磁感应封口技术，可应用于药品，食品，化妆品，农药，化工产品及其他瓶装产品的高质量气密封口。 2 风险评估目的： 应对该设备的性能及使用过程进行风险评估，确定该设备在使用过程中可能存在的风险点，并针对风险点采取相应的控制措施，然后通过设备确认的方式确定性能标准，以保证检验过程可靠，检验结果真实反映物料本身属性。 3 风险评估小组成员及职责：
4 风险评估方法：应用失败模式效果分析（FMEA），识别潜在的失败模式，对风险发生的严重程度（A）、可能性程度（B）和可检测性（C）进行评分。 4.1风险发生的严重程度（A）：测定风险的潜在后果，主要针对可能危害产品质量、患者健康用户数据完整性的影响。严重程度分为四个等级，如下： 4.2 风险发生的可能性程度（B）：测定风险产生的可能性。根据积累的经验、工艺/操作复杂性知识或小组提供的其他目标数据，可获得可能性的数值。为建立统一基线，建立以下等级。
4.3 危害的可检测性（C）：在潜在风险造成危害前，检测发现的可能性，检测控制等级如下。 4.4 风险优先系数（RPN）计算：将各个不同因素相乘，可获得风险系数（RPN）。 RPN = 严重程度×可能性×可检测性 = A×B×C 4.5 风险判定及控制 4.5.1 高风险水平：RPN≥27或严重程度S=4 此为不可接受风险。必须尽快采用控制措施，通过提高可检测性及降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。验证应先集中于确认已采用控制措施且持续执行。 由严重程度为4导致的高风险水平，必须将其降低至RPN最大等于9。 4.5.2 中等风险水平：18≥RPN≥12 此风险要求采用控制措施，通过提高可检测性及（或）降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。所采用的措施可以是规程或技术措施，但均应经过验证。 4.5.3 低风险水平：RPN≤9 此风险水平为可接受，无需采用额外的控制措施。 5 风险评估 5.1 根据BPF-120电磁感封口机及产品要求，风险评估小组成员依据公司《质量风险管理规程》，针对BPF-120电磁感封口机的选型、安装、文件与人员培训、技术状态、清洁等方面进行风险评估。风险识别、分析和评估等见下表。 5.2 本风险评估报告，各部门应作为验证重点，日常生产中应作为检查监控的重点。对所有已知的风险应采取针对性措施：硬件方面从安装、维修保养、改造、淘汰更新杜绝风险的发生，软件方面通过文件规定、培训、检查监控来降低风险，以保证BPF-120电磁感封口机符合岗位SOP要求，设备性能符合生产工艺要求及GMP要求。
浅论封口机的设计全解
编号 潍坊学院 本科毕业论文 课题名称: 浅论封口机的设计 学生姓名: 李羚 学号: ****** 专业: 自动化 班级: 2013级班 指导教师: ****教授 2015年 11月
目录 摘要 (1) 引言 (2) 1.西门子S7-200 (2) 1.1 西门子S7-200简介 (2) 1.2 STEP7—Micro／WIN32 编程软件 (2) 1.3 EM231模拟量输入模块 (3) 1.4 S7-200任务 (3) 2.西门子S7-300 (4) 2.1 西门子S7-300简介 (4) 2.2 STEP 7编程软件 (4) 2.3 电源模块 (5) 2.4 S7-300任务 (5) 3. WinCC (6) 3.1 WinCC简介 (6) 3.2 WinCC创建项目 (6) 3.3 WinCC与PLC的连接 (7) 3.4 WinCC的应用 (7) 4.通信 (8) 4.1 MPI通信技术 (8) 4.2 PROFIBUS通信技术 (9) 4.3 工业以太网通信技术 (10) 4.4 通信应用 (11) 5. 项目 (12) 5.1 设计任务 (12) 5.2 项目分析 (13) 参考文献 (15) 致谢 (16)
摘要：通过将充填有包装物的容器进行封口，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，设计了封口机。用户可以通过WinCC查询转速、温度、加工记录、数量等信息；其中的参数通过WinCC 直接调试。方便了封口机的工艺参数选取与管理。在以前的技术上，采用了PLC控制，热电偶检测，提高了封口的质量与效率。封口机是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。 关键词：封口机；通信；WinCC；PLC应用 ABSTRACT:By filling a packaging container for sealing the product into the packaging containers, in order o make the product to be sealed to maintain product quality and avoid product loss, the need for sealing packaging containers designed sealing machine. Users can query by WinCC speed, temperature, processing records, quantity and other information; one of the parameters directly through the WinCC debugging. Process to facilitate the sealing machine parameter selection and management. In previous technologies, the use of the PLC control, thermocouple detection, improve the quality and efficiency of sealing. Sealing machine is dressed in the packaging container products, mechanical seal on the container. KEYWORDS: Sealing machine; communication; WinCC; PLC applications