长输管线施工控制要点
附表1：各工序质量控制点设置明细表：
线路安装工程各工序质量控制点设置明细表工序序号监检点名称性质基本要求
一、进场1 交桩参加交桩记录应齐全、完整、真实，参加各方签署齐全。
2 测量放线巡检
测量技术人员应具有相应资格，测量仪器应经法定计量部门检验合格并在有效期内使用，每100米设
置一个百米桩。地势起伏较大或转弯点的地方增设加密桩，同时线路中心线应设纵向变坡桩、曲线加
密桩、标志桩；及时填写测量记录并各方签署齐全。
3 地面附着物清点参加记录描述清楚、真实、完整、数量准确。
4 施工作业带清理巡检办理好征（占）地手续，注意保护线路控制桩，如有损坏立即补桩恢复。
5 修筑施工便道巡检
宽度不应大于6m，大约每2km设置一个会车处，弯道和会车处路面宽度不大于10m，弯道的转弯半
径应大于18m
二、布管1 堆管场巡检
防腐管在堆放场堆放时，直径Φ1016mm及以上钢管的堆放高度堆放不超过2层，每垛防腐管堆放数
量不宜超过30根；存放场地保持1％－2％的坡度，并设有排水沟，场内不得有积水、石块等有损防
腐层的物体；管垛距端部支承的距离宜为1.2ｍ～1.8ｍ,管垛宜对承二道,均匀对称地配置；场地内道路
应作硬化处理。
2
管材拉运、检查验
收
巡检
管材、管件应具有产品合格证、质量证明文件，防腐管、涂敷管还应包括出厂合格证及质量检验报告、
修补及补伤记录检验报告并应齐全且与实物相符，进口材料、管件还应有商检报告。外观检查无伤痕
等明显缺陷，防腐层外观检查完好无损伤。运管车应有专用支架，支架与管子接触面垫橡胶板，板厚
不小于15 mm，宽度不小于100 mm，直径Φ1016mm及以上钢管的装管不应超过二层，管子伸出车
后的长度不宜超过2m。双联管运输应使用特种挂车，且应经公路主管部门核准。卸管时，不应使用
滚、撬、拖拉管子的方法卸管。
3 布管巡检首尾相接，错开一个管口，成锯齿形布置，管墩高度0.5m～0.7m。为了坡口方便，也可双管布置。
三、组对前准备1 坡口加工巡检
所有管端坡口应符合焊接工艺规程的要求。出厂的管端坡口不符合焊接工艺规程要求时，宜采用机械
法（坡口机）对焊接坡口进行加工。
工序序号监检点名称性质基本要求
2 管口清理（25mm范
围内）
巡检
可采用打磨方法去除钢管非防腐层外表面的划痕、刻痕和电弧烧伤等缺欠，打磨深度不应超过管壁标
准厚度的5％。不应对钢管体表面的破损进行焊接修补；被焊接表面应均匀、光滑，不应有起鳞、磨
损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和影响焊接质量的其它有害物质。管内外表面坡口两侧25mm范围内应
采用机械法清理至显现金属光泽。
3 管端螺旋焊缝或直
缝余高打磨
巡检
管端两侧各150mm范围内，内、外制管焊缝（如螺旋焊缝、直焊缝）应采用机械方法修磨至与母材
平齐，但不应伤及母材；修磨后的余高应为0mm～0.5mm，且应与母材圆滑过渡以满足管口组对和自
动超声检测的要求。
4 清管巡检管子内无尘土、杂物等，保证管内清洁。
5 地线搭接巡检宜用卡具将地线与被焊管牢固接触，严禁产生电弧灼伤母材。
6 防腐层保护巡检焊接时，焊道两端的管口覆盖宽度大于0.5m，长度大于管周长的50%以上的保护层。
四、管口组对1 对口间隙巡检接头坡口角度、钝边、根部间隙应按焊接工艺规程要求执行。
2
两管口螺旋焊缝或
直缝间距
巡检错开间距不小于100mm弧长
3 错边量巡检
相同公称壁厚对接钢管的错边量不应大于钢管壁厚的1/8，且应小于3mm，错边应沿管口圆周均匀分
布。
4
相邻和方向相反的
两个弯管中间直管
段长度
巡检直管段长度≥1.5m。
5 钢管短节长度巡检管段长度≥1.5m
6 管子对接巡检
不允许割斜口，由于管口没有对准而造成的2o以内的偏斜，不算斜口。当厚度差小于或等于3.0mm
的不等壁厚钢管对接焊时，可直接进行焊接。当厚度差大于3.0mm且δ2/δ1不大于1.5的不等壁厚钢
管对接焊时，可在厚度大的部件上进行削薄处理或在内部进行封底焊。
7 焊接作业空间巡检
半自动焊接，沟上焊距管壁不小于0.5m。沟下焊管壁距沟壁不小于0.8m，管壁距沟底不小于0.5m。自
动焊接，不小于0.5m。
工序序号监检点名称性质基本要求
8 地上管线临时封堵巡检为保证管内清洁和安全，管端应采用有效措施，并防止堵头丢失。对低洼或水位较高地区的沟下焊接，停工前必须把管口进行满焊封闭严密。
9 下沟管线的封堵巡检采用有效措施，把管口进行满焊封闭严密，防止沟内积水进入管线内。
五、焊接1 焊工资格必检点检查焊工上岗证，对采用流水作业的根焊、填充、盖面人员，焊接位置不能互换。
2 施焊环境巡检
雨雪天气；大气相对湿度大于90%；自然环境温度低于5℃；低氢型焊条电弧焊，风速大于5m/s；自
保护药芯焊丝半自动焊,风速大于8m/s；熔化极气保护电弧焊，风速大于2m/s；应采取有效措施，否
则应停止施工作业。
3 焊接工艺规程巡检依照《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》。
4 焊接层数巡检依照《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》。
5 焊材巡检符合焊接工艺规程的要求。
6 预热温度巡检X70钢和X80钢焊接的预热温度应为100℃～200℃。
7 焊接方法巡检符合焊接工艺规程的要求。
8 层间温度巡检层间温度应为60℃～150℃，返修焊接的层间温度应为100℃～200℃。
9 对口器撤离巡检
使用外对口器时，应保证根焊道均匀对称完成50%以上后撤离。使用内对口器时，只有根焊道全部完
成后方可撤离。当日不能完成的焊口应完成50%钢管壁厚且不少于三层焊道。未完成的焊口应采用干
燥、防水、隔热的材料覆盖好。次日焊接前，应预热至焊接工艺规程要求的最低层间温度。
10 焊口编号巡检
焊口编号用白色油漆记号笔写在焊口气流方向下游的3点和9点的位置，距焊口中心500mm。字幅：
230号字（宽40 mm，高65mm）字间距紧缩20磅，用仿宋体书写公正、清晰。每组代号间隔10mm。
（含二级以上公路穿越焊口编号）。
六、焊口返修1 焊工资格必检点检查焊工上岗证，必须具有返修资格。
2 焊条烘干巡检焊接材料的储存和烘干应按照生产厂家产品说明书的要求执行。
工序序号监检点名称性质基本要求
3 焊口返修旁站1、核准返修焊口号正确无误，缺陷部位定位应准确，使用动力角向砂轮机清除缺陷，仔细检查焊道以保证缺陷彻底清除；坡口打磨、修磨出的间隙符合《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》要求。
2、所有带裂纹的焊口应从管线上切除。同一焊缝位置允许返修一次，若返修不合格，该焊口必须从管线上切除。根焊部位存在明显缺陷时，如未熔合、未焊透、焊穿、内咬边和较大的错边等，宜从钢管内部进行修补，修补长度不应超过钢管周长的1/3，但应计为一次返修。返修焊接时，预热温度应为150℃～200℃。长度应大于50mm，相邻两返修处距离小于50mm时，按一处缺陷进行返修。
3、严格执行《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》中焊接工艺参数，认真进行层间清理，使用动力角向砂轮机将层间的焊接接头打磨圆滑过渡，再进行下一层的焊接，全壁厚返修，层数应达七层及以上。
七、焊口检查1 盖面焊形式巡检依照焊接工艺规程要求操作。
2 焊缝余高巡检
焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不应大于2.0mm，当焊缝余高超高时，应进行打磨，打磨时不
应伤及母材，并应与母材圆滑过渡。
3 焊缝宽度巡检两侧每边比外表面坡口增宽0.5～2.0mm。
4 焊接百道口考核旁站
机组百道口考核一次检测合格率≥90％时，确认该机组合格。对达不到合格率要求的，要停工整顿合
格后，重新进行百口磨合。
5 无损检测必检点
对半自动焊的百口磨合采用RT检测，全自动焊的百口磨合采用RT、AUT双百检测。焊口底片20%
抽查。
线路半自动焊口采用RT检测，全自动焊口采用AUT检测，检测率各为100％；焊口底片20%抽查。
水域大、中型穿越、冲沟穿跨越、隧道穿越、二级及以上公路穿越、铁路穿越、断裂带穿越段焊缝除
100%射线照相探伤外，还需进行100%超声波探伤。未参与试压的管道连头焊缝为RT检测、UT（AUT）
检测双百探伤。对底片进行全部复查。
返修焊道的返修部位焊接完成24小时后进行RT拍片，对底片全部复查。
八、防腐补口、补1 防腐工资格必检点检查上岗资格证。
2 补口、补伤材料必检点补口、补伤材料应有产品合格证、使用说明书和通过国家计量认证的检验部门出具的检验报告；进口
工序序号监检点名称性质基本要求
伤补口、补伤材料还应有商检证明；补口、补伤材料应按产品说明书的要求存放；使用过程中，每批（不
超过5000个）到货，应按规范要求对热收缩带(套)的基材、胶以及底漆的性能进行复检,性能应达到
规定的要求。
3 环境温、湿度巡检按补口、补伤热收缩套（带）厂商技术要求实施。
4 钢管表面预热巡检按热收缩带(套)产品说明书的要求控制预热温度。
5 防腐层保护巡检在喷砂除锈时，焊道两侧管道防腐层应缠绕一周橡胶板进行保护，在确保防腐层不被损坏的情况下，保护宽度可设为0.5m。
6 除锈检查必检点除锈级别：Sa2.5级。
7 补口搭接部分巡检根据热收缩套（带）厂商要求不同，按操作规程要求进行作业。
8 底漆巡检根据热收缩套（带）厂商要求不同，按操作规程要求进行作业。
9 防腐口加热巡检根据热收缩套（带）厂商要求的加热温度和操作规程要求进行施工。
10 热收缩套（带）必检点搭接宽度不小于100mm，周向搭接宽度不小于80mm，表面平整，无皱褶，无气泡，无烧焦炭化等现象，周向及固定片四周应有胶粘剂均匀溢出。
11 小于或等于30mm
的损伤
巡检
宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。修补时，应先除去损伤部位的污物, 并应将该处的聚乙烯层打毛。
然后应将损伤部位的聚乙烯层修切圆滑, 边缘应形成钝角, 在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂, 然后
贴上补伤片。补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热边
用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压, 排出空气, 直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。
12 大于30mm的损伤巡检对大于30mm的损伤, 应按小于或等于30mm的损伤的规定贴补伤片，然后在修补处包覆一条热收缩带, 包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。
13 补伤外观必检点补伤后应逐个检查, 表面应平整、无皱折、无气泡、无烧焦碳化等现象；补伤片四周应粘结密封良好。
14 补口、补伤检漏必检点补口进行100％电火花检漏，检漏电压为15KV，无漏点为合格。每一个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查, 检漏电压为15kV。若不合格, 应重新修补并检漏, 直至合格。
15 剥离试验旁站管体温度10℃-35℃，剥离强度不小于50N/cm，破坏状态良好为合格。每100道补口抽检一道口，如不合格应加倍抽检，如加倍抽检仍有不合格，则该段管线的补口应全部返修。补伤每50个补伤处应
工序序号监检点名称性质基本要求
抽查一处, 如不合格应加倍抽检，如加倍抽检仍有不合格, 则该段管线的补伤应全部返修。
九、管沟开挖1 管沟放线巡检按图纸要求对管沟中心线定位，并进行移桩。
2 管沟开挖巡检
在管沟开挖前先进行移桩。根据土质按图纸要求放坡，耕植土与下层非耕植土分别堆放；石方、卵石
段管沟深度应比设计要求的深度超挖200mm，以便铺垫层保护管道防腐层，管沟沟壁不应有松动的
石块。
3 管沟验收必检点
对管沟的变坡点、农田内沟、渠底部的沟深作为验收的重点。管沟允许偏差：管沟中心线偏移：<100mm，
沟底标高：＋50mm～－100mm，沟底宽度：±100mm，变坡点位移：<100mm。管沟应顺直，沟底应
平整。
十、管线
下沟1 电火花检漏旁站管线下沟前应对管道防腐层进行全面电火花检漏，检漏电压15KV，对发现的漏点要及时补伤。
2 管线下沟旁站
一般地段宜5km为一段。管线下沟时安全员、质检员及相关人员必须到场，检查确认沟内或管道与管
沟间无人、牲畜、物品或工具，石方段、戈壁卵石段管沟内细土回填厚度不小于200mm、粒径不大
于20mm，通行路口处设醒目标志和安排专人巡防把守后，方可准予下沟，管道下沟时90t以上吊管
机数量不宜少于5台，严禁单机作业（管道建设项目经理部招标文件10.1条中规定）。
3 起吊点距离巡检吊点距管道环焊缝不应小于2m，起吊高度1m为宜，起吊点间距不应超过26m。
4 吊具巡检使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，严禁直接使用钢丝绳。使用前应对吊具进行吊装安全测试。
5 管线沟底悬空必检点管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。不应出现管底悬空现象。
十一、管沟回填1 测试桩巡检管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出，将管沟回填后安装测试桩。
2 管沟内积水巡检回填前，将管沟内积水排除，立即进行回填。
3 回填土巡检
石方段管沟回填，应先细土（其中粒径4.75mm以下细土不少于80%）细土应回填至管顶上方300mm，
细土的最大粒径不应超过20mm。然后回填原土石方，但石头的最大粒径不应超过250mm。农田地段，
要把耕植土回填在管沟最上层。
4 回填高度巡检若设计无要求时，管沟回填宜高出地面300mm，农田段宜压平，并圆滑过渡。
5 警示带敷设巡检警示带敷设在管道正上方，距管顶0.5m处。警示带必须连续敷设，不得断续。
6 光缆或硅管敷设巡检管沟进行回填时，有光缆或硅管的地段，要随管沟小回填的进度进行。石方段、戈壁卵石段管沟，当
工序序号监检点名称性质基本要求
细土回填完成后，按设计要求进行光缆或硅管敷设，然后再进行管沟大回填。
7 焊口三维座标测量巡检管道下沟后应对管顶标高进行测量，应按照数字化管道要求，测出每道焊口三维座标。在竖向曲线段应对曲线的始点、中点和终点进行测量。应按规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。
十二、管线连头1 焊工资格必检点检查焊工上岗证，必须有连头焊接资格的焊工进行上岗作业。
2 焊接工艺规程巡检依照《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》。
3 焊材巡检焊材的保存、使用依照《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》。
4
连头短管、连头死
口的管口坡口加工
旁站
短管管段长度≥1.5m，并对管号标识进行移植。对最后不参加试压（连头焊口，只允许两道焊口不试
压）的连头死口的短管，必须是经压力试验合格的管段，否则不能使用。X80大变形钢级，连头处应
使用机械切割。连头和碰“死口”时可采用等离子或冷切割方法进行坡口加工，应将坡口修磨均匀、光
滑。
5 对口间隙旁站符合焊接工艺规程要求。
6 组对旁站不得进行强力组对。
7 对口器旁站采用外对口器，根焊必须完成大于焊道总长度的50％后方可撤离。
十三、清管测径1 清管、测径方案必检点
检查清管，测径的施工方案（经建设单位或监理批准后）要严格执行，测径板的直径及清管器的过盈
量应符合有关要求。
2 清管器必检点采用对内深层无损伤的清管器，检查皮碗。
3 测径板停检
测径前对测径板的直径、厚度、材质及外观进行检查。宜采用铝板制作测径板，测径板的直径为测径
管段最小理论内直径的92.5％。
4 运行速度巡检
清管器运行速度宜控制在3km/h～6km/h，工作压力宜为0.05 MPa～0.2MPa。如遇阻可提高其工作压
力，但最大压力不应超过2.4MPa。
5 清管、测径旁站
清管时应及时检查清管效果，应将管内的水、泥土、杂物清理干净，吹出污物每清管段小于5L为合
格。测径板无变形、直径无变化为合格。
十四、试压1 试压方案
旁站检查试压方案（经建设单位和监理批准后）要严格执行。
巡检
分段水压试验的管段长度不宜超过35km，试压管段的高差不宜超过30m；当管段高差超过30m时，
应根据该段的纵断面图，计算管道低点的静水压力，核算管道低点试压时所承受的环向应力，其值不
工序序号监检点名称性质基本要求
应大于管材最低屈服强度的0.95倍。试验压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准，管道最低
点的压力值应为试验压力与管道液位高差静压之和。
2 压力天平、记录仪、
温度仪、压力表
旁站
试压用的压力天平、记录仪、温度仪和压力表等测量监控设备应经过鉴定合格，并应在有效期内使用。
压力表的精度不应低于0.4级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度不应
大于每格读数0.2MPa。每段试压时的压力表不应少于二块，分别安装在试压管段的首末端。试压管
段的首端应安装一个压力自动记录仪和压力天平。管段压力读数以压力天平为准。应安装温度仪且每
10km设置一处温度检查点。
3 温度仪、测温仪巡检应采用温度自动记录仪，记录仪为图表型，图表直径最低为250mm，应24h记录，量程宜为-50℃～50℃。应采用热敏电阻电子测温仪，温度测量精度应达到0.5℃。
4 试压头必检点试压头应在安装前进行强度试压，强度试验压力为设计压力的1.5倍，稳压4h，无泄漏、无爆裂为合格。
5 水质必检点进入管道的试压水pH值宜为6～9、总的悬浮物不宜大于50mg/L、水质最大盐份含量不宜大于2000mg/L。
7 上水（确认）巡检
试压宜在环境温度5℃以上进行，在环境温度低于5℃时，水压试验应采取防冻措施，试压完成后应立即对被试管段进行排水，并将试压设备及阀门内的水排干净为止。
旁站上水起止时间要有记录，注满水24小时后开始升压。
8 试验压力（确认）旁站
地区等级强度试验严密性试验
一类压力值(Mpa) 1.1倍设计压力设计压力
稳压时间（h） 4 24
二类压力值(Mpa) 1.25倍设计压力设计压力
稳压时间（h） 4 24
三类压力值(Mpa) 1.4倍设计压力设计压力
稳压时间（h） 4 24
合格标准不爆裂压降不大于1%试验压力值，注：地区等级划分方法应符合设计规定。且不大于0.1Mpa
工序序号监检点名称性质基本要求
9 升压旁站升到最高试验压力30％和60％时应停止升压，各稳压15分钟，检查无异常现象后继续升压。
10 稳压（确认）旁站压力升到强度试验压力后，稳压4小时，无泄漏为合格。缓慢降压至严密性试验压力，进行严密性试验，稳压24小时后，压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1MPa为合格。
11 卸压巡检稳压合格后，将压力降为0。
12 排水吹扫（确认）旁站严密试验合格后，用压缩空气推动清管器进行排水吹扫，清管过程中开口端不再排出杂物，连续两个新泡沫清管器增加的质量符合下列要求为合格：即Φ1219管段泡沫清管器增重不大于1.8kg；
十五、干燥1 管道干燥（确认）旁站
宜采用干燥空气法和真空法，干燥程度可用电子露点仪测定，密闭试验后露点升高不超过3℃，且不
高于-20℃的空气露点为合格。
十六、
三桩施工1 三桩施工必检点
三桩外观检查合格，混凝土强度必须符合设计和规范要求；三桩油漆喷涂应均匀一致；三桩埋设位置
符合设计图纸要求；里程桩从起点按要求埋设、不得间断，埋深符合设计要求。内智能检测桩埋设位
置距焊口的间距应符合要求。
十七、阴极保护1 电流测试桩巡检
电线质量、电线与管道的焊点和与测试桩的连接质量、焊点处防腐层施工、测试桩制作及埋设质量符
合设计及规范要求；测试结果符合设计及规范要求。
2 电位测试桩巡检
两焊点的间距偏差必须满足规范要求，电线质量、电线与管道的焊点和与测试桩的连接质量、焊点处
防腐施工、测试桩制作及埋设质量符合设计及规范要求；测试结果符合设计及规范要求。
十八、水工保护1 材料必检点材料外观检查合格；材质证明书、理化试验报告、复检报告齐全、有效。
2 测量放线巡检测量人员有相应资格，仪器校检合格并在有效期内；控制桩、水准点复核无误。
3 基槽开挖（验收）必检点几何尺寸、标高、边坡符合设计及规范要求；地基土层符合设计要求。
4 砌体施工巡检
灰浆饱满、灰缝尺寸、表面平整度、垂直度、符合规范要求；砌体预留泄水孔的几何尺寸、位置、数
量等应满足设计及规范要求。
穿越工程各工序质量控制点设置明细表工序序号监检点名称性质基本要求
一、
顶箱涵穿越1 焊工资格必检点检查焊工上岗证，采用流水作业时，根焊、填充、盖面焊的人员、焊接位置不能互换。
2 焊接工艺规程巡检依照《秦-沈线天然气管道工程焊接工艺规程》
3 组对焊接巡检依照《秦-沈线天然气管道工程焊接工艺规程》
工序序号监检点名称性质基本要求
4 无损检测必检焊口进行双百探伤，底片100％检查。
5 试压（确认）旁站按设计要求进行强度、严密性试验，程序按线路安装工程中试压要求实施。
6 通球扫线必检点清管过程中开口端不再排出杂物，连续两个新泡沫球每个增重不超过1.8kg时为清管合格。
7 防腐补口补伤必检点按线路工程防腐要求实施。
8 剥离试验旁站管体温度10℃-35℃，剥离强度不小于50N/cm，每50个补口处应抽查一处, 最少抽查一处，如不合格, 应加倍抽查。如加倍抽查仍有不合格, 则该段管线的补口应全部返修。
9 电火花检漏旁站隐蔽前进行电火花检漏，检漏电压15kv。
10 绝缘支架巡检数量、间距与图纸相符，必须安装牢固。
11 主管穿越及套
管绝缘电阻测
试
旁站
当公路穿越采用混凝土套管时，应先套管就位，回填后再穿越主管。穿越管段穿入套管前，套管内
不应有污物，穿越管段应在防腐层检漏合格后穿入套管内。穿入后应用500V兆欧表检测套管与穿
越管段之间的绝缘电阻，其值应大于2MΩ。
12 套管两端封堵巡检按图纸要求施工，保证质量。
13 其他工序巡检按线路工程要求实施。
二、
顶管穿越1 套管巡检规格、型号必须符合设计要求，外观质量、强度符合规范要求。
2 作业坑巡检
应选在地面高程较低的一侧，作业坑应有足够的长度和宽度，其深度根据管线穿越深度确定，放坡
应满足安全的需要；作业坑底铺设枕木和导轨，导轨水平度和方位应满足套管顶进的需要。承受顶
进反力的作业坑背面应采取加强措施，确保在顶进反力的作用下不变形。作业坑和接收坑的防塌方、
防坠落的安全措施必须到位。
3 经纬仪、水准仪必检点仪器应经法定计量部门检验合格，并在有效期内使用。
4 顶管质量巡检横向贯通偏差±100；高程贯通偏差±50；地面隆起最大极限+30；地面沉降最大极限-30。
5 套管埋深巡检
穿越管段的管顶距铁路路肩下面不应小于1.7m，距公路路面不应小于1.2m，在路边沟底最低处埋
深不应小于1.0m，路边沟为主要水渠时，距水渠最低处的埋深不应小于1.5m。
6
光缆套管施工
及光缆
巡检
光缆套管的固定、光缆穿越后的套管两端封堵等应符合设计及施工规范要求。
工序序号监检点名称性质基本要求
三、
河流大开
挖穿越1 围堰施工巡检
河流上下游两截水坝之间的距离应能满足施工作业要求；坝顶高度应高出施工期最高水面1～1.5m，
坝断面应为梯形，边坡比为1：1～1：3；坝顶宽度应根据河水深度而定，一般为2～5m。
2 管中心偏移必检点河底管沟应平直、中心线偏移不应超过200mm。
3 管沟深度必检点管沟深度应符合设计要求。
4 压重块必检点
压重块规格型号、数量、安装位置应符合设计图纸要求；压重块与管线之间的绝缘胶板应符合设计
要求。
5 降水巡检降水应符合设计及施工方案要求。
四、
管道穿
越地下
障碍物1 电缆、光缆穿越巡检
穿越点人工开挖；护缆角钢表面用防锈漆防腐；管道与电缆间垂直距离＞500mm，电缆上方200mm
铺红砖保护；回填土应人工回填、人工夯实。
2 管道穿越巡检穿越点人工开挖；管道与管道间垂直距离＞300mm，回填土人工回填、人工夯实。
站场、阀室各工序质量控制点设置明细表工序序号监检点名称性质基本要求
一、阀门配件1 阀门、管件验收旁站规格、压力、型号符合图纸要求，并有出厂合格证、质量证明书、使用说明书、商检报告。
2 阀门试压旁站
公称直径大于50mm或公称大于1.6MPa的阀门，应全部进行检查，阀门应用清水进行强度、密封试验，
强度压力应为工作压力的1.5倍，稳压不小于5min，密封试验压力为工作压力，稳压15 min，不内漏，
压力表不降为合格。试完压的阀门排除内部积水并封堵。止回阀应按逆流向做密封试验、顺流向做强度试
验。
3 法兰、垫子必检点
法兰、垫子规格与阀门配套，法兰密封面应光滑、平整不得有砂眼、气孔及径向划痕，凸凹面配对法兰其
配合线良好，凸面高度应大于凹面深度，对焊法兰尾部不应有碰伤，螺纹法兰的螺纹应完好无断丝，法兰
螺栓中心圆直径允许偏差为±0.3mm，法兰厚度允许偏差±1.0mm，相邻两螺栓孔中心间距允许偏差为
±0.3mm，任意两孔中心间距允许偏差为±1.0mm，垫片应放在法兰密封面中心，不得倾斜或突入管内，凹
工序序号监检点名称性质基本要求
凸密封面的法兰其垫片放入凹槽内部。
4 螺栓必检点使用高压管道上的螺栓、螺母，使用前应从每批中各取两根（个）进行硬度检查，不合格时加倍检查，仍有不合格时，逐个检查，不合格者不得使用，法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外2～3扣。
5 管件保证项目必检点出厂合格证、质量证明书、材质单符合设计要求或技术标准要求，证件齐全。弯管（热煨弯头）端部应标注出厂编号、生产厂家、弯曲角度、管径、壁厚、压力等级、曲率半径及材质。
6 弯管（热煨弯头）必检点外观：无褶皱、裂纹、重皮、机械损伤；椭圆度：弯曲段不大于2%D。端部直管段不大于0.8%D，直管段长度不小于2m（热煨弯头直管段长度不小于500mm ）；
7 绝缘接头、绝缘法兰旁站外观：无裂纹、重皮、伤痕，法兰面不应有毛刺、径向内槽；绝缘检测：绝缘电阻大于2MΩ。
二、工艺安装1 管道组对巡检按线路工程管道组对要求施工。
2 焊工资格必检点持证上岗
3 焊接工艺规程必检点依照《秦-沈线管道工程焊接工艺规程》
4 焊缝外观必检点依照《秦-沈线管道工程焊接工艺规程》
5 无损检测必检点阀室管线与主管线连头死口进行双百探伤。连头口底片100％检查。
6 防腐必检点厂商技术要求进行操作。
7 管沟开挖必检点管沟中心线偏差：±100mm；管沟标高允许偏差：+50mm ，-100mm；沟底宽度允许偏差：±100mm。
8 管道下沟必检点
下沟前进行电火花检漏，检漏电压15KV；对管沟进行复测，达到要求后方可下沟、清除管沟中土（石）
块塌落的土壤，排除沟中积水；管沟底部应平整，如原土被超挖应用软土填充后才可下沟。
9 隐蔽工程旁站检查工序技术资料。方位、标高、几何尺寸与图纸核对，偏差是否在规定范围内。
10 吹扫旁站
顺序按主管、支管依次进行；用空气吹扫时气流的速度大于20m/s；在排气口一米处用白布或涂有白漆的
靶板进行检查，当布或靶板在气体排除口停放5min时，未发现铁锈、尘土、水分或其它脏物，为合格。
11 试压旁站
按线路工程试压程序实施。如严密性试验介质采用空气，在稳压期间用肥皂水对法兰、丝头、阀门丝杆的
盘根、管嘴的根部焊缝进行严格检查。
12 试压结束必检点排净积水后进行吹扫，以使管内干燥无杂物。
13 干燥旁站按线路工程要求实施。
工序序号监检点名称性质基本要求
14 防腐涂漆必检点埋地管道出土端应用热收缩套加强，其防腐层露出铺装地面之上120mm（±10mm）。
15 涂漆前除锈必检点除锈级别达到Sa2.5级。
16 涂漆质量必检点外观检查无脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮且光亮、均匀一致；分色界限分明一致，偏差符合规范要求；颜色一致、刷纹通顺；干膜厚度不小于设计厚度。
三、土建工程1 材料进场必检点材料外观检查合格；材质证明书、合格证、理化试验报告、复检报告齐全、有效。
2 测量放线巡检测量人员有相应资格，仪器调校计量合格在有效期内；控制桩、水准点复核无误。
3 地基验槽旁站平面位置、尺寸、挖深、标高、边坡符合设计规范要求；地基土质及承载力符合设计要求；钎探验槽。
4 基础隐蔽验收必检点
房屋、围墙及设备基础平面位置和几何尺寸、标高符合设计图纸和规范要求；预埋管、预留洞的位置、标
高、尺寸及允许偏差等符合设计及规范要求；无表面质量缺陷。
5
基槽（坑）、管沟回
填
巡检
房屋、围墙、设备基础的基槽（坑）及阀室围墙内和围墙外5m范围内的回填土，必须按设计及施工规范
要求进行分步回填夯实，夯实系数必须达到设计要求。
6 砌体工程巡检
砂浆强度符合设计要求；砂浆饱满、灰缝尺寸均匀一致、无内（外）通缝，表面平整度、垂直度、阴阳角
方正符合规范要求；墙体预留洞、预埋管件的几何尺寸、位置、方位、标高、数量等应满足设计及规范要
求。
7 模板工程巡检
模板的几何尺寸及允许偏差应符合设计及规范要求；摸板的平整度、垂直度、强度、模板缝隙及高差、支
撑的刚度、强度、稳定性、脱模剂质量等应符合规范要求；预留洞、预埋管件的几何尺寸、位置、方位、
标高、数量等应满足设计及规范要求。
8 钢筋工程必检点
钢筋规格、型号、尺寸、弯勾、间距、弯起点、接头位置及搭接长度、绑扎方法、保护层厚度等符合设计
图纸及规范要求。
9 砼工程必检点
砂子、石子含泥量和泥块含量不得超过规范要求；砼配合比、计量、施工程序、振捣质量、养护方法应符
合规范要求。砼几何尺寸、平整度、垂直度符合设计及规范要求，无表面质量缺陷。
10 预埋管（件）巡检位置、方位、坐标、标高等符合设计及规范要求；表面平整、方正美观、固定牢固。
11 构件检验与安装必检点外观尺寸、安装位置、数量符合要求；构件焊接、铆接、螺栓连接质量符合设计及规范要求。
12 门窗工程必检点门窗安装位置、平面尺寸、牢固性符合设计要求，平整、垂直度符合规范要求；门、窗框与墙体间填塞的
工序序号监检点名称性质基本要求
保温材料饱满、均匀性、密封胶涂抹饱满、均匀美观、门窗扇应关闭严密、开关灵活、无阻滞、回弹和倒
翘；门窗附件安装应齐全、牢固、位置、开启方向正确、起闭灵活使用。
13 墙面抹灰巡检施工工序、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正、四角八线顺直符合规范要求；无脱层、空鼓、开裂现象；分割缝、滴水线、槽位置正确、顺直，尺寸整齐一致。
14 装饰工程（饰面砖、
板）
巡检
材料规格型号、颜色、图案统一，饰面砖（板）外观平整、边缘整齐、棱角无损、尺寸准确；饰面砖（板）
连接件采用不锈钢或镀锌件，与预埋的锚固件安装牢固。
15 屋面保温、找平层巡检保温层厚度、施工方法符合设计及规范要求；找平层强度、厚度、坡度、表面平整等符合设计及规范要求。
16 防水必检点防水材料种类及厚度符合设计要求；与基层粘接牢固，无空鼓、开裂烧焦现象，卷材防水的搭接位置、搭接顺序、搭接宽度符合规范要求。
17 台阶、散水工程巡检基层回填夯实密实度符合设计要求，防冻涨层施工符合设计要求，砼或砂浆的配比、搅拌符合设计要求，分割缝、沉降缝的设置、表面坡度、观感符合设计及规范要求。
18 涂料、油漆巡检材料品种、成分、颜色符合设计或业主选定的样品要求；施工工序不得减少；涂刷质量检查无掉粉、起皮、流坠、刷痕、漏刷、颜色不均等现象。
四、阴极保护1 牺牲阳极埋设巡检符合图纸和规范要求。
2 外加电流阴极保护巡检符合图纸和规范要求。
3 保护性能测试必检点符合图纸和规范要求。
对市政排水管道工程施工质量控制论述
对市政排水管道工程施工质量控制论述 发表时间：2016-07-29T16:31:54.137Z 来源：《基层建设》2016年9期作者：郑少鑫[导读] 在市政工程中，排水管道工程作为城市基础公共设施建设，其施工质量的高低与百姓的生活密切相关。 广东广科建设工程有限公司 511300 摘要：在市政工程中，排水管道工程作为城市基础公共设施建设，其施工质量的高低与百姓的生活密切相关。但在实际的施工操作中，排水管道工程出现许多质量的问题。本文将对现阶段市政排水管道工程施工出现的问题原因进行剖析，并提出对市政排水管道工程施工质量控制的方法。 关键词：排水管道；工程施工；质量控制 0 前言 作为公共基础设施，排水管道工程遍布城市每一处，其不仅能够满足人们日常生活的污水排放的需求和维护城市环境卫生，而且对城市雨季时期具有重要的防洪涝作用。与此同时，由于市政排水管道工程施工环境的隐蔽性和建设的高费用，使得市政排水管道工程的维护修理十分困难。因而，对市政排水管道工程施工质量的有效控制具有十分重要的意义。本文主要分析市政排水管道工程施工中出现的问题及其原因和针对此类问题提出的解决措施。 1 市政给排水管道工程存在的主要问题 市政给排水管道工程施工其实没有实际操作中所呈现的那么复杂，但是在进行建设的过程中，由于受到很多因素的制约，所以在施工过程中出现了很多的质量问题，排水管道工程是市政工程的一个重要环节。排水管道工程出现的质量问题，严重影响了人们的生活以及城市的交通，同时也破坏了地下铺设的管道线路和光缆，在市政工程的实际施工中会出现以下几个方面的问题。 1.1 渗水漏水 渗水漏水是排水管道工程在施工过程中出现的最严重的质量问题，问题出现的主要原因是一些人为因素以及突发事件所引起的。如：施工单位在进行施工的过程中没有按照规定的要求进行施工操作，还有可能是由于技术人员的管道安装技术不过硬或者接口没有采取严格的封闭措施，长期下来就会出现渗水漏水的问题，从而影响排水管道工程的施工质量。同时施工单位也没有重视原材料，在进行选取原材料时采购人员没有认真的对其进行选取，这样选取的原材料的质量就达不到规定的标准，还有一些排水管道本身出现了裂缝、漏水的现象，这样就会直接影响给排水管道的质量。 1.2 线路偏移 在排水管道工程进行施工的过程中，经常会发生一些突发状况，这是施工人员不能阻止的，也是不可抗力，当工程在进行施工的过程中，施工人员在施工现场发现阻碍其施工的物体，就会采取其他线路的施工方式继续施工，然而临时更改线路就会使工程出现线路偏移的情况，这样工程就会出现延误的情况，对工程质量也会有所影响。同时排水管道的线路偏移会使得整个工程的使用性能以及使用寿命出现下降和缩短，最为严重的甚至会出现积水、倒塌等严重的安全隐患，这样对工程的质量就会产生影响。 1.3 因回填土壤产生的问题 在施工过程中，在排水管道铺设完工后一定要对其进行土壤回填施工工作，在进行土壤回填时经常会出现以下几种质量问题。首先是由于土壤选择不慎重，选择的土壤软硬不兼；然后是在进行回填时，土壤与水分调配的比例不当；最后是由于施工人员的技术不精湛，土壤回填不够紧实，以上这三个方面的问题就会导致排水管道工程的质量出现问题。 1.4闭水测试不达标 有的工程中对管材和辅助材料的质量把关不严格，使用了不符合标准的材料，造成管道接口、拐弯处等密封不严，闭水测验时不规范，造成管道渗水和漏水，轻者影响管道正常使用，严重时会造成周边建筑物沉降和倒塌事故发生。 1.5检查井与回填土不合标准 由于对具体的地质、地貌、水文等因素考虑不周密，加上配件质量不达标、施工技术不规范、合理操作填充料的质量与回填技术不科学，从而造成检查井及回填土处变形和沉陷，极大影响了工程的正常使用功能，同时为以后事故的发生埋下重大的隐患。 2 市政排水管道施工工程质量的控制措施 2.1 施工准备阶段 2.1.1 图纸会审 施工图纸是排水管道施工的主要依据，开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，应保证图纸的正确性。坚持业主、设计、监理、施工单位图纸会审制度。具体结合图纸，掌握管线长度、管线走向、管材直径、检查井数量以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等；特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施。设置水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。 2.1.2 排水管材的选择 目前排水管材的质量通病主要包括有裂缝、管径尺寸偏差大及局部混凝土抗压能力与抗渗能力差，而质量不佳的排水管材往往无法适应如管道应力集中、震动不良受力等状况。因此，施工单位一方面要在排水管材采购上严格遵循相应规范：选择正规资质厂家，查验质量保证报告资料是否齐全；管材进场验收时应注意对管材外观加以检查，对存在蜂窝、裂纹、破损等问题的不合格产品不予验收；在管材运输、储备过程中分别要求供货商、库管员加强管材保护。另一方面要积极采用新技术材料，如新型化学建材———聚乙烯排水管道，其具有耐腐蚀、重量轻、过流能力大、密封性能好等诸多特征，且其柔性、冲击强度、耐磨性及拉伸强度等也是混凝土排水管道所不及的，由此考虑到综合经济性，设计单位可适当考虑建设费用，以其替代铸铁管、钢筋混凝土排水管，更为有效地保障市政工程建设质量及设施的长期正常运行。 2.1.3 测量放线
建筑工程施工过程质量控制要点
工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中，特别是临近基底时， 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (5)开挖尺寸不足，边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层） 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案， 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况，重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择
市政排水管道工程施工质量控制
市政排水管道工程施工质量控制 发表时间：2009-05-26T09:38:26.043Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年4月中旬刊供稿作者：陈圳谦 [导读] 在对排水管道的施工过程中的质量管理必须放在首位。 摘要：市政的排水工程是与市民密切相关的基础设施，在城市生活中，排水管道被称作城市的血管。可见排水管道的结构稳固是保障城市排水安全的重要保证。所以在对排水管道的施工过程中的质量管理必须放在首位。 关键词：排水系统现存问题管道质量措施 1 市政排水管道工程施工质量控制的意义 市政排水管道工程是城市的基础排水管网系统，分布于城市的每一个角落，数量大，尤其是污水管网，在现代化设施、工业设施、公共服务设施等外，都存在着排污管道。因此，市政排水管道工程是与人民生活息息相关的基础设施，其使用功能的完善性，涉及千家万户的切身利益，其质量的优劣是社会关注的热点，关系着城市防涝及防止地下水或土壤被污染的生存问题，同时，市政排水管道工程是属于隐蔽工程，存在着维修费用大，甚至于无法进行维修等弊病，所以确保排水管道工程施工质量至关重要。 2 市政排水管理的现状 在国内没有严格按照验收规范对排水管道进行闭水试验的情况很少，几乎没有单位对新建排水管道全部按照标准进行闭水试验验收。甚至有些地区从未对管道进行过闭水试验，只是在管道覆土回填前进行目测。当然也有一些负责任的监理会要求建筑物附近的排水管道全部进行闭水试验，以防止管道参漏导致建筑基础的塌陷。根据现场人员介绍，导致这些现象的主要原因是闭水试验现场取水困难以及封堵麻烦等。由于管道验收的费用是包含在管道安装的定额中，并没有将验收费用独立出来并进行定额化，加上目前我国针对市政排水管道验收的规范与国外相比并不全面，因此这些情况可能会随着制度及相关设备的日益完善而逐渐有所好转。 3 施工过程中准备工作 3.1 管道铺设前的准备 熟悉图纸依据图纸，掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数量以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，了解工程的基本情况。 3.2 道路的拆除与恢复 城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破开。为保证施工安全和路基质量，在道路开挖时，应根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注}乜开挖线，用切割机将路面切断；表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。工程管顶1~500mm内回填素土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填，回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。每层夯填完成时，专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度，以保证压实率达到95％以上。总之，应根据原道路结构情况，进行道路恢复。 3.3 地上、地下公用设施的保护 管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采取支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应向有关主管部门报送防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。 某些地段因施工作业需要排水时，不得使地丽产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，应采用钢板桩加固。在高乐线下开挖时，挖掘机不得存电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽，在靠近公路一侧设立安全和警告标志。开挖过程中，遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系妥善处理地下管线和各种构筑物。 4 管道施工过程 4.1 管材安装 为保证闭水试验的成功，管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，若有上述问题，应及时调换管材或予以修补。下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。安装两管结合处时，应及时处理因挤压造成的管内接口部的凸出接缝。每根管的安装都必须用拉草包法将砂浆拉平。对600mm以上的管材，安装人员可钻入管内将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，并清除管内杂物。 4.2 砌检查并 挖沟槽时，可使检查井中心桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口。管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。 4.3 闭水试验 4.3.1 闭水试验前的检查工作 检查管道及检查井外观质量是否合格；沟槽内是否积水；全部预留孔洞必须封堵且不漏水。若管材出现裂缝，可用细砂浆修补；若有渗水部位，可调水泥浆刷补填实。此外，管口接口处必须严密。 4.3.2 闭水试验 排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行试验管段应按井距分隔。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。 闭水试验合格后，再进行傍管混凝土的回填。对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。 5 施工场地恢复 5.1 管沟回填 管道安装完毕并经水压试验合格后，应及时进行管沟回填。榆奁并回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周尉同时回填。管沟回填前清除槽内遗留杂物及积水。还土时按基底排水方向南高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。
长输管线施工常见质量通病
常见质量通病与对策 一、交接桩及测量放线中的质量通病与对策 (一)质量通病 1)丢桩 2)复桩困难。 (二)对策 (1)控制桩的材料应坚硬、醒目、尺寸合适。 (2)控制桩的设置位置应易找,在农田地段应尽量设在田埂上 (3)应做好控制桩保护的宣传工作 (4)应做好定期检查,及时补桩。 (5)应用点示计的方法做好定桩工作。 (6)将每一桩的位置信息资料输入GPS仪器,以便于复桩。 二、施工便道(通道)的质量通病与对策 (一)质量通病 (1)宽度、转角半径不够。 (2)施工便道(通道)强度不够。 (二)对策 (1)技术人员应编制施工方案,提前做好便道(通道)的报批工作。 (2)建设单位应充分重视施工便道(通道)对进度、安全控制的重要性, 做好必要的投入 (3)施工单位应按照批复的施工方案组织施工及验收。 (4)做好便道(通道)的使用与维护工作。 (5)司机应有能力识别道路是否达到要求,谨慎驾驶。 三、管沟开挖中的边坡质量通病与对策 (一)质量通病 (1)边坡坡度不够; (2)边坡塌方。 (二)对策 (1)应有测量人员根据开挖方式及图纸要求标出边坡总的位置及每一 段的管沟边坡坡度。 (2)现场试验核实土质及边坡稳定性。 (3)做好技术交底,使挖沟人员心中有数。 (4)施工单位质量员应及时进行边坡检查。 (5)监理、监督人员应做好边坡坡度的抽检工作。 四、管沟开挖中的质量通病与对策 (一)质量通病 管沟开挖、组焊与季节、地质条件结合考虑不够。 (二)对策
(1)一般地段:可将两台对口用的吊管机布置在组装管的两侧:一台进行对口;另一台事先将下一根待组装的管子吊起并调节好“水平”及“对中位置。这样,两台吊管机在管子两侧交替进行对口作业,充分利用了“施工作业带”宽度,使机械化流水作业线流畅进行,可以提高工作效率。 (2)山前区冲刷地段:雨季下雨时,山区形成的突发性洪水,会把已开挖的管沟变成泄洪沟,冲毁管沟和施工作业带,致使管子里淤满大量泥沙,甚至使已经焊好的管线发生折裂。因此,管线在山前区冲刷地段施工时,施工期应尽量避免在雨季施工。若要在雨季施工,一定要与当地气象台取得联系,注意天气动向,在下雨之前将已组焊好、做好防腐工作的管线管端封口。 (3)沼泽地、石方山区段:管沟开挖要与修建“施工作业带”结合起来考虑,避免土石方作业出现二次“进退场”,增加施工成本。 (4)高水位和季节性沼泽地段:由于地耐力差,管道机械设备不能进入,可以将此地段施工暂时“放一下”,待到地表“上冻”能进行机械化作业时再施工。在上冻前,先用人力将管沟挖深至当地的冰冻线,然后上盖200~300mm厚度的谷草保温防冻。这样可以省去爆破冰层的工序而直接用“单斗挖掘机”开挖剩余深度的管沟,从而加快施工进度,降低成本。
某工程施工质量控制要点
建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品 施工质量控制要点 河南省建设工程质量监督总站李亦工 1 工程实体质量 随着我国经济多年来持续高速增长，社会各阶层人士对现代建筑的生产、办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高，功能愈来愈全，专业承包施工队伍愈来愈多，这就要求总承包方有效协调各专业承包方，应用管线布置综合平衡技术搞好二次深化设计，避免各专业施工队伍，在安装阶段管路（线）交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费，从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、安全稳定、运行可靠，布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观，实现工程的最终质量目标。 1.1 变配电室 1．变配电室设置接地端子板（总等电位）和接地干线，其应不少于2处与接地装置相连接，且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓，供临时接地使用。 2．变压器低压侧的中性点直接与接地端子板（总等电位）连接，其中性点的接地线的截面按照变压器的容量确定。 3．配电柜（屏）正面有盘面编号，背面也应注明编号；配电柜（屏）的长度大于6m时，其柜（屏）后通道应设两个出口，且通道最小宽度为1000mm。
4．电气设备外露可导电部分，必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。 5．配电柜（屏）各回路的相序排列应一致，母线连接螺栓螺母装在同一侧，螺杆露出螺母的长度一致，防松零件齐全；硬母线相色标志齐全，如TN-S 系统色别应为L1（A）相黄色，L2（B）相绿色，L3（C）相红色，中性线（N 线）为淡蓝色，保护线（PE线）为黄和绿双色。 6．配电柜（屏）各配出回路的保护装置及电缆、母线的型号、规格的选用应符合设计文件要求，电缆标志牌齐全，铠装电缆头(如ZR-YJV22或VV22)的金属铠装应采用铜绞线或镀锡铜编织线接地。 7．电缆夹层、电缆沟内电缆敷设在电缆支架上，排列整齐，无交叉。 8．电缆夹层、电缆沟内电缆支架全长均有良好的接地；电缆沟有防水、排水措施。 1.2 不间断电源（UPS）电源、柴油发电机组 1．不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。 2．发电机中性线（工作零线）与接地干线直接连接。 1.3成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱 1．落地式安装的配电柜底部抬高，室内高出地面50mm以上，室外高出地面200mm以上，底座周围封闭严密。 2．成套配电柜、控制柜金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接，且有标识。 3．每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；住宅工程总电源进线上的具有漏电保护功能总断路器，其漏电动作电流（300mA或500mA）符合设计要求。
天然气管道施工质量控制要点及标准
天然气管道施工质量控制要点及标准 (摘自SY/T0429,2000) 3.1 管道防腐工程(强制性) 3.1.1 保证项目 防腐材料必须符合设计和规范规定。防腐层的等级性能及结构必须符合设计和规范规定。 检查方法:检查施工记录、材质证明书(按性能指标)。 3.1.2 基本项目 (1)防腐层不得有漏点，表面平整，无明显气泡、麻面凹痕等缺陷。 检查方法:目测、电火花检漏仪检查漏点。 (2)防腐管道两端预留长度100,150mm. 检查方法:尺量。 3.1.3 允许偏差项目 防腐层厚度 沥青: 普通 ? 4mm 加强 ? 5.5mm 特加强 ? 7mm 环氧煤:普通? 0.3mm 加强 ? 0.4mm 特加强 ? 0.6mm 三层PE : 普通级: DN ,500 时 2.2 mm 600,DN,800 2.5 mm DN , 800 3 mm 加强级: DN ,500 时 2.9 mm 500,DN,800 3.2 mm DN , 800 3.7 mm 检查方法:测厚仪。
3.2 管道组对工程 3.2.1 保证项目 钢管的材质和规格必须符合设计要求和规范规定。 检查方法:检查出厂材质证书或复验报告。 3.2.2 基本项目 (1) 坡口表面氧化皮应清除干净，并将凹凸处磨平，表面不得有裂纹，夹层。 检查方法:观察。 (2) 组对前检查管内不得有石块、泥沙等杂物，管端内外20mm范围内不得有沥青、油漆、浮锈、泥土、毛刺等。 检查方法:观察。 3.2.3 允许偏差项目 00坡口角度: 上向焊 60,70 00 下向焊 55,65 检查方法: 焊接检验尺。 根部间隙:上向焊 2,3.5mm 下向焊 1,2.5mm 检查方法:焊接检验尺。 钝边: 上向焊 1,2mm 下向焊 1,1.5mm 检查方法:焊接检验尺。 错边量: I 、II级焊缝 ? 1mm III级焊缝 ? 1.5mm 检查方法:焊接检验尺。
石油天然气长输管线施工方案
石油长输管道施工方案 工程名称：中国石油管道安装工程 施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 1 / 75
编制时间：2016年3月31日 2 / 75
目录 1.1.编制依据4 1.2.工程施工关键点、难点分析及对策5 1.3.单位、分部、分项工程划分6 2.1施工重要工序控制措施7
1.1.编制依据 1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)
1.2.工程施工关键点、难点分析及对策 1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。
1.2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。 1.2.3该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强及有关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。 1.2.4动土项目，施工前必须及时及业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，施工完成后还应按原地貌进行恢复。 1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段，一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行 1.3. 单位、分部、分项工程划分 单位工程、分部工程、分项工程划分一览表
管道施工及质量控制要点
管道施工及质量控制要点 导言 管道工程施工涉及到工程建设的水电暖等多项分部分项工程，决定着建筑物整体的使用效果与使用性能。实际建设中，有许多注意事项不容忽视，涉及到施工及质控等多方面，我们对此进行了整理，下面与您分享。 防腐施工条件 （1）金属管道和设备安装完毕，温度符合涂料施工限制。 （2）施工前检查涂料型号、颜色及质量，按配合比配置，特殊成分须配制小样试验。 （3）检查涂装作业环境的相对湿度是否超标，被涂物表面温度是否超过露点。 （4）检查现场照明条件、通风、脚手架等条件是否达标，注意保护施工人员的人身安全。 管道除锈 （1）人工除锈先用手锤敲击或用钢丝刷除去严重的锈和焊渣，用布或面纱擦净；内表面用圆形钢丝刷除去锈迹，确保刮露出金属光泽。 （2）机械除锈可用砂轮、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等设备操作。 （3）喷砂除锈实际操作时应利用油水分离器沙斗及喷枪，确保压缩空气中干燥；控制石英砂粒径并经过干燥处理。 （4）实际施工时，应注意喷砂除锈检验合格后，涂第一道底漆前清扫涂物表面。 质量控制
（1）环境温度低于-20℃时，管道焊接须搭设防护棚。 （2）每道焊缝应一次完成，确保焊接层间温度及质量，焊后采取保温措施。 （3）焊缝温度降低后及时清除药皮，低温下不可矫正变形。 （4）在环境温度低于5℃时须在防护棚内进行阀门试压，试压完毕后及时排净存水。 （5）冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，否则严禁在无保温措施的情况下进行水压试验。 冬季施工准备 （1）冬季施工期间须密切注意天气预报及现场实测温度。 （2）对预拌混凝土须做好采暖与保温工作，混凝土所掺外加剂须由专人负责。 （3）给排水管道施工前须清除管内存水，焊接前要做好预热及焊后缓冷措施。 （4）混凝土多采用蓄热法保温和养护，开挖后的土方、管沟须覆盖保温。 （5）冬季施工须有针对性地对技术人员做好技术交底。
浅谈长输管道施工质量及安全管理措施(新版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈长输管道施工质量及安全 管理措施(新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈长输管道施工质量及安全管理措施 (新版) 摘要：长输管道施工的各个工序的质量，都对管道的安全运行具有重要影响，其中管道的焊接、防腐、埋深、清管试压和水工保护的施工质量尤为重要，是质量的关键控制点。工程施工质量及安全管理，必须做到岗位负责，全员参与，才能真正做好工程的质量控制和安全管理工作。本文主要以管道施工的质量控制点为主，分析了质量控制及安全管理的一些必备措施。 关键词：长输管道；质量控制；安全管理 国内大量管道失效记录表明，施工过程遗留的质量问题是管道在运行期间失效的主要诱因。因此，加强对施工环节的质量控制、提高施工质量，可大幅度提高管道运营的安全性，并延长管道使用寿命。管道的施工质量主要取决于管道防腐、焊接和各种环境下的
敷设作业这三个环节。其中，选择合适的防腐涂层、提高管道表面预处理质量、严控涂装工艺是保证防腐质量的关键。焊接质量是衡量施工质量最重要的指标，受焊工素质、焊机、工艺参数、外部环境及焊条质量等多种因素的综合影响，把握好人、机、法、环境和材料五大要素，是保证焊接质量的关键。管道敷设是施工的最后工序，质量关系到管道与外部环境的“和谐度”。因为辐射不当产生的管道失稳、上浮和防腐层破坏，往往是埋地管道事故的主要原因[1]。因为，应该格外注重管沟开挖（包括管沟边坡的坡度、沟底宽度和挖掘深度等）、铺管方法、稳管措施及管沟回填等环节的质量。 一、管道焊接和补口补伤质量控制 1．管道焊接 管道焊接质量的好坏，直接关系到管道运行的安全，除了加强现场质量管理和自检外，更要不断提高焊工的技术水平，同时采取第三方检测的方法来控制焊接的内在质量。施工单位在管理方面，应加强对焊材的质量检查，严格执行焊接工艺规程规定的焊接参数，将焊接工艺规程的主要参数制作成方便的指导卡，放在施工现场和
小市政管线施工要点
小市政管线施工要点 1 . 1安排施工顺序，坚持“四让”原则。即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道(污水管、雨水管)——热力管道——煤气管道——供水管道(自来水管、中水管、纯净水管)——通讯及智能管线(电话、有线电视、宽带网)——电力管线。 1 . 2相邻管线，在埋设的高程相同或相近时，最好考虑大开槽的施工方案，这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。 1 . 3在小区道路结构层内偏上的管线，最好待道路结构层碾压成形后，返挖槽施工。这既能确保道路结构层的碾压施工及质量，又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏。 1 . 4按照总工期的要求，结合各专业管线编制的施工进度计划，遵循上述施工程序安排原则，统筹各专业管线的开工期和工期。如条件成熟，最好作出小区管网工程施工进度网络图，并据此进行有效控制，使小区管网施工形成一个衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的施工局面。 2既要控制管线的平面位置，又要控制管线的立面高程为了环境美观，当今小区管线几乎全部埋设地下。小区道路或绿地下的管网纵横密布，上下交错，因而，加强对管线平面位置和立面高程的双重控制，是确保小区管网正常有序施工的关键。从这几年我们监理过的工程看，有相当多的小区管网设计单位，仅做小区综合管网平面图，而
未做小区管网立面综合图，这无疑给小区管网施工造成了许多困难，而许多业主对管网立面综合图的重要性认识不足。对此，总监理工程师应当积极向业主提出建议，要求设计单位进行管网的立面设计，做出管网的立面综合图，为控制管线的立面高程创造必须的条件。 2 . 1专业监理工程师必须认真熟悉施工图，并协助业主做好设计技术交底，加强对小区管线平面位置和立面高程的预控。 2 . 2各专业管线放线后，应由专业监理工程师统一验线，确认签字后方可开槽。必须强调的是，各专业管线的路径不能随意变动，如必须调整务必报告业主，并由原设计单位出具书面变更通知，经总监理工程师审核无误后方可实施。 2 . 3管线交叉较多的丁字和十字路口，是管线立面高程控制的重点和难点部位，在此部位管线互相打架屡见不鲜。为搞好控制工作，项目监理部最好指定一名专业管线知识面广、又熟悉工程测量的监理工程师专门负责管线立面高程控制工作。同时，总监也应重点做好协调工作。 2 . 4在管线立面交叉中，监理人员必须按设计或相关规范要求注意控制各专业管线之间保持一定的间距。为避免或减少立面交叉管线之间相互损坏和确保安全，在施工过程中，应督促施工单位采取一些必要的支、挂、吊管等临时性措施。 3加强对管道施工用料的控制施工用的管材、管件及阀门等配件的质量，是影响管道工程质量的关键因素之一，因而，加强对管道施工用料的控制是质量控制的重点。各种专业管线使用的材料各异，品
管道工程质量控制要点
精心整理 排水工程质量控制要点 ?适用条件：本工程道路排水工程。本工程污水管道全部采用塑料管材;雨水管道d ≤800mm 采用塑 料管材，d ≥1000mm 时采用钢筋砼管材。 控制要点： 性能检 。 （六）管道质量要求、接口形式及基础类型见下表
施 道应保 因 地下水 施工时 有效的 必要 轻型井 严 0.67。 工过程中，如挖至设计标高时为淤泥、耕土、杂填土，必须清除至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基；如为膨胀土，须超挖做30cm厚砂垫层后再做管基。2.当管道在原地以上或原地面基本无覆土时，须按路基填筑要求填筑至设计管顶以上 0.5m后，再开挖沟槽并敷设管道。 3.采用填石路基时，路基范围内应注意雨污水管道的位置处路基填筑材料应满足排水
管道相关施工要求，具体为：管底以下50cm范围内路基应填筑级配碎石（最大粒 径不大于40mm），同时沟槽回填应按设计要求进行回填。 （四）管道安装质量控制 1.复核沟槽中心线和基础标高。 2.计算管道铺设长度：根据规范及设计图纸确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进 等，合格后才能覆土。闭水试验见说明1。 （六）沟槽回填 1.一般情况下，统一要求采用中粗砂回填至管顶以上50cm，以确保管道沟槽各区回 填的压实度达到设计要求，回填材料中，粒径小于0.075mm细砂组份含量应小于 12%。
2.从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必段采用人工对称、分层回 填压实，严禁用机械推土回填，管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管道轴 线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。 3.钢筋混凝土管，管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3m。 4.内肋增强聚乙烯管，沟槽分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。 15cm， ，其余 范围内 （四）检查井井背回填及加固：位于车行道范围内的检查井，为防止井背路面的不均匀沉降，井周边的回填方式为：在井周50cm范围内全部换填砂砾二灰或低标砼至道路结构层底 面。 （五）原则上，管径≤DN800时，采用圆形井，当支管接入较多时，可适当放大一号。 五、其他事项
长输管道施工项目情况总结
长庆油田XX厂 XX工程 施 工 情 况 总 结 编制： 年月日
一、工程环境条件 榆林地区属于大陆性季风中温带气候，春季干旱少雨，多大风；夏季短促炎热，雨水集中；秋季凉爽；冬季干冷漫长，风沙频繁，多刮西北风。盛行风向冬季以西北风为主，夏季盛行东南风。多年平均气温8.3℃，极端最高温度38.6℃，极端最低温度-30.0℃，年平均降水365.4mm，年蒸发量为降水量的5倍，多年平均无霜期268天，主导风向为西北风，年平均风速2.2 m/s，最大风速20.7 m/s，一般年份最大冻结深度1.12m，历年最大冻结深度1.48m。 管道沿线地貌类型较为简单，其形态主要为固定沙丘、沙滩地。管道所经地区植被类型主要有旱地、灌木林地、荒地，大部分为灌木林地。 根据现场勘探和天然露头点揭露，在勘探深度范围内，沿途沿途地层自上而下分为①粉砂：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙滩区域。 ②细沙：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙丘区域。③褐黄，坚硬，含大量铁锰质斑点，含钙质结构较多，分积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅲ级，该层主要分布在黄土梁区。 管线沿途的地貌、地形、地层、地下水埋藏条件、土石工程分级等，可将其划分位个工程地质区：固定沙丘、黄土梁、沙滩地，固定沙丘有分为2个亚区。 管线沿线未遇到地表河水；区域内的地下水类型为孔隙潜水，主要储存于第四系砂土层中，其补给主要来源于大气降水入渗和沙漠凝结水，无侧向补给，其特点是岩土层结构疏松，颗粒较粗，能直接接受大气降水的入渗补给，水质及水位受降水、蒸发量和人为因素综合影响，表现出明显的小区域特征，受季节变化影响，水位升降幅度达1.0m。
浅谈精修工程施工质量控制要点 黄大洪
浅谈精修工程施工质量控制要点黄大洪 发表时间：2017-11-01T19:29:54.587Z 来源：《基层建设》2017年第21期作者：黄大洪[导读] 摘要：本文结合笔者多年的工作实践及大型商业综合市场公共部位精装修施工案例，对浅谈精修工程施工质量要点进行了分析探讨。 深圳市华南装饰集团股份有限公司广东深圳 518049 摘要：本文结合笔者多年的工作实践及大型商业综合市场公共部位精装修施工案例，对浅谈精修工程施工质量要点进行了分析探讨。 关键词：精修工程；大型商业综合市场；施工质量；质量控制引言 大型商业综合市场精装修，同行谈论较多的商场或品牌餐饮内精装修及店招、展柜等的精装修。对大型商业综合市场公共部位的精装修，则比较少谈及。大型商业综合市场的公共部位主要包括：大堂、大型圆形中庭、十字中庭、电梯厅、各商场间公共走廊等等。一个大型商业综合市场公共部位精装修的档次，对提升一个大型商业综合市场品牌知名度起着重要的作用。综合市场公共部位精装修的档次高低与质量的优劣，既是影响和制约单体商场、品牌餐饮等商家内装修的品质与档次，又是一个大型商业综合市场经营成功与否的关键。 1、装修施工前质量管控问题的提出 大型商业综合市场公共部位装修是基于土建主体结构与二次砌筑结构的基础上进行施工的。从而要控制精装修施工前的质量，应从土建一次结构与二次结构此源头抓起。精装修施工单位进场后，先检查主体结构混凝土外廊、独立的结构柱、砌块墙体等的垂直度、方正度、平整度等进行测量是否有偏差；抹灰的墙面检查是否有空鼓等全方位的验收，对于这些一次结构、二次结构等存在的质量问题应立即书面通知业主和土建施工单位并及时整改到位，验收合格后，做好交接工作。 2、专业间交接及施工界面的划分 专业间交接主要是与总包土建单位、总包安装单位之间的验收交接。与总包土建专业之间的验收交接主要是一次结构、二次结构垂直度、方正度、平整度等进行验收是否精装修施工有影响；与总包安装单位验收交接主要是梁下安装的强电桥架是否影响吊顶施工；公共卫生间排污管、排水管通球与吊模等的验收交接。 此处的施工界面的划分主要指装修与土建总包单位之间的施工界面划分。从狭义上是指土建与精装修之间的施工区域的划分，从广义上是指土建总包在简装完成的基础上与精装修单位之间交接验收。 3、案例简述装修工程施工放线及标高控制 本案为建筑总面积104270平方米，包括地上建筑面积为81118平方米，地下面积23152平方米，共四层总高度为19.65米，由4幢独立单体建造在一连体的大地下室上，通过东、西、南、北之间十字钢连廊及夹胶钢化玻璃顶；4幢单体楼间的大型圆形中庭及夹胶钢化玻璃穹顶组成的一座大型商业综合市场。其中公共部位装修面积为36858平米，主要施工范围内包含大堂、墙地面装饰；大型圆形中庭与十字中庭的夹胶钢化玻璃栏杆及墙、顶、地面装饰；电梯厅墙、顶、地面装饰；各商场间公共走廊店招门头、顶、地面装饰等等精装修。 一般标高包含建筑标高与结构标高，两者是有区别的，建筑标高一般是建筑图纸上标注的标高；也就是建筑完成面的标高，结构标高一般是结构图纸上标注的标高；也就是结构楼在面的标高。通常土建总包完成一次结构后会在每层墙面弹出建筑1米线，作为精装修单位进场后参考之用，为防止累计误差，精装修单位进场后，会从建设单位提供的坐标原始点从首层引线对土建总包的建筑1米线进行复核，准确无误后将建筑1米线转化为装修的完成面线。一般装修项目，建筑（装修）的地面标高就是结构标高加地面装饰层标高，主要考虑地面装饰的厚度。本项目除考虑地面装饰的厚度外，还得考虑自动扶梯、垂直升降电梯、公共走廊疏散木质防火门等按装修1米线进行安装，预留地面装饰层。
给排水管道工程施工质量控制论文
浅谈给排水管道工程施工质量控制摘要：管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。 关键字：给排水管道质量控制 中图分类号： tv523文献标识码：a 文章编号： on the quality control of sewer construction yuan hai-yan(fuyang fushui industry co., ltd. fuyang 236 000, anhui, china) abstract: the pipeline project is a covert project, it is only to check the well for people to test when it was completed. therefore, the construction quality is often affected on the assessment of the overall quality of the project. it should be strived to overcome a variety of common problem in the construction process to ensure that the overall construction quality to achieve good, then check the quality of well construction, in order to achieve excellence goals.keywords: water supply; drainage pipeline; quality control 排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。因而给排水管道工程施工质量控制显得尤为重要。
长输管道项目施工总结
长-呼输气管道复线工程 达旗清管站（DQ003G）-20#下羊场阀室（20#XYCFS） 施工总结 编制人： 审核人： 技术负责人： 单位负责人： 2012年 10 月 10日 目录 第一章概述.................................................................... 错误!未指定书签。 1建设概况 ............................................................... 错误!未指定书签。 2工程描述 ............................................................... 错误!未指定书签。 3施工组织分工............................................................ 错误!未指定书签。 3.1施工管理组织机构设置 ................................................ 错误!未指定书签。 各项资源需要量计划...................................................... 错误!未指定书签。 4主要工程量.............................................................. 错误!未指定书签。第二章施工管理................................................................ 错误!未指定书签。
工程施工质量控制关键环节点
江阴双威广昊名豪城项目 工程质量控制关键环节控制点 编制单位：上海祥生建筑安装工程有限公司 江阴双威广昊名豪城项目部编制人： 审核人：
A结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工开挖顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足，边坡过陡，无工作面。 (5)根据地质勘察报告，认真分析地质情况，组织合理、经济的基坑围护方案。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。 土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)防水材料选择，确保选择防水材料技术参数必须符合设计要求。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。
(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭； 防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。 A.3回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度，回填土的压实系数必须满足设计要求，回填土的选择必须满足设计及施工规的要求。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 (5)注意回填分层压实系数及分层厚度。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规规定，检查发现后及时纠正。 (3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 A.4大体积混凝土施工 1.【控制点】 (1)控制裂缝的产生。 (2)混凝土的强度等级及技术参数必须符合设计要求。 (3)混凝土中外加剂必须符合设计及施工验收规要求。 (4)混凝土塔诺度必须满足设计及施工规要求。 (5)注意控制混凝土的浇筑顺序。