AD898 操作流程b
ASM AD898操作流程
一．開機
1.旋動氣壓閥於“SUPPLY”位置，再按下啟動設備電源綠色按鈕。
2.設備進行初始化，直到瑩幕上出現紅色方框“Initialization DONE”按
“ENTER”。
3.進入“SETUP”主畫面選擇b項“Home All Modules”按“ENTER”使
設備復位。
在此畫面下的功能鍵的簡介：
二．讀出要作業的程式
1.移動方向鍵選擇“PROCESS MODE”的選項“4
Process Program Menu”按“ENTER”.
2.選擇選項“2 Load Process Program”進入程式所在的盤符(C:或A:)按
“ENTER”。
3.用上下鍵選擇正確的作業程式，按“ENTER”.
4.程式執行完畢。
三．載入或卸下工作物（彈匣）。
●. 載入彈匣
1.把彈匣放入載物臺上。
2.移動方向鍵到“SETUP MODE”中的選項“7 Input Elevator”按
“ENTER”.
3.選擇選項“4 Load Magazine”按“ENTER”. 升降機會自動載入。
4.載入彈匣后，若要彈匣上升或下降一格，選擇選項“6 Index Magazine”,
用左右方向鍵選擇“UP”或“DOWN”,按“ENTER”.
●. 卸下彈匣
1.移動方向鍵到“SETUP MODE”中的選項“7 Input Elevator”按
“ENTER”.
2. 選擇選項“5 Unload Magazine”按“ENTER”.
3.升降機會自動將彈匣送到卸物臺。
●.Positions Aajustment(magazine 位置調整)
0. Put Magazine Posn Y:數字越小離放置台越遠(＋Y)
1.Put Magazine Posn Z:數字越小離放置台越低(－Z)
2.Get magazine Posn Y:數字越小離放置台越遠(＋Y)
3.Get magazine Posn Z:數字越小離放置台越低(－Z)
4.Get LF Posn Y:數字越小往＋Y方向移動
5.Get LF Posn Z:數字越小Magazine位置越低(－Z)
四．畫膠系統設定
1.移動左右方向鍵到“SETUP MODE”.
2.移動下方向鍵到選項“4 Epoxy Writer”.
3.按“F6 DspIdx”將基板傳送至畫膠區
4.將銀膠注射桶裝上適當的畫膠針頭於畫膠器上
5.使用選項“2 Epoxy Writer Valves”,按”ENTER”把針管里的空氣排出。
6.選擇選項“5 Pad Number”,移動畫膠器到所要求基板的銲墊上。
7.使用選項“6 XY Home Offset”去調整X和Y方向的位置。
8.按“F3 PRSrch”再按數字鍵“2”自動搜索銲墊中心。
9.移動方向鍵到選項“8 Writer Pattern”,按”ENTER”點膠器會自動在銲
墊上畫膠。
五．Wafer（晶圓）的載入
●.用Cassette Table載入：
1.把裝有晶圓提籃(Cassette Table)放入晶圓載物臺上。
2.載入Cassette Table后，若要使Cassette Table上升或下降一格，到載入晶
圓的位置。
3.移動方向鍵到“SETUP MODE”模式下，選擇選項“8 Wafer Loader”按
“ENTER”.
4.移動上下方向鍵到第七項“Index Cassette”,用左右方向鍵選擇“UP”或
“DOWN”,按“ENTER”.
5.然后退回到“SETUP MODE”模式下，選擇選項“8 Wafer Loader”或在
“BOND MODE”模式下，選擇選項“4 Operations Menu”中的
“Load/Unload Wafer”按“ENTER”.
6.根據螢幕上的提示，把Wafer載入到Wafer table中。
●.手動載入Wafer：
1. 移動方向鍵到“PROCESS MODE”模式下，選擇選項“2 Process Option
Menu”按“ENTER”.
2.移動上下方向鍵到選項“1 Use Wafer Loader”,按“ENTER”把“Yes”改
為“No”。
3. 然后退回到“SETUP MODE”模式下，選擇選項“8 Wafer Loader”按
“ENTER”。
4.用上下方向鍵到選項“9 Open/Close Ring”按“ENTER”，擴片器會自動打
開。
5.用手把Wafer慢慢的推入到擴片器中，再按“ENTER”, 擴片器會自動鎖
緊。
六．Wafer PRS Set-up
對於以Ink Die作區分的wafer PRS的教讀：
●. Good Dies PRS Setup
1. 把Wafer載入到擴片器中以后，使用方向鍵到“SETUP MODE”模式下。
1.使用方向鍵到選項“9 Vision System”,進入此項，選擇和“Wafer PRS
Align”.
2.進入選項“0 Coaxial/Ring Light”以調整直射燈或環形燈之燈光。
3.進入選項“1 Alignment Method”選擇wafer影像校正方式“Pattern”.
4.使用方向鍵進入“2 Learn Method”的教讀方式“MANU”.
5.進入選項“3 Learn Good Die”然后按“ENTER”開始教讀好die.
6.“Locate Die”-選擇一顆Die，此信息會顯示。
7.使用搖杆將Die移至螢幕之下中央，然后按“ENTER”.
8.另一個信息“Define Die”定義Die面積和“Adjust Upper Left Corner”—
調整Die之左上角--會顯示。
9.使用搖杆或方向鍵移動方框，將可移動之方框設定在Die的左上角，然
后按“ENTER”.
10.又一個訊息“Define Die”和“Adjust Lower Right Corner”--調整die之右
下角—會顯示.
11.重復步驟10之方式，將可移動之方框設定在die的右下角然后按
“ENTER”將整顆die面積包住。
12.訊息“Define Insp Window”和--定義檢查視窗--和“Adjust Upper Left
Corner”調整左上角--會顯示。
13.使用搖杆或方向鍵，將可移動之方框設定在die要檢查區域之左上角然
后按“ENTER”.
14.另一訊息“Define Insp Window”和Adjust Low Right Corner”調整die
之右下角--會顯示.
15.重復步驟14之方式，將可移動之方框設定在die的右下角然后按
“ENTER”將整顆die面積包住。
16.訊息“Number of Ignore Window”---不檢查區域之范圍—會顯示。
17.輸入不檢查區域之數目，最多提供4個不檢查之區域。
18.按“ENTER”以確定輸入值。
19.定義“Ignore Windows”不檢查區域之步驟如同13—19.
20.在完成上述教讀順序，“Loading die, please wait”之訊息會顯示。此訊息
為計算及載入圖形程式。
21.等待訊息：“Die Loaded Successfully”---die圖形載入成功---顯示，然后
按“ENTER”即完成教讀程序。
22.另一個訊息“Do Calibration(Y/N)”----是否執行自動量測校准---會顯示。
23.按“ENTER”執行自動量測校准。
●. Ink Dies PRS Setup
1.完成好Die PRS設定
2.使用搖杆移動一顆完整染點的die到wafer螢幕之中心。
3.選擇選項“4 Learn Ink Die”然后按“ENTER”.
4.使用上下方向鍵調整影像黑白對比度，然后按“ENTER”.
5.訊息：“Define ink Region”---定義染點區域—和“Adjust Upper
Left Corner”調整左上角--會顯示。
6.使用搖杆或方向鍵去框染點區域之左上角，然后按“ENTER”.
7.另一個訊息：“Define ink Region”---定義染點區域—和“Adjust
Right Left Corner”調整右下角--會顯示。
8.重復步驟6去調整染點之右下角之區域，然后按“ENTER”.
9.訊息“Learn Ink OK”---教讀染點完成----會在染點教讀結束后
顯示。
☆若為Ink Die作區分的wafer PRS的教讀好后，不須教讀。
1.在Wafer做完后只須將待做的Wafer載入到Wafer table中，到
“Bond Mode” →“5.Operations Menu” →“1.Align Wafer”
按“ENTER”,自動會做校正。
2.回到“Bond Mode” →“0.Auto Bond”按“ENTER”機臺會自
動作業生產,將整個彈匣做完。
3.選“1. 1 LF Bond”按“ENTER”只做一片。
4.選“2. 1 Die Bond”按“ENTER”只做完一個晶粒。
5.選“3. Units to Bond”按“ENTER”只做完一個單元。
對於以Wafer Mapping作區分的wafer PRS的教讀：
●.Wafer mapping的程序教讀
1.把Wafer載入到擴片器中以后,進入Wafer Map操作選項：
“Process Menu”→“7.Wafer Map Menu”.
2.呼叫Map檔案。從“2.Select Map File”從磁碟片內手動選擇與
wafer的編號相對應的map文件號，按“ENTER”讀出。
3.確認Wafer Map之平邊（或缺角）角度與實際Wafer之平邊（或
缺角）方向是否相同。到“7.Pick Die Parameter”→“5.Rotate
Map”設定Map之旋轉角度。
4.確定第一顆Die的位置是否正確。路徑：“Process Menu”→
“7.Wafer Map” →“a. Align Wafer Map”,按“ENTER”.執行
此功能時，Wafer會移動到之前所設定之參考點位置做校正。
5.選擇路徑：“BOND MODE”→“7.Move Wafer Pith”按
“ENTER”—螢幕上會有顯示。用搖杆或方向鍵操作，來確認
一下Map與Wafer的實際位置是否一致。
6.回到“Process Mode”→“
7.Wafer Map Menu”→“6.Edit Map
Menu”→“8.Chg First Die Posn”按“ENTER”.將Wafer Map
圖形白點之坐標用搖杆移動到第一顆要上片的位置。確定后按
“ENTER”.
7.一切無誤后即可進行生產作業。回到“Bond Mode” →“0.Auto
Bond”按“ENTER”機臺會自動作業生產，將整個彈匣做完。
8.選“1. 1 LF Bond”按“ENTER”只做一片。
9.選“2. 1 Die Bond”按“ENTER”只做完一個晶粒。
10.選“3. Units to Bond”按“ENTER”只做完一個單元。
七．關機
1.按下機臺的電源按鈕OFF.
2.旋動氣壓閥門到OFF.
打桩工程施工方案
打桩工程施工方案 （CFG桩） 单位工程名称：南充市嘉陵区迎宾大道南段道路建设单位： 施工单位： 编制人：陈顺平 审核人：何能 编制日期：2013 年 2 月 20 日
一、工程概况： 该工程为南充市嘉陵区迎宾大道南段道路工程K2+700m至K3+535m路段河沟两侧。该段道路软路基处理，采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）对地基进行加固处理。其地质状况详见地勘报告。 二、平面布置： 本工程位于南充市嘉陵区维康路一段末，场地较为适合于施工，基本上已能满足打桩工程所需材料的堆码工作，工程施工所用水、电和道路已由甲方基本处理完毕。场地平整还有待于进一步完善处理。由于打桩工程所需材料品种、规格较少，所以施工场地内材料的堆码、机械设备的安装，视其工程进度妥善安排，做到文明施工。（施工平面布置见附图） 三、施工方案： 打桩机进出场、安装、拆卸采用25T（或以上）汽车吊和16辆8T汽车与操作人员相结合的方法进行。施工采用城市供电网的电力。打桩机采用DZ-60-75型号。 根据打桩场地工作面，桩距及桩的布置类型采用道路中心线开始与横向行机的方式与纵向进行的方法依次进行施工（详见施工平面布置及打桩顺序图）。 本工程共计12195根桩，桩径均为500mm，按1-1～10-10剖面图，我司将投入10台打桩机施工，每天计划完成250～270根桩计算，约需50天可完成（其中未考虑试桩、停水、停电及天气原因和其他不可抗拒因素无法施工的时间。）作业时间，上午7：30—12：00，下午2：00—9：00，机械维修尽量安排在夜间加班进行，以保证施工的连续性，按计划完成施工
任务。 四、技术措施 为确定对沉管CFG桩质量深度控制措施，施工前应在地质勘探点附近打工艺试桩1-2根，以便核对地质资料，检验设备和施工工艺是否适宜。确定沉管终止的电流、电压及贯入度值，及灌注砼体积与设计之比是否达到1.4左右。 本工程采用单打法沉管施工工艺，其施工工艺流程如下：桩机到位—振动冲击沉管—沉管终止—灌砼—拔管。 灌注砼所用的粗骨料设计为水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）现采用水泥、碎石、粗砂的C15砼（CFG桩），碎石为2cm-5cm，含泥量不超过4%，选用干净的吸砂，含泥量不超过3%，砼塌落度宜为30-50mm（由试验室确定的试配单），灌注砼的手推车或料斗标注尺寸或记号，以便记录每根桩实际灌注砼的体积，砼应灌注至自然地面。桩机就位后必须平正稳固，确保在工作时不至于发生倾斜移动，桩管的垂直偏差不得超过1.5%，沉管时可采用收紧加压钢丝绳进行加压，以提高沉管效率。沉管深度的控制原则，应以桩尖设计标高为主，电流、电压值对照地堪资料标高以最后贯入度为辅的双控法施工。 桩管内灌满砼拔管时，应先振动5—10S，尔后再继续拔管。在一般土层内拔管速度宜为1—1.5m/min，不得大于2m/min，在较软土层及软硬土层交界处不得大于1m/min，为了保证在施工过程中不至于漏桩，在打桩对位时，应与设计图中的桩位编号仔细对照，无误后方可施工。 五、质量保证措施：
常压锅炉的操作安全参考文本
常压锅炉的操作安全参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常压锅炉的操作安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水 温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达 到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉 门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽 化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位 计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺 水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均匀。煤 层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸 露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产
生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确保锅炉使用寿命，采暖锅炉最好安装水处理设备。 3.停炉后锅炉采用湿保养（即锅炉内注满水）。 三、循环泵的使用方法
燃气常压热水锅炉安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5537 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 燃气常压热水锅炉安全操作规程标准版本
燃气常压热水锅炉安全操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养，特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。 2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构，明确各
主要部件的安装位置及作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。3、进入燃气热水炉机房的操作人员必须携带燃气报警仪，合闸送电前，必须检查室内燃气，确保室内燃气浓度不得高于0.5%，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求，不得出现缺相或接地故障；电控及机械设备符合设备完好标准要求，严禁带故障开机。 5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵，各阀门完好启闭灵活，压力表、温度计等设施完好，管路系统无泄漏，补水水箱水位符合规定标准，否则禁止开启机组。 6、开机前必须检查燃气气供气系统，确保无泄漏、压力正常符合规定（＞ 8KPa），若气压异常，禁止开机。 二、循环水泵的操作程序
人工结合旋挖机挖孔桩施工方案
新校区建设工程一期 人工结合旋挖钻孔灌注桩施工方案 编制：审核：审批： 职务：工程部长职务：项目总工职务：项目经理 日期：日期：日期： 新校区项目工程总承包部 1、编制依据
A4建筑工程学院基础施工图； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001； 《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50204—2002； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； 《钢筋混凝土灌注桩》（10SG813）； 《贵州建筑地基基础设计规范》。 2、工程概况 2.1、工程设计概况 本工程采用钢筋混凝土旋挖钻孔灌注桩。桩基持力层均为中风化石灰岩，其fa=3000kPa。桩径为Ф1000mm；混凝土标号为C30、C35、C40；钢筋采用HPB300和HRB400;桩身钢筋保护层50mm；桩基础进入持力层的深度不少于1500mm。施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验，其中不少于总桩数30%的桩采用声波透射法，其余70%可采用低应变动测法进行检测；施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。本工程可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。 2.2、工程施工特点和难点 本工程前期场平较为复杂，有挖方区域和填方区域，挖方区最大开挖高度超过24m,挖孔期间会出现
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操作规程
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程
Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布
目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
燃气常压热水锅炉安全操作规程示范文本
燃气常压热水锅炉安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气常压热水锅炉安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内 安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操 作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确 的操作、维护、保养，特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的 消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房 内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。2、操作人员要熟知热 水锅炉各部件性能、结构，明确各主要部件的安装位置及 作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。3、进 入燃气热水炉机房的操作人员必须携带燃气报警仪，合闸
送电前，必须检查室内燃气，确保室内燃气浓度不得高于0.5%，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求，不得出现缺相或接地故障；电控及机械设备符合设备完好标准要求，严禁带故障开机。5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵，各阀门完好启闭灵活，压力表、温度计等设施完好，管路系统无泄漏，补水水箱水位符合规定标准，否则禁止开启机组。6、开机前必须检查燃气气供气系统，确保无泄漏、压力正常符合规定（＞8KPa），若气压异常，禁止开机。 二、循环水泵的操作程序 1、启动燃烧器前，必须先启动1＃循环泵，水泵启动后，检查循环系统压力在0.13MPa时为正常，如果压力表指针来回游动，说明系统内存有空气，必须要将空气排除，等待水泵运转正常后，再启动2＃水泵。 2、确认1＃
血透机AK 200 --HD操作流程
Gambro AK200S / AK200UltraS血液透析 HD 操作程序 开机、透析液预备、血路透析器预充、输入治疗参数、连接病人、治疗开始、启动监护 1. 打开机背总开关，确认电源供应以接通 (前操作面板时间显示屏红点亮起) 。 2. 按住前面板左上角 (开关) 键3秒直至机器开动。 3. 机器自动进入化学消毒冲洗程序，冲洗排空完成后，键会闪亮 (待机状态) 。 4. 按灭闪亮的键，开机。 5. 等待时间窗中“FCH”变为“Fch”后，按键选择透析液配方（A浓缩液(201或204)+BiCart）。 把A (红管) 浓缩液吸管插入A浓缩液桶，安装BiCart 或把B (蓝管) 浓缩液吸管插入B浓缩液桶。 6. 当 (预充) 键闪亮，按下键（常亮）进入预充模式。 7. 安装并连接血路管和透析器，把动脉血管接上生理盐水，静脉血管无菌的置于收集筒，按键开动 血泵预冲血路管和透析器 (注意: 在使用和充填”新透析器”时，血泵流速宜设置不高于150ml/min，以防止微气泡在纤维丝内形成，使排气更有效。) ，用红色旋钮调节血泵流速。 8. 等待透析液浓度正常后，透析液绿线亮起，时间显示默认的治疗时间，键闪亮。 9. 将透析液接头接上透析器，按一下键接通透析液。 10. 预充完成，把血流速调低 (至100ml/min)，按键使之闪亮，准备连接病人。 11. 按键输入治疗时间，按键输入病人超滤量，按键输入肝素流量和肝素泵停止时间。 12. 连接病人 (常规方法)，红色旋钮调节血流速达到治疗流速。 13. 当血液到达静脉壶下静脉夹子上的探测器时，面板上的红线亮起，治疗正式开始，治疗时间开始倒数 14. 按闪亮 (超滤开关)键启动超滤，按灭闪亮的键接通透析液和置换液，按闪亮动静脉 压监护键和跨膜压键确认激活各压力报警范围保护。 15. 血液透析治疗开始，各监护功能启动。 治疗完成、回血 1. 当时间显示倒数至 0:00时(或按键调零)，按闪亮键确认结束治疗。 2. 红色旋钮调低血流速至100ml/min，按键停止血泵，把动脉血路与病人分离，并接上生理盐水。 3. 按键启动血泵回血，当静脉血管(静脉壸以下)已没有血液，回血完毕。 4. 按键停止血泵，把静脉血路与病人分离，短按键息灭板面上红线。 注意: 冲洗排空机器、脱钙加热消毒和其它化學消毒，請參閱Gambro AK/AKS消毒维护程序 GMS/ET/ML 20Feb2006
常压锅炉操作安全卡控措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 常压锅炉操作安全卡控措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8085-75 常压锅炉操作安全卡控措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，
并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。 6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂
常压热水锅炉操作规程(修改)
常压热水锅炉操作规程 1、司炉工人须经过有关部门培训，考试合格，取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉点火运行前，应仔细检查锅炉各部（包括温度计和水位表）及管路、阀门等是否正常，不正常应立即处理好。开启进水阀向锅炉注水，水位不得低于红线以下。 3、锅炉运行时，司炉人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 4、常压锅炉用水必须经过软化处理，水质达到GB1576要求。 5、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉，锅炉每运行一个月应进行煮炉（煮炉方法见锅炉使用说明书）。煮炉时间为二个小时。以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。 6、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时。 （2）温度计、水位表失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （5）其他异常危及运行安全的情况。 7、锅炉在使用过程中，司炉人员必须随时注意水位表水位、排气管排气情况是否正常。
8、每天停炉前应打开排污阀排污一次。 9、停炉时，不得立即停止循环泵，先停止燃料燃烧，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停止循环泵。 10、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。
锅炉安全管理制度 1.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好，整齐清洁、卫生，不准在锅炉房内搭凉衣物等。 2．严禁存放易燃易爆物品及其他杂物。 3.锅炉房内所有管道要按规定涂颜色标记，并表示出介质方向、状况。 4.锅炉房应防寒冻、防风雨，地面平整，并有良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 5.门口应注明“锅炉重地，闲人免进”的字样，除主管科室人员，安全监察部门外，其他人员联系工作时，应经当班负责人许可，方可入内。 6.外来人员未经主管领导批准，不准进入锅炉房，学习和参观须由有关人员陪同，并不得滥动闸门和运行装置，未经许可不得测绘、摄影、抄录等。 7.外来人员进入锅炉房，须在外来人员登记薄上登记并由值班人员注明进出时间、理由和陪同人员。 8.外来人员在锅炉房活动期间，遇有特殊紧急情况，一切听从锅炉房值班人员指挥。
旋挖机抗滑桩桩基施工方案学习资料
SWDM360F型旋转钻机抗滑桩桩基施工 1概述 1.1施工简况 抗滑桩桩基施工包括C25砼（抗滑桩）、砂卵石层钻孔、桩基钢筋制安，抗滑桩为C25钢筋砼圆形桩基，直径为1.2m，钻孔×个，每孔长度为20m，共计×m，桩基钢筋制安×t。 1.2抗滑桩桩基总体施工布置 抗滑桩桩基施工工期紧，工程量较大，严重制约着消力池后抗滑桩的施工，为满足渡汛工程面貌，必须加大施工强度，进场后首先提供抗滑桩桩基造孔施工作业，其次在钢筋场制作钢筋笼，钢筋笼分段长度视具体的施工情况而定，当桩基孔具备浇筑条件时，及时进行抗滑桩砼施工，防止塌孔，计划于2014年×月×日进行桩基造孔，201×年×月底完成桩基砼浇筑。 桩基计划工期历时×个工作日。 2 钻孔桩施工机械选用 本工程选用液压多功能旋转钻机进行抗滑桩桩基施工。旋转钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点。安全可靠，特别适合于本工程，为抗滑桩桩基施工的首选机械。本工程抗滑桩桩基施工时间紧，工期紧迫，拟投入一台SWDM360F型旋转钻机作为桩基施工的主要设备，全面展开施工，用一个月的时间完成钻孔灌注桩施工。 3施工准备 开钻之前必须认真准备，应做好以下工作： （1）分析桩位处的地层情况，合理选用钻进技术参数，对特殊地质情况应专题研究，制定特殊作业指导书。 （2）对水下混凝土所需的材料，要进行料源选择。应提前进行水下混凝土配合比的试配工作，配合比设计报告经监理工程师批准后方可使用。
（3）机械设备部门安排对所有进场钻机进行开工前的维修、保养工作，并提前制作好探孔器，用以检测成孔直径是否满足设计要求。 （4）测量放样 测量仪器配备：采用全站仪测放桩位；采用自动安平水准仪作为引测水准点、控制标高。 桩位放样由专业测量人员进行，且放样成果必须经监理签认后方可开钻。 4旋挖钻机施工工艺步骤： （1）桩位放样、埋设护筒，放入泥浆。按照工地现场土质情况，放下一定长度的护筒。护筒直径一般应比桩径大100ｍｍ，以便钻头在孔内自由升降。按现场土质情况，调配泥浆。如果现场土质都是比较好的粘性土，可以考虑不注入泥浆或清水，直接钻进。 （2）旋挖钻机的就位； （3）钻头轻轻着地，旋转，开钻。以钻头自重作为钻进压力，以更好的保证桩基精度； （4）当钻头里装满土砂料，提升出孔外。注意孔内地下水位情况，及时补充水，以防坍塌。 （5）旋挖钻机旋回，将钻头内的土砂料倾倒在土方车或地上； （6）关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体； （7）放下钻头； （8）钻孔完成，进行第一次清孔，并测定深度； （9）放入钢筋笼； （10）放入导管； （11）进行第二次清孔； （12）进行水下混凝土灌注； （13）拔出护筒，清理桩头沉淤回填，成桩。 5钢筋笼制作安装 （1）钢筋笼在加工棚内加工成型，钢筋骨架内加焊内撑架以保证有足够的刚度。
常压锅炉的操作安全技术通用范本
内部编号：AN-QP-HT476 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常压锅炉的操作安全技术通用范本
常压锅炉的操作安全技术通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛
常压燃气锅炉操作规程
常压燃气热水锅炉运行操作规程 一、锅炉启动前的检查 锅炉检修后和每年入冬时的第一次启动前，应对锅炉进行全面检查。锅炉启用前，应充分吹洗供气管道及其阀门，特别是滤网，保证气路畅通。燃料供应管道上的阀门应处于开启位置。对于有时钟控制器的应按需要设定热水器工作时间及所指开关位置。自动补水系统应灵敏可靠。应储备一定的软化水作为补给水。对常压系统采用的开放式膨胀水箱应注满水，并定期清除箱内的固态沉淀物。锅炉出水阀、回水阀和排污阀应严密。自动排气阀应通畅、无锈蚀。烟道应清洁无水。电动机的转向应正确。操作控制盘上的指示灯、仪表应完好。电源电压应正常，应满足所用电动机的要求。烟道门、防爆门应处于正常位置。软化水系统工作应正常，水质应满足锅炉需要。 二、锅炉启动 1、向锅炉水循环系统灌注软水，同时打开排气阀排气，到水灌满、气排尽为止。 2、接通电源，启动一次水循环泵，检查确认系统无泄漏。 3、按下锅炉控制盒上的启动电钮，锅炉即进入启动点火状态。 4、点火连续三次失败，则应停炉检查。 5、注意事项 应注意调温器和时钟控制器控制燃烧器启闭的操作方法。水系统未循环时，严禁启动锅炉。 三、锅炉的运行 1、锅炉出水温度 锅炉运行时，温控器应自动使热水炉出口水温保持恒定，其温度值可由用户根据需要手动设定。锅炉出水温度应不超过额定出水温度。出口水温达到设定出水温度时燃烧机应自动停止大火，保留小火进入保温状态；锅炉出口水温低于设定温度时，降低锅炉出水温度设定值，燃烧机应自动重新启动。 2、锅炉循环水量 当锅炉需要处于低负荷运行时，应降低锅炉出水温度设定值，减少供回水温差，不应减少循环水量。 3、锅炉排污 锅炉运行过程中，应每月排污一次。排污应在低负荷或停炉时进行。锅炉排污应缓慢开启排污阀，应尽量减小阀门开度，以防失水过多。排污阀开启次数，应根据排污效果确定。排污时如有严重水冲击、管道震动以及其它异常情况，应立即停止排污。 4、注意事项 锅炉在运行中遇到突然停电、停泵时应立即关闭锅炉回水阀。锅炉具有自动启停
打桩机工程施工方案
泰州市金融服务区Ⅱ标桩基工程 打 桩 机 工 程 施 工 方 案 中建八局第三建设有限公司二○一二年十一月
打桩机工程技术措施 本标段工程为泰州市金融服务区Ⅱ标桩基工程，17/18#主楼、桩径Φ800、总桩数161根、有效桩长49米；19/20#主楼、桩径Φ800、总桩数112根、有效桩长49米。 本工程采用GPS-10型打桩机操作说明。 一、桩机操作要求 1、操作人员必须持证上岗（特殊作业证书）经考核后方可上岗作 业。 2、桩机使用前，须了解桩机的工作原理，熟悉桩机的结构与构造 及安全装置，及调整方法，作到正常维修和保养。 3、桩机操作手，操作前，应进行前面的检查和认真调试以避免出 现不安全的事故发生，保证设备正常使用运行。 4、设备拆装时，应设专人指挥，拆装人员互相配合，指挥旗语手 势、铃、哨音、应准确清楚。 5、安装时，应将桩锤运到桩架前方2米以内，严禁远距离斜吊。 二、桩机工程的防护措施 1、桩机施工场地应按坡度大于3%，地耐力，不小于8.5N/cm3要求 进行平实，地下不得有障碍物，在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备，桩机周围有明显标志或用围栏，严禁闲人进入。 2、电气开关必须装箱上锁、电源线要经常检查，发现隐患，及时 处理，电气设备必须有良好的防雨措施。夜间作业时应有足够
的照明。 3、指挥信号准确，操作规程手与前车班长的联系，设备位置与方 向。 4、高压线两侧10米内不得安装打桩机，特殊必须采取安全技术措 施，并经公司技术负责人批准同意方可安装。 5、工作前检查设备、工具及安全装置上料吊装钢丝绳要每班每次 上料后认真检查，发现破损立即更换，非本岗位人员严禁私自启动各种机械电气设备等设施。 三、桩机操作手五不准 1、不准不带安全帽进入施工现场。 2、不检查，违反安全条例，人员，不准进场。 3、穿拖鞋，不配带安全防护，进入施工现场。 4、高空作业时，必须配带安全带。使用工具必须系安全绳。 5、遇到六级以上大风或雷雨、雾、雪等恶劣天气，应停止高空作 业。 四、桩机安全使用 1、设备停止运转后，对其部位注油检修及保养。 2、桩机在正常的电压下才能正常施工作业。 桩机与架空输电导线安全距离（M）
常压锅炉的操作安全示范文本
文件编号：RHD-QB-K3300 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 常压锅炉的操作安全示 范文本
常压锅炉的操作安全示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均
匀。煤层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确
建筑打桩机施工方案
三亚会所工程 预应力管桩施工方案 编制人： 审核人： 编制时间： 南通建工集团有限公司 三亚项目部 一.工程概况 三亚会所工程位于海南省三亚市三亚湾路139号。本工程总用地面积37972.00平方米，总建筑面积45160平方米，其中地下部分9171平方米，地上部分35989平方米。基本情况如下： 主要建筑特征如下：
抗震设防类别为丙类，框架—剪力墙结构，平板式桩筏基础，基础底标高为-8.30米，本工程地址条件复杂，地下水位较高，对施工影响严重，《岩土工程勘察报告》评定为安全等级二级。 1.1工程地质条件 根据《岩土工程勘察报告》，钻探深度范围内场地地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为： 第①层为素填土：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，主要成份为细砂，土质疏松，夹含植物根须，局部混含碎砼块、碎砖块等，土质不均匀，工程性质较差，该层全场均有分布，出露于地表，厚度0.7~1.0m。平均厚度0.83m。 第②层细砂（Q4m）：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，局部稍密状, 粿粒成分为石英质,细土含量约为15％~25％,局部混含中砂。该层全场均有分布，其顶板埋深0.7m~1.0m，厚度1.0~6.7m。平均厚度3.04m。 第③层中砂（Q4m）：浅黄色、黄褐色、黄色，稍湿～饱和，稍密状为主,局部中密状,颗粒成份为石英质，细粒土含量约10～20%，局部可见贝壳和栅瑚胶结块。该层分布于绝大多数场地(仅ZK42和ZK43除外),其顶板埋深1.90m～6.90m，厚度1.10m～6.70m。平均厚度4.11m。 第④层粘土（Q4m）：黄褐色、青灰色，可塑～硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部夹含粉质粘土。该层全场均有分布，其顶板埋深6.5m~8.9m，厚度1.1~12.9m。平均厚度5.99m。
常压锅炉操作安全卡控措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常压锅炉操作安全卡控措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
常压锅炉操作安全卡控措施(通用版) 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。
6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂物。 15.下班后做好锅炉房内、存煤点、炉渣点的清理工作。
常压热水锅炉操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6242 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常压热水锅炉操作规程 正式样本
常压热水锅炉操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、准备工作 1、锅炉开启前，应检查水箱水位及水质情况，水位偏低报警时应先进行补水，水质浑浊时应及时换水。 2、检查锅炉炉体是否正常，出水、回水管道、水泵是否正常，是否存在漏水、漏电现象。 3、检查锅炉炉体上的压力表、温度传感器，出水、回水管道上的压力表、温度表是否正常。 4、检查锅炉控制箱是否正常，面板操作按钮是否正常。 5、检查锅炉天然气管道是否存在泄漏情况，天
然气管道压力为0.2MP-0.22MP，燃烧机通过调压阀整定压力为0.01KPa-0.018KPa，观察是否存在异常，检查燃烧机、燃烧机燃气泄漏报警仪及泄漏报警切断阀是否正常。 6、锅炉检查中存在设备故障的应及时通知维修人员维修，禁止锅炉带故障运行。 二、锅炉操作 1、锅炉操作人员必须取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、打开锅炉控制箱电源开关，利用触摸屏温度设定模块设定锅炉热水温度。 3、通过触摸屏选择自动补水或者选择手动补水，开启1#补水泵或2#补水泵，利用膨胀储水容器把水输入炉体及管路内，使锅炉处于安全水位。 4、通过触摸屏开启1#出水管路循环泵或2#出水
长螺旋打桩机工艺流程
长螺旋打桩机工艺流程: 1.就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移长螺旋桩机至下一个桩位 2.就位钻孔灌注桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直不变,在施工中不发生倾斜、移动。 3.起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环相近处,一般不宜超过30c m,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中间,徐徐放下插进去土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 4稳桩。桩尖插进去桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直不变。10m之内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不患上用目测。桩插进去时垂直度偏差不患上超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记载。 5打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 1)打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 2)打桩挨次根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一标的目的进行。 3接桩 3.l在桩长不敷的情况下,采用焊接接桩,其预制桩外貌上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。 3.2接桩时,一般在距地面lm摆布时进行。上下节桩的中间线偏差不患上大于10m m,节点折曲矢高不患上大于l‰桩长。 3.3接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。 3.4送桩:设计要求送桩时,则送桩的中间线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 3.5检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高步入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的均等贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记载。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单元研究处理。然后移c f g桩机到新桩位。
常压热水锅炉安全操作规程示范文本
常压热水锅炉安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常压热水锅炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、司炉工人须取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行 有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 3、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时 （2）水位或温度传感器失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）嗅到异味，发觉燃气泄漏。 （5）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （6）其他异常情况危及运行安全，如燃气泄漏等。 4、对备用或停用锅炉，再次使用前必须先将锅炉及除 污器内的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并
定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。 5、锅炉停用后，应及时清理受热面管予表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。 6、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。 7、请勿在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品，保持整洁。 8、管道上所有的水泵在使用前，请务必放气。 9、为了锅炉的安全运行，请在一年内对锅炉进行二次定期检查，将检查记录保存三年。检查内容包括：燃烧机、控制柜和水泵运行情况等。二、锅炉操作规程 1、锅炉启用时打开管路，通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内，直到排气阀门出水为止。使锅炉处于满水状态。