吸附式干燥机故障与排除方法

吸附式干燥机故障与排除方法

吸附式干燥机故障与排除方法

故障现象原因分析排除方法

1按下开关吸

干机不工作

无电流输入

开关失灵

断路器未闭合

程序控制器鼓掌或程序丢失

电器接线脱落或虚接

检查电源

更换开关

闭合断路器

与制造商联系

重接电线

2 露点偏高空气处理量超过最大值

吸附剂超过使用期限

吸附剂被污染

进气压力过低或者进气温度过高

AB塔切换周期过长

再生气量过小

再生气温度过低

更换容量较大的规格

更换吸附剂

检修前置过滤器后更换吸附剂增加进气压力或降低进气温度

修改程序时间

加大再生气量

重新设定加热温度

3 充压时没有

达到工作压

力再生阀关闭不严密

充压时间短

再生单向阀打不开

检修再生阀和电磁阀

修改时间和联系厂家

更换单向阀

4 再生塔内压

力大于

0.02MPa

消声器组阻塞

再生阀没有完全打开

止回阀密封不良

清洗或更换消声器

检修再生阀和电磁阀

检修止回阀

5 运行时两塔

均有压力(不

切换)

排气门故障打不开

控制排气阀的电磁阀故障

控制器不输出程序不对或硬件问题

减压阀压力低

维修或更换

更换电磁阀

更换或联系厂家

调整压力

6 运行时消音

器排气大

切换阀故障

进气电磁阀故障

控制器不输出程序不对或硬件问题

单向阀被异物卡住或故障

再生气太大

更换切换阀

更换电磁阀

更换或联系厂家

维修或更换

关小再生气阀们

7 运行时消音

器大量排水前置过滤器排水不佳

再生气量太小

再生温度太低

清水排水器或更换

加大再生气量

调高再生温度

8 设备运行时

压降大过滤器滤芯堵塞

设备有漏气现象

更换滤芯

消除漏气

进口吸附式干燥机

◎进口吸附式干燥机 无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量(Purge air): ≤12~15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew point): -20~-40℃ 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 60~180min 进气温度(Inlet temperature): 0~45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点: 1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。 2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3)简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。

4)灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。 5)吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。 6)品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性。 7)保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化。8)产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

干燥器操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 干燥器操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2091-86 干燥器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、运行前检查 1. 检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。 2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。 3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。 4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。 5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。 6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。 二、自动启动 1. 将控制开关旋至“自动”位置后,按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,A塔和B塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行A塔时“B塔启动”钮无效,当运行B塔时“A塔启动”钮无

效。 2. 启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。 三、自动停止 1. 按下“停止”按钮,设备将自动停止。 2. 如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。 四、系统数值调整方法 1. 按下“ESC”,进入主画面 2. 按下“SET”,进入系统数值调整画面。 1. 按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。 2. 按或调整数值。 5. 按下ENTE确认,按“ESC”键进入主画面。 6. 数值调整不得超过说明书要求范围。

干燥机毕业设计说明书

前言 干燥技术的应用,在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术,就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一,它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来,国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为:(1)干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广,遍及国名经济各部门,而且需要量也很大。(2)干燥设备的大型化,系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看,大型化的设备,具有原材料消耗低,能量消耗少,自动化水平高,生产成本低的特点设备系列化,可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件,具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状,为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理:热空气掠过辣椒,将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却,湿分由辣椒传入空气,并被带走。干燥特性:恒速干燥阶段干燥速率是常数,此时辣椒表面含有自由水分,干燥过程为汽化。当完全汽化后,湿表面则从辣椒表面退缩,此时可能发生一些收缩。在此阶段后期,湿分界面可能内移,湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面,切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时,进一步干燥会使表面出现干点,由于内部和表面湿度梯度,湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递,由于湿界面深度逐渐增大,而外部干区的导热系数非常小,故干燥速率会下降,称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度,持续在环境温度中待一段时间,然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。 梯型带式辣椒干燥机,由三个干燥单元和一个送料装置组成,每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成,对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活,湿物料,干燥过程在密封的箱体内进行,隔绝了外界粉尘。此外,辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微,不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果,达到提高干燥效率的作用。在本次方案中,将干燥部分分成了三个单元,分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。 通过辣椒干燥的这些特性,本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式,效率有明显的提高,采用缓苏过程,不仅节能,而且对保留干制品的营养成分也十分有利。 关键词:梯型;带式;辣椒干燥机

吸干机,吸附干燥机的选型、使用与维护

一、选型篇 1.1 适用吸附干燥机的场合 按GB/T13277 -91《一般用压缩空气质量等级》(等效采用ISO8573第II部分)规定,压缩空气含水等级共分6级,其中1~3级压力露点均在-20℃以下,必须使用吸附干燥机才能达到。其典型的应用领域有:摄影胶片、微电子芯片(1级,-70℃)、精密喷涂(2 级,-40℃),粉状产品输送(3级,-20℃)等。 有些场合虽然对压缩空气的露点要求并不十分严格,但输气管道要通过0℃以下环境且外部不复保温材料时,为了防止所输送的压缩空气中残余水分在管道内冻结,就必须使其压力露点低于环境所能达到的最低温度,此时也应当适用吸附干燥机对压缩空气进行除水处理。 经吸附干燥机处理的空气露点可涵盖冷冻干燥器的处理效果,所以原则上一切使用冷冻干燥器的场合都可以用干燥器作代替,但反过来是不行的。由于冷冻干燥机的能耗比吸附干燥机低得多,因此用吸附干燥机替代冷冻干燥机在经济上肯定是不合算的。 1.2 再生方式选择 成品气露点和再生能耗是选择吸附干燥机时必须考虑的两大因素。一般来说,两者不能兼顾,即要获得低露点的压缩空气,就必定要付出较多的能耗代价。 按吸附理论,吸附干燥机的基本形式只有无热再生和有热再生两种。无热再生干燥器由于以变压吸附为基础,采用了短周期循环工作制,经它处理的压缩空气露点无论在深度或稳定性方面都比有热再生干燥器好,且再生能耗已十分接近理论底线,所以自从无热再生吸附干燥机出现后,油热再生干燥器就有退出应用领域的趋向。 上世纪90年代中期出现在我国的“微热”再生干燥器是比较“另类” 的,其初衷显然是为了进一步降低再生耗能;但这一创建在许多基本问题上目前还停留在泛泛而谈中,例如有关微热干燥器耗气量可见的“样本数据”就有3%~11%等多种版本,需在理论上作翔实论证,以消除可能出现的技术误导。用户在选型时没有必要去轻信这些诱人的“样本数据”,事实上任何类型的吸附干燥机都要消耗较多的再生能量(无论是气耗或热耗,最终都以电费形式列支),必要时对选型设备进行“能量衡算”不失是一种谨慎的举措。 1.3 吸附剂选用 活性氧化铝和分子筛是吸附干燥机常用的吸附剂。这两种吸附剂对水蒸汽都具有强大的吸附能力。活性氧化铝还综合具备了许多优良的物理及化学性能,因此在极大多数场合是吸附干燥机的首选。特别在无热再生情况下,活性氧化铝几乎是获取压力露点-40℃左右压缩空气的当然选择。但是该吸附剂在低水分环境下的吸附能力远不如分子筛,所以在获取极干燥压缩空气(压力露点低于-60℃)时分子筛就大有用武之地。但分子筛的机械强度及抗水滴性能很不理想,因此经常将它与氧化铝结合起来使用一期获得最佳效果。不分场合全部选用分子筛作吸附干燥剂并非是上佳之策。 1.4 组合干燥器的选用 在吸附干燥机上游配置一台冷冻干燥基座前置处理是获取极低露点压缩空气以及降低再生器好的一种良好的工艺设计。一般认为,这种组合应用在服役期内能耗费用的节省足以抵消设备初投资的增加。在对压缩空气系统运行质量有较高要求时,可以选择之中串级布置。 将两台不同类型的干燥设备硬性组装在一起构成所谓“组合式干燥器”在多数情况下并无必要。一个好的气源系统,不仅要为系统中每台设备提供最好的工作条件以发挥其最大效用,而且也要考虑到设备日常维护和故障检修时的方便性。从这两方面考察,分体串级似乎比& amp; ldquo;组合式干燥器”要更好一些。 二、使用篇 正确使用吸附干燥机是获得所需露点压缩空气、节约再生能耗及延长设备使用寿命的重要前提。 2.1 吸附干燥机很少单独使用,几乎在所有气动管网中干燥器都是与过滤器配合使用的。这既是为了满足

微热再生吸附式干燥机说明书

微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签:微热再生干燥机吸附式干燥机吸 分类:螺杆式空压机知识干机说明书杂谈 1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理,充分利用吸附剂在高压、低温下吸附,低压、高温下脱附的特性,提高单位质量内的吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生(PSA法)吸干机结构简单,自动化程度高和有热再生(TSA法)吸干机耗气量少,深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点,其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构,一塔在高压、常温下吸附空气中的水分,另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生,经过一定时间,两塔切换,这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段:吸附——再生(包括加热再生和冷却再生)——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示,压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A,空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口,其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出,经再生气调节阀RV的流量控制,进入到加热器H中,在加热器内再生空气被加热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空,此为加热再生阶段。随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期,确定再生气流的吹扫时间。这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气,而吸附塔A则进入再生状态,这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态,这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里,每个吸附塔都经过了三个阶段:吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO!程序控制器进行控制。

真空耙式干燥机操作规程

真空耙式干燥机操作规程 工作原理及内部结构 a)干燥机工作时,内部的物料不断的被上下翻动,使物料不断的和器壁的表面接触,从而充分利用器壁传导热量,同时干燥机的真空度可达到-0.098Mpa,各种物料中溶煤(包括水)在真空条件下均能在较底的温度迅速汽化,达到加速物料干燥的目的。 b)干燥机外部有较好的包温层,夹套与内胆之间通过蒸汽、热水或导热油等,以起到加热物料的作用,内胆采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)制成,经过抛光,以满足物料的无菌干燥的要求,还有利于热量的传导,提高干燥速率。 c) 密封部分,主轴与筒体的相对运转,密封是采用机械密封或填料密封结构。 d)传动部分,采用电磁调速或变频调速电机带动卧式圆柱齿轮减速机传动并经联轴器带动主轴作底速运转(2-13rpm)该机设有主轴运转的控制电器。 e)真空吸口(过滤器),用于抽取筒体内的溶煤(或水)气体,材质为1cr18ni9ti 使用时包覆工业涤纶布,防止粉状物料带出。 f)真空储罐,用来捕获由溶煤汽化时,经真空带出极少粉状物料。在无菌条件下操作,除环境条件以外,还应配备复压空气过滤器及灭菌过滤器各一台。 二、操作规程 1. 开机的检查:检查机体各传动部件、密封部件是否完好;筒体内是否清理干静;检查抽真空吸口滤头是否干静(使用时如粘附物料则会影响抽真空速率) 2. 关闭放料口阀盖。 3 . 进料口加料,如需真空上料则需接进料接管(用户自备) 4. 开启真空泵,罐内达到一定真空度时,将料管插入粉料中,利用真空将物料吸如罐内,装料不得超过容积的0.5,且物料中不得带有坚硬的快状物料,如物料密度或含水量过大时,应减少进料量。 5. 如采用真空上料时,抽料完闭,进料口接通大气,关闭真空管路上的阀门,卸下进料接管,装上进料管帽,关上进料盖(或人孔盖)并保证其密封性能良好。6.开启真空管路阀门,使罐内达到一定真空度。 7.开启传动电机,使主轴平衡启动、旋转。 8.开启夹套和耙轴的加热蒸汽或热水阀门,使罐体及耙轴进行加热后对物料进行干燥。 9. 根据操作经验,溶煤的回收量、器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热水)然后等物料降到适当温度时,关闭真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀门,使罐内接通大气,耙轴继续运转,准备卸料。(而在干燥过程中需取样时必须关闭主机按钮及电源) 10. 打开放料阀卸料,卸料完闭后关主机运转按钮并切断电源。 11. 确认电源关闭并有人看守的情况下对罐内或耙轴上的残留物进行清理,并关闭放料孔盖,以防止飞尘进入罐内。 三、注意事项 1.干燥机加热或降温需缓慢进行,用户应根据情况采取合适的升、降温速度。 2. 设备运行过程中,如需取样时,应按第9条规定取样,取样完闭重新开机。 四、维护、保养

型网带式干燥机简

型网带式干燥机简

六、主要配置 DW型多层网带干燥机广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业对药品、中药材、脱水蔬菜、脱水肉类、椰蓉、味精、颗粒饲料、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、塑料制品,电子元器件的干燥,固化、老化等 整机运转噪音低,运行平稳,温度为自动控制,安装维修方便,适用范围广,

可干燥各种物料物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上,网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动,热风在离心风机的作用下,经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环,干热空气吸收物料的水份,不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外,随着湿气的不断减少,物料逐渐干燥,网带缓慢移动,运行速度可根据物料的湿度自由调节,干燥后的成品连续不断地装入收料器中。 物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上,网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动,热风在离心风机的作用下,经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环,干热空气吸收物料的水份,不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外,随着湿气的不断减少,物料逐渐干燥,网带缓慢移动,运行速度可根据物料的湿度自由调节,干燥后的成品连续不断地装入收料器中

1、干燥机机架采用12#、8#槽钢及∠50×50×5角钢制作,焊接牢靠,框架制作完毕后, 2、干燥机的上部为干燥室,外壳采用SUS3042Bδ1.0mm不锈钢板制作,内壁材料采用SUS3042B δ1.2mm不锈钢板制作,网带、链条均采用不锈钢制作,四周均有保温装置,干燥机的两侧为活动门,并充填保温棉,采用硅酸铝纤维棉,保温性能良好,表面的温度不超过环境温度10℃,门采用不锈钢铰链及不锈钢压紧,密封采用硅橡胶密封条,密封效果好,使用寿命长,在250℃以下长期使用不老化。干燥机的两端为固定门,充填保温棉,不锈钢螺栓固定,需检修干燥机传动系统时即可拆下。 3、干燥机底部装置高压离心风机及引风管道,高压离心风机型号为9-19-3.2A,电机功率为3kw/台,数量为4台,引风管道采用3042B S1.0mm不锈钢板,连接形式为法兰连接,并采用硅橡胶垫密封,引风机的风量为4500m3/h/台,风压为1500pa,风速为10m/S。 4、干燥室的右侧为送风风道,左侧为吸风风道,风道的两侧装置风量调节对流壁,采用3042B S1.0mm不锈钢板通过调节对流壁上下的通风量使干燥室内的温度均匀,空载状态下干燥机的热分布均匀性为±3℃。 5、右侧送风道内装置不锈钢加热管,加热总功率480kw。 6、干燥机的顶部为排湿装置,材料均匀3042B不锈钢,配置1台强制排湿风机,型号为9-19-2.8A高压离心风机,风量为3600m3/h,风机功率2.2kw,并装置风量调节阀,为手动控制(风量经调整后将不再变动)。 7、干燥机的传动系统由传动电机,减速机,传动轴、传动链条、网带、链条托条、网带托轮轴等部分组成。 1)传动电机采用5.5kw调速电机,分别为电磁调速或变频调速,用户可根据要求选择。

SYVD微热吸附式干燥机操作说明书

S Y V D微热吸附式干燥机操作说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

微热再生吸附式干燥机 操 作 说 明 书 上海盛源机械设备有限公司 前言: 尊敬的用户,为了更好更准确的使用本机器,请您在使用机器前认真阅读本说明书,并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障,请认真参照说明书中所列条目对照检修,也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助;对您的机器进行及时的保养,将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利,谢谢您的支持与合作! 请在开机前认真阅读本说明书,并且 切实按要求去做;这会给您今后的工作带

来长久的方便。 盛源 售后服务 目录 产品概述 1、产品概述 (4) 2、微热再生吸附式干燥机的使用组合(见下图) (4) 3、设备选型及安装操作 (6) 4、故障分析与排除 (10) 温馨提示: 严禁在不通气的情况下开机,以免造成加热器的损坏! 一、产品概述 本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机,是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式,可以减少再生气量,与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%,干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型:一个塔吸附干燥,另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时,引出一部分(约6%)已干燥的压缩空气,经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时,压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上,如此循环往复,达到干燥目的。

螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程模板

工作行为规范系列 螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程 (标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-92097 编 号: 螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技 术操作规程 Screw Air Compressor Freeze Dryer Safety Tech ni cal Operati on Regulatio ns 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 开机前检查 一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查 电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%建议不 要开机。 二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘 情况良好,绝缘值在1M欧姆以上。 三、检查润滑油的量。检查润滑油的量是否在要求范围 之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5L 左右的同型号油。

四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固, 润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。 五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 六、检查皮带及传动。手动盘车,感觉是否流畅,检查 皮带张紧力是否合适。 七、检查排气管路是否畅通。 八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。 九、环境检查。盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅, 环境温度是否合适(1 c?40C ) 十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停 止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压 缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。 安全操作规程 一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断, 锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。 二、当此机器在运行时不得拆除各种盖帽,松开或拆除

带式干燥机介绍

带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动,干燥段由若干单元组成,空气由鼓风机鼓入,通过热交换器变成热空气穿过物料层,完成热量与质量的传递过程,大部份气体循环,一部份温度较低,含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。 产品特点: 网带速度变频可调,保证了物料的停留时间,也确保了出料品质; ◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构,使块状物料很容易分散,且不致影响物料特性,料层厚度方便可调,在网带纵向、横向都布料均匀; ◆每一个可控单元,有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等;

◆加热器、循环风机设置在带机底部,带机两侧均装有快开门,方便清理、检修; ◆采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小,并使清料更容易; ◆带机采用8公分的硅酸铝保温,密封良好,使工作环境良好; ◆带机共分五段五个单元,使能耗利用更合理、更低; ◆带机低层网带底部做成倾斜面,便于收集、清理物料。 使用范围: 带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动,干燥段由若干单元组成,空气由鼓风机鼓入,通过热交换器变成热空气穿过物料层,完成热量与质量的传递过程,大部份气体循环,一部份温度较低,含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。 ◆网带速度变频可调,保证了物料的停留时间,也确保了出料品质; ◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构,使块状物料很容易分散,且不致影响物料特性,料层厚度方便可调,在网带纵向、横向都布料均匀;

吸附式干燥机问答题

吸附式干燥机问答题 4-1吸附式干燥机的分类是什么? 答:吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(-次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机,简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。 再生型吸附式干燥机-般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。 有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。 4-2再生吸附式干燥机的运行原理是什么? 答:再生吸附式干燥机由两个双联机简组成,机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通和关闭气流,交替进行干燥和再生运行,从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。 4-3无热再生吸附式干燥机的干燥原理是什么? 答:无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比。其干燥后的-部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出于燥剂里的水分,将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机-般要消耗15%左右的再生压缩空气。 4-4有热再生吸附式干燥机的干燥原理是什么? 答:有热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥效果。因为空气容纳水汽的能力与温度呈正比。 内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气(称为再生气)流过需再生的干燥剂层并启动内置在机筒的加热器,产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。 外加热型吸附式干燥机-种是让少量干燥空气(称为再生气)流过外置的加热器再吹过需再生的干燥剂层,产生的高温干燥空气会吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。 外加热型吸附式干燥机另-种是通过鼓风机将普通空气吹过外置在机筒的加热器,产生的高温空气可吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。此种外加热型吸附式干燥机不需要消耗压缩空气.即再生气消耗量为0%。 4-5吸附式干燥机的干燥剂有哪些? 答:吸附式干燥机-般采用硅胶、活性氧化铝、分子筛作为干燥剂。 4-6各类干燥剂的特点是什么? 答:硅胶较易受水份潮解。 活性氧化铝的吸附性能很强、很稳定,遇到水分不潮解,且具有高抗碎强度和抗磨蚀性,适用范围较广。 分子筛由于在相对湿度20%以下有较好的干燥性能,常常仅作为深度干燥的干燥剂。 4-7吸附式干燥机的适用范围如何? 答:吸附式干燥机用于压力露点要求在零度(O℃)以下的场合。它能达到冷冻式干燥机远远不能达到的干燥效果。 4-8吸附式干燥机的干燥效率与气流温度的关系是什么? 答:气流的温度越低,吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低,容纳的水分越少,对吸附式干燥机的干燥负载就越低,吸附式干燥机的干燥能力就越强,故而效率越高。 4-9无热吸附式干燥机的干燥效率与气流压力的关系是什么? 答:无热吸附式干燥机是通过变压(即压力变化)来进行干燥达到除湿效果的。干燥剂再生时气流的压力差越大,再生气吸出的干燥剂里水分就越多,干燥剂的再生效果就越好,下-工作周期时的干燥效果就越佳。-般来说,无热吸附式干燥机都有它额定的最小工作压力,否

空压机房设备操作规程

空压机房设备操作规程 一、操作人员应熟知空压机、储气罐、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器基本原理。经培训、考试合格后,方可独立操作。 二、复盛空气压缩机 1.操作前打开油气桶及水分分离器之泄水阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻关闭。 2.确认油位处于油位计红线以上。(启动后需再次确认) 3.按下ON 键,压缩机运行。正常启动8 秒后进气阀开始工作。 4.关机时按下OFF 键,约15 秒后电动机停止。 三、日立空气压缩机 1.操作前确认油位处于油位计红线以上。(启动后需再次确认) 2.开启主电源,指示灯亮,将排出侧阀门开启。 3 ?按下运行开关,压缩机开始起动;工作中油温v 90 C。 4.不工作时按下停止开关,确认排气压力表压力归零。 四、冷冻式干燥机 1.接通主电源,将选择开关切入ON 位置,指示灯亮,。 2.打开进气阀门,冷凝器运转5 分钟后,干燥机之蒸发器仪表达到要求指示(3.5kgcm25.5kgcm2 )。 3.打开自动排水器上端球闸(保持常开状态)。 4.关机时先关闭气源,再关闭干燥机。 五、开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确认无异常方可开车。 六、运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

七、不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准等工作。 八、压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校验一次。 九、在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向管理人员报告 ①机器内部有剧烈的冲击和敲打声; ②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制; ③油压表指针下降到0.05MPa ; ④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时; ⑤某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。 十、检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位,必须泄压。 十一、工作完毕,放掉余气,关好水、电,应定时排放集气罐内的油和水。 十二、保持设备及工作现场清洁并做好相关点检保养。

42带式干燥机标准操作规程

42带式干燥机标准操作规程 文件编号:LT0200400山西振东道地药材部门:生产部题目:带式干燥机标准操作规程第1 页共2 页起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:生效日期:颁发部门:分发部门:变更记载:修订号:修订日期:批准日期:变更原因及目的: 1.目的:建立干燥机使用.维护.保养标准操作规程,使干燥机的操作标准化。 2.范围:干燥机的标准操作。 3.责任:车间主任.操作员。 4.内容: 4.1 操作步骤: 4.1.1 确认设备处于“完好.清洁”状态。 4.1.2 检查带式干燥机上批产品清场情况。 4.1.3 检查网带有无破损。 4.1.4 接通电源,点击按钮,观察风机运转情况。 4.1.5 首先打开蒸气总截门,打开排污阀,将管道内积水.污物排出后关闭排污阀。合上电源总开关,接通控制柜电源,按下鼓风机按钮,加入热风循环,风经过散热器.加热器二级加热使设备投入预热状态,从控制柜上可随时观察到初段.中段.末段温度。当达到适宜温度时,开始干燥生产。

4.1.6 启动网带传动,根据所干燥的物料湿度,调节网带速度旋钮,确定适宜的网带速度,由于采用变频调整,干燥过程中网带速度随时可调。根据所干燥的物料湿度,调节布料厚度,均匀上料。干燥过程中,可随时从观察口取样检查物料状态。 4.1.7 干燥过程中定期排潮:可选择手动排潮或自动排潮。若采用手动排潮,将排潮按钮置于手动;若采用自动排潮,将按钮置于自动,同时使用排潮计时器,设定排潮时间及频率;若停止排潮,将按钮置于中间位置即可。文件编号:LT0300400部门:生产部题目:带式干燥机标准操作规程第2 页共2 页 4.1.8 干燥过程中若热风循环量过大或过小,可随时调节风道上挡板角度,以获得所需风量。 4.1.9 物料干燥过程结束,进入冷却段。启动冷却风机,将物料冷却后,进入储料箱。 4.1.10 干燥生产完毕后,关闭蒸气总截门,关闭全部风机,进行设备清洗。 4.2 设备的清洗 4.2.1 接通水管路,按下网带传动按钮,调节速度旋钮获得适宜的网带传动速度,以利于清洗。 4.2.2 用水冲刷并用软刷清洗网面。严禁用尖锐.硬物撞击网面。

微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机 一:工作原理和运行过程: 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下,见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。(加热温度:130∽170℃可调) 3. 干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程) 5. 均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数: 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤ Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量) 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3(电磁式气控)进气截止阀 2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

网带式干燥机的工作原理及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/d816657245.html,)网带式干燥机的工作原理及特点 网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。 一、网带式干燥机工作原理 原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧,产生的炉气经除尘调制,并与空气适当混合,进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机,产生的风量横向穿过材堆,加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器,可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理,确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型,前端有一定的斜度,可使风量分布均匀,后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室,易于保养及维修。风机转动平稳可靠,效率高,风量大。 二、网带式干燥机特点

(1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。 (2)带干机不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。 (3)带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方。 (4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。 (5)设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 (6)大部分空气循环利用,高度节省能源。 (7)独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。 (8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套 更多网带式干燥机相关资讯,请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站; 变宝网官网网址:https://www.360docs.net/doc/d816657245.html,/newsDetail384825.html 网上找客户,就上变宝网!免费会员注册,免费发布需求,让属于你的客户主动找你!

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程 一、冷冻式干燥机的启动过程 1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红) 亮。 2、若按下绿色启动按钮,接触器吸合,待启动指示灯(绿)亮,5 分钟后待启动指示灯(绿)灭,压缩机开始运转,运行指示灯(绿)亮。 3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声,冷媒低压表指针是否 下降至表上0.3—0.5MPa正常范围内(R22制冷剂)。 4、如一切正常,再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干 燥机送气,并且关闭空气旁路阀,此时空气压力表会指示出空气出口压力; 5、观察5—10分钟后,经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力 露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下: 冷媒低压:R22及R407C 0.3—0.5MPa R134A 0.1—0.3Mpa 冷媒高压:R22及R407C 1.2—1.8Mpa R134A 0.7—1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出设备外。 (注意:冬天环境温度低时,则应先开机器打开冷却水进出阀门。严禁压缩空气倒流反吹,否则会损坏蒸发器。)

二、冷冻式干燥机的停机过程 1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机 的出口阀门; 2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀,并将冷冻式干燥机卸压; 3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭,并切断电源,打开手动排 污阀放尽残余冷凝水。 (注意:设备停机时,应打开冷凝器上的排水口及时将水排净,以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。) 冷冻式干燥机操作时应注意的事项: 1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转; 2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停,每次开机至少间隔10分钟,以免损坏制冷压缩机。

石大吸附式干燥机使用说明书

感谢您采用了本公司的产品,相信它能够有效地帮助您解决空压系统中水份困扰的问题。为了使您能够安全并且满意地使用本设备,请仔细阅读用户手册和安全规划。 吸附式乾燥机是应用变压吸附原理和无热再生方法,对压缩空气进行吸附乾燥的一种除湿净化装置。 本系列产品,是本公司近年来在消化、吸收国内外同类产品先进技术基础上,考虑国内用户的实际情况,进行精心设计、研制而成的高品质机型。以高可靠性为设计理念,采用了高级的化工科技,去除压缩空气中的水份,使压缩空气的压力露点低至-40℃~-70℃,可以有效地消除系统故障,减少生产停机时间和昂贵的维修保养工作。RD系列乾燥机确保露点至少为-40℃,且能以最低的能耗获得尽可能最高的效率,在整个生产流程中为您节省大量的时间与金钱,这得益于我们的先进技术。 经久考验以及耐用性,RD系列乾燥机建立在我们的实际知识和多年来在压缩空气解决方案方面积累的宝贵经验等基础上,由于乾燥机与空压机在产品线上的完美契合,我们能够针对RD系列乾燥机进行业内最严格之测试,为了进一步在生产过程中产生的任何类型污染并保护您的生产设备,我们在您需要时可提供一系列完整的压缩空气精密过滤器,适于每一个应用领域完全高品质的压缩空气解决方案。 用现代化的工具和设备进行设计生产,以多年的广泛研究和持续开发为基础。不断向客户提供技术含量更高、更节能的产品,投资我们对于此类产品的经验,每年都会得到回报,并且会随着年份而增长!

本乾燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。如果安装合适。本设备基本不需要维修 请妥善保存本说明书,若因损坏或赃污而无法使用,请替换本说明书。 ?验收 照控制面板上的乾燥机工作参数铭牌。 ?安全规程 机台设计安全为首要考虑,设计符合工业安全标准,每台乾燥机在出厂时都检查了安全 性和运行操作,以保证符合最新的安全标准。 在使用空压机及压缩空气处理辅助设备时请遵守基本的安全规则,并注意以下内容:1、电器接线及断路器: 电器接线、断路器和其他元件必须符合地方政府及国家标准。在任何情况下,若本设备或其他压缩空气处理部件被摔坏或损伤,请不要操作本设备,注意许可的调试、修理或调节 在压缩空气系统中,请勿采用不能承受系统最大工作压力的部件和附件。 3、缓慢释放空气压力: 快速移动的压缩空气会激起有害的粉尘和碎物,故当系统降压时应缓慢释放空气压力以免对人体造成伤害。 4、可靠的排水系统 将来自前置过滤器或分离器的排水管道牢固地固定在地面或下水道上,若不固定,周期 压缩空气协会制订的常规参数G7.1 有详细的描述。必须使用特殊的过滤器净化设备及相应的预警装置来将压缩空气转化为可呼吸用的空气。

DW系列带式干燥机使用说明书

DW系列带式干燥机 使 用 说 明 书

一、主要用途 DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类得膏状物料,需经造粒或制成棒状以后干燥。 二、工作原理 料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12~60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出的废气量均由调节阀控制,在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过换热器加热,并经分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的额过程。上腔由风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备单元数量亦可根据需要选取。 用于脱水蔬菜,一般使用三台设备串联使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许

超过60℃的料,在初干段中,干燥气体温度可高达120℃以上,终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍,铺料厚度是初干段的2~4倍。对于温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体,采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。 三、操作与使用 (一)操作程序 1、启动主传动电机,松开无级变速器的调节锁紧螺母,调节网带 至干燥工艺需要的运行速度,调节完毕后注意调节手轮后的锁紧螺母应锁紧,以免运转过程中速度变化。 2、接通蒸汽,在设备首次使用或设备停机达三天以上时必须按这 样程序办理:a. 检查所以的截止阀须处于关闭状态;b. 缓慢打开蒸汽进气总阀,开始时总阀开度小,半圈之内即可;c. 按单元顺序先打开上方的进气阀,10~20秒后迅速打开下方的排空气阀,约1~2分钟后,关闭排空阀,打开疏水阀二边的截止阀,这样汽路系统即处于正常工作状态。d. 按上述方法调节各单元时,注意总阀的开度逐步加大。 3、启动循环风机,注意观察电流表,当启动第一只风机电流稳定 后再启动第二只,严禁不看电流表变化,启动全部风机,这样做的目的一方面可避免总电流过大,另外也可观察是否有风机不工作,第三是也可观察到每只电机的电流大小便于判断电机故障。 4、启动排湿风机。 5、加料,调节加料后的档板高低以达到需要的加料厚度。

相关文档
最新文档