草酸生产含铅废水处理工艺研究

草酸生产含铅废水处理工艺研究
草酸生产含铅废水处理工艺研究

草酸生产含铅废水处理工艺研究刘芬1刘文华1李方文1刘国胜2李小江2娄涛3

(1湖南科技大学化学化工学院,湘潭411201;2株洲市环境保护研究院,株洲412000;

3株洲市环境监测中心站,株洲412000)

摘要采用化学沉淀法处理草酸生产中的含铅废水,对沉淀剂做了平行试验,并研究了pH对净化效果的影响。结果表明,在pH为7~10时,以Ca(OH)2与Na2S为沉淀剂处理该废水可改善沉淀物的沉降和过滤性能,铅的去除率达到9818%。据此设计了一套处理含铅废水的工艺并应用于实际工程。工程实践表明:使用该工艺处理含铅废水,废水总铅浓度可由20~40mg/L降至0138~1184 mg/L,铅去除率大于90%,出水达标率9117%~100%。

关键词草酸生产含铅废水化学沉淀法沉淀剂

铅对人体的神经系统、造血系统、消化系统和肝、肾等器官危害较大。铅中毒会出现高度神经机能障碍,严重时会导致血管壁抗力降低,出现血管痉挛等病症[1]。5污水综合排放标准6(GB8978) 1996)将铅列为第一类污染物严加控制,总铅的最高允许排放浓度为1mg/L。

含铅废水可产生于冶金、电池等许多工业部门[2]。株洲市/九五0期间工业废水年均排铅16171t,除有色金属工业外,草酸生产也是含铅废水来源之一,该市铜塘港因长期接纳草酸生产废水,铅污染突出,监测结果表明:1999年铅塘港水总铅浓度超标率100%(?类地表水标准总铅[0105mg/L),草酸生产含铅废水排放源被环境主管部门列为2000年工业污染达标工作监管重点。为此,进行了该废水处理工艺试验研究并应用于污染源治理,取得了满意的效果,草酸生产排铅总量大幅削减,车间排水达标率在9117%以上,近三年铜塘港水总铅浓度年均值比处理工程实施前降低了70161%,地表水环境质量得到明显改善。

1草酸生产与含铅废水

草酸,化学名乙二酸,是一种用途极广的化工原料。草酸工业生产方法主要有甲酸钠法、碳水化合物氧化法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、一氧化碳偶联法等[3]。我国目前小规模草酸生产广泛采用的是甲酸钠法。生产1t草酸产生含铅废水18~25m3,废水水温40~50e,pH为3~5,总铅浓度20~40mg/L,其中难溶的PbSO4,PbC2O4约占70%,可溶性铅30%,废水外排,既浪费原料,又污染环境。

2废水处理方法与原理

含铅废水处理方法按铅在废水中的存在形态可分为化学沉淀法、凝聚沉淀法、氧化还原法、离子交换法、铁氧体法等[2]。

草酸含铅废水中铅的存在形态以PbSO4和PbC2O4为主,其溶解度分别为56mg/L和16mg/L,自然沉淀就能分离不溶性PbSO4,PbC2O4以及粒径较大的悬浮、胶体态颗粒。但铅盐溶解度随pH降低而增加,由于草酸生产酸化过程加入硫酸,在酸性条件下,水温50e时,废水中可溶性铅高达30%。单一物理方法难以取得满意的处理效果。为探讨不同方法对该废水的适用性,以化学沉淀法为基础,以不同的沉淀剂改变废水中铅的存在形态,使之生成溶解度更小的物质离析出来并沉淀回收,降低废水含铅量。所选工艺配置方案除处理出水达标排放外,还须考虑沉淀物的沉降、脱水性,污泥量以及处理成本等因素。

化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、磷酸盐沉淀法等[4]。

211化学沉淀法

21111氢氧化物沉淀法

氢氧化物沉淀法是向废水中加入石灰或苛性碱等中和剂,使废水中Pb2+生成Pb(OH)2沉淀而除去[5],其反应式为

: 50给水排水Vol130No1112004

Pb2++2OH-=Pb(OH)2|

Pb(OH)2溶度积为3@10-15,易于沉淀,但铅的氢氧化物具两性,如废水碱性过强就可能生成氢氧化铅络离子(如H PbO-2),使沉淀物溶解而影响处理效果,该法除铅的最佳pH较高且范围较窄,废水水质波动会导致最佳pH的差异[2],因此,控制反应的pH是本方法的关键。

21112硫化物沉淀法

硫化物沉淀法是向废水中加入Na2S等沉淀剂,使废水中Pb2+生成PbS沉淀[6],即:

S2-+Pb2+=PbS|

PbS溶解度很小,其溶度积为314@10-28,在热水中几乎不溶,每除去1mg Pb2+理论上需加入011544mg S2-。

21113磷酸盐沉淀法

磷酸盐沉淀法是以Na3PO4作沉淀剂,Na+与废水中Pb2+发生置换反应,形成Pb3(PO4)2沉淀[7],即:

3Pb2++2PO3-4=Pb3(PO4)2|

在给定温度下的不溶性铅盐中,磷酸铅溶度积最小(8@10-43),其在水中的溶解度也小,有利于Pb3(PO4)2从废水中沉淀析出,降低废水中Pb2+浓度,该法处理费用较高,处理效果也较好。

212凝聚沉淀法

凝聚沉淀法是向废水中投加凝聚剂,形成与废水中杂质微粒带相反电荷的胶体,带异性电荷的微粒相互作用致使含铅胶状物变成不带电的中性微粒而失去稳定性,在分子引力作用下,凝聚成大颗粒而加快沉降速度,实现固液分离。常用的凝聚剂有铝盐、铁盐、高分子凝聚剂(如聚丙烯酰胺)和有机合成凝聚剂[8]。

3废水处理试验与结果讨论

311试验设备及分析方法

试验使用pHS2型酸度计,2000型原子吸收仪,磁力搅拌机,50~2000mL烧杯等。酸度计测pH,原子吸收分光光度法测总铅和Pb2+。试验废水水样取自株洲某草酸生产厂。

312静置沉淀试验

取废水混合样(pH418,总铅浓度3418mg/L)1000mL,置于2000mL烧杯中,用搅拌机先快搅(400r/m in)2m in,再慢搅(100r/min)5min,进行静置沉淀试验,在不同静置时间测定上清液含铅量,结果见表1。

表1静置沉淀试验结果

静置时间/min01020306090120上清液含铅量/mg/L3516261419111518111691418157去除率/%0251846135516671473167519

从表1可知,只将废水静置可使不溶性含铅颗粒(如PbSO4,PbC2O4等)沉淀分离。在1h内能去除废水中6714%的铅,延长静置时间,废水中铅的沉淀作用逐渐减弱,表明该废水中可溶性铅占有相当比例,按此结果可确定草酸含铅废水预处理方法和预沉淀时间。

313沉淀剂比较试验

为比较各种沉淀剂对废水中Pb2+的净化效果,取废水水样(pH417,总铅浓度3418mg/L)各1000 mL,置于2000mL烧杯内,再分别加入Ca(OH)2, NaOH,Na2S,Na3PO4以及Ca(OH)2和Na2S组合沉淀剂,用搅拌机快搅(400r/min)2m in,慢搅(100 r/min)5min,涤纶布过滤,测滤液pH和含铅量,结果见表2。

表2沉淀剂比较试验结果

沉淀剂添加原则

滤液

pH

出水

含铅量

/m g/L

去除率

/%

备注

1Ca(OH)2调pH U9[5]819217892过滤较慢2Na OH同上91301249913易于过滤3Na2S10mg/L51101799717

不易过滤4Na3PO4200m g/L[7]51601889715不易过滤5Ca(OH)2+Na2S

调pH U9,

Na2S10mg/L

91201419818易于过滤试验结果表明,加入各种沉淀剂都可使废水中铅的去除率达92%以上。NaOH及Ca(OH)2与Na2S组合沉淀剂对废水中铅的去除效果较好; Na2S,Na3PO4在酸性条件下,沉淀物颗粒细小,不易沉淀;使用Ca(OH)2,沉淀物松散,渣量大,沉降速度慢,单独采用效果不佳;用Ca(OH)2与Na2S组合沉淀剂,铅的去除效果、沉淀物的沉降速率和稳定性、渣量大小及过滤性能都较好。

314pH对净化效果的影响

给水排水Vol130No111200451

用单一Na2S沉淀剂处理草酸生产含铅废水,除铅效果较好,但在酸性条件下沉淀物颗粒较细,不易过滤,为探索pH对废水净化效果的影响,取废水水样5L(pH511,总铅浓度2815mg/L),加Na2S10 mg/L,生成PbS沉淀物,再加Ca(OH)2调pH,充分搅拌后取100mL混合液过滤,测定含铅量,结果见表3。

表3pH对铅去除效果的影响

pH5197138109129191113滤液含铅量/mg/L116301940158013301480195从表3可看出,控制pH在7~10,利于除铅,废水净化效果较好。

315凝聚沉淀试验

为加强沉淀物凝聚以提高沉降速度,考察能否不经澄清和过滤就使处理废水达标排放。取废水样1000mL,用石灰乳调pH至8~9,加Na2S10 mg/L,再分别投加不同浓度的聚丙烯酰胺,充分搅拌后静置一定时间,取上清液测定含铅量,结果见表4。

表4凝聚沉淀试验结果

1%PAM 投加量/mL

原水

含铅量

/mg/L

pH

沉降不同时间含铅量/mg/L

10min30min60min120min布滤

0301591141332146118911620181 10311481821671196116411430182 2029

1781621181174113211070167 30361891211931141111601980160

试验表明:添加PAM后沉淀2h,废水含铅量仍较高,还需澄清或过滤才能达标排放,因此,添加凝聚剂意义不大。

4处理工艺流程与应用效果

411处理工艺流程

株洲有甲、乙两厂皆用甲酸钠法生产草酸,废水排入铜塘港。甲厂年产生含铅废水约18万m3,原废水自然沉淀后外排;乙厂年产生含铅废水约10万m3,与煤气净化产生的废碱液中和后外排。

根据试验结果,甲厂以Ca(OH)2与Na2S组合作沉淀剂,乙厂因煤气净化产生一种废碱液(含NaOH)可作辅助沉淀剂,能发挥以废治废优势,主要沉淀剂仍为Na2S。草酸生产含铅废水处理工艺流程见图1。由于在上述试验中,经2h沉淀后出水

图1草酸生产含铅废水处理工艺流程

的含铅量仍较高,为了增加泥水分离的效果以提高铅去除率,在沉淀池后再加一澄清池。

412应用效果

两厂应用本工艺流程处理草酸生产含铅废水,甲厂废水pH由216~315提高到6以上,总铅浓度由20~35mg/L降至0163~1184mg/L,总铅去除率平均为9012%,工程出水达标率9117%;乙厂废水pH由4~5提高到8~10,总铅浓度由20~40 mg/L降至0138~0198mg/L,总铅去除率平均为9217%,工程出水达标率100%,消除了两个重要污染源对纳污水体铜塘港的铅污染。跟踪调查与环境监测表明:近三年两项工程皆运行可靠

,铅去除效率

稳定,铜塘港水体总铅浓度年均值比处理工程实施

前降低了70161%,地表水环境质量得到明显改善。

5结语

(1)草酸生产含铅废水中不溶性铅化物和可溶

性铅离子共存,采用不同沉淀剂处理废水的铅去除

率不低于92%,从除铅效果、沉淀物稳定性、沉降速

率、渣量大小、过滤难易等诸因素考虑,Ca(OH)2与

Na2S组合沉淀剂效果较好。

(2)以Ca(OH)2与Na2S为沉淀剂处理含铅废

水,在pH为7~10范围内对铅有较稳定的去除效

果,但凝聚剂PAM并不能明显增大沉淀物沉降速

度,沉淀出水需进一步澄清或过滤。

(3)工程应用结果表明,以Na2S作沉淀剂主要

成分处理含铅废水,控制pH在6以上,可使铅去除

率高于90%,总铅浓度由20~40mg/L降至0138~

1184mg/L,车间排水达标率大于9117%,明显改善

了纳污水体的环境质量。

参考文献

1廖自基.环境中微量重金属的污染危害与迁移转化.北京:科学

出版社,1989.33~48

2汪大,徐新华,宋爽,等.工业废水中专项污染物处理手册.

北京:化学工业出版社,2000.54~65

52给水排水Vol130No1112004

3 张敏,韩海波.草酸市场及生产技术现状.贵州化工,1993,

(3):23~27

4 贺俊兰,迟丽荣.化学沉淀法处理含铅废水.工业水处理,

1992,12(2):36~37

5 郑荣光,张丽.白云石灰乳处理含铅废水的研究.环境开发,

2000,15(1):35~36

6 魏先勋主编.环境工程设计手册(修订版).长沙:湖南科学技术

出版社,2002.392~399

7 曹伟,黄绍德,胡佳山,等.活性磷酸钙处理含铅废水的研究.

山东建材学院学报,1998,12(2):165~167

8 高廷耀,顾国维主编.水污染控制工程.第二版.北京:高等教

育出版社,1999.206~316

x 电话:(0732)8290045

修回日期:2004-5-21

MB R 处理聚乙烯醇废水的试验研究

裴义山 杨永哲 王 磊 王志盈

(西安建筑科技大学环境与市政工程学院,西安 710055)

摘要 理论分析和试验结果表明:采用一体式好氧膜生物反应器(MBR)处理难降解聚乙烯醇有机废水,在pH 为7~8,温度为15~29e ,HRT 为10~20h,SRT 为100d,进水COD 为100~600mg/L 的条件下,系统出水COD 在40mg/L 以下,平均为1515mg /L,COD 的平均去除率为9017%。采用好氧MBR 能有效地处理难降解聚乙烯醇有机废水。

关键词 M BR 难降解有机物 固体停留时间

Research on treatment of PVA wastewater by MBR process

Pei Y-i shan,Yang Yong -zhe,Wang Lei,Wang Zh-i ying

(School of Env ironmental and M unicip al Engineer ing ,X i p an University o f

Ar chitecture &T echnology ,X i p an 710055,China)

Abstract :By theoretic analysis,an opinion is offered that membrane bioreactor (M BR)can treat refractory wastewater efficiently.The experiments results show that polyvinyl alcohol (PVA )w astew ater w hich has inflow COD 100~600mg/L can be treated by M BR under condition of pH =7~8,T =15~29e ,HRT=10~20h and SRT=100d.Effluent w ith COD less than 40mg/L (average

1515mg/L)has been obtained.T he overall COD removal rate is 9017%,w hich verifies the feasibility of M BR treating PVA w astew ater.

Keywords :M BR;Refractory organic substance;Solids retention time

陕西省教育厅专项基金资助项目(02JK137)。

0 引言

难降解有机物是指几乎不能被微生物降解,或降解时间非常长的物质。根据微生物增长与有机底物降解量的关系,可知难降解有机物分解菌的增长速度很慢,世代周期较长。通常,污水处理中的最短

生物固体停留时间可按式(1)计算[1,2]:

H c min =1

Y g v max -K d (1)

式中H c m i n )))最短生物固体停留时间,d;

Y g )))产率系数,kgVSS/kgCOD;

v max )))有机底物的最大比降解速率,kgCOD/

(kgVSS #d)

;

给水排水 Vol 130 No 111 2004

53

工业废水处理工艺

工业废水处理工艺 近年来,不断有新的方法和技术用于处理工业废水,但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物,COD值偏高,不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD,但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物,但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。 一、工业废水处理超导磁分离工艺 超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同,不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点,还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度,从而提高磁分离能力,是未来极具潜在应用价值的技术。 一项超导磁体应用技术研究表明,采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同,该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料,从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物,实现工业污水的达标排放。 工业废水如不达标排放,危害颇多。然而,目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理,这些问题则愈加突出,厂家若因建立污水处理设施投资过高,大多可能采取直排或偷排,给环境造成了更大危害。因此,开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接 工业废水中一般皆为有机、无机污染物,由于这些污染物本身没有磁性,靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体,磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。 实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接,通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明,经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L,净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展 磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术,属于物理分离法,是上世纪

工业废水处理工艺流程及选择

工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水,它的种类可是不少,当然相对的处理工艺流程就会略有不同,比如: 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理:工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择,直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此,在进行废水处理厂设计时,(洛阳大泉水处理)建议必须做好工艺流程的比较,以确定最佳方案。

污水排放专项整治方案

污水排放专项整治方案 工程名称:成都"大智造"高板片区一期基础设施 项目二标段(金乐路东段) 工程编号: 施工单位:四川瀚科建设有限公司 项目经理:王宁 编制日期:二0一八年四月

为进一步加强工程文明施工管理,依法对施工现场污水 排放进行专项治理,依据《成都市建设施工现场管理条例》、《成 都市房屋建筑和市政基础设施工程文明施工标准化技术标准》,结 合成都“大智造”高板片区一期基础设施项目二标段(金乐路 东段)工程实际情况,制定本方案。 一、总体要求 深入贯彻县委、县政府《关于全面实行河长制管理工作 的实施意见》(金委发〔2017〕4 号)文件精神,切实增强环境保 护的使命感和责任感,扎实做好污水排放管理工作,做到制度、责任落实到位,为建设“宜居水岸、富美金堂”打下坚实的 基础。 二、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《ISO14001环境管理体系标准》 3、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 4、《中华人民共和国水污染防治法》 三、污水排放管理目标 生产、生活用水排放控制在国家规定范围内,项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求,在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址,以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程中现场设置集水井及沉淀池,沉淀后排放建设单位指定的排污管网。项目部还确定:由技术负责人组织、

编制污水排放管理方案、管理目标,对现场管理人员进行职责分配,明确岗位,并及时请环保部门检测。污水排放标准:生活污水:先经过隔油池处理,达到国家二级排放标准。 生产污水:排放前无明显悬浮物,达到国家二级排放标准。 四、管理人员职责 项目经理职责:为污水排放管理第一负责人,执行国家有关法律法规,确定各管理人员职责,协调各管理人员之间关系,组织联系相关部门进行检测。 技术部负责人:负责组织《排污管理方案》的编制、修订、分配、监督各职责人员进行方案的执行实施;组织相关法律法规、标准的学习。 安全员:监督、巡查污水排放情况,负责日常安全检查,对集水井、沉淀池、排水沟定期检查。 技术员:协助编制《排污整治方案》,根据方案对实施人员进行详细的交底并监督执行。 施工员:在施工过程中严格执行排污整治方案。定期组织清理沉淀池、排水沟并作好记录。 五、排污控制措施 施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。 1、根据不同施工场地排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。

炸药废水处理技术综述

炸药废水处理技术综述 炸药废水中主要含有TNT(2,4,6-三硝基甲苯)、RDX(1,3,5-三硝基-1,3,5-三氮杂环己烷,又称环三亚甲基三硝胺,黑索今)、HMX(1,3,5,7-四硝基-1,3,5,7-四氮杂环辛烷,又称环四亚甲基四硝胺,奥克托今)三种主要有毒有害物质及其生产过程产物。主要来源于炸药及其制造所用原料及中间产物。这些污染物多有急性毒性,化学性质稳定,很难为一般微生物所降解,另外还具有爆炸性能。 目前国内外处理炸药废水的方法主要有以下几类: 一、物理法 利用活性炭、合成树脂等多孔性物质的吸附作用来去除TNT,它是目前处理TNT废水最为有效的物理方法。但是热分解被吸附TNT会有爆炸危险,饱和炭再生则疏松、易碎。萃取法是利用物质在不同溶剂中的溶解度不同来处理污水的,但萃取法对高浓度硝基苯处理较难彻底。另外,其他物理法还有蒸发法、反渗透法、膜分离法等。 二、化学法 (1)Fenton法及类Fenton法 Fenton法及类Fenton法的实质是利用Fe2+或紫外光、氧气等与H202之间发生链式反应,催化生成·OH,利用·OH

氧化分解炸药废水中的污染物。紫外辐射可以分解废水中RDX、TNT、硝胺类等。但该过程中可产生大量副产物,溶液的化学好氧量(COD)还比较高,而且其中污染物种类及其毒性还难以估计,并且工艺处理效率低。 (2)臭氧法及组合处理方法 臭氧的氧化能力在天然元素中仅次于氟,理论上讲,对TNT、RDX等具有一定的氧化能力。实验结果证实臭氧氧化处理炸药废水,反应速度快,可有效降解TNT。但是研究发现,此法耗电量大、成本较高并且仅用臭氧法不容易满足废水排放的有关标准,而且臭氧气体有毒,利用率不高。利用紫外光助臭氧氧化法可以处理炸药废水,但紫外线(UV)仅在反应初期作用显著,此法COD降解率低,且TNT降解率低。 (3)半导体光催化法 半导体光催化法基本原理是,Ti02、ZnO、CdS等半导体材料受到能量大于其禁带的光照射时,发生电子跃迁,在半导体材料的表面形成电子空穴对。半导体粒子表面空穴可以吸附水分子或氢氧根离子产生具有强氧化能力的·OH,将吸附于颗粒表面的有机物氧化。根据半导体在反应器中的存在形式,该法有悬浮式与固定膜式两种类型。半导体光催化法可以降解TNT废水,但是降解速率低、中间产物多、水体的COD降低不显著。

含铅废水处理工艺

含铅废水处理工艺 铅常被用作原料应用于蓄电池、电镀、颜料、橡胶、农药、燃料等制造业。铅板制作工艺中排放的酸性废水(pH3=铅浓度最高,电镀废液产生的废水铅浓度也很高。 铅是自然界分布很广的元素,也是工业中常使用的元素之一。铅和可溶性铅盐都有毒性,含铅废水对人体健康和动植物生长都有严重危害。如每日摄取铅量超过0.3-1.0mg,就可在人体内积累,引起贫血、神经炎等。随着工业技术的迅速发展,工业废水中的重金属铅作为一类污染物,国家排放标准中明确规定含铅废水的排放标准为铅总含1mg/L。 一、含铅废水的来源 含铅废水来自各种电池车间、选矿厂、石油化工厂等。电池工业是含铅废水的最主要来源,据报道,每生产1个电池就造成铅损失4.54-6810mg,其次是石油工业生产汽油添加剂。 尽管铅不如铜、镉那样常见,但它却是废水中的普通组分。尤其是电池厂在生产过程中产生大量含铅废水,废水中铅含量超出国家标准百倍,对地下水源构成很大威胁,如果不进行处理而任意排放,必然给环境与社会带来极大的危害。 二、含铅废水处理工艺 目前含铅废水的处理工艺,应用较多、较成熟可靠的技术有:离子交换法、沉淀法、吸附法、电解法以及以上工艺的组合。 1.离子交换法 离子交换法的原理是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法,常用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力。 在对炸药厂废水的处理研究中,使用强酸性阳离子交换树脂、在pH值5.0—5.2时,用磷酸树脂对排放水进行离子交换处理,铅含量可降到O.20一O.53mg/L;在对离子交换工艺及相应工艺条件运行及考察,含铅量10m∥L的废水经离子交换处理,排出水含铅量为0.14一O.18mg/L,达到国家排放水质量标准。利用由氯甲基化交联的聚苯乙烯氧化制得的带羧基的弱酸树脂强酸性阳离子交换树脂,在pH=2.5、流速为15夥小时,可以处理700倍树脂体积的废液流,排放量可以达到0.01毫影升以下。 离子交换法除铅工艺的特点是:a.除铅彻底,工业含铅废水可实现达标排放。b.对环境污染危害小,污泥少。c.离子交换树脂的使用寿命长达5年以上,可经再生反复使用。d.离子交换装置占地面积小。 2.沉淀法 沉淀法是工业处理含铅废水的一种重要工艺,主要分为化学沉淀法和物理沉淀法,化学沉淀法主要是选择合适的化学沉淀剂将铅离子转化为不溶性的铅盐与无机颗粒一起沉降。物理沉淀法主要是絮凝沉淀法,选择主要的絮凝剂使铅离子变成中性的微粒,在分子的作用下,加快沉降速度,实现固液分离。 1)化学沉淀法 化学沉淀法是目前使用较为普遍的方法。其又可以分为a.氢氧化物沉淀法.b.硫化物沉淀法;c.碳酸盐沉淀法等等。所用沉淀剂有:石灰、烧碱、硫化盐、纯碱以及磷酸盐。其中氢氧化物沉淀法应

污水处理工艺基本方案

汇丰石油化工 新建300m3/h污水处理场工艺方案(基本)1 项目简介 1.1 项目名称 汇丰石油化工新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 汇丰石油化工 1.3 建设地点 汇丰石油化工位于济青高速公路、付山路以北,803省道(原205国道)以 东的市高新技术开发区桓台新区,紧邻农中火车站,东靠淄东铁路,交通非常方便。 1.4 项目背景 汇丰石油化工始建于1997年,经过几年的跨跃式发展,目前已拥有7套生产装置:30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万 吨/年重交沥青装置,12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划:2007年,计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置,新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置,对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年,计划再上一 套80万吨/年重油催化裂化装置。

根据公司未来的发展规划,本着满足增产但不增污的目标要求,以彻底解决外排水污染环境的问题,促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、市各种基建材料供应充足,当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建(构)筑物,满足项目建设和施工质量要求。 2、厂设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源:油源不固定,加工原油种类较多,有部分当地原油,也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3%。 1.6 工程围及设计容 本工程设计围仅新建污水处理场的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进,不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 ?汇丰石化关于增建污水处理场的会议纪要200611.16 ?《室外排水设计规》GB50014-2006 ?《室外给水设计规》GB50013-2006 ?《污水综合排放标准》GB8978-1996 ?《石油化工污水处理设计规》SH3095-2000 ?《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 ?《石油化工生产建筑设计规》SH3017-1999 ?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92

《污水处理整改方案[★]》

《污水处理整改方案[★]》 第一篇:污水处理整改方案贞丰县挽澜乡岔河联营煤矿环保自查自纠隐患 整改方案 矿长:黄世超总工程师:赖根华编制:赖根华编制时间:xx年5月17日岔河联营煤矿环保自查自纠隐患整改方案 我矿于4月28日进行了环保隐患自查活动,查出井下污水处理隐患共计1条。 针对查出的隐患,我矿于当日成立了隐患整改领导小组,根据“五落实”原则制定了如下隐患整改方案: 一、隐患整改领导小组组 长:陈金祥(总经理)副组长:黄世超(矿长) 成 员:、赖根华(总工) 赵贤军(生产矿长)xx华(安全矿长) 赵必卿(机电矿长)李定荣(环保员) 刘涛(环保员)张增飚(机修) 1、职责: 隐患整改领导小组具体负责隐患整改工作及资金投入、人员组织及调遣、整改方案及措施的制订、实施情况的督促、并收集整理隐患整改工作过程中的相关资料。 2、分工:

陈金祥 全面负责隐患整改工作,包括隐患整改工作的资金、设备购置及人员调配等。 黄世超 在总经理授权、指导下,负责隐患整改现场的全面统筹、指挥工作。 成 员 在副组长指挥下,整改各项具体隐患,对各安全隐患整改工作进行具体落实。 三、查出的环保隐患及整改措施 1、井下污水处理池沉淀物未及时清理,影响污水处理效果。整改措施:在副井增建一个污水沉淀池,现有沉淀池及时清理沉淀物,并将沉淀物运至指定地点进行无害化处理。 负责人:李定荣陈友书整改期限:xx年5月26日整改资金: 2.2万元 第二篇:污水处理整改方案伊川县妇幼保健院污水处理系统整改方案 医院污水处理时医院控制院内感染的重要环节之一,是医院的重要组成部分,规范医院污水处理设施,严格做好医院污水的消毒与检测,保证医院污水达标排放,对提高医院医疗服务质量,保障人体健康具有极其重要的意义。由于我院住院病人的增加,经环保局检查后,

某工业废水处理工程设计(9页)

更多资料请访问(.....) 2006级环境工程课程设计 指导书 题目:某工业废水处理工程设计

系别:环境工程系_ 专业:环境工程 年级: 2 0 0 6级 设计指导书 一、确定废水处理工艺流程 在对工业废水的水质特点,生产过程以及废水的产生情况的调研基础上,参考典型工艺流程,通过方案比较,确定工艺流程。 在选取工艺流程过程中,要考虑污水的水质、水量特点,污水中污染物状况,可生化性,污水处理程度,经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据,根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准,确定应去除的污染物及其处理程度,再选择处理方法。 二、构筑物的设计计算 (一)预处理系统构筑物的设计计算 预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等,预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等,减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。 根据工业废水水质、水量变化大的特点,工业废水处理系统往往需要设置调节池,用于调节水质水量。

(二)、主体构筑物的设计计算 依据废水水质,选择相应的处理工艺。主体构筑物可以是物理处理、化学处理或生物处理,或三者的相互结合,以经济、新颖、处理效果满足出水排放要求为准。 (三)污泥处理构筑物的设计计算 污泥处理的基本问题是通过适当的技术措施,为污泥提供出路。对于预处理和生物处理过程中产生的污泥需要经过适当的处理,达到污泥的减量化。工业废水处理站,由于处理的水量较小,污泥产生量较少,污泥处理一般采用污泥浓缩或机械脱水,风干外运等方法。 机械脱水主要的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机。 板框压滤机一般为间歇操作,基建设备投资大,过滤能力也较低,但由于其泥饼的含固率高,滤液清澈,固体物质回收率高.调理药品消耗量少。对运输、进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥、可以降低运输费用,减少燃料消耗、降低填埋场用地。板框压滤机的选用,主要根据污泥量、过滤机的处理能力来确定所需过滤面积和压滤机的台数! 带式压滤机具有连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备较少等特点,从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低,在国内外的污水脱水中得到广泛应用,在国内的发展尤其迅速,新建城市污水处理厂的脱水设备几乎都采用带式压滤机。但由于我国的合成有机聚合物价格昂贵,致使污泥带式压滤机的运行费用很高。带式压滤机是根据生产能力、污泥量来确定所需压滤机的宽度和台数。 转筒离心机具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、操作简单、自动化程度高等优点,特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂。其动力费用虽然较高,但总运行费用较低。是世界各国较多采用的机种.转筒离心机的选择是根据它的处埋能力,即每台机每小时处理污泥立方数,或每台机每小时处理干污泥千克数和每日需要处理的湿污泥立方数或干污泥千克数来决定。至少选择二至三台(其中一台备用)。 三、污水处理厂布置

电镀含铅废水处理方法及案例展示

电镀行业是国民经济中不可缺少的环节,涉及国防、工业、生活领域,而在工业中电镀工艺在处理过程中会产生大量的酸性含铅重金属废水,同时含有其他重金属离子,有机物,无机物,色度很深,会给环境带来严重的污染,因此,电镀废水处理是很关键的。 生物吸附法: 凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。微生物对重金属的吸附机理取决于许多物理、化学因素,如光、温度、pH值、重金属含量及化学形态、其他离子、螫合剂的存在和吸附剂的预处理等。生物吸附技术治理重金属污染具有一定的优势,在低含量条件下,生物吸附剂可以选择性地吸附其中的重金属,受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。该方法处理效率高,无二次污染,可有效地回收一些贵重金属。但是生物成长环境不容易控制,往往会因水质的变化而大量中毒死亡。 案例展示: 行业客户需求: 电镀废水不能直接通过化学沉淀法达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理,传统的化学沉淀法结合海普功能材料开发的吸附法,以达到处理效果,产生电镀废水企业客户对废水处理的需要包括以下三点: (1)高效、稳定的去除废水中的重金属到排放限值以下; (2)一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便; (3)工艺先进可靠、无二次污染。 吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附,当吸附饱和时,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行,吸附法处理废水常规工艺见下图。

采用吸附工艺处理酸性含铅废水时,将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质,然后进入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的重金属吸附在材料表面,使出水重金属持续达标排放。吸附饱和后,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行。酸性含铅废水吸附处理工艺流程见下图。 4、工艺处理效果:采用吸附工艺处理含铅金属废水,可有效脱除废水中的铅金属,具体处理数据见下表: 序号 吸附进酸铅 (mg/L) 吸附出酸铅 (mg/L) 去除率 1 3000 29.7 99.2% 2 3000 29.5 99.2% 3 3000 29.1 99.1%

污水处理常用工艺方案

污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:

SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:

污水处理整改方案20090303

某某医院污水处理整改方案 一、前言 据某某医院扩建项目《建设项目环境影响报告表》述:某某医院总用地面积27037m 2,原有建筑面积7000m 2,位于医院北侧,主要为一幢住院楼,开放病床50张。正在建设的项目投资3000万元,建设一幢中间部分为4层,两侧局部为3层的门诊、医技综合楼,位于医院南侧,建筑面积为9744m 2。医院西南角将为地面停车位(88辆),东侧部分空地作为预留发展用地。综合楼建成后,将原来置于住院的各门诊科室搬入新建门诊楼内,原科室用房经改造装修后作为病房,扩建床位150张,扩建后,医院床位总数将达到200张。该项目将在二00九年底竣工,并投入使用。 根据《医院污水处理设计规范》规定,医院污水排放水量的设计按0.6T/日.床计算,门诊病人按0.02T/人次计算。据此推算,某某医院的日污水排放量约在140m 3左右。医院污水排放存在高低峰值,在设计医院污水处理规模时应考虑到二倍的变化系数。 据《建设项目环境影响报告表》称,某某医院的污水排放必须符合GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》中的各项规定后接入医院北侧的振兴路市政污水管网,再由市政管网排入甬江。 根据GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》中的有关规定和某某区环境保护局的有关文件,某某医院的水污染物排放最高限值如下: PH :6~9 BOD 5:20mg/L CODcr :60mg/L NH 3-N :15mg/L SS :20mm/L 粪大肠菌群:≤500MPN/L 余氯:2~5mg/L 某某医院在1999年建设时已建设了污水处理系统,其设计规模为日污水处理量150m 3,基本上满足了新项目投入使用后的污水规模。 由于2005年后国家对医疗机构的污水排放实行了新的排放标准,原有的污水处理设施工艺已无法满足现行的排放要求,所以必须对原有的污水处理设施进行整改。 受某某医院的委托,在参阅“怡和医院污水处理设计图”及现场踏勘的基础上我们编制了《某某区某某医院污水处理设施整改方案》,供相关部门审查。 二、整改方案 1、整改项目 (1)新增加一座格栅井与原有格栅井并联使用,井内各增加安装PVC 格栅1套,有效拦截污水中大量SS ,以确保后续工艺顺畅。 (2)在原调节池内设置硝化——反硝化工艺,以满足工艺对氨氮去除的需

环境工程-焦化工业废水处理工艺设计-文献综述

文献综述 水是地球的重要组成部分,也是生物机体不可缺少的组分,人类的生存和发展离不开水资源。地球上约有97.3%的水是海水,它覆盖了地球表面的70%以上,但由于海水是含有大量矿物盐类的“咸水”,不宜被人类直接使用。这样,人类生命和生产活动能直接利用且易于取得的淡水资源就十分有限,不足总水量的3%,且其中约3/4 以冰川、冰帽等固态的形式存在于南北极地,人类很难使用。与人类关系最密切、又较易开发利用的淡水储量约为4000000立方千米,仅占地球上总水量的0.3%。因此,解决水污染、合理地利用水资源是世界各国经济可持续发展的当务之急。焦化污水是一种高含氮、毒性强的有机工业污水之一。如果直接排入水体其污染程度大,毒害性强。因此,对焦化厂污水的处理无论在环境还是资源方面显得尤为重要。所以目前很多的专家在这方面做了很多的研究。 焦化污水来源与组成。焦化厂是钢铁企业生产的重要组成部分,焦炭是钢铁冶炼的重要原材料,炼焦回收的化工产品供给许多行业的生产。随着社会、经济的发展,焦化行业已发挥着越来越重要的作用。目前,国内生产焦化产品的厂家达数百家。焦化厂生产的主要任务是进行煤的高温干馏—炼焦,以及回收处理在炼焦过程中所产生的副产品。整个生产过程为选煤、炼焦及化工三部分。焦化污水则产生于炼焦制气过程及化工产品回收过程,水质复杂,产生量较大。其主要来源有:(1)剩余氨水。由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。通常情况下,其数量占全部污水的一半以上是氨氮污染物的主要来源;(2)化工产品工艺排水,包括化工产品回剩余氨水。由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。通常情况下,其数量占全部污水的一半以上是氨氮污染物的主要来收和精制过程中各有关工段的分离水及各种贮槽定期排水和事故排水;(3)粗苯终冷水及煤气脱硫和煤气终冷循环的排污水。其中含有一定数量的酚、氰、苯、硫化物及吡啶碱等。(4)焦油车间污水:焦油车间根据有机物的沸点不同,用蒸馏法初步分离各种产品,再经酸碱洗涤分离出粗苯、吡啶等产品。污水主要是间断地排出高浓度含油、含酸

含汞,铅废水处理

含汞废水处理 处理方法处理过程方法缺点参考文献 物理或化学处理法(化学沉淀法)混凝沉淀和硫化物沉 淀 用化学沉淀法易于快 速去除大量的金属离 子.但由于受沉淀剂 和环境条件的影响. 1、出水浓度往往达 不到排放要求还需进 一步处理 2、产生的沉淀物必 须很好地处理和处 置,否则会造成二次 污染。 含汞废水处理 郭素梅,张永龙 (天能化工有限公司, 新疆石河予832000) 电解法电解法是利用金属的 电化学性质.在直流 电作 用下,汞化合物在阳 极离解成汞离子。在 阴极还原成 金属汞,而除去废水 中的汞。水中的汞离子浓度不能降得很低。 1、电解法不适用于处理含低浓度的汞离子废水。 2、电耗大,投资成本高 3、容易产生汞蒸汽,形成二次污染。 离子交换法离子交换法在离子交 换器中进行,用大孑 L巯基(一SH)离子交 换树脂吸附汞 离子,达到去除水中 汞离子的目的。受废水中杂质的影响以及交换剂品种、产量和成本的限制。 活性炭吸附法活性炭具有极大的表 面积.在活化过程中 形成含氧官能团(一 COOH,一OH,>C —O)使活性炭具有化 学吸附和催化氧化、 还原的性能,能有效 去除重金属。活性炭价格昂贵,不适于大规模处理含汞废水。 金属还原法根据电极电位理论, 利用铜、锌、铝、镁、 锰等毒性小而电极电 位又低的金属(屑或 粉)从废水中置换汞 离子,其中以铁、锌 效果较好。脱汞不完全,需和其他方法结合使用。

微生物法生物吸附法1、单一菌种 2、基因工程菌 3、混合菌 1、单一菌种随着汞 浓度急剧升高吸附汞 的效率显著提高最终 导致菌体内汞浓度的 剧增,从而加速死亡; 2、虽然在降解汞方 面取得了良好的效 果,但是其繁琐的技 术要求,大量资金的 投入限制了其工业 化。 3、混合菌不受汞浓度 连续或者急剧升高的 影响,始终保持着较 高的汞降解率。虽然 混合菌在很多领域中 的作用己得到充分肯 定,部分成果己成功 应用。但在已经应用 的混合菌体系中存在 着不能有效地协调菌 间的关系使其达最佳 生态状态的问题,这 严重地阻碍了混合菌 培养的发展和应用。 含铅废水处理 化学沉淀法中和沉淀法在废水中加入 NaOH,Ca(OH)2, Mg(OH)2,BaCO3, 等中和剂,通过中和 反应形成氢氧化物或 碳酸盐沉淀而去除。 1、沉渣量大,含水率 高,出水硬度高,会 使土壤、水体碱化, 造成二次污染。 2、铅是两性金属,操 作时对pH值要求严 格,pH值在接近l0 时最为有效,高pH 值时有再溶解倾向。 含铅废水处理技术研 究进展(昆明理工大 学材料学院,云南昆 明650093) 硫化物沉淀法在含铅废水中投加硫 化剂,使铅离子与S2- 一形成硫化物沉淀而 去除。硫化物沉淀细小,易成胶体,且本身有毒,处理酸性废水过程中可能产生硫化氢气体,造成二次污染。 铁氧体沉淀法在废水中加入 FeSO4,使各种金属离 子形成磁性铁氧体晶1、形成铁氧体过程中需要加热,操作时间长,耗能高。

冶金工业废水处理技术

冶金工业废水处理技术 冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有:冷却水,酸洗废水,除尘和煤气、烟气洗涤废水,冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。 冷却水的处理 冷却水在冶金废水中所占的比例最大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水,如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水,使用后水温升高,未受其他污染,冷却后,可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。直接冷却水,如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等,因与产品接触,使用后不仅水温升高,水中还含有油、氧化铁皮和其他物质,如果外排,会对水体造成淤积和热污染,浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀,除去悬浮颗粒;为提高沉淀效果,可投加混凝剂和助凝剂;水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水,含有乳化油,必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法,破坏乳化油,然后进行上浮分离,或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生,作燃料用。 酸洗废水的处理 轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水,包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1~2米废水,其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮,就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理,才能循环使用。 洗涤水的处理 冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水,主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、

污水处理工艺流程

污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水(Industrial Wastewater)的含义和分类 定义:指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括:生产污水(包括生活污水)和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象:冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分:无机废水(电镀、矿物加工),有机废水(食品加工) 按废水中污染物的主要成分:酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分:易处理危害性小的废水,易生物降解无明显毒性的废水,难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染; 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染; 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染; 4)含油废水产生的污染; 5)含高浊度和高色度废水产生的污染; 6)酸性和碱性废水产生的污染; 7)含有多种污染物质废水产生的污染; 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理(Physical Treatment) 定义:应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法; 操作单元(Operating Units):调节(Adjust)、离心分离(CentrifugalSeparation)、除油(Oil Elimination)、过滤(Filtration)等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性,而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理(Chemical Treatment) 定义:应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元(Operating Units):中和( Neutralization)、化学沉淀( Chemical Precipitation)、药剂氧化还原(Chemical Oxidation Reduction)、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性,处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理(Physic-chemicalTreatment) 定义:废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元(Operating Units):混凝(Coagulation)、气浮(Floatation)、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应,直接从一相转移到另一相,也可以经过化学反应后再转移。

酸碱废水处理方案.

X X X X X X X 有限公司 6. 0T /h 酸、碱生产废水处理工程 技术方案 编写: 张健审核: 批准: 江苏熙天时环保科技有限责任公司 2011 年 5 月 30 日 传真:05 技术方案 【目录】 一、工程概况 (2) 二、工程所涉及的相关标准及设计原则 (3) 三、工程设计参数 (5) 四、工艺流程及主要处理工艺简介 (6) 五、处理设备性能参数 (11) 六、工艺技术特点 (18) 七、系统控制 (19) 八、化学试剂及公用工程消耗 (21) 九、二次污染与防治防腐保护措施 (23)

十、工程供货范围和报价清单 (24) 十一、工程配套服务................................... 26 附:工艺流程图 传真:05 技术方案 一、工程概况 废水主要来源于工业生产过程,如不经过适当处理排入环境,将给环境带来极大危害。业主单位目前污水排放量为120吨/天,污水的主要来源是碱洗产生的碱性废水(大概60吨,主要为硅酸钠水溶液,还有少部分未反应完的氢氧化钠水溶液,极少量PEG 聚乙二醇;酸洗产生的酸性废水(大约50吨,主要为硫酸铁和硫酸亚铁水溶液,还有少部分未反应的稀硫酸溶液);离子交换树脂再生排放的废水(大约5吨,主要为钙、镁等离子,还包括少部分PEG;此外还有车间清洗地面和设备的废水(大约5吨,含有极少部分碳化硅及PEG。 本工程污水主要来源于生产车间,该污水的主要特点是:酸、碱度( PH值)不稳定、离子含量大、悬浮物含量高,并伴有多种重金属离子及少量有机污染物。如果这些污水直接外排,将严重影响周边地区的生态环境。根据环保部门意见及业主的现实情况,我公司拟采用合理、科学的污水处理工艺对该污水进行综合处理,处理后的污水一次性达到GB 8978 1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。设计工艺将突出体现了处理效率高,设备操作简便,运行费用低等特点。 我公司根据贵方提供的污水水量、水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该设计方案,供业主和有关部门决策参考。 传真:05 技术方案 二、工程所涉及的相关标准及设计原则 〖一〗、遵循的相关标准

工业废水文献综述

工业废水处理课程论文 题目:重金属废水处理方法综述 姓名: XXX 学号: XXXXX 学院:环境学院 专业:环境工程 班级: 1班 指导老师: XX 二零一二年五月十四日

重金属废水处理方法综述 摘要:本文介绍了几种典型的重金属废水处理方法,主要包括化学沉淀法、还原法、吸附法、膜分离法、混凝法、离子交换法、电化学法等,并对上述方法的机理、优缺点进行了综述。关键词:重金属废水处理方法机理优缺点 一引言 随着现代工业的高速发展,重金属工业废水的排放量日益增加,水质更加复杂,其中有些属于致癌、致畸或致突变的剧毒物质对人类危害极大。在环境污染方面所说的重金属主要指汞、铬、镉、铅、镍、铜等不具备自然净化能力,难被生物氧化分解且毒性极强的金属元素。重金属废水主要来源于电镀、矿山开采、机械加工、有色金属冶炼、废旧电池垃圾处理,以及农药、医药、油漆、颜料等生产过程排放的废水。目前,研究经济、高效的重金属工业废水的处理技术已成为环保工作的当务之急。水体重金属污染已经成为我国和世界上最严重的环境问题之一,对重金属废水的治理受到国内外科研工作者的高度重视。 二重金属废水处理方法 (一)我国重金属废水污染现状 近年来随着城市现代化水平和工业生产的发展,废水排放量逐年增加,我国水体重金属污染问题越来越严重,这主要是工业重金属废水的大量排放造成的,高达80.1%江河湖库底质受到污染,各类地表水饮用水体中重金属的超标现象严重。35.11%的城市河流的河段出现总汞含量超过地表水三类水体标准的现象,25%的河段总铅含量超过三类水体标准,18.46%的河段有总镉含量的超标样本出现。黄河、淮河、辽河等十大流域的水质中重金属含量超标断面的污染程度均为劣五类;黄浦江水系表层沉积物调查发现,九条支流中铜、锌、镉、铅污染较严重,干流汞含量明显增加,更为严重的是镉超背景值2倍,铅超1倍;苏州河中铅全部超标,镉为75%超标,汞为62.5%超标。进入江河等的污染物最终流入海洋,致使重金属污染的危害殃及博大的海洋,如果对此现象不加重视和控制,这种危害将越来越严重。 (二)重金属处理方法

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案

目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多,排放的污水种类比较多,污水成份比较复杂,对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视,决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料; 2.1.2《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 2.1.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87,1997年版); 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85); 2.1.5《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89); 2.1.6《砌体结构设计规范》(GBJ3-88); 2.1.7《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89); 2.1.8《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92); 2.1.9《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87); 2.1.10《低压配电设计规范》(GB50054-95); 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准; 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则,采用国内外成熟

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h (其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为:1OOnVh,焦炉煤气综合利用制液化天然气(LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理)。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格,以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括:事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上,已建设施工的内容主要包括: 1)事故池1座(平面尺寸20*18) 2)调节池1座(平面尺寸12*18)

3)除油池1座(平面尺寸:12*7.85,分2格) 4)浮选系统1套 5)厌氧池2座(总体尺寸:26*9) 6)缺氧池2座(总体平面尺寸:26*13) 7)好氧池2座(总体尺寸:35*26*5.9 ) 8)二次沉淀池i座(①14m 9 )混凝沉淀池1座(①12m) 10)污泥浓缩池1座(①6m) 11)鼓风机3 台,D60-1.7, N=185KW 12)综合厂房1座(平面尺寸:6*44.5 ) 13)1#集水池1座(平面尺寸:4*10) 14)2#集水池1座(平面尺寸:4*6) 15)3#集水池1座(平面尺寸:4*5) 16 )清水池1座(平面尺寸:4*7) 17 )污泥脱水机1套。 (2 )、现有工艺流程: 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池(达标后送熄焦沉淀池) 现有工艺出水水质:

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