塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案
塔吊安拆专项方案

深能高邮东部100MW风电场项目

升压站建筑工程塔吊安装拆除

专项施工方案

江苏永荣建设工程有限公司

二〇一七年八月

升压站建筑工程塔吊安装拆除专项施工方案

批准:年月日

审核:年月日

编制:年月日

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.安装前准备工作 (1)

3.1安装前场地的清理 (1)

3.2基础的验收 (1)

3.3安装的工具和防护用品 (1)

3.4安装吊车和运输车辆 (1)

3.5塔机零部件安装前的检查及清点 (1)

4.塔吊安装 (2)

4.1安装顺序 (2)

4.2安装方法 (2)

5.塔吊的使用与围护 (5)

5.1塔吊的使用 (5)

5.2塔吊的围护 (6)

6.塔吊的拆除 (7)

6.1拆卸注意事项 (7)

6.2起重机的拆卸方法 (7)

7.安全施工措施 (9)

7.1司机与起重工安全操作规程 (9)

7.2机械部分及其它操作规程 (9)

1.编制依据

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2015)

《建筑施工塔吊安全技术规范》(JGJ196-2010)

《建筑工程安全检查标准》(JCJ59-2011)

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012)

2.工程概况

本工程深能高邮东部100MW风电场升压站建筑工程。升压站内设有生产综合楼、生产楼、附属楼各一幢,为混凝土框架结构,另外还布置有动态无功补偿装置、事故油池、户外配电装置等建(构)筑物。地下基础采用条形基础、柱下独基形式;地上部分为钢筋混凝土框架结构。

根据工程特点,在合适位置安置一台塔吊,型号为QTZ-63,基本高度36m,外附式最大高度140m,最大工作幅度52m,最大起重量4t,尾部额定起重量1t。塔吊安装完成后,必须组织相关部门进行检验,检验合格后方可投入使用。

3.安装前准备工作

3.1安装前场地的清理

塔吊安装作业前,项目部把安装场地的清理、平整、夯实,确保安装车辆的道路畅通,保证零部件有足够的合理堆放场地。

3.2基础的验收

塔吊基础浇捣后十天左右,砼强度达到85%后,经验收,地脚螺栓的位置正确和水平误差在1.5mm以内,准备安装塔吊,安装前一定要拿到塔吊基础砼基础报告,确定砼强度已经达到85%以上后,方可以进行安装。

3.3安装的工具和防护用品

安装前必须把安装的必备的安装工具和劳动防护用品准备齐全,确保安装工作能快速有序的进行。

3.4安装吊车和运输车辆

根据QTZ塔式起重机的具体参数和现场实际情况,安装塔式起重机塔吊使用1台25T汽车吊和4台10T运输车。

3.5塔机零部件安装前的检查及清点

塔机安装前必须对塔吊进行全面的检查,确保安装工作的安全、快速、有序地进行,具

体检查项目如下:

(1)检查塔吊的基础情况,基础混凝土是否有裂缝,地脚螺栓是否紧固;

(2)爬升架各个部分是否连接可靠,围拦是否松动,顶升机构是否有漏油,工作是否正常;

(3)检查回转各个部分是否连接可靠,焊缝是否有裂纹,工作时是否有异常响声,是否正常;

(4)检查起重臂、平衡臂是否连接可靠,各机构工作是否正常;

(5)检查钢丝绳有无断股、扭曲、以及严重断丝锈蚀现象;

(6)检查漏电保护器是否灵敏,各电器是否完好,电源电压是否正常;

(7)清点各零部件的数目及规格是否齐全;

(8)做好各项检查记录,以便验收。

4.塔吊安装

4.1安装顺序

安装底盘→安装底节→安装顶升套架→安装标准节→安装上下支座、回转机构→安装过渡节→安装塔帽→安装驾驶室→安装平衡臂→安装起升机构→安装起重臂→接电源及调试→升顶加节。

4.2安装方法

4.2.1安装加强节

先将加强节吊装在踏脚上,用8件专用螺栓和16件专用螺母踏脚架与加强节连接,再吊装2件加强节,用标准螺栓连接好后吊装套架,使套架上的爬爪放在加强节的踏步上,在吊装套架前注意应把16个爬升导轮的调整尺寸放到做大。

4.2.2安装回转总成

下支座、回转支撑、上支座出厂时已用螺栓连为整体,在上支座上设有4个安装吊耳,将该组件吊装到套架上,对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口,用销轴与套架连接起来,并用8件M33的标准节螺栓将下支座与标准节连接,然后安装上支座的工作平台。

4.2.3安装回转塔身

吊起回转塔身,安装时注意平衡臂绞点的一方在标准节有踏步的一侧,使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装起重臂的方向一致。

调整8件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3mm。

4.2.4安装塔顶

吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好,随后把塔顶吊到回转塔身上,用4件销轴将回转塔身与转台联接。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。

4.2.5安装平衡臂总成

在地面上把平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接上,吊起平衡臂。

用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬高直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销,然后缓慢地将平衡臂放下,在安装起重臂之前应当先吊装2块1.93吨重的平衡重安装在平衡臂尾部。

4.2.6安装司机室

司机室内的电气设备安装齐全后,把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴联接并穿好开口销。

4.2.7安装起重臂总成

在塔机附近平整的枕木上,拼装好起重臂,把起重臂停靠在约0.6米高的支架上,将变幅小车装置与起重臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不上松弛为宜,再将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在起重臂上的弦杆的定位托架内,并用铁丝捆扎牢固,检查起重臂上的电路是否完善。

4.2.8安装平衡重

QTZ63塔式起重机的平衡重共计7块,共15.6t,2.45T的4块,1.93T的3块,平衡重的配置及安装位置严格按要求安装,然后用连接板、螺栓,将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈,拧紧螺母。

吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕,钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔顶上部导向滑轮向下,经过起重臂根部滑轮,再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过锲与锲套,用销轴固定在吊臂头部的装置上。

4.2.9电气安装及调试

(1)电气安装

①电气安装应在塔机安装完毕后进行,参看原理图,外部接线图及控制接线图,连接控制与动力电缆、制动器电缆、安全装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪等的线路;

②送电之前对电气系统进行检查,符合要求后方可通电;

③所有线路联接必须正确无误,该固定的电线电缆应有可靠地固定,防止塔机在运行时

损伤电缆;

④在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧,塔身对地的接地电阻应不大于4欧;

⑤主电缆在进入司机室前应传入电缆保护圈后再进入司机室,并留适当长度,保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆,且保证爬升时不损伤电缆;

⑥将司机室所有操作机构放置在安全位置,主开关放在断电位置,最后连接好地面电源电缆。

(2)通电调试

①将地面电源开关合上,送电到司机室,检查三相电源应三相平衡,且电压应为380±10%。

②松开高度限位器,幅度限位器,配合机械安装,穿好起升小车的钢丝绳。

③起升机构的调试

先操作起升手柄,观察起升运转情况,当变幅手柄向内拉时,吊钩应向上运动,向外推时,吊钩应向下运动,否则应调整接至起升电机的电源的相序,以符合以上要求。

④起升调试完毕后,分别操作回转和变幅手柄,回转手柄向内拉时小车向内走,手柄向外推时,小车应向外走,否则应调整接至起升电机的电源的相序,以符合以上要求。

(3)使用注意事项

①电送到司机室后障碍灯和司机室照明可通过操作平台上的开关送电,插座上也有电,可供插风扇之用。

②按启动按钮时,各操作手柄必须归零位,总接触器2C才可得电自保。

③在起重臂向右转后,不能马上向左转,须有8秒的间隔,回转手柄归零后踩下刹车踏板不能马上刹车,须有8秒延时才能刹住。

4.2.10塔机顶升

顶升过程应在风级小于4级下进行,顶升前应使上部回转机构处于制动状态,并不允许有回转运动。

顶升过程中,塔机除自己安装需要吊装外不得进行吊装作业,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,检查有无顶升障碍和油路系统故障。

(1)顶升前的准备

①按规定的泵站用油给液压泵邮箱加油

②清理好各个标准节,在标准节上端连接处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶升

位置时的起重臂下排成一排,按顺序先装加强节,再装标准节,位置不能颠倒,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。

③将起重臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂处于套架的后方。

(2)顶升操作

①在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上,然后吊起标准节并安放在引进平台外伸框架上。

②卸下下支座与标准节之间的八根M30高强度螺栓,将顶升横梁两端的轴头准确地放入踏步槽内就位,开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm,使下支座与标准节结合面刚刚分开,然后吊钩从臂根处向外运行,同时观察套架四周8个导轮与塔身间的间隙基本均匀时变幅小车即停住。

③继续开动液压系统使活塞杆全部伸出,使爬爪搁在标准节的踏步上,然后油缸活塞全部缩回,重新使顶升横梁的轴头在标准节的踏步上再次伸出油缸,此时塔身上方,对标准节的定位凸台,缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时,用8件M30的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠。

(3)塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身各接头处和踏脚与地脚螺栓的紧固状态。

至此塔机才算安装完毕,此时应检查塔身的垂直度,允许偏差为2/1000,然后经过调试后即可进入正常工作状态,若还须加节按上述方法进行即可。顶升工作全部完成后按道理应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着架处并固定牢。

5.塔吊的使用与围护

5.1塔吊的使用

(1)升降作业过程,必须有专人指挥,持证上岗,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只准一人操作,必须听从指挥信号;

(2)严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面地重物和不明的物体。起吊短碎物料时,必须装在强度足够的网、袋、箱中,严禁直接捆绑起吊,起吊细长物体时,严禁单点吊运,必须捆绑两处,并且用两个吊点吊运,在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态;

(3)风力在四级及以上时,不得进行升降作业,在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止;

(4)顶升前应预先放电缆,其长度宜大过顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应

适时收紧电缆;

(5)当吊钩滑轮组接近起重臂5m时,应低速起升,严防顶撞起重臂;当下降距就位约1m时,必须采取慢速就位,严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物;平移起吊重物时,重物高与所跨越障碍物的高度不得小于1m;

(6)升降时,必须调整好升降架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡块处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子);

(7)升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作;

(8)升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。

(9)作业中,临时停歇或停电时,必须将重物卸下,升起吊钩,将各操作手柄置于“零位”,切断总电源。

5.2塔吊的围护

(1)各机构制动器每班工作前必须严格检查,保证制动器的全部构件运转灵活可靠,无阻滞现象,闸与制动轮接触良好,制动轮表面光滑,不能有污物,如有污物,必须用汽油洗掉,制动力矩足够,起吊最大额定起重量离地150-200毫米,停留5-10分钟,重物应无下滑现象,载重小车无滑行现象。

(2)调整制动器制动力矩时,须保证制动器有必要的制动行程,平移机构制动行程,平移机构制动行程式为其运行速度的1/3左右,起升机下降时的制动行程为50-200毫米,不能调得太紧。

(3)制动轮表面磨损达1.5-2毫米时必须更新。

(4)每周检查一次制动器的油位和油质,各机构的减速器、外啮合齿轮的润滑,均应按润滑之要求进行加注润滑油和涂抹润滑脂,换油时要消除箱内污物,注意油的清洁和充盈度。

(5)经常检查各部的连接螺栓紧固情况,发现动应及时拧紧,塔身连接螺栓应在塔身主肢受压时检查松紧度,各连接螺栓应涂抹适量的润滑脂,以防生锈。

(6)每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分进行检查,特别留心钢丝绳与设备连接部位,还要对从固定端引出的那段钢丝绳及绳子端固定装置进行检查,绳卡和压块不得有裂纹,绳子端不得滑移。

(7)钢丝绳在使用时每月最少要润两次,润滑前应用浸过火油的抹布清洗钢丝绳,然后

再涂以润滑油和润滑脂,特别注意那些通过滑轮时受弯曲的部分,涂刷的润滑油脂的品种应与钢丝绳子厂使用的相同。

(8)卷筒和滑轮有裂纹或轮缘破损、卷筒壁较原来厚度减少10%、滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%要应于报废。

(9)吊钩禁止补焊,用20倍放大镜观察有裂纹、破口、钩尾和螺纹部分等危险断及钩筋有永久变形者要报废。

(10)经常检查所有的导线、电缆有无损伤,如有损伤应立即包扎和更换。及时清扫电器设备上的灰尘及污物,经常保持各控制箱、配电箱的清洁。经常检查各接触器、继电器等电气元件的触头,如有烧损应及时磨光修好,保持触头的清洁、光滑。驾驶室内操纵台上所有的按钮、手柄、开关等必须动作准确、灵活。

(11)日常进行检查维护,出现漏电现象、安全保护装置失效要停止作业,进行维修和更换。严禁在作业中对传动部分、运动部分及其区域内进行维修、保养、调整等工作。

6.塔吊的拆除

6.1拆卸注意事项

(1)塔机撤出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运行。

(2)在试运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器等进行可靠性检查。

(3)在塔机标准节已拆出,但套架与塔身还没有连成整体之前,严禁使用回转机构。

(4)塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力构件经常检查。

(5)顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常,如果套架在上升时,套架与塔身之间发生偏斜,应停止上升,并立即下降。

6.2起重机的拆卸方法

塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程。即:后装的先拆,先装的后拆。

由于塔机拆卸一般是在工程基本竣工时进行,有的还是长期闲置后拆卸,设备技术状态和完好程度上很有可能存在一些问题,所以对拆塔前的准备工作和拆塔过程都应高度重视。在认真检查、充分准备的基础上,按现场具体情况制定可靠措施后,才可进行拆塔作业。拆塔作业应切实注意一下几点:

(1)拆塔前应仔细检查各主要受力部件是否完好,焊接部位是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完好,各销轴、挡板是否齐全完好。

(2)认真检查电气系统是否正常、完好、是否可靠。

(3)检查各机构,特别是液压顶升机构的运转是否正常,其技术状态是否可靠。

(4)将起重臂回转至标准节引进窗口方向上,并使用回转限制器等装置可靠定位。

(5)拆下最顶一节标准节与下支座相连的八条螺栓,开动泵站,使油缸活塞杆伸出,顶升横梁的轴头落在下面第二个标准节相应的踏步槽内,微微顶起塔机上部机构,使下支座下平面与第一节标准节刚刚脱离接触,然后吊起一节事先准备好的标准节,由臂根处向外运行,观察套架的前后导轮与塔身的间隙,待间隙基本均匀时,即是基本平衡,小车停止运行。

(6)拆下第一节与第二节标准之间的八条连接螺栓,继续开动泵站,使油缸活塞杆外伸分两步顶升,使两标准节间接触面脱开50mm左右,然后安装左右引进轮组,将第一节标准节沿引进平台推出套架。

(7)操纵换向阀,缩回油缸活塞体,同时注意适时将爬爪放入踏步槽内,直到顶升横梁从下一组踏步槽内提出,操纵换向阀,油缸活塞杆外伸,直到顶升横梁两端轴头准确地放入再下一组踏步槽内,并顶起在50-100mm,将爬爪提起,以便套架继续下落。

(8)操纵换向阀,缩回油缸活塞杆,直到下支座的下平面与第二标准节上平面接触,落实后,在对角各穿一个塔身标准节联接螺栓,并紧固。

(9)塔机主吊钩吊挂的标准节下放到地面,再将小车开到平衡点的位置。

(10)卸下下支座下平面的四条联接螺栓,重复6-9的动作,即可将标准节逐节拆下。

(11)套架下落到最低位置时,拆下起升钢丝绳及吊钩组,并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来,然后把配重腔内的配重组解体,并将腔中的配重卸下来一部分,即可准备拆卸起重臂。

(12)以起重臂安装时的吊点为吊点,用35T汽车吊将起重臂仰起10°-20°角,分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴卸下,并将在起重臂上的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将臂放平,卸下臂根销轴,把起重臂慢慢放在地面上。

(13)吊下平衡臂剩余的配重,以平衡臂安装时的吊点为吊点,将平衡臂仰起10°-20°角,分别将前后拉杆第一、二节间的联接销轴卸下,并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将平衡臂放下,拆下臂根销轴,将平衡臂慢慢房子地面上。

(14)拆除司机室与外面相连的电缆线,依次拆下司机室、塔顶、上支座、下支座。

(15)将顶升套架从塔身节上抽下来,再依次将塔身节拆下来,再将塔脚压件及塔脚拆下。拆卸时风力应低于四级,由于拆卸塔机时,建筑物已完成,工作场地不如安装时宽敞,故在拆卸时应注意工作程序,吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。

7.安全施工措施

7.1司机与起重工安全操作规程

(1)必须严格执行《塔式起重机操作使用规程》的有关规定,司机与起重工必须是按照省级安检部门有关规定进行考核并取得合格证者。

(2)司机必须了解所操作的工作原理,熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。

(3)不准斜拉斜吊物品,不准吊重量不明或有根的物体。

(4)有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

(5)指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85的规定。

(6)司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。

(7)严禁司机酒后上机操作。

7.2机械部分及其它操作规程

(1)起重机的工作环境温度为-20°C~40°C,工作风级应小于6级。

(2)塔机上的所有安全保护装置,必须随时保养,严禁任意搬动和拆卸,严禁超负荷使用。

(3)夜间作业,施工现场必须具备有充足的照明条件。

(4)塔机经过大修或转场重新安装前注意事项

①严格认真检查各联接处各铰接处,销轴有无裂纹、锈蚀、损伤。

②检查刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等重要是否符合使用条件。

③检查金属构件的变形和焊缝等情况应符合使用条件。

④对起升、爬升、回转、变幅应进行试运转至正常。

(5)检查电气控制系统应符合要求

停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业。地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业,与司机联络,必须规定严格的信号或手势、旗号等,最好采用对讲机联络。

(6)应保证塔机的使用电压在380±10%的范围内,否则塔机的电气设施容易损坏。

(7)在遇大雷雨、暴雨、浓雾或风级超过6级一律停止起重作业。

(8)在多台塔机同时进入一个施工现场时,塔机的平面布置要合理,相互之间不得在空间交错和发生干涉。

(9)司机在接通地面电源,登上塔机进入司机室应全面检查按钮操作手柄等是否处于非

工作状态,确认无误后方可启动总按钮。

(10)司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业,不得超载和强行作业。

(11)操作时严禁起重吊钩着地,以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏,如果吊钩必须着地,则吊钩着地面后再次升起时,必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况,必要时须重新将钢丝绳排列整齐。

(12)小车侧面的吊栏是供维修使用的,当需要维修起重臂上的某一零件时,维修人员可站在吊栏内随载重小车运行到指定位置进行维修任务,吊栏的额定承载重量为100公斤,当起吊重物时,吊栏内严禁站人,在立塔施工中,地面安装起重臂时,要仔细检查吊栏与载重小车的连接是否完善可靠。

(13)各机构需要反向运行时,必须待电机正转停止后,再启动反转,反之也一样。

(14)发现塔机有异常现象时,应停机切断电源,待查清并排除故障后再使用。

(15)塔机在每班作业完毕后,必须将起重臂转到与建筑物平行的方向,吊钩升高至离开最高建筑物的高度,小车应在起重臂的最小工作幅度处,切断总电源方可离去。

(16)每班工作前,司机必须对塔身、臂架、回转支承、起重臂刚性拉杆、平衡臂拉杆、卷筒连接螺栓、刹车制动器等主要关键部位的销轴,螺栓等进行日常检查,紧固,确定无松动或脱离现象才允许开车作业。

(17)司机对减速器、滑轮、轴承座等处要按规定日常保养加油,如发现有漏油现象要及时处理。

(18)司机在正式作业前,必须逐项检查各安全装置的可靠性,绝不允许在安全装置不可靠、失灵的情况下勉强作业。

塔吊安拆施工方案

塔吊安拆施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 主要技术指标: 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸; 2.工程岩土工程勘察报告; 3.《塔式起重机安装使用说明书》; 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 8.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集,企业内控标准、工法及各项规章制度等。 二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号 塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料(如:钢筋、模板和砼等)的水平、垂直运输,根据本工程的实际情况和工期要求,需吊运的物料多、时间短。经综合考虑,拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机,该机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位 塔吊定位时要考虑以下几点: (1)本工程占地面积广,塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要,减少工作死角。 (2)尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内,减少二次搬运。 (3)保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。 因此,结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置: 1#塔吊(QTZ50型)安装在B01#楼南侧中部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B01#楼及B03#楼;2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B02#楼及B05#楼;3#塔吊安装在B04#楼东北部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为 B03#楼及B04#楼;4#塔吊安装在B04#楼西北部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B04#楼及B05#楼;D3#楼施工时穿插作业,协调安排,各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示:

塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案

目录 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2塔吊安装所需设备 (1) 1.3塔吊安装 (2) 第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 - 2.1塔机中心位置布置 (8) 2.2塔机基础 (8) 2.3安装所需机具、工具的配置 (8) 2.4安装工艺流程(安装步骤) (8) 第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 - 3.1引言 (9) 3.2立塔的注意事项 (9) 3.3必须遵循立塔程序 (9) 3.4顶升加节 (10) 第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备(所有人员必须持证上岗)3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米,总建筑面积83701.10平方米,钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊,安装起重臂长56米,为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成,同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全,并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制,特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机,该塔吊最大工作幅度为56米,独立自由高度为14节标准节加1节基础节,独立最大有效起升高度为35米,锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米,臂端部最大起重量II倍率为1.076吨,IV倍率为0.996吨。点我:领取工程大礼包。

塔机搭设拆除专项施工方案

建水广慈湖畔花园商住小区塔机装拆专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 红河州建筑安装工程有限责任公司 2010年8月10日

塔机搭设拆除专项施工方案 一、施工方案 (一)、塔机基础定位基础制作验收 1、根据建筑施工需要安装,为满足建筑平面覆盖,塔机基础定位于建筑 2、基础由施工单位开挖,根据地质资料及实际土质情况由施工单位工程师确定地方需要加桩进行设计出图,项目经理负责塔机基础制作有及有关尺寸检验,砼取样做强度试验,其强度不得低于C35。 3、塔机基础完工,强度试验合格后,报塔机拆装队进行塔机基础底座调平,接地电阻检测。 4、底座法兰盘联接平面在地脚螺栓坚固后,不平度不得大于千分之一,接地电阻检测不得大于4欧姆,并联接牢固。 5、所有数据检测合格后,填写基础验收表,经有关有员签字合格后,方可进行塔机安装。 二、安装前应该做的事项 1、填写塔机安装申请表四份,经公司安全部门批准后报市城建局建管科批准。(一份交城建局、一份交公司安全科、一份塔机拆装队留底、一份附在塔机验收表上交塔机使用单位)。 2、抽调拆装人员十人组织学习、交待安全注意事项,明确此次安装负责人、上下指挥员、安全员、现场安全注意事项,明确此次安装负责人、上下指挥员、安全员、现场封闭监护人、顶升操作人员、

绳具、拴挂、销轴、保险卡等的地面及塔机上检查员,明确主件、配件数量、变型、开裂、制动片、限位器、钢绳、吊钩保险、各传动部位润滑情况等,如在差少、调整不当、磨损、变形、开裂,应报告进行处理达到原性能,方可进行塔机安装。 3、记录实在安装地区供电、天气情况,所需安装工具、绳具、检测工具的准备,各种安全防护的准备。(安全帽、安全带、安全网、劳保手套等)。 4、据施工地点、吊重重量及高度选择吊车并进行联系。 三、塔机安装 1、顶升套架安装(含旋转盘) 用直径不小于14mm,长6M以上等长钢绳一对,分别穿入套架顶部两对角立杆内,对拉成两吊点,用吊车将套架吊到底座位置,对准标节进出方向及联接孔位慢落,穿入全部联接螺栓并坚固。 平台由汽车吊块水平吊至安装位置,先装水平联接螺栓,后装斜撑螺栓平台安装应对号民,专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定卡是否坚固,栏杆下部固定卡是否全部装够,安装标地导入架。 注:如因需检修旋转机构而把旋转与套架拆开为两体时,安装完套架后再吊装旋转机构,对准联接螺栓坚固即可。 3、操作室吊装 用直径不小于10mm钢绳一对吊挂操作室顶四个吊点,调平后起吊到安装位置,安装人员扶稳后,塔机上指挥人员指挥汽车吊动就位,安装完全部联接销轴及螺栓。操作室装好后,电工即可进行主电缆联

塔吊安装及拆除施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录

一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)

一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥,古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部,跨越古龙山漂流景区地下暗河,终点靖西端位于半山腰,与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m,全长490m,采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图; 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG /T F50-2011); 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95); 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程(JTG F08/1-2004); 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩,薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m,纵桥向宽度为3.0m,采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩,右幅1#、2#、16#桥墩,墩高小于30m,采用实心矩形墩,墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m(左幅1#、右幅2#墩);其余墩高为35.4m~83.3m,采用空心薄壁墩,墩身高度60m 以下的桥墩,墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩,墩身横桥向宽6.5m,顺桥向采用变截面,截面变化率为100:1,壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑,经研究决定:外模采用液压自

塔吊安拆专项施工专项方案(审核版)

工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) (一)、资源配置 (1) (二)、组装 (1) (三)、升塔(液压顶升机构) (2) (四)、调试 (3) (五)、拆除 (3) (六)、附墙装置的按拆原则: (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算(采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础) (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)

塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 (略) 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。(详 见平面布置图) 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500(基础顶面水平度小于1/500)。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 (一)、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。(二)、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安

装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重12.5T)。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 (三)、升塔(液压顶升机构) 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联?紫金城C区 吊搭设及拆除施工方 案 编制人:____________________ 审核人:_____________________ 审批人:_____________________

目录 第一节、编制依据 ................................................ - 2 - 第二节、工程概况 ................................................ - 2 - 第三节、塔吊基本性能 ............................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工 ...................................... - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备 ................................ - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试 ........................................ - 3 - 第七节、塔吊的拆卸 .............................................. - 5 - 第八节、附墙装置的拆装 .......................................... - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用 ................................ - 6 - 第十节、安全措施 ................................................ - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正....................... - 7 - 第十二节、防碰撞措施 ............................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书 .................................. 8- 8 -

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人: 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

塔吊安拆专项施工方案11

1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为 QTZ-40,位于本工程西侧。 2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 (基础顶面水平度小于 1/500 )。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 二、塔机安拆 (一)、资源配置 配置12T 汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。 (二)、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架 上,并连接牢 固。 安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂,用销轴与上支座连接, 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室,接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起 重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m

11 、 安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重 12.5T )。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三)、升塔(液压顶升机构) 将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以 3-5mm 为宜,当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后, 用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车 约在距回转中心 10m 处),具 体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与 下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装完 3 个标 准节后,必须安装下部 4 根加强斜撑,并调整使 4 根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可 不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。 四)、调试 待升塔完毕后, 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位, 保证各 限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。 五)、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜,吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连 接螺栓,稍升活 塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩会全 部活塞杆, 使爬爪搁在塔身的踏 步上, 然后再伸出全部活塞杆, 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上,缩回全部活塞,使上、下支座 与塔身连接,并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下: 配重吊离(留一块配重, 即平衡从尾部数起的第三个位置) 平衡臂—拆除起重臂 (整体) 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 (包括拆除电源和司 机室) — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

塔吊安装拆卸施工方法

塔吊安装、拆卸施工方法 一、塔吊安装 1、准备 熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台45t汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调整各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。 2、立塔的注意事项 a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 b、必须遵循立塔程序。 c、注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 d、塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺体、螺母均是专用 特制零件。 e、必须安装并使用和安全措施,如扶梯、平台、枋栏等。 f、必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前, 必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重,但严禁超过此数量。 g、装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重 臂吊载。 h、标准袋子的安装不得任意交换方位,否则无法进行。 i、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分 如吊臂、吊钩等离输电线5M上的安全距离。

j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k.塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。 l、顶前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正确方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 m、顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 n、标准节起节(或放下时),必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为 1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。 4、顶升加节 4. 1顶升前准备 1)按液压泵站要求给其油箱加油。 2)清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。 3)放松电缆长度略大于总的顶升高度,并坚固好电缆。

塔吊搭拆施工方案

塔吊搭拆施工方案 一、工程概况: ***文化中心位于***市龙湾中央商务区核心区,东临东窑三路,南临核心区的公共绿地,西临环岛一路,北临环岛一路,属于大型公共建筑。 本工程总用地面积56700 m2,总建筑面积41888m2,容积率为0.64 。本工程由三座建筑组成,沿环岛一路由长廊联系成一个整体。自西向东分别是图书馆、博物馆和文化馆,其中,图书馆地上四层,建筑面积为14236m2;博物馆地上局部四层,其余三层,地上建筑面积为10766.5 m2,地下一层为设备机房,建筑面积为1571m2,室外展场980 m2;文化馆地上主体两层,剧场观众厅部分一层,地上建筑面积11260m2,大台阶下室外空间1656.5 m2。博物馆与文化馆之间设置公共演艺广场,景观长廊1418 m2。 文化馆±0.000相对于绝对标高10.40m,博物馆±0.000相对于绝对标高10.90m,图书馆± 0.000相对于绝对标高11.40m。 二、编制依据 1.国务院令第393号建筑工程安全生产管理条例 2.GB5144-2006 塔式起重机安全规程 3.GB6067-85 起重机械安全规程 4.JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程 5.JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 6.GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 三、塔吊基础 根据工程实际情况,本工程安排三台塔吊(具体布置详见平面布置图),分别为两台5513型和一台6012型。其中5513型搭设高度为:35米,6013型搭设高度为35米。根据塔机使用

说明,塔吊基础地基承载力不小于200KPa 。 5513型塔吊承台尺寸为5000×5000×1350 mm,6012型塔吊承台尺寸为6250×6250×1350 mm,塔吊承台下做素土夯实、100厚碎石垫层、150厚C20砼垫层,承台砼强度等级为C35。塔吊基础承台与主体结构土方同时开挖施工,其底标高与结构柱承台底面标高相同,分别为:图书馆-5.70m;文化馆-5.40m;博物馆-6.00m ,持力层在砾砂④、角砾⑤。 根据本工程的岩土工程勘察报告,地质参数详见下表: 地基土承载力特征值及相关参数

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称:吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点:长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征:本工程为多层工业厂房,建筑主体 4层,主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间:2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物:无 注(高低压线,同其它设备相碰撞) 5、使用单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称:塔式起重机,设备型号:QZT40 2、生产厂家:烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后,对地面周围做好平整,使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础,要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢,详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好,组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺丝连接好,用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个,放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好,将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上,吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴,安装小车,吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后,应对各机构进行试运行及负载荷试车,对各安全限位开关进行效验,直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但在拆卸过程中不能马虎大意,否则将危及人身和设备安全,发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时,机身范围内5—10米无高、低压线杆。

塔吊安全运行施工方案与塔吊安全通道搭设施工方案汇编

塔吊安全运行施工方案与塔吊安全通道搭设施工方案 汇编 塔吊安全运行施工方案 一、编制依 据 表一: 序号名 称编 号1沈阳李相新城得胜花园施工组织设计2007、52沈阳李相新城得胜花园建施、结施图――3《塔式起重机操作使用规程》ZBJ800—894《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99二、工程概况2、1总体简介本工程由20幢住宅组成,总建筑面积为65000m2。该建筑地下一层、地上六层,建筑高度为19m,地下一层为库房,地上为住宅。根据本工程特点布置9台塔吊,在南北两楼之间布置塔吊作垂直运输机械,臂长分别为47m、40m、55m。 2、2塔吊与建筑物的相对位置(见附图塔吊与周围建筑物的相对位置)。 三、施工总准备3、1机械安排租赁40塔吊三台,4708塔吊二台,自有4708塔吊三台,63吊一台,由该租赁公司统一安装调试检验合格,经沈阳市检测中心检验合格后,方可投入使用。 3、2人员安排

塔吊机长、司机、信号指挥由南通二建公司安排。 四、施工方法4、1塔基施工由于设备必须在基槽形成前安装完毕,因此塔吊基础选用承台式基础形式,4.5m×4.5m×1.4m高,内配二级22@200的钢筋。地基采用水泥搅拌桩加固,每个塔吊基底打6根,每根长10米。直径500mm。 4、2升塔 为使塔吊不受周围建筑物影响决定一次性升塔。为保证安全运行9台塔吊升塔高度相互错开。 五、规章制度5、1塔司职责5、1、1除主管部门安排的实习学员外,严禁没取得操作证的人员操作起重机。 5、1、2未经主管部门批准,司机不得允许非本台起重机司机操作。 5、1、3司机在正常作业中,应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号,对其他人员发布的任何信号严禁盲从。 5、1、4在作业中有下列情况之一者,司机不得操作起重机。A、 指挥信号辨别不清;B、 会造成事故的指挥;C、 不符合起重机性能的指挥;D、 用不符合GB5802中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。 5、1、5在作业中有两个或两个以上指挥人员,只有一个指挥人员发出指挥信号时,方可操作。在作业的全过程中,必须有指挥人员才能操作。严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥信号,擅自操作。

塔吊安装与拆除施工方案

I If 编号:SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

塔吊安装与拆除施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明:塔机型号QTZ40E,生产厂家:安徽省建 筑机械厂,准用证号:建安准字99003号,最大起升高度可 达60M,额定起重力矩250千牛米,最大工作幅度30M,最小工作幅度 2M,最大起重量25千牛,最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:

装拆起重工:4-6名,负责塔机组装,机械结构调整。 操作起重工:1-2名,负责操作塔吊。 吊车司机:1名负责吊装机械部件专业电工:2名,负责施工现场 电气部分的组装与调整, 塔机装好后,限位开关于安全构的检验调整。 焊接:1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电, 塔机电源线采用电缆5 X10 (铜芯线)与专用配电箱,该机 应单设重复接地,接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台,榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础,基础图纸由安装单位按 说明书要求提供,“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 (一)安装底架和基础节 1)将底架安装在混凝土基础上,并用水准仪校平底架, 拧紧地脚螺栓。 2)安装基础节(黑色)把基础节吊装在底架上(注意基

塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求

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塔式起重机安装专项施工方案内容及要求 1、工程概况; 2、安装位臵平面和立面图; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装臵的设臵; (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收,合格后方能安装。基础周围应有排水设施。 (2) 塔式起重机附着使用时,其附着装臵的设臵和自由端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时,应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明,并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时,应对支承处的建筑主体结构进行验算。 5、爬升工况及附着节点详图; 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算,并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 6、主要安装部件的重量和吊点位臵; 7、安装辅助设备的型号、性能及布臵位臵; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、电源的设臵;

10、施工人员配臵; (1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。 (2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。 以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。 11、安装工艺程序和安全质量要求; 严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行,组织安全施工技术交底并签字确认。 12、安装自检; 安装完毕后,安装单位应对安装质量进行自检,调试安全装臵并填写自检报告书。 13、重大危险源和安全技术措施; 14、应急预案等.

塔吊安拆专项施工方案

塔式起重机安装(拆卸) 施工方案 威海市华塔建筑机械有限公司

塔机安装坼卸方案审批表

目录 一、作业任务及作业人员组成 (1) 二、塔式起重机平面安装位置 (2) 三、塔式起重机技术参数 (3) 四、基础设计 (4) 五、塔式起重机组装注意事项 (5) 六、塔式起重机标准节的接高方法及顺序 (6) 七、调整各种安全装置 (7) 八、塔式起重机的拆卸 (8) 九、附着工作状态的安装及拆卸 (8) 十、避雷接地要求 (9) 十一、联络信号的选择 (9) 十二、多塔作业的措施 (9) 十三、试车要求 (9)

塔式起重机安装施工方案 一、作业任务及作业人员组成 1、作业任务的有关情况 安装作业任务一览表 2、安装管理人员:

三、塔式起重机技术参数

四、基础设计 基础是支承整机重的承重件,所以是采用混凝土预制、现浇制成。在基础里预埋的螺栓与底架应严格按基础图施工制作。 因考虑基础位置的地质条件差异,但基础要符合下列条件: 1、基础的混凝土必须密实,无蜂眼,混凝土的强度等级不小于C25。基础按规定配置钢筋; 2、混凝土的表面应校水平,平面度允差小于1/500; 3、混凝土的承载能力需达到90%以上后,方能进行整机的安装; 4、基础以下必须夯实或者换土,保证地耐力不小于0.2Mpa(既20t/㎡)。基础以下应浇注素质混凝土,厚度100mm。在可能遇到洪水、海潮的冲刷的基础,必须进行特殊的处理,必要时应得到当地有关部门的认可,方可进行基础的浇灌。 5、混凝土座上表面应高出周围地面100mm。 6、在安装塔机固定基础的承载力进行核算,其承载力应分别等于或大于下表所列数据: 7、承载力进行核算必须有资质的机构出具相应的计算书,方可使用,否则为无效的,应按塔式起重机的说明书的有关说明,进行基础的制作。 五、塔机的组装注意事项 1、先将底架放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺丝,测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座的水平度,使在规定的公

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