瓦斯泵司机及设备操作规程2015

瓦斯泵司机操作规程

操作工序流程：检查设备完好情况→检查电器、及防爆器完好情况→打开抽气阀门排空阀门和气水分离器上阀门→点开操作按钮→打开瓦斯泵上的阀门，关闭调节阀。

一、开车前的准备工作

1.检查对轮螺丝、地脚螺丝和其它螺丝应牢靠紧固。

2.检查防爆器的水位，是否在规定的位置上。

3.盘车两转应无卡、擦、碰现象。

4.打开抽气阀门排空阀门和气水分离器上阀门，关闭送用户阀门、器流阀门和瓦斯泵上的阀门。

5.打开气水分离器上的水阀，待水位上升到玻璃管的高处，关闭上水阀。

6.打开瓦斯泵的水阀、调节阀、气水分离器排水阀。

二、开车

1.全部作好开车前的准备工作后方可开车。

2.点开操作按钮，此时应注意机器声音是否正常，观查电动机旋转方向是否与瓦斯泵要求方向一致，如无任何故障时再起动电动机。

3.打开瓦斯泵上的阀门，关闭调节阀。

三、送气

1.检查瓦斯浓度30%以上时，通知使用瓦斯单位。

2.打开送用户阀门，慢关排空阀门（此时注意压力，不得超过1.5公斤）。

四、运行中的监视

1、时刻注意机器运转的声音，有无异响和巨裂震动。

2、每小时检查一次瓦斯浓度，如浓度低于30%时，必须立即停止机器运转，并向调度

室汇报。

3、经常观查真空表、压力表的读数变化，以便判断机器运转的情况。

五、停车

（一）正常停车顺序：

1.正常停车必须经过调度室或主管部门允许（紧急停车不在此限）。

2.通知用户停止使用瓦斯。

3.打开排空阀门，关闭送用户阀门。

4.打开调节阀，关闭抽气总阀门。

5.停止电动机。

6.关闭瓦斯泵上的阀门。

7.连续停车超过八小时，应将气水分离器和瓦斯泵内的积水排净。

（二）紧急停车顺序（即突然断电和事故对机器有威胁时）

1.突然断电时，迅速关闭抽气总阀门。

2.其它事故按正常停车的三至七条进行。

六、凡发生下列故障不得停车

1.送气防爆器石棉纸板冲穿。

2.用户发生事故（如造成威胁性事故，应通知调度室，同意后方可停车）。

3.送气压力超过每平方厘米1.5公斤。

4.凡发生以上事故，先打开排空阀门，关闭用户阀门，待事故处理后恢复送气。

瓦斯泵操作规程（设备）

一、开车前的检查和准备：

1．检查电气开关、按钮、线路是否正常电器仪表是否合乎规定要求。

2．各部联接螺栓是否松动，安全仪表及设施是否齐全。

3．开车前必须盘车1—2周，以证实是否有卡堵或其它不良现象。

二、启动：

1．打开进水管闸门向泵腔内注水，同时打开填料函水管闸门，使水位达到规定要求，水压为0.06—0.11Mpa，填料函允许滴水，但每分钟不超过20—30滴。

2．各闸门启动顺序：①打开进气管路的总闸门；②关闭泵进气闸门；③用户送气总闸门处于关闭状态；④打开排空管路闸门；⑤打开泵排气闸门；⑥打开泵接通大气的闸门，打开程度为1/5—1/6即可。

3．按操作台上启动按钮，试运行1分钟，检查各转动部位是否正常，转向是否与规定标志方向一致。准确无误后投入正常运行，此时关闭接通大气的闸门，同时打开泵进气闸门。

4．观察各种仪表、水位计、管路压差计的指示是否正常。

5．检查瓦斯浓度在30%以上经请示调度室，征得同意以后送用户，此时关闭排空闸门同时打开用户闸门。

三、泵的停车：

正常停车：先办理停车手续，各部门签字同意后再按下列程序操作：

1．检查泵的其它相应设备能否进入停车状态。

2．打开排空闸门，同时关闭送用户闸门，打开泵体上接通大气闸门，关闭泵进气闸门。

3．按操作台上停止按钮，后关闭泵排气闸门和接通大气闸门，最后放出泵腔内积水。备用的瓦斯泵必须坚持每天早中班交接班时盘车3—4周。

紧急停车：发现下列情况之一时应先停车再向调度室汇报。

1．机器出现异常振动，冲击声。

2．供水中断、负压过高。

3．电动机或启动开关等电器设备出现燃烧、过热等现象。

4．电压超过额定值660伏的+10%或-5%（627V—726V之间）。

5．三角皮带剧烈跳动，影响设备正常运行。

6．其它危急设备及人身安全的紧急故障。

四、泵运行中的注意事项：

1．运行中经常注意泵、电机声音是否正常。

2．水质水压是否合乎要求，（水压在0.04—0.1Mpa之间）

3．排水温度不超过40℃，进水温度要求15℃，但不得高于25℃。

4．电机温度不超过85℃。

5．轴承温度不超过75℃。

6．排气正压不得超过100mm汞柱，否则，必须采取排空调节。

7．电源电压是否正常。

8．检查瓦斯浓度在30%--10%时，必须排空并汇报，在10%以下时向调度室汇报，若可能发生事故时，可先停车后再向调度室及队领导汇报。