第四章 质量保证措施和创优计划
第四章质量保证措施和创优计划
1.工程质量总体目标
河北医科大学第四医院新建医技病房楼工程消防系统采购及安装施工，我公司承诺：
（1）质量标准：达到《工程施工质量验收规范》合格标准，且通过消防等相关部门验收。
（2）质量目标: 确保安济杯，争创鲁班奖。
2.施工质量保证体系
（1）质量管理保证体系图
QP
（2）质量目标全过程控制图
本项目设立项目经理部，作为工程管理系统的指挥机构，下设各专业施工队，负责各专业的具体施工部署，队下设若干作业班组，负责各分项、分部工程的施工质量工作。公司质安部作为专职的质量、安全检查部门，负责监督检查各工种的施工质量，做到分工合作，各负其责，使施工全过程始终贯彻“质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。
主控职能部门是质安部，各项目组成专业质安小组，而质安部通过质检员对工序的监控和计量监测站对材质监控，设置从施工准备过程中，施工生产过程中和交工验收过程的质量控控制点及其管理程序，并严格按程序要求实施。
本工程设项目经理部，项目经理部各类管理人员及时到位。按照质量体系保证模式进行质量职能分配，以质量保证体系确保工程质量创优的实现。
中标后项目经理部根据《施工组织设计》及工程的具体情况，组织各有关人员进行周密的分析、研究，制定控制本工程整体质量策划文件。作为本工程质量体系的指导性文件。依据《质量策划》文件，制定各单位工程的《项目质量计划》文件，作为控制该工程质量的纲领性文件，依据《项目质量计划》，制定各分项工程《作业指导书》，以指导施工。本工程的全部质量活动均严格依照以上质量文件组织进行，确保工程质量达到合格标准。
3.施工质量保证措施
认真加强质量管理机构，充实质量管理人员，选派有一定技术水平和一定实践经验的专业人员承担各级专职质检员，所有人员必须经过培训，持证上岗。
施工组织设计要经过总工程师组织人员审阅，报监理工程师审批后方可正
式执行。工程项目质量计划重点针对该工程的关键过程，确定控制标准，以及应达到的质量等级及需控制的各种影响因素，由项目总工程师编制施工方案，专业工程师根据施工方案编制技术交底。
项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的轻微质量问题下达工程质量整改通知单，限期整改，并经施工员的复验后，方可进行下道工序的施工，较严重的质量问题要上报总工程师，由总工程师作评审进行处理。
以达标为目的，严把六关；图纸会审关、技术交底关、严格按图纸施工操作关、材料半成品检验关、按验收标准验收关和施工管理人员的素质关。
做好“质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识，定期学习合同及有关规范和国家标准规程、法规。制定工序间的三检查制度，严格控制质量标准，挤水分、上等级、达标准、消除质量通病，确保使用功能达标。
优化施工方案，积极采用先进的施工艺、科学地组织施工合理调配劳动力。对施工中出现的技术性问题要有详细的针对性措施。
材料采购力求货比三家，择优选用，进场有出厂合格证、试验报告，进行必要的抽查复验复试，不合格的产品，不能进场，落实原材料和半成品的跟踪验证制度。
认真做好计量，保证检测的准确度。
制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到“纵向到底，横向到边”。
开展强化精神意识，争创名优工程的全员质量意识教育，对员工进行岗位技能培训，组织有关人员学习规范、规程、质量验评标准。
建立质量例会制度，每周一次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。
技术资料编制工作须和工程进度同步进行，做到建档及时，内容齐全、无误，以确保工程技术资料在工程竣工时一次交验齐全。
制订质量奖罚制度，以保证质量达标。
把好进场材料质量关：做好材料的验收工作，确保进入现场的材料有合格证、质保书，关键性材料必须进行试验，杜绝不合格的材料进入施工现场。做好材料的保管工作，不能因保管造成材料的损坏。
4.施工质量控制体系
质量控制体系是运用科学的管理模式以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键在于运转要正常，只有正常运转的保证体系，才能真正达到控制质量的目的。
4.1施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式为PDCA循环的管理活动，它是通过“计划、实施、检查、处理”四个阶段把生产过程的质量控制有机的联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。
首先，以质量目标为依据，编制相应的单位工程及分项工程质量目标计划，这个目标计划应使参在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工队长，施工员还是质检人员均要加强检查在检查中发现问题并及解决，以便于所有质量问题解决于施工之中，并同时对这
些问题进行汇总，形成书面材料以保在今后或下次施工中不出现类似问题。
最后，在实施过程完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，发现问题追查原因，对不同生产原因，进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并提出改进意见，从而使施工工序进入下次循环。
4.2施工质量控制体系的运转
项目经理必须重视施工质量控制体系的运转正常，开展质量保证体系的各项活动。配备强有力的质量检查人员，作为质量保证的中坚力量。制定强有力的措施制度，以保质量体系运转。
4.2.1施工阶段性的质量控制
A事前控制阶段
事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行质量预控，事前控制主要内容是建立完善的质保体系，质量管理体系编制《质量保证计划》，制定现场各种管理制度，完善计量工具及质量检测、检查和控制，并编制相应的检验计划。
B事中控制阶段
在施工过程中进行质量控制。
主要有：①完善工序质量控制；
②严格工序间的交换检查；
③对完成的分部分项工程，按要求进行检查验收。
C事后控制阶段
是指对施工已完成的产品进行检查验收的控制。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，检查整理工程技术资料，并编目建档。4.2.2各施工要素的质量控制
施工计划的质量控制：在编制施工进度计划阶段性计划，月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑好各个环节的材料、工程量、施工机械设备、安全、质量等因素。
施工技术的质量控制措施：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，总工程师在接到图纸后组织有关施工人员熟悉图纸，提出图纸中问题，待图纸会审及设计交底时予以解决。
施工队：在熟悉图纸施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些难点，特殊点更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题发生。
在本工程中，将对以下的技术保证重点控制，原材料的材质证明、合格证、复试报告，各种试验分析报告：基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；防水施工部位检查。
施工操作中的质量控制措施：施工操作人员是工程质量的直接责任者，从施工操作人员自身的素质，以及对他们的管理要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到相应的技术等级，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强施工管理人员的质量意识教育，提高对工程质量重要性的认识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员特别是施工员及质检人员，应随时跟随施工人员对所施工的内容，进行过程检查，在现场为他们解决施工难点，随时指出不合格的部位，立即进行整改。
最后，在施工中要坚持三检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的"一条龙"操作管理形式。
5.施工质量控制点设置
（2）消防电系统安装
6.施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量体系控制的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
6.1施工准备阶段性质量控制措施
（1）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
（2）搞好图纸会审和技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关施工人员认真学习。
（3）按施工施工组织设计和施工平面布置进行场地布置和建点工作。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。
（4）做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作，使各级管理人员和施工人员做到心中有数。
（5）建立QC小组，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。
（6）根据施工组织设计，合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好的设备。
（7）做好各工种、各工序的接口工作，根据施工组总进度计划，明确各控制工程的土建工程、安装工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量要求和施工技术要领。
（8）根据对影响质量的关键部位及重要影响因素设立质量管理点的原则，在工期、工序交接、测量放线、安装、调试等管理点设立质量管理小组，由专人控制各管理点的施工质量。
（9）根据各管理小组工作特性的不同，确定各个小组的质量目标和质量管理措施，明确各自的质量责任。
（10）建立高效灵敏物质量信息反馈系统。由专职质量检查员、技术人员作
为信息中心负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构。决策机构对质量异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息给执行机构——工程技术部门，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻垢封闭式信息网。
6.2施工过程中质量控制措施
在施工中，对于每道工序，每个工种，每个操作人员，做到质量工作的“三个落实”，即：
（1）施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求。
（2）施工过程施工管理人员必须随时检查指导施工，并将日常检查、旬检查和月检查结合进行，使质量问题消灭在萌芽之中。
（3）每道工序施工结束后，及时组织质量检查评比，时行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果，对施工班组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工人员的质量意识。
采用质量预控法中的因果分析图，使质量处于良好的受控状态。
严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展质量管理小组活动，其步骤是：（1）找出问题；
（2）分析问题；
（3）找出主要影响因素；
（4）拟订措施；
（5）认真执行措施；
（6）检查效果
（7）总结经验纳入标准；
（8）处理遗留问题，转入下期循环；
（9）全面推行标准化作业，以标准化统一现场的生产、管理。
发挥我公司在计量、试验各个方面的优势并用于施工现场发挥成效。
（1）计量工作的重点放在各种配合比的后盘、砂、石计量方面，并保证所有测量、计量器具的准确性。
（2）工程试验要把好原材料的取样、检验关，严格配合比设计，并及时注意施工时的调整，按规定做好试件，按要求进行试件的养护、试压。
（3）将我公司已拥有科研成果应用于本工程的施工中，并根据施实际，开发新的施工技术。
执行设计文件审核制度，实行专业初审，各专业综合会审，在分项工程进入施工状态的前两周各专业工程师复审的办法，发现问题及时报业主协商解决。
实行开工许可证、工序作业条件认可制、施工过程监控制和工程质量样板制，确保工序能力和作业质量符合质量目标要求。
对于进场物资除要求合格证外，还应送有关检验试验单位复验合格。对于不合格物资做好标识、拒收或组织退场，防止流入不敷出序之中。
对于现场使用的施工设备，按三级保养制度予以保养和维修，确保设备的持续生产能力。
施工过程中使用的测量和检测仪器，必须经计量鉴定部门检验合格并与施工精度要求相一致的仪器。保证测量昨试验数据有效性。
参加施工的技术工人的技艺不平均与本工程的要求相一致，并按有关规定持证上岗。
严格按施工图及施工验收规范施工，发现问题及时采取纠正措施。属设计问
题必须立即报告监理工程师或业主方，待有明确指示后主可实施。
凡属隐蔽工程，执行隐检制度时，施工人员必须作好预检、隐检记录，质量检查员做好复检工作，并请监理工程师到场终检和确认。
在本工程的施工中，积极开展施工现场综合管理考评活动，根据《施工现场管理标准》及考评办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理5个单项，对本工程施工进行全方位控制，保证工程质量。
7.创优计划
根据招标文件要求和我公司施工创优规划，本项目创优目标为：确保安济杯，争创鲁班奖。
具体创优计划实施如下：
7.1 认真做好工程施工的前期策划和过程控制
创建优质工程,要有明确的计划和目标，要有具体的实施措施和严格的监督管理办法。采取行之有效的实施措施，将责任落实到人，将措施落到实处。
项目经理部积极协助基层做好包括施工方案、实施过程预控和细部节点处理等的提前策划。从施工的每个工序、每个细节入手，加强对每个工序、每个施工细节的管理和控制。施工过程按策划要求精心组织。
要对工程施工要通盘考虑，在上一个环节施工中要为下一道工序考虑合理的工作面。
要做到策划在先，进行施工策划前应组织相关施工人员，认真熟悉施工图纸，精确计算下料尺寸，控制误差在合理的范围内。
7.2 坚持“过程精品”，严格过程控制
通过对施工过程的严格控制，通过施工过程中施工人员的精心组织和精心操作，创建出内在品质优良、外观效果精致的建筑产品。
建筑产品是通过一个个施工过程逐步完成的，工程质量是在施工过程中逐渐形成的,是由若干个工序形成的，工程质量不是通过事后检验返工修出来的。事后检查返修不会修出精品工程,只有在施工过程中严格执行国家现行规范、标准，严格施工程序，严格执行施工工艺标准，加强施工过程质量的检查预控，确保各工序施工一遍成活，杜绝不合格工序创建的精品工程,才是真正意义上的精品工程。
项目管理部要加强对在建工程施工过程的质量管理和监督的工作力度，严格质量管理责任制，增加检查频次，实行定期检查和不定期检查相结合，加强施工过程质量的检查预控，将质量问题和质量隐患尽可能地消灭在施工过程中、消灭在萌芽状态，使各工序施工一遍成活，杜绝不合格工序，确保工程整体质量和创优夺杯目标的实现。
7.3 用有效的制度保证质量创优
项目经理部要加强各项管理制度的落实，严格执行各项制度，将质量责任落实到人。要求创优夺杯的项目部要根据工程实际，定制度，立规矩，形成从严、从精、从细的管理作风，促使在过程质量控制中从严把关，真正做到施工过程有人负责、有人监督、有人记录，增强施工过程控制的可追溯性。不断增强施工管理人员创精品工程、创企业品牌的意识，提高大家创建精品工程的自觉性。
7.3.1技术交底制度
（1）技术交底必须满足施工质量验收统一标准，各专业工程施工质量验收规范、工艺标准、质量检验评定标准和业主的合理要求；
（2）整个工程施工，各分部分项工程、特殊工程和隐蔽工程，易发生质量事故与工伤事故的工程部位必须进行技术交底；
（3）技术交底必须以书面形式进行，交底之后，必须有签发人和接受人的签字；
（4）所有技术交底资料，都须列入工程技术档案；
（5）技术交底应分级进行，特殊结构工程、新材料、新工艺由公司总工程师向项目经理部技术负责人、施工负责人进行技术交底。一般工程由项目经理部技术负责人向各专业施工员、施工员进行技术交底，施工员向施工班组长进行技术交底；
（6）技术交底的内容：
a.设计图纸的具体要求
b.施工方案实施的具体技术措施及施工方法
c.规范、规程、工艺标准要求
d.特殊部位的技术措施及施工方法
e.各工种之间协作与工序交接质量的检查要求
f.各专业工种交叉作业的协作关系及注意事项
g.施工质量标准及检验方法
h.隐蔽工程检查验收记录，验收时间及标准
i.成品保护项目，保护措施和制度
j.施工安全技术措施
k.施工注意事项
7.3.2技术复核制度
（1）在分项工程正式施工前，应由专职人员按规范、标准规定，对重要部位进行复查、校核；
（2）技术复核应由专业施工员、专职质检员与施工班组长共同进行，技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，复核人员应签字确认；
（3）技术复核资料，须列入工程技术档案；
7.3.3隐蔽工程检查验收制度
（1）隐蔽工程的检查验收必须严格按照规范、规程、标准的要求进行；
（2）凡施工结果被后续施工所覆盖的分部分项工程,均应进行隐蔽工程验收；
（3）隐蔽工程的检查验收工作应由监理(或业主代表)、专职质检员和专业施工员共同进行；
（4）隐蔽工程检查验收的结果必须及时填写《隐蔽工程检查验收记录》，检查验收人员应签字确认；
（5）凡需进行隐蔽工程检查验收的分部分项工程，未经隐蔽工程检查验收，不得进行后续工程施工；
（6）所有隐蔽工程的检查验收资料，均须列入工程技术档案；
（7）隐蔽工程检查验收的项目和部位可同监理公司(或业主代表)共同约定。
7.3.4施工挂牌制度
（1）技术交底挂牌
在施工开始前，应针对施工中的重点和难点挂技术交底牌，将设计要求、规范标准、操作要点、施工注意事项等写在牌上。便于施工管理人员对操作人员进行现场交底，同时利于操作人员阅读掌握技术交底的内容，做到心中有数；
（2）施工部位挂牌
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中写明施工部位、工序名称、质量要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题时能将责任落实到人，严格执行奖罚制度，提高相关责任人的责任心和业务水平；
（3）操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求、质量标准和操作责任人，明确相关要求和施工注意事项。要求操作严格按操作流程进行，确保工序质量；
（4）成品、半成品挂牌
对现场使用的成品、半成品均应进行挂牌标识，标识应注明材料名称、规格、产地、进场时间、使用部位等，必要时应注明存放要求，有效使用期限等。
7.3.5“三检”制度
施工班组实行质量三检制。
（1）自检：在分项工程施工过程中，施工班组作业工人随时对施工产品质量进行自检，发现质量问题，及时解决。符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表；
（2）互检：对施工完成的成品、半成品，由班组长组织班组成员互相进行质量检查，在互检中发现的不合格产品要及时进行返修，并查找原因，采取相应的预控措施；
（3）交接检：在进入下道工序施工前，由施工员组织上、下道工序施工班组对上道工序的产品质量和工完场清状况进行检查，双方填写交接检记录表，经双方班组长及施工员签字认可后，方可进行下道工序施工。
7.3.6质量例会制度
（1）施工项目部每月召开一次质量例会，施工项目部质量例会由施工项目部技术负责人主持，参与项目施工的所有管理人员参加；
（2）施工项目部质量例会，应对上周工程质量动态进行全面的分析总结，对工程质量问题及管理体系的运行情况进行客观的分析评价，指出施工中存在的质量问题以及解决问题的措施，形成会议纪要，并在会后监督落实；
（3）在下周质量例会时逐项检查执行情况，对执行落实不力或工程质量无明显改观的提出批评，给与处罚，情形严重的可考虑解除合同勒令退场；
（4）每月底由项目质量员组织施工队伍行政及技术负责人对工程施工进行实体质量检查，检查后填写本月度施工工程质量总结报告，汇总后以阅读质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各相关业务部门和各施工单位。对施工质量好的予以表扬奖励，需整改的部位应明确整改截止期限，并在会后监督实施。
7.3.7材料质量管理制度
（1）所有材料的采购应严格执行公司“采购控制”程序文件的有关规定；
（2）材料采购前，应对材料供应方的信誉、供应能力等进行考察评价。对已确定的合格材料供应方，在采购中不得随意更换；
（3）材料采购应编制采购计划，采购计划应明确所购材料及设备的名称、规格、型号、材质、数量及技术要求等，并由项目技术负责人复核，项目经理批准；
（4）材料入库前，材料员和仓库保管员应共同验证材料的名称、型号、材质、数量是否与验收单相符合，并进行外观检验。进场材料应有出厂合格证和质量保证书。检验合格后，填写“材料入库记录”；
（5）需要复试的材料，应按规定进行批量抽样、复试；
（6）未经检验或检验不合格的材料，严禁在工程上使用。
7.3.8技术资料管理制度
（1）技术资料的形成、收集应与施工进度同步，应做到资料齐全、准确、可信，不得弄虚作假；
（2）项目经理部设资料管理人员，负责收集、整理工程技术资料，对其真实性、准确性、及时性负责，并负责做好单位工程各种技术资料的汇总、上报工作；
（3）项目工程技术资料收集、整理完成后，由项目技术负责人审核确认后，报分公司(直属项目部)生产技术科，由分公司(直属项目部)生产技术科专职资料管理人员对工程技术资料的完整性、准确性进行审核，合格后按照工程技术资料整编统一规定的要求，装订成册；
（4）工程报竣时，分公司生产技术科资料员应将装订成册的工程技术资料报公司质量部，由公司质量部对其作进一步的审核，合格后作为竣工技术资料上报工程质量验收部门；
（5）工程技术资料共分五类
a.施工质量及竣工验收资料
b.分项工程检验批质量验收资料
c.工程质量控制资料
d.工程安全和功能检验及主要功能抽查记录资料
e.竣工图，按《建设工程文件归档整编规范》(GB/T50328-2001)的规定及要求整编组卷；
另外“施工日志”按建筑工程质量验收统编资料提供的表格按日、月、年单独装订组卷。
7.3.9样板制度
在分项工程（工序）施工前，由责任工程师依据施工方案、技术交底以及国家现行规范、规程、标准，组织进行分项工程（工序）样板施工。在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作者、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请监理（或业主代表）共同验收，样板为通过验收前不得进行下一步施工，通过样板施工统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，从而提高施工质量。
7.4 创优预期效果图部分展示