生产车间主管考核办法

车间主管绩效考核工资办法

一、目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，

稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。

二、适用范围：生产部所属各车间主管（含厂长助理）。

三、考核方式：

1、车间主管的工资分为基本工资、岗位工资及加班工资三大类，其

中，基本工资为深圳市最低工资标准；岗位工资根据本岗位的重

要程度来制订的；加班工资按实际加班核算所得，岗位工资+加班

工资=绩效考核工资。考核实行月考核月兑现。

2、绩效考核工资权重为100%，其中包括以下几个关键指标：

1)车间生产月计划达成率占40%；

2)生产质量占30%；

3)生产效率占20%

4)成本管理占10%；

3、绩效工资计算方法：绩效工资总额=（岗位工资+加班工资）×40%

×月实际达成率+（岗位工资+加班工资）×30%×月实际生产质量

+（岗位工资+加班工资）×20%×月实际生产效率+（岗位工资+

加班工资）×10%×月实际成本控制率。

四、考核内容

1、生产计划达成率，占40%，以产品转入下车间或成品库为准，此

项考核由生产计划部进行汇总。

2、生产质量，占30%，以品质部判定和终检的结果为依据，此项考

核数据由品质部进行汇总。

3、生产效率，占20%，以每位员工生产效率进行综合核算整个车间

的生产效率，此项数据由生产计划部进行汇总。

4、成本管理，占10%，以当月车间的各种申请购物及其它开支为依

据，此项数据由财务部进行汇总（各种开支/生产总量）。

五、车间主管岗位职责

1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行

公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，

合理安排生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时

完成公司的生产目标。

1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和《生产委派单》拟定

各批次产品生产计划，认真解读《生产委派单》中的各项技术参

数，严格落实《生产计划单》、《生产委派单》中的相关信息、标注，杜绝出现因《生产委派单》解读失误而出现的生产错误。

2)负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物及

维修设备等开支的成本控制，避免因较大生产错误出现的废品

多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪

费。

3)合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均

衡生产，按时、匀时完成生产任务。带领生产团队，保证工人生

产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。

4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资

源利用率，避免出现窝工、待工现象；根据工人技术能力合理安

排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。

5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操

作规范》操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规

范造成的人身、设备安全事故。

6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量

控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验，配合执行首件检验；组

织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项

工序合格；及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技

术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。

2、根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工

作，定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自调试或安排

专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入

生产；生产过程中出现因设备运转不便造成拖延交期或不良品，

由相关部门及人员分析具体原因，结合实际运行状况，将责任进

行落实和分担。