6S管理区域划定基本颜色、颜色线条的标准0706

颜色线条的标准

一、生产现场区域划定基本颜色2012-2-27

二、颜色线条的标准及规格（油漆或胶带）

办公室6S管理实施标准

办公室6S管理实施标准办公室实行6S治理，是理顺工作现场秩序和提升工作效率的重要治理手段，它将有效地加速办公室工作环境和工作状况的调稳及改良，最终提升了工作效率，同时使职员置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。更重要的是，办公室是个窗口，企业形象的好坏要紧是靠那个窗口来展现，因此，为了树立企业良好的对内对外形象。办公室必须实行6S治理。那么，办公室6S治理实施标准是什么？按照大唐集团广西分公司制订的《水电企业现场6S实施标准》（讨论稿），办公室6S治理实施标准有13条，为方便大伙儿了解和学习，现介绍给大伙儿，办公室6S治理实施标准是： 1、职员每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面承诺摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留； 2、职员在上班时有事临时离开办公室半小时以上的，必须将办公桌面整理整齐物品归位； 3、个人拙屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽届里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品； 4、文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类不、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新； 5、对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁； 6、不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等，只能张贴在治理看板上； 7、对有关资料、书籍、文件等应归类定置治理，并井然有序； 8、及时清扫、清洗办公设备，保持办公室无垃圾、无脏污； 9、按本公司有关规定在指定的地点吸烟，其他禁止吸烟的场所任何人要自觉遵守； 10、接昕电话及接待来访客人时言行应大方得体； 11、工作时刻提倡使用一般话； 12、注意外表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作；

生产车间6s管理规章制度细则

生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度，供你参考。生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所： 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定

位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品： 1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。 2、工具定位放置，定期保养。 3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。 4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。 5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害： 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果： 1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。 2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性) 。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神：1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

6S管理和执行标准

6S管理和执行标准一、责任区划分 1.根据公司实际情况划分各部门责任区，具体见“全公司6S责任区域图”。 2.根据“谁管理，谁负责”和“谁使用，谁负责”的原则进行责任追踪，解释为：（1）部门负责人是本部门6S第一责任人；（2）使用该区域的责任人有义务和责任搞好本区域6S工作。 3.公司6S领导小组只问责责任区第一责任人，第一责任人有权利和义务管理其下属责任人。 4.每个部门6S看板正上方必须安装部门区域和消防设施布局图。二、区域和通道划 1.区域基本分为操作区、物料区、通道。 2.有摆放物料的地方，就必须有通道。 3.主通道必须保证公司叉车通过，宽度不能低于2.5米，特殊情况须报告管理小组执行（副）组长批准。 4.区域内通道简称辅通道，宽度根据实际需要确定，宽度不低于80厘米。三、线条和画线要求 1.主通道线；黄色实线，宽度为10厘米。 2.定位线、区域线和辅通道：黄色实线，宽度为4厘米。 3.危险区域、不合格或废品区：红色实线，宽度为4厘米。 4.箭头：黄色，方向与通道线平行，居通道正中央，根据“就近和逃生路线”原则方向指引，全厂固定一个格式。 5.线条不得缺失和破损，保持颜色清晰。

四、定制要求 1.能够移动设备、工具等，必须有定位线；已固定的设备和工具可不需要定位线。 2.存放物料地方必须画物料区域定位线。 3.画定位线方法（1）采用宽度4厘米黄色实线；方式一是密闭式；方式二是四角或者四周；根据实际采用。（2）定位线与被定位对象间距不可超过0.5厘米。五、物料和设备摆放要求 1.单体包装重量超过10公斤高度不可超过1.8米。 2.各类层叠摆放物料不可超过5层。 3.摆放物料不可超过存货甲板。 4.物料上标识牌必须面向通道方向，容易别人识别。 5.大型物料存放区和仓库进门处必须有储物看板。六、标识要求 1.颜色：（1）不合格、报废、警示类：白底红字；（2）其余：蓝底白字。 2.规格：（1）大号：A3（0.42×0.3米）；（2）小号：A4（0.21×0.3米）。 3.字体：宋体。 4.高度：（1）1.8米；（2）3.5米。 5.位置：面向通道或人员操作方向。 6.对象（1）产品。（2）物料。

办公室6s管理实施方案

办公室6S管理竞赛活动方案为了提高工作效率，建立一个安全舒适的办公环境，改善和提高部门员工精神面貌，促使大家养成良好的工作习惯，经部门班子会议决定，在本部门各股室开展办公室6S管理竞赛活动，为确保活动顺利实施，特制定本方案，具体如下：一、成立竞赛活动领导小组组长：*** 副组长：*** 6s管理员：*** 组员：***、***、***、*** 领导小组职责：（一）负责组织制定部门办公室6S管理实施方案及考核办法；（二）监督、督促6S管理工作按照预定标准；（三）组织对各岗位的6S管理工作进行检查、考核。二、竞赛时间 2017年*月**日-**月**日三、参赛班组及区域划分办公室6S管理以岗位为基础，按班组进行区域划分，各岗位6S管理第一责任人为该组负责人。

竞赛班组划分：按4个组进行划分。*一组，负责人***；*二组，负责人 ***；三组，负责人***；负责区域划分：第一组，使用的办公桌和文件柜，第二组，办公室及中心办公楼实验室。第三组，调度室，仓库货架。第四组，网管中心机房、仓库。四、竞赛要求及办公室定置摆放标准（一）竞赛要求 1、整理(SEIRI)：将现场物品分为有用的和无用的，并将无用的物品清除掉。 2、整顿(SEITON)：合理规定现场物品放置的位置、数量和方法，并做必要的标识。 3、清扫(SEISO)：对现场环境进行综合治理，清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源，避免和消除水、电、气、汽的跑、冒、滴、漏现象，使现场达到清洁、美观、卫生。 4、清洁(SEIKETS)：持续推进整理、整顿、清扫、安全工作，使之日常化、制度化、规范化，并始终处于受控和不断改进状态。 5、素养(SHITSUKE)：通过经常性的培训督导、文化熏陶和不断创新，培养员工良好的职业素质和个人修养，使6S的管理要求逐渐变成全体员工的自觉行为。 6、安全(SAFETY)：以实现健康安全为目标，建立职业健康安全管理体系，开展必要的职业健康安全知识和技能培训，增强全员安全意识，提高员工安全防范和事故应急处理能力。对作业现场各类危险源进行积极的综合治理，消除或减少员工可能面临的职业健康安全风险。

办公室海尔6S管理的内容及要求

办公室海尔6S管理的内容及要求集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

办公室7S管理的内容及要求批准：审定：审核：编写：办公室7S管理的内容及要求注：此内容及要求适用于办公室、会议室、主控室一、整理内容及要求内容：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。要求： 1、每月对自己负责的文件（包括电子文档）进行整理，将确定无效的文件全部销毁，无用的电子文档全部删除。将自己整理好的科室资料统一打包，定期发给科室资料管理员，进行统一的归纳整理。 2、妥善保管班组的机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件要加设密码保护，防止丢失和泄露。

3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范，并每半年进行一次盘点，该保存的做好分类保存，该报废的报相关部门进行报废处理。 4、物品分类：（1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等。（2）空间：柜架、桌椅等。（3）物品：个人用品、装饰品。二、整顿内容及要求内容：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱现象。 1、办公桌（1）除公司购置的文件架（外侧）、电话机（中间）、键盘（内侧角）、水杯、绿色盆栽（靠文件架）、鼠标除外无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。（2）抽屉：办公物品的常用品：笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内；书本类可以放置右侧第二层抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品，可以放置第三层抽屉内。抽屉内有适当分隔，公私物品不能混放。

生产车间6S管理规定

生产车间6S管理规定一、何为6S管理 ①6S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。 ②6S管理之内容 ⑴整理：是指对生产、办公现场子进行清理、清除、清净。清理：公开必要与不必要的物品，腾出空间。清净：将清除后的空间清理干净。 ⑵整顿：是在整理的基础上进行的，是对整理后留存下的常用物料/物品重新定规划放置，既定位置，编制品名或品目，定数量。做好标识，区域管理工作，色彩管理。一目了然。 ⑶清扫：指在整顿就位的基础上，对业已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫黑、扫漏，扫除设备滴漏。扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。 ⑷清洁：清扫是由不达标到达标的变化过程，而清洁则是由达标到达标的保持过程，它具体指在清扫的基础上，对工作区域良好的状况在本质上进行维护，不制造乱，不扩散乱，不恢复乱。 ⑸修养：将上述四项内容定规定、守规定、守标准、守时间，养成习惯，制造守纪的工作场所。 ⑹安全：始终贯彻一个宗旨：安全第一，在以上各项的基础上，对水、电、气、火、厂房、设备、产品，特别是易燃易爆材料实施全方位安全防护，核心在于预防。。二、为何实行6S管理 ①实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。 ②实施6S管理，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的工作环境，也有一种美的感受。 ③要做到公司每个角落都是展厅，每个环节都能体现公司的实力。三、如何推动6S管理 ①责任部门行政部统一管理公司6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。 ②地面、墙壁 l将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。 l爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，班中勤清扫、班后见光亮，每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。现场的废弃物、垃圾须随时清扫，定时倾倒。车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。 l装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理，防止擦伤产品。 l保持通道畅通，不许占道。 l将一切长期不用和报废物品清理出现场，车间内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品、原材料、辅料均不得直接放在地上，螺丝、铆钉等小件用盒装好，单元板必须装框，并

生产车间6S管理制度

生产车间6S管理制度第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依<考勤管理制度>处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至她人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依<行政管理制度>处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违

办公室6S管理制度 (一)

办公室6S管理制度 (一) ?整理（SEIRI）：工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用； ?整顿（SEITON）：把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西； ?清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持办公区域干净、明亮； ?清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果； ?修养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。?安全（SAFETY）：上述一切活动,始终贯彻一个宗旨：安全第一。 ? ? ?整理阶段 ?推行步骤： ?a) 现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的）。 ?b) 区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品。 ?c) 清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。 ?d) 非必需品的处理：无使用价值：折价变卖；有使用价值：特别处理、分类后存档 ?e) 每天循环整理：日日做、时时做 ?◆区分必需品和非必需品 1 / 11

5.2整顿阶段推行步骤： a) 分析现状：从物品的名称、分类、放置进行规范化。 b) 物品分类：根据物品特征进行分类。 c) 决定储存方法：物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。 d) 实施：按照决定的储存方法,对物品进行存放。 5.3清扫阶段推行步骤： a) 从工作岗位扫除一切垃圾灰尘：自己亲自动手,不留死角。 b) 清扫后检查：工作区干干净净,每天均要保持。 c) 整修：清扫中发现问题及时整修或保养。 d) 查明污垢的发生源：从根本上彻底解决。 2 / 11

生产车间6S管理制度

生产车间6S管理制度 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法， 6S 的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。为改善车间现场管理，塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场，让环境、员工的品质得到提升，让客户对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下，特制订本制度。整理（SEIRI）——要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）——清除垃圾，美化环境；将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

素养（SHITSUKE）——养成习惯，以人为本；每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。第一章总则第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司生产各车间、各岗位、第二章员工管理第三条工作时间所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求穿工衣（工衣工裤），不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；第五条每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。第六条按时上、下班（员工须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。严禁无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。第七条工作时间内，管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向部门主管申请方能离岗。第八条上班后任何人不得私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向部门主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

生产车间6S管理制度

生产车间6S管理制度浙江坚铭建筑五金有限公司生产车间6S管理制度第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司-冲件车间、装配车间、压铸车间、模具车间和喷涂车间全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间暂定为8.5小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，月薪人员享受加班者在下午16:30前填写加班人员申请表，报副经理批准并于次日交人事部门作考勤依据，同时要求打卡。第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，违者依《考勤管理制度》处理。第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须直接上级申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者每次处罚5-20元。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话，不得戴耳麦，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，或乱动他人操作的机器，由此而造成的事故自行承担。第十二条未经上级允许或与工作无关，员工一律不得进入办公室。 processing procedures, documents examination and approval system was established and the system back, determined to streamline and squeezing too many files, enhances the relevance and operability of document. Third, improved document reading mode feedback system established the system of official forms and documents, document work 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者每次罚款5元。第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

办公室6S管理制度最终版1.doc

办公室6S管理制度(最终版)1 办公室6S管理制度为了保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境，减少因为环境因素带来的干扰作用，保证高效的工作状态，从1月底开始将在全公司推行“6S 管理制度”，并在2月全面执行。第一章6S管理的定义 1.1 6S管理的概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。 1.2 6S管理的内容 ⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； ⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； ⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污； ⑷清洁：维护清扫后的整洁状态； ⑸修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习

惯； ⑹安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一；第二章实行6S管理的目的 2.1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2.2将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。 2.3办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。第三章6S管理具体规定 3.1 责任部门行政部统一领导公司办公室6S的推动工作，对各部门6S 开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。从2月正式开始推行以后，每周指派专人进行抽查，月底进行公布。 3.2 责任区 ⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作； ⑵公共责任区是指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准，并指定专人管理。会议室使用的相关规定详见附表。

办公室6S管理制度

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2

一. 目的为理顺工作现场秩序、提高工作效率，有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，同时发挥办公室对外窗口的作用，树立企业良好的内外形象，特制定本制度。二. 名词解释： 1.整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； 2.整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然井井有条；并能经常保持良好状态这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； 3.清扫：对各自岗位周围办公设施进行彻底清扫清洗，保持无垃圾无脏污； 4.清洁：维护清扫后的整洁状态； 5.修养：将上述四项内容切实执行持之以恒，从而养成习惯； 6.安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。三. 适用范围：本制度适用于公司全体人员。四. 职责： 1.制度制定职责：编制审核批准行政部行政部部长总经理本制度最终解释、修改、废止权归行政部所有。 2.实施职责：行政部统一管理公司各办公室6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，由行政部部长担任组长，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。 3.监督职责：行政部负责对6S管理小组成员及各部门6S开展工作进行监督，行政部负责对办公室6S管理工作实施绩效考核。 4.责任区域：

a.个人责任区：是指个人的桌面抽屉电脑文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面，每个人均有责任做好个人责任区的6S工作； b.公共责任区：是指大厅、花草、楼梯、走廊、公共通道、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由办公室制定标准，并指定专人管理。五. 内容 1.6S个人操作规范 1.1员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面桌面，允许摆放的物品包括电脑电话、文具架、台历和茶杯，其它物品一律不得保留； 1.2个人物品柜应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品； 1.3文件柜要每半个月整理一次，并按大小类别使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新； 1.4对舍弃的文件资料，应遵照安全保密的原则进行销毁。 2.张贴规定公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天；每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回。 3.吸烟规定 3.1公司规定禁烟，任何人不得在办公室内吸烟； 3.2公司除卫生间及接待室（总经办、会议室）外，其余区域均为禁烟区； 3.3发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款100元； 3.4遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客人的接待人员，每次罚款100元。 3.5若检查人员在公共责任区内发现烟头，则每个烟头处罚此公共区域6S负责部门50元，由该负责部门所有男员工承担，主管承担40%，其余人员平均分担总和60%。 4.其他规定 4.1员工应遵守公共责任区内的6S规定； 4.2接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；工作时间提倡使用普通话；

生产车间6S管理制度88692

生产车间6S管理制度第一章总则第一条为确保生产秩序，保障各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。第二条本制度适用于本公司生产部。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话。第四条全体员工需按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要临时通知，并提前写好加班申请单请部门经理批准并送综合部作考勤依据。第六条按时间上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行），严格执行我司考勤制度执行。第七条工作时间内，生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向车间经理申请方可离开。第八条员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时，组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻嘻打闹、吵嘴打架，私自离岗、串岗等行为(注：脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外，否则将予以严惩。第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。第十一条未经综合部允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间：不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者严惩不待。第十三条车间严格按照拆解计划安排拆解，根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家，各工段须完成各自日常拆解任务，并保证质量。第十四条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定，有权报告上级处理，如继续生产造成损失，后果将由生产人负责。第十五条员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单，不得私自拿取物料。生产完成后，剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或生产质量问题，由操作人员自行承担。

办公室美的6S管理规范

办公室美的6S管理规范集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

办公室7S管理规范一、目的为了在办公区有效推行7S活动,给员工创造一个整洁、干净、舒适的工作场所和环境,特制订本管理规范。二、适用范围本规范适用于公司办公室全体员工。三、管理规定 3.1整理 )和不要(无效)的。必要文件送行政或相关责任部门归档,不要的全部销毁。： a)设备:电脑、打印机、电话、传真机、文具和书籍等 b)物品:公共办公物品、个人用品和装饰品 c)空间:柜架、桌椅、抽屉和储物箱等。 3.2整顿上层,个人用品放下层。整齐。 3.3清扫洽淡区、卫生间、过道、茶水间等所有区域的卫生清洁工作;个人桌面、电脑设备及文件资料由个人清扫。

3.4清洁 3.5素养。 1)人资行政中心每天两次例行巡查(早上上班和下午上班前) 2)每周四7S推行委员会对整个公司7S活动进行检查,周五通报。 3)7S推行委员会对各部门进行不定期巡查。 3.6安全 3.7节约。附件办公室7S检查要点 1.是否将“要”与“不要”物品分开来,并将不要物品(例如,过期无效的文件,无用的用品和报废的物品等)丢失。 2.会议室物品是否摆放有序,桌椅固定,会后椅子能否及时归位。 3.抽屉内物品是否公私分明,摆放整齐,抽屉上是否有标识。 4.桌子、文件夹是否摆放整齐,通道宽度是否适宜。 5.文件资料是否按照归档规则进行分类、归档。 6.需要文件时,是否容易取出、归位,文件柜是否明确管理责任者。 7.报架上报纸、杂志是否整齐摆放。 8.室内地面、桌子是否零乱。 9.办公室墙角是否有蜘蛛网,桌子、柜子有无灰尘。 10.公告栏有无过期公告信息。 11.垃圾箱是否及时清理。 12.办公设备是否随时保持正常状态,有无故障。 13.员工是否遵照规定着装,是否遵守工牌规定。

办公室6S执行标准

相信自己，务实行动，一定成功！办公室6S执行标准 1、6S宣传与坚持要求：行政部每天在晨会上总结前一天各办公室的6S执行检查情况，表扬先进，督促后进，并要求部门负责人对限期整改的项目作好安排与跟踪监督，确保如期完成。 2、环境卫生与秩序，见下表。办公室环境卫生与秩序要求一览表项目要求地面墙面立体1、地面无明显水渍、污渍和垃圾，垃圾篓不满八成。2、地上不乱放私人杂物。3、墙上天花板上无乱画乱涂、乱挂乱拉现象。文件夹文件架1、文件架摆放位置合理，无明显破损。2、所有文件夹应编号并标注文件内容，文件夹依顺序号摆放。3、文件夹内的文件放置有逻辑性（如按日期先后顺序），便于查找。资料柜、文件柜1、资料柜上应有标识贴，明确标识所放物品类别，便于查找。 2、资料柜里面物品分类按序堆放，物品摆放整齐，干净有序，便于查找。办公桌、椅移动抽柜1、办公桌面除必要办公用品和茶杯外，无多余的物品（工作所需物品除外），桌面干净整齐，水杯、名片盒、文件等放到固定位置。 2、办公椅靠近办公桌，人离开桌位较长时间应将椅子推近桌面下方。 3、办公桌下不能堆放与工作无关物品，电缆电线应该固定。 4、称动抽柜抽屉内物品放置合理。电脑1、电脑主机和显示器、键盘等应保持随时整洁干净。 2、主机应放到办公桌下面，显示器应放在办公桌上合理放置。电脑中的工作资料应分类建立文件夹安放，过时无用的资料及时删除。重要资料及时用软盘或U盘备份存档，以防病毒入侵破坏。 3、开机等待时间统一设置为10秒，屏幕保护色统一设定为蓝色。 4、普通电脑中统一安装WORLD,EXCEL和杀毒软件，用于设计等级的专业电脑中应安装专用工作软件。 5、普通办公电脑尽量购置同一品牌同一规格，特殊用途另外配置。电脑电源由设备部统一配置并尽量固定位置。电话1、电话要放在靠近左手的办公桌面并保持随时干净卫生。 2、随时保持可拨打接通电话的正常状态，出现故障及时报告行政部报修。笔筒、钉书机、茶杯、台历等1、笔筒、钉书机、茶杯、茶叶罐、纸盒等物应合理放置在桌面不显眼处，最好放于侧面左手附近。 2、物品外表干净整洁无污，内部放物整齐有序。

生产现场6S管理规定(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 生产现场6S管理规定(2021新版)

生产现场6S管理规定(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的：为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。 2.0适用范围：本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责： 3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施； 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作； 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没

有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。 4.2要求： 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。 4.4要求： 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。 4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。 4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。

【制度】办公室6S管理制度(最终版)

办公室6S管理制度（最终版）为了保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境，减少因为环境因素带来的干扰作用，保证高效的工作状态，从1月底开始将在全公司推行“6S管理制度”，并在2月全面执行。第一章6S管理的定义 1.1 6S管理的概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。 1.2 6S管理的内容 ⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； ⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； ⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污； ⑷清洁：维护清扫后的整洁状态； ⑸修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；

⑹安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一；第二章实行6S管理的目的 2.1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2.2将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。 2.3办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。第三章6S管理具体规定

3.1 责任部门行政部统一领导公司办公室6S的推动工作，对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。从2月正式开始推行以后，每周指派专人进行抽查，月底进行公布。 3.2 责任区 ⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作； ⑵公共责任区是指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准，并指定专人管理。会议室使用的相关规定详见附表。 3.3 个人6S操作规范 (1) 员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑（关闭主机和显示器电源）、电话、文具架、资料框和茶杯，其它物品一律不得保留； (2) 个人抽屉应每星期整理一次，对于用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉可用于存放私人物品； (3) 椅子需摆放整齐，员工不得将衣物、白大褂等挂在椅背上； (4) 公司内的植物有专人维护，不得用茶水或者纯净水进行浇灌；

(完整版)办公室6S管理规定.doc

. 漳州新乔教育咨询有限公司文件编号：双玺校区 6S 管理规定编制：杨黎木日期： 2017-3-2 审核：日期：批准：日期：版次 / 修改状态：受控状态：

分发部门 : ■总经理 /GM ■教学部■后勤部■办公室颁布日期：施行日期：本规定自颁布之日起施行! 为了保证公司全体同事都能有一个舒适、整洁的办公环境，保证高效的工作状态，开始全公司推行“6S 管理制度”，并全面执行。一、 6S 管理定义：

1S-- 整理：对双玺校区物品进行分类处理，区分必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的：腾出空间，提高工作效率。 2S-- 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品妥善保存，使办公现场井井有条；并能经常保持良好状态。有效地消除寻找物品的时间；目的：排除寻找的浪费。 3S-- 清扫：对各自办公周围、进行定期彻底清扫，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足明显化，是品质的基础。 4S-- 清洁：维护清扫后的整洁状态；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S-- 素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；目的：提升素质，养成对任何工作都持认真的态度。 6S-- 安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。二、 6S 管理目的： 1、实行 6S 管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。 2、实行 6S 管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信

6S管理制度完美版

术语和定义 3.1 6S管理对生产现场各生产要素所处状态进行以整理（Seiri）、整顿（Section）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）素养（Shitsukei）、安全(Safety)为内容的活动，因前五个日语罗马拼音的首字母均为“S”，称为“5S”。在国内推行过程中增加“安全”，故称为“6S”。3.1.1 整理将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品；把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来；非必需品应尽快从现场移除。 3.1.2整顿整理之后留在现场的必需品分门别类放置，排列整齐；明确数量。 3.1.3 清扫将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、整洁。 3.1.4 清洁

将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化，并贯彻执行并维持结果。 3.1.5 素养培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。 3.1.6 安全维护人身与财产不受侵害，创建一个零故障、零事故发生的工作场所。 3.2非必需品按使用频率进行判定，工作现场不再使用的 3.3指示系统指企业办公区域内，用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌，以指引来访者方便地找到要去的地方（分为楼层分布牌，层面分布牌，房间门牌、企业理念墙）； 3.3定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现

4 职责 4.1 分管领导负责批准本标准。 4.2 6S管理推进委员会 ——统筹领导公司的6S管理活动； ——负责评审公司6S管理相关制度； ——负责确定6S实施计划和人员部署； ——负责确定6S管理活动必需的资源。 4.3 6S管理推进办公室 ——负责制定6S管理实施计划； ——负责组织6S管理知识培训，牵头部门负责开展宣传工作； ——负责划分公司“6S”管理责任区域并制定管理要求； ——指导各部门6S管理推进工作； ——负责对6S管理制度实施情况进行检查、考评； ——负责向6S管理推进委员会汇报6S工作开展情况。