水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577-2010)按正式版整理
水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB 50577 – 2010）
河北洁源安评环保咨询有限公司
2011年2月26日
前言
本规范是根据原建设部《关于印发（2007年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批））的通知》（建标[20071126号）的要求，由中国建筑材料科学研究总院、天津水泥工业设计研究院有限公司，会同安徽海螺建材设计研究院、北京凯盛建材工程有限公司等单位共同编制完成。
本规范共分7章和1个附录，主要内容有：总则、术语、基本规定、厂址选择及厂区布置、厂区安全、厂区职业卫生、劳动安全及职业卫生管理。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，国家建筑材料工业标准定额总站负责日常管理，中国建筑材料科学研究总院负责技术内容的解释。各有关单位在执行本规范过程中，请结合工程实际，注意积累资料，总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交中
国建筑材料科学研究总院(地址：北京市朝阳区管庄东里1号院西楼，邮政编码：100024，
E-mail: hejie@ https://www.360docs.net/doc/e62869302.html,)，以供今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：
主编单位：中国建筑材料科学研究总院
天津水泥工业设计研究院有限公司
参编单位：安徽海螺建材设计研究院
北京凯盛建材工程有限公司
主要起草人：何捷徐晖萧瑛吴涛聂卿
陈鹏张长乐岳润清谢大川
主要审查人：狄东仁孔祥忠陆秉权施敬林芮祚华
余学飞吴东业兰明章熊运贵章昌顺
1总则
1.0.1为贯彻《中华人民共和国劳动法》、《建
设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》和国家有关改善劳动条件、加强劳动保护规定，保证水泥工厂的设计符合劳动卫生要求，控制各类职业危害因素，保障职工的安全与身体健康，制定本规范。
1.0.2本规范适用于水泥工厂新建、改建和扩建生产线工程设计中的劳动安全、职业卫生设计。
1.0.3劳动安全、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
1.0.4水泥工厂劳动安全、职业卫生设计应贯彻“安全第一、预防为主”的原则，应做到技术先进、设施可靠、经济合理，从源头控制职业健康风险。
1.0.5进行废物协同处置的水泥工厂，劳动安全、职业卫生设计应符合国家和地方现行的有关标准和规定。其废物的储存、预处理、处置废物系统等，应根据安全生产的需要，采取相应预防措施，满足安全生产和职业卫生的要求。
1.0.6水泥工厂的劳动安全、职业卫生设计除
应符合本规范外，尚应符合国家有关标准的规定。2术语
2.0.1辅助用室 auxiliary rooms
为保障水泥工厂生产、劳动安全与职业卫生所配备的场所。
2.0.2劳动安全 labour safety
在生产过程中免除了不可接受的损害风险的状态。
2.0.3职业卫生 occupational health
生产过程中对有毒、有害物质危害职工身体健康或者引起职业病发生的防范措施。
3基本规定
3.0.1水泥工厂的工程设计应在提高机械化和自动化的基础上，降低职工的劳动强度，对生产过程中各项不安全、危险有害因素应遵循消除、替代、隔离、防护等基本原则，采取改善劳动条件、实行文明安全生产的措施。
3.0.2水泥工厂的工程设计应对拟建项目的劳动安全、职业卫生做出论证，并应提交职业健康安全专篇报告。
3.0.3施工图设计阶段应结合初步设计审查中通过的劳动安全、职业卫生方面的审查意见，落实有关劳动安全、职业卫生的内容。
有重大的方案变动时，应征得主管审批部门的同意。
3.0.4劳动安全、职业卫生设施的设置应符合下列规定：
1应设置防尘、防毒、防暑、防湿、防寒、防噪声等设施。
2应设置防火、防爆、防电、防雷、防坠落、防机械伤害等设施。
3应设置监测装置和设施、安全教育设施以及事故应急设施。
4厂址选择及厂区布置
4.1厂址选择
4.1.1水泥工厂厂址选择应结合水泥生产过程的安全卫生特点，有害因素危害状况，建设地点的环境、水文、地质、气象以及人群职业健康等因素，进行综合分析确定。
4.1.2水泥工厂选择建设地点宜避开地震断裂带、地下采空区和自然疫源地。
4.1.3水泥工厂选址应根据风向频率及地形等因素确定。季风区水泥工厂应布置在城镇和居住区最小风频方向的上风向；主导风向区的水泥工厂应布置在主导风向的下风向。同时应根据地域特点，权衡最小风频、污染风频和污染系数关系选择厂址。
4.1.4水泥工厂厂区位于洪水或山洪威胁地段时，防洪标准应符合现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB 50295的有关规定。
4.1.5水泥工厂与周边的城镇和居民区之间的
卫生防护距离，应符合现行国家标准《水泥厂卫生防护距离标准》GB 18068及环境影响评价报告的有关规定。
4.2厂区布置的劳动安全、职业卫生要求
4.2.1水泥工厂的生产区、生活区、生活饮用水源、生产和生活排水排放口位置、堆场以及各类卫生防护、辅助用室等工程用地，应根据规模、生产流程、交通运输、环境保护、劳动安全、职业卫生要求等，结合场地自然条件合理布局。
4.2.2水泥工厂总平面的分区应按厂前区内设置行政办公设施和生活福利设施，生产区内布置生产车间和辅助生产设施的原则处理。厂前区内应划定紧急集合区，生产区内除值班室、存衣室、盥洗室外，不宜设置非生产设施。
4.2.3水泥工厂的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，应将污染危害严重的设施远离非污染设施。
4.2.4生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩散条件好的地段，并宜布置在当地夏季最小频率风向的上风侧，厂前区和生活区宜布置在当地最小频率风向的下风侧。
4.2.5在布置预处置危险废物车间时，必须同步设计相应的事故防范、应急和救援设施。
4.2.6厂房建筑方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光。
4.2.7噪声与振动较大的生产设备安置在多层厂房内时，应将其安装在多层厂房的底层，或采取减振措施。
4.2.8煤粉制备车间宜采用独立布置的方式。
4.2.9污水处理设施宜布置在厂区的一侧和主导风向的下风向。
4.2.10选用地表水作为供水水源时，水质应符合现行国家标准《地表水环境质量标准》GB 3838的有关规定。选用地下水作为供水水源时，水质应符合现行国家标准《地下水质量标准》GB/T14848
的有关规定。厂区内生活饮用水水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749的有关规定。
5厂区安全
5.1厂区道路安全
5.1.1厂内道路设计应根据水泥工艺流程、年产量，合理地组织车流、人流，并应保证运输、装卸作业安全条件。
5.1.2大、中型工厂宜分别设置人流出入口和货流出人口。厂区内人流、货流比较集中的主干道，宜沿干道设置人行道。
5.1.3厂内建筑物（或构筑物）、设备和绿化物等不得妨碍驾车行驶视线和行人行走时的视线，并严禁侵入铁路线路和道路的安全限界。
5.1.4铁路专用线不宜在工厂生产区域及居民区之间穿越，如必须穿越时，应根据人流、车流数量，设置看守道口或立体交叉。
5.1.5跨越道路上空架设管线的净高不得小于5m。
5.1.6跨越主干道路上空的建筑物（或构筑物）距路面的净高不得小于4.5m。
5.1.7厂内道路的转弯半径应便于车辆通行，主、次干道的纵坡不宜大于8%，经常运送易燃、易爆危险物品专用道路的纵坡不宜大于6%。
5.1.8厂内道路必须设置交通安全警示标志。
5.1.9交通标志的位置、形式、尺寸、颜色等应符合现行国家标准《道路交通标志和标线》GB 5768的有关规定。
5.1.10路面宽度为9m以上的道路应划中心线，并应实行分道行车。
5.2生产和设备安全
5.2.1水泥工厂使用的起重、装卸机械应配备制动器、限位器、指示器和安全防护装置。
5.2.2水泥生产线多台联锁遥控、程控的生产
设备，必须设置机旁锁定开停机的按钮、中控和现场操作切换的开关。控制系统应设置互锁保护装置。
5.2.3磨机等生产设备的机旁控制装置应布置在操作人员能看到整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断与隔离主电路，并应具有锁定装置及开关位置标志。现场必须设有预示开车的声光信号装置。
5.2.4操作室应保证人员操作的安全、方便和舒适。不得使用高温条件下释放有毒气体的材料，门窗透光部分应采用透明易清洗的安全材料。
5.2.5配电室和控制室不应有与其无关的管道通过。
5.2.6表面温度超过50℃的设备和管道，必须在人员容易接触到的位置，采取防护措施，并应设置安全标志。
5.2.7生产设备应保证操作点和操作区域有足够的照度，并应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB 50034的有关规定。
5.2.8各种机械传动装置的外露部分必须配置防护罩或防护网等安全防护装置，露出的轴承必须加护盖。
5.2.9原料应按其品种、特性分类堆放，散装物料应根据其性质确定堆放安全高度。
5.2.10袋装水泥码垛高度，机械装卸时严禁高于5m，人工装卸时严禁高于2m。
5.2.11 生产设备易发生危险的部位必须设置安全标志。
5.3建筑安全
5.3.1水泥工厂厂房的最低层高不应低于2.5m。
5.3.2厂房安全出口和通道应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。
5.3.3工作平台临空部分应设置安全护栏，安全护栏应符合下列规定：
1平台高度为15m及以上时，护栏高度不应低
于1.2m。
2平台高度低于15m时，护栏高度不应低于1.05m。
3预热器塔架的护栏高度不应低于1.2m。
4设置于屋面及库顶上的护栏高度不应低于1.2m。
5平台面以上0.15m内的护栏应为网状护栏。
6护栏应有足够的刚度和强度，并应在栏杆中部加设防护网。
7室外护栏的底部应采用网格不大于50mm的网状护栏。
5.3.4距离平面2m以上的操作设备或阀门操作点，应设置固定式工作平台。采用钢平台时，应符合现行国家标准《机械安全进入机械的固定设施第2部分：工作平台和通道》GB 17888.2的有关规定。
5.3.5楼梯及通道的设计应符合下列规定：
1楼梯的一个梯段高度不宜超过4.5m，楼梯休息平台的宽度应大于楼梯0.20m。
2钢直梯和钢斜梯的设置应符合现行国家标准《机械安全进入机械的固定设施第1部分：进入两级平面之间的固定设施的选择》GB 17888.1、《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》GB 17888.3和《机械安全进入机械的固定设施第4部分：固定式直梯》GB 17888.4的有关规定。
3通道、斜梯的宽度不宜小于0.8m，直梯的宽度不宜小于0.6m。
4常用斜梯的倾角不宜大于45°；不常用斜梯的倾角宜小于60°。
5.3.6天桥、通道、斜梯踏板和平台应采取防滑措施。
5.3.7生料磨、水泥磨等车间的地面应平整，并应易于清理。
5.3.8装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆的活动范围和安全距离，主要通道的宽度不得小于3.5m。
5.3.9设在平面2m以上的捅料孔及取样和检查
点，宜根据风向等条件设置平台、逃生通道等安全设施。
5.3.10各种物料筒仓的顶部应设置可锁人孔门，在直径15m以上筒仓的下部应同时设置可锁人孔门。
5.3.11在楼面供垂直运输及服务于检修用的孔洞，应在孔洞周围加设带门的防护栏或增加可靠稳固的盖板。
5.3.12车间内的坑洞、沟道，应设置与地面相平的盖板或加设栏杆；除排水检查井及道路上的坑、洞外，车间外部的电缆隧道、暖气沟等坑洞及沟道入口的顶部边缘应高出地面0.15m以上。
5.3.13 照明应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034的有关规定。
5.4防火、防爆
5.4.1主要生产厂房、储库及辅助建筑的防火设计，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》
GB 50016的有关规定。
5.4.2主要生产车间及辅助车间生产火灾危险性类别应按表5.4.2执行。
表5.4.2主要生产车间及辅助车间生产火灾危险性类别
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 T0501—2005 水泥取样方法 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准： GB 175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 GB 12958—1999《复合硅酸盐水泥》 GB 13693—1992《道路硅酸盐水泥》 2仪器设备 ⑴袋装水泥取样器。 ⑵散装水泥取样器。 3取样步骤 3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。 3.2分割样 3.2.1袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。 3.2.2散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。 3.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 3.4散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关，在适当位置插
入水泥—定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 4样品制备 4.1样品缩分 样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。 4.2试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。 4.3 分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。5样品的包装与贮存 5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。 5.2封存样应密封保管3个月。试验样与分割样亦应妥善保管。5.3在交货与验收时，水泥厂和用户共同取实物试样，封存样由买卖双方共同签封。以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。 5.4存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。 5.5封存样应贮存于干燥、通风的环境中。 6取样单 样品取得后，均应由负责取样操作人员填写取样单. T0504—2005 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定采用勃氏法进行水泥比表面积测定。
关于水泥厂总图设计原则的几点思考
关于水泥厂总图设计原则的几点思考 【摘要】本文通过自己在水泥厂总图中实践过程中的总结，应在设计中必须遵循的一些原则进行思考。 【关键词】总图设计原则； 引言： 工业是国民经济中一个十分重要的物质生产部门，资源资金技术密集，产业关联度高，经济总量大，产品广泛应用于国民经济、人民生活、国防科技等各个领域，对促进相关产业升级和拉动经济增长具有举足轻重的作用。工业企业总图运输设计是一门政策性强、知识面广的学科，因涉及对象多、因素多、是学科综合性极强的创造性思维活动的实践过程，它不仅与社会经济、企业发展的整体水平密切相关，还受到历史条件、时间阶段、地域场所的制约，加之人们对宏观事物的认识能力及创造精神的发挥存在着差别，亦导致设计指导思想和设计内容的差异。要求我们在进行设计时要对多方面进行综合考虑，保持严谨的工作态度，还要严格遵循设计原则与相关法律法规。 下面就谈谈在水泥厂总图设计实践过程中的一些心得： 一、项目厂址选择要符合当地土地利用总体规划或城（市）镇总体规划要求并与之协调的原则。
《中华人民共和国城乡规划法》2008.1.1规定在城（市）镇规划区内进行建设活动，必须符合城市、镇规总体规划要求。各类项目的选址都必须依据批准的城（市）镇体系规划、城（市）镇总体规划。 在城（市）镇总体规划中，工业用地作为城市主要用地和城市形态与结构演化的主要影响因素之一，在城市用地中占有的比例，是城市规划重点考虑的对象，城市总体规划中确定的工业用地是工业园区合适的区位，是经过一系列基于科学性和合理性基础之上的选择和决策的结果。同时，工业园区的规划布局与城市总体规划有着密切的关联，比如园区的道路系统和城市的道路系统及对外交通系统要紧密相衔接，园区的水电气的供应及排水的排放都需要与城市提供和接纳，有赖与城市按照城市总体建设进行规划，并纳入城市的各类工程系统，由城市统筹布局和规划建设。因此脱离了总体了城市总体规划的要求宏观指导，总图设计方案就无法批准实施。 二、满足生产工艺流程顺畅、短捷，经济的原则。 工业企业生产工艺流程贯穿整个生产过程的始终，形成一个“链”，各个子项以有序的结构连续生产作业。在总图设计中必须熟悉工艺流程，合理进行功能分区。虽然水泥工艺比较复杂，但是仔细琢磨不难发现其工艺流程的特点，利用整体与局部的关系，可将其划成三个系统，即原物料储存
钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范
ICS 77.140.99 YB H04 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB /T- 钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范 （征求意见稿） ××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国工业和信息化部发布
前言 本规范由中国钢铁工业协会提出。 本规范由全国钢标准化技术委员会归口。本规范编制单位： 本规范主要起草人：
钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范 1总则 1.1本规范仅对连续式轧钢加热炉适用，间断式加热炉（如车底式、室式、坑式加热炉）不在此规范内。 1.2本规范仅涉及到轧钢加热炉设计时应采用的综合节能技术和应达到的单耗指标，全面的设计规范按GB50486执行。 1.3炉子设计者须贯彻国家和行业的有关节能的方针、政策和法规，根据车间工艺、燃料条件，确定采用的技术措施，必须满足技术先进，确保产品质量、节能低耗，排放达标，运行安全可靠，生产操作自动化程度高的要求。 1.4加热炉节能不仅需要有一个好的设计，还需要炉子操作者的精心操作。炉子操作工应经过培训，具有流体力学、传热学、耐火材料、热工测量和控制、液压和机械等有关知识。1.5炉子设计应以节能环保为中心，积极采用国内外行之有效的各种技术，包括蓄热燃烧技术、脉冲燃烧技术、汽化冷却技术、低热惰性炉衬、低NOx烧嘴、空煤气预热器等。大力研发具有自主知识产权的低NOx烧嘴、无焰燃烧器、富氧和全氧燃烧器、蓄热式辐射管烧嘴、全纤维炉衬板坯加热炉、全脉冲燃烧控制的步进炉等。 1.6生产厂根据具体情况，制定符合实际的供热和温度制度，既保证良好的加热质量，又得到最低的燃料消耗。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3486-93 评价企业合理用热技术导则 GB16297 大气污染物排放物标准 GB/T17195 工业炉名词术语 GB50486 钢铁厂工业炉设计规范 3.术语和定义 GB/T17195中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。 3.1 炉子热效率 thermal efficiency
水泥工厂余热发电设计规范标准
1 总则 1.0.1 为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规。 1.0.2 本规适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。 1.0.3 新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规》GB50295和《水泥工厂节能设计规》GB50443。 1.0.4 当余热发电工程设计容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规》GB50049的有关规定。 1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。 1.0.6 水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规规定。本规未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。 2.0.2 余热利用Waste Heat Recovery 以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。 2.0.3 窑头余热锅炉 Air Quenching Cooler Boiler 利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。 2.0.4 窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler 利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP 或PH锅炉。 2.0.5 余热发电Waste Heat Power Generation 仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。 2.0.6 热电联供 Cogeneration 余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。 2.0.7主厂房 Main Power Building 设有汽轮发电机组及附属设备、设施的厂房。 2.0.8闪蒸器 Flasher 具有一定温度和压力的不饱和水进入压力较低的容器中时，由于压力的突然降低使不饱和水变成容器压力下的饱和蒸汽和饱和水的容器。 2.0.9 双压锅炉 Dual-pressure Boiler 具有两种蒸汽工作压力参数的锅炉。
重点用能行业能效水平对标达标活动实施措施
附件1 重点用能行业能效水平对标达标活动实施方案 为切实加强重点用能企业的节能管理，提高能源利用效率，促进企业节能降耗，增强核心竞争力，特制定本实施方案。 一、能效对标活动的目的和意义 能效水平对标达标活动<简称能效对标活动）是指企业为提高能效水平，与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析，确定标杆，通过节能管理和采取技术措施，达到标杆或更高能效水平的实践活动。开展能效对标活动，可使重点用能企业主要产品单位能耗、重点工序能耗大幅度下降，使行业能效整体水平大幅度提高。 二、能效对标活动的适用范围 本方案适用于重点用能行业中的重点用能企业开展能效对标活动。重点用能行业是指钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材、纺织、造纸等高耗能行业，重点用能企业是指其年综合能源消耗超过10000吨标准煤的企业。 三、开展行业能效对标活动的工作程序 <一）能效对标活动的工作安排 省工业和信息化厅负责组织开展全省能效对标活动，各省辖市工业和信息化局(委>要积极配合省厅和省各相关行业协会开展能效对标活动，并按照本方案和省各行业协会制定的能效标杆指
标，制定本市重点用能行业能效水平对标达标活动实施方案，组织企业开展能效对标活动。 各相关行业协会根据国内外先进的能耗指标，结合本省实际，制定各重点用能行业主要产品、主要工序的年度能效标杆指标。制定本行业年度能效对标活动工作方案，经省工业和信息化厅同意后，于每年3月中旬前下发到本行业各企业实施。 <二）监督和指导企业实施能效对标活动 省工业和信息化厅加强对能效对标活动的监督，省辖市工业和信息化局<委）要认真配合省厅和省各相关行业协会对各企业的能效对标活动进行监督检查，并组织对本辖区的企业能效对标活动进行检查指导。 各相关行业协会要加强对参与能效对标活动企业的指导。根据企业的信息需求，为企业提供标准、计算方法等方面的技术支撑，为能效对标活动的进一步开展奠定基础。 <三）总结、评估和技术措施推广 根据本市企业的能效对标活动总结，各省辖市工业和信息化局(委>对本市年度能效对标活动进行总结。于每年1月上旬前将总结报告<含相关指标数据分析）报送省工业和信息化厅。 根据本行业企业的能效对标活动总结，各关行业协会对本行业年度能效对标活动进行总结。于每年1月上旬前将总结报告<含相关指标数据分析）报送省工业和信息化厅。 根据各市和行业协会的总结，省工业和信息化厅会同各行业协会确定抽查企业名单，每年2月底前对上年度企业能效对标活
炼铁工序能耗现状和节能
我国炼铁工序能耗现状和节能 王维兴 (中国金属学会) 1、钢铁工业能耗现状 据统计，我国钢铁工业能耗占全国能源总耗的16.2%左右，GDP 值占全国3.2%。2011年前5个月重点钢铁企业吨钢综合能耗600.18 kgce/t,比去年同期下降1.01‰ 表1 2011年前5个月重点钢铁企业各工序能耗情况单位：kgce/t 说明：〈1〉因国家将电力析标系数从0.404kgce/度调整为 0.1229kgce/度，故造成约17%误差，使能耗指标失去连 续性。
〈2〉2010年全国重点钢铁企业产钢5.40亿吨，比上年同期增长11.09％，但重点大中型企业总能耗2009年度比去 年同期仅增长6.81％，说明全行业为节能做出了贡献。 〈3〉我国有一批企业专业工序能耗达到或接近国际水平。 2011年前5个月度工序能耗较低单位： 烧结工序：湘钢（40.04）。新余（42.16）. 宣钢(42.24) 太钢(45.23) 重钢(46.54) 成钢(46.42) 宝钢八一 (40.79) 衡管(47.00) 三钢(47.18) 武钢（47.86）。 焦化工序: 建龙(61.29) 湘钢（62.83）新余（74.33）柳 钢(82.49) 太钢(82.78) 鞍钢（82.29）沙钢(84.11) 三 明(89.41) 南钢(89.58) 安钢(93.68)武钢(94.69). 炼铁工序:。涟钢(336.77)，宣钢(362.27) 太钢(353.81) 邯钢(364.25)，天铁（370.71），新余(374.98) 国丰(375.69) 冷 水江(382.70) 重钢(383.89) 衡管 (384.04)，日照(384.19) 杭钢(384.33)，建 龙(384.34) 张店(384.88). 〈4〉从表1可看出各企业之间的最高值与最低值工序能耗 水平差距很大,说明我国炼铁系统节能的潜力是很 大的。 〈5〉我国已经掌握相关专业先进的节能工艺、技术、装备、 以及操 作技术。本人认为，不必再向国外购买相关节能技术
水泥工厂劳动安全卫生设计规定(2021)
水泥工厂劳动安全卫生设计规 定(2021) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0563
水泥工厂劳动安全卫生设计规定(2021) 1总则 1.0.1根据《中华人民共和国劳动法》、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》和国家有关改善劳动条件，加强劳动保护，加强防尘防毒的有关规定，为促进水泥工业的发展，使水泥工厂的设计符合安全卫生要求，以保障劳动者在生产过程中的安全和健康，制定本规定。 1.0.2本规定适用于中华人民共和国境内的新建、扩建、改建、技改工程和引进的水泥工厂及其矿山劳动安全卫生设计。 1.0.3本规定只包括工程设计中有关劳动安全卫生的内容与要求，个人防护用品和设备自身应配套的安全装置等内容不纳入本规定。
1.0.4劳动安全卫生设计，必须按照国家的有关标准、规定和程序进行，严格执行劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的规定。 1.0.5水泥：工厂的设计应提高生产机械化利自动化程度，对生产过程中各项不安全因素，应遵循清除、预防、减弱、隔离、联锁、警告的原则，采取相应措施改善劳动条件，实行文明生产。 1.0.6水泥工厂的设计，应积极贯彻“清洁生产”的思想，采用切合实际、经济合理、行之有效的先进技术减少尘源，控制污染。 1.0.7设计单位在可行性论证时，应对拟建项目的劳动安全卫生同时作出论证，并以专门的章(节)编入可行性研究报告；在编制初步设计文件时，必须按规定编制“劳动安全卫生专篇”，应符合附录A的规定，并依据劳动安全卫生预评价报告，完善初步设计， 1.0.8在施工图设计阶段，应具体落实初步设计中有关劳动安全卫生的内容和在初步设计审查中通过的劳动安全卫生方面的审查意见。如有重大的方案变动，必须征得初步设计主管审批部门的同意。 1.0.9设计中应采用无毒、无害或低毒、低害的原材料及不产生
GB1499.2《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》国家标准修订
GB1499.2《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》国家标准修订 编制说明 一．工作简况 1．任务来源 根据冶信标院[2010]87号文转发的国家标准制修定计划的要求，GB1499.2《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》列入国家标准修订计划。标准修订的起草单位为：中冶集团建筑研究总院、冶金工业信息标准研究院等单位。 2．工作简要过程 标准修订计划下达后，标准主要起草单位于2011年5月召开了标准修订启动会议，对标准的修订内容进行了讨论，提出了修改意见。在进行了较充分的前期调研和资料收集、整理、分析的基础上，标准起草小组于2011年5月提出标准修订草案，于2011年5月27日召开了“标准修订启动会”.根据启动会的意见，对标准草案进行适当修改后，于2011年7月提出了“标准讨论稿”，于2011年8月在昆明召开标准讨论会。 二．标准修订的原则 本标准此次修订非等效采用国际标准ISO6935-2：2005《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》的基本框架，并参考了其他国家同类标准的内容，同时充分考虑了我国高强钢筋生产和推广使用的时间，结合国家产业政策和节能减排要求，对原标准的内容作了相应的修改和调整。 修订和调整的主要内容有： ●取消了HRB335牌号，增加了HRB600牌号，拟增加HRB300； ●增加8.3.4横肋末端间隙的测量方法； ●对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验； ●增加反向弯曲试验频率，要求抗震钢筋进行反向弯曲试验； ●对钢筋型式检验进行明确规定。 三．标准修订内容的说明
1．标准名称及适用范围 本标准仍旧适用于热轧钢筋、控轧细晶粒钢筋, ,故本标准仍称“钢筋混凝土用热轧带肋钢筋”。 2 钢筋的分类和牌号 2.1 取消了HRB335钢筋 本次取消这个级别主要因为： （1）根据《钢铁产业调整和振兴规划》“（六）调整钢材品种结构，提高产品质量”中关于：“修改相关设计规范，淘汰强度335MPa及以下热轧带肋钢筋，加快推广使用强度400MPa及以上钢筋，促进建筑钢材的升级换代。”的要求。今年国家发改委9号令将HRB335列入落后产品。 （2）GB 50010-2010中也弱化了335级别的用途 纵向受力普通钢筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋，也可采用HRB335、HRBF335、HPB300、RRB400钢筋； 梁、柱纵向受力钢筋应采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋； 箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500钢筋，也可采用HRB335、HRBF335钢筋； （3）经过向生产企业征求意见，大部分企业支持取消该级别钢筋 企业支持取消该级别的理由主要包括： 1）节约能源； 2）加快推广使用400MPa及以上级别钢筋； 2.2 拟增加HRB300钢筋 根据中国钢铁工业协会、住宅与建设部专家的意见，标准分类和牌号应宽泛设定。应包括各个层次的使用要求，且考虑某些专业领域仍在使用HPB235、HRB335钢筋。所以将原HRB335级调整为HRB300，一方面可以拉大极差，使原使用HRB335的钢筋采用HRB400 ；另一方面，也考虑一些配筋可以采用HRB300。但是，增加这一级别钢铁企业与一些部门持不同意见，认为本次标准应该从HRB400起步，以便更好地推广高强钢筋。我们拟广泛征求意见，最后按标准制定的程序要求，协商一致确定。 2.2 增加了HRB600钢筋 目前，我国处于工业化和城镇化快速发展时期，建筑业发展十分迅猛，已成为我国
水泥厂 课程设计
目录 摘要 (2) 绪论 (3) 1. 工艺设计的要求、任务和原则 (4) 1.1设计要求 (4) 1.2 设计任务 (4) 1.3设计原则 (4) 2. 配料计算 (6) 2.1确保熟料率值的组成 (6) 2.1.1率值的定义 (6) 2.1.2率值的确定 (6) 2.2原始数据 (7) 2.2.1原料及煤灰的化学成分 (7) 2.2.2.烟煤.无烟煤工业分析 (7) 2.2.3.原燃材料资源 (7) 2.3配料计算 (8) 2.3.1熟料热耗的确定 (8) 2.3.2计算粉煤灰掺入量 (8) 2.3.3用计算机计算干生料的配合比 (8) 2.4石膏掺量 (9) 2.4.1概述 (9) 2.4.2确定石膏的含量 (10) 2.5混合材的掺量 (10) 2.5.1混合材概述 (10) 2.5.2混合材的掺量 (11) 3. 物料平衡计算 (12) 3.1消耗定额的计算 (12) 3.1.1烧成系统的生产能力计算 (12) 3.1.2工厂的生产能力计算 (12) 3.1.3原燃料消耗定额的计算 (12) 3.2 物料平衡表 (14) 4. 粉磨流程的选择 (15) 5. 设备选型 (16) 5.1水泥磨的选型 (16) 5.2选粉设备的选型 (16) 5.3辊压机的选型 (18) 5.4除尘系统 (19) 5.4.1除尘设施 (19) 5.4.2除尘系统的计算 (19) 参考文献与附录 (21) 致谢 (22)
摘要 水泥熟料的粉磨是水泥生产的一个至关重要的环节，对水泥成品的质量起关键的影响。设计的目的之一，就是在保证水泥产量和质量的前提下，减少成本，降低电力消耗，减少污染等。 本次设计的内容是日产2500吨熟料的水泥粉磨系统。在设备选用上，尽量选用国内设备以便维修保养方便。设计的内容具体为： 1.配料计算 2.物料平衡 3.主机选型 4.设计车间的工艺布局 在水泥粉磨环节，采用目前较为广泛使用的辊压机预粉磨系统，该粉磨系统系将物料先经辊压机辊压后送入后续球磨机粉磨成成品。该系统目前运用技术已日趋成熟，具有节能高效等特点，为大多数大型水泥厂家所接受。 关键词：配料平衡选型设计产量
钢铁行业规范2015
附件1： 钢铁行业规范条件 （2015年修订） 一、总则 （一）为进一步加强钢铁行业管理，建立统一开放、竞争有序的市场体系，强化环保节能，优化产业结构，促进钢铁产业转型升级，根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发…2010?34号）和《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发…2013?41号）、相关法律法规及标准，对《钢铁行业规范条件（2012年修订）》进行修订，制定本规范条件。 （二）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的钢铁联合、冶炼企业（以下简称“钢铁企业”），包括国发…2013?41号发布之后建设、改造完成的冶炼产能或主体工艺装备发生较大变化的钢铁联合、冶炼企业（以下简称“新建、改造钢铁企业”）。 （三）本规范条件强化了环保节能约束，对新建、改造钢铁企业提出了要求，强化了对钢铁企业的事中事后监管，是钢铁企业的基本条件。 （四）符合本规范条件的企业，作为相关政策支持的基
础性依据，不符合规范条件的企业应按照规范条件要求进行整改。经整改仍不能达到规范条件要求的企业，各地要综合运用法律法规、经济和市场手段，推动其退出或转型发展。 二、规范条件 （一）产品质量 1.钢铁企业须建立完备的产品生产全过程质量保证制度和质量控制指标体系，具有产品质量保障机构和检化验设施，保持良好的产品质量信用记录，近两年内未发生重大产品质量问题。 2.钢铁企业产品须符合国家、行业、地方标准。严禁生产Ⅱ级以下螺纹钢筋（直径14毫米及以下的Ⅱ级螺纹钢除外）、热轧硅钢片等《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业…2010?第122号）中需淘汰的钢材产品。 3.严禁伪造他人厂名、厂址和商标，以次充好以及伪造、不开发票销售钢材等扰乱市场秩序的行为。 （二）工艺与装备 1.严格控制新增钢铁生产能力。新建、改造钢铁企业须按照国发…2013?41号和《工业和信息化部关于印发部分产能严重过剩行业产能置换实施办法的通知》（工信部产业…2015?127号）要求，制定产能置换方案，实施等量或减量置换，在京津冀、长三角、珠三角等环境敏感区域，实施
钢铁行业要求规范2015
附件1： 钢铁行业规条件 （2015 年修订） 一、总则 （一）为进一步加强钢铁行业管理，建立统一开放、竞争有序的市场体系，强化环保节能，优化产业结构，促进钢铁产业转型升级，根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》（国办发〔2010〕34 号）和《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41 号）、相关法律法规及标准，对《钢铁行业规条件（2012 年修订）》进行修订，制定本规条件。 （二）本规条件适用于中华人民国境（港澳台地区除外）的钢铁联合、冶炼企业（以下简称“钢铁企业”），包括国发〔2013〕41 号发布之后建设、改造完成的冶炼产能或主体工艺装备发生较大变化的钢铁联合、冶炼企业（以下简称“新建、改造钢铁企业”）。 （三）本规条件强化了环保节能约束，对新建、改造钢铁企业提出了要求，强化了对钢铁企业的事中事后监管，是钢铁企业的基本条件。 四）符合本规条件的企业，作为相关政策支持的基础性依据，不符合规条件的企业应按照规条件要求进行整改。经整改仍不能达到规条件要求的企业，各地要综合运用法律法规、经济和市场手段，推动其退出或转型发展。
二、规条件 （一）产品质量 1.钢铁企业须建立完备的产品生产全过程质量保证制度和质量控制指标体系，具有产品质量保障机构和检化验设施，保持良好的产品质量信用记录，近两年未发生重大产品质量问题。 2.钢铁企业产品须符合国家、行业、地方标准。严禁生产口级以下螺纹钢筋（直径14毫米及以下的口级螺纹钢除外）、热轧硅钢片等《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工产业〔201 0〕第122 号）中需淘汰的钢材产品。 3.严禁伪造他人厂名、厂址和商标，以次充好以及伪造、不开发票销售钢材等扰乱市场秩序的行为。 （二）工艺与装备 1.严格控制新增钢铁生产能力。新建、改造钢铁企业须按照国发〔2013〕41 号和《工业和信息化部关于印发部分产能严重过剩行业产能置换实施办法的通知》（工信部产业〔2015〕127 号）要求，制定产能置换方案，实施等量或减量置换，在京津冀、长三角、珠三角等环境敏感区域，实施减量置换。停产1年以上或已进入破产程序的钢铁企业不纳入规管理或取消其资格。 2.新建、改造钢铁企业应按照全流程及经济规模设计和生产，实现生产流程各工序间的合理衔接和匹配。不得新建独立炼铁、炼钢、热轧企业；现有钢铁企业不得装备属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发展改革委令第21号）、《部分工
水泥厂设备安装验收规范(DOC 63页)
水泥厂设备安装验收规范(DOC 63页)
第一章总则 第一节主题内容与适用范围及一般规定 第1.1.1条主题内容与适用范围 一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量 设备的安装要求及试运转规定。 二、本规范适用于新建、扩建、改建的各类型 水泥厂机械设备安装工程。 第1.1.2条一般规定 一、水泥厂机械设备安装工程应按本规范执 行。 二、本规范未包括的、或有特殊要求的机械设 备，其安装施工及验收按国家现行的《机械 设备安装工程施工及验收规范》或按随机文 件的有关规定执行。 三、在施工中，施工人员如发现设计有不合理 和不符合实际之处，应及时向有关部门提 出，经研究决定后，才能按修改后的设计施 工，安装单位不得自行修改设计。 四、设备安装工程所采用的机械设备、大型零 部件及重要材料，必须符合设计规定和产品 标准，并具有出厂合格证。如无出厂合格证 或对质量有怀疑时，应进行检验或试验，符
合要求后，方可使用。 五、在施工中，除应按本规范的规定执行外， 并应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技 术、劳动保护和防火等有关规定。 六、机械设备安装工程施工前，对临时建筑、 运输道路、水源、电源、施工场地、安全措 施、主要机具、材料和劳动力等应有充分准 备，并作合理安排，以确保施工的顺利进行。 七、设备安装工序中，如有恒温、防震、防尘、 防潮、防冻、等要求时，在安装地应具备或 采取相应的措施后，方可进行该工序的施 工。 八、利用建筑物作吊装搬运设备的承力点时， 必须符合结构允许的负荷量。 九、设备安装施工中，一般设备安装和主要设 备安装中的一般工序，应认真进行自栓，并 做好自栓记录。对主要设备的主要工序，在 自栓合格的基础上，认真进行有施工单位、 建设单位共同参加的会栓，并作好双方确认 后的会栓记录。各工序的检查记录应完整、 准确，并作为竣工、验收的资料。 十、隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格，作
水泥工厂职业安全卫生设计规范GB 50577 – 2010
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 水泥工厂职业安全卫生设计规范GB 50577 – 2010 1总则 1.0.1为贯彻《中华人民共和国劳动法》、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》和国家有关改善劳动条件、加强劳动保护规定，保证水泥工厂的设计符合劳动卫生要求，控制各类职业危害因素，保障职工的安全与身体健康，制定本规范。 1.0.2本规范适用于水泥工厂新建、改建和扩建生产线工程设计中的劳动安全、职业卫生设计。 1.0.3劳动安全、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 1.0.4水泥工厂劳动安全、职业卫生设计应贯彻“安全第一、预防为主”的原则，应做到技术先进、设施可靠、经济合理，从源头控制职业健康风险。 1.0.5进行废物协同处置的水泥工厂，劳动安全、职业卫生设计应符合国家和地方现行的
有关标准和规定。其废物的储存、预处理、处置废物系统等，应根据安全生产的需要，采取相应预防措施，满足安全生产和职业卫生的要求。 1.0.6水泥工厂的劳动安全、职业卫生设计除应符合本规范外，尚应符合国家有关标准的规定。 2术语 2.0.1辅助用室auxiliary rooms 为保障水泥工厂生产、劳动安全与职业卫生所配备的场所。 2.0.2劳动安全labour safety 在生产过程中免除了不可接受的损害风险的状态。 2.0.3职业卫生occupational health 生产过程中对有毒、有害物质危害职工身体健康或者引起职业病发生的防范措施。3基本规定 3.0.1水泥工厂的工程设计应在提高机械化和自动化的基础上，降低职工的劳动强度，对生产过程中各项不安全、危险有害因素应遵循消除、替代、隔离、防护等基本原则，采取改善劳动条件、实行文明安全生产的措施。 3.0.2水泥工厂的工程设计应对拟建项目的劳动安全、职业卫生做出论证，并应提交职业健康安全专篇报告。
水泥混凝土表观密度试验作业指导书
水泥混凝土表观密度试验作业指导书 1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005； 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：测定水泥混凝土拌合物表观密度。 2.2适用范围：测定水泥混凝土拌合物捣实后的密度，以备修正、核实水泥混凝土配合比计算中的材料用量。当已知所用原材料密度时，还可以算出拌合物近似含气量。 3.试验环境： 进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。 4.试验准备： 4.1试验仪器 4.1试样准备：满足试验要求的混凝土拌合物。
5.试验步骤： 具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0525-2005方法进行试验。 6.试验结果整理： 6.1混凝土表观密度计算式： ρh=（m2-m1）/Vⅹ1000 ρh—拌合物表观密度（kg/m3）; m1—试样筒质量（kg）; m2—捣实或振实后混凝土和试样筒总质量（kg）; V—试样筒容积（L）。 6.2以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到10kg/m3，试样不得重复。 7.试验报告： 试验报告应包括内容：○1.要求检测的项目名称、执行标准;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4试验日期及时间○5.环境温度和湿度；○6表观密度；○7.搅拌方式○8其他试验项目及信息。 8.试验注意事项： 8.1对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌合物采用5L 的试样筒，对于集料公称最大粒径大于31.5mm的混凝土拌合物采用的试样筒，其内径与高度均应大于集料公称最大粒径的4倍。
8.2 试验前用湿布将集料筒内外擦拭干净。 8.3对坍落度不小于70mm混凝土，宜采用人工捣实，对于5L的试样筒，分两层装入，每层插捣25次，对于大于5L 的试样筒，每层装入的混凝土高度不大于100mm,插捣次数不小于12次/10000mm2。 8.4 对坍落度小于70mm混凝土，宜采用振动台振实。振动至水泥混凝土拌合物表面出现水泥浆且无气泡出现为止。
(完整版)我国钢铁工业能耗现状和节能潜力分析
我国钢铁工业能耗现状和节能潜力分析 2010-12-17 特约专家王维兴特约专家王维兴 近年来我国钢铁工业节能减排工作取得了显著的成绩。 2009年全国重点钢铁企业钢产量为4.659亿吨，2005年为2.9939亿吨，2009年钢产量比2005年增长68.96%；2009年全国重点钢铁企业能源消耗总量为23832万吨标准煤，2005年为19427万吨，2009年能源消耗比2005年增长22.67%。这表明，全国重点钢铁企业能源消耗总量增幅要比钢产量增幅低46.29%。这说明，钢铁工业节能工作取得了显著的成绩。2009年全国重点钢铁企业吨钢综合能耗由2005年的 694KGCE/T,降到2009年的619.43 KGCE/T,，下降10.74%，相应各工序能耗均有不同程度的下降。全国重点钢铁企业各主要生产工序能耗情况见表1。 表1 重点钢铁企业各主要生产工序能耗情况单位：KGCE/T 我国于2005年将电力折标准煤系数由0.404KGCE/KWH,调整为0.1229 KGCE/KWH，使我国钢铁工业能耗指标与国外企业出现不可比，也使企业内部历史数据存在不可比性。为便于比较，2005年的数据已按0.1229 KGCE/KWH折标准煤系数进行调整。 从2006年起转炉工序能耗中不再计算炉外精炼部分的能耗。所以，2007年与2006年转炉工序能耗数值下来较多。 从表1可看出，近五年我国重点钢铁企业各主要生产工序能耗均得到不同程度的下降。降幅最大的工序是电炉工序，主要是因我国电炉生产中使用热铁水的比例不断增加，由2005年的311KG/T增加到2009年的484KG/T，使电炉工序能耗下降133.76KGCE/T。 从表1还可看出，进入2010年我国重点钢铁企业能耗得到进一步普遍下降，说明钢铁企业加大了节能工作力度，不断取得新进展，为我国节能减排做出新贡献。 1．我国重点钢铁企业能耗情况 1.1我国钢铁企业的能源利用水平发展不平衡,一批企业能耗指标达国际先进水平,但也有落后产能存在, 能耗指标落后. 目前，我国钢铁工业是处于不同层次、多种结构、各种生产技术经济指标共同发展阶 中国有800多家钢铁企业, 重点钢铁企业有105家,钢产量占全国的82.06%.近年来,非重点铁企业的发展速度高于重点钢铁企业.使我国钢铁产业集中度不断下降. 重点钢铁企业的能耗水平基本上可以代表我国钢铁企业的能源利用基本情况.重点钢铁企业之中有三分之一的钢铁企业的技术装备水平达到国际水平,宝钢,首钢,鞍钢,武钢,天管等企业的部分技术装备已达到国际先进水平,他们的相关工序能耗也已达到或接近国际先进水平.但是,我国仍有一批应淘汰的落后技术装备在生产. 钢铁企业之间能耗水平有较大的差距,详见表2.
水泥厂的设计
材料科学与工程学院 无机非金属材料工程 无机非金属材料工厂工艺设计说明书 设计题目：年产II型硅酸盐水泥100万t水 泥厂设计 姓名：杜杰 班级：无机非金属11-1 学号：14号 指导教师：张俊才 设计日期：2014.10.20-11.14
设计题目：年产II型硅酸盐水泥100万t水泥厂设计 时间： 2014 年 10 月 20 至 2014 年 11 月 14 日无机非金属11-1 专业 14 学号学生姓名杜杰指导教师张俊才 设计内容 一、初始条件 （一）预分解窑系统资料 1、原料的原始资料 烧失量SiO2 Al2O 3 Fe2O 3 CaO MgO SO3 K2O Na2O H2O 石灰石 48.13 1.95 0.85 0.45 47.32 0.30 1.00 粘土 4.25 65.82 15.14 5.92 5.16 0.97 0.62 1.12 0.85 铁粉 1.40 39.27 2.26 48.57 3.46 1.54 3.5 煤灰58.62 25.38 9.05 3.13 1.58 2.24 2、各种物料损失均按3%计算 （二）烘干机系统资料 1、煤初水分3%，；粘土初水分6%；矿渣初水分8%。应用基水分均为0.2%。 2、热源为热风炉产生的热空气或冷却机的回收热空气。 3、燃料煤的原始资料 烘干用煤元素分析结果：【收到基（ar）：进行煤质分析化验时，煤样所处的状态为收到该批煤所处的状态。A为灰分；M为水分。】 成分Car Har Nar Oar Sar Aar Mar 含量70.2 5.3 1.0 7.2 0.3 14.8 1.2 4、根据处理风量合理选择收尘系统。 二要求完成的主要任务 1、设计计算说明书应包括以下内容：厂址选择；当地气象、厂区地质信息（可结合资料信息进行合理假设）；全厂配料计算、物料平衡计算、设备的选型计算或结构尺寸计算、有关性能指标计算及一览表、设计评述、参考资料。总平面布置和全厂工艺布置的计算说明。 2、画出有全厂的总平面布置图和工艺布置图（A1图纸2～3张）。鼓励用CAD 绘图，但至少要有1张手工绘图。 设计要求1、要求每个人独立完成，允许讨论，但不能抄袭，鼓励创新。 2、说明书要求 （1）设计说明书必须包括有关计算部分的方法、公式、步骤和结果。 （2）有关设备的选型，设计说明书中英说明其选取依据，有关经验数据的选取，亦应说明其来源。设计图应符合图纸设计规范，尺寸标注、文字说明清楚。 3、图纸的要求 （1）图纸必须按工程图标准绘制，尺寸标注、文字说明清楚。鼓励用计算机绘图。（2）图纸上必须注明设备主要尺寸及有关说明，图纸应整洁。 4、时间安排 第1周：查阅有关资料，看懂相关文献的设计和说明，进行有关设计计算。完成相关计算。 第2周：绘制相关的图纸。整理计算说明书、图纸以及其它设计资料。
加热炉节能规范
《钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范》 行业标准编制说明 1.工作简况 1）任务来源 根据工信厅科[2009]260号文“工业和信息化部关于印发2009年第二批工业行业标准制修订计划的通知”中规定，由北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司负责起草《钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范（计划编号 2009-2839T-YB）》行业标准，主管部门为中国钢铁工业协会，技术归口单位为全国钢标准化技术委员会。 2）工作过程 2010年2月1日，凤凰公司主要起草人与冶金工业信息标准研究院业内人士开会，对标准的格式、规范重点、步骤和进度交换了意见。随后凤凰公司成立了标准起草小组。具体工作如下： 2010年2月至2010年3月初进行资料收集工作，将与本规范有关的已发布的国家和行业标准认真比对，尽可能做到不重复、不矛盾； 2010年3月至4月底，完成标准初稿； 2010年7月下旬至8月上旬主要起草单位内部审查； 2010年9月，发标准征求意见稿，并在中国钢铁网上公示，并发送国内有关企事业单位，征求意见。 2010年10月，收集并汇总各方意见，起草小组对标准征求意见稿作进一步修改，形成标准送审稿。 2010年12月召开行业标准审定会。 3）参编单位 本标准由北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司和冶金工业信息标准研究院编制。 2. 标准编制原则及目的意义 1）贯彻国家对钢铁行业的节能减排要求，从设计和操作上加以限制和指导，在保证满足工艺的条件下，加热炉应达到的能耗指标。 2）根据国内外轧钢加热炉能耗的实际情况，确定经努力而能实现的平均先进指
标为各方的追求值。平均先进指标低于先进指标。 3）编制本标准的目的是为了规范轧钢加热炉在设计中必须有的节能措施和应达到的期望值。 3. 标准技术内容 本标准的名称改为《钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范》，标准中突出设计规范，节能从源头开始，促进和规范节能技术。 1）总则 本章主要对标准目的、意义、适应范围等做出规范。加热炉除达到工艺要求外，节能环保是重要指标。 1.1加热炉有连续式炉和间断式炉，钢铁企业数量最多、耗能最大的是连续式加热炉，应重点控制。间断炉按一个加热周期消耗的热量计量，料的规格差别较大，加热工艺区别也大，与装出料操作熟练程度，生产安排等有关，不稳定因素多，制定一个统一标准目前还不成熟。 1.2 轧钢加热炉全面的设计规范按GB50486-2009《钢铁厂工业炉设计规范》执行。本规范仅涉及到轧钢加热炉设计时应采用的综合节能技术、以节能为中心的操作维护和应达到的单耗指标。 1.3 炉子设计者必须了解国家和行业的节能规定，在确定基本设计方案时，要有一个总体设想，既要有好的加热质量、产量，又要根据燃料条件，合理地决定燃烧方式、空煤气预热温度的水平、炉衬各部分的组成、自动化控制项目，确保是一个低能耗低排放的热工设备。 1.4一个节能型的炉子设计是基本条件，但生产中，料坯规格、产量、加热工艺是变化的，因此操作节能是重要环节，比如待轧时，视待轧时间长短，调整均热段和（或）加热段的设定温度等。操作工应做到勤观察炉况，勤调整热工参数并且总结好的经验，总之要做到精细操作。 1.5炉子设计应以节能环保为中心，积极采用国内外行之有效的各种技术，包括蓄热燃烧技术、脉冲燃烧技术、汽化冷却技术、低热惰性炉衬、低NOx烧嘴、空煤气预热器等。大力研发具有自主知识产权的低NOx烧嘴、无焰燃烧器、富氧和全氧燃烧器、蓄热式辐射管烧嘴、全纤维炉衬板坯加热炉、全脉冲燃烧控制的步进炉等，设计出具有中国特色的现代化工业炉。根据燃料条件、产品种类、平面
浅谈水泥厂给排水设计
浅谈水泥厂给排水设计 摘要：水泥厂的给排水系统设计主要是根据企业生产工艺的需求进行设计和配合。所以在设计中应将满足生产需求作为设计主线，然后从细节上进行规范，尽量形成零排放的循环格局，并最大限度的降低浪费提高效率。 关键词：水泥厂生产工艺给水系统排水系统 一、水泥厂给排水系统的特点 工业生产中给排水系统多数已经完成了循环供水，即利用可循环的给排水系统，为生产进行供水。水泥厂也不例外，但是多少供水系统的供水量大而用水点少，有的独立系统中只采用一台水泵一台电机的供水形式，系比较简单，而水泥生产的过程较为复杂，如果利用比较简单的给排水系统进行水循环则会出现供水安全性下降的情况，而且考虑不周的话还会造成设备的故障，因此对水泥厂的给排水进行设计是应注重对其设备配合的完善。另外，在水泥厂给排水系统的设计还应当注重对水压的平衡，因为生产中如水压降过大就会导致后续的设备压力不足，甚至形成负压，导致无水可供，由此造成设备的损坏。所以在水泥厂给排水设计中如果利用循环供水设计，就应当慎重的考虑整系统的水压平衡和管线的合理布局，以此获得较好的循环效果和利用效率，同时还应当利用相应的技术措施确保系统运行的安全。 二、水泥厂的给水系统设计 1、采用压力循环系统 水泥厂生产所需的给水系统的设计从直流冷却系统、重力循环冷却系统、压力循环冷水系统三个阶段。早期的立窑水泥型生产企业采用的是直流冷却水系统，此系统对水资源的浪费严重，冷却水只能使用一次，排污量巨大，对环境的污染严重。因此目前多数企业采用的是压力循环给回水系统，冷却水循环在给水管网中，冷却设备、循环回水网络、冷却塔共同组成一个相对封闭的循环环境，只是在冷却塔装置中与空气接触，利用剩余压力回流至循环储水池中。设计的过程中应当都对整个厂区的设备分布进行全面了解，针对各种用水设备对水质、水量、水压的要求综合考虑，设计整个给水网络。同时根据水泥厂设计的规范：对水泥厂机械设备轴承、稀油站冷却器冷却水的温度控制在32℃；碳酸盐的硬度进行控制在80-250mg/L；悬浮物低于20mg/L，酸碱度控制在6.5-8.5之间，给水的压力保持在0.25-0.4MPa之间。另外，部分相对位置偏高的用水设备，应适当的增加对其供水的压力，但是只能利用增加水泵的方式增加局部压力，不应提供整个供水系统的压力。 在设计中，还应当根据季节变化循环水的温度，如果超标则应当进行冷却降温，当温度低于标准温度的时候，可以通过旁路回流进入到循环水池，因为水泥厂循环用水量相对较小，因此可以采用旁路过滤装置和管道式综合水处理其