油漆检测标准,油漆检测国家标准汇总

油漆检测标准,油漆检测国家标准汇总
油漆检测标准,油漆检测国家标准汇总

涂料检测国标

涂料检测国标

涂料及其产品 序号标准号标准名称 1 GB/T 1720-1979(1989) 漆膜附着力测定法 2 GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 3 GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 4 GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法 5 GB/T 1724-1979(1989) 涂料细度测定法 6 GB/T1725-200 7 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 7 GB/T 1726-1979(1989) 涂料遮盖力测定法 8 GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法 9 GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 10 GB/T 1730-2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验 11 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法 12 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 13 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 14 GB/T 1735-1979(1989) 漆膜耐热性测定法 15 GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法 16 GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌测定法 17 GB/T 1747.2-2008 色漆和清漆颜料含量的测定第2部分:灰化法 18 GB/T 1748-1979(1989) 腻子膜柔韧性测定法 19 GB/T 1749-1979(1989) 厚漆、腻子稠度测定法 20 GB/T 1762-1980(1989) 漆膜回粘性测定法 21 GB/T 1765-1979(1989) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法 22 GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 23 GB/T 1768-2006 漆膜耐磨性测定法 24 GB/T 1770-2008 涂膜、腻子膜打磨性测定法 25 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 26 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) 27 GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准

国内外涂料行业VOCs含量限值标准比较分析

国内外涂料VOCs含量限值标准比较分析一、中国涂料使用VOCs排放估算 根据有关资料显示,2012 年中国涂料总产量1272万吨,其中各行业涂料产量及比例变化情况见图1。根据最近各年度产量,加稀后按VOC增加10%计算,估算出各行业VOCs的排放量见图2。

二、中国涂料VOC含量限值与国外的对比 涂料广泛用于国民经济各部门、国防工业和新兴的高科技产业,起保护、装饰、标识和特种作用,是不可替代的重要工业材料。2012年全国涂料总产量1267.33万吨,产值约3000亿元。目前业内涂料总产量中,溶剂型涂料占51%左右,其余为水性、粉末、光固化、高固体等低污染型涂料。与发达国家相比,我国溶剂型涂料比例大(美国溶剂型占30%左右,日本是35%~40%,德国是20%),产生的VOCs 比例高;国内大多数涂料缺少VOCs限值的标准,已有标准与发达国家相比较为宽松。下面分别从外墙涂料、溶剂型木器涂料和汽车涂料三个方面对比我国标准与国外的差距。 (一)外墙涂料 表1 中外外墙涂料VOCs含量限值标准比较

(二)溶剂型木器涂料 表2 中外溶剂型木器涂料VOCs含量限值标准比较

(三)溶剂型汽车涂料 表3 中外溶剂型汽车涂料VOCs含量限值标准比较

三、国外涂料相关行业对VOCs排放的法规标准 (一)美国 美国在1998年的针对消费及商业产品制定了VOCs排放标准律法(40 CFR Part 59),分别针对汽车修补漆、建筑涂料和消费品等行业限定了具体的VOCs限值。D部分详细的介绍了建筑涂层VOC的含量限值,其中也包含了木器涂料的限值,详见表X。汽车修补漆的限值在B部分进行了规定,前面已有介绍。此外,各州为了积极降低臭氧的浓度,也提出了比国标更加严格的管理条例,例如美国马里兰州为了更好的实现大气中臭氧的控制,提出比国家标准更高的的要求,其建议的规章规定,到2013年7月1日对涂层和清洗溶剂实行以下挥发性有机化合物(VOC)含量限值,详见表X和表X。 表1 –建筑涂层挥发性有机化合物(VOC)含量限值 (第59部分D分部分中的)

涂料检测国标

涂料及其产品 序号标准号标准名称 1 GB/T 1720-1979(1989) 漆膜附着力测定法 2 GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 3 GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 4 GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法 5 GB/T 1724-1979(1989) 涂料细度测定法 6 GB/T1725-200 7 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 7 GB/T 1726-1979(1989) 涂料遮盖力测定法 8 GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法 9 GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 10 GB/T 1730-2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验 11 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法 12 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 13 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 14 GB/T 1735-1979(1989) 漆膜耐热性测定法 15 GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法 16 GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌测定法 17 GB/T 1747.2-2008 色漆和清漆颜料含量的测定第2部分:灰化法 18 GB/T 1748-1979(1989) 腻子膜柔韧性测定法

19 GB/T 1749-1979(1989) 厚漆、腻子稠度测定法 20 GB/T 1762-1980(1989) 漆膜回粘性测定法 21 GB/T 1765-1979(1989) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法 22 GB/T 1766-2008 色漆和清漆? 涂层老化的评级方法 23 GB/T 1768-2006 漆膜耐磨性测定法 24 GB/T 1770-2008 涂膜、腻子膜打磨性测定法?? 25 GB/T 1771-2007 色漆和清漆? 耐中性盐雾性能的测定 26 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) 27 GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准 28 GB/T 3186-2006 涂料产品的取样 29 GB/T 4893.3-2005 家具表面漆膜耐干热测定法 30 GB/T 4957-2003 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法 31 GB/T 5208-2008 闪点的测定快速平衡闭杯法 32 GB/T 5209-1985 色漆和清漆耐水性的测定法? 浸水法 33 GB/T 5210-2006 涂层附着力的测定法拉开法 34 GB/T 6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法 35 GB/T 6040-2002 红外光谱分析方法通则 36 GB/T 6041-2002 质谱分析分析方法通则 37 GB/T 6461-2002 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 38 GB/T 6742-2007 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴) 39 GB/T 6743-2008 塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定

国家涂料有害物规定

涂料相关政策法规及标准介绍 前言 中国涂料市场的日益成熟,国内涂料企业的迅猛发展和外资涂料品牌的大举进入,涂料市场百花齐放。涂料除了单纯的保护功能性,还具有重要的美化家居、营造居室氛围的等作用。出于健康,环境保护和安全考虑,人们制定出相应的政策和检测标准。 08年度宁波口岸进口涂料进口涂料采取登记备案、专项检测与口岸到货检验相结合的检验监管方式。 2008年度宁波检验检疫局共检验进口涂料484批,重量6787.4吨,金额2,697.0万美元。 第一章国内涂料行业相关政策和法规 1.中国《涂料行业行为准则》 2.危险化学品涂料产品生产许可证 3.国家质量监督检验检疫总局2009年第9号公告 4.2008年涂料“双高”产品名录 5.国家质总局对外贸易经济合作部海关总署公告2001年第14号 6.国家质量监督检验检疫总局文件国质检检[2002]134号 中国《涂料行业行为准则》主要内容 1.总则 遵照国家法律、法规、相关条令及按国家对化工行业的要求,为促进涂料行业健康和谐发展,维护行业、企业合法权益和共同利益,规范行业,规范市场,发挥本行业在国民经济中的作用与地位。 2.行业管理 包括了统计管理、安全管理、环保管理及对一些物质的禁止或限制使用。 安全管理: (1)属于危险化学品范畴的涂料及相关产品,应按照相关法律、法规要求在国家安全生产管理部门进行危险化学品的备案登记。 (2)企业应按照国家标准要求,附有法律、法规符合性相应产品的安全技术说明(MSDS)提供给客户/消费者。MSDS及产品标签需要在安全生产管理部门备案。 禁止或限制使用物质 (l)禁止使用红丹防锈颜料。推动颜、填料品种变革,减少含铅、铬、镉、锡等重金属颜、填料、助剂的使用。 (2)禁止纯苯溶剂的使用。降低有毒有害芳烃溶剂的使用。 (3)限制乙二醇醚、乙二醇醚酯类系列助溶剂、成膜助剂的使用。

各种防腐涂料的国家相关标准

各种防腐涂料的国家相关标准 混凝土防腐涂料(禾斗漆士) 1. 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTJ275-20 2. 混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T695-2007 3. 火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料DL/T901-2004 4. 烟囱混凝土耐酸耐腐蚀涂料DL/T693-1999 5. 水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规范DL/L5358-2006 钢结构防腐 1. 建筑用钢结构防腐涂料JG/T224-2007 2. 交通钢构件聚苯胺防腐涂料JT/T657-2006 3. 钢结构桥梁漆HG/T3656-1999 4. 铁路钢桥保护涂装TB/T1527-2004 5. 富锌底漆HG/T3668-2009 6. 喷涂聚脲防护材料HG/T3831-2006 7. 交通钢结构聚苯胺防腐涂料JT/T695-2006 8. 喷涂聚脲规范JGJ210—2010 石油防腐 1. 钢质石油储罐防腐工程技术规程GB50393-2008 2. 钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0319-1998 3. 钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0457-2000 4. 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范SY/T4106-2005 船用漆 1. 船底防锈通用技术条件GB13351-1992 2. 船用防锈漆通用技术条件GB6748-1986 3. 船壳漆GB/T6745-2008 4. 船用油舱漆GB/T6746-2008 5. 船用车间底漆GB/T6747-2008 6. 船用防锈漆GB/T6748-2008 7. 船舶压载舱漆GB/T6823-2008 8. 货舱漆GB/T9262-2008 铁路客运 1. 客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件 2. 客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件 3. 京沪高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件 4. 铁路钢桥保护涂装TB/T1527-2004 5. 铁路钢桥用面漆供货技术条件TB/T2773-1997 6. 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T722-2008 其它防腐涂料 1. 环氧涂层钢筋JG/T3042-1997 2. 热固性粉末涂料HG/T2006-2006 3. 各色醇酸调合漆HG/T2455-1993 4. 氯化橡胶防腐涂料HG/T2798-1996 5. 氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)底漆/面漆HG/T2661-1995 6. 环氧沥青防腐涂料(分装)HG/T2884-1997

化工行业标准热固性粉末涂料

化工行业标准《热固性粉末涂料》编制情况介绍 1、修订标准的必要性及简要工作过程 1.1、修订标准的必要性 粉末涂料因具有不含有机溶剂、生产施工安全、过喷粉末可回收再利用、涂装易实现自动化及涂膜性能优异等优点,而广泛应用于家用电器、室内外构件及交通运输等多个领域。 我国粉末涂料行业经过几十年的发展,已经成为世界第一大粉末涂料生产国,其技术水平和产品质量也在不断提高。20世纪90年代初制定的两项化工行业标准HG/T2006-91《电冰箱用粉末涂料》和 HG/T2597-94《环氧-聚酯粉末涂料》已不能满足对现有粉末涂料品种产品质量水平评价的需求。加之目前粉末涂料生产企业已近2000家,企业的技术水平和质量管理水平差异较大,产品质量良莠不齐,中国粉末涂料行业“急需标准”的呼声很高。为此,全国涂料和颜料标准化技术委员会及时向行业主管部门申报了化工行业标准《合成树脂粉末涂料》项目,希望通过该标准的制定和实施,达到行业自律、规范市场、促进粉末涂料健康发展的目的。 1.2简要工作过程 在上报标准制定计划之前,标委会秘书处做了大量的前期准备工作,收集了国内外粉末涂料的相关标准,调查了市场中粉末涂料产品的主要品种,对国内外粉末涂料的技术现状和发展趋势进行了分析研究。在接到主管部门批准文件后,全国涂料和颜料标准化技术委员会经与中国化工学会涂料涂装专业委员会协商,充分考虑了企业性质、规模、地域等因素,邀请具有代表性的粉末涂料、树脂、助剂生产单位、粉末涂料使用单位以及涂装设备和检验仪器经销单位等组成了标准制定工作组,共同完成《热固性粉末涂料》化工行业标准的制定工作。 标委会秘书处于2005年1月18日在常州组织召开了第一次标准制定工作会议,除一个单位因故未出席会议外,其余参加标准制定工作的单位均派代表参加了会议。会上成立了标准制定工作组,讨论并确定了标准制定的工作原则、标准名称及标准适用范围、设置项目及相应的试验方法,安排了下步验证试验及工作进度。 会后根据会议上讨论确定的试验方案,收集了各类样品共33个。由常州涂

涂料标准

热熔标线涂料标准 热熔标线涂料是一种以热塑性石油树脂为基料、以优质颜填料及助剂为 辅料生产而成的道路标线材料。以其作为原料所施工标线具有干燥快、易施工、反光性好及使用寿命长等优点。 美标热熔标线涂料(美国AASHTO标准) 概述: 美标热熔标线涂料系一种以进口石油树脂为基料、以进口优质颜料及助剂为辅料、以优质体制填料为功能物而生产的高性能道路标线材料。以其施划标线可以满足极为严格的适用标准要求和内在品质要求。 技术参数: 基料:进口石油树 颜色:白色、黄色(可更具施工要求定做其它颜色) 粘合剂含量≥18.0% 固体玻璃珠:30-40% 钛白粉≥10.0% 罐装钛酸钙及黄色染料≤42.0 参照AASHTOM249-79(1990)

物理特征: 测试项目测试标准(AASHTOM249) 软化点(经过4小时218°加热) 亮度因数≥75% 干燥时间10-12°≤2min 32-34°≤10min 粘合强度≥180psi 低温抗裂性无裂痕 耐磨性≥10in/lb 流动性-%残渣≤21 长时间加热后的流动性≤28 国标热熔标线涂料(国标GB16311-2009标准)概述: 广泛应用于城市道路、高速公路等所有需要标线的道路。 技术参数: 有机物含量≥19% 颜色:白色、黄色(可更具施工要求定做其它颜色)

粘合剂含量≥18.0% 内混玻璃珠含量:18-22% 钛白粉≥10.0% 抗压强度23℃≥12Mpa 亮度因数≥0.80 逆反射系数200-400 反光等级: 新国标的反光标线等级分为4级;1级反光:150-250mcd 2级反光:250-350mcd 3级反光:350-450mcd 4级反光:450mcd≤

最新的防火涂料要求规范要求

最新的防火涂料要求规 范要求

14 钢结构涂装工程 14.1 一般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。 14.2 钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为- 25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 Ⅱ一般项目 14.2.3构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

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