防洪工程施工组织设计

第一章工程概况

一、工程概况

宜春市袁州区新田镇防洪工程位于宜春市袁州区新田镇境内袁河支流金瑞河中下游两岸，距宜春城区约13km，起于新田镇上游0.3km，止于入河口(金瑞河汇入袁河)，全长6.70km。

保护区内以农业生产为主，农作物种植以水稻为主，旱地经济作物有棉花、花生等。区域内还有鱼塘等。区域内工业生产企业主要为乡镇及村办企业，以粮食加工、建材、供电等企业主。

圩堤保护面积5km2，保护耕地0.5万亩，保护新田集镇，脚寮等村庄人口0.3万余人，保护区内近年年均国民生产总值0.2亿元，农业总产值0.16亿元，财政总收入1800万元。农民人均纯收入达 4230元。

保护区现无防洪排涝设施，迎流顶冲，河岸、堤脚淘刷，河道局部淤堵等一系列问题，致使工程汛期险情不断，洪涝灾害时有发生，给圩区内人民财产造成巨大损失，一定程度上制约了区内工农业生产和社会经济的发展。

二、水文气象条件

根据宜春市气象站统计资料分析，多年平均气温17.2℃，实测最高气温41.6℃（1953年8月16日），实测最低气温-9.2℃（1955年1月11日），最大风速15m/s，流域年平均降雨量1578.1mm，最大年降雨量2030.8mm（1970年），最小年降雨量1091.2 mm（1963年），降雨量的年际变化较大，年内分配也不均匀，其中4、5、6三个月占全年降雨量的43.6%，流域内多年平均蒸发量E601=955.2mm，7、8两个月最大，占全年的31.7%。

三、工程地质

工程区位于宜春市西部，区内主要地貌类型为河流冲积阶地及构造剥蚀丘陵地形。其中冲积阶地主要分布于河道两岸，地面标高大多为93~97m，地势较平坦，地形较为开阔；构造剥蚀丘陵山顶标高大多为100~110m。丘顶低矮平缓浑圆，多呈馒头状。河道总体走向为北~南，山体总体走向为北东~南西向，区内河流蜿蜒曲折，河宽多为30~50m，河底高程为87~91m。

区内地层主要为第四系全新统覆盖层、白垩系上统南雄组砂砾岩、二叠系乐平组砂岩、粉砂岩、二叠系小江边组炭质页岩夹灰岩及二叠系茅口组灰岩。本区大地构造单元位于扬子准地台、江南台隆、萍乡~乐平台陷、萍乡~高安凹褶断束。据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001）的界定，区内动峰值加速度小于0.05g，区域稳定性较好。

防洪工程在河道左岸1+122.480～1+282.040拟建防洪墙基础持力层可选用砂砾石层、河道右岸0+908.250～1+293.600拟建防洪墙基础持力层可选用砂砾石及强风化炭质页岩夹灰岩。河道右岸2+390.310～2+649.000拟建防洪墙基础持力层可选用弱风化灰岩。

防洪工程沿线左岸1+832.250～2+127.880、右岸2+390.310～2+649.000堤岸表层基本为轻粉质壤土（局部表层为重壤土），中部为砂壤土及中细砂，下为砂砾石，河岸临河陡岸、迎流顶冲，且各土层抗冲刷能力较差，河岸稳定性差，存在崩岸、塌岸等不良物理地质现象。建议对其进行护岸或固脚处理。

防洪沿线两岸土料较丰富。工程所需土料可到汉塘里及都溪下附近山包开采。各料场土质均为残坡积重粉质壤土，土料丰富，

平均运距5km左右。汉唐里料场现为砖厂，交通条件较好，都溪下需修建临时公路。所需砂料需到西村附近砂料场购买，砂料储量丰富，质量较好，交通较方便，料场至防洪工程沿线平均运距15km左右。所需块石、碎石需到下浦附近石料场购买，岩性为灰岩，岩质较好，储量较丰富，交通较方便，至防洪工程沿线平均运距35km左右。

四、主体工程项目及其工作内容

（1）、本合同承包人承担的主体工程项目及其工作内容为：左右岸新建堤防工程（含挡墙固脚）、左右岸防洪墙工程、废弃的老石拱桥拆除工程、河道疏浚、机电设备及安装工程、金属结构设备及安装工程、施工临时工程等。

（2）、承包人应完成的施工临时设施项目（下列项目中在已标价的工程量清单中单列除外）包括：

（1）施工围堰工程：围堰填筑

（2）施工道路：修建施工临时道路；

（3）现场施工临时设施：施工作业及仓库临时用房、场地供水、供电（含自配电源等）、通讯系统、场地平整、施工机械和汽车停放场等。

第二章施工总体部署

一、施工组织设计编制依据及原则

1、编制依据

业主提供的招标文件、图纸、技术文件及现场踏勘资料；与工程相关的法律、法规；与工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准；公司长期积累的丰富的施工经验。

2、编制原则

遵守有关法律、法规、规范要求；满足业主对工程工期、质量及安全的要求；满足与业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则；安全生产、文明施工和科学管理的原则；采用先进的施工工艺、施工技术及科学管理的原则；经济合理及可行性的原则；充分利用人力、物力、财力，减少资源费的原则；对周围环境影响控制在最小限度的原则；严格按ISO9001:2000质量控制程序进行管理的原则。

3、编制内容

在仔细分析研究了招标文件、图纸及技术文件，并对现场进行认真踏勘后，结合实际情况编制该施工组织设计，分别对施工总布置；施工程序和施工方法；拟投入施工机械设备、工期及保证措施；质量控制与管理措施；安全保证及管理措施；施工组织机构；环境保护措施及文明施工等进行详细阐述。

二、施工总目标

质量目标：全面创优质工程，全部工程达到国家现行工程质量验收标准；工程一次验收合格率过到100%，优良率达到90%以

上，并满足全部创优要求。

安全目标：无重大安全事故，安全产指标达国标。

工期目标：保证按时完工，争取提前完工。

三、施工指导思想

为快速、优质、高效施工，保证兑现承包合同，施工指导思想为：加强领导、强化管理、技术先行、严格控制、确保工期、优质安全、文明施工、争创一流。

第三章施工总布置

一、布置原则

袁州区新田乡（右岸）防洪工程主要工程有堤防工程、防洪墙工程、建筑物工程，机电设备及安装工程等。根据招标文件要求工程在2013年9月30日竣工，施工强度大、工期紧，施工布置首先要满足施工临时建筑物的布置需要。施工布置主要以便于施工，就近布置的原则布置。施工临时建筑根据各施工区的地形及施工进度的需要进行修建，避免浪费。

二施工总体方案

1、施工内容

本工程主要施工项目包括：堤防工程、防洪墙工程、建筑物工程，机电设备及安装工程等

2、标段分区与布置

针对本工程项目施工内容，拟安排三个区组织施工队进行施工。

1）、施工一区：主要承担右岸防洪墙及堤防工程的施工；

2）、施工二区：主要承担左岸防洪墙及堤防工程的施工；

3）、施工三区：主要承担建筑物及机电设备及安装工程的施工；

三各个施工区临时房建布置

1、生活设施管理区布置

生活设施和管理用房租用水库旁边村民房屋即可。包括职工、民工住房需250m2，项目经理部、办公用房需50m2，食堂、浴室、

文化娱乐用房需50m2，共计面积350m2。

2、辅助生产设施及施工仓库布置

本工程施工辅助生产设施主要包括机械设备停放场、钢筋和木工加工厂、修理厂、施工仓库等。其中机械设备露天停放，需100m2，施工用房临时搭建，钢筋加工厂、木工加工厂及修理厂主要布置在官塘梅水库管理所内。其中钢筋、木工加厂需100m2，预制砼构件加工可委托市内预制厂家进行预制，修理厂需50m2，进行常规修理，较大的机械设备可委托市内有关厂修理。共计建筑面积150m2。

另在施工区布置砂石料露天堆放场100m2，钢筋场外布置钢筋露天堆放场50m2；水泥仓库靠砼拌和系统布置，需面积150m2。

3、其他临时设施

在施工区内布置工地试验室，占地面积为30m2，工地实验室主要用于砼和砂浆强度检测、土工试验。工地适当配备医务人员，解决一般的、常规的创伤处和应急用。

4、临时房建面积见下表：

临时房建工程表

四施工道路布置

1、场外交通

本工程位于袁州区新田镇，距宜春城区13km，对外交通便利。

2、场内交通布置

场内交通主要是满足开挖弃碴、施工期材料运输、砼浇筑时砼运输的需要，需要修筑临时道路2500m。拟维修拓宽通向粘土料场简易临时公路3km。同时在施工期间做好道路的维护、保养。

五施工供风系统布置

在大坝上布置1台3m3电动式的空压机，来满足老涵管和原两斜拉启闭机支墩砼的拆除。

六施工供电系统布置

本工程用电主要是：生活区生活用电、辅助生产区用电、空压机用电及砼生产系统等的用电。通过发包人提供的电源供应点架设线路至各施工点和生产区的配电所。同时做好施工供电系统的修理和维护工作。另外配备一台50KW柴油发电机组作备用电源应急。

七施工供水系统布置

工程施工供水包括施工用水和生活用水。利用当地生活供水系统来施工区的生活用水；通过在水库设离心式水泵满足空压机、砼拌和机等用水，施工现场用水和养护用水采取就近布置潜水泵抽水供应。同时做好施工供水系统的管理和维护工作。

八施工通讯

为方便施工对外对内联系及施工生产指挥的需要，本工程通过与当地电讯部门联系，安装一部程控电话和10部移动电话，9套对讲机为施工通讯工具。

九砼拌和浇筑系统布置

本工程由于工期较紧，砼浇筑强度不高，根据施工实际情况，拟在各施工区各布置2台移动式砼拌和机，以满足浇注砼的需要。

十辅助加工厂

1、木工加工厂

本工程模板由于使用木模板和组合胶合板多，木工加工厂拟布置在辅助生产区。木工加工厂设备主要有：放样平台、木工多用机床1台、盘锯1台等设备。

2、供料与弃料的布置

砂石料采取到高安砂厂购买的方式解决，在砼拌和系统旁布设堆料场。施工开挖弃料结合工程的三通一平进行弃料。

第四章主体工程施工程序及施工方法

本标段工程主要为堤防工程、防洪墙工程、建筑物工程，机电设备及安装工程等。本施工方案拟分为土方开挖、土方回填、砼浇筑、老建筑物结构拆除、机电设备安装等项目进行阐述。

一土方开挖施工方法

（一）施工测量

根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网，依据施工控制网在开挖前，按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，每5m设一个临时桩点，作为开挖范围的控制证据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。

（二）施工方法

1、施工程序

测量放样--分层清除覆盖土--土方开挖--保护层土方开挖--测量检查—验收

2、施工准备

开挖前用1.0m3反铲修筑临时运输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。

3、土方开挖施工方法

土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.0m左右，使用1.0m3反铲开挖，5T自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用1.0m3反铲多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合要求。

弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。

（三）主要施工设备

1.0m3反铲3台、59Kw推土机2台、5T自卸汽车10辆。

（四）质量控制措施

1、土主开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。

2、开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。

3、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50m。

4、建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。

5、开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。

6、最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。

7、开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。

二土方填筑

（一）土方填筑施工程序

土料填筑程序：清理土方开挖——测量放样——铺土——平土——碾压——验收。

（二）土方填筑

土料在填筑前应选择一段进行生产性填筑试验，根据选定的碾压设备，对铺料方式、铺料厚度、碾压遍料、行进速度、填筑料的最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果，并确定合理的填筑参数。

土料填筑采用分段流水作业方式分层填筑，基本保持平衡上升，尽可能减少接缝，对地形突变而碾压不到的局部角落，则用人工进行夯实。

土料进料采用自卸汽车运输到工作面，采用进占法卸料，推土机平料，并设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。

施工质量除在施工中自我加强质量控制外，设立专门的质检机构，负责现场取样、试验检查。

（三）冬雨季施工

冬季施工时应特别加强质量控制，特别是负温下施工，施工前详细编制施工计划，作好料场保、防冻措施以及机械设备，材料供应等准备工作，负温下露天土料的施工采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1℃以上，压实土层的防冻是在压密土层上铺一层土料保护或挖除冻土。

雨季施工严格执行规范中的有关降雨停工标准要求，或监理工程师的指令。

填筑面一般宜略向外侧倾斜，以利排除积水。

做好雨情预报，雨前用振动碾、汽车等设备快速碾压封闭，

并在工作面上覆盖油布以防雨水下渗；雨后填筑面经适当晾晒后进行处理，再进行土层处理。下雨或雨后不允许践踏工作面，禁止车辆通行。

（四）填筑质量控制

1、土料填筑施工前，先进行现场生产性填筑试验，以确保铺设厚度，碾压遍数，掺水量等参数满足现场施工质量要求。

2、随时检查碾压情况，判断有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压，裂缝等并采取有效措施及时处理，判断含水量、碾压次数等是否适当，以利及时处理或调整。

3、加强对填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等结合部位、纵横向接缝结合部位的压实方法与施工质量的控制。

4、挖坑检查，以检测填筑土方的干容重等，检测频率不少于1次/400m2。

5、根据填筑区域的实际情况，选定若干断面，取样做好对密度、含水量、容重、比重、压缩系数、变形模量等参数的物理力学实验。

6、填筑质量控制压实度不小于设计规定，合格率不小于规范要求。

三砼工程施工方法

（一）施工准备

根据施工前已建立的施工区平面和高程施工浊量控制网进行施工放样，在放样前详细阅读工程图纸，对已有的数据，资料和施工

图的几何尺寸，认真加以复核，确保无误后，方可进行施工放样，样桩应先择在通视良好，地基稳定，施工时便于保留的地方，且便于对实施轮廓和高程进行控制。

（二）施工程序

施工段内各项目平行流水作业，采用分层分块的施工方法自下而上进行。

（三）模板制作安装

1、模板施工

模板的安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面及棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。

2、模板及支架的要求

（1）具有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。

（3）模板表面光洁平整、接缝严密。

（4）制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。

（四）现浇砼

1、原材要求

原材料选用合格产品，水泥采用符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验，按国家建筑工程标准规范相应规定执行。检验合格方可使用，并同时出具产品合格出厂证，骨料选用质量好，级配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，采取筛分、清洗、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料。

砼拌和及养护用水采用库水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。

2、砼配合比要求

施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设地标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土施工按配合比严格进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、卵石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。

3、砼浇筑要求

浇筑前应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。

砼拌制后经人力推胶轮车运至施现场入仓。

混凝土浇筑按一定的厚度、顺序和方向、分层浇筑，浇筑面积应大致水平。混凝土应随浇随平，不得使用振动器平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。在斜面上浇筑混凝土，应从低处开始，逐渐升高，保持水平分层。

捣实混凝土应使用振捣器为主，振捣器应按一定顺序振捣防止漏振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径1.5倍；振动器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。

混凝土拌和机操作选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。

（五）养护

混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以隔防日晒，面层凝固后，应立即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。

混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。

（六）质量检查

为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出

料口和浇筑地点随机取样，一般采用28天龄期试件每100m3成型试件3个，设计龄期试件每220m3成型试件3个。抗拉28天龄期成型试件3个。并按规定进行水质、骨料质量等检测。另外按监理工程师通知进行砼钻孔取样压水、结构荷载、超声、回弹仪等测定。

（七）砼浇筑质量控制措施

1、对砼组成材料的质量和用量，每一工作班由工地试验室负责查两次。

2、检查砼在拌制、浇筑地点的坍落度，每一工作班由工作试验室负责检查至少两次。

3、砼的搅拌时间应随时检查。

4、每次浇筑砼方量在30-35m3时，工地试验室在现场取一组试样。

5、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时，严禁在仓内加水。

6、下雨天无防雨措施不准开仓浇砼，中途因下雨而迫使停工时，砼表原则性须严格按工作缝处理，才能继续浇上层。

7、经常检查分缝沥青杉板等的位置及安装是否符合设计要求，否则，要停止浇砼，处理好后才能继续浇筑。

（八）冬雨季施工

施工中如果遇暴雨、大雨停止施工并遮盖砼表面，雨后先排除仓内积水，受雨水冲刷部位按施工缝处理。小雨进行施工时，减小砼拌和用水量，严格控制水灰比。在平均气温3℃以下时采取冬季

施工措施，对已施工的砼用草袋保护不受冻裂，低温砼拌和加低于60℃热水。

四老建筑物结构折除施工方法

本工程拆除工作主要有：原建筑物砼拆除、老拱桥拆除等。

原建筑物砼拆除、老拱桥拆除等拟采用1m3反铲挖机、配合人工撬除和风镐同时进行的拆除方法进行。在反铲和人工不能拆除的情况下，采用风镐凿除的方法拆除原浆砌石。拆降下来的可利用石料整齐堆放，弃料则用装载机装车，5t自卸汽车运至监理工程师指定的地点堆放。

对原砼和钢筋砼的拆除由于拆除周围为施工区，采用普通孔爆破引起的噪音、飞石、冲击波会对周围建筑物及人员造成环境和安全的影响。因此本工程原砼拆除拟采用风镐造孔，装JP-2膨胀炸药，该炸药的原理为静态膨胀胀裂砼，不会产生噪音和飞石，胀裂时间约10小时，胀裂后人工予以撬除，钢筋利用气焊割断，弃碴运至堆料场。

第五章拟投入施工机械设备及保证措施

本工程工作量大，机械化作业程度高，工期要求紧。要使工程在合同工期内完成，施工机械设备的计划投入及安排是本工程工期保证的前提和必不可少的手段。

一拟投入施工机械设备

（一）本工程主要施工机械设备数量及进场时间

本工程所需主要施工机械设备数量为：1m3挖掘机6台，5t自卸汽车20台，砼拌和机6台。并确保所有机械设备根据工程进度要求陆续进场。

（二）拟投入的主要施机械设备数量详见附2：《主要施工机械设备汇总表》

（三）其它机械设备

1、本工程拟投入一对路50Kw柴油发电机作为备用电源，以保证电力的正常供应，保障工程顺利进行。

2、本程拟投入的小型机械设备数量均考虑了工程正常所需。

3、测量仪器、试验、检测仪器均充分考虑正常施工所需，能够满足工程要求。具体数量详见附3《主要材料试验、质检仪器设备表》。

（四）保证施工机械设备正常进行的措施

1、组织措施：

①制定详实的施工作业计划和施工机械设备使用计划，施工中严格按计划执行；

②加强机械设备高度管理，成立高度指挥中心；

③加强施工机械操作人员的管理工作，对驾驶人员进行岗前培训，提高驾驶人员的思想素质和技术素质；

④加大文明施工管理力度，改善劳动环境，组织职工搞好文娱活动，改善住宿条件，解决施工人员的后顾之忧。

2、技术措施：

①编制好施工技术措施，做到安全、可靠，切合实际，力求先进，以保证施工顺利进行；

②各级管理人员深入现场指导施工，解决施工中实际问题；

③机械设备集中管理，集中保养和维修；

④工前、工后检查施工机械设备，使施工机械设备完好率保持100%；

⑤尽可能地采用新机械设备。