摩托车V带无级变速器与发动机的匹配设计方法

摩托车V带无级变速器与发动机的匹配设计方法
摩托车V带无级变速器与发动机的匹配设计方法

摩托车V 带无级变速器与发动机的匹配设计方法

杨新桦

1,2

李朝晖2 杨 英

1

(1-重庆工学院重庆汽车学院 重庆 400050 2-华中科技大学机械科学与工程学院)

摘 要:通过对采用离心球控制的皮带传动的摩托车无级变速器的分析,得到了可以确定移动盘内锥面压力角的方法。根据该方法,只要给出期望的发动机转速与变速比的匹配曲线,就可以设计出相应的内锥面压力角,从而使CVT 按给定的发动机转速输出速比。该方法可以用于离心球控制的摩托车皮带传动无级变速器相关参数的选型和设计。关键词:离心球 无级变速器 发动机匹配

中图分类号:TK414.4 文献标识码:A 文章编号:1671-0630(2008)04-0047-03

M atchi ng Design forM otorcycle V -belt Conti nuously -variable Trans m ission Syste m and Engine

Yang X inhua 1,2

,L iZhaohui 1

,Yang Y ing

1

1-Chongqing Auto m ob ile Co ll e ge ,Chongqi n g I nstitute o fTechno logy (Chongq i n g ,400050)2-Schoo l o fM echan ica l Sc ience and Eng i n eering ,H uazhong U niversity of Science and Tec hno l o gy Abst ract :The m otorcycle V-be lt conti n uousl y -variab le trans m issi o n controlled by centrif u ga l ba ll is analyzed ,and the m et h od to obta i n the pressure ang le o f the w i m b le surface on the m oving disk is ga i n ed .B ased on t h is

m ethod ,w e can work out the pressure ang le as long as g iving the m a tch curve o f the an ticipant eng i n e speed and the trans m issi o n rati o .Consequen tl y the C VT output the w anted speed ratio accord i n g to the g i v i n g eng ine speed .The m ethod also can be used to choose and desi g n the para m eters of the m o torcycle V-belt CVT con -tro lled by the centrifuga l bal.l K eyw ords :C entrifugal ba l,l CVT,Eng i n e m atch i n g

引言

离心球控制的摩托车皮带传动无级变速器是踏板式摩托车常采用的无级变速器控制方式。这种变速器传动平稳,结构简单,采用了基于发动机转速的变速器传动比控制策略,即根据当前发动机转速确定当前的传动比。但是其与发动机匹配设计方法国内没有相关文献报导。文献[1]对这种无级变速器进行了静力学分析,建立、给出了主从动轮轴的轴向移动量的关系,但是并没有提出变速器与发动机匹配设计的方法。本文建立了离心球的稳态动力学方程,分析了发动机转速与离心球位移之间的关系,提出了主动盘内锥面压

力角与离心球位移之间的关系。根据这种方法可以设计出按照给定发动机匹配策略的离心球控制的无级变速器。

1 离心球控制的皮带传动无级变速器工作原理

V 带无级变速器的基本结构如图1所示。主动轮轴1通过皮带2带动从动轮盘3,从而将扭矩传递到从动轴输出。主动轮轴的旋转同时带动离心球4旋转,当离心球的离心力大于一定值时,离心球克服斜坡板5和主动轮可动锥盘6的阻力,沿斜坡板5向外移动,推动主动轮可动锥盘6向右移动,从而增大了主动

作者简介:杨新桦(1976-),男,在职博士,主要从事无级变速器与发动机匹配、控制方法、控制策略与控制器方面的研究。

第37卷 第4期2008年8月小型内燃机与摩托车

S MALL I N TERNAL COM B UST I O N ENG I N E AND MOTORCYCLE Vo.l 37No .4

Aug .2008

轮盘皮带的传动半径,进而减小传动比。主动盘皮带的传动半径的增大,导致从动盘皮带的传动半径减小,使得从动盘可动锥盘向右移动,增大了弹簧的压力。当离心球的离心力不足以推动主动盘移动的时候,从动盘在弹簧的作用下推动从动轨盘动盘向左移动,增大皮带传动半径,

传动比增大。

图1 摩托车V 带无级变速器的基本结构

2 系统分析

2.1 离心球的受力分析

离心球的受力分析如图2所示,根据静力平衡,得

到x 轴的受力平衡方程如下:

0=F 离#si n B -F 1#cos(B -A )

(1)

其中:F 离=m #(r 0+x #si n B )#10-3

#(X #

P 30

)2

;B 为斜坡板与水平线的夹角;F 1为主动锥盘内锥面对离心球的作用力;A 为主动轮盘内曲面对离心球的作用力与水平线的夹角,

即可动锥盘内锥面压力角。

图2 离心球的受力分析

2.2 皮带的受力分析与几何关系

由于皮带在轴向上受力平衡,因此作用在离心球

上的F 1在轴向的投影与作用在从动盘上的弹簧力平衡,有:

F 1cos A =F 弹=F 0+k +$x 2(2)其中:F 0为弹簧初始压紧力;k 为弹簧刚度;$x 2为从动盘的轴向位移量。

假设皮带不受拉变形,根据带传动的几何关系,可以推导出从动盘位移与主动盘位移的关系:

$x 1=2(R 1-R 10)tg <(3)$x 2=2(R 2-R 20)tg <

(4)

L =2d 0+P (R 1+R 2)+(R 1-R 2)

2

d 0

(5)

其中:<为锥盘夹角;R 10、R 20为主动盘和从动盘初始传动半径;L 为皮带长度;d 0为主动轴与从动轴的中心距。

离心球位移量x 与主动盘位移量$x 1的关系为:

$x 1=x t g B

(6)变速器传动比为i =R 2/R 1

(7)

3 发动机与变速器匹配方法

从上面的推导可以看出,若给出希望的发动机的转速控制策略,就可以得到发动机转速与变速器传动比的函数关系,设该函数为i =f(n )。根据给定的目标传动比可以按公式(5)和(7)计算出希望的主动盘传动半径,进而根据公式(3)确定主动锥盘的位移量,从而根据公式(6)确定离心球的位移量x 。同理可以计算出从动盘可动锥盘位移量$x 2,然后计算出从动盘回位弹簧压力F 弹,将其换算为作用在离心球上的力F 1,然后将F 1和x 代入(1)式就可以得到该传动比下主动锥盘内锥面与水平线的夹角A 。按照这种方法就可以确定主动盘内锥面的曲线函数。

4 匹配实例

某离心球控制的摩托车皮带传动无级变速器的基本参数如下:

L =762mm,d 0=230mm ,k =4170N /m,B =33b ,<=30b ,R 10=32mm,R 20=64mm,m =0.077kg ,r 0=42.5mm,i m in =0.4256,i m ax =2.35。

将理想的发动机转速与变速器速比匹配曲线拟合为三次曲线,为使曲线平滑,要求在起点一阶导数为零,其关系式为:

i =i max n

i =a #n 3

+b #n 2

+c #n +d n 1

i =i m in n >n 2

设目标匹配曲线如图3所示,按照前面所述方法得到主动盘移动盘内锥面压力角与位移的关系曲线,结果如图4。图中两条曲线为采用不同从动盘压紧弹

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小 型 内 燃 机 与 摩 托 车 第37卷

簧初始压紧力的不同计算结果,这两条曲线表明,若初始压紧力较小,内锥面压力角的初始角度A 较大,这样才能提供足够大的力与初始离心力平衡。

5 结论

通过对采用离心球控制CVT 传动比的摩托车无级变速器的分析,得到了可以确定移动盘内锥面压力角的方法。根据该方法,只要给出期望的发动机转速与变速比的匹配曲线,就可以设计出相应的内锥面压力角,从而使C VT 按给定的发动机转速输出速比。根据该设计计算方法,对某款摩托车皮带传动CVT 进行了实例分析,计算结果说明该方法可以用于离心球控制的摩托车皮带传动无级变速器相关参数的选型和设计。

参考文献

1 任大鹏,秦伟.摩托车V 型皮带无级变速器的力学分析

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2 张锡山.带传动技术[M ].北京:纺织工业出版社,1988

3 张则曹,胡德甫编.摩托车构造[M ].北京:人民交通出版

社,1999

(收稿日期:2007-07-20)

(上接第46页

)

图5 节气门角度、转速的速度及输入控制信号

以上仿真结果验证了即使在有外部干扰情况下,

采用非线性电子控制节气门系统,节气门转速角度和发动机转速都能达到理想转速值。证明了非线性电子控制节气门系统在燃油机非线性工况下,仍然有很强的稳定性。

4 结论

研究中,给燃油机构建非线性电子节气门系统,通过滑动模型分析监测非线性发动机工况的状态量来控制节气门开度,使空然比能在理想状态下工作。检验

并验证了怠速工况下,无负荷和有负荷情况下的两种仿真结果。总之,验证了非线性电子控制节气门系统对于控制非线性燃油机工况是有效的,提高了燃油机的经济性,优化了燃油机的性能。

参考文献

1 M i ke D ale ,韩建保,杨训敏.电子节气门控制系统结构特

点及其优势[J].汽车维修与保养,2005(4):7~9 2 杜开明,秦大同,刘振军,等.电子节气门仿真控制[J].重

庆大学学报自然科学版,2005(4):12~13 3 张金柱.汽车电子节气门的自适应滑模控制.黑龙江工程

学院学报(自然科学版),2006(9):45~47 4 Umeruj an S ,H anamoto T ,T sujiT.Identifi cati on and Contro l o f

Non-li near Syste m w ith Fr i cti on .Proc .of 6th I EEE Interna -ti ona lW orks hop on V ari able Structure Syste m s ,375/382(2000) 5 Um erujan Sawut ,M ituno ri Is h i,i Buso T ak i gawa :N onli near

M ode li ng and eng i ne Speed Contro of LPG In j ection Syste m .

P roc .o f 5th IEEE Inte rnati ona lW o rkshop on V ariab l e Struc -ture Syste m s ,60/96(2005) 6 陶国良,郭连,刘吴,等.电子节气门变结构滑模控制及仿真与试验[J].内燃机工程,2005,26(3):39~42

7 马乐,王绍鱿.电子节气门控制系统的构建[J].内燃机工程,2005,26(4):20~23

8 陈华,王耀南,孙炜,等.基于模糊高斯基函数神经网络的电

子节气门控制[J].计算技术与自动化,2005,24(2):13~15

(收稿日期:2007-09-18)

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第4期杨新桦等:摩托车V 带无级变速器与发动机的匹配设计方法

变速器设计文献综述

变速器设计文献综述 摘要:车辆的变速器很大程度上影响着车辆行驶的经济性、动力性、驾乘舒适性,是车辆最重要的部件之一。本文分析了国内外变速器产业的发展状况,介绍了国内外先进的变速器设计方法、科学的开发流程等,还根据我国变速器产业的发展现状提出了一些问题,并且对变速器产业的发展提出了一些合理的建议。 关键词:变速器,科学开发流程、先进设计方法 一.变速器研究意义 变速器是伴随汽车出现的产物,是组成一辆汽车的必需品,而变速器设计更是汽车设计中最重要的环节之一。变速器的作用是用来改变传动比,使发动机尽量工作在有利的工况下,满足不同的行驶要求。在不同的行驶条件下,要求汽车行驶速度和驱动扭矩能在很大范围内变化,而汽车发动机的特性是转速变化范围较小,扭矩变化范围更不可能满足实际路况需要,而变速器能做到在大范围内改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小。因此,变速器的性能直接影响到汽车行驶性能。随着技术进步,变速器在最基本的传动功能之外,也在实现越来越多的功能,例如实现倒车行驶,用来满足汽车倒退行驶的需要; 中断动力传递,在发动机能够怠速运转,汽车换档或需要停车时,中断向驱动轮的动力传递; 实现空档,当离合器接合时,变速箱可以不输出动力。由此可见,研究变速器对汽车产业发展具有十分重大的意义。

二.国内外变速器使用的现状 在欧洲市场上,原本手动变速器占据的绝大部分的市场,在不断被自动变速器侵占。例如在西欧,2005年生产的装配有自动变速器的汽车占汽车总量的23%。而10年前,这个数字仅为13%。可见自动变速器正在成为市场的主流。在中国市场上,配备自动变速器也已经成为车用变速器的重要趋势。然而,在自动变速器方面,由于其新工艺、新技术和设计原理与传统手动变速器有比较大的差异,导致国内厂家在自动变速器的研发上与国际先进水平存在较大差距,即使向国外厂商寻求技术帮助,他们也不约而同地对国内厂家进行了技术封锁,这导致我国的自动变速器相比国外产品性能低下,需要大量依赖进口。据统计,进口产品占我国自动变速器市场的78%。而在手动变速器方面,经过长时间的发展,设计原理和生产工艺等都较为成熟,技术难度也相对较低,因此我国通过引进国外先进技术,消化吸收并自主创新,能做到自主生产,基本满足了本土车辆厂商的生产需要。可以预见的是,未来汽车变速器的市场将以自动变速器为主,发展和掌握高端自动变速器制造技术是追赶世界变速器制造技术的重要途径。而优先开发手自一体变速器在技术上可以延续我国在手动变速箱上积累的经验,更有利于我国变速器产业的发展。 三. 国外变速器先进的设计方法 近10年以来,我国变速器产业特别重视新产品的开发研制,无论是从人力物力的投入,还是资金的投入,都是非常巨大的。

履带拖拉机无级变速器设计(总体设计)

履带拖拉机无级变速器设计(总体设计) 摘要 液压传动可以保证车辆具有稳定最佳的速度,并可准确控制和随意地无级变化,包括零速和倒挡。以较小体积和重量保证大范围无级变速的条件下,其最大功率可以达纯液压功率的好几倍等比连续式初始段的输出转速 n线 b 相对平缓,也有较大的输出转矩。单行星排式是由单个行星排和一个机械自动变速器组成。本次设计采用单行星排形式的液压机械无级传动方案。液压机械无级变速器通过调节液压元件的相对排量来实现无级变速的。液压功率分流比定义为液压机械变速器中的液压路的输出功率(即经由液压路传递倒行星排的输入功率)与变速器总输出功率的比值(不计功率损失)。液压机械无级变速器在最小传动比和最大传动比范围内,传动是无级的。液压功率分流比反映了传动系统中的各种工作状态,合理设计机械传动参数和适当匹配变量泵和定量马达,可避免出现功率循环,从而提高传动效率。液压功率分流比越大,那么整个系统的效率越低。 关键词:拖拉机,液压机械传动,无级变速器,传动方案

DESIGN OF CONTINUOUSLY VARIABLE TRANSMISSION OF TRACKED TRACTOR (SYSTEM DESIGN) ABSTRACT Hydraulic drive vehicles can guarantee stability with the best speed and can accurately control and no arbitrary level changes including zero-rate and reverse gear. To the smaller size and weight to ensure that the large scope of the CVT conditions, the maximum power can achieve pure hydraulic power several times. The maiden geometric continuous line of the output is relative moderate, but it’s also a larger output torque. Single planetary-row is composed of row single planet and a mechanical automatic transmission. The single-row form of planetary hydraulic machinery stepless transmission program is used in this design. Hydraulic machinery CVT can achieve the CVT by adjusting the hydraulic components of the relative displacement. Hydraulic power split ratio is defined as hydraulic mechanical transmission of hydraulic road output power (that is, by reversing hydraulic transmission path planetary row the input power) and the total output power transmission ratio (excluding power losses). Within the transmission ratio of hydraulic machinery CVT transmission ratio in the smallest and the largest, transmission is no rank. Hydraulic power split ratio reflects the transmission of the working state, Rational design mechanical transmission parameters and appropriate matching and quantitative variables pump motors, avoiding any power cycle thereby enhancing the efficiency of transmission. Hydraulic power is greater than segregation, then the whole system less efficient. Key words: tractor,hydro-mechanical transmission,stepless transmission,transmission scheme

汽车无级变速器设计毕业论文

汽车无级变速器设计毕业论文 目录 摘要 1.绪论 1.1汽车变速器的类型? (1) 1.2汽车变速器的类型和特点 (1) 1.3采用无极变速器——CVT的汽车可以节油的原理 (2) 1.4实现汽车无级变速器——CVT大变速比、大转矩的关键——无偏 斜金属带式无极变速传动 (3) 2.CVT的总体设计 2.1原车的相关参数 (5) 2.2带传动的分析 (5) 2.3压紧装置的设计 (8) 2.4齿轮设计计算 (15) 2.5轴的设计计算 (22) 2.6轴承的设计计算 (30) 2.7锥轮处的键的设计计算 (31) 3.变速器的调控分析 3.1 CVT的一般调控理论分析 (32)

3.2 CVT最佳调控逻辑 (34) 4.总结 (38) 5.致谢 (39) 6.参考文献 (40) 1. 绪论 1.1 汽车变速器的类型 目前汽车变速器按变速特点来分,可分为两大类:一是有级变速器;二是无级变速器。按执行变速的方式来分,可以分为自动和手动两类。 1. 2 汽车变速器的类型和特点 1.2.1 液力变矩器 液力变矩器是较早用于汽车传动的无级变速器,成功地用于高档汽车的传动中。由于传动效率低,且变速比大于2时效率急剧下降,经常仅在有级(2~3档)变速器的两档中间实现无极变速,因此未能推广开来。目前经常作为起步离合器在汽车中使用。 1.2.2 宽V形胶带式无级变速器 宽V形胶带式无极变速器是荷兰DAF公司在1965年以前的产品,主要用在微型轿车上,一共生产了约80万辆。由于胶带的寿命和传动效率低,进而研究和开发了汽车金属带式无级变速器。 1.2.3 金属带式无级变速器

金属带式无级变速器是荷兰VDT公司的工程师Van Dooren 发明的,用金属带代替胶带,大幅度提高了传动效率、可靠性、功率和寿命,经过30~40年的研究,开发已经成熟,并在汽车传动领域占有重要的地位。目前金属带式无级变速器的全球总产量已经达到250万辆/年,在今后三年将达到400万辆,发展速度很快。 金属带式无级变速器的核心元件是金属带组件。金属带组件由两组9~12层的钢环组和350~400片左右的摩擦片组成,其中钢环组的材料,尤其 >2000MP),各层环之间“无间隙”是制造工艺是最难的,要实现强度高( b 配合。以前只有荷兰VDT公司掌握这种工艺,现在我国越士达无级变速器也已近掌握了这种技术,并在工学院建成了一条示性生产线。 金属带式无级变速器的传动原理,主、从两对锥盘夹持金属带,靠摩擦力传递动力和转矩。主、从动边的动锥盘的轴向移动,使金属带径向工作半径发生无级变化,从而实现传动的无级变化,即无级变速。 1.2.4 摆销链式无极变速器 摆销链式无级变速器是由德国LUK公司将摆销链用于Audi汽车传动的成功例。与金属带式CVT不同的是,它将无级变速部分放在低速级,即最后一级。其原因是链传动的多边形效应在高速级是会产生更大的噪音和动态应力。所以其最新的结构中,假装了导链板以减少震动和噪声。但是由于在低速级传动中,要求传递的转矩大,轴向的压力较大,液压系统的油

电动自行车调速系统设计123

《自动控制系统》课程设计任务书 课题:电动自行车调速控制电路的设计 :蔡嘉伦 学号:2012118002

目录 概述 (2) 方案及原理 (2) 总体规划.……………………………………….…....................... ..3 电路设计…………………………………………......................... ..3 参考文献 (9)

概述 单片机控制的永磁无刷直流电动机调速系统适用于电动自行车等小功率的工作情况。并能将多余的电能回溃。该系统具有调速性能好、功率因数高、节能、体积小、重量轻等优点。 本文从系统要求分析入手,将整个系统分成四个部分,分析和讨论了各个部分的电路原理、控制策略、实现方法。详细讨论了系统的各种工况及信号的传递情况,并得到了系统各个部分在不同工况的工作状态。系统各部分的控制电路基于Intel公司的控制芯片8051单片机。根据永磁无刷直流电动机的特性实施脉宽PWM控制,并通过转速传感器测量转速通过八段数码管动态显示转速,通过软硬件的配合,实现了整个系统的设计要求。 方案及原理 电动车对电动机的基本要求 电动车的运行,与一般的工业应用不同,非常复杂。因此,对驱动系统的要求是很高的。 电动车用电动机应具有瞬时功率大,过载能力强、过载系数应为(3~4),加速性能好,使用寿命长的特点。

电动车用电动机应具有宽广的调速围,包括恒转矩区和恒功率区。在恒转矩区,要求低速运行时具有大转矩,以满足起动和爬坡的要求;在恒功率区,要求低转矩时具有高的速度,以满足车在平坦的路面能够高速行驶的要求。 电动车用电动机应能够在车减速时实现再生制动,将能量回收并反馈回蓄电池,使得电汽车具有最佳能量的利用率,这在燃机的摩托车上是不能实现的。 电动车用电动机应在整个运行围,具有高的效率,以提高1次充电的续驶里程。 另外还要求电动车用电动机可靠性好,能够在较恶劣的环境下长期工作,结构简单适应大批量生产,运行时噪声低,使用维修方便,价格便宜等。 鉴于电动车对电动机的基本要求采用永磁无刷直流电动机。 永磁无刷直流电动机的基本性能。永磁无刷直流电动机是一种高性能的电动机。它的最大特点就是具有直流电动机的外特性而没有刷组成的机械接触结构。加之,它采用永磁体转子,没有励磁损耗:发热的电枢绕组又装在外面的定子上,散热容易,因此,永磁无刷直流电动机没有换向火花,没有无线电干扰,寿命长,运行可靠,维修简便。此外,它的转速不受机械换向的限制,如果采用空气轴承或磁悬浮轴承,可以在每分钟高达几十万转运行。永磁无刷直流电动机机系统相比具有更高的能量密度和更高的效率,在电动车中有着很好的应用前景。 永磁无刷直流电动机的控制系统。典型的永磁无刷直流电动机是一种准解耦矢量控制系统,由于永磁体只能产生固定幅值磁场,因而永磁无刷直流电动机系统非常适合于运行在恒转矩区域,一般采用电流滞环控制或电流反馈型SPWM法来完成。为进一步扩充转速,永磁无刷直流电动机也可以采用弱磁控制。弱磁控制的实质是使相电流相位角超前,提供直轴去磁磁势来削弱定子绕组中的磁链。 永磁无刷直流电动机的不足。永磁无刷直流电动机受到永磁材料工艺的影响和限制,使得永磁无刷直流电动机的功率围较小,最大功率仅几十千瓦。永磁材料在受到振动、高温和过载电流作用时,其导磁性能可能会下降或发生退磁现象,将降低永磁电动机的性能,严重时还会损坏电动机,在使用中必须严格控

毕业设计变速自行车变速结构设计及速度比分析

成都农业科技职业学院 毕业设计 题目:变速自行车变速结构设计及速度 比分析 学号:20090703114~ 姓名:吴.. 专业班级:09机制一班 指导老师:包…. 2011年12月

内容要求概述: 人民对于自行车的利用不仅仅是代步工具,更多的是游骑,锻炼身体。为了满足更多需求,很多人喜欢购买变速自行车,但价格昂贵其原因就是可以满足更多需求,很多人喜欢购买变速自行车,但价格昂贵其原因就是可以实现自动变速,体力消耗较少。 借助三维软件合理设计一款性价比较高的变速自行车(主要考虑其变速原理),合理设计变速自行车的变速原理装置(铰链,前后轮盘机构),并根据实际情况计算其变速的范围。

目录 第1章绪论 (4) 1.1变速自行车的发展概括: (4) 1.1.1变速自行车的现状及前景: (4) 1.1.2变速自行车的发展历史演变: (4) 1.1.3变速自行车在如今人们生活中的应用 (5) 1.2、变速自行车的结构组成: (5) 1.2.1车架部件 (6) 第2章自行车变速器的工艺设计分析 (8) 2.1选择设计变速器方案的原因及设计过程 (8) 2.2变速自行车的变速装置及其原理 (8) 2.3变速器的材料选择 (9) 2.3.1链条的材料选择 (9) 2.3.2链轮飞轮材料的选择 (9) 2.4变数器链轮飞轮的设计 (10) 2.4.1设计条件 (10) 2.4.2链轮的高速齿片(48齿)和飞轮(28齿)的设计参数 (12) 2.4.3齿槽的形状设计 (12) 第3章变速比 (13) 3.1变速自行车的变速比分析 (13) 3.2设计用变速自行车的各齿变速比对照 (14) 3.3自行车变速器简图 (15) 总结 (16) 参考文献 (16)

自行车用无级变速器结构设计

目录 1 绪论 (3) 1.1 机械无级变速器的概述及应用 (3) 1.2 无级变速器的分类 (3) 1.3 机械无级变速器的发展 (4) 1.4 无级变速自行车研究现状 (6) 1.5 毕业论文设计内容和要求 (7) 2 钢球行星式无级变速器的总体方案选择 (9) 2.1 采用螺旋传动实现球架的左右移动 (9) 2.2 依靠左右推动实现球架的移动 (10) 2.3 两方案的选择与比较 (10) 3 钢球行星式无级变速器部分零件的设计计算 (11) 3.1 钢球的设计计算 (11) 3.2 钢球支轴转角的设计计算 (12) 3.3 轴槽的长度及卡盘的倾斜角的设计计算 (13) 3.4 轴的设计计算 (14) 3.4.1 轴的选材及最小直径的计算 (14) 3.4.2 轴的结构设计 (15) 3.4.3 轴的校核 (16) 3.5 滚动轴承的选择 (18) 3.6 自行车无级变速器的安装 (19) 4 钢球行星式无级变速器的变速原理论证 (20) 4.1 关于本文的无级变速器 (20) 4.2 无级变速的运动结构分析 (20) 4.2.1无级变速的运动 (20) 4.2.2 变速原理分析 (22) 5 结论 (23) 参考文献 (24) 致谢 (25) 外文翻译 (26)

自行车用无级变速器结构设计 摘要 无级变速器传动是指在某种控制的作用下,使机器的输出轴转速可在两个极值范围内连续变化的传动方式。而无级变速器是这样的一种装置,它具有主动和从动两根轴,并能通过传递转矩的中间介质(固体、流体、电磁流)把两根轴直接或间接地联系起来,以传递动力。当对主、从动轴的联系关系进行控制时,即可使两轴间的传动比发生变化(在两极值范围内连续而任意地变化)。本文在分析各种无级变速器和无级变速自行车的基础上,把钢球外锥式无级变速器进行部分改装,从而形成了自行车的无级变速装置。该装置通过八个钢球利用摩擦力将动力进行输入输出,用一对斜齿轮进行分度调速,从而使自行车在0.75~1.22之间进行无级调速。研究表明:无级变速器被用于自行车方面可以大大改善自行车的使用性能,方便广大消费者使用。 关键字:无级变速自行车无级变速器调速

乘用车无级变速器液压系统毕业设计

摘要 液压控制系统是通过控制金属带轮的夹紧力来实现无级自动变速器速比调节的,其设计方法是开发无级变速传动系统的关键技术之一.在分析了金属带式无级变速器的结构特征和力学关系的基础上,通过对汽车典型行驶工况的仿真分析,提出了无级自动变速液压控制系统关键参数—速比变化率的设计方法,完成了液压系统的结构参数设计,并进行了仿真验证,从而为无级自动变速汽车的研制开发奠定了基础. 针对无级变速器电液控制系统的工作要求,应用数字比例控制技术设计了可用作无级变速器中夹紧力控制阀的数字调压阀。介绍了该数字调压阀的结构以及驱动器的设计方法,并对其进行了静态特性、动态特性试验。试验结果表明,该数字调压阀的控制精度及可靠性高,能满足金属带式无级变速器电液控制系统的要求。 关键词:无级变速传动;液压系统;无级变速器;电液控制系统;数字调压阀

ABSTRACT The design method on the hydraulic control system is one of the key technologies of a metal V-belt continuously variable transmission(CVT).It can change the ratio of the transmission system by adjusting thepu-Shing force of the pulley.By analyzing the structure characteristics andForce relationgs,the design method of an important parameter of the CVTHydranlic system and the rate of transmission ratio are put forward by Simulation to the emblematical driving models. The structure parametersOf hydraulic system is gotten and validated by simulation on specific Driving model. An effective design method is provided to develop the co-ntinuously variable transmission system. In terms of working requirements of the electric-hydraulic controlSystem of continuous variable transmissions,the ditital pressure regulator valve,which can be used as the clamping force valve of CVT,is designed with the digital proportional control technology .The st-Ructure of the digital pressure regulator valve and design method forDrivers is introduced. Tests of static characteristics and dynamic cha-racteristics of digital pressure regulator valve is high, it can meetrequirements of the electric-hydraulic control system of system of metalv-belt type continuous variable transmission. Key words:Continuously variable transmission;Hydraulic system;Electric-hydraulic control system;Digital pressure regulator valve

菱锥式无级变速器设计

目录 第一章概论 (1) 1.1无级变速器的特征和应用 (1) 1.2无级变速器类型 (1) 1.3机械无级变速器的性能参数 (4) 1.4机械无级变速器的研究现状 (5) 1.5课题的研究内容和要求 (8) 第二章菱锥式无级变速器工作原理 (10) 2.1无级变速器的工作原理 (10) 2.2菱锥无级变速器的结构特点 (12) 2.3菱锥无级变速器的变速原理 (13) 第三章菱锥无级变速器部分零件的设计与计算 (17) 3.1电动机的选择 (17) 3.2变速器基本型号的确定 (17) 3.3菱锥与主动轮结构尺寸的计算 (17) 3.4输入侧加压装置 (18) 3.5输出侧加压装置 (18) 3.6强度校核计算 (19) 3.7输入、输出轴的结构设计 (19) 3.8输入、输出轴上轴承的选用 (20) 第四章主要零件的校核 (21) 4.1输出、输入轴的校核 (21) 4.2轴承的校核 (22) 总结 (23) 致谢 (24) 参考文献 (25) 附录1:英文文献翻译及原文.............. 错误!未定义书签。附录2:英文文献原文 ................... 错误!未定义书签。

摩擦式机械无级变速器结构设计 摘要:机械无级变速器是一种能适应工艺要求多变、工艺流程机械化和自动化发展以及改善机械工作性能的一种通用传动装置。本文简要介绍了菱锥式机械无级变速器的基本结构、设计计算的方法、材质及润滑等方面的知识,并以此作为本次无级变速器设计的理论基础。 本设计采用的是以菱形锥轮作为中间传动元件,通过改变锥轮的工作半径来实现输出轴转速连续变化的菱锥锥轮式无级变速器。本文分析了在传动过程中变速器的主动轮、菱锥、和外环的工作原理和受力关系;详细推导了实用的菱锥锥轮式无级变速器设计的计算公式;并针对设计所选择的参数进行了具体的设计计算;绘制了所计算的菱锥锥轮式无级变速器的装配图和主要传动元件的零件图,将此变速器的结构和工艺等方面的要求表达得更为清楚。由于机械无级变速器绝大多数是依靠摩擦传递动力,故承受过载和冲击的能力差,且不能满足严格的传动比要求。 这种无级变速器有良好的结构和性能优势,具有很强的实用价值,完全可以作为批量生产的无级变速器。其主要特点是:1.变速范围较宽;2.恒功率特性好;3.可以升、降速,正、反转。4.运转平稳,抗冲击能力较强;5.输出功率较大;6.使用寿命长;7.调速简单,工作可靠;8.容易维修。 关键词:机械无级变速器;摩擦式;菱锥锥轮式

汽车无级变速器设计说明

摘要 人们早就认识到无级变速器是提高汽车性能的理想装置,并一直不懈的努力研究,努力追现这一目标。70年代后期,荷兰VonDoorne’s Transmission 公司研制成功VOT金属传动带并于1982年投放市场,推动CVT技术向实用化迈进了一大步。1987年美国福特公司首次在市场上小批量推出装有这种VDT带的CVT汽车,此后意大利菲亚特,日本富士重工和德国大众等多家公司也推出了小批量的CVT汽车(如Ford的Fiesta、Scorpio;Fiat的Uon、Ritmo;Sabaru的Ecvt、WV的Golf等)。各国均视其为自动变速技术的崭新途径,已成为当前国际汽车的研究开发领域的一个热点。 无极传动CVT与其他自动变速器相比较,优点是明显的。其操纵方便性和乘坐舒适性可与液力变矩器相当,而传动效率却高得多,接近有级机械式自动变速器的水平。更主要的是,它能最好的协调车辆外界行驶条件与发动机负载,使汽车具有一个不存在“漏洞”的牵引特性,且调速时无需切断动力充分发掘发动机的潜力,从而可显著降低汽车的油耗,提高最大车速和改善超车的性能。无极传动CVT特别受到非职业驾驶员的欢迎,因为它从根本上简化了操纵,不仅可取消变速、离合器踏板,而且总是按驾驶员意图控制发动机在最佳工作位置工作。此外,由于工作和控制原理相对简单,CVT传动完全可以做到比有级变速器(AT)传动更紧凑,更轻,成本更低。 对于CVT这种具有广阔使用发展前景的技术,迄今国研究、应用的很少。我们在前人研究的基础上,针对本田即将生产的经济型轿车设计一种CVT,来替换原来的变速器,为以后CVT的研究和试验打下基础。 关键词:无级变速器结构设计自动压紧

低速载货汽车变速器的设计

本科毕业设计(论文)通过答辩 低速载货汽车变速器的设计 摘要:课题来源于生产实际,依据《机动车安全技术条件》和《汽车机械变速器总成技术条件》,针对低速载货汽车的运行特点而设计。参与了汽车的总体设计,确定了汽车的质量参数,选择了合适的发动机,并且计算出汽车的最高速度。 关于变速器的设计,首先选择标准的齿轮模数,在总档位和一档速比确定后,合理分配变速器各档位的速比,接着计算出齿轮参数和中心距,并对齿轮进行强度验算,确定了齿轮的结构与尺寸,绘制出所有齿轮的零件图。根据经验公式初步计算出轴的尺寸,然后对每个档位下轴的刚度和强度进行验算,确定出轴的结构和尺寸,绘制出各根轴的零件图。根据结构布置和参考同类车型的相应轴承后,按国家标准选择合适的轴承,然后对轴承进行使用寿命的验算,最终完成了变速器的零件图和装配图的绘制。 此变速器的齿轮都为标准齿轮,档位数和传动比与发动机参数匹配,保证了汽车具有良好的动力性和经济性。该变速器具有操纵简单、方便、传动效率高、制造容易、成本低廉、维修方便的特点,适合低速载货汽车的使用。 关键词:低速载货汽车;变速器;设计

盐城工学院毕业设计说明书2006 Design The Transmission of Low-speed Truck Abstract: The topic comes from the production reality, which is based on the safety specifications for power driven vehicles operating on roads and the specifications for the automobile mechanical transmission. It designs the low-speed truck’s movement characteristic. The automobile quality parameters are determined, according to the automobile system design, choosing the appropriate engine, and calculating the maximum speed. When design the transmission, first, we choose the standard gear modulus and deter mine all speed’s proportions after we choose the number of the transmission’s gears and the first gear, then calculate the gear’s parameter and the center distance, and the gear needs the intensity checking calculation. We determine gear’s structure, then complete drawing of the gears’ component. According to the empirical formula, we preliminary carry on the checking calculation to each gear’s rigidity and the intensity to determine the axis’ structure and size, and thus draw up various axis’ component dra wing. After arranged structure and compared with the similar type of vehicle’s bearing, according to the national standard, we select the appropriate bearings, and then calculate the service life of the bearings. Finally drawing of the component and the assembly of the transmission are completed. Because the transmission gear is the standard gear and the number of gears and speed’s proportions match to the engine conditions, which ensure the necessary power and economy. This transmission has many merits of simple operation, efficient, easy manufacturing, low cost, and convenient. Key words: Low-speed Truck;Transmission;Design

无级变速螺旋给料器的设计

无级变速螺旋给料器的设计 摘要:螺旋给料器是一种常用的没有挠性牵引构件的连续输送机械,是现代化生产不可缺少的重要机械设备之一。广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业。适用于水平和倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。不适用于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。螺旋给料器由料槽、螺旋体、轴承及驱动装置组成。螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承支承,由驱动装置驱动。无级变速是指通过改变交流电频率来调节电机的转速,从而改变速度的快慢。而在调速的过程中,具有冲击小、平缓的进行换速,是一种理想的高效率、搞性能的调速手段。能够满足工程生产中的要求,还能够减轻工人的劳动强度,提高生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化。 此次设计使用优化思想和方法,通过对给料器完整的设计计算使得输送量和效率得到较合理的匹配,输送性能和传输能力的主要参数分析和使用与改善在生产上的实用合理性。课题对螺旋给料器的设计研究的方法、理论分析结合起来,对整机进行全面的性能、参数的影响深入研究。根据选型要求,设计参数选择的原则和方法鉴定确定该机为LS型螺旋给料器。优化螺旋叶片,结合实际完成的工作目标经过计算后采用右旋弯曲母线螺旋面满面式叶片,确定最合理的填充系数即进料量、螺距大小等。采用变频调速器或调速电机,使螺旋给料器应用中提高劳动生产率、改善质量、提高设备自动化程度等。 关键词:无极变速螺旋给料器变频器

Design of continuously variable speed screw feeder Abstract:Screw feeder is a common continuous conveyor that has not flexible traction, it is one of the important and indispensable manchinery and equipment .Widely used in warious industries, such as building materials, chemicals, power, metallurgy, coal, grain etc. Apply to horizontal and inclined conveying powder, granular and small bulk materials. Does not apply to transport perishable, viscous, easy caking materials. Screw feeder make up of trough, spirocheres, bearings and drive components. Spirochete is supported of both ends of bearings and the middle suspension of bearings, divern by the dive. Continuously Variable Transmission is adjusted motor speed by changing the frequency of AC, thus changing the speed. In the speed of the process, with the impact of small, gentle to exchange rate, it is an ideal high-efficiency and high-performance speed control means. It can meet the engineering requirements of the production and can also ruduce workers labor intensity, improve productivity, to achieve material handling process mechanization and automation. The design uses ideas and methods of optimization, through the feeder allows the complete design and calculation of transmission capacity and efficiency of a more reasonable match, transmission performance and transmission capacity of the main parameters of the analysis and use in the production and improvement of practical rationality. Subject to the design research methods of screw conveyor, theoretical analysis combined the performance of the machine to conduct a comprehensive, parameters of in-depth study. According to model selection, design parameters to determine the principles and methods of identification of aircraft for the LS-type screw conveyor. Optimization of spiral blades, combined with the actual completion of work objectives through the calculated use of R-bend helical sounded style blade, to determine the most reasonable fill factor that is feeding quantity, pitch size. With frequency converter or motor, so screw conveyor applications to improve productivity, improve quality, increase the degree of automation equipment. Keyword: Infinitely variable Spiral Feeder Inverter

机械毕业设计222PE 10无级变速自行车设计

PE10自行车无级变速器设计 摘要:本文在分析各种无级变速器和无级变速自行车的基础上,把钢球外锥式无级变速器进行部分改装,从而形成了自行车的无级变速装置。该装置通过八个钢球利用摩擦力将动力进行输入输出,用一对斜齿轮进行分度调速,从而使自行车在0.75~1.22之间进行无级调速。研究表明:无级变速器被用于自行车方面可以大大改善自行车的使用性能,方便广大消费者使用。 关键字: 无级变速自行车;无级变速器 The design of the CVT on PE 10 bicycle ABSTRACT:Based on the analysis of various CVT and CVT bikes,in this dissertation ,we change some parts of the Kopp-B CVT forming a new kind of CVT used to the bicycle .They are used to input or output the power through the friction and a pair of helical gears is also used to adjust the speed, so the speed can change between 0.75 and 1.22.This research shows that when the CVT are used in the bicycle ,they can significant improve the performance of bike so that all customers can use it convenient. Keyword: CVT bike; CVT

乘用车无级变速器液压系统设计

二○○九年六月 The Graduation Thesis for Bachelor's Degree Passenger CVT hydraulic system design Candidate:Gao XinMing Specialty:Vehicle Engineering Class:B05-18 Supervisor:Associate Prof. An YongDong Heilongjiang Institute of Technology 2009-06·Harbin

摘要 液压控制系统是通过控制金属带轮的夹紧力来实现无级自动变速器速比调节的,其设计方法是开发无级变速传动系统的关键技术之一.在分析了金属带式无级变速器的结构特征和力学关系的基础上,通过对汽车典型行驶工况的仿真分析,提出了无级自动变速液压控制系统关键参数—速比变化率的设计方法,完成了液压系统的结构参数设计,并进行了仿真验证,从而为无级自动变速汽车的研制开发奠定了基础. 针对无级变速器电液控制系统的工作要求,应用数字比例控制技术设计了可用作无级变速器中夹紧力控制阀的数字调压阀。介绍了该数字调压阀的结构以及驱动器的设计方法,并对其进行了静态特性、动态特性试验。试验结果表明,该数字调压阀的控制精度及可靠性高,能满足金属带式无级变速器电液控制系统的要求。 关键词:无级变速传动;液压系统;无级变速器;电液控制系统;数字调压阀 ABSTRACT The design method on the hydraulic control system is one of the key technologies of a metal V-belt continuously variable transmission(CVT).It can change the ratio of the transmission system by adjusting thepu-Shing force of the pulley.By analyzing the structure characteristics andForce relationgs,the design method of an important parameter of the CVTHydranlic system and the rate of transmission ratio are put forward by Simulation to the emblematical driving models. The structure parametersOf hydraulic system is gotten and validated by simulation on specific Driving model. An effective design method is provided to develop the co-ntinuously variable transmission system. In terms of working requirements of the electric-hydraulic controlSystem of continuous variable transmissions,the ditital pressure regulator valve,which can be used as the clamping force valve of CVT,is designed with the digital proportional control technology .The st-Ructure of the digital pressure regulator valve and design method forDrivers is introduced. Tests of static characteristics and dynamic cha-racteristics of digital pressure regulator valve is high, it can meetrequirements of the electric-hydraulic control system of system of metalv-belt type continuous variable transmission. Key words:Continuously variable transmission;Hydraulic system;Electric-hydraulic

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