生产部主任绩效考核表

生产车间班组长绩效考核方案[1]

生产车间班组长绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号:日期:年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率(A) 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A<1.2 81~90分 0.9≤A<1 61~80分 0.8≤A<0.9 51~60分 A<0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B<1 81~90分 0.8≤B<0.9 61~80分

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为15 00平方米、 ●趟门月产量设定为5000平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率=该物料得当月实际总耗用量/计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 0% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 1.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》

生产部经理绩效考核表

生产部经理考核评分表(月度) 姓名部门岗位填表日期年月日

生产合格率20%生产合格率为99%A)生产合格率大于99%得20分B)生产合格率为95%-99%得10分C)生产合格率低于95%得0分 生产目标实现率10%生产目标实现率超95% A)生产目标实现率超95%得10分 B)生产目标实现率在90%-95%得5 分 C)生产目标实现率低于90%得0分 生产流程体系的 建立与完善20% 建立生产管理管理制度、方法、流 程 完成率在90%以上20分 完成率在85%以上10分 完成率低于80%为0分 安全培训5%每月安全培训超10课时 达到10课时5分 未达到0分安全事故控制5%无安全事故发生 无事故发生5分 有事故发生0分态 度 指标清财25% 1级:不违反财务制度 2级:没有任何财务问题,并主动 接受监督 3级:不因自身利益而破坏游戏规 则 1级5分 2级10分 3级15分 4级20分

15%4级:主动节省费用,并不影响工 作质量 5级:因为财务明磊,对其它成员 产生影响力与威慑力 5级25分 指挥25%1级:常规指标并清晰 2级:详细指导并告知操作方法 3级:坚决洽当处理不合理要求并 对后果负责,控制场面 4级:团队工作井然,成员离场行 为较好 5级:指挥具有艺术性,成员不易 违规 1级5分 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分 承担责任25%1级:承认结果,而不是强调愿望 2级:承担责任,不推卸,不指责 3级:着手解决问题,减少业务流 程 4级:举一反三,改进业务流程 5级:做事有预见,有防误设计 1级5分 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分 领导力25% 1级:任命员工合理 2级:能正确评价员工付出与回报 1级5分

完整生产部绩效考核办法及考核表

生产部员工绩效考核办法 一、目的 为建立和完善考核体系和激励与约束机制,对员工进行客观、公正的评价,充分调动生产员工的积极性,加强班组建设,保证生产任务和公司战略目标顺利实现;同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据,特制定本管理办法。 二、适用范围 本办法适用于生产部员工。 三、考核内容 详细参见附表 四、考核方式 员工绩效考核采用打分法进行,考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。 五、考核组织 1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法;负责指导协助开展绩效考核工作;负责汇总考核结果;负责协调处理

关 于考核申诉的具体工作;负责建立员工考核档案。 2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定;负责按时提报考核指标的完成情况。 3.部门经理负责本管理办法的确认及执行;负责对考核结果进行审核批准。 六、考核实施原则 1.公平:考核者要以考核标准为依据,必须对每个考核者公平;公开:必须明确绩效考核的标准、程序和责任,并在执行中严格遵守;公正:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较,客观公正地进行评价。 2.不偏听偏信,广泛听取各方面意见,注重被考核者实际工作的观察和评定 七、考核周期 以一个月为考核周期,年终进行综合评定。 八、考核面谈 1.员工考核的核心是结合工作计划和目标,对下属的工作进行监督和指导,并在工作思路和能力上提供帮助,并让员工得到提升。因此每次考核结束后,考核者应当与被考核者进行考核面谈,加强双向沟通。 2.面谈沟通要做到:让被考核者了解自身工作的优、缺点;对

下一阶段工作的期望达成一致意见;讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。 九、考核结果的运用 1.应用于员工绩效工作改进 向员工反馈绩效结果,帮助员工改进工作方式方法,改进工作绩效,制定员工绩效改进计划。 2.应用于培训计划的安排 对员工进行教育培训。如何使培训有针对性、更有效果,就必须参考绩效考核的汇总结果。 3.作为薪酬奖金分配的依据之一 月度考核可以用于员工绩效奖金分配的依据;年度考核可以用于确定员工年终奖发放、年度绩效加薪的依据。 4.应用于职位晋升等人事安排 实施绩效考核可以帮助公司了解所属员工是否符合自己的岗位要求,是否有能力胜任本职工作;对于那些在年度考核优秀的员工,给予提升或优先培训的机会。 十.办法执行 1.本办法由人力资源部负责解释。 2.本制度自发文之日起执行。

生产部经理绩效考核方案20130928

生产经理绩效考核表 一、量化指标: 二、主观考核指标: 考核内部管理工作情况:工作分配是否合理;是否提供及时有效的业务指导等,下表考核

三、执行力考核: 考核是否能够及时、按质完成领导交办的工作。执行力得分=本月按期完成的待办事项件数/本月到期需完成的待办事项件数*100%。 四、绩效考核得分核算 量化指标合计得分*80%+主观考核指标合计得分*10%+执行力得分*10%=当月绩效实际得分

生产部经理目标责任书 甲方:生产副总经理 乙方:生产部经理 为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现,公司本着公平、公正、客观和责、权、利对等的原则,在双方协商一致的基础上,签订本年度经营管理目标责任书,作为对生产部经理考核的主要依据。 一、考核目的 1.强化管理执行力度和目标实现效率,建立生产部经营管理目标责任考核体系。 2.推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化,建立科学的工作业绩考评体系。 3.增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力,推动生产部经营管理能力的不断创新和改进。 二、考核期间 ____年____月____日至____年____月____日。 三、甲方的权利和义务 1.甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。 2.甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督,并提出改进意见。 3.甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时,修订责任书有关条款或决定终止本责任书的执行。 四、乙方的权利和义务 1.乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职责。 2.乙方应在计划年度内完成下列主要经营管理目标(详见下表)。 生产部经理经营管理考核内容 五、目标考核和奖惩办法 1.每月固定发放薪水人民币____元;每月浮动部分根据月度KPI打分确定发放额度,并于当月发放。 3.每月根据常规KPI指标表(包括生产计划完成率、产品质量合格率、安全和执行力等)对生产部经

生产部门绩效考核指标样本

一、生产部门绩效考核指标: 1.产能系数: 产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500 平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录: 《生产命令单》, 《生产计划单》, 《成品进 仓单》。 ●考核部门: 储运部 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 2.主要物料耗用率( 权重10%) : 指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指: 板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总 耗用量*该物料权重。 ●考核部门: 物控部 ●相关记录: 《生产命令单》, 《退补料单》, 《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间: 每月一次。 3.生产计划准交率( 权重40%) : 指各车间是否在规定的时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门: 计划部 ●相关记录: 《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命 令单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天提报一次数据。 4.制程检验合格率( 权重20%) : 指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 5.成品抽检合格率( 权重30%) : 指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1.实际产能率: ●记录表单: 《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、 《部门绩效考核统计表》

生产人员绩效考核表

生产人员绩效考核表 姓名部门职位考核时间 自部门管理岗位职责考核标准评评部评 生产进度、指标是否完成,生产是否1(生产进度完成情况。 (20分) 有序进行。 是否严格按操作规程操作,劳动纪律绩 2(生产安全落实情况 (15分) 与工艺纪律是否严格执行效 目工作安排合理性,工作效率是否提高 3(工作安排合理,工作效率高。(10分) 标 工生产现场管理制度是否严格执行 4(生产现场管理制度的执行情况。(10分) 作 分 5(生产原始记录按要求填写,清楚、准确、及时、真原始记录是否按要求 填写,清楚、准确、及时、真实、详尽实、详尽。(10分) 操作技能是否熟练、精准,是否积极 6(态度及操作技能。(10) 主动配合生产7(生产情况及时汇报班组,交接班制度执行情况。(5生产情况是否及时汇报,交接班制度信分) 是否严格执行息 8(信息的及时反馈与沟通。(5分) 流信息是否及时反馈与沟通 9(生产现场的卫生情况(5分) 卫生状况是否良好管 10(设备维护,保养情况。(5分) 设备运转是否良好理 11(节约水、电、汽,杜绝跑、冒、滴、漏。(5分) 水,电,汽,原料的浪费现象是否得到有效改进、杜绝 考核分职务上级下级总计: 生产部意见总经理复核意见

备注:考核程序严格按公司《考核管理办法》执行,无员工个人自评分数的视为放弃考核 下面是赠送的合同范本,不需要的可以编辑删除~~~~~~ 教育机构劳动合同范本 为大家整理提供,希望对大家有一定帮助。 一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师,双方本着友好合作精神,自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。 二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年 _________ 月_________ 日止。 三、受聘方的工作任务(另附件1 ) 四、受聘方的薪金按小时计,全部以人民币支付。 五、社会保险和福利: 1.聘方向受聘方提供意外保险。(另附2 ) 2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。 六、聘方的义务: 1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规 定。 2.对受聘方提供必要的工作条件。 3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。 4.按时支付受聘方的报酬。 七、受聘方的义务:

生产车间班组长绩效考核方案

生产车间拉长、科文绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号:日期:年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率(A) 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A<1.2 81~90分 0.9≤A<1 61~80分 0.8≤A<0.9 51~60分 A<0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B<1 81~90分 0.8≤B<0.9 61~80分

生产车间员工绩效考核表

生产车间月考核表 被考核者 自评日期 指标考核分类指标 生产计 划完成 率 产品交 验合格 率 安全生 产 工作 设备业绩保养 工作 现场 卫生 工作工作 态度 所属部门岗位名称 组长评日期同事评日期 权重量化标准 自评 组长同事( % )打分标准区间上级下级A=100%15 15 95%≤A<99%14-12 90%≤A<95%11-9 A<90%8-0 C≥99%15 15 98%≤C<99%14-12 97%≤C<98%11-9 95%≤C<97%8-0 安全意识强,无违章行为10 10 未违反安全生产纪律9-7 违反安全生产纪律一次6-5 违反安全生产纪律两次4-0 严格按照操作规程要求10 10 只能维持设备的正常运转,按要求点检9-7 6-5 设备运转不正常,一次未按要求点检 设备运转不正常,两次未按要求点检4-0 工作完成后,清理工作现场,现场整理有条不紊10 10 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作基本达标9-7 6-5 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作偶尔几次不当达标 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作基本不达标4-0 工作积极主动,具有良好的团队合作精神10 10 能与同事较好的合作,及时完成工作9-7 能与同事相处工作,工作中偶尔有矛盾但能及时完成工6-5 很难相处,时有矛盾发生,态度消极4-0

态度 工艺标 准的执 行情况 服从生 产调度 情况 岗位 作业 指导 执行 审核得分 最后得分 严格按工艺要求操作10 10 未违反工艺质量纪律9-7 违反一次工艺质量纪律6-5 违反两次工艺质量纪律4-0 完全服从10 10 基本服从9-7 一次不服从6-5 两次不服从4-0 全部依照作业指导书进行操作10 基本依照作业指导书进行操作9-7 10部分依照作业指导书进行操作6-5极少部分依照作业指导书进行操作4-0 总分100上级 审核 签名:审批签名: 注:总分: 90 分以上为优秀,70 分以下为不合格,公司有权辞退。同事为匿名评分。 审核得分由生产部经理评分,最后得分由总经理评分。 考核内容注解:基本指当月发生小状况为 1 次,偶尔指当月发生小状况 2 次。 一、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20 日 ~26 日进行。 二、考核实施 1.收集数据:每月20 日~21 日,车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。 2.考核实施:每月22 日~23 日,车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月24 日,车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月25 日,车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。 5.整理考核资料:每月26 日,生产部经理将考核结果整理后递交总经理。 XXXXXXXXXX有限公司 生产部 2017年 2 月

某中型制造业车间主管岗位KPI绩效考核指标

某中型制造业车间主管岗位KPI 绩效考核指标

车间主管 关键业绩指标定义权 重 数据来 源 产量计划完成率产品实际产量/产品计划 产量 40& 制造部 交货及时率本期交货及时率/本期交 货计划及时率 20% 商务部 产品综合合格率产品实际合格率/目标合 格率 30% 质量部 6S评价现场管理,以《6S评价 表》评价 10% 制造部 物料消耗控制物料消耗低于定额时,得 100分; 实际超出定额时,[1- (实际-定额) /定额] ×100 10% 制造部 管理指标说明评价人 管理制度及工作流程的执行1.违反公司管理制度及工作 流程,扣1分/次; 2.违反公司管理制度及工作 制造部 经理

流程,且给公司造成损失,直接责任扣5分及以上,间接责任扣2~5分 生产计划编制及时编制本车间周、日生产 计划,若延误扣2~5分/日 制造部 经理 生产安全控制凡发生生产安全事故根据造 成损失大小每次扣10分以 上 制造部 经理 生产管理制度与作业程序规范发现本车间工人未按生产管 理制度与作业程序规范操作 扣2~5分/次 制造部 经理 车间设备管理按公司规定定期组织实施车 间设备维护保养,若发现未 按规定实施扣2~5分/次 制造部 经理 生产信息管理及时准确统计本车间生产数 据,并按公司规定上报,若 延误扣2~5分/日,出现数 据错误扣2~5分/处 制造部 经理 上级交办的其它工作没有及时完成或上级对完成 情况不满意扣1~5分/次 制造部 经理 内部客户满意度因工作原因被公司同事或客 户投诉,经查实,视情节轻 制造部 经理

重,扣2~5分/次 员工培训积极组织及实施员工培训, 取得良好效果,加2~5分/ 次 业绩管 理小组 合理化建议凡提出合理化建议被采纳在 部门中实施的可酌情加2~ 5分/次,在公司实施的加 5~10分/次 业绩管 理小组

车间班组长绩效考核办法

车间班组长绩效考核办法 1 适用范围 适用于车间各班组 2.考核项目(100分) 2.1安全考核(权重20%) 2.2质量考核(权重25%) 2.3成本考核(权重20%) 2.4现场管理考核(权重20%) 2.7主管领导评价(权重15%) 3.考核标准 一、安全考核(100分) 1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分 ①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患(如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等)违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患(如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等) ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。 考核部门:车间安全员、安全部、生产部 二、质量考核(100分) 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分 3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分 5、返工维修损失金额超过200元。0分

6、出现下列行为者每次扣10分。 ①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。 ②重复出现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。 ④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。 ⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检,出现漏检的. 考核部门:质量部检验员 三、成本考核(100分) 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、出现下列行为每次扣20分: ①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为(如玩手机、聊天等行为)。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。 考核部门: 车间主任、生产部 四、现场管理考核(100分) 1、出现下列行为每次扣10分: ①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理。

生产管理部门绩效考核表

生产管理部门绩效考核表主要考核项目考核标准 经济指标1.总产值 2.计划品种产量实现 率 3.协作计划实现率 4.生产资金占用率 5.旬均衡率 6.备品备件 按月或季计划考核,超额加分,未完成扣分。 按月计划100%完成,>加分,<扣分 按月计划100%完成。>加分,<扣分。未经检验的外协件擅自进厂扣分。 按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。 月度月旬达到:三·三·四,低于比例扣分。 按综合计划要求完成数量,要根据数量、质量加、扣分。 基本职责1.编制生产计划 编制分季、月的生产作业计划时,主观臆造,不考虑车间的实际情况,采 取压的办法扣分。 由于编制的季、月生产作业计划不切合实际,经努力后也实现不了扣分。 编制的措施计划有漏洞,对影响完成任务的主要问题,采取的措施不得力 或没采取的措施扣分。 由于编制措施的计划考虑不周,使项目难于实现扣分。 生产周期过长,影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。 生产周期过短,实现有困难扣分。 制订的期量标准过宽或过严扣分。 2.生产调度 深入车间或班组不够,未及时发现生产中的问题,排除或解决不力影响了 生产的正常进行扣分。 旬均衡率未达到三·三·四扣分 未完成生产任务扣分 由于生产准备工作计划不周,督促检查不够,生产准备工作不漏洞而影响 了生产扣分。 对全厂的各重点工作阶段,缺乏深入调查,对生产调度没做到按日掌握扣 分。 虽按时召开了生产会,但由于准备工作不充分,会议上提的问题,事先未 做横向联系,造成议而不决或难于执行扣。 先未做横向联系,造成议而不决或决了难于执行扣分。 未按时召开生产会,生产会没有明确的主题,生产会成了扯皮会扣分。生 产会的决议可以随意执行或不执行,不进行严格的检查扣分。 未按要求写出生产任务完成情况的总结扣分。 对随时发现的影响生产进度的关键问题,重视不够,不及时上报生产副厂 长,也未采取措施或采取措施不得力扣分。 对重点改造项目重视不够,抓的不紧,遇到问题及时研究解决也不够,视 具体情节扣分。

生产车间班组长绩效考核表

生产车间班组长绩效考核表 受控状态方案名称生产车间班组长绩效考核方案编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号: 日期: 年月日 姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期 考核标准业绩信息考核得权重指标来源人员分标准定义得分区间A?1.2 91~100分产值生产1?A,1.2 81~90分产值达成率车间 15% 0.9?A,1 61~80分统计表 (A) 主任 0.8?A,0.9 51~60分 A,0.8 0~50分 B?1 91~100分产品月度生产15% 质量产品车间 0.9?B,1 81~90分 合格质量主任 0.8?B,0.9 61~80分达成率检查表 0.7?B,0.8 51~60分 (B) B,0.7 0~50分 C?0.9 91~100分日排单排单 0.8?C,0.9 81~90分计划及生产计划日排单车间 20% 0.7?C,0.8 61~80分达成率计划履主任 0.6?C,0.7 51~60分 (C) 行记录 C,0.6 0~50分 及时发现生产现场问题,处理十分妥 91~100分当,没有造成任何损失

生产部绩效考核方案报表

生产部绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设,提高管理人员的素质,全面评价管理人员的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 (三)沟通与反馈 考核评价结束后,行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表(一)、车间主任(二)、班组长(三)、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部,行政部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行) 为了充分发挥一线班组长的职能作用,提高班组长的管理水平,调动班组的积极性,充分体现多劳多得报酬原则,提各班组长及相关岗位员工有效计件效率,减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下: 一、生产班组长薪资构成 1、模切组、成型组和综合组组长工资构成:基本工资+考核工资 ①基本工资:以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长 的岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资/计件时间*(组长上班时间-满勤员工平均 上班时间)*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 ④若考核工资为0时,则在基本工资上进行考核;若考核工资为负数 时,考核系数相反计算。 2、生产调度及生产主管工资构成:基本工资+考核工资 ①基本工资:以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资/计件时间*(上班时间-满勤员工平均上班时间)*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。

3、月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出 4、各班组长、调度及主管岗位系数分配:(见表1) 表1:各岗位人员岗位系数分配 二、生产班组长考核方法 1、后道工序班组长考核方法细则 1)安全管理 本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02;发生安全事故,直接经济损失≤500元,班组长当月考核系数扣0.01/次;经济损失在>500且≤5000元,班组长当月考核系数扣0.02/次;经济损失在>5000元,班组长当月考核系数扣0.04/次;员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的,正副线长当月考核系数扣0.01/次。 数据来源:医院医药费用。 2)生产成本管理 ①、计划安排及进度控制 由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产,当班班组长当月考核系数扣0.01/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货,导致客户停线投诉,当班班组长当月考核系数扣0.02/次。

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1.产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为 1500平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》。 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次。 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间是否在规定的时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据。4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》

生产部绩效考核方案

XXXXXX公司 生产部绩效考核方案 1.目的 第一条考核目的 1.1 通过逐级考核,客观评价员工的工作绩效,帮助员工提升自身工作水平和能力,从而有效提升公司整体绩效,促进公司经营发展战略; 1.2 建立良好的公司价值评价体系,努力实现科学评估、合理分配计酬,从而驱动员工提高员工的主观能动性,竞争意识,形成良性循环; 1.3 基于战略持续改进,加强生产班组建设,强化各生产管理员的责任意识,激励管理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为生产管理工作改进和工作重点指明方向;从而有效提升生产部的业务管理能力,乃至有效推进公司各部门管理高效运营。 1.4 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作,充分调动各班组的管理积极性,增进团队合作精神。 1.5 通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质,帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质,从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。 1.6 考核原则 1.6.1 公平、公正、共识原则 1.6.2 定量考核与定性考核相结合原则 1.6.3 严谨、严格原则 1.6.4 多角度、逐级考核原则 1.6.5 以提高员工绩效为导向,加强员工良性竞争意识 第三条适用范围

第四条考核用途 1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: 1.7.1 月度绩效奖金的发放; 1.7.2 年度绩效奖金的发放; 1.7.3 薪酬等级的调整; 1.7.4 岗位晋升及调整; 1.7.5 员工培训安排; 1.7.6 优秀员工评判; 1.7.7 末尾淘汰。 第五条考核内容 1.8 适用范围 1.8.1 本方案适用于生产部所属部门或单位,包括:计调室、计调室物流组、库房、机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班组,共十五个班组团队及成员。 1.8.2 考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考核、工作态度、现场6S等。 3. 职责(描述与该文件有关部门或领导的职责) 4. 管理内容 第五条考核内容 第一章绩效考核组织和实施 第1条考核周期 1.1 考核分为定期考核和不定期考核。 1.2 定期考核包括月度考核和年度考核。 1.3 月度考核于每月的1-3日内完成上月的考核(节假日顺延);

生产部经理绩效考核量表(精品模板)

生产部经理绩效考核量表(模板)
被考核人姓名
指标 维度
量化指标
财务
生产成本下降率 库存资金占用率
所属部门
权重 绩效目标值
10% 达到____%
考核时间
考核频率
数据来源
考核 得分
月度/季度/ 生产部、财务
年度

生产部、财务 10% 不高于____% 季度/年度

生产计划完成率 15% 达到____%
月度
生产部
产品质量合格率 15%
内部
设备利用率
10%
运营
(部门)劳动生产率 10%
达到____%
达到____% 达到____%
月度
生产部、质检 部
月度/季度
生产部
月度/季度
车间班组
生产安全事故发生
不高于____
10%
次数

季度
生产部
客户
学习 发展
产品质量投诉率 10% 不高于____%
年度
培训计划完成率 10% 达到____% 季度/年度
量化考核得分合计
人力资源部 人力资源部
指标说明
1.生产计划完成率=实际生产量÷计划生产量×100%
2.生产成本下降率=(上期生产成本-当期生产成本)÷上期生产成本×100%
权重说明
生产部经理一般实行目标责任制考核,其主要目标包括产值和产品质量,所以生产进 度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重
考核结果 核算说明
生产部经理作为部门负责人,全面管理部门各项工作,其考核也应从量化指标和定性 指标(如“部门协作满意度”等)两个方面进行,,其二者比例控制在 7:3 左右
考核关键 问题说明
生产部经理的考核应注意与部门绩效目标相结合,合理的绩效考核指标设置和考核方 法的运用会提高生产经理的工作积极性,使其发挥在团队中的积极作用,提高目标绩 效

车间主任和班组长绩效考核办法

车间主任和班组长绩效考核办法 为了加强车间和班组管理工作,提高车间和班组管理人员责任心并调动其工作积极性,强化安全文明生产,保证生产计划的完成,稳定产品质量,降本增效,特制定本办法。 一、考核范围:生产部所属车间主任(含副主任)、班组长 二、车间主任、班组长职责 1、车间主任职责 ①服从领导,落实公司及生产部各项制度和会议精神,完善车间内部管理制度和考核。 ②严格执行生产部各项指令,全面完成生产计划和突击工作任务,及时报送生产报表。 ③严格工艺、质量管理,不合格品不出车间、班组,拒收上道工序不合格产品。 ④负责车间用电和设备安全管理,严格按规程操作、保养设备(模具、工/量具)。 ⑤负责对车间原材料消耗和在制品管理,控制消耗定额,杜绝浪费行为。 ⑥加强班组建设,稳定员工队伍;确保工作区域和保洁区干净整洁。 2、班组长职责 ①服从领导,组织员工及时完成车间、生产部的生产计划和工作安排,填写好生产记录。 ②督促员工严格执行工艺要求,做好自查自纠工作,做到不合格品不出班。 ③督促员工树立节能降耗意识,节约水电气和原辅材料。 ④督促员工安全使用设备和工具,做好设备保养和保洁区清洁工作,做到材料、产品、工 具定置摆放。 ⑤加强与员工沟通、交心,稳定员工队伍,发现不正常苗头及时汇报。 三、考核办法 1、车间主任考核 车间主任工资分为基本工资和岗位工资,其中,基本工资占工资总额的70%,岗位工资占工资总额的30%,岗位工资与绩效考核挂钩,考核实行月考核兑现。 考核权重为100%,其中生产计划20%,质量管理20%,成本管理20%,设备管理10%,安全文明生产15%,管理能力15%。 工资计算办法:工资总额=基本工资+(岗位工资*考核系数),如:某车间主任工资总额3000元,其中基本工资为3000元+(900元*90%)=2810元。 考核奖励: 连续三个月无质量问题,奖励车间主任200元。 连续三个月超额完成生产任务,奖励车间主任200元。 人员稳定;一季度人员流动率达到要求,奖励车间主任200元,其他季度人员流动率达到要求,奖励车间主任100元。 2、班组长的考核 班组长的考核绩效与月度100元津贴挂钩考核。

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