冬施方案

目录

1. 编制依据1

2. 工程概况1

3. 施工安排2

4. 施工准备4

5. 主要项目施工方法6

5.1测量工程 (6)

5.2土方开挖工程 (6)

5.3基槽边坡支护工程 (7)

5.4钢筋工程 (8)

5.5模板工程 (8)

5. 6混凝土工程 (8)

5.7脚手架工程 (11)

5.8地下防水工程 (11)

5. 9砌筑工程 (12)

6. 冬施质量措施及要求13

7. 安全注意事项14

8. 附图：16

1. 编制依据

序号名称编号实施日期

1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200

2 2002.4.1

2 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 1990.6.1

3

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 1995.10.1

4 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 1998.6.1

5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2002.5.1

6 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 2002.4.1

7 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 2001.12.31

8 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 2003.2.1

9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2002.1.1

10 《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003 2003.2.1

11 《三统碑危改小区1#、2#、3#楼工程施工组织设计》

12 《三统碑危改小区1#、2#、3#楼工程施工图纸》

2. 工程概况

序号项目内容

1 工程名称三统碑危改小区1#、2#、3#住宅楼工程

2 建设单位北京天叶房地产开发公司

3 地理位置北京市宣武区广外三统碑

4 建筑功能住宅楼,地下室两层为车库以及设备用房，首层及二层为配套商业用房

5 建筑面积总面积57164 m2，其中地下室面积10634.94m2，地上46529.06m2

6 建筑层数地下1#、3#楼地下2层，2#楼地下3层（含设备层）

地上1#楼20层、2#楼14层、3#楼26层

7 结构形式基础筏板基础

主体框支剪力墙结构

8 目前施工部位西、北侧做护坡桩；土方开挖；东、南侧做边坡支护；

3. 施工安排

3.1冬期施工阶段划分

按照规范规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5oC时，即进入冬期施工。当室外日平均气温连续五天稳定高于5oC时，即解除冬期施工。现场根据测温人员记录的大气温度确定进入以及解除冬施的具体时间。

为了科学组织施工，根据不同环境温度调整技术措施，把冬期施工划分为以下几个阶段：

3.1.1低温施工阶段：当大气最低温度低于10oC后，即可采取相应的措施。所有采用的技术措施由技术部门书面通知。

3.1.2初冬阶段施工：平均温度为0oC，最低温度一般在-5oC左右，时间一般从11月中旬到12月中旬，次年2月中旬到3月中旬，此阶段一般采用综合蓄热法施工。

3.1.3严冬阶段施工：平均温度在-5oC左右，最低温度在-10oC左右，时间一般从12月下旬到次年2月上旬，此阶段采用综合蓄热法配合暖棚法施工。

3.1.4寒流阶段施工：平均气温在-10oC左右，最低温度可达-15oC以上，每年4—5次，计20天左右。此阶段仍采用综合蓄热法配合暖棚法施工，但标准相应提高。

进入11月份后，项目部试验员开始测量大气温度，及时掌握天气变化情况，根据不同气温阶段采取不同的技术措施，以更好的保证冬期施工的工程质量。

3.2冬施领导小组

为加强对冬期施工的领导，切实保证冬期施工的工程质量，项目部特成立冬期施工领导小组，全面负责冬施的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等。冬施前，由冬施领导小组组长召开动员会，明确冬施生产要求和各分管人员责任，以保证冬施顺利进行。

组长：刘省田

副组长：李树森、王宝利

组员：郑春海、杨光辉、杨来奇、张义军、闫国华、宋学军、闫喜宽、

孟祥君、刘志宏、杨振英、张孝、张会来、刘国利、柳永军

3.3 计划冬施部位

1）测量工程（06.11.15~07.03.15）

2) 土方开挖工程：(06.12.18~07.01.20)

3）护坡桩及边坡支护工程：(06.12.18~07.01.31)

4）垫层、底板混凝土工程：(07.03.01~07.03.31)

5）砌筑工程：（07.10.01～07.12.31）

3.4劳动力的安排

工种施工人数工种施工人数

混凝土工45 水电工40

钢筋工150 暂电 5

木工50 其他40

试验工 1 测温员 3

3.5冬施管理制度

3.5.1 项目经理既要领导并监督冬施各项管理工作，检查冬施方案的落实情况并落实。

3.5.2 项目工程师要领导并检查冬施技术管理工作，抓好冬施方案的落实工作。各技术员在总工程师的指导下，做好具体的冬施技术管理工作。3.5.3冬期施工特殊工种的准备：试验工、电焊工、测温人员等均经过培训上岗。

3.5.4 测温人员培训合格后上岗，认真做好测温工作，定时测温，认真记录实测数据。

3.5.5 测温人员应每天向技术员和栋号主管工长汇报测温情况，向技术员交测温记录表，发现问题要及时采取措施。

4. 施工准备

4.1图纸准备

对处于冬施阶段的工程部位，提前组织技术人员对设计图纸进行认真审核，在图纸上对容易受冻的结构构件进行标识，并根据设计要求制定相应的冬施质量保证措施。对于冬施质量无法保证的项目应避免施工。

4.2技术准备

4.2.1及时编制冬施方案，由技术向工长进行冬施交底；工长向外包队进行冬施交底。

4.2.2工地养护室按公司要求及时准备到位，保证室内温度及湿度。

4.2.3由工地技术室安排专人进行气温观测，并作记录，同时与气象台保持联系，提前掌握天气情况，预防寒流袭击。

4.2.4测温：工地于11月1日起开始大气测温，测温百叶箱设置在距建筑物10m以外，通风条件好的地方，测温箱规格不小于300×300×400mm，箱体底板距地1.5m，外表面刷白色调和漆，里面放置U型温度计。

4.2.5建筑施工控制坐标桩点、水准点及轴线定位点的埋设应采取覆盖措施，以防土壤冻胀、融沉变化，并定期复测校正。

4.2.6材料库、加工棚等临建设施应及时建全，并能满足使用要求。

4.2.7对于外露的暂设用水（生活、消防）水管、水龙头及砼泵管，在外面用橡塑保温壳进行保温。

4.2.8提前与商品混凝土供应单位签订技术合同，就混凝土的材料、配比、坍落度、进场温度、外加剂、碱含量等提出具体要求。审核其预拌砼在加热、搅拌、运输及外加剂使用过程中的质量保证措施。

外加剂：结构砼全部使用商品砼，砼外加剂由搅拌站掺加，事先与搅拌站联系，了解其外加剂的名称、性能及掺量是否符合设计要求，并与搅拌站协商，保证砼所需的出罐温度及坍落度。

4.2.9 冬施期间技术部门提前对试验工就冬施期间砼试验的要求进行技术交底，准备好试模，留置足够的混凝土试块（冬施期间混凝土试块留置较常温须增做：a.临界强度试块；b.同条件转常温28天试块；c.同条件28天转标养28天试块），以保证结构工程的质量管理。

4.3现场准备

4.3.1根据现场平面布置，提前组织安排有关机具和保温材料进场码放点。材料码放选在无积水、积冰的地方。

4.3.2敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。

4.3.3现场办公室、暂设房及生活区取暖采用电暖器取暖。

4.3.4做好施工区、生活区全部临时上水管，消防水管、节门等材料的防冻保温。

4.3.5测温准备：密切注意天气变化，防止早期寒流对结构砼强度的影响。

4.3.6在施工以前，组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。

4.4 材料、器具准备

根据冬施的进度安排，冬施材料及机械设备应在开工以前陆续入场备用，并按规定存放和保管。主要的冬施材料如下：

4.4.1 保温材料：

彩条布、阻燃草帘、塑料布等，以作为施工作业面及周围环境的保温。

4.4.2测温工具：

序号测温工具数量

1 普通温度计50支

2 百叶箱1个

3 高低温温度计1个

4.5 人员准备

4.5.1现场设置一名冬施管理工长，负责现场的冬期施工管理工作。

4.5.2项目部安排一名专职测温员，负责冬期施工大气测温工作。

4.5.3试验室安排专人负责冬期同条件试块的管理。

4.5.4现场安排至少两名冬期砼测温人员，负责不间断的测温工作。

5. 主要项目施工方法

5.1测量施工

5.1.1、2006年11月14日北京市测绘设计研究院，对本工程定位桩测量结果进行移交；使本工程的前期测量、定位桩的引测、复测等工作进入冬季，为了保证引测桩点和后视点不受冻胀土的影响，保证其正确位置；在每个引测桩的部位下挖600深用C20混凝土浇注一个400*400*500的混凝土桩，把引测点引到桩中，然后在混凝土桩四周砌120厚、300高的砖墙，把引测点围护起来；墙外抹水泥砂浆，上面用水泥砖盖好再用草帘被进行保温覆盖；后视点有一部分按此方法作之外其余有一部分作在了永久建筑的墙上。

5.1.2边坡及护坡桩的变形观测

5.1.2.1、在基坑开挖后，在边坡上口、护坡桩冠梁上布设变形点（变形点间隔10m左右），并在基坑外设置控制点线（即一点为置仪点，一点为后视点），置仪点及后视点设置在不受扰动的位置。用经纬仪视准线法，以各变形点的角度变化为依据进行观测，判别其变形位移量。

5.1.2.2、基坑外观测用点必须设于永久性固定位置，且应深埋于冻土层下0.5m。

5.1.2.3、变形点观测频率为每月三次，雪天过后加测一次，直至地下工程完工为止。

5.1.2.4、做好冬季变形观测数据资料的整理，及时分析和处理成果。

5.2土方开挖工程

5.2.1开挖之前，应在冻结前清除场地地上和地下障碍物，地表积水，并应平整场地与道路。

5.2.2基槽开挖分多步进行，每步挖1.5m左右，实行边挖土边护坡的方法，基槽每挖完一步后，应及时做好边坡处土的保温( 用保温被覆盖)，以防受冻，土钉墙的成孔，钢筋编网，砼喷浇都应及时跟进，做好一处及时覆盖养护（2007年春节前土方开挖到-10.16，即距基底留置1.0米厚的土层待春节过后再开挖）。

5.2.3春节过后基槽挖到设计标高后，预留30cm人工清底，挖完土后立即进行清槽。人工清槽时，清完一处及时用保温被覆盖严实，不得受冻。下雪天应停止施工，基槽清完后，及时进行下道工序施工，以免地基受冻。

5.2.4基槽上边应在北侧搭设用编织布封闭(2m高)架子，以作挡风用。

5.3基槽边坡支护工程

5.3.1 土方开挖边坡土钉墙支护工作面时预留不小于300㎜的保温土层，该土层由人工修坡时进行清理。挖出的边坡晚上应注意覆盖草帘进行保温。土钉墙支护应先成孔后修坡编网，在喷射混凝土之前坡面覆盖保温。

5.3.2 坡面较湿或者有水渗出的部位应插导水管，将坡面积水引出，防止坡面受冻。

5.3.3 注浆施工时，随时搅浆随时灌注；储浆池设专人搅拌，防止冻结成。注浆池里的剩余水泥浆或者清洗水要及时排走。

5.3.4 注浆泵和注浆管不用时采用清水冲洗，并清除管内积存水，防止受冻。

5.3.5 土体中含水量大的土钉施工时，做到小批量多灌注，不能集中灌注。注浆孔口应封紧，防止孔口水泥浆受冻。

5.3.6 喷锚拌和料中按冬施规范要求添加防冻剂，如果边坡较湿或者渗水可能引起坡面土体不稳定则喷射混凝土时可以考虑加入早强剂。

5.3.7 喷锚施工所用石屑、砂等骨料应保持干燥，尽量减少含水量，防止受冻结板；施工间隙期骨料采用草帘覆盖，防止受冻。

5.3.8 喷射混凝土应注意掌握施工时间，白天上午9点到下午4点气温较高，可以集中进行坡面混凝土喷射施工，坡面混凝土施工完毕后注意防冻，要先铺设塑料薄膜再覆盖草帘子保温。

5.3.9 增加温度计量措施，设置室外温度计，测量室外温度，当室外温度大于50C时可解除对坡面的覆盖。坡面防冻草帘应满铺，注意测量草帘内坡面温度，当坡面温度低于00C时应在外面增加铺设草帘厚度。

5.3.10 坡面喷射混凝土施工时注意计量控制，现场配置计量，树立混凝土配合比标识牌，对施工中的沙子及石屑进行计量，样按照配合比施工。

5.3.11、2007年春节前根据工程进度和天气情况，土方只能开挖到-10.16的位置（距基底留置1.0米厚的土层）；但土钉护坡做到设计基底位置，做法是在边坡周围全部挖到设计基底，待土钉护坡喷射混凝土达到一定强度后，再把边坡周围挖出的土填好。

5.4钢筋工程

54.1钢筋连接方式：d≥22mm滚压直螺纹机械连接；d＜22mm绑扎搭接。

5.4.2钢筋堆放在无冰雪、积水的地方，使用前应祛除冰雪。

5.4.3钢筋冷拉调直：

钢筋在负温下进行冷拉调直时，其大气温度不宜低于-20℃。

5.5模板工程

5.5.1雨雪过后，必须将模板上及模板内的冰雪清理干净后，方能进入下道工序，严禁模板内有积雪进行砼浇筑。

5.5.2保温层在混凝土达到4Mpa后并冷却到5℃以下方可拆除；拆除模时，混凝土温度与环境温度差不能大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖草帘，使其缓慢冷却。

5.6混凝土工程

5.6.1 冬季施工混凝土的配制应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3,水灰比不应大于0.6。

5.6.2 砼采用汽车泵和地泵管进行运输，布料杆布料，砼泵管应采取防火草帘外缠塑料布的保温措施，以确保砼的入模温度不低于5℃。

5.6.3 砼送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。

5.6.4对混凝土搅拌站的要求

⑴商品混凝土要求如下：混凝土到现场出罐温度不得低于12℃，入模温度达到7℃以上。

⑵材料要求：

a．水泥：采用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于300kg/m3。

b．粗骨料：要求级配良好，骨料中不得含有有机杂质。

c．细骨料：中砂，骨料中不得含有有机杂质，不得采用人工粉碎的细砂。

d．外加剂：各种外加剂要求符合相应的技术性能指标，必须进行复试，膨胀性外加剂不得采用复合型。混凝土中掺用低碱性、无氯盐经市建委及公司试验室认可的早强防冻剂,并根据预报的不同大气温度采用相应的防冻剂。

e．严格控制水灰比：为了防止冻害，将配合比中的用水量降至最低限度，减小塌落度、掺加高效减水剂，水灰比不应大于0.6。

f. 混凝土的最大含碱量控制在3.0Kg/m3,最大氯离子含量控制在：地上部分为1.0％，地下部分为0.20％。

⑶泵送混凝土坍落度设计要求：垫层为160±20mm,底板120±20mm。

⑷保证混凝土的供应满足现场连续浇筑，中间不得中断。

5.6.5 混凝土运输

⑴要求砼运输车加双层保温，保证混凝土出罐温度在12℃以上。

⑵砼输送管，要用橡塑保温壳包裹保温，外包编织布封严作双层保温，尽可能减少砼热量损失，保证砼有较高入模温度7℃以上。

5.6.6砼浇筑

5.6.6.1砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。

5.6.6.2冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量选择在上午10点至下午4点之间进行。

5.6.6.3下雪期间对已支完模板而没有浇筑砼的部位，要用塑料薄膜进行覆盖，以减少雪对钢筋的侵蚀及以后对积雪的清理量。

5.6.6.4雪停后，要及时派人清理钢筋及模板外侧上的积雪。

5.6.6.5混凝土的浇筑方法应采用“三快”，即快浇筑、快振捣、快覆盖的方法。

5.6.6.6浇筑混凝土时，若下雪，要马上将刚浇筑完的砼用塑料薄膜覆盖上，施工缝留置在如下部位：结构受剪力较小的部位；底板施工缝留置在沿次梁跨中1/3范围内；且做直缝处理，并用塑料布及保温材料覆盖，雪后继续施工时，应将混凝土接槎处的松散外露的石子剔除，并刷素水泥浆，保证接槎的质量。

5.6.6.7底板混凝土要严格控制上人时间，当未达到1.2MPa上人时，应采取铺板等措施，防止将顶板踩踏出脚印。

5.6.7 砼养护保温

5.6.7.1根据浇筑部位，在作业面外脚手架安全网上满封一层彩条布，进行围挡，避免冷风直接灌入。

5.6.7.2均采用钢模，背面贴聚苯板，上口采用塑料布和草帘覆盖进行保温。

5.6.7.3底板上部采用一层塑料布加盖草帘被保温，（草帘被厚度根据气温条件选择一层或多层），塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果。

5.6.7.4混凝土拆模后的表面温度与环境温度差如大于15℃时，应对混凝土继续采取保温覆盖，直至其缓慢冷却。

5.6.7.5混凝土养护采用涂刷养护剂的方法，不得浇水养护。

5.6.7混凝土的养护测温

从十一月一日开始测温，测温范围：大气温度、砼出罐温度、砼入模后的初始温度和养护温度，具体测量次数及要求如下：

测试项目测温次数

大气温度每昼夜不少于4次(2:00 8:00 14:00 20:00)

大气最高最低温度每天一次（20:00），最高、最低气温

混凝土的出罐温度每次浇注不少于4次

混凝土的入模温度每次浇注不少于4次

混凝土养护测温混凝土达到4.0Mpa前每两小时测一次，达到抗冻临界强度之后每个6小时测一次, 测温一直测到混凝土温度达到5℃

5.6.8.1大气温度：

距建筑物10m以外，距地面高度1.5m处设一个测温百页箱,百页箱尺寸300mm×300mm×400mm,现场制作。

5.6.8.2混凝土测温：

⑴测温孔留置：

底板测孔留置：每段按照主梁、次梁、边梁、板有代表性的位置布置，迎风面略多于背风面。按照测温孔位置下预埋塑料管,管长80cm，板插入深度为1/2板厚，即50cm～60cm，然后插上标志测孔位置的小旗。

⑵测温方法：

底板测孔：对同一测温孔，测温时先拔出测孔上的小旗，将棍表插入测温孔内至孔底部，用海棉条堵严孔口等3～5分钟待数值稳定后再读数，读数时迅速将温度计从孔中取出，视线与汞柱所在位置相平，将时间和温度记录在测温记录表内。

⑶按测温孔编号顺序测温，并现场记录。

5.6.8.3测温管理

测温工作由专职试验员负责，严格按照方案施工，记录详实准确。项目部质检人员和栋号负责人每天要检查测温记录，在每段或每层停止测温时要向技术人员交一次测温记录，签字汇总后交工地技术负责人审阅，及时归档，以备检查。发现问题及时汇报，已采取必要的措施。采用最高最低温度计及百页箱测量记录大气温度，并将大气温度及时报告工地技术负责人。

5.6.8.4绘制底板的测温孔平面布置图。（见附图）

5.6.8.5砼的养护测温时间为混凝土浇筑完1h测第一次，达到临界强度4MPa前每隔2h小时测一次，达到临界强度后每隔6h测一次，测温一直测到混凝土温度达到5℃。

5.6.8.6制作相应数量的钢筋棍及三角旗，钢筋直径φ10，长度15-25cm，旗杆直径φ10，长度15-25cm，旗面用铁片焊制，并在旗面上编号。

5.6.8.7准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等必备用品。

5.6.8.8砼浇筑前，施工负责人员应与测温人员联系，按测孔布置图在钢模或木模上预留测孔。

5.7脚手架工程

5.7.1外脚手架及脚手板、围布等都必须连接、封挡严密，增加拉结并牢固，防止因风荷载过大造成倾翻事故等。

5.7.2风雪过后，应及时将脚手架上的冰雪清理干净，并进行全面的安全检查后，方可连续使用。(详见《架子支搭方案》)

5.8地下防水工程

5.8.1地下底板防水施工处于冬期施工阶段。

5.8.2本工程地下防水卷材采用SBS3+3型改性沥青防水卷材，聚酯胎体3mm，热铺两道。要求施工时温度不低于-10℃。

5.8.3涂刷基层应干燥10h以上，干燥后及时铺贴。

5.8.4铺贴外墙面卷材前，先将接槎处卷材揭开，清理干净，如有破损，修补后继续施工，错缝搭接。

5.8.5卷材铺贴完后，经验收合格后，及时施工保护层，及时回填。

5.8.6具体施工方法详见地下《防水施工方案》。

5.9砌筑工程

5.9.1本工程地下防水保护墙砌筑施工处于冬季进行，砌筑工程施工主要采用外加剂法。砌筑工程使用的冬施抗冻外加剂必须有出厂质量证明书、进场复试报告单。

5.9.2砌筑砂浆只采用加热水的方法，拌和砂浆时水的温度不得大于80℃。水泥不得直接加热，必须在保温条件较好的棚内存放，砖不得浇水。

5.9.3砌筑砂浆配合比应提前申请，同时要比常温加大砂浆稠度。冬季施工不得套用常温配合比，必须在外加剂选定后重新进行冬施配合比申请，得到配合比通知单后方可进行施工，冬施配合比设计应在使用前完成;

5.9.4冬施砌体必须严格控制灰缝厚度，应按满铺满挤砌砖发施工，灰缝不应大于1CM。

5.9.5砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆所用砂，不得含有直径大于1cm的冻结块。

5.9.6拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

5.9.7冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，砌筑砂浆温度不应低于5℃。

5.9.8冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日志中除应按常规要求外，尚应记录试外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

5.9.9大气温度的测量，温度计要放置在特别制定的百叶箱中。

5.9.10外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液放置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。

5.9.11每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。冬季施工中，每日砌筑时间应不超过下午3点，以保证砌筑后的温度。砌筑后要及时用保温草帘被覆盖。砌筑用砂子与混凝土工程用砂的要求相同。水泥必须在保温条件较好的棚内存放，陶粒砖不得浇水。

5.9.12冬季施工应比常温多留置不少于2组与砌体同条件养护的砂浆试块，用于检验龄期强度和转入常温28天的砂浆强度和作为拆除模板前的试压依据。

5.9.13砌筑工程使用的冬施抗冻外加剂必须有出厂质量证明书、当年权威部门出据的检验合格报告、材料进场复试报告单，应获得建委的备案。同时对于有装饰涂料面层的墙体，应对外加剂返碱情况进行测试，试验可由项目委托的中心试验室进行，目的是选择返碱程度低的外加剂，以避免给今后装饰施工带来麻烦。

6. 冬施质量措施及要求

6.1 质量保证措施

6.1.1掌握中、长期天气预报，砼的浇筑尽量安排在上午10：00至下午16：00之间进行，合理安排好施工进度。

6.1.2在每一施工流水段采用阻燃草帘围挡起来，楼梯间、楼四周用阻燃草帘封闭严密，防止形成大的穿堂风。

6.1.3当进行综合蓄热时，应根据大气温度的变化，对保温层的厚度和升温环境作相应变化，从而保证砼的强度增长。

6.1.4严格控制砼的坍落度、入模温度。

6.1.5现场必须做同条件养护拆模试块，根据试压结果确定拆模、拆除保温时间。

6.1.6成品保护：设专人管理覆盖和拆除保温，并设专人看护，在底板浇筑完砼，覆盖保温后，除测温及成品保护人员外，其它人员不得进入，保护好砼成品。

6.1.7测温员测温时，必须铺板。不得直接踩踏覆盖保温的砼面。测温人员测完温后，应及时覆盖好。

6.1.8遇有大风天气，成品保护员要加强责任心，随时检查保温被是否覆盖严密。

6.2 冬施管理措施

6.2.1技术员在冬施前向工长、试验工、测温人员等进行冬施方案交底。

6.2.2冬施测温、试块、拆模、保温的管理：

6.2.3测温人员及时并认真作好真实记录。

6.2.4技术员及时收集整理测温资料，并定期归档。

6.2.5测温人员每日向主管工长报告测量结果，砼出现负温时及时报告，以便及时采取措施。

6.2.6测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。

6.2.7发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。

7. 安全注意事项

7.1对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

7.2现场的各种材料、模板、砼构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求。

7.3基础施工时，要注意边坡的稳定性，当发现出现裂缝，土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。

7.4加强冬施劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空中坠落事故发生。

7.5操作面、测温点道路和测温点要有良好照明，消防道路畅通。

7.6现场火源要加强管理，消火栓要有明显标志。

7.6所有露明机具、设备及时覆盖防水材料，雨雪后及时清除道路上的冰雪，以及机具附近的积雪。

7.8挡风设备要使用非易燃品。

7.9 冬季气候干燥，应注意防火。保温草帘被必须使用阻燃型，施工中应注意保护，避免破损，如破损要进行及时修补和更换；

8.0 冬施用升温设施应有专人保管，电线要每天检查2次，避免施工碰损，产生漏电伤人；

8.1 下雪后，要及时清理脚手架，避免滑倒、摔伤，同时应将塔吊动臂、平衡臂、电梯笼顶部的积雪清理干净；

8.2 大风天气后要及时进行脚手架检查，塔吊在大风天气应停止作业；

8.3 施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用；

8. 附图：

1）底板测温孔留置图