LED 驱动电源测试报告模板

开关电源适配器测试报告

适配器12V/1A测试报告方案基本参数一览 修订更新版本

注： 在原板上进行了以下修改： 1、变压器参数更新（进行成本优化） 2、输入电容修改为15uF/400V 3、输出二极管修改为SR3100 4、可去除次级吸收回路（R21、C7）（纹波指标仍然优秀） 一.说明 此文档是针对FD9020D 12V/1A适配器的测试报告，可用于90~264Vac全电压输入范围下工作。适合12W以内的适配器电源及小家电产品的应用。

二.测试主要项目 1）电气参数测试 2）电性能参数测试 3）转换效率及空载功耗测试 4）常温老化测试 5）关键元件温度测试 三.测试使用的仪器 1．输入交流调压器：AC POWER SOURCE APS-9501 2．输出电子负载：FT6301A 3．示波器：DSO-X-2022A （Agilent Technologies） 4．交流输入功率计：WT210 DIGITAL POWER METER 5．数字万用表34970A 6．红外热成像仪Fluke Ti200 四.方案的实物图 五.主要项目测试记录 基本参数测试数据

：%（线末端测试）：%（线末端测试） 小结：FD9020D 12V/1A适配器能够满载工作在90V~264V范围的工作条件下，板上输出电压范围为~，具有良好的电压调整率及负载调整率。 FD9020D 12V/1A适配器在空载~满载切换时，< VDD <，符合要求。 注：该方案VDD电压综合考虑系统的过功率保护及VDD过压保护功能，VDD电压受变压器的绕制工艺及漏感等参数影响较大，因此，若有更换变压器供应商时，请注意二次评测VDD 电压范围，以更完美匹配方案参数。 福大海矽可随时全方位协助该方案各项参数测试。 3）纹波噪声测试 测试条件：输入电压为220V，满载输出。

开关电源测试报告模板

开关电源测试报告模板 篇一：电源测试报告模板 电源技术认证报告 关键词： AC/DC、电源模块、认证测试 摘要：该报告对电源进行了详细的测试，并对其中测试的问题进行总结和 记录，以供产品选型参考。 一、测试项目 二、测试仪器列表 三、测试结论 四、原始数据记录 1、负载动态响应（必须提供测试波形） （/us, 1ms） (1)常温工作 (2)高温工作 (3)低温工作 2、纹波及噪声记录表（必须提供测试波形） (1)常温

特性 (2)高温特性 (3)低温特性 注1：纹波VPP电容，示波器20MHz频率。 3、开关机性能（必须提供测试波形） （输入电压：220VAC，负载：满载） (1)常温特性 (2)高温特性 (3)低温特性 注1注2：开关机的方式有开关和插拔2种，均需进行试验。 4、启动性能（常温下） 注110%额定值上升到90%额定值的时间。 5、 7、整机效率 (1)常温特性 (2)高温特性

(3)低温特性 9 10、 注1注2：过压保护各路相对独立，一路保护不影响其他路。 注2：可用电子负载“Short”短路或导线直接短路。 篇二：开关电源适配器测试报告模板 适配器12V/1A测试报告 方案基本参数一览 修订更新版本 注： 在原板上进行了以下修改： 1、变压器参数更新（进行成本优化） 2、输入电容修改为15uF/400V 3、输出二极管修改为SR3100 4、可去除次级吸收回路（R21、C7）（纹波指标仍然优秀） 一. 说明

此文档是针对FD9020D 12V/1A适配器的测试报告，可用于90~264Vac全电压输入 范围下工作。适合12W以内的适配器电源及小家电产品的应用。 二 . 测试主要项目 1）电气参数测试 2）电性能参数测试 3）转换效率及空载功耗测试 4）常温老化测试 5）关键元件温度测试 三. 测试使用的仪器 1．输入交流调压器：AC POWER SOURCE APS-9501 2．输出电子负载：FT6301A 3．示波器：DSO-X-2022A （Agilent Technologies）4．交流输入功率计：WT210 DIGITAL POWER METER 5．数字万用表34970A 6．红外热成像仪 Fluke Ti200 四. 方案的实物图

开关电源测试规范

开关电源测试规范及报告一、电源基本情况 项目名称________________________, PCB板号__________________________ 使用温度范围：____________℃（若没有特殊要求，按照-15~55℃，） 输入电压范围：____________Vac（若没有特殊要求按照90-264Vac） 最大输出功率______W 二、电源原理图

三、带载能力与纹波测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下（额定电压、最小电压、最大电压），不同的环境温度（室温、最低温度、最高温度），测试各输出支路的负载电流为空载/半载/满载时的电压值与纹波，保存典型波形图。若实际电路中某支路不会出现空载情况，可不测空载。满载时的负载电流取实际最大工作电流的1.2倍。 2. 测试记录 输出1：反馈主路设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____，纹波允许范围______ 输出２：设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____，纹波允许范围_______ 输出3：设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____，纹波允许范围________

四、整流二极管反向耐压测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下（额定电压、最小电压、最大电压），不同的环境温度（室温、最低温度、最高温度），测试各输出支路在满载时整流二极管的反向峰值电压，保存典型波形图。 2. 测试记录 五、VDS电压测试 1. 测试方法 分别在不同输入电压下（额定电压、最大电压），测试电源芯片的MOSFET的VDS在变压器为空载/半载/满载时的峰值电压，保存典型波形图。分别测试5次启动过程和稳态过程。

开关电源适配器测试报告模板

适配器12V/1A测试报告 方案基本参数一览 输入电压90~264Vac （恒压<±1%）输出规格12V/1A 输出纹波29mV@220Vac满载转换效率85.11% @220Vac，满载 待机功耗<110mW 拓扑结构反激式 VDD电压15.48V~26.48V（正常范围）CS波形正常 VDS峰值519V@264Vac<600V FB纹波237mV（正常范围） 其他说明：本测试报告针对XXX12V1A适配器成本优化方案（变压器资料如下图），福大海矽竭诚为客户提供完善到位的服务。 变压器版本：V2（20150831） 1、各绕组绕制参数见下表所示EE19立式骨架 绕序绕 组 线径*根数 脚位圈数套管（L） 绝缘胶带 9.0mm/Ts 绕线方式 进 脚 出 脚 Ts 进出 1 N1 ￠0.19mm*1（2UEW） 2 3 68 加套管 2 N2 ￠0.35mm*2(TEX-E) 三层绝缘线 10 8 21 加套 管 加套 管 3 N3 ￠0.19mm*1（2UEW） 3 1 68 5 N4 ￠0.19mm*1（2UEW） 5 4 28 制作说明： 1. 骨架EE19立式脚距4mm 排距10.3mm PC40磁芯Ae为23mm2 2. 电感量Lp(1→2)=2mH，漏感为Lp的5%以下 3. 初级对次级打3000V AC漏电流<2mA/60s 4. 初级对磁芯打15000V AC漏电流<2mA/60s 5. 次级对磁性打15000V AC漏电流<2mA/60s 6. DC500V绕组与磁芯之间1min大于100mΩ 7. DC500V绕组与绕组之间1min大于100mΩ 注：PIN3、PIN6、PIN7、PIN9需剪脚 版本更新说明： 1、初始版本V1（20150721） 2、版本V2（20150831）调整初次级匝数，次级由飞线改为插脚，去掉铜带屏蔽，去掉磁芯接地（进行成本优化）

开关电源测试报告

电源测试报告 一、功率因数与效率测试 1、使用仪器设备：AC SOURCE(交流电源)、电子负载、万用表、功率表； 2、测试条件：输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz,输出带最大负载1.7A、常温25℃； 3、测试方法： 1）、依规格设定测试条件；输入电压、输入频率、最大负载； 2）、从功率表中读取Pin and PF值，并读取输出电压计算Pout; 3）、功率因数=Pin/(Vin*Iin),效率=Pout/Pin*100﹪; 4、测试数据 二、能效测试 1、使用仪器设备：AC SOURCE(交流电源)、电子负载、万用表、功率表； 2、测试条件：输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz,输出负载分别为1.7A，1.275A,0.85A,0.425A; 3、测试方法： 1）、在测试前将产品在标称负载条件下预热1分钟; 2)、按负载大小由大到小分别记录220V ac/50Hz/60Hz输入时的输入功率（Pin），输入电流(Iin),输出电压（Vo1,Vo2）,功率因数（PF）,然后计算各负载下的效率； 3）、在空载时记录输入功率与输入电流。 4、测试数据 三、纹波与噪声测试 1、使用仪器设备：AC SOURCE(交流电源)、电子负载、示波器； 2、测试条件：输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz，负载分别为1.7A，1.275A,0.85A,0.425A，0A，常温25℃； 3、测试方法：按测试回路接好各测试仪器，设备，及待测品，测电源在各负载下的纹波与噪声； 4、测试数据及最大幅值的波形。 四、上升/下降时间测试 1、使用仪器设备：AC SOURCE(交流电源)、电子负载、示波器； 2、测试条件：输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz，负载为1.7A；

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15) 分类：电源技术类文章 开关电源测试规范 一、安全标准检查工作指导 5 1、高压测试 5 2、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 5 3、绝缘测试 5 4、漏电流测试 5 5、接地测试 5 6、输入电流测试 5 7、输入端的剩余电压 5 8、各输出端的最大VA 5 9、异常操作测试 6 9.2、特低输入电压测试 6 9.3、特高电压测试 6 9.4、过载测试 6 9.5、长时间的过压保护测试 6 9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 7 10、异常处理测试 7 10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 7 10.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 7 11、可见的潜在安全问题检查 7 11.1、输贴片电容的检查 7 11.2、AC输入线的检查 7 11.3、DC输出线的检查 7 11.4、热组件 8 12、可燃性检查 8 13、各种检查 8 13.1、组件检查 8 13.2、标贴检查 8 13.3、空间及爬电距离 8 二、环境条件测试 8 1、高温测试 8 2、低温操作测试 8 3、高湿操作测试 8 4、高低温储存循环测试 8 5、高湿储存测试 8 6、振动测试 9 6.1、非工作状态测试 9 6.2 工作状态振动测试 9 7、跌落测试 9 三、静态工作特性测试 9 1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 9 2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10

3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10 4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 10 5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 10 6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 10 7、可听噪音测试 10 四、动态性能测试 10 1、浪涌电流测试 10 1.1、室温冷起机 10 1.2、室温热起机 11 2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 11 3、开机延时及输及电压间跟从测试 11 4、开机维持时间 12 5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 12 6、POWER GOOD /FAIL TEST 12 五、开短路测试 12 1、测试范围 12 2、测试标准 13 3、测试方法(TEST METHOD) 13 3.1、开短路测试(Open short method) 14 3.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14 六、可靠性测试 15 1、电解电容寿命的检测 15 2、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 16 3、温升测试 16 3.1、外壳温升 16 3.2、零件温升 16 3.3、火牛温升 17 3.4、电容温升测试 17 3.5、高温开关机测试 17 3.6、MTBF(平均无故障时间计算) 17 3.7、组件失效率的计算 17 七、组件使用率测试工作指导 18 1、测试范围 18 2、测试条件 18 3、用率要求 18 4、测试方法 18 4.1、电阻 19 4.2、电解电容使用率测试 19 4.3、电容 20 4.4、陶瓷电容 20 4.5、晶体三极管和场效应管 20 4.6、二极管 20 4.7、稳压二极管 20

开关电源测试报告

Pass / Fail: According to specification 4 hours storage at 0℃, and operating at 40℃ . : Not Specified Test Equipment: TOPNOTCH OTC-2B-N Open Chamber . : Not Tested CHROMA Series AC Source / DC Load

A. INPUT CHARACTERIZATION INPUT CURRENT/POWER/EFFICIENCY/POWER FACTOR Test conditions: The unit is set at maximum load and the input voltage is varied from the minimum to the maximum value. Efficiency is computed and Power Factor is either computed or measured after 10 minutes warm up at least. Test equipment: Chroma Model 8000 Power Supply Auto Test System Chroma Model # 6590 9KVA Low Impedance AC Source Chroma Model # 630X0 DC Load Chroma Model # 6630 Power Analyzer Pass/Fail criteria: The unit test shall meet the specification requirements. Test result: PASS @25C Vin(Vac)Freq(Hz)Iin(A)Pin(W)Vout(V)Pout(W)Pd(W)PF Eff(%) Vin(Vac)Freq(Hz)Iin(A)Pin(W)Vout(V)Pout(W)Pd(W)PF Eff(%)

开关电源实验指导

开关电源技术实验指导书 信息工程学院电气及自动化教研室 2009.04.18

实验一电流控制型脉宽调制开关稳压电源研究 一．实验目的 1．掌握电流控制型脉宽调制开关电源的工作原理，特点与构成。 2．熟悉电流控制型脉宽调制芯片UC3842的工作原理与使用方法。 3．掌握开关电源的调试方法与参数测试方法。 二．实验内容 1．利用芯片UC3842，连接实验线路，构成一个实用的开关稳压电源电路。 2．芯片UC3842的波形与性能测试 （1）开启与关闭阀值电压。 （2）锯齿波，包括周期、占空比、幅值等，并与理论值相比较。 （3）不同负载以及不同交流输入电压时的输出PWM波形，并与正确波形相对比。 （4）反馈电压端（即UC38422号脚）与电源端（即7号脚）波形。 （5）输出PWM脉冲封锁方法测试。 3．开关电源波形测试 （1）GTR集电极电流与集-射极电压波形。 （2）变压器原边绕组两端波形。 （3）输出电压V O波形。 4．开关电源性能测试 （1）电压调整率（抗电压波动能力）测试。 （2）负载调整率（抗负载波动能力）测试。 （3）缓冲电路性能测试。 三．实验系统组成及工作原理 电源装置是电力电子技术应用的一个重要领域。其中高频开关式直流稳压电源由于具有效率高，体积小和重量轻等突出优点，获得了广泛的应用。 开关电源的控制电路可分为电压控制型和电流控制型。前者是一个单闭环电压控制系统，后者是一个电压、电流双闭环控制系统，电流控制型较电压控制型有不可比拟的优点。 具体实验原理可参见附录。 具体线路见图5—4。 四．实验设备和仪器 1．MCL-08直流斩波及开关电源实验挂箱 2．双踪示波器 3．万用表 五．实验方法

电源可靠性测试报告

开关电源可靠性测试报告 测试电源型号： ------------------------------------------------------------- 测试电源版本： ------------------------------------------------------------- 报告编号： -------------------------------------------------------------------- 测试日期： ------------------------------------------------------------------ 测试结果: ------------------------------------------------------------------

目录 1.输入特性 (3) 1.1输入电压调整率 (3) 1.2效率、功率因数 (3) 1.3浪涌电流 (3) 2.输出特性 (4) 2.1启动延时 (4) 2.2负载调整率 (5) 2.3启动输出电流过冲幅度 (6) 2.4纹波、杂讯测试 (6) 3.保护特性 (7) 3.1短路保护 SCP 短路功耗 (7) 3.2开路电压 (8) 4.环境适应性 (8) 4.1电流漂移 (8) 4.2 ON/OFF测试 (8) 4.3元器件使用余度试验 (9) 4.4温度应力(温升) (10) 4.5高温启动 (11) 4.6高温工作测试 (11) 4.7低温贮存测试 (11) 4.8高压测试 (11) 5.电磁兼容&安规 (11) 5.1谐波测试 (11) 6.备注说明 (12)

开关电源测试标准

开关电源测试标准 电源结构的安全要求： 1）空间要求： UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距 2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间） 3）漏电流测量： 漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右 4）绝缘电阻测试： VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟 5）印制电路板要求： 要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料 2. 对电源变压器结构的安全要求： 1）变压器的绝缘： 变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质 2）变压器的介电强度： 在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象 3）变压器的绝缘电阻： 变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象 4）变压器湿度电阻： 变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度 5）VDE关于变压器温度特性的要求 6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求 注：IEC——International Electrotechnical Commission VDE——Verbandes Deutcher Electrotechnicer UL——Underwriters Laboratories CSA——Canadian Standards Association FCC—— Federal Communications Commission

开关电源测试实例

开关电源测试实例 近几年，电力电子设备与人们的工作、生活的关系日益密切，程控交换机、通讯、电子设备、控制设备等都已广泛地使用了开关电源，大大促进了开关电源技术的迅速发展。在开关电源向高频、高可靠、低耗、低噪声、抗干扰和模块化方向发展的同时，也对产品设计验证和功能测试提出了更为严格的要求。本文中将以RIGOL（北京普源精仪科技有限责任公司）的产品为例介绍一些开关电源的常用测试方案。本测试方案中用到的仪器分别是RIGOL DS1302CA数字示波器、DM3064数字万用表及DG系列函数/任意波形信号发生器。 数字示波器应用方案 瞬态响应信号测量 负载瞬变时间是一项动态时间，它是负载电流瞬变后开关电源的输出电压稳定到预先规定稳定带内的时间。测量信号的过程中，示波器必须有足够的采样率和波形捕获率才能有效的捕获到需要的波形。我们通常所测的响应为μs或ms量级，而RIGOL的DS1302CA可以测量最小1.2ns的上升时间，完全可以捕获该瞬变信号。图2反映了电流由0.1mA到65mA 的过程中电压瞬态变化情况。 及时发现有害波形信号 电源的开启延迟是从施加交流输入至输出达到其调整范围之内的时间。如果开关电源在开启时，有有害波形产生，即有可能损坏开关晶体管的电流尖峰。对于该有害波形，可以通过抑制电路等方法来消除。而通过用示波器的测量，就可以及时发现有害波形，并在电源开启的瞬间，有效地抑制有害信号的产生，间接提高后需电源的工作效率。图3是DS1302CA捕获的波形。 在系统中重现信号 如果捕捉到偶发、瞬时信号后不仅仅满足于对该信号的简单分析与计算，还希望能够在系统中重现该信号，那么RIGOL数字示波器与函数/任意波形信号发生器的无缝互连则可以提供完美的解决方案。DG3121A信号发生器可以通过专用接口直接访问DS1302CA的波形内存，从而在信号发生器上再现之前捕获的毛刺或偶发信号波形。通过这样的方法，可以再现信号，让测试测量更加方便。 同时测量输入输出信号 在开关电源测试中经常同时测量电路的输入和输出端，但输入和输出电压的差距较大给操作带来了一定难度。DS1302A的交替触发能够同时测量分析输入和输出两个信号，解决了操作上的难题。以往在中端示波器中，双通道同时显示时都是时基共用，而现在的产品就可用交替触发来实现两个通道各自有自己的时基，并且在各通道上可以选取不同的触发方式。如图5示，两个不同的信号，一个是Vpp=188V的信号，另一个是Vpp=102mV的信号，它们的频率分别为50Hz和20kHz。 捕获纹波和分析噪声 纹波和噪声是在所有其他参数恒定的条件下，在规定带宽内直流输出电压对其平均值的周期性和随机性偏离，它代表调整和滤波电路后面直流输出电压中所残存不需要的交流和噪声成分。纹波和噪声可以用有效值或峰峰值度量，峰峰值可以提供有关高幅度、短持续时间尖峰的信息，而有效值则有利于确定预期的信噪比。具体的讲，纹波是出现在输出端子间的一种

电源测试报告模板

电源技术认证报告 关键词：AC/DC、电源模块、认证测试 摘要：该报告对_______________ 电源进行了详细的测试，并对其中测试的问题进行总结和记录，以供产品选型参考

四、原始数据记录 1负载动态响应(必须提供测试波形) (1)常温工作 负载跳变围V1 测量项目超调幅度5%响应恢复 时间 0.6% 响应 恢复时间 25%-50%- 20%-75%- 50%-100%- (0.1A/us, 1ms) (2)高温工作 负载跳变围V1 测量项目超调幅度5%响应恢复 时间 0.6% 响应 恢复时间 25%-50%- 20%-75%- 50%-100%- 50% (3)低温工作 负载跳变围:V1 测量项目超调幅度5%响应恢复 时间 0.6% 响应 恢复时间 25%-50%- 20%-75%- 50%-100%- 50% 2、纹波及噪声记录表(必须提供测试波形) (1)常温特性 (2)高温特性 ⑶低温特性

3、开关机性能（必须提供测试波形） （输入电 压： 220VAC ，负载：满载） （1）常温特性 注1:如果有跌落，需附上波形图。 注2 :开关机的式有开关和插拔 2种，均需进行试验。 4、启动性能（常温下） 项目 V1 低压满载（90Vac ）: 高压轻载（264V ， 最小负 载） 额压额载 额压半载 注1:启动延时是从输入电压加上到输出电压上升到 的额定值的时间；启动时间是输出电压从 10%额定值上升到90%额定值的时间。 5、输出掉电保持时间（常温，额定负载） 输入（Vac ） V1 150 220 290 电容，示波器 （2）高温特性 ⑶低温特性

开关电源电气性能测试规范共15页

1.0 目的： 统一定义本司电源产品的测试方法与标准，给电源的测试提供一个方法依据，从而使电源的测试能够正确、准确地进行。 2.0 适用范围： 适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证. 3.0 定义 略 4.0 权责： 测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证，并提供测试报告 研发组：针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善. 5.0 程序内容： 5.1 输入电流 5.1.1 测试条件 5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压 5.1.1.2 负载: 满载条件 5.1.1.3 环境温度：室温 5.1.2 测试设备 5.1.2.1 可编程交流源 5.1.2.2 精密电子负载 5.1.2.3 电参数测试仪 5.1.3测试方法与步骤 5.1.3.1接线方法请参考下图 5.1.3.2 说明：当DC输入时，图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流 5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压 5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件 5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后，直接读取电参数测试仪的电流读 值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值 5.1.3.6 DC输入时，用导线直接将DC Source与EUT连接，用钳流表量测其输入电流 5.1.4 判定标准 依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定，若规格无输入电流测试的判定标准，则此项测试仅供参考 5.1.5 注意事项 5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求，则测试标准条件的设定以客户规格为准 5.1.5.2 通常在外部环境为高温，EUT 规定的最低电压输入，EUT满载的条件下，所测得的电 流最大

开关电源工程测试报告

Test Report (测试报告) Customer (客户名称) : Model No.(产品型号) : P2324IV12P Serial No.(产品序号) : Issue Date(发布日期) : 2011-2-22 Prepared By(报告人) : 黄尚勇Audited by (审核) Approved by(核准)

Test Result Contents 序号Test Item 测试项目Rev 版本 Test Result 测试结果 Remark 备注 Test 1 Standard VAC input testing - Voltage Status of DC Output 正常AC电压之DC电压 1.0 1 2.0 Test 2 Standard VAC input testing -Efficiency, Fan speed, Fan voltage and Interior noise 正常AC电压效率 1.0 82% Test 3 Standard VAC input testing -Ripple & Noise 正常AC输入纹波 1.0 41.4mV Test 4 Maximum VAC input testing 最大电压输入 1.0 265V Test 5 Minimum VAC input testing 最小电压输入 1.0 87V Test 7 Protection testing 各项保护电路测试 1.0 OK Test 8 Power Good Signal TEST PG 信号测试 1.0 OK Test 9 Power Good Signal TEST 电源自检信号测试 1.0 Test10 Power Fall Signal TEST 电源失败信号测试 1.0 Test11 Continuity On Off 连续开关冲击测试 1.0 OK Test12 Cross Load Regulation 负载变动适应能力测试 1.0 OK Test13 Vibration 震动测试 1.0 OK Test14 Low Temperature Start 低温启动 1.0 OK Test15 High Temperature Start 高温启动 1.0 OK Test16 safety test 安规测试 1.0 OK Test17 Acoustic Noise 噪音 1.0 OK Test18 Current Harmonics 电流谐波 1.0 OK Test19 EMI電磁兼容 1.0 OK Test20 Temperature 各元器件溫升 1.0 OK

开关电源的测试项目以及方法

开关电源的测试项目以及方法 开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。电气性能(Electrical Specifications)测试 当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下： *功能(Functions)测试： ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 *保护动作(Protections)测试： ·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ·短路保护(Short) ·过电流保护(OCP, Over Current Protection) ·过功率保护(OPP, Over Power Protection) *安全(Safety)规格测试： ·输入电流、漏电电流等 ·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。 ·温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。 ·机壳接地：需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。 ·变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出 ·异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误 *电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试： 电源供应器需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度，电源供应器需在以下三种负载状况下测试： 每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。 ·传导干扰/免疫：经由电源线之传导性干扰/免疫 ·幅射干扰/免疫：经由磁场之幅射性干扰/免疫 *可靠性(Reliability)测试： 老化寿命测试：高温(约50-60度)及长时间(约8-24小时)满载测试。 *其他测试： ·ESD：Electrostatic Discharge静电放电(人或物体经由直接接触或间隔放电引起)在2-15KV之ESD脉

开关电源的测试标准与规范

对于电源部品认定测试， 测试报告要求提供测试数据及结论。来料检可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。 一． 输入特性。 1． 工作输入电压和电压变动范围。 2． 输入电压的频率和频率变动范围。 3． 额定输入电流。是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。 4． 输入下陷和瞬间停电。这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。测试的指标为电压和时间。 5． 冲击电流。 6． 漏电流。 7． 效率。因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。 8． 测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。 二． 二． 输出特性。 1． 额定输出电压。 2． 额定输出电流。 3． 稳压精度。 1） 电压稳定度。 2） 电流调整率。 3） 纹波噪声。包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压。 4． 瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。 三． 附属功能要求。 1． 过流保护。 2． 过压保护。 3． 输入欠压保护。 4． 过热保护。 5． 绝缘电阻。输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体。 6． 绝缘电压。打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。 四． 结构规格。 1． 形状条件：如外包装机壳的有无等。 2． 确定外型尺寸和尺寸公差。 3． 安装条件：安装位置、安装孔、等。 4． 冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。

5． 接口位置和标志。 6． 操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置。 7． 重量。 五． 使用环境条件。 1． 温度。 2． 湿度。 3． 耐振动、冲击。 六． 其它条件。 1． 输入噪声。 2． 浪涌。 3． 静电噪声（有外壳的有要求）。 标签： 无标签 开关电源测试方法 开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00 开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试 当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下： *功能功能(Functions)(Functions)(Functions)测试测试测试：： ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 *保护动作保护动作(Protections)(Protections)(Protections)测试测试测试：： ·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ·短路保护(Short) ·过电流保护(OCP, Over Current Protection) ·过功率保护(OPP, Over Power Protection) *安全安全(Safety)(Safety)(Safety)规格测试规格测试规格测试：： ·输入电流、漏电电流等 ·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。 ·温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。

开关电源测试报告

对于电源部品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。来料检可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。 一．输入特性。 1．工作输入电压和电压变动范围。 2．输入电压的频率和频率变动范围。 3．额定输入电流。是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。 4．输入下陷和瞬间停电。这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。测试的指标为电压和时间。 5．冲击电流。 6．漏电流。 7．效率。因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。 8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。 二．输出特性。 1．额定输出电压。 2．额定输出电流。 3．稳压精度。 1）电压稳定度。 2）电流调整率。 3）纹波噪声。包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压。 4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。 三．附属功能要求。 1．过流保护。 2．过压保护。 3．输入欠压保护。 4．过热保护。 5．绝缘电阻。输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体。

6．绝缘电压。打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。 四．结构规格。 1．形状条件：如外包装机壳的有无等。 2．确定外型尺寸和尺寸公差。 3．安装条件：安装位置、安装孔、等。 4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。 5．接口位置和标志。 6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置。 7．重量。 五．使用环境条件。 1．温度。 2．湿度。 3．耐振动、冲击。 六．其它条件。 1．输入噪声。 2．浪涌。 3．静电噪声（有外壳的有要求）。 标签：无标签 开关电源测试方法 开关电源测试方法 开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试 当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：

开关电源测试方法

开关电源测试方法 一．耐电压 （HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV 1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般 可容许10毫安,时间1分钟。 1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度。 1.3 说明： 1．3．1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全。1．3．2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点。 1．3．2 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V。 1．3．3 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE。 1．3．5生产线测试时间为1秒钟。 二．纹波噪声（涟波杂讯电压） （Ripple & Noise）%，mv 2．1定义： 直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值。 2．2测试条件: I/P: Nominal O/P : Full Load Ta : 25℃ 2．3说明: 2．3．1示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离PUS。 2．3．2使用1：1之Probe。 2．3．3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大。 2．3．4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点。 2．3．5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo。 三．漏电流（洩漏电流） （Leakage Current）mA 3．1定义： 输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）。 3．2测试条件： I/P：Vin max.×1.06(TUV)/60Hz Vin max.(UL1012)/60Hz O/P: No Load/Full Load Ta: 25 ℃ 3．3说明： 3．3．1 L，N均需测。 3．3．2UL1012 R值为1K5。

开关电源测试报告分析解析

ELECTRICAL TEST REPORT (ADAPTER) ADP-90CD DBH Page 1 of 60 Item Test Specification Result Page # Remarks A.I NPUT CH ARACTERI ZAT I ON 1.1 Input Current/Power/Effi ci ency /Power Factor Eff%>84%;I in<1.5A PASS 2 1.2N o L oad Input Power &Acti ve M ode Ef fi ciency N o l oad (Pi n ＜0.5W );0.5W loa d (Pin ＜1.0W );1.0W loa d (Pin ＜1.7W );1.5W loa d (Pin ＜ 2.4W );11.6W l oad (Pin ＜14W )18.7W l oad (Pin ＜22W )A verage effi ciency>87% PASS 4 1.3A coustic N oi se <25dB(A) PASS 61.4Inrush Curre nt N o damage d(Col d Start) PASS 71.5Li ne C ycle D ropout N o latch of f PASS 91.6Brow nout &BO Recovery N o damaged PASS 101.7Total H armonic D istortion To start up and no damage PASS 111.8Li ne V ol tage Surge N o damaged PASS 121.9Li ne V ol tage Sag N o damaged PASS 131.10A C Voltage D ip I mmuni ty N o latch of f PASS 14 1.11H armoni c Current EN61000-3-2class D PASS 15 B.OUT PUT CH ARACT ERI Z AT I ON 2.1Load,Li ne Cross Regulati on 18.55V dc ~19.95Vdc PASS 172.2Peak L oad 6.16A surge loa d for2mSec; V o>17V dc PASS 192.3Ri ppl e and N oise <380mV p-p PASS 212.4D ynamic L oadi ng Re sponse 18.55V dc ~19.95Vdc PASS 252.5Output Over /U nder Shoot <10% PASS 292.6Turn On D e l a y /H old up /DC Rise /Fall Ti me Power-on ti me ＜2Sec;H ol d up ti me >5mS;Ri s e time <100mS PASS 312.7Loop Gain >45deg. PASS 35C.PROT ECT I ON 3.1Short circui t Protection N o damage PASS 363.2Over Current Prote ction >5.7A PASS 403.3Over V oltage Protection V max :27V PASS 41D.EM C/SAFETY /ENV I RONM ENT AL 4.1El e ctri c Strength (H i-Pot)＜10mA PASS 434.2Leakage Current <50uA @100V ac;<100uA @240Vac. PASS 444.3Insulation Res i stance (IR)>20M ΩPASS 454.4El e ctromagnetic D ischarge (ESD) I EC61000-4-2PASS 464.5El e ctromagnetic Fast Transient And Burs t (EFT)I EC61000-4-4PASS 484.6A C Surge I mmunity (PL D_BI W ave)EN 61000-4-5PASS 504.7 El e ctromagnetic Compatibi lity U nder -6dB PASS 52 Pass / Fail: According to specification 4 hours storage at 0℃, and operating at 40℃ N.S. : Not Specified Test Equipment: TOPNOTCH OTC-2B-N Open Chamber N.T. : Not Tested CHROMA Series AC Source / DC Load Prepared Checked (TE)Checked (EE)Approved